Анализ материально-технического обеспечения производства ООО"Конси"

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ Error: Reference source not found

1. ОСНОВЫ АНАЛИЗА ОБЕСПЕЧЕННОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ РЕСУРСАМИ Error: Reference source not found

1.1. Цели и задачи анализа материально-технического обеспечения производства Error: Reference source not found

1.2. Классификация материальных ресурсов Error: Reference source not found

1.3. Организация поставки материально-технических ресурсов Error: Reference source not found

1.4. Формы и методы обеспечения материально-техническими ресурсами

и их эффективность Error: Reference source not found

1.5. Логистика в системе организации материально-технического

обеспечения Error: Reference source not found

2. АНАЛИЗ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА Error: Reference source not found

2.1. Анализ обеспеченности ООО «Конси» материальными ресурсами Error: Reference source not found

2.2. Анализ затрат на приобретение материальных ресурсов и расчетов с поставщиками Error: Reference source not found

2.3. Анализ эффективности использования материалов в производстве Error: Reference source not found

2.4. Факторный анализ материальных затрат 42

2.5. Пути улучшения материально-технического обеспечения производства Error: Reference source not found

ЗАКЛЮЧЕНИЕ Error: Reference source not found

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ Error: Reference source not found

ВВЕДЕНИЕ

В условиях функционирования рыночных отношений предприятия изучают конъюнктуру рынка, возможности партнеров, движение цен и на их основе организуют материально-техническое обеспечение собственного производства, приобретая ресурсы на рынке товаров и услуг. В организации обеспечения предприятия материальными ресурсами ведущая роль принадлежит плану материально-технического снабжения, определяющему потребность в ресурсах на плановый период и источники ее покрытия.

Оценивая в целом ситуацию на товарном рынке материалов, можно констатировать, что предприятия и организации работают в условиях, характеризующихся доста­точной свободой предпринимательской деятельности, которая зафиксирована законодательно: они обладают необходимой хо­зяйственной самостоятельностью по отношению к управленчес­ким и властным государственным структурам, имеют доступ практически ко всем ресурсам, свободны в выборе контрагентов при совершении торгово-закупочных и хозяйственных опера­ций, самостоятельно (исходя из своих интересов) распоряжают­ся получаемым доходом, выбирают направления развития сво­ей деятельности, руководствуясь целями получения максималь­ной прибыли. Имеющиеся производственные мощности и объе­мы производства материалов в целом вполне удовлетворяют спрос на этом рынке. Проблема дефицита мате­риальных ресурсов для отраслей с переходом к новой системе хозяйствования отошла в прошлое.

В связи с этим, задачами анализа использования предметов труда являются: определение уровня обеспеченности предприятия, объединения необходимыми материальными ресурсами; выявление сверхнормативных или дефицитных видов мате­риальных ценностей; установление степени ритмичности поставок, а также объема, комплектности, качества, сортности; выяснение своевременности заключения хозяйственных договоров на поставки средств производства.

3. ОСНОВЫ ОБЕСПЕЧЕННОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ РЕСУРСАМИ

1.1. Цели и задачи анализа материально-технического обеспечения производства

Одной из важных составляющих себестоимости продукции являются материальные затраты - расходы предприятия на необходимое сырье и вспомогательные материалы, топливо и электроэнергию. В связи с этим актуальной проблемой в настоящее время является анализ и оценка материалов на предприятии.

Материальные затраты объединяют блок издержек производства, включающий расходы сырья и материалов, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий.

К прямым затратам относятся используемые на производственные нужды предметы труда, которые являются необходимыми компонентами при производстве продукции.

Рациональное использование материалов и применение прогрессивных технологий позволяют уменьшить стоимость израсходованных материалов, сократить время их обработки, а значит снизить трудоемкость и фондоемкость продукции, в конечном счете, снизить ее себестоимость.

Целями анализа материальных ресурсов на промышленном предприятии являются:

- экономическая оценка использования материальных ресурсов;

• выявление возможных резервов по повышению эффективности использования материальных ресурсов и разработка мероприятий по их мобилизации.

Задачами анализа использования предметов труда являются:

определение уровня обеспеченности предприятия, объединения необходимыми материальными ресурсами;

выявление сверхнормативных или дефицитных видов мате­риальных ценностей;

установление степени ритмичности поставок, а также объема, комплектности, качества, сортности;

выяснение своевременности заключения хозяйственных договоров на поставки средств производства;

исчисление транспортно-заготовительных расходов.

Основные задачи учета материалов:

• контроль за сохранностью ценностей, соответствием складских запасов нормативам, выполнением планов снабжения материалами, соблюдением норм производственного потребления;

• выявление фактических затрат, связанных с заготовкой материалов;

• правильное распределение стоимости израсходованных в производстве материалов по объектам калькуляции.

Цели материально-технического обеспечения организаций:

своевременное обеспечение строительного производства не­обходимыми видами ресурсов требуемого качества и количества;

улучшение использования ресурсов: повышение произво­дительности труда, фондоотдачи, обеспечение ритмичности строительных процессов, сокращение оборачиваемости оборотных средств, полное использование вторичных ресурсов, повышение эффективности инвестиций и другие показатели;

анализ организационно-технического уровня производства и качества работ (ус­луг) своей организации и у конкурентов, позволяющих разра­ботать предложения по повышению конкурентоспособности вы­пускаемой продукции — зданий и сооружений (услуг) и др.

Для достижения перечисленных целей в орга­низации необходимо постоянно выполнять следующие работы:

1. Проведение маркетинговых исследований рынка постав­щиков материалов, конструкций, изделий, полу­фабрикатов и др. (оказание услуг). Выбор поставщиков реко­мендуется осуществлять исходя из следующих требований: на­личие у поставщиков лицензии и достаточного опыта работы в данной области, высокий организационно-технический уровень производства, надежность и прибыльность работы, обеспечение конкурентоспособности выпускаемых материалов и др., приемлемая их цена, простота схемы и стабильность их поставок;

2. Нормирование потребности в конкретных материально-тех­нических ресурсах.

3. Разработка организационно-технических мероприятий по снижению норм и нормативов расхода материально-техничес­ких ресурсов.

4. Поиск каналов и форм материально-технического обеспе­чения строительного производства

5. Разработка материальных балансов.

6. Планирование материально-технического обеспечения производства.

7. Организация обеспечения материалами, конструкциями, изделиями, полуфабрикатами и другими мате­риалами рабочих мест.

8. Учет и контроль использования материально-технических ресурсов.

9. Организация сбора и переработки отходов производства.

10. Анализ эффективности использования материально-тех­нических ресурсов.

11. Стимулирование работы по улучшению использования материально-технических ресурсов.

В зависимости от этих функций определены соответствую­щие службы материально-технического обеспечения (МТО) предприятий.

К ним следует отнести: * службу материально-технического снабжения, которая дол­жна своевременно обеспечивать и регулировать поставки для производственного процесса сырья, полуфабрикатов, комплек­тующих деталей. Кроме того, органы снабжения и сбыта обес­печивают выполнение услуг в объеме, номенклатуре и в сроки, установленные хозяйственными договорами;

* службу складирования и хранения материалов, топлива, сырья и готовой продукции, которые обеспечиваются складс­ким хозяйством, являющимся производственно-технической базой системы снабжения и сбыта;

* производственно-технологическую службу комплектации готовой продукции;

* службу инструментального хозяйства и технологической ос­настки. Она должна обеспечивать производство инструментом, приспособлениями, технологической оснасткой, формами, высо­кого качества при минимальных издержках на их производ­ство. Обеспеченность ими предопределяет усиление внедрения пе­редовой технологии, механизации трудоемких работ;

* службу ремонтно-механических производств, которая дол­жна обеспечивать рабочее состояние большого и сложного пар­ка оборудования, машин путем их ремонта и модернизации. Четкая работа этой службы в большой степени определяет ре­зультаты работы организации;

* службу транспортных процессов, которая обеспечивает пе­ремещение огромных масс грузов, необходимых для нормального функционирования производственного процесса. Особенно точной и ритмичной работы требует технологический транспорт, связывающий отдельные процессы в единую производственную систему. Уровень организации материально-технического снабжения оказывает непосредственное влияние на производственную деятельность предприятия. Поэтому при анализе выпуска продукции дается оценка снабжения материалами и комплектующими изделиями, определяется влияние материально-технического снабжения в течение анализируемого периода на объем реализации продукции, ритмичность работы предприятия.

1.2. Классификация материальных ресурсов

Материальные затраты отражают стоимость: покупных сырья и материалов, используемых на производственные и хозяйственные нужды, а также комплектующих изделий и полуфабрикатов, подвергающихся в дальнейшем монтажу или дополнительной обработке в данной организации;

работ и услуг производственного характера, выполняемых сторон­ними организациями или производствами и хозяйствами организации, не относящимися к основному виду деятельности;

природного сырья — отчисления на воспроизводство минерально-производственной базы; рекультивацию, земель, оплата работ по рекультивации земель, плата за древесину, отпускаемую на корню, за воду из водохозяйственных систем;

топлива всех, видов, приобретаемого со стороны и расходуемого на технологические цели, выработку всех видов энергии, отопление зданий, транспортные работы по обслуживанию производства, выполняемые транспортом организаций;

покупной энергии всех видов, расходуемой на технологические и другие производственные и хозяйственные нужды;

потерь от недостачи поступивших материальных ресурсов в пределах норм естественной убыли.

Стоимость материальных ресурсов, отражаемая по элементу «Материальные затраты» формируется исходя из цен их приобретения (без учета налога на добавленную стоимость), наценок (надбавок), комиссионных вознаграждений, уплачиваемых снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимости услуг товарных бирж, включая брокерские услуги, таможенных пошлин, платы за транспортировку, хранение и доставку, осуществляемые сторонними организациями.

Из затрат, на материальные ресурсы, включаемых в себестоимость продукции, исключается стоимость возвратных отходов. Под возвратными отходами производства понимаются остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, теплоносителей и других видов материальных ресурсов, образовавшиеся в процессе производства продукции, утратившие полностью или частично потребительские качества исходного ресурса.

Под расходом сырья и материалов в производстве пони­мают их непосредственное потребление в процессе производства. Отпуск сырья и материалов в кладовые цехов рассматривается не как расход на производство, а как перемещение материальных ценно­стей.

Материально-производственные запасы, являясь предметом труда, обеспечивают вместе со средствами труда и рабочей силой производственный процесс организации. Они целиком потребляются в каждом производственном цикле и полностью переносят свою стоимость на стоимость производимой продукции (работ, услуг).

Материальные запасы - различные вещественные элементы производства, используемые в качестве предметов труда в производ­ственном процессе. Они целиком потребляются в каждом производственном цикле и полностью переносят свою стоимость на стоимость производимой продукции.

Для правильной организации учета материалов важное значение имеют их научно обоснованная классификация, оценка и выбор единицы учета.

Классификация материалов. В зависимости от той роли, которую играют разнообразные производственные запасы в процессе производства, их подразделяют на следующие группы:

Сырье и основные материалы - предметы труда, из которых изго­товляют продукт и которые образуют материальную (вещественную) основу продукта. Сырьем называют продукцию сельского хозяйства и добывающей промышленности (зерно, хлопок, скот, молоко и пр.), а материалами - продукцию обрабатывающей промышленности (мука, ткань, сахар и др.).

Вспомогательные материалы используют для воздействия на сырье и основные материалы, придания продукту определенных по­требительских свойств или же для обслуживания и ухода за орудиями труда и облегчения процесса производства (специи в колбасном про­изводстве, смазочные, обтирочные материалы и др.).

Следует иметь в виду, что деление материалов на основные и вспо­могательные носит условный характер и нередко зависит лишь от ко­личества материала, использованного на производство различных ви­дов продукции.

Покупные полуфабрикаты — сырье и материалы, прошедшие оп­ределенные стадии обработки, но не являющиеся еще готовой продукцией. В изготовлении продукции они выполняют такую же роль, как и основные материалы, т. е. составляют ее материаль­ную основу.

Возвратные отходы производства — остатки сырья и материалов, образовавшиеся в процессе их переработки в готовую продукцию, пол­ностью или частично утратившие потребительские свойства исходно­го сырья и материалов (опилки, стружка и др.).

Из группы вспомогательных материалов отдельно выделяют в свя­зи с особенностью их использования топливо, тару и тарные материа­лы, запасные части.

Топливо подразделяют на технологическое (для технологических целей), двигательное (горючее) и хозяйственное (на отопление).

Тара и тарные материалы - предметы, используемые для упаков­ки, транспортировки, хранения различных материалов и продукции (мешки, ящики, коробки). Запасные части используют для ремонта и замены износившихся деталей машин оборудования. В специальную группу выделяют МБП.

Кроме того, материалы классифицируют но техническим свой­ствам и подразделяют на группы: черные и цветные металлы, про­кат, трубы и др.

Материально-технические ресурсы производства подразде­ляются на производственные, непроизводственные и природные (рис. 1).

1.3. Организация поставки материально-технических ресурсов

В рыночных условиях организация связана со многими предприятиями как потребитель через рынок закупки и как производитель через рынок сбыта. Материально-техни­ческое обеспечение (МТО) предприятий ведется по прямым до­говорам с различными поставщиками. Они входят в систему материально-технического обеспечения, которая включает:

• поставки материально-технических ресурсов для государ­ственных нужд;

• оптовую торговлю технологическим оборудованием, строи­тельными материалами, конструкциями, изделиями, полуфаб­рикатами;

• торговлю вышеуказанными ресурсами через систему бирж, торговых домов и посреднических предприятий.

Государственная система органов материально-технического обеспечения объединена АО «Росконтракт» с подразделениями:

— хозрасчетные фирмы АО «Росконтракт»;

— территориально-посреднические предприятия (опторги);

— торговые дома, биржи;

— частные посреднические фирмы, предприятия;

— предприятия строительной индустрии;

— управления производственно-технологической комплекта­ции (УПТК).

Прогрессивные формы технологии и организации производства требуют строгого выполнения условий обес­печения работ и услуг материально-техничес­кими ресурсами по комплектности и своевременности поставок. Выполнение данной задачи возлагается на управление произ­водственно-технологической комплектации (УПТК).

Главной задачей УПТК является обеспечение увязки в еди­ное целое процессов заготовки материалов и деталей, изготов­ления полуфабрикатов, конструкций и комплектной их достав­ки на стройки в соответствии с графиком выполняемых работ.

Формы организации УПТК разнооб­разны и зависят от специфики объектов, их территориального размещения, уровня сборности, от видов и объемов работ и других конкретных условий. УПТК по поруче­нию треста выступают в качестве заказчика материальных ре­сурсов, необходимых для выполнения запланированных объе­мов работ, и вступают в договорные отношения с транспортными организациями.

В функции УПТК входят приемка поступающих в адрес тре­ста материальных ресурсов, их складирование и хранение, из­готовление нетиповых деталей и конструкций, доведение по­ступающих материалов до высокой степени технологической готовности, организация своевременной доставки комплектов на предприятия.

Управления производственно-технологической комплекта­ции осуществляют свою деятельность на основе хозяйственно­го расчета.

1.4. Формы и методы обеспечения материально-техническими ресурсами и их эффективность

Все организационные вопросы обслуживания производства следует рассматривать системно и комплексно, так как от качества поступающих кон­струкций, изделий и других материалов, энергетических ресур­сов, технологического оборудования и оснастки и т.п. зависит конкурентоспособность выпускаемой продукции (услуг).

Организация обслуживания любого производства включает: материально-техническое обеспечение, энергетичес­кое, ремонтное, транспортное и складское хозяйства, контроль качества.

К основным задачам этого процесса следует отнести:

* определение данного производства в системе обеспечения материально-техническими ресурсами и системе менеджмента;

* определение целей деятельности рассматриваемого производства;

* формирование заданий и работ по выполнению целей;

* разработка структуры службы обеспечения материально-техническими ресурсами и определение ее функций, определение факторов и показателей деятельности создаваемой службы;

* разработку и реализацию стратегических тактических и опе­ративных планов работы службы обеспечения материально-тех­ническими ресурсами, применяя прогрессивные подходы менедж­мента;

* обеспечение контроля и мотивации выполнения планов;

*анализ эффективности работы этой службы.

В современных условиях распрос­транены следующие формы (методы) обеспечения ресурсами: •через товарно-сырьевые биржи;

•прямые связи;

•аукционы, конкурсы;

•спонсорство;

•собственное производство и др.

Конкретную форму (метод) обеспечения материально-техни­ческими ресурсами организация (фирма) выбира­ет исходя из их особенностей, продолжительности их получе­ния, количества предложений, а также качества, цены и др. факторов. При определении формы обеспечения производства ресурсами следует установить надежность постав­щика и уровень конкурентоспособности выпускаемых конструкций, изделий и других материалов. При заключе­нии с поставщиками контрактов (договоров) следует помнить о необходимости отражения в них количественных и качествен­ных показателей, конкретных форм поставок, сроков, санкций и других требований.

Материально-техническое обеспечение является формой рас­пределения средств производства на основе организационных связей и договоров между поставщиками и потребителями не­посредственно или через посредника. Оно в значительной мере предопределяет результативность производства, оказывая непосредственное воздействие на использование про­изводственных фондов, ритмичность производства работ, себестоимость, производительность труда, продолжительность строительства и другие показатели.

1.5. Логистика в системе организации материально-технического обеспечения

Производство как система воспринимается в первую очередь через материально-техническое обеспечение предприятия. Процесс организации производства предусматри­вает четкую поставку ресурсов в заданном объеме, указан­ные сроки и соответствующего качества. Опыт работы различ­ных производств в стране и за рубежом показывает, что для принятия подобных задач применяется логистика.

В терминологическом словаре имеется следующее определе­ние логистики. Логистика — наука о планировании, контроле и управлении транспортированием, складированием и другими материальными и нематериальными операциями в процессе до­ведения сырья и материалов до производственного предприя­тия, внутризаводской переработки сырья, материалов и полу­фабрикатов, доведение готовой продукции до потребителя в со­ответствии с интересами и требованиями последнего, а также о передаче, хранении и обработке

При этом основными объектами исследования являются: из­держки логистические, информационный поток, логистическая система, логистическая функция, логистическая цепь, логисти­ческие операции, материальный поток и др. Логистика охваты­вает ряд взаимосвязанных разделов, в том числе логистику снаб­жения, логистику производства, логистику сбыта, логистику транспорта и др. В рамках логистических систем решается ряд задач и их комплексов, включая прогнозирование потребности в строительных материалах и контроль за состоянием запасов, сбор и обработка заказов, определение последовательности и звенности продвижения материального потока по логистичес­кой цепи и т.п.

По видам потоков логистические системы можно разделить на следующие: материальные, финансовые, информационные потоки и потоки трудовых ресурсов.

Логистические системы материальных потоков, или, други­ми словами, материальные логистические потоки опосредуют все движения материальных ресурсов организа­ций и предприятий (фирмы) от их закупок до сбыта готовой продукции. Логистическая система финансовых потоков (или финансо­вая логистическая система) опосредует все движения финансо­вых ресурсов, связанных с производством и реализацией продукции. Логистическая система информационных потоков (информа­ционная логистическая система) опосредует процессы как про­стого, так и расширенного воспроизводства фирмы. Логистическая система потоков трудовых ресурсов (трудо­вая логистическая система) опосредует все разнообразие их миг­рации в фирме.

Предметом логистики является комплексное управление все­ми материальными и нематериальными потоками в системах.

Логистика охватывает как сферу производства, так и сферу обмена материальных благ (подсистема материально-техничес­кого снабжения и сбыта продукции). Она нацелена на создание и контроль деятельности единой системы управления производ­ством и маркетингом, финансовыми и экономическими расче­тами и обработкой необходимой информации.

Рынок материалов и отрасли народного хозяйства составляют сейчас сегменты хозяйственно-эконо­мического комплекса России, в которых сложились условия, достаточные для продвижения логистической политики. Предприятия промышленности материалов и индустрии располагают значительными резерва­ми неиспользуемых производственных мощностей, и многие во имя их полной загрузки готовы к сотрудничеству с покупателя­ми, исходя из удовлетворения повышенных требований со сто­роны спроса.

Переход к рыночной экономике в корне изменил характер взаимо-отношений в об­ласти материального обеспечения предприятий. Состояние спроса со сто­роны предприятий и ценовая политика поставщи­ков стали основ-ными факторами конъюнктуры рынка материалов. В условиях экономики рыночного типа славной проблемой для поставщиков стала организация сбыта продукции, а для потребителей - минимальные затраты на ее приобретение.

2. АНАЛИЗ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА

2.1. Анализ обеспеченности ООО «Конси» материальными ресурсами

В условиях функционирования рыночных отношений предприятия изучают конъюнктуру рынка, возможности партнеров, движение цен и на их основе организуют материально-техническое обеспечение собственного производства, приобретая ресурсы на рынке товаров и услуг. В организации обеспечения предприятия материальными ресурсами ведущая роль принадлежит плану материально-технического снабжения, определяющему потребность в ресурсах на плановый период и источники ее покрытия.

В планировании материально-технического снабжения и обеспечении контроля за использованием материальных ресурсов решающее значение имеют нормы расхода на единицу продукции.

Потребность в материальных ресурсах, как правило, определяется методом прямого счета: планируемых объем выпуска каждого вида продукции или работ умножается на норму расхода. Потребность в топливе и энергии определяется по направлениям их использования.

Потребность в топливе на технологические нужды обосновывается прямым счетом, исходя из объемов производства и норм расхода топлива. Для отопления производственных помещений и административных зданий и сооружений потребность в топливе исчисляется с учетом типа зданий, их конструкций, длительности отопительного периода и др.

В обеспечении предприятия материальными ресурсами важное значение приобретает процесс нормирования оборотных средств. Норматив оборотных средств устанавливает их минимальную расчетную сумму, необходимую предприятию для работы. Фактические запасы сырья, материалов, денежных средств и т.д. могут быть выше или ниже норматива или соответствовать ему - это один из наиболее изменчивых показателей текущей финансовой деятельности. Не заполнение норматива оборотных средств может привести к сокращению производства, невыполнению производственной программы из-за перебоев в производстве и реализации продукции.

Сверхнормативные запасы отвлекают из оборота денежные средства, свидетельствуют о недостатках материально-технического обеспечения, неритмичности процессов производства и реализации продукции. Все это приводит к недостаточному или неэффективному использованию ресурсов.

Сбалансировать потребности и запасы позволяет нормирование. Нормирование- это метод разработки и установления предельных величин запаса и расходования ресурсов, необходимых для обеспечения процесса производства и сбыта продукции. Норма- это предельно допустимая величина расходования какого-либо ресурса на единицу продукции. Нормы на предприятии устанавливаются на все виды используемых ресурсов.

Проанализируем обеспеченность материальными ресурсами предприятия ООО «Конси», основным видом деятельности которого является производство стеклянной тары.

В 2005 году наибольший удельный вес в производстве готовой продукции в ООО «Конси» занимала бутылка пивная 0,5л. На примере этой продукции проанализируем использование сырья, анализ норм расходования материальных ресурсов для производства пивной бутылки.

Общая потребность предприятия в материальных ресурсах определяется суммированием потребностей на производство продукции, на экспериментальные работы, на ремонтные работы, на образование запасов.

Потребность предприятия в конкретном виде материалов, сырья на производство продукции определяется умножением нормы расхода данного вида материалов на единицу продукции и на планируемый объем выпуска в данном периоде. Расход на единицу продукции зависит от качества сырья и материалов, замены одного вида материала другим, изменения рецептуры сырья, техники, технологии и организации производства, квалификации работников, отходов сырья и др.

Таблица 1

Наименование сырья	Выпуск продук-ции , млн. шт.	Норма на 1 млн. шт, кг	Всего мат.зат-раты по норме, кг	Факт. мат. затраты, в кг	Факт. расход на 1 млн. шт., кг	Отк. от нор-мы,кг	Факт. мат. затраты, тыс. руб.	Уд. Вес, %
1. Шпат полевой		285	666933	666945	285	-	2692,1	18,5
2. Сода кальцио-нированная		680	1591279	1591267	680	-	9735,2	66,9
3. Сульфат натрия		401	93604	93600	401	-	698,5	4,8
4. Мука известковая		100	23401	23405	100	-	596,6	4,1
5.Песок кварцевый		417	976	976	417	-	523,9	3,6
6. Шлак феррохромовый		84	196570	196570	84	-	174,6	1,2
7. Сульфатно-содовая смесь		0,417	976	975	0,417	-	72,8	0,5
8.Уголь каменный		70	164	164	70		29,1	0,2
9. Катализатор		417	976	977	417		14,5	0,001
Итого:	23,4						14551,8	100

Уровень средней цены материалов зависит от рынков сырья, отпускной цены поставщика, внутригрупповой структуры материальных ресурсов, уровня транспортных и заготовительных расходов, качества сырья и т.д.

Сырье и топливные материалы в ООО «Конси» отпускают в производство в строгом соответ­ствии с действующими нормами расхода по массе, объему, площади или счету и оформляют лимитно-заборными картами, требованиями, накладными.

Далее в таблице 2 приведем потребность в основных сырьевых запасах по ООО «Конси» в натуральном выражении на 2005 год.

Таблица 2

Виды сырья и объемы потребности в нем

Виды сырья	Потребность в месяц, тонн	Потребность в год, тонн
1.Песок кварцевый	450	5400
2. Шпат полевой	88,6	1063
3. Сульфат натрия	17,5	210
4. Мука известковая	61,8	742
5.Сода кальционированная	82,8	994
6. Шлак феррохромовый	18,2	218
7. Сульфатно-содовая смесь	7,8	94
8.Уголь каменный	0,85	10,2
9. Катализатор	0,0955	1,146
10.Газ природный	75 тыс. куб. м	900 тыс. куб. м
11.Электроэнергия	64 тыс. квт. час	770 тыс. квт. час

Исходя из данных таблицы 1 и 2 можно смело констатировать, что ООО «Конси» обеспечивает потребность в материальных ресурсах.

Зная потребность в натуральном выражении и цены можно рассчитать потребность в материальных запасах в суммовом выражении.

Проанализируем движение основных сырьевых запасов за 2003-2005 годы.

Таблица 3

Основное сырье за 2003 год

Виды сырья	Остаток на 01.01.2003	Приход	Расход	Остаток на 01.01.2004.
	в нат. выр	руб.	в нат. выр	руб.	в нат. выр	руб.	в нат. выр	руб.
1. Бихромат натрия	0,552	11219,9	3,225	83164,8	3,505	86612,6	0,272	7772,2
2. Катализатор	11,64	534,8	150,0	31611,3	138,65	26778,7	22,99	5367,3
3. Мука известковая	25,67	3208,3	2425,9	356111,7	3436,07	356514,8	15,496	2805,1
4. Песок кварцевый	556,79	5349,6	10238,45	137952,8	8265,34	117067,9	2529,89	26234,4
5. Сода кальционированная	57,59	44081,4	2584,09	2588505,9	2507,9	2473835,4	133,76	158751,9
6. Сульфат натрия	87,00	21750,0	529,40	537464,8	563,44	519084,5	52,97	40130,3
7. Сульфатно-содовая смесь	81,61	18889,1	132,85	34115,4	62,25	14465,0	152,21	38539,6
8. Уголь каменный	6,67	1998,0	51,80	18601,1	54,24	18820,6	4,23	1778,5
9. Шпат полевой	57,13	17186,4	1264,00	498890,8	1249,29	483158,9	71,84	32918,2
Всего	884,646	124217,5	17379,7	4286418,5	15280,7	4096338,5	2983,7	314297,6
10.Газ природный, тыс.куб.м	-	-	842	249	842	249	-	-
11.Электроэнегия, тыс.квт. час			778	330	778	330

Таблица 4

Основное сырье за 2004 год

Виды сырья	Остаток на 01.01.2004	Приход	Расход	Остаток на 01.01.2005.
	в нат. выр	руб.	в нат. выр	руб.	в нат. выр	руб.	в нат. выр	руб.
1. Бихромат натрия	0,272	7772,2	2,625	62907,1	2,897	70679,3	-	-
2. Катализатор	22,99	5367,3	48,00	7600,0	70,111	12825,8	0,884	141,5
3. Мука известковая	15,496	2805,1	1843,70	299953,4	1813,3	295105,5	45,88	7653,0
4. Песок кварцевый	2529,89	26234,4	4604,00	125766,9	6450,8	130161,8	683,1	21839,5
5. Сода кальционированная	133,76	158751,9	2040,00	2691963,8	2067,59	2661795,2	106,18	188920,5
6. Сульфат натрия	52,97	40130,3	298,80	162489,0	305,92	178962,3	45,84	23657,1
7. Сульфатно-содовая смесь	152,21	38539,6	-	-	66,74	16897,9	85,47	21641,6
8. Уголь каменный	4,23	1778,5	28,00	12845,2	26,95	11337,3	5,28	3286,3
9. Шлак феррохромовый	-	-	131,50	18689,9	57,33	7445,6	74,17	11244,3
10. Шпат полевой	71,84	32918,2	1046,00	574217,2	1066,99	575033,5	50,85	32101,9
Всего	2983,7	314297,6	10042,63	3956432,4	11928,65	3960244,2	1097,65	310485,8
11.Газ природный, тыс.куб.м	-	-	947	358	947	358	-	-
12.Электроэнегия, тыс.квт. час	-	-	833	455	833	455	-	-

Таблица 5

Основное сырье за 2005 год

Виды сырья	Остаток на 01.01.2005	Приход	Расход	Остаток на 01.01.2006.
	в нат. выр	руб.	в нат. выр	руб.	в нат. выр	руб.	в нат. выр	руб.
1. Катализатор	0,884	141,5	0,262	-	1,146	141,52	-	-
2. Мука известковая	45,88	7653,0	696,43	156421,9	742,31	164074,9	-	-
3. Песок кварцевый	683,1	21839,5	4711,5	122522,9	5394,59	144362,4	-	-
4. Сода кальционированная	106,18	188920,5	877,5	2469901,7	993,68	2658822,2	-	-
5. Сульфат натрия	45,84	23657,1	164,61	166396,9	210,45	190053,9	-	-
6. Сульфатно-содовая смесь	85,47	21641,6	7,783	-	93,26	21641,6	-	-
7. Уголь каменный	5,28	3286,3	4,942	3252,86	10,22	6539,2	-	-
8. Шлак феррохромовый	74,17	11244,3	143,33	37666,5	217,50	48910,8	-	-
9. Шпат полевой	50,85	32101,9	1011,90	704419,6	1062,75	736521,5	-	-
Всего	1097,65	310485,8	7628,26	3660585,4	8725,90	3971068,1	-	-
10.Газ природный, тыс.куб.м	-	-	1035	408	1035	408	-	-
11.Электроэнегия, тыс.квт. час	-	-	905	511	905	511	-	-

В таблицах 6 - 8 представлено движение топливных ресурсов за рассматриваемый период.

Таблица 6

Топливо за 2003 год

Виды топлива	Остаток на 01.01.2003	Приход	Расход	Остаток на 01.01.2004.
	в нат. выр	руб.	в нат. выр	руб.	в нат. выр	руб.	в нат. выр	руб.
1. Автокеросин ГС-1	173,0	360,2	-	-	161,0	335,2	12,0	25,0
2. Бензин	3115,0	4505,5	97929	305753,1	93819,0	276042,2	7225,0	34216,4
3. Дизельное топливо	4980,0	7610,5	84865,0	233852,6	83645,0	219942,6	6200,0	21520,5
4. Масло	1685,0	3889,2	12112,0	46287,5	10837,0	36407,7	2960,0	13769,0
Всего	9953,0	16365,4	194906,0	585893,4	188462,0	532727,8	16397,0	69530,9

Таблица 7

Топливо за 2004 год

Виды топлива	Остаток на 01.01.2004	Приход	Расход	Остаток на 01.01.2005.
	в нат. выр	руб.	в нат. выр	руб.	в нат. выр	руб.	в нат. выр	руб.
1. Автокеросин ГС-1	12,0	25,0	615,0	2852,8	427,0	1685,4	200,0	1192,5
2. Бензин	7225,0	34216,4	85879,0	426001,2	92438,0	456128,5	666,0	4086,7
3. Дизельное топливо	6200,0	21520,5	73261,0	335914,9	78320,0	350572,4	1141,0	68623,0
4. Масло	2960,0	13769,0	5845,0	56110,7	8237,5	65467,0	540,5	4415,1
Всего	16397,0	69530,9	165600,0	820879,6	179422,5	873853,3	2574,5	16557,2

Таблица 8

Топливо за 2005 год

Виды топлива	Остаток на 01.01.2005	Приход	Расход	Остаток на 01.01.2006.
	в нат. выр	руб.	в нат. выр	руб.	в нат. выр	руб.	в нат. выр	руб.
1. Автокеросин ГС-1	200,0	1192,5	600,0	5278,2	600,0	4868,5	200,0	1602,2
2. Бензин	666,0	4086,7	83035,0	431957,2	80913,0	423513,1	2788,0	12530,8
3. Дизельное топливо	1141,0	68623,0	60259,4	322558,3	60598,0	325357,8	802,4	4063,4
4. Масло	540,5	4415,1	11795,5	146028,1	11617,0	143251,1	746,0	7192,1
5. Бочка металлическая	-	-	1	500,0	-	-	1	500,0
6. Газ сжиженный	-	-	394,0	1826,2	394,0	1826,2	-	-
7. Керосин	-	-	200,0	1586,7	200,0	1586,7	-	-
8. Смазка	-	-	34,0	1711,7	34,0	1711,7	-	-
9. Солидол	-	-	41,0	580,8	41,0	580,8	-	-
Всего	2574,5	16557,2	156359,9	912027,2	154397,0	902695,9	4537,4	25888,5

Как уже было отмечено ранее, основным видом деятельности ООО «Конси» является выпуск тары из зеленого стекла. Продукция предприятия пользуется спросом, и постоянно принимаются заказы на производство той или иной продукции. Поэтому необходимо своевременное обеспечение предприятия всеми необходимыми материальными ресурсами для бесперебойной его работы.

Среди поставляемых на стекольный завод материальных ресурсов такие как сода, песок кварцевый, мука известковая, штат, шлак, катализатор.

В 2003 году по тарной продукции имела место недопоставка песка кварцевого на 10%; соды кальционированной - на 5%. Недопоставка материально-технических ресурсов вызывает недоиспользование производственных мощностей предприятия. В 2004-2005 году не имели места недопоставки сырьевых и топливных ресурсов.

В условиях стабильной экономики фирмы стремятся приблизиться к японской системе "точно-во-время", которая предполагает поставку сырья и комплектующих точно туда и точно в то время, когда это потребуется и направлена на минимизацию запасов.

В условиях российской экономики это пока не возможно. Поэтому пока ООО «Конси», как и остальные предприятия, вынужден создавать большие запасы сырья и комплектующих. Для этого на предприятии имеются вместительные складские помещения, позволяющие создавать помимо текущих и страховых запасов (на случай отсутствия сырья на рынке), еще и резервные запасы, по объему равные трех-четырех месячной потребности в них. Финансовые ресурсы предприятия позволяют закупать запасы сырья в таких объемах.

Есть два положительных момента в этой ситуации. Во-первых, предприятие ближайшие 3-4 месяца может работать спокойно, не опасаясь сбоев по причине отсутствия сырья, а во-вторых, сегодня, в условиях инфляции руководство ООО «Конси» считает вложение денег в сырье и комплектующие экономически целесообразным. То есть вкладывать деньги, делая запасы выгоднее, чем положить эти же деньги на депозит в банк. Кроме этого, это позволяет ООО «Конси» производить в конечном итоге продукцию с меньшими издержками, чем конкурентам, так как у многих из них нет средств, для создания больших объемов производственных запасов.

Все материалы на предприятии ООО «Конси» по способу их использования и назначения в производственном процессе можно подразделить следующим образом:

Основные материалы (табл. 3 - 8)

Вспомогательные материалы:

• моющие средства;

• обтирочные материалы;

• смазочные материалы;

• и другие.

Отходы:

• стеклобой

• и другие.

Прочие.

В составе малоценных и быстроизнашивающихся предметов в соответствии с учетной политикой учитываются предметы стоимостью на дату приобретения не более стократного, установленного законом, размера минимальной месячной оплаты труда за единицу Они классифицируются организацией на следующие группы:

Специальные инструменты и приспособления;

Спецодежда и спецобувь;

Временные (нетитульные) сооружения;

Прочие.

2.2. Анализ затрат на приобретение материальных ресурсов и расчетов с поставщиками

Фактическими затратами на приобретение материально-производственных затрат (МПЗ) организацией являются:

• суммы, уплачиваемые в соответствии с договором поставщику;

• вознаграждения, уплачиваемые посредническим организациям, через которые приобретены МПЗ;

• таможенные пошлины и другие платежи;

• затраты по заготовке и доставке МПЗ до места их использования, включая затраты по их страхованию;

• затраты по содержанию складского аппарата организации;

• затраты за услуги транспорта по доставке МПЗ до места их использования, если они не включены в договорную цену;

• иные затраты, непосредственно связанные с приобретением МПЗ.

Фактическая себестоимость материалов предприятием рассчитывается только по окончании месяца, когда бухгалтерия уже имеет все слагаемые этой себестоимости (платежные документы поставщиков материалов или за перевозку, погрузочно-разгрузочные работы и прочие расходы).

Движение же материалов в организации происходит ежедневно, и документы на приход и расход материалов должны оформляться своевременно, по мере совершения операций и находить отражение в учете. Поэтому в учете используются твердые, заранее установленные учетные цены. По окончании месяца рассчитываются суммы и процент транспортно-заготовительных расходо для доведения их до фактической себестоимости.

Поступление МПЗ может быть от поставщиков, подотчетных лиц, закупивших материалы за наличный расчет, от списания пришедших в негодность основных средств и МБП.

Расчеты с поставщиками за поступившие МПЗ чаще всего производятся организацией в неденежной форме расчетов из-за острой нехватки денежных средств. Поступающие на предприятие МПЗ оформляют бухгалтерскими документами в следующем порядке.

Вместе с отгрузкой МПЗ поставщик высылает предприятию расчетные и другие сопроводительные документы – платежное требование, накладная или товарно-транспортная накладная, счет-фактура и другие. Расчетные и сопроводительные документы поступают в бухгалтерию предприятия. После проверки соответствия объемов и качества поступивших материалов принимается решение о полном или частичном акцепте или мотивированном отказе от акцепта расчетных документов поставщика.

Для получения МПЗ со складов поставщиков материально-ответственному лицу выдается доверенность и наряд на получение материалов, в которых указывается перечень материалов, подлежащих получению. Принятые кладовщиком материалы на основной склад оформляются приходным ордером.

В случаях перевозки грузов автотранспортом приемка материалов, поступающих на предприятие, осуществляется на основании товарно-транспортной накладной, получаемой от грузоотправителя.

При установлении несоответствия поступивших материалов их ассортименту, качеству и количеству, указанным в документах поставщика, приемку материалов производит комиссия, которая составляет акт о приемке материалов без оформления приходного ордера.

Подотчетные лица приобретают МПЗ на предприятиях торговли, у других предприятий, на рынке или у населения за наличный расчет. Документом, подтверждающим стоимость приобретенных материалов, является товарный чек или квитанция от приходного ордера и закупочный акт, которые прилагаются затем к авансовому отчету.

Под отпуском МПЗ в производство понимается на предприятии их отпуск непосредственно для выполнения ремонтных, строительных и монтажных работ. Кроме того, сюда же относится и отпуск на ремонтные и хозяйственные нужды. Отпуск МПЗ рассматривается как отпуск в производство.

Оценка запасов и расчет фактической себестоимости отпущенных в производство материальных ресурсов производится по средней себестоимости, определяемой по окончании каждого месяца по каждому виду материальных запасов.

МПЗ отпускаются в производство по весу, объему или счету, в строгом соответствии с установленными нормами и объемом, предусмотренными в производственной смете на основе требований-накладных на отпуск материалов со склада.

На предприятии лимитирование расхода материалов производится производственно-экономическим отделом при составлении производственных смет на строительство. В основу лимитов принимаются производственные нормы расхода материалов на единицу конструктивного элемента или вида работ. Расход МПЗ и труда сверх норматива на предприятии оформляется актом на дополнительные работы.

Отпуск МПЗ с приобъектного склада в ООО «Конси» на производство отражается в материальном отчете материально-ответственного лица без оформления первичными документами.

Перемещение МПЗ из одного приобъектного склада на другой приобъектный или основной склад оформляется накладной на внутреннее перемещение материалов.

Отпуск материалов на сторону оформляется на основании договоров, нарядов и других соответствующих документов и письменного разрешения руководителя предприятия или лиц им на то уполномоченных, путем выписки приказа-накладной на отпуск материалов на сторону.

Все приходные и расходные документы группируются по номенклатурным номерам и в конце месяца подсчитанные по документам итоговые данные о поступлении и расходе каждого вида материалов записываются в оборотные ведомости, составляемые в натуральном и денежном выражении отдельно по каждому объекту строительства.

Для сопоставления фактического объема израсходованных материалов на выполнение работ с их производственными нормами по окончании месяца производственно-экономическим отделом составляется отчет о расходе основных материалов в производстве в сопоставлении с производственными нормами.

Отчет составляется по отдельным объектам на основании:

• данных о выполненных за месяц работах;

• установленных производственных норм расхода материалов на единицу объема работ (в соответствии с нормативными справочниками);

• документов о фактическом расходе материалов (материального отчета и др.).

Рассмотрим контроль за использованием материалов в организации.

Для контроля за использованием сырья и материалов в производ­стве ООО «Конси» используют следующие три основных метода: документирование, методы партионного раскроя и инвентарный.

Метод документирования основан на документальном оформлении отдельными документами всех случаев отклонений расхода сырья и материалов от установленных норм, нормативов и условий (при отпу­ске сырья и материалов сверх лимита, при замене одних видов сырья и материалов другими и др.). Данный метод в той или иной мере исполь­зуется на всех промышленных предприятиях.

Сущность метода партионного раскроя заключается в том, что на каждую партию материалов, отпускаемых на производство, выписы­вается раскройный лист, (учетная карта). В нем указывают количество материала, поданного к рабочему месту, количество заготовок (деталей) и отходов, которое должно быть получено из материалов, и фак­тически полученные заготовки, и отходы.

Для выведения результатов раскроя фактически полученное количество заготовок сравнивают с нормативным. Экономию .или перерасход материалов определяют со­поставлением фактического количества израсходованного материала с расходом по норме. Такие же расчеты осуществляют и по отходам. В раскройном листе указывают также причины выявленных отклоне­ний и лиц, ответственных за раскрой материалов.

При инвентарном методе по истечении смены, суток, пятидневки или другого периода проводят инвентаризацию остатков неизрасходованного сырья и материалов. Фактический расход сырья и материалов на производство определяют прибавлением к остатку сырья и материалов на начало периода поступления сырья и материалов и вычитанием из полученной суммы остатка сырья и материалов на конец периода.

Нормативный расход сырья и