Курсовая работа: Кожухотрубчатые теплообменные аппараты
Название: Кожухотрубчатые теплообменные аппараты Раздел: Промышленность, производство Тип: курсовая работа | |||||||||||||||||
ВВЕДЕНИЕ Развитие силовых установок во всех областях техники в настоящее время характеризуется резким увеличением мощности в одном агрегате, повышением эффективного к.п.д. установок. Успешное решение этих задач не возможно без применения совершенных теплообменных устройств. В зависимости от назначения аппараты используют как нагреватели и как охладители. Теплообменники по способу передачи теплоты подразделяют на поверхностные, где отсутствует непосредственный контакт теплоносителей, а передача тепла происходит через твёрдую стенку, и смесительные где теплоносители контактируют непосредственно. Поверхностные теплообменники в свою очередь подразделяются на рекуперативные и регенеративные, в зависимости от одновременного или поочерёдного контакта теплоносителей с разделяющей их стенкой. Рекуперативными называют теплообменники, в которых теплообмен между теплоносителями происходит через разделяющую их стенку. Они могут работать как в непрерывном, так и в периодических режимах. Большинство рекуперативных теплообменников работают в непрерывном режиме. Кожухотрубчатые теплообменники получили наибольшее распространение, они предназначены для работы с теплоносителями жидкость-жидкость, газ-газ и представляют собой аппараты выполняемые из пучков труб. По количеству ходов все кожухотрубчатые теплообменники делят на: одна, двух, четырёх и шестиходовые. Пластинчатые теплообменники имеют плоские параллельные поверхности теплообмена, которые образуют каналы для прохода теплоносителей. Такие теплообменники применяют для теплоносителей с примерно равными коэффициентами теплоотдачи. Для интенсивности процесса теплообмена и для увеличения площади поверхности теплообмена пластинам придают различный профиль. Выполнение курсовой работы по курсу «Тепломассообмен» позволит закрепить знания по основным разделам дисциплины. Курсовая работа состоит из расчётной части и графической и выполняется по следующим разделам: 1. Тепловой конструктивный расчёт рекуперативного кожухотрубчатого теплообменника. 2. Тепловой расчёт пластинчатого теплообменника. 1. ТЕПЛОВОЙ КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ РЕКУПЕРАТИВНОГО КОЖУХОТРУБЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА Кожухотрубчатые теплообменные аппараты могут использоваться в качестве теплообменников, холодильников, конденсаторов и испарителей. Теплообменники предназначены для нагрева и охлаждения, а холодильники для охлаждения (водой или другим нетоксичным, непожаро- и невзрывоопасным хладагентом) жидких и газообразных сред. Кожухотрубчатые теплообменники могут быть следующих типов: ТН – теплообменники с неподвижными трубными решетками; ТК – теплообменники с температурными компенсаторами на кожухе и жестко закрепленными трубными решетками; ТП – теплообменники с плавающей головкой, жестким кожухом и жестко закрепленной трубной решеткой; ТУ – теплообменники с U-образными трубками, жестким кожухом и жестко закрепленной трубной решеткой; ТС – теплообменники с сальником на плавающей головке, жестким кожухом и жестко закрепленной трубной решеткой (рисунок 1, Приложение 1). Наибольшая допускаемая разность температур кожуха и труб для аппаратов типа Н может составлять 20–60 ºС, в зависимости от материала кожуха и труб, давления в кожухе и диаметра аппарата. Теплообменники и холодильники могут устанавливаться горизонтально или вертикально, быть одно-, двух-, четырех- и шестиходовыми по трубному пространству. Трубы, кожух и другие элементы конструкции могут быть изготовлены из углеродистой или нержавеющей стали, а трубы холодильников – из латуни. Распределительные камеры и крышки выполняют из углеродистой стали. Данный расчет проводится для определения площади поверхности теплообмена стандартного водо-водяного рекуперативного теплообменника, в котором греющая вода поступает в трубы, нагреваемая вода – в межтрубное пространство. Задание: Выполнить тепловой конструктивный расчет водоводяного рекуперативного подогревателя производительностью Q. Температура греющего теплоносителя на входе в аппарат ºСТемпературанагреваемоготеплоносителянавходевтеплообменник ºСизменениетемпературынагреваемоготеплоносителяваппаратеК. Массовый расход греющего теплоносителя – кг/с, нагреваемого теплоносителя – кг/с. Поверхность нагрева выполнена из труб диаметром мм Трубывтрубнойрешеткерасположеныповершинамравносторонних треугольников. L – длина труб, предварительно принимается равной 3,0 м. Схема движения теплоносителей – противоток. Материал труб теплообменного аппарата выбирается в соответствии с вариантом. Потерями тепла в окружающую среду пренебречь. 1.1 Расчет количества передаваемого тепла Уравнение теплового баланса для теплообменного аппарата имеет вид: (1.1) где – количество теплоты в единицу времени, отданное греющим теплоносителем, Вт; – количество теплоты в единицу времени, воспринятое нагреваемым теплоносителем, Вт; – потери теплоты в окружающую среду, Вт. Так как поусловиютоколичествопередаваемоготеплавединицувременичерезповерхностьнагревааппаратаВт, ([7]):
где и– средние удельные массовые теплоёмкости греющего и агреваемого теплоносителей, в интервале изменения температур от до и от до , соответственно, кДж/кг (К. Температура нагреваемого теплоносителя на выходе из теплообменника, ºС, ([7])
(ºС Средняя температура нагреваемого теплоносителя, ºС: (1.4) (ºС По температуре определяется значения методомлинейной интерполяции([]) (кДж/кг (К) Количество теплоты в единицу времени, воспринятое нагреваемым теплоносителем, Вт[] (1.5) кВт Методомлинейнойинтерполяцииопределяетсясредняяудельная массовая теплоёмкость греющего теплоносителя при температуре (кДж/кг (К Для условия, , определяется температура греющего теплоносителянавыходеизтеплообменникаºС , (1.6) (ºС СредняятемпературагреющеготеплоносителяºС, []
(ºС) По температуре определяется значения УточняетсяколичествотеплотыотданноегреющимтеплоносителемвединицувремениВт, ([7]): (1.8) (кВт). Величина относительной погрешности% % (1.9) % 1.2 Определение интенсивности процессов теплообмена Восновурасчётакоэффициентовтеплоотдачимеждутеплоносителямииповерхностьюстенкиположеныкритериальныеуравненияполученныеврезультатеобработкимногочисленныхэкспериментальныхданныхиихобобщениянаосноветеорииподобия 1.2.1 Расчёт интенсивности теплоотдачи со стороны греющего теплоносителя Посреднеарифметическомузначениютемпературы определяются значения физических свойств греющего теплоносителя: – плотность, кг/м³, (кгм³) – кинематический коэффициент вязкости, м²/с, м²с; –коэффициенттеплопроводностиВтм·К, (Втм·К); – критерий Прандтля, В первом приближении температура стенки, ºС: (1.10) ºС Поопределяется , Критерий Рейнольдса для потока греющего теплоносителя, ([7]): (1.11) где –средняяскоростьгреющеготеплоносителямс[]стр.6) , (м/с). Врезультатесравнениявычисленногозначения с критическим числом = 2300 устанавливаем, что режим течения жидкости турбулентный и выбираем критериальное уравнение для расчета числа Нуссельта. Интенсивность теплоотдачи в круглых трубках зависит от режима движения теплоносителя. При турбулентном режиме течения жидкости (Re > 2300) в круглых трубах и каналах число Нуссельта определяется по критериальной зависимости, ([7]):
Коэффициент теплоотдачи от горячего теплоносителя к стенке трубы, Вт/(м²· К), ([7]) (1.16) Вт/(м²· К)). 1.2.2. Расчёт интенсивности теплоотдачи со стороны нагреваемого теплоносителя По среднеарифметическому значению температуры определяютсязначенияфизическихсвой ств нагреваемого теплоносителя ([] : – плотностьтеплоносителякгм³ (кг/м³); – кинематический коэффициент вязкости, м²/с, м²/с) –коэффициенттеплопроводностиВт м·К (Вт/(м· К)) – критерий Прандтля Число Рейнольдса для потока холодного теплоносителя,[]: (1.17) где – средняя скорость нагреваемого теплоносителя, м/с[]стр, (м/с. ВрезультатесравнениявычисленногозначенияскритическимчисломвыбираемкритериальноеуравнениепокоторомуподсчитываетсячислоНуссельта Придвижениитеплоносителявмежтрубномпространствекоэффициенттеплоотдачирассчитываютпоуравнению ([7]): (1.18) . За определяющий геометрический размер принимают наружный диаметр теплообменных труб. Коэффициент теплоотдачи от стенок трубного пучка к нагреваемому теплоносителю , Вт/(м²· К) , ([7]): (1.20) Втм²·К. .3Определениекоэффициентатеплопередачи Если токоэффициенттеплопередачидляплоскойповерхноститеплообменасдостаточнойточностьюопределяетсяпоформулеВтм²·К[]
(Втм²·К где, –термическиесопротивсторон стенки, (м2· К)/Вт ([1]), (м·КВт, ((м2· К)/Вт); –толщинастенким – коэффициент теплопроводности материала трубок ([7], таблица П.1.3), Вт/(м· К); Втм·К) Толщинастенкитрубкивычисляетсяпоформуле, ([7]):
(мм) Вычисленное значение коэффициента теплопередачи сравнивается с ориентировочными значениями k для соответствующих теплоносителей ([1]). 1.4. Определение расчетной площади поверхности теплообмена В аппаратах с прямо- или противоточным движением теплоносителей средняя разность температур потоков определяется как среднелогарифмическая между большей и меньшей разностями температур теплоносителей на концах аппарата[]: (1.23) ºС) где –большаяразностьтемпературºС(ºСсмрис, – меньшая разность температур, ºС (ºС)(см. рис1) График изменения температур теплоносителей при противотоке, ([7], рис. П1.2) Рис. Графическая зависимость для определения большей и меньшей разности температур теплоносителей Присложномвзаимномдвижениитеплоносителейнапримерприсмешанномиперекрестномтокевмногоходовыхтеплообменниках, средняя разность температур теплоносителей определяется с учетомпоправки[]
ºС Длянахожденияпоправочногокоэффициента вычисляются вспомогательные коэффициенты P и R[]
(1.26) По полученным значениям коэффициентов P и R определяем поправочныйкоэффициент([5]). Поверхностная плотность теплового потока, Вт/м², ([7]): (1.28) Втм² Изосновногоуравнениятеплопередачиопределяетсянеобходимаяповерхностьтеплообменам²[] (1.29) (м²) По рассчитанной площади и заданному диаметру труб выбирается стандартный теплообменный аппарат [] Параметры кожухотрубчатого теплообменника сварной конструкции с неподвижными трубными решетками (ГОСТ 15118-79,ГОСТ 15120-79,ГОСТ 15122-79). Таблица
Пересчитываются скорости движения и критерий Рейнольдса для греющего и нагреваемого теплоносителей, мс, ([7])
(мс) (1.31) (мс) где – площадь сечения одного хода по трубам, м2, м2 – площадь сечения межтрубного пространства между перегородками, м, (м2)
(1.33) 1.5 Конструктивный расчет теплообменного аппарата Определяется число труб в теплообменнике, ([7]): (1.34) шт где – площадь поверхности теплообмена стандартного теплообменника, м2, (м – длина труб одного хода стандартного теплообменного аппарата, м, (м). ПоусловиютрубыпосечениютрубнойрешеткирасположеныповершинамравностороннихтреугольниковКоличествотрубокрасположенныхпосторонамбольшегошестиугольника[]
(шт.) Количество трубок, расположенных по диагонали шестиугольника, ([7]):
(шт.). Число рядов труб, омываемых теплоносителем в межтрубном пространстве, приближенно можно принять равным 0,5 · b те([7]) (1.37) Для стандартных труб с наружным диаметром равным0мм, размещенных по вершинам равносторонних треугольников, при развальцовке принимают шаг между трубами ([7], стр.12) : t , t = 1,4·20 = 28 (мм) Рассчитанную величину шага между отверстиями в трубной решеткесравниваютсостандартнымизначениями([1]) Внутренний диаметр кожуха двухходовоготеплообменникамм, ([7]): (1.38) (мм где – коэффициент заполнения трубной решетки, принимается равным 0,6 – 0,8. 1.6 Определение температуры поверхности стенок трубы Термическоесопротивлениетеплоотдачиотгреющеготеплоносителякповерхностизагрязненийм²·КВт[]: (1.40) (м²·КВт Термическоесопротивлениеслояотложенийсостороныгреющего теплоносителя, (м²· К)/Вт[] (1.41) ((м²· К)/Вт) где–тепловаяпроводимостьслояотложенийсостороныгреющеготеплоносителя[], ((м2· К)/Вт). Термическое сопротивление стенки трубы, (м²· К)/Вт, ([7]): (1.42) ((м²· К)/Вт) где – толщина стенки трубки, м, – коэффициент теплопроводности стенки, Вт/м·К, Втм·К Термическоесопротивлениеслояотложенийсосторонынагр еваемоготеплоносителя м²·КВт []): (1.43) м²·КВт) где – тепловая проводимость слоя отложений со стороны нагреваемого теплоносителя, Вт/(м²· К) Втм²·К) Термическоесопротивлениетеплоотдачиотстенкизагрязненийкнагреваемомутеплоносителюм²·КВт[]формула: Аналитически температура стенок трубы определяется по фомулам[]формулы: (ºС) графическим способом, ([7], рис П.1.4). Рис.4. Графический способ определения температуры поверхности стенки трубы со стороны греющего и нагреваемого теплоносителей 1.7 Гидравлический расчет теплообменника Целью гидравлического расчёта является определение величины потери давления теплоносителей при их движении через теплообменный аппарат. Полное гидравлическое сопротивление при движении жидкости в трубах теплообменного аппарата определяется выражением, Па, ([7]):
где ; –потеридавленияобусловленныеналичиемместныхсопротивленийскладываютсяизсопротивленийвозникающихвсвязисизменениемплощадисеченияпотокаобтеканияпрепятствийПа (Па) где –коэффициенттрения[]) z – число ходов теплоносителя по трубному пространствуz=2. Коэффициент трения определяется по формуле: (1.49) где – относительная шероховатость труб, ([7],стр.14); – высота выступов шероховатостей ,принимаем = 0,2 мм, ([7],стр.14). Потери давления, обусловленные наличием местных сопротивлений, Па,([7]):
Па) где – суммакоэффициентовместныхсопротивленийтрубного пространства[]: (1.51) где –коэффициентысопротивленийвходнойивыходнойкамер([1] , – коэффициенты сопротивлений входа в трубы и выхода из них []), , – коэффициент сопротивления поворота между ходами, ([1]), . Величина потерь давления греющего теплоносителя в теплообменномаппаратеПа[] (1.52) Па) Величина потерь давления нагреваемого теплоносителя в межтрубном пространстве теплообменника, Па, ([7]):
Па где – суммакоэффициентовместныхсопротивлениймежтрубногопространства[])
где – коэффициент сопротивления входа и выхода жидкости ([1]), , – коэффициент сопротивления пучка труб, ([7]): (1.55) х – число сегментных перегородок ([1] –коэффициентопределяющийповоротчерезсегментнуюперегородку[] 1.8 Определение толщины тепловой изоляции аппарата Тепловаяизоляцияпредставляетсобойконструкциюизматериаловсмалойтеплопроводностьюпокрывающуюнаружныеповерхностиоборудованиятрубопроводовдляуменьшениятепловыхпотерь Толщинутепловойизоляциинаходятизравенстваудельныхтепловыхпотоковчерезслойизоляциииотповерхностиизоляциивокружающую среду, ([7])
где–температураизоляциисостороныокружающейсредыкотораянедолжнапревышать°Cсогласнотребованийтехникибезопасности[]стрпринимаем°C); – коэффициент теплоотдачи от внешней поверхности изоляционного материала в окружающую среду, Вт/м²·К, ([7],стр.16), принимаем (Вт/м²·К; –температураизоляциисостороныаппаратаввидунезначительноготермическогосопротивлениястенкиаппаратапосравнениюстермическимсопротивлениемслояизоляции принимают равной средней температуре нагреваемого теплоносителя, °C, ([7],стр.16),принимаем (°C) ; – температура окружающей среды; для изолируемых поверхностей, расположенных в помещении принимается 20°С [6]; – коэффициент теплопроводности изолятора, Вт/(м· К); Если в качестве изолятора принять полотно стеклянное теплоизоляционное марки ИПС-TlТУтокоэффициенттеплопроводностиизолятора[] = 0,047+0,00023 tm, (Вт/(м· К)); где tm – средняя температура теплоизоляционного слоя, °С; На открытом воздухе в летнее время, в помещении, в каналах, тоннелях, технических подпольях, на чердаках и в подвалах зданий: ([7]): tm = (°С) гдеtw – средняя температура теплоносителя, омывающего стенку, °С. При расчетах задать температурный напор –) °С. Толщина тепловой изоляции, м[]: (1.60) (см) ТЕПЛОВОЙРАСЧЕТПЛАСТИНЧАТОГОТЕПЛООБМЕННИКА Впластинчатыхтеплообменникахповерхностьтеплообменаобразовананаборомтонкихштампованныхгофрированныхпластин. Эти аппараты могут быть разборными, полуразборными и неразборными (сварными). В пластинах разборных теплообменников (рисунок 1, Приложение 2) имеются угловые отверстия для прохода теплоносителей и пазы, в которых закрепляются уплотнительные и компонующие прокладки из специальных термостойких резин. Пластины сжимаются между неподвижной и подвижной плитами таким образом, что благодаря прокладкам между ними образуются каналы для поочередного прохода горячего и холодного теплоносителей. Плиты снабжены штуцерами дляприсоединения трубопроводов. Неподвижная плита крепится к полу, пластины и подвижная плита закрепляются в специальной раме. Группа пластин, образующих систему параллельных каналов, в которых теплоноситель движется только в одном направлениисверхувнизилинаоборотсоставляетпакетПакетпосуществуаналогиченодномуходупотрубамвмногоходовыхкожухотрубчатых теплообменниках. На рисунках 1 и 2 Приложения 2 даны примеры компоновки пластин. При заданном расходе теплоносителя увеличение числа пакетов приводит к увеличению скорости теплоносителя, что интенсифицирует теплообмен, но увеличивает гидравлическое сопротивление. Дополнительный канал со стороны хода нагреваемой воды предназначен для охлаждения плиты и уменьшения теплопотерь. В соответствии с каталогом ЦИНТИхимнефтемаш (М., 1990) выпускаются теплообменники пластинчатые следующих типов: полуразборные (РС) с пластинами типа 0,5Пр и разборные (Р) с пластинамитипарир Техническиехарактеристикиуказанныхпластиниосновныепараметрытеплообменниковсобираемыхизэтихпластинданывтаблицах 1 и 2Приложения Допускаемые температуры теплоносителей определяются термостойкостью резиновых прокладок. Для теплообменников, используемых в системах теплоснабжения, обязательным является применение прокладок из термостойкой резины, марки которой приведены в табл. 3приложения Условноеобозначениетеплообменногопластинчатогоаппаратапервыебуквыобозначаюттипаппарата–теплообменникРРСразборныйполусварнойследующееобозначение–типпластиныцифры после тире –толщинапластиныдалее–площадьповерхноститеплообменааппаратам2), затем – конструктивное исполнение (в соответствиистабл 1 Приложения 2), марка материала пластины и марка материала прокладки (в соответствии с табл.ПриложенияПослеусловногообозначенияприводитсясхемакомпоновкипластин Пример условного обозначения пластинчатого разборного теплообменного аппарата: теплообменник Р 0,6р-0,8-16-1К-01 – теплообменник разборный (Р) с пластинками типа 0,6р, толщиной 0,8ммплощадьюповерхноститеплообмена 16мнаконсольнойрамевкоррозионностойкомисполненииматериалпластинипатрубков –стальХНТматериалпрокладки – теплостойкаярезина 359; схема компоновки что означает над чертой – число каналов в каждом ходу для греющей воды, под чертой –тожедлянагреваемойводы ПриоптимальнойкомпоновкепластинчислопакетовдлягорячегоихолодноготеплоносителяможетбытьнеодинаковымВусловномобозначениисхемыкомпоновкичислослагаемыхвчислителе соответствует числу пакетов (последовательных ходов) для горячеготеплоносителявзнаменателе–дляхолодногокаждоеслагаемое означает число параллельных каналов в пакете. Из рассматриваемых трех теплообменников наиболее целесообразно применение теплообменников РСПр, поскольку эти теплообменники надежно работают при рабочем давлении до 1,6 МПа (16 кгс/см2ПластиныпопарносвареныпоконтуруобразуяблокМеждудвумясвареннымипластинамиимеетсязакрытыйсварнойканалдлятеплофикационнойгреющейводыРазборныеканалыдопускаютдавление в них до 1МПа ТеплообменникитипаРрмогутприменятьсявсистемахтеплоснабженияприотсутствиитеплообменниковтипаРСПр и параметрах теплоносителей до 1,0 МПа (докгссм), до 150 °С и перепаде давлений между теплоносителями не более МПа (5кгссм ПрименениетеплообменниковтипаРртитанвсистемахтеплоснабженияограниченоидопустимотолькоприотсутствиитеплообменников РС 0,5Пр и Ррприпараметрахтеплоносителейнеболее 0,6МПа (6кгссмдо°СиперепадедавленийтеплоносителейнеболееМПакгссм2 ЗаданиеРассчитатьоднопакетныйпластинчатыйтеплообменник для системы горячего водоснабжения ЦТП если известны параметры: нагрузка на отопление (ГВС) – кВттемпературыгреющейсетевойинагреваемойводынавходеивыходетеплообменникасоответственно–°C, °C, °C °C. Принять равное число параллельных каналов в пакете для греющего и нагреваемого теплоносителей. 2.1 Определение расходов и скоростей движения греющего и нагреваемого теплоносителей Средняя температура теплоносителей, ([7]) (2.1) () (2.1)°C) По среднеарифметическому значению температур , определяются значения физических свойств греющего и нагреваемого телоносителей([3]): ), кг/м³); – кинематические коэффициенты вязкости, м²/с, () м²/с); , – коэффициенты теплопроводности, Вт/(м· К)(Вт/(м· К)(), –критерииПрандтля Массовые расходы теплоносителей, кг/с [] (2.2) кг/с (2.3) (кг/с) (м 3/ч) ПомаксимальномурасходувыбираетсятиппластинПараметрыпластин , ([7], таблица П.2.1 и П.2.2) –толщинастенкипластиным (м ); – площадь поверхности теплообмена пластины, м2 м2); – площадь поперечного сечения канала между пластинами, м, м ; –смачиваемыйпериметрвпоперечномсеченииканалам, (м) . Эквивалентный диаметр сечения канала, м[] (2.4) (м) При расчете пластинчатого водоподогревателя оптимальная скорость теплоносителя принимаем исходя из получения таких же потерь давления в установке по нагреваемой воде, как при применении кожухотрубного водоподогревателя (100–кПачтосоответствует скорости воды в каналах –мc[] (м/c) Число каналов в пакете, ([7]) (2.5) (шт.) Скорость второго теплоносителя, м/с, ([7]): (2.6) мс Расчет интенсивности теплообмена при движении теплоносителей между пластинами КритерииРейнольдсаиПрандтлядлякаждоготеплоносителя[] (2.7) (2.7) (2.8)
Определяется критерий Нуссельта для греющего и нагреваемого теплоносителей, ([7]): – при турбулентном режиме (Re50) (2.9)
Где, ([1]) Коэффициенты теплоотдачи от греющего теплоносителя к поверхности стенки и от поверхности стенки к нагреваемому теплоносителю, соответственно, Вт/(м²· К), ([7]) (2.13) (Вт/(м²· К)) (2.13) (Вт/(м²· К)) 2.3. Определение площади поверхности теплообмена Принимаются значения термических сопротивлений слоев загрязнений с двух сторон стенки, м2· К)/Вт; ([7], таблица П.1.2), ((м2· К)/Вт) ((м·КВт); В качестве материала материал пластин и патрубков – сталь 12Х18Н10Т. По средней температуре стенки определяется коэффициент теплопроводности стенки Втм·К, ([7], таблица П.1.3), Вт/(м · К)). Суммарное термическое сопротивление, (м² · К)/Вт: (2.14) ((м² · К)/Вт : (2.15) Вт/(м² · К)) Среднелогарифмический температурный напор при противотоке возьмём из предыдущих расчетов. Требуемая поверхность теплообмена, м²,([7]) (2.16)м² Фактическаяповерхностьтеплообменам² ,([7]): м² Рассчитываем относительный запас площади поверхности теплообмена ,([7]): (2.18) % 2.4.ении теплоносителей Рассчитаем гидравлические сопротивления при движнии нагревающего и нагреваемого теплоносителя, МПа, ([7]
(МПа МПа) где – коэффициент общего гидравлического сопротивления, ([7], таблица П.2.2) ––приведеннаядлинаканалам[]таблицаП м). ЗАКЛЮЧЕНИЕ В ходе выполнения курсовой работы были получены навыки применения теоретических знаний при решении теплотехнических задач. По расчёту и проектированию рекуперативных теплообменных аппаратов, а также закрепил знания по основным разделамкурса«Тепломассообмен». В данной курсовой работе был произведён тепловой конструктивный расчёт рекуперативного кожухотрубчатого теплообменника, а также тепловой расчёт пластинчатого теплообменника. Были выполнены чертежи рекуперативного кожухотрубчатого теплообменника (формат А1) и пластинчатого рекуперативного теплообменного аппарата (формат А3). ЛИТЕРАТУРА 1.Дытнерский, Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. Курсовое проектирование /Ю.И. Дытнерский, Г.С. Борисов, В.П. Брыков. – М.: Химия, 1991. – 412 с. 2.Копко, В.М. Пластинчатые теплообменники в системах централизованного теплоснабжения. Курсовое и дипломное проектированиеучебноепособиеВМКопкоМГПшоник–МнБНТУ–с 3. НащокинВВТехническаятермодинамикаитеплопередачаВВНащокин–МВысшшк–с 4. ПроектированиетепловыхпунктовСП 5. ПромышленнаятеплоэнергетикаитеплотехникаСправочникподобщейредВАГригорьеваВМЗорина–МЭнергоатомиздат–Кн–с 6. ТепловаяизоляцияоборудованияитрубопроводовСНиП– 7.Тепломассообменметод. указанияккурсовойработепоодноимкурсудлястудентовспециальностей 1 – 43 01 05 «Промышленная теплоэнергетика» и 1 – 43 01 07 «Техническая эксплуатация энергооборудования организаций» /авт.-сост.: А.В. Овсянник, М.Н. Новиков, А.В. Шаповалов. – Гомель: ГГТУ имени П.О. Сухого», 2007–с |