Разработка 4-этажного оздоровительного комплекса "Звезда" в п. Новомихайловке

на пляжной полосе. В зоне действия крана расположены разгрузочная и складская площадка. Подача бетона к месту 3кладки выполняется в бадьях башенным краном. После возведения башни до отм. 38.00 (и одновременно опор 1и 2,3) выполнить монтаж пролетных балок (см. ниже).

Возведение башни от отм. 38.00 до 48.50 выполняется аналогично принятой во 2 стадии строительства.

7.2.3 Опора 1

Бурение скважин осуществляется установкой вращательного действия ЛБУ-50. Подача буровой машины на проектную площадку выполняется с существующей дороги автокраном КС-5473А («Днепр»), грузопод. До 25т. Учитывая предельно малый размер горизонтальной площадки перестановка буровой машины (по площадке) выполняется также автокраном «Днепр».

Установка арматурных каркасов и обсадных труб производится автокраном КС-4571А грузопод. до 10т. Подача товарного бетона выполняется непосредственно к месту укладки с автобетоносмесителями по лоткам-желобам с существующей дороги.

Возведение опоры производится с помощью автокрана КС-5473А стр. 24м с удлинителем 8м (=0) и неуправляемым гуськом 7м (=30), грузопод. до 1,1т. Подача товарного бетона к месту кладки осуществляется автобетононасосом СБ-126Б, на базе КамАЗ, производ. до 65м3/час.

7.2.4 Опоры 2 и 3

Строительные монтажные работы выполняются в следующей технологической последовательности:

Возводится временная подпорная стена (4 ряда блоков) и у шва между опорой 3 и фундаментом беседки – перголы.

Частичное проектное снятие грунта до отметок 41.8 и 41.0 (промежуточная).

Выполнение временной подпорной стены (3 ряда блоков) у опоры 2.

Времен. насыпь несжимаемым грунтом.

Врем. Горизонтальные площадки для устойчивой работы буровой (на отм. 41.00)

БНС с отм. 41.00 – дополнительное бурение до отметки низа ростверка и доп. Длина обсадных труб учтены в объемах работ по ПОС.

Разработка временной насыпи и временной подпорной стены и снятие грунта до проектных отметок.

Опора 2.

Опора 3 – до отм. 41.8.

Разобрать врем. п. стену.

Опора 3.

Выемка грунта выполняется вручную, с помощью средств малой механизации. Подъем грунта на отм. 45.96 осуществляется в бадьях автокраном. Подача буровой машины ЛБУ-50 с отм. 45.96 на отм. 41.80 выполняется автокраном «Днепр» грузопод. 25т со стрелой 10м. Стоянка крана – на пятне беседки-перголы. Подбор блоков временной подпорной стены обусловлен грузопод. крана на максимальном вылете (блок Б16 в основании стены – недопустим!). Подача арматурных каркасов и труб обсадных выполняется также автокраном КС-5473А.

Доставка товарного бетона на стройплощадку осуществляется автобетоносмесителями с-1036Б (объем барабана 6,1м3). Подача бетона к месту укладки производится автобетононасосом СБ-126Б.

7.2.5 Монтаж пролетных балок

Установка пролетных балок в проектное положение технологически увязана со строительством башни лифтоподъемника и опор 1,2и3.

Пролетная балка 2 на отм. 23.00 длиной 18м, весом 18,1т устанавливается в проектное положение гусеничным краном КС-8162 с башенно-стреловым оборудованием.

Длина башни или стрелы –3м. Длина управляемого гуська –19м. Грузоподъемность: при максимальном вылете (21м) –15т; при минимальном (9-14м) –25т. Высота подъема при максимальном вылете –34,5м.

Пролетные балки 1 (длиной 15м, весом 15,1т) и 3 (длиной 27м, весом 32,5т) следует устанавливать в проектное положение последовательно, без какого-либо перерыва при монтаже.

Пролетные балки 1 (2 шт) устанавливаются в проектное положение также краном КС-8162. Затем монтаж пролетной балки 3 осуществляется гусеничным краном КС-8165 грузоподъемностью до 45т.

Монтаж пролетных балок осуществлять при кратковременном закрытии движения по федеральной дороге. Учитывая, что существующая дорога – федерального значения, над дорогой выполнить защитную сетку на высоте 5,5м шириной 18м (включая по 7м от контура витражей). Данное защитное сооружение должно быть разработано до начала работ спецорганизацией, выполняющей СМР.

Подача витражей и отделочных материалов предлагается со стороны опор 2,3 до возведения беседки-перголы.

По окончании СМР перехода на отм. 38.00, приступить к строительству беседки.

7.2.6 Беседка-пергола

Рытье котлована под фундамент беседки выполняется экскаваторе на пневмоходу ЭО-2621А (емкость ковша 0,25м3) и вручную. Траншея частично с усиленным креплением стенок.

Строительство беседки производится автокраном КС-3571а (грузоподъемностью до 12,5т) с заездом на пятно застройки.

Подача товарного бетона при бетонировании:

фундамент выполняется по лоткам-желобам с автобетоносмесителя;

элементов беседки – автобетононасосом.

7.2.7 Пляжный корпус

Строительство пляжного корпуса осуществляется генподрядной организацией, для выполнения специализированных работ привлекается субподрядные организации.

До начала работ по устройству фундаментов проектируемого здания, должны быть выполнены земляные работы, устройство монолитной стены , удерживающей склон со стороны оси «Н» с параллельным устройством пристенного дренажа.

Земляные работы выполнять с помощью экскаватора на пневмоходу ЭО-3322 с ковшом 0,5м3; доработка грунта до проектных отметок – вручную. Разрабатываемый склон укрепляется инвентарными щитами от обрушения. Земляные работы вести в сухой период. Планировку грунта выполнить бульдозером ДЗ–42Г мощностью 75 л.с. Монтаж сборных элементов дренажных колодцев осуществлять с помощью автокрана КС-3571.

Устройство буронабивных свай диаметром 530мм в основании фундаментов проектируемого здания осуществлять с помощью буровой установки ЛБУ-50. Для обеспечения устойчивости буровой машины, в местах стоянок, планируются горизонтальные площадки с укладкой дорожных плит по щебеночному основанию.

Бетонирование свай и монолитного ростверка осуществляется с автобетоносмесителя СБ-159А. Основными грузоподъемным механизмом при возведении здания пляжного корпуса принимается пневмокран КС-5363 со стр. 20м (грузопод. до 16,2). Автокран используется при подаче арматурных каркасов и бетона на «пятно» здания. Стоянки автокрана устраиваются со стороны свободных подъездов к возводимому зданию.

Все работы по устройству опалубок (и разборке), устройству каркасов, перегородок из кирпича выполняются вручную с использованием средств малой механизации.

7.3 Мероприятия по производству работ в зимний период

По линейной диаграмме в зимний период будут выполняться следующие работы:

частично устройство полов;

наружная отделка;

устройство лифтов;

Штукатурные работы при температуре воздуха от +5С до –15С можно выполнять только с применением растворов, содержащих противоморозные добавки. Температура раствора при нанесении должна быть не ниже +5С. Производить окраску наружных поверхностей зданий в зимних условиях при снегопаде или дожде известковыми цементными составами не разрешается. При температуре воздуха до –20С поверхности можно окрашивать только морозоустойчивыми окрасочными составами.

Обогрев производится с помощью калориферов, нагнетающих теплый воздух. Раствор хранят в утепленных ящиках. Возможно при температуре ниже +5С выполнять штукатурку на растворах с молотой негашеной известью, которая гасится в штукатурном слое, выделяя при этом большое количество тепла, достаточное для быстрого схватывания раствора. Это позволяет наносить обрызг и грунт друг за другом без перерыва.

Качество штукатурных работ должно удовлетворять требованиям СНиП. Слои штукатурки должны быть ровными, гладкими, без трещин. Допускается не более двух неровностей глубиной или высотой до 3мм при накладывании правила длиной 2м. Допустимое отклонение поверхности стен от вертикали 1мм на 1м высоты и не более 10мм на всю высоту. Окрашенные поверхности должны быть однотонными, без пятен, полос, брызг, волосков от кисти.

Для устройства полов в зимний период специальных мероприятий не требуется.

7.4 Расчет материальных ресурсов

Расчет потребности строительства в материалах и полуфабрикатах производим на основании подсчитанных объемов работ. Затем составляем ведомость полуфабрикатов, изделий, конструкций и материалов.

Таблица 7.4 - Ведомость полуфабрикатов, изделий, конструкций материалов
№ п/п	Наименование	Ед. изм.	Кол-во	Примеча-ния
А. Полуфабрикаты, изделия, конструкции
1	Арматура - комплекты заготовок не собранные в каркасы	т	0,65
2	Блоки дверные	м2	1,89
3	Болты строительные	т	0,41
4	Бревна строительные 14-24 мм	м3	0,28
5	Бруски и брусья 70мм и выше, 1 сорт	м3	2,42
6	Бруски 50-60мм, 2 сорт	м3	35,72
7	Воронки с лотками из оцинкованной стали	шт	1,98
8	Грунтовка битумная	кг	84,36
9	Грунтовка перхлорвиниловая	кг	350,15
10	Доски не обрезные 40-60мм, 4 сорт	м3	1,06
11	Доски обрезные 40мм и выше , 1 сорт	м3	22,2
12	Доски обрезные 40мм, 3 сорт	м3	12,07
13	Доски строганые 25-32мм, 3 сорт	м3	455,95
14	Доски строганые 13-16мм, 2 сорт	м3	107,11
15	Звенья труб, прямые 210мм из оцинкованной стали	м	16,5
16	Изделия монтажные	т	0,05
17	Колена простые 0,5 м из оцинкованной стали	шт	1,98
18	Колена секционные 0,7м из оцинкованной стали	шт	5,94
19	Конструкции витражей из алюминиевых сплавов	м2	1107
20	Конструкции сборные	шт	90
21	Насадки резиновые	кг	265,6
22	Обрамление металлическое	кг	5,2
23	Отливы секционные из оцинкованной стали	шт	1,98
25	Прогоны стальные	т	0,34
26	Проволока канатная	кг	34,69
27	Прокладки из губчатой резины	кг	126,71
28	Раствор декоративный	м3	1,36
29	Раствор известковый	м3	14,46
30	Раствор цементно-известковый	м3	6,87
31	Раствор цементный 25	м3	26,84
32	Раствор цементный 50	м3	674,56
33	Раствор цементный100	м3	8,01
34	Сваи-оболочки ж.б.	м3	139,8
35	Сетка тканная из проволоки	м2	91,09
36	Стальные конструкции подмостей массой до 0,5т	т	13,73
37	Стальные конструкции приспособлений для монтажа	кг	528,23
38	Стальные крепежные изделия	т	0,84
39	Сталь угловая равнополочная 50х50мм	т	2,12
40	Щиты опалубки 25мм	м2	9865,15
41	Щиты опалубки стальные	м2	9,77
42	Шпатлевка купоросная	кг	6,47
43	Шпатлевка масляно-клеевая	кг	1154,74
44	Шпатлевка перхлорвиниловая	кг	79,96
45	Электроды Э42	т	42,91
Б. Материалы
1	Арматура	т	119,77
2	Аммоний фосфорнокислый	кг	62,86
3	Антисептик	т	0,093
4	Алебастр (гипс строительный)	т	0,29
5	Бетон	м3	7605,78
6	Гвозди строительные	кг	57,59
7	Кирпич керамический пустотелый	тыс.шт	343,23
8	Клей малярный	кг	2,97
9	Ковровое покрытие	м2	408
10	Контакт керосиновый	кг	9,34
11	Краска ВА-17	т	0,712
12	Краски (сухие, казеиновые)	кг	3392,48
13	Крошка мраморная	т	2,82
14	Краска огнезащитная	кг	0,647
15	Краска поливинилацетатная	кг	848,61
16	Купорос медный	кг	1,85
17	Лак АК-113	т	0,107
18	Мастика тиоколовая	кг	1327,66
19	Мыло хозяйственное	кг	1,85
20	Паста антисептическая	кг	15,52
21	Паста меловая	кг	77
22	Песок кварцевый	т	2,79
23	Плитки керамические	м2	457,28
24	Плинтусы деревянные	м2	428
25	Плиты облицовочные	м2	181,58
26	Растворитель	кг	442
27	Рубероид	м2	83,6
28	Рулонные материалы	м2	124,32
29	Стекло витринное	м2	115,26
30	Стекло профильное	м2	325,36
31	Сульфат аммония	кг	15,63
32	Толь	м2	28,45
33	Эмульсия поливинилацетатная (ПВА)	т	0,002

На основании подсчитанных объемов работ, принятой организационно-технологического схемы возведения объекта, принятых методов производства работ составляем карточку-определитель работы и ресурсов сетевого графика с определением трудоемкости каждой работы по соответствующим таблицам элементных сметных норм.

Трудоемкость по специальным работам определяем в процентах от суммы трудоемкости всех работ в следующих размерах:

- по внутренним сантехническим работам (водоснабжение, канализация, теплоснабжение, газоснабжение) – 10%;

- по электромонтажным работам, включая слаботочные устройства (телефон, радио, телевидение) – 5%;

по подготовке объекта к сдаче – 1%.

7.5 Сетевой график и его оптимизация

Разработанная сетевая модель строительства объекта представляется в графической части проекта. Расчетом устанавливается состав работ, лежащих на критическом пути, полные и свободные резервы остальных работ, продолжительность строительства объекта (критический путь). Полученный срок строительства объекта сопоставлен с нормативным сроком, установленным в СНиП 1.04.03-85. Рассчитанный срок строительства оптимизируют на 10% меньше нормативного. Сокращение срока строительства производится за счет сокращения продолжительности работ, лежащих на критическом пути, увеличением количества рабочих и механизмов, увеличением сменности работ, изменением технологической последовательности работ или другими способами.

После оптимизации сетевого графика по времени производится проверка равномерности движения рабочей силы на графике, построенном под линейной диаграммой в графической части проекта. В качестве характеристики используется коэффициент неравномерности движения рабочей силы Кр, показывающий отношение среднесписочного состава рабочих в сутки Nср(сут) к максимальному количеству рабочих в сутки Nмакс(сут):

Кр = Nср(сут) / Nмакс(сут)

Среднесуточный состав рабочих определяется по следующей формуле:

N ср(сут) = Qчел-см / Ткр(в сутках),

Где Q – общая трудоемкость в человеко-сменах при возведении всего объекта;

Т – продолжительность критического пути в сутках, взятая из расчета сетевого графика;

Nмакс(сут) – максимальное число рабочих, взятое из графика движения рабочих.

Критерием удовлетворительной организации работ является достижение коэффициентом Кр значения 0,6-0,9. При получении значени Кр менее этих величин производится оптимизация сетевого графика по рабочим. Имеющиеся большие колебания суточного состава рабочих – “пики” и “провалы” ликвидируют перенесением начала работ или удлинением сроков выполнения этих работ в пределах свободных резервов времени с увеличением или уменьшением состава рабочих, добиваясь значения Кр в указанном интервале. На линейной диаграмме в принятых условных обозначениях показывают новое положение работ (после оптимизации), а при изменении продолжительности выполнения работ и количества рабочих надписывается новые характкристики. На поле первоначального графика движения рабочих наносится оптимизированный график, выделяемый цветными линиями или отмывкой площади оптимизированного графика.

Согласно выполненному сетевому графику, линейной диаграмме и графику движения рабочих проведем анализ запроектированного движения потока.

По времени. Продолжительность критическтго пути составила 258 дней. Нормативный срок строительства 11 месяцев или 11х26 дн = 286 дней.

N ср(сут) = Qчел-см / Ткр(в сутках) = 9408,13 / 276 = 34

Кр = Nср(сут) / Nмакс(сут) = 34 / 47 = 0,72

Критерий организации работ в пределах нормативности достигнут за счет изменения сроков выполнения работ в пределах частных резервов времени.

7.6 Строительный генеральный план

Проектирование строительного генерального плана начинаем с выбора типа монтажного крана на период возведения надземной части здания. Так как объект имеет значительную высоту, то для ведения монтажных работ применим кран КБ-503 с максимальным вылетом крюка Lmax = 35м, шириной колеи 7,5м, минимальным расстоянием от оси головки подкранового рельса до ближайшей выступающей части здания 6,5м, грузоподъемностью крана Qmax = 10т, а при наибольшем вылете стрелы Q = 7,5т. Длина подкрановых путей принята из 4-х секций. На стройгенплане показываем опасную зону действия крана. Обозначены безопасные проходы и проезды.

Строительная площадка имеет удобные подъезды и внутрипостроечные временные дороги для осуществления бесперебойного подвоза материалов, изделий, конструкций и оборудования.

Проектируем сооружение временных зданий на период строительства, необходимых для создания санитарно-бытовых условий работающим и обеспечения производства строительно-монтажных работ, исходя из условий размещения их непосредственно на строительной площадке. Освещение стройплощадки осуществляется прожекторами ПЗС-35 на инженерных мачтах ППМ-6.

7.6.1 Разработка строительного генерального плана

Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях.

а) Определим численность работающих на строительной площадке

Nр = 1,06( N + ИТР + МОП ),

Где N – максимальное число работающих в самую многочисленную смену N = 47 чел.

ИТР = 0,06 х N = 0,06 * 47 = 2,46 , принимаем 3 человека

МОП = 0,04х N = 0,04 * 47 = 1,64 , принимаем 2 человека

К = 1,06 – коэффициент, учитывающий отпуска работников и др.

Nр = 1,06 ( 47 + 3 + 2 ) = 55,1 чел. Принимаем 55 человек.

б) Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях выполняем в табличной форме.

Таблица 7.6.1 - Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях
Наименование зданий и сооружений	Расчетная численность персонала	Норма на 1чел.	Расчетная потребность в м2	Принято
	Всего	% одновре- менного использования	Ед. изм.	кол-во		тип соору- жения	размеры, площадь
1	2	3	4	5	6	7	8
Контора прораба	4	100	м2	3	12	С - П	6*4=24
Гардеробная	55	70	м2	0,5	17,15	С - П	7*4=28
Душевая	55	50	м2	0,54	13,23	С - П	3*5=15
Помещение для приема пищи	55	30	м2	1	14,7	С - П	6,2*5=31,0
Туалет	55	100	м2	0,1	4,9	С - П	3*1,5=4,5
Помещение для обогрева рабочих	55	50	м2	0,1	2,45	С - П	6*4=24

Расчет складских помещений и площадей

Расчет складских помещений и площадей для осуществления строительства проведен в табличной форме на основании производственной выборки потребности материалов, полуфабрикатов, изделий, конструкций и сетевого графика производства работ при возведении объекта.

Определяем количество материалов, подлежащего хранению на складе по формуле:

М = Q / Т * t * k, где

Q – количество материалов, необходимое для осуществления строительства;

t – норма запаса материала в днях;

k – коэффициент неравномерности потребления материала;

Т – продолжительность потребления материала, равная продолжительности производства работ, в днях.

Определяем расчетную площадь склада, занимаемого материалами без учета проходов по формуле:

Sр = М / Н, где

Н – норма материала, укладываемого на 1м2 склада без учета проходов

Определяем общую площадь склада, включая проходы, по формуле:

Sобщ = Sр / В, где

В – коэффициент использования складских помещений.

Расчет потребности в эл. энергии.

Расчет электрических нагрузок будем вести по формуле:

, где

– коэффициеннт, учитывающий потери эл. энергии в сети;

– коэффициент спроса, учитывающие характер нагрузок;

- коэффициент мощности, зависящий от количества и характера загрузки силовых потребителей;

Рс – номинальные мощности силовых установок, кВт

Рт – то же, аппаратов, участвующих в технологических процессах

Рон – то же наружного освещения.

Расчет нагрузок выполняем в табличной форме по видам потребителей.

Таблица 7.6.3 - Расчет нагрузок силовых потребителей

№	Наименование потребителей			Рс, кВт
1	Башенный кран КБ - 503	0,2	0,5	68	27,2
2	Сварочный трансформатор	0,35	0,4	245	214
3	Подъемник С - 953 (2шт)	0,15	0,5	16	4,8
4	Штукатурная станция СО - 114 (2шт)	0,5	0,65	10	3,25
5	Малярная станция СО - 115 (2шт)	0,5	0,65	40	30,77
6	Растворонасос СО - 49Б (2шт)	0,7	0,8	8	4,48
7	Компрессорная установка СО - 7А	0,7	0,8	4	2,24
8	Машина для раскатки и наклейки рулонных материалов СО - 122А	0,15	0,6	4,5	2,3
9	Электроинструмент	0,15	0,5	32	9,6
10	Битумоварочный котел СО - 185	0,6	0,82	5,9	4,3
11	Машина для нанесения битумных мастик СО - 122А	0,15	0,6	4,5	1,12
ИТОГО				304,06

Таблица 7.6.4 - Расчет нагрузок по внутреннему освещению

№	Наименование потребителей	Мощность на 1м2, Вт	Пло-щадь помещения S, м2	Вт
1	Контора прораба	15	24	360	288
2	Санитарно - бытовые помещения	15	102	1530	1224
3	Закрытые склады	3	43,3	129,9	103,92
4	Малярная станция	5	7,5	37,5	30
ИТОГО				1646

– коэффициент одновременности работы для внутреннего освещения

Расчет потребности в сжатом воздухе

Для обеспечения строительства сжатым воздухом применяем передвижной компрессор КС –9 производительностью 9 м3 / мин и передвижной компрессор СО – 7А.

7.6.4 Технико-экономические показатели по проекту

№ п/п	Наименование показателей	Ед. изм.	Значение показателя	Примечания
1	2	3	4	5
1	Площадь застройки	м2	384,13
2	Строительный объем:
	подземной части	м3	2215
	надземной части	м3	5130
	общий объем	м3	7345
3	Полезная площадь	м2	1480
4	Сметная стоимость	тыс.руб.	58561,2
5	Стоимость 1м3 объема здания	тыс.руб.	7,97
6	Стоимость 1м2 полезной площади	тыс.руб.	19,56
7	Нормативный срок строительства	дни	286
8	Фактический срок строительства	дни	276
9	Коэффициент неравномерности движения рабочей силы	0,72
10	Общая затрата рабочей силы	чел-см	9408,13
11	Среднесписочный состав рабочих в смену	чел.	34
12	Максимальный состав рабочих в смену	чел.	47
13	Затрата рабочей силы на 1м3 объема здания	чел-см	1,28
14	Выработка на одного рабочего в смену	тыс.руб.
15	Степень индустриализации строительства	%	0,48

Доклад

В башне запроектировано два лифта, грузоподъемностью 630кг. Для обзора панорамы во время движения лифта предусмотрено остекление кабины лифта и шахты. Беседка-пергола – расположена на одной из видовых точек комплекса.

В ПЗ описаны все конструктивные решения элементов здания, инженерное оборудование, отделка и произведен теплотехнический расчет наружной стены, совмещенного покрытия и перекрытия 1 этажа.

СКиГС Несущие конструкции – монолитный ж/бетонный каркас, состоящий из 8 колонн сечением 400х800. Горизонтальные пояса представляют собой систему ригелей сечением 600х400 и монолитного перекрытия с проемами под лифтовые шахты. Со стороны пешеходных переходов каркас усиляется железобетонными монолитными диафрагмами толщиной 160-200 мм.

Фундаменты – монолитный железобетонный ростверк по буронабивным сваям. Сваи должны быть забурены в коренные породы не менее чем на 5м (и рассчитаны на выдергивание.)

Балка рассчитана на действие постоянной и полезной нагрузок. В качестве расчетной схемы выбрана балка на точечных опорах с приложенной сверху равномерно распределенной нагрузкой. Расчёты произведены с использованием программного комплекса "Лира-v.9.0". В результате расчета получена таблица расчетных сочетание усилий (РСУ), а также графические изображения внутренних усилий. С помощью подсистемы «Лира-АРМ» произведен расчет армирования плиты по 1 и 2 группам предельных состояний и по результатам этих расчетов произведено верхнее и нижнее армирование плиты, которое выполнено вязаными сетками из арматуры класса А-I, A-III, диметрами 12-18 мм.

АНТИСЕЙСМИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ.

1) прежде всего предусмотрены антисейсмические (деформационные) швы между частями здания;

2) при блочном заполнении наружных и внутренних стен принята III категория кладки;

3) с целью уменьшения влияния просадки плиты перекрытия на выложенную стену зазор между верхом стены и плитой заделывают паклей, пропитанной гипсом;

4) усилены закрепления в местах соединений несущих диафрагм жесткости и колонн с выложенными стенами путем креплений стальных скоб и прокладкой пенопласта, препятствующих падению выложенных стен.

ТЕХНОЛОГИЯ Для возведения применяется блочно – переставная опалубка немецкой фирмы «Пери», которая успешно применяется во всем мире. Технологический процесс устройства опалубки состоит в следующем. Щиты опалубки или собранные из них крупные опалубочные элементы устанавливают краном и закрепляют в проектном положении. После бетонирования и достижения бетоном прочности, допускающей распалубливание (70%), опалубку и поддерживающие устройства снимают, соблюдая определенную последовательность. Очистив и при необходимости, отремонтировав опалубку, ее переставляют на новую позицию.

Армирование конструкций отдельными стержнями ведут с учетом расположения их в конструкции.

Технологические карты разрабатывались на возведение башни лифтоподъемника до отметки 23.000 и монтажа пролетных балок (длиной 27м).

На листе 8 графической части разработаны:

Схема возведения лифтоподъемника от отм. 0.000 до отм. 23.000;

Схема опалубки перекрытия на отм. 13.0004

План. Опалубка перекрытия;

Схема опалубки колонны;

Монолитный железобетонный каркас;

Указания к производству работ;

Организация Следующий раздел дипломного проекта посвящен организации, управлению и планированию в строительстве. Графическая часть представлена 2 листами – сетевым графиком и стройгенпланом.

Перед разработкой строительного генерального плана были выполнены необходимые для этого расчеты: расчет складских помещений и площадок, определена потребность во временных зданиях, сооружениях и коммуникациях, произведены расчеты потребности строительства в воде, электроэнергии и других ресурсах.

На 11 листе вычерчен сам стройгенплан на период возведения надземной части здания, показано расположение башенного крана, определена опасная зона работы, даны графики потребности материальных, людских ресурсов, экспликация зданий и сооружений, условные обозначения и ТЭП по проекту.

Сетевой график включает сетевую модель, линейную диаграмму, график движения рабочих. Критический путь (т.е. наиболее длинный по срокам путь) прошел по работам и событиям, обозначенным на сетевой модели двойными линиями. Длина критического пути оказалась равной 276 дней при нормативном сроке строительства 286 дня.

Экономика Самым объемным и подробным разделом в дипломном проекте является раздел экономической части, в котором составлены локальные сметные расчеты на общестроительные, санитарно-технические и электромонтажные работы, а также объектный и сводный сметные расчеты. Локальные сметные расчеты составлялись базисно-индексным способом с умножением на поправочный коэффициент перевода в текущие цены на 1 квартал 2005 года, утвержденный «Кубаньстройценой».

Стоимость объекта получилась равной 58 миллионов, 561 тысяча, 200 руб.

БЖ В пояснительной записке по заданию консультанта кафедры «Безопасности жизнедеятельности» приводится мероприятия по защите склона от обвала и оползней и обеспечение безопасности при строительстве галереи. Также освещены противопожарные мероприятия и действия по охране окружающей среды.

Варианты Уважаемые члены комиссии, до начала проектирования над наши дипломом было произведено сравнение 3-х вариантов заполнения наружных стен монолитного каркаса здания. Это заполнение из пенобетонных блоков, утеплителя и кирпича, утеплителя из пенополистирола и пенобетонных блоков и полностью из пенобетонных блоков, в ходе которых были определены технико-экономические показатели конструктивных решений, определены стоимость, произведен теплотехнический расчет каждого из вариантов. По критерию суммарного экономического эффекта для дальнейшего проектирования из трех вариантов выбираем второй – как имеющий наименьшую толщину стены, удовлетворяющий требованиям теплотехники и незначительно отличающийся по экономическим затратам от третьего, но имеющего самую толстую стену.