Организация строительства крупнопанельного 24-этажного здания гостиницы

во времени .

По этим же принципам разрабатываем сетевую модель производства работ. Затем, используя данные, строим сетевой график.

2.2.Сетевой график.

Выбор рационального способа ведения работ.

Подготовка территории производится с использованием бульдозера в срок не менее 3 месяца (по заданию). Затем на уже подготовленных участках территории начинается выполнение механизированных земляных работ.

Механизированные земляные работы выполняются экскаватором и бульдозером. На захватки не разбивается.

После окончания МЗР производим ручной добор грунта.В момент начала механизированных земляных работ начинаем неучтенные работы, которые распределяем таким образом, что бы на графике потребности в ресурсах не было так называемых “колодцев”.

В то время как начались МЗР, начинается ввод коммуникаций.

После добора грунта осуществляем монтаж фундаментных блоков и блоков стен подвала. После его окончания производится гидроизоляция подземной части ф-та . Монтажные работы производим башенным краном.

Монтажные работы надземной части включают в себя:

монтаж внутренних и наружных стеновых панелей, лестничных маршей, плит покрытия, плит перекрытия, вентиляционных блоков..

Устройство кровли выполняется после окончания монтажа конструкций. Сантехнические работы начинаем после того,как смонтировали 2-й ярус ЖБК.

Когда завершается монтаж ЖБК, начинается заполнение дверных проемов. Остекление и электромонтаж разбит на ярусы по 3 этажа. Электромонтаж на седьмом ярусе производят после окончания устройства кровли и остекления на 7 ярусе. По завершению электромонтажа, сантехники, заполнения дверных проемов производят мокрую штукатурку стен, цементная стяжка и прочие отделочные работы. Монтаж оборудования производится после устройства линолеумных и плиточных полов на 7 ярусе. После монтажа оборудования начинается пуско-наладка.

Окраска и оклейка стен, а также устройство линолеумных и плиточных полов разбиты на 7 ярусов. Данные по работам, их количеству, продолжительности приведены в таблице 1.

2.3. Построение графиков потребности в ресурсах

Необходимо построить следующие графики потребностей:

-график потребности в рабочих кадрах на объекте

-график электрических нагрузок

График потребности в рабочих кадрах строится после построения календарного графика, с учетом совмещения работ во времени.

После его построения вычисляется коэффициент неравномерности использования ресурсов по следующей формуле:

К=N_max/(T/t),

где N_max=52 чел.- максимальное число рабочих

Т=21630 чел.-дн.- общая трудоемкость строительства

t= 693 дн.- продолжительность строительства

К=52/(21630/693)=1.68

Коэффициент К должен лежать в пределах 1.5 – 1.7. Это условие выполняется.

График потребности в основных строительных машинах:

-Экскаватор одноковшовый ЭО-4121А, объёмом ковша Vк=0.65 м³.

-Бульдозер гусеничный с поворотным отвалом ДЗ-43.

-Кран башенный КБ-674.

-Бетононасос СБ-9/с.296А Р=16,8кВт (2 шт)

-Поверхностный вибратор ИВ-106 Р=0,75кВт (2 шт)

-Растворонасос СО-49Б Р=4кВт (4 шт)

-Компрессорная установка СО7А Р=4кВт (3 шт)

-Машина для подогрева, перемешивания и подачи мастик на кровлю СО-100А Р=60 кВт (1 шт)

-Сварочный аппарат СТШ-500 Р=32 кВт (4 шт)

-Штукатурный агрегат СО-57А Р=5,25 кВт (1 шт)

-Окрасочный агрегат СО-75;Р=4кВт (1 шт)

-Паркетно-шлифовочная машина СО-155 Р=2,2 кВт (3 шт)

Поступление на объект строительных материалов, конструкций, изделий:

Таб.2

Наименование стр. конструкций, изделий, материалов.	Единицы измерения	Количество
1. Фундаментные блоки под стены	М3	77
2. Блоки стен подвала	М3	436
3. Кирпич	1000Шт	8,449
4. Лестничные марши и площадки	М3	73,6
5. Панели наружные	М3	2494,8
6. Панели внутренние	М3	2700,81
7. Крупнопанельные перегородки	М3	350,28
8. Плиты перекрытия	М3	4316,4
9. Вентиляционные блоки	М3	380,16

3. Проектирование стройгенплана.

Стройгенплан - чертёж, который показывает образец обустройства строительной площадки.

В данной курсовой работе разрабатывается стройгенплан на период монтажных работ.

Стройгенплан выполнен в масштабе 1:500.

3.1.Подбор крана, его привязка, определение зоны действия.

Для осуществления монтажных работ производим выбор подъёмных механизмов.

1.Тип крана –рельсовый башенный.

Высота подъема стрелы.

Нк=h₁+h₂+h₃+h₄=82+1+3=86м.

h₁=-высота самого высокого монтажного уровня.

h₂=-высота элемента, монтируемого на этот уровень.

h₃=1м-зазор.

h₄=3м-высота грузозахватных устройств.

Грузоподъемность.

Qк=k*q_max=1.1*6.9=7.59 т

q_max=6,9 т.-масса плиты перекрытия.

Принимаем кран рельсовый башенный типа КБ-674. Кран имеет следующие технические характеристики: грузоподъемность Q_k=5…..25 т, вылет стрелы 3,5…..35 м, высота подъема крюкаH_к=88м.

Расположение на плане монтажных механизмов.

Продольная привязка крана.

,

где длина подкрановых путей, расстояние между крайними стоянками крана, длина тормозного пути, тупиковое расстояние.

Поперечная привязка крана.

У котлована:

;

;

.

расстояние по горизонтали от основания выемки до ближайшей опоры машины.

На СГП показываются рабочая и опасная зоны крана:

Радиус рабочей зоны крана равен максимальному вылету стрелы крана:

R_рз=R_max=35 м.

Радиус опасной зоны крана определяется по следующей формуле:

R_оз=R_max+1.5l_max+l_без,

где R_max=35 м.

l_max=6,06 м. - максимальная длина монтируемого элемента

l_без=15м (см.справочник).

R_оз=44,09+15=59,09 м.

Зона перемещения груза:

R_пг= R_max+1.5l_max =35+1,5х6,06=44,09 м.

3.2 Проектирование складов.

В данном курсовом проекте предусматривается устройство открытых складских площадок.

Расчет, необходимый для складирования строительных материалов и изделий приведен в таблице

Таб.3

		Таблица расчета площадей складов открытого типа
Материал.	Продолж.	Потребность в ресурсах	Коэф-т неравном.	Запас материал.дн	Расч.	Площадь склада м2	Фак.
и изделия	потребл.	Суточ. Рсут=	Общ на	к1=1,1	к2=1,3	нормат.	расчет.	запас	Нормат.на	Расчет.на	площ.
	дн.	Pобщ/T	расчетн			Тн	Тр=Тн*к1*к2	матер.	ед.склад.	ед.склад.	Sф=
			период					Рскл=	ресурса	ресурса	Sр *кпр
								РсутТр, м3	Sк	Sр	кпр=1.25
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Кирпич	119	8449 шт.	1005440 шт	1,1	1,3	5	7,15	60410.35	2,5 м2/тыс шт	151.026	188.78
Колонны	134	3,15	422,4	1,1	1,3	5	7,15	22,5	2	45,045	58,56
Лестничные марши и площадки	134	0,55	73,6	1,1	1,3	5	7,15	3,93	2	7,85	10,21
Панели наружные	134	18,62	2494,8	1,1	1,3	5	7,15	133,13	1,25	166,42	208,02
Панели внутренние	134	20,16	2700,81	1,1	1,3	5	7,15	144,11	1,25	180,14	225,17
Крупнопанельные перегородки	134	2,61	350,28	1,1	1,3	5	7,15	18,69	1,25	23,36	29,20
Плиты перекрытий	134	32,2	4316,4	1,1	1,3	5	7,15	230,23	1	230,23	287,79
Вент. Блоки	134	2,84	380,16	1,1	1,3	5	7,15	20,28	2	40,57	52,74
Мусоропровод	134	0,073	9,8	1,1	1,3	5	7,15	0,52	3,3	1,73	2,07
Лифтовые шахты	134	18,16	2433,6	1,1	1,3	5	7,15	129,85	1	129,85	155,82

Общая фактическая площадь склада равна S_ф=1218,36 м2.

3.3.Проектирование временных дорог.

Доставка на стройку грузов осуществляется автомобильным транспортом, поэтому производим устройство временных дорог. Эти дороги прокладываются из сборных ж/б плит, укладываемых на песчаной подушке. Временные дороги необходимы для бесперебойного подвода материалов, конструкций, машин в течение всего строительства в любое время года. Дороги не размещаются над подземными коммуникациями. При поперечном пересечении дорог и подземных коммуникаций, траншеи засыпаются на всю глубину песком. В курсовом проекте устроены временные дороги с двусторонним движением и шириной 6 м. Радиус закругления временных дорог должен быть не менее 12 м. Радиус закругления временных дорог диктуется возможностями маневрирования отдельных машин и автопоездов, т.е. их поворотоспособность без применения заднего хода. Затраты на устройство, ремонт и содержание таких дорог обычно окупаются за 1,5-2 года. Сборно-разборные плиты являются собственностью строительной организации и предполагают их многократное использование.

3.4 Расчет временных зданий и сооружений

Потребность во временных зданиях и сооружениях определяется по действующим нормам на расчётное количество рабочих и ИТР.

Nmax;Nmax(см)	N=52;38	Nм=36;27	Nж=16;11
NИТР	N=6	Nм=4	Nж=2

Таб.4

В таблице 4 приведено максимальное количество рабочих Nmax и количество рабочих в максимально загруженную смену N_max см.,

количество женщин (0.3ЧN_max) и мужчин (0.7ЧN_max), количество ИТР (0.16ЧN_max).

Максимальное количество рабочих принимаем по графику потребности в трудовых ресурсах.

Результаты расчёта площадей временных зданий и сооружений сводятся в таблицу.

Таб.5

	Таблица расчета временных зданий для стройгенплана
Наименование	Числен.	Норма	Расчетн.	Приним.	Размер в	Кол-во	Исп.тип.
зданий	персон., чел	м2/чел.	площ. Sp, м2	площ.,Sфм2	плане мхм	зданий	проект
1	2	3	4	5	6	7	8
Административные
1.Контора начальника участка	на 3 чел.			24,3	2,7x9	1	к
2.Контора мастера
с помещ.для обогр.	на 8 чел.			41,4	6x6.9	1	к
и кладовой
3.Диспетчерская в проходной	на 2 чел.	7	14	16,2	2,7x6	1	к
4.Кабинет по техн.				24,3	2,7x9	1	к
безопасности, помещение для собраний
5.Сторожевая	на 2 чел.			6	2x1,5	2	Неинв.
будка
Санитарнобытовые
6.Гардеробная с	М=36					М	Ж	к
Душевой				4х16,2=64,8	2,7X6	1	3
	Ж=16			1х72,9=72,9	2,7х27	1		к
7.Туалет	М=27+4=31			16,2	2,7X6	1		к
	Ж=11+2=13			8,1	2,7X3		1
8.Умывальная	38+6=44	0,05	2,2	8,1	2,7X3	1	к
9.Помещение для
отдыха , приема пи-	38	1	38	41,4	6х6,9	1	к
щи и обогрева
10.Помещение для сушки одежды и обуви	52	0,2	14,2	16,2	2,7x6	1	к
	38	0,1
11.Столовая	38+6=44	1,2	52,8	82,8	6,9x12	1	к
12.Мед.пункт				16,2	2,7x6	1	к
			Произв. здания.
13.Кладовая				2х41,4=82,8	6x6,9	2	к
14.Временные рем.				2х24,3=48,6	2,7x9	2	к
мастерские

Из вышеописанных зданий формируем бытовой городок. Располагаем его на стройгенплане таким образом, чтобы наиболее удалённая точка возводимого объекта располагалась на расстоянии не более, чем 150 м.

Городок огораживают, подводят к нему временные коммуникации.

3.5. Расчёт нагрузок и подбор электроустановок

3.5.1 Определение мощности по видам потребителей:

1.Мощность силовых потребителей:

• Растворонасос СО-495, 3шт. Рс=12 кВт;

• Компрессорная установка СО 7А, 3 шт. Рс=12 кВт;

• КБ-674А-6. Рс=97 кВт;

• Сварочный аппарат СТШ 500, 5шт. Рс=160 кВт;

• Мелкие механизмы и инструменты Р=5.5 кВт

Суммарная мощность силовых потребителей Р_c=286,5 кВт.

2.Мощность, необходимая для внутреннего освещения:

• закрытые склады

S=82,8м².

Удельная мощность на 1 м² 2 Вт

P=82,8Ч2=0,2 кВт.

- конторы, мастерские, служебные помещения и т.д.

S=487,5 м² .

Удельная мощность на 1м² площади 15 Вт

Р=487,5Ч15=7,3 кВт.

Суммарная мощность, необходимая для внутреннего

освещения Р_ов= 7,5 кВт.

3.Мощность, необходимая для наружного освещения:

- освещение территории стройплощадки

Р=(164Ч285) Ч0,4=18,7 кВт.

- открытые склады

S=1218,36 м².

Удельная мощность на 1 м² площади 2 Вт

Р=1218,36Ч2=2,4 кВт.

- освещение монтажа

S=1075 м²

Удельная мощность на 1 м² площади 3 Вт

Р=1075Ч3=3,2 кВт.

Суммарная мощность, необходимая для наружного освещения:

Р= 24,3 кВт.

3.5.2. Сумма потребляемых мощностей:

.

Подбираем 1 трансформаторную подстанцию мощностью 320 кВЧА марки КТП СКБ Мосстроя.

Размеры в плане: КТП СКБ Мосстроя

Длина- 3,33 м

Ширина- 2,22 м

Суммарная мощность 1Ч320=320 кВЧА >Ртр =286,2 кВЧА.

3.5.3.Расчитываем количество осветительных приборов необходимых для освещения рабочей площадки:

Находим площадь строительной площадки:

S=164Ч285=46740 м²=4,674 Га.

Выбираем лампы накаливания мощностью 1,5 кВт

Количество ламп:

n= pЧEЧS/p_л, где

р-удельная мощность р=0,3 Вт/м2*лк

Е-освещенность (лк) определяется по справочной литературе

р_л-мощность лампы (р_л=1,0 кВт)

n=0,3*2*46740/1000=28 шт

Возьмем 3 лампы на опору

Количество опор:

N= 9шт по 3 лампы,1шт с одной лампой

Высота опор 25 м

5.3.4.Освещение места производства работ:

Площадь, которую необходимо освещать:

S= 1075 м²

Количество ламп :

n=0,3Ч20*1075/1000=7 шт.

Количество опор:

N=n/2=10/2=5 шт.

Проектирование сети электроснабжения.

Размещаем источник питания на расстоянии, не превышающем 200 м от центра электрических нагрузок — чтобы потери в сети были минимальны. При подборе сечения провода учитываем условие 1мм2 сечения провода на 1 кВт мощности потребителя для алюминиевых жил.

3.6. Расчет потребности в воде и диаметра труб временного водопровода.

Q_общ=Q_пр+Q_х+Q_пож

Q_пр=k_пр*q_п*n_п*k_r/3600Чt

Q_х=q_x*n_p*k_r/3600*t+q_g*n_g/60*t_1.

Q_пр=1,2*((2687,5*1,5+2100*1,1+1,5*(150+1152+1750+300))/3600*8)=0,47 л/с.

Q_х=20*38*2/3600*8+30*0,8*38*1/60*45=0,391 л/с.

Q_пож=10 л/с , т.к. S_сп=4,674 Га.

Q_общ=0,47+0,391+10=10,861 л/с.

Определение диаметра труб

.

Принимаем диаметр 101,3 мм.

Большие диаметры V=1.5-2м/c.

4. Технико-экономические показатели и их сравнительный анализ.

1) Объем выпущенной продукции

V=92450 м³ - строительный объем.

1075 м² – общая площадь застройки.

2) Общая сметная стоимость:

2.1.Необходимо вычислить себестоимость СМР, размер накладных расходов НР и плановых накоплений ПН.

Все расчеты ведутся в ценах 1984 года.

ПЗ=1697555 руб.

НР=0.17ЧПЗ=0.17Ч1697555=288584,35 руб.

СС=ПЗ+НР=1697555+288587,35=1986139,35 руб.

ПН=0.08ЧСС=0.08*1986139,35=158891,148руб.

СМР=ПЗ+НР+ПН=1697555+288584,35+158891,148=2145030,5 руб.

Объём неучтенных работ:

0.15ЧQ=0,15*13665=241.-дн.

2.2. С_об=С_смр+С_обор+С_{м-жа обор}=2145030,5+19861,4+30600=2195492 руб - сметная стоимость строительно-монтажных работ с объекта.

3) Стоимость СМР на единицу конечной продукции равна С_об/V=2195492/92450=23,75 руб/м3

4. Общие трудозатраты

.

4. Затраты труда на единицу

чел.дн./м³ .

4. Средняя выработка на одного человека в день:

7) Т_н= 32 мес. - нормативная или расчетная продолжительность строительства.

31,5 мес. - планируемая в курсовом проекте продолжительность строительства.

4. Коэффициент неравномерности трудовых ресурсов.

К=52/(21630/693)=1.68

Коэффициент К должен лежать в пределах 1.5 – 1.7. Это условие выполняется.

5. Заключение.

В результате применения поточного метода работ мы получили:

- использование минимального количества машин : 25 основных строительных машин, машины и механизмы малой механизации, машин “тяжелой” механизации 3 шт.

- проведение работ в 1-3 смены;

- практически равномерное потребление ресурсов;

- отсутствие простоев;

- ритмичность выпуска готовой продукции;

- благоприятные условия для смежников, которые загружены равномерно;

-коэффициент равномерности потока равный ~ 1.68 (в пределах 1.5ё1.7 коэффициент равномерности потока считается оптимальным).

В результате строгого соблюдения указаний СНиП, широкого применения в процессе строительства эффективных устройств для автоматического регулирования машин и средств малой механизации, использования прогрессивных методов контроля качества с использованием изотопов, ультразвука и т.п., мы получили строительную продукцию высокого качества.

6. ЛИТЕРАТУРА:

1.СНиП 3.01.01-85 "Организация строительного производства"

2. СНиП 3.05.06.-85 "Правила проектирования электроустановок"

3.Исходные материалы для задания на выполнение курсового проекта по курсу "Организация строительного производства"

4. Дикман Л.Г. "Организация и планирование строительного производства"

5. Кузин Э.Н. Справочник "Строительные машины '' том 1

6. Станевский и др. “'Строительные краны”

7. Цай Т.Н., Грабовый В.А. "Организация строительного производства"; учебник для вузов. — М.: Изд-во АСВ, 1999.