Контрольная работа: Ременные передачи
Название: Ременные передачи Раздел: Промышленность, производство Тип: контрольная работа | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ременные передачи
1. Исходные данные для расчетов Для сравнимости результатов при анализе решений расчеты различных типов ременных передач произведены для одних и тех же исходных данных:1) номинальная мощность привода винтового конвейера P nom = 2,9 кВт; 2) частота вращения ведущего шкива (вала двигателя) n 1 = 950 мин – 1 ; 3) передаточное число i = 1,6; 4) ограничения: а) по условиям компоновки: номинальное межцентровое расстояние а nom = 500 ± 60 мм; угол наклона передачи ψ = 250 ; высота редуктора H = 450 мм; б) по режиму работы: значительные колебания нагрузки, кратковременная пусковая перегрузка до 200 % от номинальной; работа двухсменная. Общие параметры при расчетах 1) Общая расчетная схема для всех типов передач приведена на рис. 1.1. 2) Согласно P ¢ дв = P nom , где P ¢ дв – потребная мощность двигателя – и n 1 = 950 мин– 1 принят электродвигатель АИР 112МА6У3 (P дв = 3 кВт), у которого габарит d 30 = 246 мм (рис. 1.1). Диаметры шкивов по условиям компоновки должны быть: d 1 ≤ d 30 , d 2 ≤ H (1.1) 3) По табл. П8 режим работы – тяжелый, коэффициент динамичности нагрузки и режима работы C p = 1,3. 4) Номинальный вращающий момент T 1 nom = 9550·2,9 / 950 = 29,2 H·м. Расчетная передаваемая мощность P = P nom С p = 2,9·1,3 = 3,77 кВт. (1.2) Расчетный передаваемый момент T 1 = 9550·3,77 / 950 = 37,9 H·м. (1.3) 2. Расчет плоскоременной передачи Последовательность и результаты расчета передач с синте-ическим и прорезиненным кордшнуровым ремнями оформлены в виде табл. 2.1.
Рис. 1.1. Расчетная схема ременной передачиАнализ результатов расчета по табл. 2.1:1) Для передачи мощности P = 3,77 кВт при n 1 = 950 мин– 1 плоские прорезиненные ремни не годятся, так как требуется b ¢ = 156…71,8 мм при d 1 = 140…200 мм, а изготавливают ремни только до b max = 60 мм (табл. П2). Если принять b = 60 мм, то для передачи наименьшей величины Ft = 379 H (п. 12 табл. 2.1) потребуется [p ] » [p 0 ] » 379 / 60 = 6,3 Н/мм. Это может быть выполнено (табл. 2 части I) при d 1 = 224 и 250 (≈ d 30 ) мм, σ0 = 2 МПа и [p 0 ] = 6,5 Н/мм. Пересчет на данные размеры d 1 приведен в табл. 2.1, начиная с п. 18.2) При использовании синтетического ремня толщиной 1,0 мм вариант с d 1 = 100 мм неудовлетворителен, так как расчетная ширина b ¢ = 90,1 мм должна быть округлена до ближайшей большей b = 100 мм (табл. П1), но тогда длина L p = 1400 мм не удовлетворяет L p min = 1500 мм при b = 100 мм. 3) Сравнивая результаты при b = 60 мм (для вариантов d 1 = 160 и 224 мм), видим, что в передаче с прорезиненным ремнем габариты по диаметрам и частота пробега ремня увеличились в 1,4 раза Таблица 2.1 – Формуляр расчета плоскоременных передач
4) Если в техническом задании на проект вид ремня задан , то следует, исходя из результатов расчета, отдать предпочтение вариантам: а) синтетический ремень; d 1 = 160 мм; d 2 = 250 мм; μ = 5 с – 1 ; b = 60 мм; L p = 1600 мм; б) прорезиненный кордшнуровой ремень d 1 = 224 мм; d 2 = 355 мм; μ = 5,57с – 1 ; b = 60 мм; L p = 2000 мм. 5) Если вид плоского ремня не задан , то преимущество имеет синтетический ремень по п. 4а. 3. Расчет клиноременных передач Для клинового ремня нормального сечения по величинам P = 3,77 кВт, T 1 = 37,9 H·м, n 1 = 950 мин –1 , пользуясь рис. П1 и табл. П4, выбираем сечения А и В(Б). Назначаем класс ремня II. Для узкого ремня (табл. П4) – сечение SPZ (УО), для поликлинового ремня (табл. П6) – сечение Л. Размеры сечений кордшнуровых ремней даны в табл. 3.1. Таблица 3.1 – Размеры выбранных сечений ремней и параметры передач (см. рис. 1, ч.I)
Формула (6) может быть представлена как 0,7d 1 (1 + i ) < а < 2d 1 (1 + i ). Отсюда при i = 1,6 и а = 500 мм рекомендуемый d ' 1 находится в пределах 135 < d 1 < 385 мм. Заданное ограничение (d 1 ≤ d 30 = 246 мм) уменьшает интервал до 135 < d 1 < 246 мм. Округляя d ¢1 по ГОСТ Р 50641 – 94, получим 140 £ d 1 £ 224 мм. Тогда d 2 = id 1 дает 224 £ d 2 £ 355 мм, что находится в пределах ограничения H = 450 мм. Для сравнительного расчета выбираем шкивы с диаметрами: d 1 , мм ……. 140 160 200 224 d 2 , мм ……. 224 250 315 355. Для тяжелого режима работы долговечность ремней в эксплуатации (табл. П3) T P = T P(ср) К 1 К 2, где К 1 = 0,5 – коэффициент режима работы; К 2 = 1 – коэффициент климатических условий; T P(ср) = 2500 ч (II класс) – ресурс ремней при среднем режиме и T P = 2500·0,5·1 = 1250 часов. Гарантированный ресурс изготовителя при этом – 300 ч. При расчете на долговечность было принято: E = 100 МПа, m = 8, σу = 9 МПа; N оц = 2·10 6 – наработка клиновых ремней II класса с передачей мощности (табл. П3). Общие расчетные параметры, независящие от вида ремня, представлены в табл. 3.2. Продолжение расчета, специфического для ремней нормального сечения, – в табл. 3.3. Анализ результатов расчета по табл. 3.3. 1) Для ремней класса II сечения А, начиная с d 1 = 180 мм и выше (рис. П3) Р 0 не зависит от диаметра шкива и не влияет на количество ремней. То же для сечения В(Б), начиная с d 1 = 280 мм и выше. 2) Отношение Lh / T P ≥ 1 показывает, что данные варианты параметров обеспечивают требуемую эксплутационную долговечность T P = 1250 часов. Ремни сечения А удовлетворяют этому условию для всех выбранных d 1 , сечения В(Б) – только для d 1 = 224 мм. По условию долговечности для дальнейшего анализа оставляем ремни сечения А. 3) При d 1 = 140 и 160 мм количество ремней сечения А одинаково (К = 3), но долговечность при d 1 = 160 мм (Lh = 5110 ч) в 2,38 раза выше, чем при d 1 = 140 мм (при разности диаметров всего 20 мм). Во столько же раз уменьшается вероятность замены комплекта ремней в работе при d 1 = 160 мм. При d 1 = 200 мм (Lh = 5360 ч), долговечность увеличивается несущественно, но растут габариты передачи. 4) Исходя из анализа результатов расчета при соблюдении всех наложенных ограничений, окончательно выбираем передачу с параметрами: РЕМЕНЬ А – 1600 II ГОСТ 1284.1 – 89; d 1 = 160 мм, d 2 = 250 мм, i = 1,58, v = 8 м/с, α = 169,7 0 , μ = 5 с –1 , а nom = 476 мм, ∆ = 80 мм, К = 3, F 0 = 119 H, F в x = 644 H, F в y = 300 H, Lh = 5110 ч, Lh / T P = 4,09. Общие расчетные параметры передач с узкими и поликлино-выми ремнями приведены в табл. 3.1 и 3.2. Продолжение специфики расчета этих передач оформлено в табл. 3.4. Анализ результатов расчета по табл. 3.4. Таблица 3.2 – Формуляр расчета общих параметров клиноременных передач
Таблица 3.3 – Продолжение расчета (табл. 3.2) передачи с клиновыми ремнями нормального сечения А и В(Б)
Таблица 3.4 – Продолжение расчета (табл. 3.2) передач с узким ремнем SPZ (УО) и поликлиновым сечения Л
1) Для узких ремней SPZ(УО) рекомендуемые d 1 ограничены (рис. П6) 180 мм. При увеличении диаметров свыше 180 мм передаваемая мощность одним ремнем P 0 не изменяется. Поэтому в табл. 3.4 вариант с d 1 = 224 мм для SPZ(УО) не рассматривается. 2) Количество К ремней SPZ(УО) при d 1 = 140 и 160 мм равно 2. При d 1 = 200 мм К = 1, но σmax = 10,64 МПа превосходит предел выносливости σу = 9 МПа, что по условиям работоспособности недопустимо. 3) Выбираем передачу с узкими ремнями SPZ (УО): РЕМЕНЬ SPZ(УО) – 1600 ТУ 38–40534 – 75; К = 2, d 1 = 160 мм, d 2 = 250 мм, i = 1,58, v = 8 м/c, α = 169,7 0 , μ = 5 с –1 , а nom = 476 мм, ∆ = 96 мм, F 0 = 179H, F в x = 646 H, F в y = 301 H, σmax = 7,9 МПа. 4) Передача с поликлиновым ремнем сечения Л может быть рекомен-дована лишь при d 1 = 140 мм, где количество клиньев ремня К = 5, и при d 1 = 160 мм К = 4. При других d 1 расчетное К значительно меньше минимально допустимого значения [K min = 4]. 5) Чтобы сохранить одинаковые кинематические и геометрические пара-метры всех клиноременных передач, для поликлиновой передачи принимаем РЕМЕНЬ Л – 1600 ТУ 38–105763–84 с числом клиньев К = 4, b = 19,2 мм, d 1 = 160 мм, d 2 = 250 мм, v = 8 м/с, μ = 5 с –1 , F 0 = 359 H, F в x = 648 H, Fв y = 302 H. Сравнение передач с клиновыми ремнями При общих геометрических (d 1 , d 2 , α, L P , а ) и кинематических (i , v , μ) параметрах для варианта при d 1 = 160 мм имеем:
1) Количество ремней SPZ(УО) меньше, чем А, меньше ширина шкивов, но σmax в них выше, что сказывается на долговечности. 2) При К = 3 ремни сечения А обеспечивают долговечность в 4 раза больше требуемой эксплуатационной. Это значит, что при общей долговечности других передач привода (например, редуктора в 10000 часов), следует ожидать двухкратной смены комплекта из 3-х ремней нормального сечения А. 3) Силы F в x , F в y , действующие на валы, не зависят от типа ременной передачи и примерно равны. 4) При заданных исходных условиях на расчет передачи использование поликлиновых ремней нецелесообразно, так как их основное назначение – замена комплекта клиновых ремней при К ≥ 6…8, а в настоящем расчете К = 3 и 2. 5) Расчеты ременных передач показывают, что выбор d 1 = d min для данного сечения ремня не обеспечивает необходимой долговечности ремней. Таблица 4.1 – Формуляр расчета зубчатоременной передачи
Для улучшения работоспособности ременной передачи следует увеличивать диаметры шкивов и, если позволяют условия компоновки, принимать d 1 ≥ (1,3…1,5) d min . 4. Расчет зубчатоременной передачи Предварительное значение модуля по формуле (1) m ¢ ≈ 35×(2,9 / 950) 1/3 ≈ 5,08 мм. Для сравнительного расчета по табл. П7 принимаем m = 4; 5 и 7 мм. Исходя из рекомендации (стр. 9 ч.I) для а использовать формулу (6) и учитывая ограничения (а = 500, d 1 ≤ d 30 , d 2 ≤ H ) по условиям компоновки, для расчета принимаем те же диаметры, что и для клиноременной передачи (d 1 = 140, 160, 200 и d 2 = 224, 250, 315 мм). Зубья трапецеидального профиля. Результаты расчета сведены в табл. 4.1. На основании анализа результатов окончательно следует выбрать зубчатоременную передачу с минимальными размерами шкивов по условиям компоновки: d 1 = 140 мм, d 2 = 224 мм, i = 1,61, m = 5 мм, zp = 100, L P = 1571 мм, b = 25 мм, а nom = 498 мм, F 0 = 0,41 H, F в x = 598 H, F в y = 275 H, μ = 4,43 < [μ] = 30 с-1 ; Ремень, например, из литьевой резины: РЕМЕНЬ ЛР 5–100–25 ОСТ 38–05114–76, ОСТ 38–05246–81. Сравнивая результаты всех расчетов различных передач в примерах, можно сделать заключение, что зубчатоременная передача имеет наименьшие габариты и усилия в ремнях. |