Анализ материально-технического обеспечения производства ООО"Конси"

материалов определяют умножением выработанной продукции на норму расхода сырья и материалов. Фактический расход сырья и материалов по каждой калькуляционной сравнивают с нормативным и устанавливают отклонения от норм, которые затем распределяются по соответствующим объектам учета затрат пропорционально нормативным затратам.

По выявленным отклонениям определяют их причину и винов­ников (инициаторов). Для систематизации и анализа отклонений от нормы на предприятии ООО «Конси» разрабатывают номенклатуру причин и определяют возможных виновников.

По истечении 1 месяца цехи составляют отчеты о расходе сырья и материалов, где указывают нормативный и фактический расходы материалов на каждый вид продукции или на несколько видов продукции в целом. В отчетах дается объяснение причин перерасхода или экономии по материалам.

На оснований этих отчетов цехов бухгалте­рия составляет по каждому синтетическому счету в отдельности ведомости (машинограммы) распределения израсходованных сырья и материалов, где расход сырья и материалов отражается по каждому аналитическому счету, открываемым в развитие синтетических производственных счетов.

Во многих отраслях и производствах распределение сырья и материалов по видам продукции осуществляется прямым путем, так как в первичных документах по их расходованию указывается вид (код) изделия. Однако в ряде отраслей и производств сырье и материалы расходуются на группу изделий, и поэтому по видам продукции они распределяются косвенно-нормативным или коэффициентным способами.

При нормативном способе фактически израсходованные сырье и материалы распределяют по видам продукции пропорционально расходу их по норме.

Рассмотрим документальное оформление поступления и расходов материалов.

Первичные документы по поступлению и расходу производствен­ных запасов являются основой организации материального учета. Непосредственно по первичным документам осуществляют предвари­тельный, текущий и последующий контроль за движением, сохранно­стью и рациональным использованием материальных ресурсов.

Первичные документы по движению материалов должны тщатель­но оформляться, обязательно содержать подписи лиц, совершивших операции, и коды соответствующих объектов, учета. Контроль за со­блюдением правил оформления движения материальных ресурсов воз­ложен на главного бухгалтера и руководителей соответствующих под­разделений.

Сырье и материалы поступают от поставщиков, подотчетных лиц, закупивших материалы в порядке наличного расчета, от списания при­шедших в негодность основных средств и малоценных и быстроизна­шивающихся предметов, собственного производства.

Для выполнения производственной программы предприятия ООО «Конси» оп­ределяет потребность в материальных ресурсах и приобретают их.

На поставку материалов предприятие ООО «Конси» заключает договора с поставщиками, которые определяют права, обязанности и от­ветственность сторон по поставкам продукции.

Контроль за выполнением плана материально-технического обеспечения по договорам, своевременностью поступления и опри­ходования материалов осуществляет отдел материально-технического снабжения ООО «Конси». С этой целью в отделе ведут ведомости (машинограм­мы) оперативного учета выполнения договоров поставки. В них отмечают выполнение условий договора о поставке по ассорти­менту материалов, их количеству, цене, срокам отгрузки и др. Бухгалтерия осуществляет контроль за организацией данного оперативного учета.

Поступающие на предприятие материалы оформляют бухгалтерскими документами в следующем порядке.

Вместе с отгрузкой продукции поставщик высылает покупателю расчетные и другие сопроводительные документы — платежное требо­вание (в двух экземплярах: один непосредственно покупателю, дру­гой - через банк), товарно-транспортные накладные, квитанцию к же­лезнодорожной накладной и др. Расчетные и другие документы, свя­занные с поступлением материалов, поступают в бухгалтерию, где про­веряется правильность их оформления, после чего их передают ответ­ственному исполнителю по снабжению.

В отделе снабжения по поступающим документам проверяют со­ответствие объема, ассортимента, сроков поставки, цен, качества ма­териалов и др. договорным условиям. В результате такой проверки на самом расчетном или другом документе делают отметку о полном или» частичном акцепте (согласии на оплату). Кроме того, отдел снабже­ния ООО «Конси» осуществляет контроль за поступлением грузов и их розыск. С этой целью в отделе снабжения ведут Журнал учета поступающих груза, в котором указывают регистрационный номер, дату записи, наимено­вание поставщика, дату и номер транспортного документа, номер, дату и сумму счета, род груза, номер и дату приходного ордера или акта о приемке запроса о розыске груза.

Проверенные платежные требования из отдела снабжения пере­дают в бухгалтерию, а квитанции транспортных организаций - экспе­дитору для получения и доставки материалов.

Экспедитор принимает на станции прибывшие материалы по ко­личеству мест и массе. При обнаружении им признаков, вызывающих сомнение в сохранности груза, он может потребовать от транспортной организации проверки груза. В случае обнаружения недостачи мест или массы, повреждения тары, порчи материалов составляется коммерческий акт, который служит основанием для предъявления претензий к транспортной организации или поставщику.

Для получения материалов со склада иногородних поставщиков экспедитору выдают наряд и доверенность, в которых указывают пере­чень материалов подлежащих получению. При приемке материалов экспедитор производит не только количественную, но и качественную приемку.

Принятые грузы экспедитор доставляет на склад предприятия и сдает заведующему складом, который проверяет соответствие количества и качества материала данным счета поставщика. Принятые, кла­довщиком материалы оформляют приходными ордерами. Приходный ордер подписывают заведующий складом и экспедитор.

Материальные ценности приходуют в соответствующих единицах измерения (весовых, объемных, линейных, числовых). Если материа­лы поступают в одной единице, а расходуются в другой, то они учиты­ваются одновременно в двух единицах измерения.

При отсутствии расхождений между данными, поставщика и фак­тическими данными разрешается осуществлять оприходование мате­риалов без выписки приходного ордера. В этом случае на документе поставщика проставляют штамп, в оттисках которого содержатся ос­новные реквизиты приходного ордера. Количество первичных доку­ментов при этом сокращается.

В тех случаях, когда количество качество прибывших на склад материалов не соответствуют данным счета поставщика, приемку ма­териалов производит комиссия и оформляет акта приемке материа­лов, который служит основанием для предъявления претензии постав­щику. В составе комиссии должен быть представитель поставщика или представитель незаинтересованной организации. Акт составляют так­же при приемке материалов, поступивших на предприятие без счета поставщика (неотфактурованные поставки).

Если перевозку материалов в ООО «Конси» осуществляют автотранспортом, то в качестве первичного документа применяют товарно-транспортную на­кладную, которую составляет грузоотправитель в четырех экземплярах:

• первый из них служит основанием для списания материалов у грузо­отправителя;

• второй - для оприходования материалов получателем;

• третий - для расчетов с автотранспортной организацией и является приложением к счету на оплату за перевозку ценностей;

• (четвертый является основанием для учета транспортной работы и прилагается к путевому листу.

Товарно-транспортную накладную применяют в ка­честве приходного документа у покупателя в случае отсутствия рас­хождения количества поступивших грузов с данными накладной.

Материальные ценности отражают на синте­тических счетах по фактической себестоимости их приобретения (за­готовления) или учетным ценам.

Фактическая себестоимость материальных ресурсов определяется исходя из затрат их приобретения, включая оплату процентов за при­обретение в кредит, предоставленный поставщиком этих ресурсов, наценки (надбавки), комиссионные вознаграждения, уплаченные снабженческим, внешнеэкономическим организациям, стоимость услуг товарных бирж, таможенные пошлины, расходы на транспорти­ровку, хранение и доставку, осуществляемые силами сторонних орга­низаций.

Исчисление фактической себестоимости заготовления каждого вида сырья и материалов требует значительных затрат труда и вре­мени. Именно поэтому фактическую себестоимость заготовления ис­числяет лишь небольшая часть предприятий по основным видам сырья или материалов. Большинство предприятий ведут текущий учет материальных ценностей по твердым учетным ценам - по сред­ним покупным ценам, плановой себестоимости и др. Отклонения фактической себестоимости материалов от средней покупной цены иди от плановой себестоимости учитывают на отдельных аналити­ческих счетах по группам материалов. С появлением компьютерной и электронной маркировки создаются все. большие возможности ис­числения фактической себестоимости отдельных видов материаль­ных ресурсов.

Наряду с определением твердой учетной цены очень важно уста­новить единицу учета материальных ценностей. Такой единицей в ООО «Конси» явля­ются каждый вид, сорт, марка, размер материалов, т. е. каждый номен­клатурный номер.

2.3. Анализ эффективности использования материалов в производстве

Анализ структуры затрат по элементам.

Структура издержек производства анализируется в двух основных взаимодополняющих направлениях – по элементам затрат и по калькуляционным статьям.

При анализе сметы затрат на производство устанавливается пропорция, в которой суммарные затраты распределяются между предметами труда, средствами труда и затратами на оплату живого труда.

В результате дается оценка характера производства (материалоемкое, фондоемкое, трудоемкое) и отсюда определяются важнейшие направления поиска резервов снижения себестоимости продукции.

Для этого по данным отчета о затратах на производство ООО «Конси» составим табл. 9.

Таблица 9

Затраты, произведенные ООО «Конси» в период с 2003 по 2004 год

Элементы затрат на производство	Сумма, тыс. руб.	Удельный вес затрат, %	Отклоне-ние от 2003 года по уд. весу
	2003 год	2004 год	2005 год	2003 год	2004 год	2005 год
1	2	3	4	5	6	7	8
Сырье и материалы	10762,3	13390,7	27330,4	24,7	31,1	40,8	+16,1
Работы и услуги производственного характера, выполнен-ные сторонними организациями	106	190	659	0,2	0,4	1,0	+0,8
Вспомогательные материалы	124,4	291,6	412,5	2,8	0,7	0,6	-2,2
Прочие материалы	567,1	431,5	631,5	1,3	1,0	0,9	-0,4
1	2	3	4	5	6	7	8
МБП	615,3	300,4	389,7	1,4	0,7	0,6	-0,8
Топливо	532,7	873,9	902,7	1,2	2,0	1,3	+0,1
Энергия	903,3	915,8	1105,4	2,1	2,1	1,6	-0,5
Итого материальных затрат	13611,1	16393,9	31431,2	31,2	38,1	46,9	+15,7
Полная себестоимость произведенной продукции	43625,3	43028,7	67012,3	100	100	100	-

Как видно из таблицы 9, производство продукции на предприятии является материалоемким: удельный вес материальных затрат за 2003 год составляет 24,7%, а в 2005 году уже 40,8%.

Произошло резкое увеличение затрат на сырье - на 16568,1 тыс. руб. или более чем в 2,5 раза, на энергию – на 202,1 тыс. руб., на топливо – на 370 тыс. руб. и др.

Проведем анализ качественных показателей, т.е. показателей эффективности использования материальных ресурсов.

Эффективность использования материальных ресурсов в целом по предприятию определяют следующие показатели:

- материалоемкость товарной продукции, которая рассчитывается как отношение общей суммы материальных затрат к стоимости товарной продукции:

Ме = МЗ/ТП

По экономическому содержанию показатель материалоемкости отражает уровень потребности производства в материальных ресурсах.

- материалоотдача – это отношение общего объема товарной продукции к сумме материальных затрат:

Мо = ТП/МЗ

Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов.

Проанализируем материалоотдачу по основным видам материалов.

Таблица 10

Анализ показателей материалоотдачи

Показатели	2003 год	2004 год	2005 год	Отклонение от 2003 года
				по сумме	%
Стоимость произведенной продукции, тыс. руб.	60661,0	57927,9	93701,3	+33040,3	154,5
Общая сумма материальных затрат, тыс. руб.	13611,1	16393,9	31431,2	+17820,1	230,9
Материалоотдача, руб./руб.	4,46	3,53	2,98	-1,48	66,8
Сумма сырьевых затрат, тыс. руб.	10762,3	13390,7	27330,4	+16568,1	253,9
Материалоотдача по сырью, руб./руб.	5,63	4,3	3,42	-2,21	60,7
Сумма энергоресурсов, тыс. руб.	903,3	915,8	1105,4	+202,1	122,4
Материалоотдача по энергоресурсам, руб./руб.	67,2	63,2	84,8	+17,6	126,2
Сумма затрат на топливо, тыс. руб.	532,7	873,9	902,7	+370,0	169,7
Материалоотдача по топливу, руб./руб.	113,9	66,3	103,8	-10,1	91,1
Сумма прочих материалов, тыс. руб.	1182,4	731,9	1021,2	-161,2	86,4
Материалоотдача по прочим материалам, руб./руб.	51,3	79,1	91,8	+40,5	178,9

Анализ показывает снижение материалоотдачи по общим материальным ресурсам, сырью и топливу. Данная тенденция объясняется увеличением удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции, то есть если темп роста произведенной продукции за 2003-2005 гг. составил 54,5%, то материальные затраты возросли в 2,3 раза.

Таким образом, предприятию в первую очередь, необходимо снизить показатель удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции за счет более экономного расходования данных видов материальных ресурсов и применения ресурсосберегающих технологий.

Материалоотдача, рассчитанная по энергоресурсом , прочим материалам и МБП на протяжении периода анализа увеличивается, что оценивается положительно в работе предприятия.

Полная материалоемкость рассчитывается как отношение годовой суммы амортизационных отчислений и стоимости текущих материальных затрат к полной себестоимости товарной продукции .

Анализ материалоемкости товарной продукции представлен в таблице 11.

Таблица 11

Анализ материалоемкости товарной продукции

Показатели	2003 год	2004 год	2005 год	Отклонение от 2003 года
				по сумме	%
Стоимость произведенной продукции, тыс. руб.	60661,0	57927,9	93701,3	+33040,3	154,5
Общая сумма материальных затрат, тыс. руб.	13611,1	16393,9	31431,2	+17820,1	230,9
Материалоемкость, руб./руб.	0,224	0,283	0,335	+0,111	149,6
Амортизация ОПФ, тыс. руб.	16,2	299,7	4053,1	+4036,9	в 250 раз
Себестоимость, тыс. руб.	43625,3	43028,7	67012,3	+23387,0	153,6
Полная материалоемкость, руб./руб.	0,312	0,388	0,529	+0,217	169,6

Данные таблицы свидетельствуют о росте показателя материалоемкости продукции в 2005 году по сравнению с 2003 годом в 1,5 раза, полной материалоемкости – на 70%.

Рассчитаем суммы относительной экономии (-Э) или перерасхода ( +Э) материальных ресурсов.

± Э = МЗ¹ - МЗ⁰ * РП¹ / РП⁰

± Э^2003-2004 =16393,9 – 13611,1*(57927,9/60661,0)= +3395,15 тыс. руб.

± Э^2004-2005 =31431,2 – 16393,9*(91701,3/57927,9)= +5479,3 тыс. руб.

Таким образом, в 2004 году перерасход материальных ресурсов составил 3395,15 тыс. руб., а в 2005 году – 5479,3 тыс. руб.

Таким образом, ООО «Конси» необходимо использовать имеющие резервы для сокращения затрат на материальные ресурсы.

2.4. Факторный анализ материальных затрат

Как правило, наибольший удельный вес в себестоимости промышленной продукции занимают затраты на сырье и материалы. Так как материальные затраты составляют наибольший удельный вес в структуре себестоимости, то их анализу следует уделить наибольшее внимание.

Общая сумма затрат по этим статьям зависит от объема производства продукции, ее структуры и изменения удельных затрат на отдельные изделия.

В 2005 году материальные затраты увеличились на 15037,3 тыс. руб., по сравнению с 2004 годом, на это в большей степени повлияло изменение ассортимента и структуры выпускаемой продукции, а также уровня затрат.

Повышение уровня затрат увеличило материальные затраты на 5952,9 тыс. руб., сырье и материалы в связи с этим увеличились на 5434,1 тыс. руб., а топливо и энергия – на 103 тыс. руб.

Таблица 12

Анализ изменения материальных затрат

Показатели	Материальные затраты на товарную продукцию, тыс. руб.	Отклонение
	2004 год	2004 год в пересчете на 2005 год выпуска	2005 год	Всего (гр.4 – гр.2)	в т.ч. за счет изменения
					объема выпуска (гр.2 х ΔТП) / 100	структуры и ассор-тимента (гр.3 – гр.2 – гр.6)	уровня затрат на отд. про-дукцию (гр.4 – гр.3)
1	2	3	4	5	6	7	8
Сырье и материалы Топливо и энергия Выпуск товарной продукции Материальные затраты	13390,9 1789,7 57927,9 16393,9	21896,3 1905,1 82451,0 25478,3	27330,4 2008,1 93701,3 31431,2	+13939,7 +218,4 +35773,4 +15037,3	+216,6 +28,9 - +265,2	+8288,8 +86,5 - +8819,2	+5434,1 +103,0 - +5952,9

Наряду с этим необходимо так же заметить, что увеличение объема выпуска товарной продукции на 61% привело к увеличению материальных затрат на 265,2 тыс. руб., в т.ч. по сырью и материалам – на 216,6 тыс. руб., по топливу и энергии – на 28,9 тыс. руб.

Увеличение материальных затрат происходило за счет изменения структуры и ассортимента. За счет увеличения в структуре продукции наиболее рентабельных видов продукции затраты на сырье и материалы возросли на 8288,8 тыс. руб., топливо и энергия – на 86,5 тыс. руб., в общем материальные затраты увеличились по данному фактору на 8819,2 тыс. руб.

Таким образом, совокупное влияние всех факторов привело к изменению материальных затрат на 15037,3 тыс. руб.

2.5. Пути улучшения материально-технического обеспечения производства

Проведем анализ выполнения плана по снижению материальных затрат сравнимой товарной продукции на основе данных 2005 года об отдельном виде продукции –бутылке для разлива вин емкостью 0,7 л.

К сравнимой товарной продукции относятся все изделия, производившиеся на предприятии в отчетном году, выпуск которых осуществлялся и в прошлом году, если тогда их производство не носило опытного характера и не находилось в стадии освоения.

1. Материальные затраты на запланированный выпуск товарной продукции по уровню материальных затрат, руб.:

фактические прошлого года 604025,2

плановые отчетного года 560000,0

экономия (-), перерасход (+)

в сравнении с прошлым годом согласно плану:

абсолютная сумма -44025,2

относительная, % -7,29

2. Материальные затраты на фактический объем производства товарной продукции по уровню материальных затрат, руб.:

фактические прошлого года 763000,0

плановые отчетного года 637100,0

фактические отчетного года при плановых

ценах на ресурсы 795000,0

фактические отчетного года при фактических

ценах на ресурсы 805000,0

фактическая сумма перерасхода (+)

в сравнении с прошлым годом:

абсолютная сумма +42004

относительная, % +5,50

3. Отклонение от планового задания:

абсолютное +86025,2

относительное, % +12,79

Таблица 13

Расчет влияние факторов на изменение материальных ресурсов сравниваемой товарной продукции приемом цепных подстановок

Абсолютная сумма экономии (-), перерасхода (+) к прошлому году, руб.	Относительное изменение затрат к уровню прошлого года, %	Факторы изменения ресурса
		Объем пр-ва	Стр-ра пр-ва	Ресур-соем-кость	Цены на ма-териа-лы
560000-604025,2= -44025,2 763000(-7,29)= -55622,7 637100-763000= -125900 795000-763000= +32004 805000-763000= +42004	-44025,2 / 604025,2= -7,29 55622,7 / 763000= -7,29 -125900 / 763000= -16,50 32004 / 763000= 4,19 42004 / 763000= 5,50	План Факт Факт Факт Факт	План План Факт Факт Факт	План План План Факт Факт	План План План План Факт

Таблица 14

Результаты расчета влияния факторов

Факторы изменения затрат сравниваемой продукции	Абсолютное изменение, руб.	Относительное изменение, %
Объем производства продукции Структура производства Ресурсоемкость продукции Цены и тарифы на ресурсы Итого	-11597,5 -70277,3 +157900 +10000 +86025,2	-1,73 -10,45 +23,48 +1,49 +12,79

Результаты расчетов, приведенные в таблицах 13 и 14, показывают, что планом предусматривалось снизить материальные ресурсы рассматриваемой товарной продукции по сравнению с прошлым годом на 44025,2 руб. или на 7,29%. Фактически, материальные затраты сравниваемой продукции выше прошлого года на 42004 руб. или на 5,5%. Это вызвано увеличением цен на ресурсы и в большей степени повышением ресурсоемкости продукции.

Увеличение затрат на сырье по сравнению с плановым уровнем происходило за счет изменения удельного расхода материалов, но в большей степени за счет роста цен на используемые сырье и материалы.

Экономия материальных затрат выражается в снижении норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии на единицу продукции, в замене дорогостоящего сырья более дешевым без ухудшения качества продукции, в уменьшении затрат по доставке всех этих средств от предприятий-производителей до предприятий-потребителей.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Материально-технические ресурсы — это часть имущест­ва, которая предназначена для использования при производстве продук­ции, выполнении работ и оказании услуг, предназначенных для продажи, при этом запасы могут подвергаться обработке и пе­реработке; продажи; использования в целях управления органи­зации; капитального строительства.

Материалы по их роли в производстве выступают как своеобразные пред­меты труда, которые сохраняют в процессе ис­пользования свою натуральную форму и, как правило, могут участвовать в нескольких произ­водственных циклах, постепенно теряя свои тех­нические качества.

При принятии материально-технических ресурсов на предприятиях производится их оценка, которая зависит от:

• наличия у организации права собственно­сти на запасы и их видов;

• состава затрат, определяющих стоимость приобретения запасов и порядок учета заготовительно-складских и транспортных расходов;

• наличия расчетных документов на полу­ченные запасы;

• формы поступления запасов (покупки у поставщиков; изготовления в собственном производстве; получения в качестве вклада в уставный капитал организации; получе­ния безвозмездно или по договору даре­ния; получения в обмен на иное имущест­во организации; оприходования материа­лов, полученных от ликвидации основных средств или их ремонта).

Система материально-технического обеспечения в условиях рынка ориентирована на сеть предприятий про­мышленности и стройиндустрии, транспортных и энергетичес­ких организаций, научно-исследовательских, проектных, учеб­ных и других учреждений, хозяйств. Она направлена на обеспе­чение промышленного комплекса необходимыми материально-техническими ресурсами.

В данной работе проанализирована обеспеченность материальными ресурсами предприятия ООО «Конси», основным видом деятельности которого является производство стеклянной тары.

В целом, предприятие обеспечивает потребность производства в материальных ресурсах. Недопоставка материально-технических ресурсов имела место только в 2003 году.

Производство продукции на предприятии является материалоемким. Наблюдаем рост удельного веса материальных затрат в общих расходах предприятия с 24,7% в 2003 году до 40,8% в 2005 году.

Произошло резкое увеличение затрат на сырье, энергию и топливо. В связи с этим, в работе был проведен факторный анализ данных статей затрат.

Анализ показывает снижение материалоотдачи по общим материальным ресурсам, сырью и топливу, что объясняется увеличением удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции.

В 2004 году перерасход материальных ресурсов составил 3395,15 тыс. руб., а в 2005 году – 5479,3 тыс. руб.

Таким образом, ООО «Конси» необходимо использовать имеющие резервы для сокращения затрат на материальные ресурсы. Предприятию в первую очередь, необходимо снизить показатель удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции за счет более экономного расходования данных видов материальных ресурсов и применения ресурсосберегающих технологий.

Улучшение использования сырья, материалов, топлива, энергии является важным источником снижения себестоимости продукции, особенно на предприятиях промышленности, где значительна доля материальных затрат в себестоимости продукции.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Адамов В.И. и др. «Экономика и статистика фирмы». – М.: Финансы и статистика, 2000. – 289 с.

2. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы: Учебно-методическое пособие. – М.: Финансы и статистика, 2001. – 115 с.

3. Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа. Учебник. –М.: Финансы и статистика, 2000. – 414с.

4. Волков Н.Г. Анализ материально-производственных запасов // Бухгалтерский учет. – 2004. - №21. – с. 4-9.

5. Грузинов В.П., Грибов В.Д. «Экономика предприятия». – М.: Финансы и статистика,2000. – 189 с.

6. Журавлев В.В., Савруков Н.Т. Анализ хозяйственно-финансовой деятельности предприятий. Конспект лекций: ЧИЭМ СПбГТУ. Чебоксары, 2003. – 135 с.

7. Колеватова О.А. Учет материальных ресурсов // Бухгалтерский учет. – 2004. - №15. – с. 53-56.

8. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: 4-е изд., перераб. и доп. – Минск.: ООО «Новое знание», 2004. – 688с.

9. Коласс Б. Управление финансовой деятельностью предприятия. Проблемы, концепции и методы: Учебное пособие / пер. с франц. под ред. проф. Я.В.Соколова. – М.: Финансы, ЮНИТИ, 2003. – 576 с.

10. Финансы предприятий. Учебное пособие /Е.И.Бородина, Ю.С.Голикова, Н.В.Колчина, З.М.Смирнова. Под редакцией Е.М.Бородиной/ – М: Финансы и статистика, 1998. –423 с.

11. Экономика предприятия: Учебник для вузов/ В.Я.Горфинкель, Е.М.Купряков и др. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2002. – 367с.

12. Экономика предприятия: Учебник – 2-е изд., перераб. и доп. / Под ред. Семенова В.М. –М.: Центр экономики и маркетинга, 2000. – 312 с.