Строительство цеха по производству металлических конструкций
Размещено на /
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
ПЯТИГОРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ КАФЕДРА ПРОМЫШЛЕННОГО И ГРАЖДАНСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
Пояснительная записка
по дисциплине: «Технология строительных процессов»
на тему: «Цех по производству металлических конструкций в г. Ростов-на-Дону. Разработка технологической карты на производство земляных работ и устройство фундаментов»
Выполнил: Студент группы ПГС-3-72 Карбашов Е.С.
Приняла: Ст.преподаватель Жеглова Н.П.
Пятигорск 2010 г.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Раздел 1. Область применения
1.1 Характеристика строительной площадки и котлована
1.2 Состав работ, охватываемых картой
1.3 Характеристика условий производства работ
Раздел 2. Организация и технология строительства
2.1. Указания по подготовке площадки требования к готовности
предшествующих работ
2.2 Методы выполнения работ
2.3 Калькуляция трудовых затрат
2.4 Потребность в машинах и механизмах
Раздел 3. Техника безопасности. Технический уход за машинами
Раздел 4. Технико-экономические показатели
Раздел 5. Технические расчеты и обоснования
5.1 Подсчет объемов земляных масс
5.2 Выбор комплекта машин и оборудования
5.3 Подбор автосамосвалов для перевозки грунта
5.4 Подбор крана для монтажа сборных железобетонных фундаментов
5.5 Разработка схем проходок и забоев экскаватора при рытье котлованов
Литература
Приложение
ВВЕДЕНИЕ
Строительство является одной из основных сфер производственной деятельности человека.
Строительство – это отрасль материального производства, в которой создаются основные фонды производственного (промышленные предприятия, энергетические комплексы, дороги, магистральные трубопроводы и др.) и непроизводственного (жилые дома, общественные здания, гостиничные комплексы и др.) назначения.
Многообразие конструкций зданий и сооружений порождает необходимость разработки и применения широкого спектра строительных технологий. Ведущим элементом любой строительной технологии является строительный процесс.
Основы теории и практики строительных процессов изучают в дисциплине «Технология строительных процессов».
Технология строительных процессов рассматривает теоретические основы, способы и методы выполнения строительных процессов, обеспечивающих обработку строительных материалов, полуфабрикатов и конструкций с качественным изменением их состояния, физико-механических свойств, геометрических размеров с целью получения продукции требуемого качества. Понятие «метод», включенное в это определение, определяет принципы выполнения строительных процессов, базирующихся на различных способах воздействия (физических, химических и др.) на предмет труда (строительные материалы, полуфабрикаты, конструкции и др.) с использованием средств труда (строительные машины, средства малой механизации, монтажная оснастка, оборудование, аппараты, ручной и механизированный инструмент, различные приспособления).
Цель данного курсового проекта: «Разработка технологической карты на производство земляных работ и устройство фундаментов».
Раздел 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1 Характеристика строительной площадки и котлована
Технологическая карта разработана на разработку котлована (длина 120м, ширина 30м, глубина -1,45м) экскаватором Э-656, с отвозкой грунта автосамосвалами МАЗ-525 на расстояние 1,5 км. Грунт относится к группе. Растительный слой толщиной 20 см подлежит срезке бульдозером Д-290 и перемещению за пределы котлована с последующим окучиванием, погрузкой в автосамосвалы и вывоз к месту складирования.
Рельеф местности спокойный. Площадка свободна от валунов, леса и кустарников. Грунтовые воды не обнаружены
Объем грунта в котловане 7 333 мі.
1.2 Состав работ, охватываемых картой
В состав работ входит: срезка растительного слоя грунта и перемещение его за пределы котлована, разработка грунта экскаватором и отвоз его автосамосвалами, разработка недобора грунта и его вывоз за пределы строительной площадки.
1.3 Характеристика условий производства работ
Работы производятся в летнее время при средней температуре воздуха
+ 24,1 єС, работы ведутся в одну и две смены.
Раздел 2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
2.1 Указания по подготовке площадки и требования к готовности
предшествующих работ
До начала работ должны быть выполнены следующие мероприятия: геодезическая разбивка контуров земляных сооружений с установкой разбивочных знаков и реперов; устроены временные дороги, освещена территория; оборудованы места заправки и ремонта машин, а также их стоянок в межсменное время; созданы временные бытовые помещения.
2.2 Методы выполнения работы
Срезка и перемещение растительного слоя грунта за пределы строительного котлована производится бульдозером Д-290.
Разработка котлована производится одноковшовым универсальным экскаватором Э-656, оборудованным прямой лопатой с емкостью ковша 0,65 мі.
2.3 Калькуляция трудовых затрат
Таблица.1. Калькуляция трудовых затрат
№ п/п | Наименование процессов | Ед. изм. | Объем работ | ГЭСН | Норма времени, чел-час |
Затраты Труда рабочих |
Норма времени маш- час |
Затраты Времени машин |
Состав звена, ,профессия, разряд | ||
чел- час | чел- дн | Маш-час | Маш-см | ||||||||
1 | Срезка растительного грунта бульдозером Д-290 | 1000 м3 | 1,96 | 01-01-032-1 | 3,25 | 53,82 | 6,73 | 3,25 | 53,82 | 6,73 |
Машинист 6 разр.-1чел. |
2 | Планировка территории бульдозером Д-290 | 1000 м2 | 27,593 | 01-01-036-3 | 0,19 | 7,87 | 0,98 | 0,19 | 7,87 | 0,98 | Машинист6 разр.-1чел. |
3 | Разработка грунта 1гр. экскаватором Э-656 погрузкой на автосамосвалы | 1000 мі | 7502,29 | 01-01-012-13 | 20,96 | 580,38 | 72,55 | 10,48 | 290,19 | 36,27 |
Машинист 6 разр.-1чел. Пом. маш 5 разр. – 1 чел. |
4 | Доработка грунта вручную | 100 мі | 3,6 | 01-02-063-1 | 193,8 | 48,45 | 6,06 | - | - | - |
Землекоп 2 разр. – 1 чел. |
5 | Установка сборных ж/б фундаментопод колонны | 100 шт |
Машинист 6 разр.-1чел. |
||||||||
- до 3,5 т | 1,92 | 07-01-001-6 | 213,12 | 409,19 | 51,15 | 52,49 | 100,78 | 12,60 | Монт-к 4 разр. – 1чел., | ||
- свыше 3,5 т | 0,48 | 07-01-001-7 | 308,58 | 148,12 | 18,51 | 85,56 | 41,07 | 5,13 | 3 разр. – 1 чел., 2 разр. –1 чел. | ||
6 |
Обратная засыпка пазух котлована: Бульдозером |
1000 мі | 7196,53 | 01-01-035-1 | 1,98 | 54,21 | 6,78 | 1,98 | 54,21 | 6,78 |
Машинист 6 разр.-1чел. |
Итого: | 1302,04 | 162,76 | 547,94 | 68,49 |
2.4 Потребность в машинах и механизмах
Наименование | Тип, марка | Количество | Техническая характеристика |
Бульдозер | Д-290 | 1 |
Длина отвала 4,59м Высота отвала 1,27м Мощность 132кВт |
Экскаватор с оборудованием "прямая лопата" | Э-656 | 1 |
Объём ковша 0,65м2 Max глубина копания 7,0м Мощность 87-160кВт |
Автосамосвал | МАЗ-5 | 3 |
Грузоподъёмность 25т Ёмкость кузова 14,3м3 |
Автомобильный кран | МКА-16 | 1 |
Грузоподъёмность 16т Max вылет стрелы 4,1м Выс. подъёма крюка 10,5м |
Строп четырёхветвевой | 1079 | 2 |
Грузоподъёмность 10т Масса 0,13т |
3. Техника безопасности
Организация работ
При выемке земляных и др. работ, связанных с размещением рабочих мест в выемках и траншеях, необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работы:
-обрушающиеся горные породы (грунты)
-падающие предметы (куски породы)
-движущиеся машины и их рабочие органы, а также передвигаемые ими предметы
-расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1.3м
-повышенное напряжение в электроцепи, замыкание которой может произойти через тело человека
-химически опасные и вредные производственные факторы
Организация рабочих мест: при размещении рабочих мест в выемках их размеры, принимаемые в проекте, должны обеспечивать размещение конструкций, оборудование, оснастки, а также проходы на рабочих местах и к рабочим местам шириной к свету не менее 0.6м. а на рабочих местах – также необходимое пространство в рабочей зоне.
Порядок производства работ:
Разработка грунта « подкопом» не допускается.
Извлеченный грунт из выемки необходимо размещать не менее 0.5м от бровки.
При разработке выемок в грунте одноковшовым экскаватором высота забоя должна определятся ППР с таким расчетом чтобы в процессе работы не образовывались «козырьки» из грунта.
При работе экскаватора не разрешается производить др. работы со стороны забоя и находится работникам в радиусе действия экскаватора плюс 5м.
Пооперационный контроль качества
№ | Наименование операций | Контроль качества выполненных операций | |||
состав | способ | время | допуск | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Планировка строительной площадки бульдозером | Отклонение уклона спланированной поверхности | Инструмент нивелировка | В процессе работы | 0,001 м |
2 |
Разработка грунта экскаватором: -прямая лопата -обратная лопата |
Отклонение отметки дна котлована или выемки; траншей, колодцах |
Измерительный нивелировка | +-10 см +-15 см |
|
3 | Доработка грунта под фундамент | Отметка дна котлована после нивелировки | Измер. По сетке 50*50 м в каждый квадрат | В процессе работ | +-5 см |
4 | Приемка основания | АКТ приемки основания | Тех.осмотр всей поверхности основания | По окончании работ |
По составу проекта: -окончат.съемка котлована -акты лаборат.испыт |
СНиП 3.02.-01-87, таблица 4 Земляные сооружения «Основания и фундаменты».
4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
1. Продолжительность работ - 42сут
2. Планируемые затраты труда на весь объем работ - 163чел-дн
3. Выработка на одного рабочего в смену при разработке котлована - 381,67мі/чел-дн
4. Затраты машино-смен на весь комплекс работ -
Бульдозер Д-290: 14,49маш-см
Экскаватор Э-656: 36,27маш-см
Автосамосвал МАЗ-525: 36,27маш-см
Автомобильный кран МКА-16: 17,73маш-см
5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ И ОБОСНОВАНИЯ
В этом разделе приводятся основные технологические расчеты, выполняемые при разработке технологических карт на выполнение экскаваторных работ.
5.1 Подсчет объемов земляных масс
Объем растительного слоя, подлежащего снятию и удалению, вычисляется по формуле:
Q p c=S h , м3
где S – площадь участка, подлежащего планировке, м;
h – средняя толщина растительного слоя.
Q p c = 41400*0,2=16560 мі.
Реальные решения вопросов технологии производства и определения объёма земляных работ требует данных по основным технологическим характеристикам разрабатываемого грунта.
Группа грунта. Характеристика грунтов по трудности их разработки, в зависимости от группы при механизированной разработке грунтов и при разработке вручную, приводится в ЕНиР Е2-1 Земляные работы, сб. 1, 1988.
Объемная масса грунта - γ. В зависимости от вида грунта объемная масса (т/м3) определяется также по ЕНиР Е2-1.
Разрыхление грунта - свойство грунта увеличиваться в объёме при его разработке вследствие нарушения связанности между частицами, при этом плотность грунта уменьшается. Это явление называется первоначальным разрыхлением грунта и характеризуется коэффициентом разрыхления - Кр, который находится по следующей простой формуле:
где - первоначальное увеличение объёма грунта после разработки, %. Для песка при Упр = 10... 15%
Кр=(100+(10+15)/2)/100=1,13
Уложенный в насыпь разрыхленный грунт под влиянием массы вышележащих слоев грунта или механического воздействия уплотняется, однако не занимает того объема, который имел в природном состоянии, сохраняя остаточное разрыхление, показателем которого является коэффициент остаточного разрыхления грунта – Кор.
где - увеличение объёма грунта после его укладки в насыпь с уплотнением, %. Для песка при Vор =2...5%
Кор=(100+(2+5)/2)100)=1,04
Устойчивость грунта в откосах характеризуется физическими свойствами грунтов (силой сцепления частиц, давлением вышележащих слоев, углом внутреннего трения и др.), при которых грунт находится в состоянии устойчивости. Устойчивость грунтов в таких случаях определяется крутизной откосов и выражается углом наклона откоса к горизонту как отношение (1: m) или
где Hк - высота откоса; dот - заложение откоса или проекция откоса на горизонталь; m - коэффициент откоса.
Рис.1 Схема откоса
Допустимая крутизна откосов котлованов и траншей для песка с примесью щебня, гравия до 10% с глубиной выемки 2,4 м – 1:1, α = 45є.
Определение размеров котлована
Глубина котлована
где hк.ср - средняя красная отметка дна котлована, м;
hд- отметка дна котлована, м,
гдеhо - абсолютная отметка пола первого этажа, м.
Размеры котлована по низу (а и в) принимают по наружному контуру фундаментов здания с учетом необходимой зоны для производства работ.
Размеры котлована по верху (А и В) рассчитываются с учётом принятого коэффициента откоса по формулам
А = а + 2mHк ; В = b + 2mНк,
а =А – 2 mHк ; b = В – 2 mHк.
а = 120 -2*1,45 = 117,1м;
b = 30-2*1,45 = 27,1 м.
Принята ширина пандуса (Сn) при двустороннем движении - 6,0 м.
Определение объемов земляных работ
Подсчёт объёмов котлована и въездной траншеи (пандуса)
Объем котлована определяется по формуле:
V=H/6 ((2a+А) b+ (2А +a) В )
где V - объем котлована, м;
Н –глубина заложения котлована;
a,b - длина сторон котлована понизу;
А,В- длина сторон котлована поверху; А=а+2Нm; В=b+2Hm
m- коэффициент откоса, зависит от глубины котлована и вида грунта.
V = 1,45/6 *((2*117,1+120)*17,1+(2*120+117,1)*30)=7333 мі.
Объём въездной траншеи определяется по формуле:
где Нк - глубина котлована у съезда (пандуса); Сn - ширина пандуса по дну въездной траншеи; m - коэффициент откоса котлована; m1- коэффициент уклона пандуса, принимаемый в диапазоне 8... 12 в зависимости от вида грунта и условий работы.
Vв.тр = 1,45І/6*(3*6+2*1,45*(10 - 1)/10)*10 – 1 =169,29 мі.
Определяем общий объем котлована и въездной траншеи.
Vобщ. = V + Vв.тр =7333 + 169,29 = 7502,29 мі.
Подсчет объема песка для устройства песчаной подушки под фундаментные плиты
При песчаных грунтах (без примесей) фундаментные плиты укладывают непосредственно на выровненное основание, следовательно в данной курсовой работе песчаная подушка не предусмотренна.
Подсчёт объёма грунта для обратной засыпки
Обратная засыпка пазух котлована производится после монтажа сборных ж/б фундаментов под колонны.
Объём грунта для обратной засыпки пазух котлована и для засыпки въездной траншеи и других объёмов необходимо определить с учётом конструкций, установленных ниже дневной поверхности (hк.ср.). Для этой цели следует построить поперечный разрез заглубленной части здания, на котором достаточно показать только фундаменты крайних рядов.
Геометрический объем обратной засыпки
Vозг=Vk-Vпод.м = 7502,29-305,76 = 7196,53 мі
где Vк - общий объем котлована с учетом пандуса, м3; Vпод. н - геометрический объем грунта, вытесненного заглубленной частью здания.
Результаты расчетов объемов земляных работ заносят в ведомость (табл.4) и определяют баланс грунтовых масс. Положительный баланс ("+") означает наличие излишка грунта, отрицательный ("-") - недостачу грунта для обратной засыпки. Излишки грунта вывозят за пределы территории.
Таблица.4 Ведомость объемов земляных работ
Наименование работ | Ед. изм. | Объем работ | Эскиз или формула подсчета | Примечание |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Срезка растительного грунта Планировка территории бульдозером |
м2 м2 |
1,96 27593 |
Sпл=(А+100) (В+100) |
|
Разработка котлована и въездной траншеи экскаватором на транспорт | м3 |
7502,29 7333 |
Vобщ. = V + Vв.тр Vк=Н/6*((2а+А)b+ (2А+а)*В) |
|
Ручной добор грунта | м3 | 3,6 | а *b*0.1 | |
Засыпка пазух | м3 | 7196,53 | Vозг=Vk-Vпод.м |
5.2 Выбор комплекса машин и механизмов
На основании изучения учебной и специальной литературы, анализа полученного задания следует обоснуем целесообразность применения определенного сменного оборудования (прямой лопаты, обратной лопаты и драглайна).
Необходимо разработать котлован со съездом общим объемом 7 333 м3 одноковшовым экскаватором. Грунт относится к I группе. Наибольшая глубина котлована -1.45 м. Условия производства работ - грунтовые воды не обнаружены, средняя температура воздуха + 24,1єС; грунт выгружается в автосамосвалы и транспортируется в отвал; работа должна проводиться в две смены.
Требуется: назначить вид сменного оборудования, емкость ковша и определить ориентировочный срок разработки котлована при двух вариантах применения ковшей разной емкости.
Проанализировав исходные данные, принимаем, что работы целесообразно вести экскаватором прямой лопатой с емкостью ковша от 0.5 до 0.65 м3. Разработку котлована следует вести в один ярус.
Наметим два варианта применения экскаваторов, оборудованных прямой лопатой:
1-й вариант - экскаватор Э-656с емкостью ковша 0,65 мі;
2-й вариант - экскаватор Э-504с емкостью ковша 0,5 м3,
Эксплуатационная стоимость.
1-ый вариант- экскаваторЭ-656, qк 0,65 м3
Тм=Нвр*V-трудоемкость работ
Тм=4,1*7,3=30маш-час/8=4,0маш-см.
Сэ=Смаш*Тм=33,7*36,3=113,2руб.
См- стоимость Маш-см.
2-ой вариант -экскаватор Э-504, qк 0,5 м3
Тм=Нвр*V=6,7*7,3=49маш-час/8=6маш-см.
Сэ=Смаш*Тм=25*6=150,руб.
Принимаем экскаватор Э-656, qк -0,65 м3
5.3 Подбор автосамосвалов для перевозки грунта
Рациональная грузоподъемность самосвалов в зависимости от дальности перемещения грунта и объема ковша экскаватора.
В качестве комплектующих машин для вывоза грунта из котлована и обеспечения совместной работы с экскаватором выбираются автосамосвалы и определяется их количество для обеспечения бесперебойной работы экскаватора
Определяется объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора
Vгр =Vков.*Kнап /Kр
где Vков, - принятый объем ковша экскаватора, m3,
Кнап- коэффициент наполнения ковша (для прямой лопаты от 1 до 1,25; обратной лопаты - от 0,8 до 1);
Кр - коэффициент разрыхления грунта.
Vгр = 0,65*1,04/1,13=0,60 м3.
Определяется масса грунта в ковше экскаватора
Q=Vгр*γ,
где γ- объемная масса грунта, t/m3
Q=0,60*1,6=0,96т.
Количество ковшей грунта, загружаемых в кузов автосамосвала
n=П/Q,
где П - грузоподъемность автосамосвала, т.
n=20/0,96=6
Определяется объем грунта в плотном теле, загружаемый в кузов автосамосвала
V=Vгр*n
V=0,60*6=3,6 м3.
Подсчитывается продолжительность одного цикла работы автосамосвала
+tм
Тц=6,6+60*1,5/19+1,3+60+1,5/27+2,5=18,4 мин.
где tn - время погрузки грунта, мин
=13,8*7,95/1000=0,1097*60=6,6 мин.
Нвр— норма машинного времени по ГЕСН для погрузки экскаватором 1000м3 грунта в транспортные средства, мин; L - расстояние транспортировки грунта, км; Vz - средняя скорость автосамосвала в загруженном состоянии, км/ч (прил. 11); Vn - средняя скорость автосамосвала в порожнем состоянии (25-30 км/ч); tр - время разгрузки, мин; tм- время маневрирования перед погрузкой и разгрузкой, мин.
tм= Туст. п. +Т уст.р + Т м =0,5+0,6+0,4+1=2,5 мин.
Требуемое количество автосамосвалов составит
N=Tц/tn
N=18,4/6,6=3 шт.
Разработку недобора грунта осуществляют, как правило, механизированным способом: экскаваторами-планировщиками или бульдозерами с размещением грунта в котловане. При этом остается недобор грунта до проектной отметки не более 5-7 см.
Оставшийся недобор грунта дорабатывается вручную непосредственно в местах устройства фундаментов.
Vнед =3,4*2,2*0,07*48=25,13 м3.
5.4 Подбор крана для монтажа сборных железобетонных фундаментов
Qм≥Qэ+Qстр.
где: Qм – требуемая грузоподъемность крана;
Qэ – масса элемента;
Qстр – масса грузозахватного устройства.
Qм≥5,4+0,1=5,5 т.
Исходя из вышеперечисленного принимаем автомобильный кран МКА-16.
5.5 Разработка схем проходок и забоев экскаватора при рытье
котлованов
Разработку грунта в котлованах одноковшовыми экскаваторами производят проходками. При проектировании технологических схем работы определяют параметры забоев, а также число и параметры проходок.
Разработка котлованов экскаваторами с прямой лопатой.
В зависимости от необходимой ширины котлована и принятого порядка ведения работ его разработка может осуществляться: одной лобовой проходкой, одной уширенной лобовой проходкой с перемещением экскаватора вдоль котлована зигзагом или в поперечном направлении; торцевой проходкой с перемещением экскаватора поперек котлована (при широких котлованах), а также одной лобовой проходкой, а затем одной или несколькими боковыми проходками.
При назначении рабочих параметров забоев значения характеристик экскаватора Rk, Hk, Rв в целях более надежной его эксплуатации> принимают уменьшенными на 10…20%, считая их оптимальными – Rно ,H ко, Rво Высота забоя должна обеспечивать условие полного набора ковша за одно черпание, и быть равной в пределах 0,8...1,2 м высоты расположения напорного вала над уровнем стоянки экскаватора.
Узкие котлованы шириной поверху B=Rk разрабатывают любой проходкой с односторонней подачей транспорта в котлован.
При ширине , котлованы также разрабатывают лобовой проходкой, причем транспорт в котлован может подаваться с двух сторон.
Ширину проходки (котлована) при движении экскаватора по прямой линии определяют по формуле
где В - ширина котлована поверху; Ro=0,9Rmax; R o - оптимальный радиус копания; Lп - длина рабочей передвижки экскаватора (принимается равной разности между наибольший радиусом копания и радиусом копания на уровне стоянка экскаватора ).
Rо=0,9*7,8=7,02 м.
Rс=5,3м. ln=9-5,3=3,7м.
Котлованы шириной поверху B=(1,5…1,9)Rk разрабатываются уширенной лобовой проходкой с перемещением экскаватора по зигзагу или поперек котлована.
Ширина проходки при этом
Котлованы при ширине B>2.5Rk могут разрабатываться с поперечно-продольным перемещением экскаватора, величина передвижки в поперечном и продольном направлениях принимается одинаковой.
Более эффективной является разработка грунта способом бокового забоя. По этой схеме транспорт подается под погрузку сбоку выработки, чем достигается уменьшение угла поворота стрелы экскаватора при работе, а следовательно, и сокращение цикла экскавации. Ширину боковой проходки определяют
В данной работе применили одну лобовую и четыре боковых проходки.
Установка транспортных средств вблизи котлована с неукрепленными откосами разрешается только за пределами призмы обрушения грунта. Допускаемые расстояния по горизонтали от основания откоса выемки до ближайшей опоры транспортного средства, при глубине выемки до 5 м.
При разработке больших котлованов целесообразно осуществлять первую проходку лобовым забоем, а последующие проходки вести боковыми забоями. Для ввода экскаватора с прямой лопатой в забой, для обеспечения оптимальной глубины копания, необходимо устраивать въездную траншею, используя для этой цели основной экскаватор.
фундамент котлован калькуляция затраты
Литература
Теличенко В.И. «Технология строительных процессов» ч. 1,2; М.: Выс.шк. 2002г.
Данилов Н.Н., Терентьев О.М. «Технология строительных процессов» М.Выс.шк. 2001г.
Соколов Г.К. «Технология и организация строительных процессов» М.АСВ. 2004г.
СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения основания и фундаменты»
ЕНиР сб.2 «Земляные работы», в.1 «Механизированные и ручные работы»
СНиП 12.03.01; 12-04-02 «Техника безопасности в строительстве».
СНиП 23-01-99 “Строительная климатология” /Госстрой СССР. – М., 2000г.
СНиП 2.08.02-89* “Общественные здания и сооружения” /Госстрой СССР. – М., 2000г.
ГОСТ 13579-78 “Блоки бетонные для стен подвалов” /Госстрой СССР. – М., 1979г
СНиП 2.02.01-83* “Основания зданий и сооружений” /Госстрой СССР. – М., 1995г.
СНиП 2.03.01-84* “Бетонные и железобетонные конструкции” /Госстрой СССР. – М., 1989г.
Размещено на