Технологія виготовлення керамичної черепиці

з металу або твердого дерева, які мають профіль черепиці, на опорні площини для прикладання зосередженого навантаження.

Швидкість навантаження повинна складати від 10 Н за секунду до 40 Н за секунду.

При випробуваннях на злом черепиця вкладається лицьовою поверхнею догори.

Довжина прогону при випробуванні штампованої, пазової стрічкової (з габаритною шириною 200 мм і 220 мм) та S-подібної черепиці - 200 мм, плоскої стрічкової та пазової стрічкової (з габаритною шириною 165 мм) - 180 мм.

Опорами можуть служити циліндричні котки діаметром від 20 мм до 30 мм або призми із закругленням ребрами. Довжина опор повинна перевищувати ширину зразка.

Допускається при прискореному випробуванні вирівнювати поверхню черепиці смужками з повсті, гуми та інших еластичних матеріалів такої самої ширини, визначивши перехідний коефіцієнт.

Арбітражні випробування виконуються тільки на гіпсових смужках.

8) Водонепроникність черепиці визначається таким методом: зразок, призначений для випробування, укладають на опори лицьовою поверхнею догори. На лицьовій поверхні черепиці встановлюють циліндричну прозору трубку внутрішнім діаметром 25 мм і висотою 200 мм. Зазор між краями трубки та поверхнею виробу герметизують пластиліном, парафіном або іншим герметизуючим матеріалом. Трубку заповнюють водою до висоти 150 мм і підтримують цей рівень поступовим доливанням води. Після 3 годин оглядають нижню поверхню зразка і встановлюють наявність або відсутність на ній крапель води. Відсутність крапель води свідчить про водонепроникність черепиці.

9) Наявність вапнякових включень (дутика) визначають шляхом пропарювання виробів.

Зразки, що знаходяться у стані повітряної вологості, укладають на грати, поміщені у посудині з кришкою. Налиту під грати воду доводять до кипіння. Кип'ятіння триває 1 годину.

Потім зразки охолоджують у закритій посудині протягом 4 годин, після чого їх виймають і оглядають. Після випробування зразки не повинні мати тріщин, а також відколів на поверхні.

10) Масу 1 м2 покриття з черепиці у насиченому водою стані вираховують множенням середньої маси черепиці у насиченому водою стані на кількість штук черепиці на 1 м2 покриття.

Для насичення зразки укладають у посудину з водою в один ряд на підкладки так, щоб рівень води у посудині був вищий верху зразків не менше, ніж на 10 мм і не більше ніж на 100 мм. У такому стані зразки витримують не менше 48 год. Після цього їх виймають з посудини, негайно витирають м'якою тканиною і кожний зразок зважують. Маса води, яка витікає з пор зразка на чашу ваг, повинна включатися у масу насиченого водою зразка. Зважування кожного зразка повинно закінчитися не пізніше ніж через 5 хв.

Допускається, крім випадків арбітражного випробування, насичення зразків у киплячій воді. Для насичення в киплячій воді зразки поміщають у посудину, заповнену водою і оснащену гратами для забезпечення вільної циркуляції води між зразками та дном посудини.

Воду нагрівають до кипіння і витримують зразки у воді, доведеній до кипіння, не менше 3 год., після чого їх охолоджують у тій самій воді до температури приміщення і зважують. Зважування зразків виконують з похибкою до 1 г.

Маса однієї черепиці у насиченому водою стані визначається як середнє арифметичне результатів зважування п'яти зразків.

11) Кількість штук черепиці на 1 м2 покриття визначають з похибкою до першого десяткового знака як частку від ділення 1 м2 на середню покривну площу однієї черепиці у квадратних метрах.

12) Морозостійкість черепиці визначають при об'ємному заморожуванні відповідно до вимог ГОСТ 7025.

Методи контролю за якістю черепиці, що рекомендуються, приведені в таблиці 3.3


Таблиця 3.3 Методи контролю

Контрольований параметр Метод контролю, що рекомендується
Зовнішній вигляд Візуально
Однотонність кольору На відстані 10 м
Розміри і правильність форми Сталевою лінійкою по ГОСТ 427-75 з погрішністю вимірювань не більше 1 мм
Структура черепка Візуально по однорідності в зламі
Міцність на злам Руйнуванням зразка черепиці зосередженим навантаженням, що прикладається по середині прольоту по однопролітній схемі
Водопроникність На черепиці, укладеній на опори, герметично укріплюють прозору трубку діаметром 25 мм і заввишки 200 мм. Трубку заповнюють водою до висоти 150 мм, підтримуючи цей рівень протягом 3 ч. Відсутність крапель на нижній поверхні черепиці свідчить про водонепроникність
Наявність вапняних включень Шляхом пропарювання

Маса 1 мпокриття з черепиці в насиченому водою стані

Обчислюють множенням середньої маси черепиці в насиченому водою стані на кількість штук черепиці на 1 м покриття. Насичення водою проводять протягом 48 ч

Кількість штук черепиці на 1 м покриття

Визначають як приватне від ділення 1 м на середню криючу площу однієї черепиці в кв. м

Морозостійкість Визначають по ГОСТ 7025

Висновок


Керамічна черепиця має значну кількість переваг:

- надійна і довговічна. Якісна керамічна черепиця має особливу структурі пір, більшість з яких замкнуті й не заповнюються водою в дощ або в сніг. Реальний термін служби керамічної черепиці більше 100 років.

- практична і екологічна. Має високу теплопровідність, стійка до біологічного впливу до сонячної радіації та хімічно активних речовин;

- красива, естетична, престижна. Різноманітність форм, фактур і кольору дозволяють втілювати найоригінальніші і незвичайні архітектурні ідеї. Тільки справжня керамічна черепиця може так прикрасити будинок і підкреслити бездоганний смак і високий соціальний статус власника;

- для отримання високоякісної черепиці необхідно витримувати умови довготривалого вилежування протягом 12- 18 місяців з метою збільшення пластичності глини і вимивання розчинних солей, що дозволяє без зайвих витрат позбавитися від нальотів на поверхні обпаленої черепиці;

- випалення при різних температурних режимах – найважливіший і завершальний процес у виробництві керамічної черепиці, під час якого керамічна маса безповоротно втрачає свої пластичні властивості і після охолодження набуває кам’яноподібний стан;

- з метою покращення зовнішнього вигляду, а також додаткової водонепроникності, керамічну черепицю покривають декоративним шаром - глазур'ю або ангобом.


Список використаної літератури


И.И. Мороз « Технологія будівельної кераміки». Київ, 1980. 384 с.

А.М. Салахов, В.І. Ремезникова, О.В. Спіріна, А.Ю. Мочалов «Виробництво будівельної кераміки». Казань, 2003. 292с

Якимович Б. «Спадисті дахи. Черепиця: Довідник», 2002.

«Murator», «Керамическая черепица- для красивой крыши»,Анна Вронська, 2009, №11. 36с

«Керамика: Наука и жизнь», «Глинисті сировинні матеріали», Рева В.И. 2009. №2

tokado/cherepіca_ceramіc.html

spіrіt-lіve/statjі-o-tehnologіyah/statjya-o-cherepіtse.html


Додаток 1

Технічні вимоги до керамічної черепиці


Додаток 2

Типи, основні параметри та розміри черепиці


Вид та тип черепиці Розміри та допустимі відхилення від них, мм Кількість штук черепиці на 1см2 покрівлі Маса 1м2 покриття з черепиці у насиченому водою стані, кг, не більше

покрівельні габаритні


довжина ширина довжина ширина


а б в г

1.Штампована

1.1. Пазова


1.2. Марсельська


1.3. Голандська


1.4. S-подібна

1.5. Мунк-нун (мунк)

1.6 Мунк-нун (нун)

+22

310 -6

+8

190-4

не нормується 17 55

+22

333 -6

+8

190-4

не нормується 16 55

+22

347 -6

208-4

+8

не нормується 14 55

+15

340-10

+5

200-8

не нормується 15 55

+15

340-10

+5

200-8

не нормується 15 55

335± 10 175± 8 не нормується 17 55

335± 10 не нормується

400±10

172± 5

128± 8 30-34 74

335± 10 не нормується 410±10

104± 5

145± 5

30-34 74

2 Формована

2.1 Стрічкова пазова

2.2 Стрічкова плоска

2.3 Стрічкова

S-подібна

2.4 Плоска напівсухого пресування типу "Бобровий хвіст"

2.5 Стрічкова

хвильова

333± 5 200± 3 400± 5 220± 3 16 55








333± 5 180± 3 400± 5 200± 3 17 55

333± 5 140± 3 400± 5 165± 3 21,4 55

160± 5


155± 3 365± 5 155± 3 40,3 60

333± 5


175± 3 не нормується 17 55

290± 5 175± 3
20 55

160± 5


155± 3 365± 5 155± 3 40,3 60

333± 5 196± 3 не нормується 15,3 55 60

3 Гребенева

3.1 Гребенева звичайна

3.2 Гребенева укрупнена

3.3 Гребенева стрічкова


333± 4


не нормується


365± 4


200± 3


10



380± 10 не нормується

+15

405-13

210± 7 10

+20

340-10

не нормується

+20

410-15

145± 5

174± 5

10