Содержание

Введение

1. Архитектурно-строительная часть

1.1 Исходные данные

1.2 Генеральный план

1.3 Санитарно-техническое и инженерное оборудование

1.4 Объемно-планировочное решение здания

1.5 Конструктивные решения здания

2. Расчетно-конструктивная часть

2.1 Расчет монолитной плиты перекрытия

2.2 Расчет фермы покрытия

3. Основания и фундаменты

3.1 Расчет фундаментов

4. Технология строительного производства

4.1 Выбор крана для монтажа каркаса

4.2 Работы подготовительного периода

4.3 Работы основного периода

4.4 Выполнение работ в зимних условиях

4.5 Указания о методах осуществления контроля за качеством зданий и сооружений

4.6 Указания о методах осуществления контроля за качеством зданий и сооружений

5. Экономическая часть

5.1 Состав экономической части

5.2 Сводный сметный расчет

5.3 Объектная смета

5.4 Локальная смета №1

5.5 Локальная смета №2

6. Организация строительства

6.1 Календарное планирование

6.2 Строительный генеральный план

6.3 Расчет потребности санитарно бытовых помещений

6.4 Расчет потребности в воде

6.5 Расчет потребности в электроэнергии

7. Безопасность и экологичность

7.1 Характеристики проектируемого здания

7.2 Мероприятия по обеспечению безопасности труда при выполнении СМР

7.3 Пожарная безопасность

7.4 Охрана окружающей среды

Список используемых источников

Введение

Основным назначением архитектуры всегда являлось создание необходимой для существования человека жизненной среды, характер и комфортабельность которой определялись уровнем развития общества, его культурой, достижениями науки и техники. Эта жизненная среда, называемая архитектурой, воплощается в зданиях, имеющих внутреннее пространство, комплексах зданий и сооружений, организующих наружное пространство – улицы, площади и города.

В современном понимании архитектура – это искусство проектировать и строить здания, сооружения и их комплексы. Она организует все жизненные процессы. По своему эмоциональному воздействию архитектура – одно из самых значительных и древних искусств. Сила ее художественных образов постоянно влияет на человека, ведь вся его жизнь проходит в окружении архитектуры. Вместе с тем, создание производственной архитектуры требует значительных затрат общественного труда и времени. Поэтому в круг требований, предъявляемых к архитектуре наряду с функциональной с функциональной целесообразностью, удобством и красотой входят требования технической целесообразности и экономичности. Кроме рациональной планировки помещений, соответствующим тем или иным функциональным процессам удобство всех зданий обеспечивается правильным распределением лестниц, лифтов, размещением оборудования и инженерных устройств (санитарные приборы, отопление, вентиляция). Таким образом, форма здания во многом определяется функциональной закономерностью, но вместе с тем она строится по законам красоты.

Сокращение затрат в архитектуре и строительстве осуществляется рациональными объемно – планировочными решениями зданий, правильным выбором строительных и отделочных материалов, облегчением конструкции, усовершенствованием методов строительства. Главным экономическим резервом в градостроительстве является повышение эффективности использования земли.

1. Архитектурная часть

1.1 Исходные данные

Согласно задания на дипломный проект на тему: Второй пусковой комплекс стоматологической поликлиники КГМА в г. Краснодаре является:

1 Задание на дипломное проектирование.

2 Геологический разрез грунтового основания.

3 Место расположения здания.

Площадка строительства стоматологической поликлиники Кубанской Государственной Медицинской Академии расположена в юго-западной части г. Краснодара, в западном административном округе, по ул. Кубано-Набережная, 52.

Площадка ограничена:

С севера – ул. Советской;

С востока – кирпичными гаражами и детской спортивной площадкой;

С юга – внутриквартальным проездом;

С запада – ул. Кубано-Набережная.

Проект на строительство стоматологической поликлиники КГМА выполнен на основе расчетных данных:

Вес снегового покрова для района – 500 н/квм согласно (СНиП 2.01.07–85. т. 4);

Нормативный скоростной напор ветра для района – 480 н/м² согласно (СНиП 2.01.07. – 85. Т.5);

Температура наружного воздуха наиболее холодных суток с обеспеченностью 0,98: – 27С⁰ , 0,92: – 23 С⁰

Температура наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92: – 19 С⁰ .

Зона влажности сухая согласно (СНиП 2–3–79**);

Нормативная глубина промерзания грунта для г. Краснодара – 0,8 м.

Подземные воды на период изысканий были встречены на глубине 4.2–4.5 м от поверхности земли или на отметках 16.5–16.3 м. Характеристики площадки смотрите инженерные изыскания, выполненные ЗАО «СЕВКАВТИСИЗ», договор №542, в 2001 году.

Сейсмичность района г. Краснодара – 9 баллов.

По инженерно-геологическим и санитарно-гигиеническим участок пригоден для проектируемого строительства.

1.2 Генеральный план

Восточная часть площадки застроена одноэтажной пристройкой к 14-ти этажному кирпичному дому I-го пускового комплекса стоматологической поликлиники и строящимся зданием II-го пускового комплекса поликлиники. Часть территории асфальтирована, имеются подземные коммуникации водопровода, бытовой и ливневой канализации. Металлические гаражи, расположенные на благоустраиваемой территории, подлежат сносу.

Подъезды к строящемуся зданию предусматриваются с ул. Советской и внутриквартальному автопроезду, примыкающему к ул. Кубано-Набережная.

Вдоль существующего и строящегося зданий предусматривается устройство противопожарного подъезда с асфальтобетонным покрытием шириной 3.5 метра.

Главный вход на территорию поликлиники предусматривается с ул. Кубано-Набережная. На прилегающей к автопроезду территории устраиваются две автостоянки 5 автомашин с покрытием из цементной плитки

Проектом предусматривается незначительная подсыпка территории с целью придания ей уклонов для обеспечения водоотвода к проектируемым дождеприемникам, с последующим сбросом в существующие колодцы дождевой канализации. Рядом с главным входом в помещения поликлиники устраиваются скамейки, цветочницы, урны для мусора.

Свободные от покрытий участки на благоустраиваемой территории озеленяются с устройством газонов, посадкой деревьев, кустарников рядами и группами и разбивкой цветников.

Благоустраиваемая территория ограждается металлической декоративной оградой высотой 1.0 м.

Проектируемый объект вредного воздействия на окружающую среду не оказывает.

Защита почвы от загрязнений и эрозионных разрушений обеспечивается рациональным решением генерального плана и вертикальной планировкой.

Генпланом решен вопрос противопожарных мероприятий, они разработаны в соответствии с требованиями «Норм противопожарной безопасности».

Основные технико-экономические показатели

1 Площадь участка – 4507

2 Площадь застройки – 1397

3 Площадь твердого покрытия – 1250

4 Площадь озеленения – 1060

5 Плотность застройки – 31%

6 Коэффициент озеленения – 0,23

7 Коэффициент использования территории – 0,59

1.3 Санитарно-техническое и инженерное оборудование

Отопление

Источником теплоснабжения являются городские тепловые сети.

Ввод теплосети в здание поликлиники предусматривается через узел управления, устанавливаемый в подвале.

Система отопления предусматривается однотрубная с нижней разводкой с П-образными стояками.

В качестве нагревательных приборов приняты чугунные радиаторы.

Магистральные трубопроводы проходят по подвалу, изолируются.

Воздухоудаление из системы отопления осуществляется через краны Маевского установленные в верхней пробке радиатора на мансардном этаже. На всех стояках устанавливается запорная арматура.

Вентиляция

Для обеспечения санитарно-гигиенических условий проектом предусматривается приточно-вытяжная вентиляция, с механическим побуждением воздуха. Необходимый воздухообмен принят по требуемым кратностям в соответствии со СНиП.

Наружный воздух, подаваемый системами приточной вентиляции, очищается в фильтрах.

Воздух, подаваемый в операционные и послеоперационные палаты, дополнительно очищается в бактериологических фильтрах.

Воздуховоды систем приточной вентиляции после бактериологических фильтров выполнены из нержавеющей стали.

Удаляемый воздух компенсируется наружным воздухом с подогревом в зимнее время. Удаление и приток воздуха осуществляется щелевыми регулируемыми решетками типа «Р».

Для предотвращения распространения шума от вентиляторов, на всех приточных системах установлены шумоглушители.

Трубопроводы отопления и теплоснабжения калориферов, прокладываемые по техподполью теплоизолируются.

Водоснабжение

Снабжение водой второго пускового комплекса стоматологической поликлиники по ул. Кубано-Набережная в г. Краснодаре запроектировано от существующего ввода водопровода первого пускового комплекса. В подвале жилого дома на вводе в поликлинику установлен счетчик ВСХ-65, рассчитанный на пропуск воды на два пусковых комплекса, в том числе – пропуск пожарного расхода воды.

Канализация

Внутренние сети бытовой канализации запроектированы из чугунных канализационных труб диаметром 100 мм и диаметром 50 мм по ГОСТ 6942.3–90.

Отвод стоков предусматривается от умывальников, унитазов, душевых установок, а также от технологического оборудования.

Роза ветров

Построение розы ветров производится по величине повторяемости ветра за самый холодный и теплый месяц года (январь и июль).

Таблица 1.1 – Роза ветров

Рисунок 1.1 Роза ветров

Среднее значение суммы величин повторяемости ветра (таб. 1) и будет значение показателя розы ветров для г. Краснодара (обще годовая).

Рисунок 1.1.1 Роза ветров общегодовая

Расположение здания и ориентации по сторонам света была выполнена с учетом розы ветров по г. Краснодару.

1.4 Объемно-планировочное решение

В основу объемно-планировочного решения 3-х этажной стоматологической поликлиники с этажом из облегченных конструкций положено задание на проектирование, технологическое задание.

Высота этажа принята 3.3 м, высота этажа из облегченных конструкций 2.8 м.

С целью обеспечения нормальной инсоляции и освещенности расположенного рядом 14-и этажного дома, второй и выше расположенные этажи IIпускового комплекса смещены на 6.0 м.

В соответствии с нормативными требованиями для общественных зданий запроектированы две лестничные клетки.

В здании предусмотрены два лифта – грузопассажирский лифт грузоподъемностью 630 кг с широкой дверью, грузовой лифт грузоподъемностью 100 кг, для обслуживания буфета. Грузовой лифт обслуживает первый и третий этажи, второй этаж лифт проходит транзитом.

Помещения трехэтажной стоматологической поликлиники с этажом из облегченных конструкций предназначены для размещения диагностических кабинетов, лечебных кабинетов, рентгенкабинета, хирургического отделения, помещений дневного стационара, помещений обслуживающего персонала, учебных аудиторий, конференц-зала.

В основу архитектурно-планировочного решения операционн ого блока положено деление на непроходные асептическое и септи ческое отделения, рациональное зонирование внутрен них поме щений и пространства в соответствии с функциональным раз делени ем его помещений на сле дующие, з оны: стерильн ая зона, включающая помещени е операционных.

Зона строгого режима:

– группа помещений подготовки персонала к операции, состоящая из предоперационных и гардеробных персонала для специальной и рабочей одежды;

– группа помещений подготовки больного к операции, состоящая из помещений подготовки больного к операции или наркозной;

– группа помещений по слеоперационных палат, состоящих из собственно палат и помещений (пост) дежурной медицинской сестры;

– группа вспомогательных помещений, включающая шлюз при входе в операционную.

В подвале размещаются технические и складские помещения. Из подвала предусмотрено 2 выхода, один непосредственно наружу, второй – через подвальные помещения Iпускового комплекса. Предусмотрено устройство выхода через световые приямки.

В этаже из облегченных конструкций размещаются кабинеты сотрудников, помещение для учебного совета, венткамеры, машинное помещение лифта, санузлы.

Помещения второго пускового комплекса соединены с помещениями Iпускового комплекса общим вестибюлем в котором предусмотрены гардеробная и регистратура.

С целью обеспечения дневного освещения на этаже из облегченных конструкций в проекте применены мансардные окна «VELUX» типа GGL.

Внутренняя отделка помещений, полы выполнены согласно СНиП 2.08.02–89 «Проектирование учреждений здравоохранения».

Наружные стены трехэтажной пристройки запроектированы из глиняного обожженного кирпича с продольными и поперечными несущими стенами. Толщина наружных стен – 38 см. Требуемое приведенное сопротивление теплопередаче стен, исходя из условий энергосбережения, обеспечивается устройством наружного утепления утеплителем «пеноплекс», с последующим оштукатуриванием.

Окна, витражи – металлопластиковые.

Двери – наружные – металлопластиковые и металлические, внутренние – деревянные, согласно ГОСТу.

Кровля – металлопластиковое покрытие «RANNILA» по деревянному настилу, по стропильной системе. В осях 8–9 на отм. 2.8 запроектирована мягкая кровля с покрытием «Крунам».

Технико-экономические показатели

1.5 Конструктивное решение здания

Проект встроенно-пристроенной стоматологической поликлиники Кубанского Медицинского института по ул. Кубано-Набережной был выполнен в 1980 г. институтом «Краснодаргражданпроект», строительство начато в 1983 г. и осталось незавершенным. В 1995 г. в связи с переводом г. Краснодара в сейсмоопасную зону той же проектной организацией была произведена корректировка проектной документации и запроектирована надстройка 3-его этажа из легких конструкций. Строительные работы по скорректированному проекту не производились.

пролеты здания составляют 6 м и шаг колонн 6 м,

здание трех этажное с подземным этажом и мансардой,

высота этажа здания обладает 3.3 м,

здание в плане имеет прямоугольную форму,

здание обладает размерами: ширина 24 м, длина 36 м.

Конструктивная схема здания 3-х этажной стоматологической поликлиники представляет собой рамный каркас из монолитного железобетона. Общая жесткость и устойчивость здания обеспечивается совместной работой колонн каркаса, объединенных в пространственную систему жесткими дисками перекрытий.

Кирпичные самонесущие стены комплексной конструкции с монолитными железобетонными включениями – сердечниками.

В первоначально предусмотренном внутреннем дворике выполнен каркас из металлических стоек, с ригелями из металла и перекрытием из сборных железобетонных плит.

Толщина стен принята: наружных стен – 38 см, внутренних – 38 см. Перегородки – кирпичные – 120 мм, гипсокартонные по металлическому каркасу. Под всем зданием выполнен подвал.

Конструирование несущих элементов и узлов их сопряжений выполнено в соответствии с расчетом и с учетом требований Строительных норм и правил проектирования для строительства в сейсмических районах.

Под помещения внутреннего дворики запроектирован фундамент в виде монолитной железобетонной плиты из бетона класса В20, W4. Толщина плиты – 600 мм. Основное армирование плиты – отдельными стержнями. Стыки рабочей арматуры (по длине стержней) располагать вразбежку.

Под фундаментную плиту выполнить бетонную подготовку толщиной 100 мм из бетона кл В7.5. Ниже выполняется подушка из песка средней плотности h= 1.0 м. Подушку выполнять с послойным уплотнением, толщина уплотняемого слоя 20 см. Ниже лежащий грунт основания предварительно уплотнить щебнем.

Выполнено усиление существующих свайных фундаментов под колонны. Предусмотрено устройство буроинъекционных свай и усиление монолитного ростверка.

При бурении скважин в водонасыщенных грунтах в скважинах должен быть обеспечен уровень бурового (бентонитового или специального) глинистого раствора на 1–2 м выше уровня подземных вод, до бетонирования скважины следует тщательно проверить состояние забоя скважины, должен быть установлен надежный контроль за непрерывностью подачи бетона, его качеством и фактическим объемом бетонной смеси, уложенной в скважину

При бурении в обводненных песчаных грунтах с прослойками плывуна, заполняющего полость обсадкой трубы, следует осуществлять подачу в нее воды для поддержания расчетного уровня грунтовых вод избыточным напором не менее 4 м.

В процессе бурения скважин под сваи следует отмечать провалы инструмента. При фиксировании провала необходимо остановить работы и сообщить авторскому надзору.

Бурение скважин рядом с ранее изготовленными сваями допускается лишь по прошествии не менее 48 часов после окончания бетонирования последних.

Кирпичную кладку шахты лифта и лестничной клетки выполнить из полнотелого керамического кирпича М100 на растворе М50 с обязательным армированием сетками (первая сетка укладывается на первый ряд кладки, последующие с шагом 450 мм) и добавлением пластифицируюцих добавок.

Горизонтальную гидроизоляцию выполнить из цементного раствора состава 1:2 с уплотняющими добавками. Вертикальную гидроизоляцию выполнить обмазкой горячим битумом за два раза по грунтовке. После устройства вертикальной обмазочной гидроизоляции выполнить глиняный замок.

Отверстия во внутренних стенах техподполья после прокладки коммуникаций заделать упругими материалами (после антикоррозийной защиты труб).

Стальные конструкции каркаса в осях «9» – «11», «Б-1/В-1» – «Д-1» выполнены из металла марки С245 по ГОСТ 380–88. Все монтажные соединения приняты на сварке. Сварку вести электродами типа Э-50А. Высота швов по наименьшей толщине свариваемых деталей, кроме оговоренных.

Все металлоконструкции окрасить эмалью ПФ-115 за 2 раза по грунту ГФ-021. Закладные детали окрасить масляной краской за 2 раза.

В углах и пересечениях стен, цоколя и в надземной части устанавливаются арматурные сетки.

Кладка стен и перегородок ведется из полнотелого керамического кирпича М75 на растворе М50 с обязательным добавлением пластифицируюцих добавок. Применение раствора без пластификатора не допускается. Перевязка кладки – цепная с полной перевязкой и заполнением всех швов. Многорядная кладка не допускается.

Категория кладки по нормальному сцеплению = II. Расчетное сопротивление кладки Rр > 1.2 кГ/см³ (временное сопротивление осевому растяжению по неперевязанным швам. Данные о фактическом Rр должны подтверждаться актом лаборатории.

Лестницы – сборные железобетонные ступени по металлическим косоурам по действующей номенклатуре г. Краснодара. Металлические косоуры, согласно «Пособия по определению пределов огнестойкости» табл. 11 п. 3, оштукатуриваются. Толщина штукатурки принята 3 см.

Кровля – металлопластиковое покрытие по деревянному настилу, по стропильной системе.

Армирование, опалубочные и бетонные работы вести в соответствии с указаниями СНиП III-15–76, СНиП 2.03.01–84.

При выполнении строительно-монтажных работ необходимо руководствоваться строительными нормами и правилами на производство строительно-монтажных работ:

СНиП III-4–80 «Правила производства и приемки работ»; СНиП 3.03.01–87 «Несущие и ограждающие конструкции»; СНиП 3.04.01–87 «Изоляционные и отделочные покрытия

Помещения надстраиваемого этажа предназначены для размещения дополнительного количества служебных кабинетов.

Конструктивная схема несущего каркаса надстраиваемого этажа принята в облегченных конструкциях и представляет собой систему полурам с изломанным ригелем, опирающихся на стены строящегося здания.

Стены надстраиваемого этажа выполняются из пенобетонных блоков с железобетонными сердечниками и горизонтальным армированием сетками.

Стены, с расположенными в них вентиляционными каналами, и стены лестничных клеток выполняются из обыкновенного красного кирпича марки М75 на растворе марки М50 с обязательным добавлением пластифицирующих добавок и обязательным армированием сетками. Применение раствора без пластификатора не допускается. Перевязка кладки – цепная с полной перевязкой и заполнением всех швов. Многорядная кладка не допускается.

Категория кладки по нормальному сцеплению = II. Расчетное сопротивление кладки Rр > 1.2 кГ/см³ (временное сопротивление осевому растяжению по неперевязанным швам). Данные о фактическом Rр должны подтверждаться актом лаборатории. Антисейсмическую кладку стен производить в соответствии со СНиП II-23 -81.

Перегородки выполнить из гипсокартонных листов типа «ГКЛ» с металлическим каркасом фирмы «Кубань-Кнауф» (СП «Кубаньстроймаркет») с заполнением пустот звукоизоляцией типа «URSA».

Перегородки на путях эвакуации выполняются по системе «Преграда» из трех слоев гипсокартонных листов повышенной огнестойкости по металлическому каркасу с заполнением пустот минераловатными плитами отечественного производства.

Кровля запроектирована из металлопластиковой черепицы по сплошному дощатому настилу. В качестве теплоизоляции принимаются плиты типа «URSA», укладываемые в межстропильное пространство. Элементы кровли и водоотводящая система входят в комплект поставки фирмы.

С целью обеспечения дневного освещения на мансардном этаже в проекте применены мансардные окна «VELUX» типа GGL.

Мероприятия по борьбе с шумом

С целью снижения шума и устранения вибраций, возникающих при работе вентиляционных установок, проектом предусматриваются следующие мероприятия:

– размещение вентиляционных установок в изолированных помещениях;

– установка вентиляционных агрегатов на виброизолирующие основания с амортизаторами;

– ограничение окружной скорости колеса вентилятора;

– изоляция вентиляторов от воздуховодов путем установки гибких вставок;

– покрытие звукоизоляционными материалами внутренних стен, полов и потолков вентиляционных камер;

– установка шумоглушителей.

Теплотехнический расчет

Теплотехнический расчет ограждающих конструкций выполняем на основании данных:

1) СНиП 2.01.01. – 82 «Строительная климатология и геофизика».

2) СНиП 2 – 3–79 «Строительная теплотехника»

Рисунок 1.2 Разрез стены

Сопротивление теплопередаче многослойного пакета

Согласно таблице при t=18ºС и j =55% влажностный режим помещений здания в зимний период нормальный, а условия эксплуатации ограждающих конструкций соответствуют зоне A.

Приведенное сопротивление теплопередачи ограждающих конструкций следует принимать исходя из санитарно-гигиенических и комфортных условий по формуле:

,

где n– коэффициент, принимаемый

tв – расчетная температура внутреннего воздуха, °С, принимается согласно ГОСТ 12.1.005 – 88;

tн – расчетная зимняя температура наружного воздуха равная средней температуре наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 по СНиП;

Dtн – нормативный температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции;

aв-коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций.

м² °С / Вт,

но не менее чем в таблице 1а*приложения 8 [5] (условие энергосбережения, второй этап) согласно ГСОП определяемым по формуле:

ГСОП = (tв – tот. пер.)×zот. пер.

где tв – расчетная температура внутреннего воздуха, °С, принимается согласно ГОСТ12.1.005 – 88;

tот. пер. – среднесуточная температура наружного воздуха;

zот. пер – прожолжительность периода со среднесуточной температурой наружного воздуха ниже или равной 8 °С по СНиП.

ГСОП = (18 – 1,5)×152 = 2508 м² ×°С / Вт.

По таблице 1а* после интерполяции получим = 1,8 м² ×°С / Вт.

Сопротивление теплопередаче наружных стеновых панелей с учетом теплопроводных включений определяется по формуле:

,

где r– коэффициент теплотехнической однородности.

м2×°С / Вт.

Конструкция панели удовлетворяет требования теплоизоляции.

2. Расчётно-конструктивная часть

2.1 Расчёт монолитной плиты перекрытия

Настоящий расчет выполнен с применением автоматизированного программного комплекса «ProFet & Stark_ES3.0».

Целью расчета является получение данных для конструирования всех основных несущих конструкций здания.

Исходные данные.

Местные условия:

район по весу снегового покрова I;

Район по ветровому давлению IV, тип местности – В;

Сейсмичность района строительства 7 баллов;

Сейсмичность площадки строительства 8 баллов;

Категория грунта по сейсмическим свойствам (СНиП II-7–81) – II.

Здание прямоугольное в плане, размером 24 м х 36 м. Высота этажа 3.3 м, количество этажей 3. Конструктивная схема здания рамно-связевый каркас. Каркас колонны монолитные ЖБ сечением 40х40 см

Перекрытия – монолитная жб плита толщиной 180 мм. Геометрическая неизменяемость каркаса в горизонтальной плоскости обеспечивается работой монолитного перекрытия, как неизменяемого жесткого горизонтального диска. Лестницы – – сборные железобетонные ступени по металлическим косоурам.

Стены – поэтажной разрезки состоят из слоя в полтара кирпича и наружного утепления утеплителем «пеноплекс», с последующим оштукатуриванием

Сбор нагрузок

Постоянные полезные нагрузки

Таблица 2.1.1 – Постоянные полезные нагрузки

Временные полезные нагрузки

Таблица 2.2 – Временные полезные нагрузки

В скобках указано пониженное значение в составе полезной нагрузки

Нагрузка от наружного стенового заполнения учтена в расчетной модели как линейная нагрузка

Расчет

Расчетная модель плиты подготовлена в программе «ProFEt» и преобразована в конечноэлементную модель.

Порядок системы:

количество элементов 718

количество узлов 763;

количество уравнений 2256.

Рисунок 2.1 Краевые условия плиты перекрытия

Рисунок 2.2 Опорные реакции плиты перекрытия

MaxAz= 537.658 кН, MinAz= 26.2095 кН.

Результаты расчета и подбора арматуры получены в графическом виде

Рисунок 2.3 Результаты деформаций в плите покрытия от РСУ

Max. деформация = 14.6234 mmв узле = 715

Рисунок 2.4 Эпюра моментов Мх от РСУ

Min Mx = -115.025 kNm, Max Mx = 53.4616 kNm

Рисунок 2.5 Эпюра моментов Му от РСУ

Min My = -117.609 kNm, Max My = 46.5015 kNm

Рисунок 2.6 Характеристики плиты, арматуры и защитного слоя принятые при подборе арматуры

Расчет по РСУ

Расчет арматуры проводился по прочности и трещиностойкости

Характеристики материала:

Тип бетона – тяжелый

Класс бетона – B25

Класс арматуры – AIII

Коэф. условий работы бетона Gb= 0.90 Mkrb= 1.00

Коэф. условий работы арматуры Gs= 1.00 Mkrs= 1.00

Толщина защитного слоя (см):

сверху (по оси r) = 3.0 сверху (по оси s) = 2.0

снизу (по оси r) = 3.0 снизу (по оси s) = 2.0

Основная арматура:

Asro= 0.00 см² /м, Asso= 0.00 см² /м,

Asru= 0.00 см² /м, Assu= 0.00 см² /м

Параметры для расчета по второму предельному состоянию:

Категория трещиностойкости – 3

Условия эксплуатации конструкции: в закрытом помещении.

Максимальные диаметры арматуры

по оси r(x): для верхней – 16, для нижней – 16;

по оси s(y): для верхней – 16, для нижней – 16;

для поперечной: 8.

Рисунок 2.7 Результаты подбора арматуры верхней зоны в направлении оси Х

Min Asro = 0 cm2/m, Max Asro = 23.0319 cm2/m

Рисунок 2.8 Результаты подбора арматуры верхней зоны в направлении оси У

Min Asso = 0 cm2/m, Max Asso = 21.674 cm² /m

Рисунок 2.9 Результаты подбора арматуры нижней зоны в направлении оси Х

Min Asru = 0 cm2/m, Max Asru = 12.2741 cm2/m

Рисунок 2.10 Результаты подбора арматуры нижней зоны в направлении оси У

Min Assu = 0 cm2/m, Max Assu = 10.4475 cm2/m

2.2 Расчет фермы покрытия

Собственный вес многослойного пакета «Ферма»

Шаг ферм 3 метра

Нагрузка на погонный метр фермы q=59.73*3=179.19 кг/м

Сосредоточенная нагрузка Р=179.19*3=537.57 кг=5.3757 кН

Р/2=2.69 кН

Сосредоточенная нагрузка Рсн=2.1*3=6.3 кН

Рсн/2=3.15кН

Расчет фермы в программном комплексе «StarkES»

Расчетная модель фермы была задана в программе «StarkES»

Порядок системы:

количество элементов 31

количество узлов 19;

количество уравнений 54

Рисунок 2.11 Краевые условия фермы

Рисунок 2.12 Номера элементов

Рисунок 2.13 Усилия в элементах от постоянной нагрузки

Max N=111.425 kN (Elem №3), Min N=-112.978 kN (Elem №5)

Рисунок 2.14 Усилия в элементах от снеговой нагрузки слева

Max N=93.795 kN (Elem №3), Min N=-95.1145 kN (Elem №5)

Рисунок 2.15 Усилия в элементах от снеговой нагрузки справа

Max N=93.6107 kN (Elem №28), Min N=-94.9099 kN (Elem №29)

Подбор элементов стержней ферм в программном комплексе «Лира 9.0»

Таблица 2.1 – Результаты подбора элементов фермы

Обозначения принятые в таблице 2.1

По результатам расчета была сконструирована ферма покрытия с учетом конструктивных условий.

3. Расчёт фундаментов

Исходные данные для проектирования и анализ инженерно – геологических изысканий.

Расчет производится по СНиП 2,02,01–89 «Проектирование оснований и фундаментов». 3-х этажная стоматологическая поликлиника проектируется в г. Краснодаре.

Снеговая нагрузка для первого снегового района Ро=0,5 Кн.

Глубина промерзания грунтов 0,8 м.

Сейсмичность 7 баллов.

Инженерно-геологические изыскания на объекте выполнены в 2001 г.

Площадка ровная. Геологическое строение производилось по данным буровых и опытных работ до глубины 18 м.

Разрез представлен следующим слоем:

ИГЭ 1. Насыпной грунт со щебнем – 0,5 м.

g=19 Кн/м

ИГЭ 2. Суглинки полутвердые – 4.5 м

g=18,6 Кн/м; j=21; С=12 кПа; Е=9,5 МПа

ИГЭ 3. Пески пылеватые средней плотности

g=19,2 Кн/м; j=28; С=0Кн; Е=26 Мпа

Определение нагрузок

Стены выполнены из обыкновенного красного кирпича J=18 кН/м³ , толщиной 38 см, с облицовкой утеплителем «пеноплэкс» J=0.05 кН/м³ , толщиной 6 см, штукатурного слоя J=20 кН/м³ , толщиной 2 см с каждой стороны.

Внутренний каркас из монолитных ж.б. колонн сечением 40х40 см и монолитной плитой 18 см. Пол принят из мозаичного бетона J=25 кН/м³ , толщиной 3 см, по цементно-песчаной стяжке J=20 кН/м³ , толщиной 5 см.

Перегородки – из двух листов гипсокартона (толщиной 1.6 см) со звукоизолирующей прослойкой из утеплителя типа «URSA» – 5 см.

Покрытие – металлочерепица, по сплошному настилу из досок (толщина 3 см), утеплитель типа «URSA» J=0.05 кН/м³ в полиэтилене, толщиной 10 см.

Подвесной потолок – гипсокартон по металлическому каркасу.

Нагрузка на наружную стену по оси «А-I» в осях «9» – «10».

Грузовая площадь А=3.12 х 2.8 = 8.74 м² , где 3.12 м – расстояние между осями оконных проемов, а 2.8 м – половина расстояния в чистоте между стеной и колонной.

Таблица 3.1 – Сбор нагрузок

Нормативные нагрузки на 1 м стены:

постоянная N=373.83/3.12 =119.82 кН

временная N= 74.29/3.12 =23.81 кН

Суммарная нагрузка N=119.82+23.81 =143.63 кН

Расчетные нагрузки первой группы предельных состояний на 1 м стены: постоянная N=414.96/3.12=133.0 кН, временная N=90.02/3.12=28.85 кН

Суммарная нагрузка на 1 м стены N=133.0+28.85=161.85 кН

Нагрузка на колонну по оси «10» – «Б-1»

Грузовая площадь А=(2.8+1.4) х5.6 =23.52 м²

Таблица 3.2 – Сбор нагрузок

Нормативные нагрузки на 1 м стены: N=560.93+271.66=832.59 кН

Расчетные нагрузки первой группы предельных состояний

N=621.73+329.51=951.24 кН

Нагрузка на колонну по оси «12» – «Г-1»

Грузовая площадь А=(2.8+2.8) х5.6 =31.36 м²

Таблица 3.2 – Сбор нагрузок

N=999.15+323.01=1322.16 кН

Определение несущей способности свай

Марка сваи С6–30, длина сваи L=6.0 м, ширина b=0.30 м, длина острия l=0.25 м.

Отметка верха головы свай после забивки – 2.450 м.

За отметку +0.000 принята абсолютная отметка 23.00.

По несущей способности

F< Fd/ jf=N

Для оси А-I в осях «9» – «10»

n=jgN/(Fd– jjх dх a2 х jmi)

jg=1.4, jf=1.15, jmi=0.02 кН/м³ , а – шаг свай, d=1.2 м

при а=0.9 м

при N=161.85 кН

n=1.4х161.85/ (310–1.15х1.2х0.92х0.02)= 226.59/ 309.98=0.73 свай

при Nс=202.31 кН

n=1.4х202.31/ (310–1.15х1.2х0.92х0.02)= 0.73 свай

при L=1.57+0.9 =2.47 м

Расчетные нагрузки первой группы предельных состояний на 2.47 м стены:

постоянная N=(414.96/3.12) х2.47 =328.51 кН

временная N=(90.02/3.12) х2.47 =71.26 кН

Суммарная нагрузка

N= 328.51+71.26=399.77 кН

при а=2.47 м

n=1.4х399.77/(310 -1.15х1.2х2.472х0.02)=559.68/ 309.83 =1.81 сваи

на данном промежутке установлено 3 сваи.

С учетом сейсмической нагрузки 25%

N= 499.71 кН

n=1.4х499.71/(310–1.15х1.2х2.472х0.02)=699.59/309.83 =2.26 сваи

Удовлетворяет существующей разбивке свай

Для оси «10» – «Б-1»

при N=951.24 кН

n=1.4х951.24/ (310–1.15х1.2х0.92х0.02)=4.29 сваи

С учетом сейсмической нагрузки 25%

N=1189.05 кН

n=1.4х1189.05/ (310–1.15х1.2х0.92х0.02)=1664.67/309.98=5.37 сваи

требуется установка дополнительных свай

Для оси «Г-1» – «12»

при N=1322.16 кН

n=1.4х1322.16/ (310–1.15х1.2х0.92х0.02)=5.42 сваи

С учетом сейсмической нагрузки 25%

N=1652.7 кН

n=1.4х1652.7/ (310–1.15х1.2х0.92х0.02)=2313.78/309.98=7.46 свай

требуется установка дополнительных свай

3.1.4 Расчетное сопротивление грунта под нижним концом сваи

определять по формуле:

(7.2)

где

– безразмерные коэффициенты, принимаемые в зависимости от расчетного угла внутреннего трения грунта основания, определенного в соответствии с указанием СНиП 2.02.03–85.

– расчетное значение удельного сцепления грунта основания, кПа; =0

– осредненное расчетное значение удельного веса грунтов, кН/м, залегающих выше нижнего конца сваи (при водонасыщенных грунтах с учетом взвешивающего действия воды);

=(17.0+17.9+18.2+18.3+19.2)/5=16.12кН/м3

– глубина погружения сваи, м. =15.0 м

При =27 по интерполяции С1= 26.3; С2=14.4

R=26.3х0 + 14.4х16.12х15.0=3481.92 кН/м2

Расчет по несущей способности буронабивных, буроинъекционных одиночных свай в составе фундаментов при действии на них сжимающих нагрузок по характеристикам грунтов оснований производятся по формулам:

в случае опирания нижних концов свай на сжимаемые нескальные грунты

где – расчетная сжимающая нагрузка, передаваемая на сваю (продольное сжимающее усилие, возникающее в ней от расчетных нагрузок, действующих на фундамент при наиболее невыгодном их сочетании);

– коэффициент надежности основания, принимаемый равным 1,4;

– площадь опирания сваи на грунт; А=pR2= 3.14х0.125 2=0.05 м²

– коэффициент условий работы сваи, принимаемый равным = 1;

– коэффициент условий работы грунта под нижним концом сваи, принимаемый для песчаных грунтов и глинистых грунтов = 1;

, кПа, – расчетное сопротивление грунта под нижним концом сваи при песках, принимаемый =1100, кПа,

– периметр поперечного сечения ствола сваи, соприкасающегося с грунтом; U=2рR=0.785 м

– коэффициент условий работы грунта на боковой поверхности сваи, определяемый в зависимости от способа бурения скважин и способа бетонирования; = 0,6

– расчетное сопротивление -го слоя грунта на боковой поверхности ствола сваи, принимаемое в соответствии с указаниями п. 7.15;

– толщина -го слоя грунта, соприкасающегося с боковой поверхностью сваи.

= 1/1.4 (1х1100х 0.05 + 88.08)=66.83 кПа

4. Технология строительного производства

4.1 Выбор кранов для монтажа каркаса

Выбор крана для монтажа сборных элементов каркаса здания производится с учётом требуемой высоты подъёма элементов сборных конструкций, веса монтажного элемента и стропующих устройств, необходимого вылета стрелы монтажного крана, технических и технико-экономических показателей их работы.

Высота подъема крюка башенного крана определяется по формуле

Hкр=h+hз+hэ+hс,

где Hкр – расстояние от уровня стоянки крана до геометрического центра звена крюка, м;

h– разность между отметками уровня верха конструкций, над которым перемещается груз (бункер с бетонной смесью, арматура, опалубка, ферма), подвешенный к крюку крана, и уровня верха земли.

hз – запас высоты под нижней поверхностью поднимаемого груза над самым высоким препятствием, например ограждением места работы (согласно СНиП III– 4 – 80, п. 12.35 величина его должна быть не менее 0,5 м по высоте);

hэ – наибольшая высота поднимаемого элемента (напримерфермы), м;

hс – расчетная высота стропов, м.

Hкр= 14.5+0,5+2,8+5,5=13.3 м

Вылет стрелы lстр определяется по формуле

lстр = l1 +l2

где l1 – ширина возводимого здания, равна 24 м;

l2 – расстояние от оси вращения крана до здания (или до выступающих в сторону крана частей здания – крыльца или лесов для поддержания опалубки), м.

l 2= 3,0 м

lстр=24+3=27 м

Грузоподъёмность крана определяем по формуле для тяжёлых элементов каждой группы конструкций:

где: – масса монтируемого элемента, т

– масса такелажного приспособления, т

– масса конструкций усиления, т

– масса монтажных приспособлений, устанавливаемых на

монтируемых элементах до подъёма, т

– учитывает отклонение фактической массы элементов проектной (расчётной).

Рисунок 4.1 – Кран СКГ 30,7.4

Принимаем кран СКГ-30–7,5. Вылет стрелы lстр=26 м.

Расчет грузоподъемности по другим элементов не произведен из-за незнаначительности грузов, масса которых не превышает 2,8 т.

Так как строительство ведется в стесненных условиях застроенной территории на кран устанавливаются ограничители поворота стрелы.

4.2 Работы подготовительного периода

До начала производства основных строительно-монтажных и специальных работ должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

освобождение строительной площадки для производства строительно-монтажных работ (расчистка территории, снос строений и др.);

срезка растительного грунта и складирование его на свободной территории;

создание и закрепление геодезической основы на строительной площадке путем забивки металлических штырей с закрашенной головкой или нанесения на стены существующих капитальных зданий выносок краской;

выполнение земляных и планировочных работ с первоочередными работами по отводу с площадки поверхностных вод производится бульдозером Д3–110 или Д3–575;

прокладка проектируемых инженерных сетей;

устройство постоянных и временных дорог;

устройство постоянных и временных зданий (сооружений), ограждение строительной площадки, устройство временного эл. снабжения, водоснабжения с установкой противопожарного гидранта.

4.3 Работы основного периода строительства

Разработка грунта в траншеях для прокладки различного рода трубопроводов производиться экскаватором с емкостью ковша 0.3–0.5 м³ . Грунт в котловане выбирается не доходя до проектной отметки на 20 см. Доработка выполняется непосредственно перед началом работ по устройству фундаментов.

Лишний грунт вывозиться самосвалами в отведенное заказчиком место. Грунт для обратной засыпки пазух траншей и котлованов производиться с мест складирования.

Работам по бурению скважин должны предшествовать подготовительные работы, включающие:

– демонтаж в зоне работ существующих инженерных коммуникаций

– разбивку и привязку осей свай

– разводку технологических трубопроводов для подачи инъекционного и бурового растворов, воды и воздуха

– смонтирована система шламоудаления

– при производстве работ при усилении фундаментов внутри существующих зданий выполнено устройство временных и расширение существующих проемов

– при работе внутри помещений выполнены мероприятия, обеспечивающие пылеудаление

– при установке буровых станков на перекрытия зданий выполнены мероприятия, обеспечивающие безопасную работу буровых станков и т.д.

Бурение скважин.

При проходке неустойчивых обводненных грунтов бурение ведется с промывкой буровым раствором или под защитой обсадных труб.

Удельный вес бетонитового раствора следует принимать равным 1.05–1.15 гс см³

Контролируемые параметры приготовления бурового раствора:

– удельный вес (по ареометру АГ-2)

– водоотдача по ВМ-6 за 30 минут

– условная вязкость по СПВ-5

– толщина корки

– содержание песка

Подачу раствора к скважинам производить по закольцованному трубопроводу.

Отработанный буровой раствор необходимо откачать для регенерации (очистки) с целью последующего использования.

Для укрепления устья скважины до сбора бурового раствора устанавливается труба – кондуктор длиной не менее чем 2 м, выступающая над забоем скважины не менее чем на 300 мм. Установку трубы-кондуктора с внутренним диаметром, равным диаметру свай или большим, производят в ранее пробуренную скважину соответствующей длины и заполненную цементным раствором.

Разбуривание цементного камня в трубе-кондукторе следует начинать не ранее, чем после двухсуточной выстойки трубы-кондуктора в скважине с обязательной фиксацией этого факта в журнале работ. Бурение в трубе-кондукторе следует вести с продувкой сжатым воздухом. По окончании разбуривания цементного камня в трубе-кондукторе последующее бурение скважин в песчаных и других неустойчивых грунтах ведется до проектной отметки под защитой бентонитового раствора или полым шнеком без выемки грунта.

По окончании шарошечного бурения следует произвести промывку скважины через буровой став свежим буровым глинистым раствором от шлама в течение 3–5 минут.

Отклонение от заданного угла бурения не должно превышать плюс-минус 2d.

По окончании шарошечного бурения следует произвести промывку скважины через буровой став свежим буровым глинистым раствором от шлама в течение 3–5 минут.

Параметрами оперативного контроля при бурении скважины являются:

– диаметр бурения

– угол наклона скважины к вертикали

– способ бурения

– отметка забоя скважины

– отметка устья скважины

Армирование свай.

В пробуренную до проектной отметки скважину после ее промывки установить арматурный каркас.

Установку армокаркаса буроинъекционной сваи в скважину следует производить отдельными секциями. Стыковка арматурных стержней секций должна осуществляться ручной дуговой сваркой.

Арматурный каркас должен иметь фиксирующие элементы для центрирования его в скважине и обеспечения требуемой толщины защитного слоя. Секции армокаркаса перед установкой следует очистить от случайно налипшего на него грунта.

Арматурный каркас допускается устанавливать в скважину, уже заполненную цементным раствором. В этом случае время сборки и монтажа арматурного каркаса должно обеспечивать его установку в проектное положение до начала схватывания инъекционного раствора.

Параметрами оперативного контроля при армировании сваи являются:

– соответствие сварки стыков армокаркасов проекту

– наличие на армокаркасе фиксаторов защитного слоя

– глубина опускания армокаркасов.

Инъектирование и опрессовка ствола свай.

Скважины буроинъекционных свай должны заполняться инъекционным раствором –

мелкозернистой бетонной смесью. Инъекционный раствор должен быть однородным и

не расслаиваться при транспортировке и инъекции, для чего его марка по удобоукладываемости, определяемая по ГОСТ 7473–85, должна быть П4.

Приготовлять инъекционный раствор следует на строительной площадке непосредственно перед его нагнетанием в скважину. Для приготовления раствора следует использовать скоростные смесители с частотой вращения не менее 200 об/мин. Продолжительность перемешивания составляющих раствора должна быть не менее 60 с.

Для изготовления растворов из мелкозернистых бетонов должны применяться:

– цемент, активностью не ниже 400, соответствующей марке раствора, заданной в проекте, которая должна быть не менее 300, агрессивности среды, требуемому сроку схватывания, который должен быть не менее 2 м

– бетонитовый глинопорошок в качестве пластифицирующей добавки в растворы

– песок мелко- и среднезернистый в качестве инертного заполнителя в растворах для свайных работ.

При применении цементно-песчаных растворов, рекомендуется соотношение компонентов по весу (цемент, песок, вода) 1.0, 1.0–1.5, 0.4–0.7

Песок применять с наибольшей крупностью зерен не более 5 мм, модулем крупности не более 2 при содержании примесей не более 3% по массе

Состав инъекционного раствора, марка цемента и кубиковая прочность раствора в возрасте 28 суток, определяется лабораторией.

Параметрами оперативного контроля для каждого замеса инъекционного раствора являются:

– активность цемента (не выше 400)

– плотность инъекционного раствора (1.73 – 1.75 гсм3)

– подвижность по конусу не менее 17 см

Величина параметров оперативного контроля определяется проектом.

Инъекционный раствор следует расходовать не позднее 2-х часов после приготовления.

Для определения прочности раствора производить отбор серии образцов из каждых 20 из раствора, изготовленного по одной технологии, но не менее 1 раза в неделю. Серия образцов состоит из 3-х стандартных кубиков размером 7х7х7 см.

Прочность кубика на сжатие определяется при нормальных условиях в возрасте 28 суток.

Заполнение скважины инъекционным раствором необходимо производить либо непосредственно через буровой став, либо через трубу-инъектор. В любом случае заполнение должно производиться от забоя скважины снизу вверх до полного вытеснения бурового раствора и появления в устье скважины чистого инъекционного раствора.

После заполнения скважины твердеющим раствором и установки арматурного каркаса в проектное положение следует произвести опрессовку сваи. Для опрессовки в верхней части трубы-кондуктора необходимо установить тампон (обтюратор) с манометром и через инъектор произвести нагнетание раствора под давлением 0,2–0,3 МПа в течение 1–3 минут.

При устройстве буроинъекционных свай весь процесс инъектирования раствора до полного заполнения скважины должен осуществляться при расположении нижнего конца инъекционной трубы на расстоянии не более 0,5 м от забоя скважины (в начальный момент инъектирования нижний конец инъекционной трубы должен располагаться непосредственно на забое скважины). Диаметр инъекционных труб должен быть не менее 40 мм. Удобоукладываемостъ инъекционного раствора перед укладкой должна быть П4 (18–20 см по стандартному конусу).

Расход инъекционного раствора на одну сваю должен быть не менее 1,25 и не более 2,5 объема скважины. При утечках инъекционного раствора из скважины буроинъекционной сваи (не позволяющих поднять давление опрессовки до проектной величины), следует прекратить его инъекцию при подаче раствора в объеме, равном 2,5 объема скважины, а затем выполнить повторную опрессовку через 12 час.±1 час.

Параметрами оперативного контроля при инъектирования и опрессовке скважин являются:

– опускание трубы-инъектора до забоя скважины (допустимо -0.5 м)

– полное заполнение сваи инъекционным раствором до излива чистого раствора из кондуктора

– расход раствора при инъектировании и опрессовке скважины.

– достижение давления 2 кПа и выдерживание скважины при этом не менее 2 минут.

Работы по устройству ростверка начинают с установки опалубки и арматурных каркасов. Бетонирование выполняется при помощи поворотных бадей V=1.0 м³ , подаваемых краном после сдачи скрытых работ по акту. Снятие опалубки производится после достижения бетоном прочности, обеспечивающей сохранность поверхности кромок углов конструкций при t=10^о через 7 суток.

Работы по устройству ростверков и монтажу сборных фундаментов производить с инвентарных столов-подмостей, устанавливаемых с внутренней стороны здания.

Монтаж конструкций зданий и сооружений производить монтажным краном согласно стройгенплану с соблюдением следующих требований:

– монтаж ведется по принципу «на себя», при котором ранее устанавливаются наиболее удаленные от крана конструкции, затем последовательно все остальные, с тем, чтобы не допускать толчков и ударов по ранее установленным элементам;

– последовательность монтажа должна обеспечивать устойчивость и геометрическую неизменяемость смонтированных частей зданий (сооружений) на всех стадиях монтажа;

– перед началом монтажа конструкций следующего этажа необходимо полностью закончить установку элементов нижележащего этажа с устройством постоянных креплений и сдать исполнительную схему по акту;

– подача элементов в зону монтажа краном должна обеспечивать их положение соответствующее проектному. Освобождать конструкции от строповки можно только после их закрепления; заделку стыков и швов сборных элементов выполнять в процессе монтажных работ после проверки правильности установки конструкций и их приемки по акту.

Устройство монолитных железобетонных ростверков (фундаментов) производится с применением инвентарной металлодеревянной щитовой опалубки. Армирование монолитных железобетонных конструкций выполняется отдельными арматурными стержнями согласно проекта. Укладка монолитного бетона выполняется горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону и тщательным уплотнением вибратором каждого укладываемого слоя.

Работу специализированные звенья опалубщиков выполняют по этапам:

укрупнительная сборка опалубочных элементов;

монтаж опалубки в готовые для приема бетона конструкции;

дежурство по наблюдению за опалубкой,

демонтаж конструкций опалубки и поддерживающих ее элементов.

До установки опалубки фиксируются оси и отметки по всей группе опалубливаемых колонн на захватке. Там, где нет возможности натянуть осевые проволоки, положение осей и отметок фиксируют на отдельных реперах или наносят риски непосредственно на основание конструкций в местах установки опалубки.

При монтаже опалубки работы ведут по маякам. Сначала по контуру опалубливаемой поверхности устанавливают маячные щиты, по которым выверяют остальные элементы. Такой метод ведения работ обеспечивает точность установки опалубки и ускоряет выполнение работы.

Организация труда звеньев арматурщиков в зависимости от вида выполняемых работ:

сборка и монтаж арматурных сеток и каркасов;

монтаж арматуры из готовых каркасов и сеток;

До начала установки арматурных элементов должны быть выполнены следующие работы: установлена и выверена опалубка; устроена площадка для складирования арматурных сеток и каркасов; доставлены на объект и уложены на при объектном складе в порядке очередности монтажа арматурные элементы, необходимом для бесперебойной работы бригады в течение двух смен; подготовлены к работе монтажный кран, сварочные трансформаторы, инструмент, приспособления и инвентарь; очищена от грязи и мусора.

Для изготовления и монтажа арматурных сеток и каркасов выделяется специализированное звено, входящее в состав комплексной бригады арматурщиков.

Звенья, работающие на установке арматуры и монтаже арматурных конструкций, обеспечиваются фронтом работ, достаточным для организации труда поточным методом. Для этого звену предоставляют сразу не менее, 10 колонн, балки на два пролета, перекрытия площадью не менее 50 м² .

Арматуру в опалубку прогонов и балок рабочие укладывают с площадок, смонтированных и закрепленных на стойках. Последние поддерживают днища балок или прогонов.

При укладке арматуры в плиту перекрытия рабочие находятся на специальных настилах, поддерживаемых инвентарными подставками (козелками). Для осмотра арматуры и прохода по ней устраивают переходные мостики шириной 0,3-0,4 м.

За укладку бетонной смеси и уход за готовыми конструкциями отвечают звенья бетонщиков. В состав выполняемых ими работ входят:

очистка готовой и заармированной опалубки от остатков загрязнения;

поливка опалубки водой и смазка ее специальными составами в местах соприкосновения с бетоном;

очистка арматуры, всего инвентаря и механизмов от остатков бетонной смеси при каждом перерыве в подаче бетона продолжительностью более получаса, а также перед обеденным перерывом и в конце смены;

прием, подача и укладка готовой бетонной смеси;

перемещение и установка для работы всей цепи механизмов приема и доставки бетона к месту укладки;

защита поверхности свежеуложенного бетона от солнца и дождя. Для этого применяют опилки, песчаную присыпку, а также нанесение битумных и лаковых пленок.

Комплектование звеньев рассчитано с учетом указаний ЕНиР (сборник 4, вып. 1).

Звенья бетонщиков обеспечивают фронтом работ с учетом достигнутой ими производительности труда.

На установке опалубки работает три звена: первое в составе трех человек, занято установкой опалубкой колонн; второе и третье, каждое в составе трех человек, заняты установкой опалубки перекрытия и лесов поддерживающих ее.

Опалубка колонн имеет вид короба из четырех щитов. Щиты собирают в короб при помощи колонного натяжного болта.

После с помощью крана переводят его из горизонтального положения в вертикальное и устанавливают в рамку из деревянных брусков. Если арматура состоит из отдельных стержней, то короб опалубки, имеет щиты с трех сторон. Недостающие щиты коробов добавляют после установки арматуры.

После установки опалубки колонн на ее навешивается площадка для производства бетонных работ. Бетонщик находит на ней сверху подает и уплотняет бетонную смесь. Уплотнение бетонной смеси производится вибратором с гибким валом И – 116А.

Опалубка перекрытия устраивается в такой последовательности. Начиная с крайних пролетов, строительный слесарь 4-го разряда размечает, а строительные слесари 3-го разрядов укладывают в проектное положение лаги, по которым устанавливают стойки поддерживающих лесов. Затем все звено с помощью крана на оголовники стоек устанавливает блок опалубки. После установки каждого блока раскрепляют стойки.

Работа по армированию перекрытия выполняется звеном арматурщиков в составе трех человек (3-го разряда – 1 чел. и 2-го – 2 чел.). Для подъема и установки сеток и арматурных каркасов используется кран, подобранный по грузовысотным характеристикам .

При установке сеток с помощью крана соблюдается такая последовательность работ. Сначала один из арматурщиков (звеньевой) раскладывает бетонные прокладки по опалубке плиты для создания защитного слоя бетона. Поданный краном к месту укладки рулон сетки принимают два арматурщика, расстроповывают и раскатывают его по опалубке плиты перекрытия. Затем сетку рихтуют и укладывают точно в проектное положение, арматурщики ломами приподнимают сетку и устанавливают прокладки под стыки стержней. После укладки нижнего ряда сеток в таком же порядке укладывают верхний ряд. Проектное положение верхних сеток обеспечивается установкой подставок из круглой стали.

Работу по укладке бетонной смеси в опалубку колонн и перекрытия выполняют бетонщики, объединенные в два звена. Первое звено из четырех человек (машинист манипулятора 4-го разряда – 1 чел.; бетонщики 4-го разряда – 1 чел., 2-го разряда – 2 чел.) выполняет работу по приему поступающей с завода бетонной смеси и транспортированию ее с помощью манипулятора к месту укладки. Один бетонщик следит за выгрузкой бетонной смеси из кузова самосвала в промежуточный бункер. В случае необходимости он очищает кузов самосвала от налипшего бетона и виброрешетку от крупных фракций заполнителя. Второй бетонщик, регулирует поступление бетонной смеси. Оператор-машинист управляет работой манипулятора и устраняет все дефекты и неполадки в его работе, подает сигналы в процессе подачи бетона. Строительный слесарь отсоединяет и присоединяет звенья бетоновода, промывает бетоновод в конце смены и при перерывах в работе, ликвидирует заторы и пробки в бетоноводе.

Второе звено бетонщиков состоит из трех человек (бетонщики 3-го разряда – 1 чел. и 2-го разряда – 2 чел.). Эти рабочие ответственны за уход за бетоном в процессе набора им прочности. В жаркую погоду открытые поверхности свежеуложенного бетона следует укрывать матами, мешковиной, опилками или песком и поливать водой. При температуре воздуха +15°С и выше поливают водой в первые трое суток днем через каждые 3 ч и один раз ночью, а в последующие дни не реже трех раз в сутки.

К распалубке конструкций приступают после достижения бетоном не менее 80% проектной прочности. Делает это звено из трех человек (строительный слесарь 4-го разряда – 1 чел., строительный слесарь 3-го разряда –2 чел. При распалубке колонн первыми снимают подкосы, за ними колонные натяжные болты и в последнюю очередь – опалубочные щиты.

Распалубка перекрытий выполняется в такой последовательности. С помощью винтовых домкратов стоек освобождают от зажима схватки блоков опалубки. Опускают домкраты плавно – в два-три приема через одну стойку под наблюдением мастера или прораба. Убирают стойки под центральной схваткой блока и удаляют ее, оставляя схватки по торцам блока. Сняв болты крепления щитов и схваток, снимают щиты опалубки, после чего удаляют оставшиеся стойки лесов и схватки. Освободившиеся от конструкций элементы опалубки очищают от остатков бетона, складируют по маркам в штабель.

Устройство рабочих швов при бетонировании монолитных конструкций определяется в составе технологических карт на выполнение бетонных работ и указаний СНиП 3.03.01–87.

Снятие опалубки производится после достижения бетоном достаточной прочности для распалубливания. Время и порядок распалубливания выполненных монолитных конструкций определяется в проекте производства работ в зависимости от марки применяемого цемента, температуры окружающего воздуха с привлечением строительной лаборатории.

На армирование и бетонирование конструкций необходимо оформить акты на скрытые работы.

Работы по устройству монолитных ростверков начинают с установки арматурных каркасов и опалубки. Бетонирование выполняется при помощи поворотных бадей емкостью 1.0 куб. м., подаваемых краном после сдачи скрытых работ по акту. Доставка бетонной смеси на стройплощадку выполняется автобетоносмесителями.

Кирпичная кладка стен и перегородок ведется с внутренних инвентарных подмостей.

Подачу материалов осуществлять монтажным краном: кирпич – на поддонах с исключением его падения на высоте, раствор в ящиках или бункерах с раздачей по емкостям.

Состояние подмостей проверяется каждый день инженерно-техническими работниками. При кладке наружных стен выше 7 метров по их периметру устанавливают защитные козырьки шириной не менее 1.5 метра. Над входом в здание устанавливается навес с вылетом 2.0 м.

К специальным работам, выполняемым внутри здания, относят сантехнические, электротехнические, вентиляционные, по газификации, монтажу лифтов и прочие, которые выполняются специализированными монтажными организациями в соответствии с согласованными календарными графиками производства работ.

Отделочные работы ведутся в соответствии со СНиП 3.04.01–87. Отделочные работы, имеющие большую трудоемкость, необходимо выполнять готовыми отделочными составами, поставляемыми централизованно с максимальным использованием средств малой механизации.

При выполнении отдельных этапов и операций в отделочных работах должны выдерживаться технологические перерывы, обеспечивающие качество работ.

Расстановку отделочных машин и механизмов производить в соответствии с проектом производства отделочных работ.

Строительство внеплощадочных и внутриплощадочных инженерных сетей водопровода, канализации, теплосетей, сетей электроснабжения и связи, может выполняться в подготовительный и основной периоды строительства специализированными организациями.

Благоустройство и озеленение выполняется после полного окончания предшествующих работ специализированной организацией.

4.4 Совмещение строительных, монтажных и специальных строительных работ

Одновременное выполнение на строительной площадке монтажных, строительных и специальных строительных работ (при обеспечении фронтов работ) допускается в соответствии с календарным графиком производства работ. При этом на участке или захватке, где ведутся строительно-монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций до установки их в проектное положение и закрепления.

4.5 Выполнение работ в зимних условиях

При выполнении строительно-монтажных работ в зимнее время необходимо учитывать следующее:

основания котлованов и траншей должны предохраняться от промерзания;

котлованы, разработанные в зимнее время, при наступлении оттепели должны быть осмотрены и приняты меры по обеспечению устойчивости откосов;

обратную засыпку пазух производить талым грунтом;

при бетонировании конструкций применять электропрогрев бетона непосредственно в конструкции;

каменную кладку необходимо вести в соответствии с указаниями в проекте и СНиП3.03.01–87 на производство каменных работ в зимнее время;

в период оттаивания и твердения раствора в каменных конструкциях, выполненных способом замораживания, следует установить постоянное наблюдение за ними, а территорию вдоль стен оградить на расстояние равное высоте стен;

монтаж сборных ж. б. и металлических конструкций производить после очистки от снега и наледи конструкций и монтажных площадок;

специальные работы внутри жилых домов со встроенно – пристроенными помещениями выполняются в закрытых помещениях с обеспечением необходимой плюсовой температуры;

подъездные пути, пешеходные дорожки на территории строительной площадки необходимо регулярно очищать от снега, наледи и посыпать песком или золой;

на объекте предусматривается работа в течение календарного периода, исключая ее сезонность.

4.6 Указание о методах осуществления контроля за качеством зданий и сооружений

Управление качеством строительно-монтажных работ должно осуществляться строительными организациями и включать в себя совокупность мероприятий, методов и средств, направленных на обеспечение соответствия качества строительно-монтажных работ и законченных строительством объектов требованиям нормативных документов и проектной документации. Производственный контроль качества строительно-монтажных работ должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов и приемочный контроль строительно-монтажных работ.

В целях выполнения требований норм радиационной безопасности на объектах соцкультбыта должен производиться дозиметрический контроль.

Материалы фиксированной гамма-съемки территории на стадии отвода земельного участка должны быть приложены в составе исходных данных на проектирование.

При приемке объекта рабочей и государственной комиссией выполняется измерение гамма-фона и содержание радона при двукратном замере в каждом помещении жилых домов и во встроенно-пристроенных помещениях.

5. Экономическая часть

Сводного сметного расчета строительства стоматологической поликлиники по ул. Кубано-Набережной

Объектной сметы;

Локальной сметы

Сметная документация составлена на основании чертежей дипломного проекта по действующим нормативным документам по строительству в ценах, внедренных с 1.01.1984 г., по каталогам ЕРЕР, привязанным к условиям строительства 1 зоны промышленно-гражданского строительства Краснодарского края 5-го территориального района.

Поясной коэффициент к зарплате – 1

Размер накладных расходов – 14,2%

Плановые накопления – 8%.

5.2 Сводный сметный расчет

Таблица 5.1 Сводный сметный расчет

5.3 Объектный сметный расчет №1

Таблица 5.2 Объектный сметный расчет на строительство IIпускового комплекса стоматологической поликлиники Кубанской медицинской академии.

5.4 Локальная смета №1

Таблица 5.3 Локальная смета №1

5.5 Локальная смета №2

Таблица 5.4 Локальная смета №2

6. Организация строительства

6.1 Календарное планирование

При проектировании календарных планов необходимо соблюдать требования, изложенные в СНиП 3.01.01. – 85. В котором указано, что к основным работам по строительству объекта разрешается приступать только после окончания подготовительных работ.

Строительство начинать с прокладки постоянных подъездных путей к строительной площадке. Возведение надземных конструкций разрешается только после устройства подземных конструкций и обратной засыпке котлованов, траншей пазух. Предусмотреть в плане выполнение всех строительных работ, начиная от подготовительных и заканчивая благоустройством. Работы вести поточным методом. Применять наиболее прогрессивные методы выполнения работ с максимально возможной и экономически целесообразной степенью механизации.

Продолжительность строительства не должна превышать нормативную согласно СНиП 1.04.03. – 85.

Работы должны быть максимально совмещены во времени без нарушения технологии строительного производства и соблюдения правил техники безопасности.

Таблица 6.1 – Трудоемкость работ

N	НАИМЕНОВАНИЕ РАБОТ	Единицы Измерения	Количество			Трудоемкость ч.дн
						Общая без машин			Машин основных
1	2	3	4			5			6
1	ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
1.1	Временные здания и сооружения.	Тыс. руб.		2,34			130
1.2	Постоянные сети Дороги коммуникации	Тыс. руб.		8,83			110
ИТОГО:	240
2	ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
2.1	Механизированная разработка грунта	1000 м3		2,24	7
2.2	Ручная разработка грунта	100 м3		0,29	48
2.3	Подготовка под фундаменты	М3		203	173
2.4	Свайные работы	М3		264	507
2.5	Устройство ростверков	М3		150.3	383
2.6	Устройство фундаментной м.п.	М3		96.9	192
2.7	Гидроизоляция	М2		391	131
2.8	Обратная засыпка грунта	М3		47	55
2.9	Устройство монолитных железобетонных колонн	М3		71	223

Таблица 6.2 – Трудоемкость работ за счет накладных расходов и неучтенных работ

Таблица 6.3 – ТЭП

6.2 Строительный генеральный план

Строй генплан является важным документом проекта производства работ. Он представляет собой план строительной площадки, на котором кроме проектируемых и существующих зданий и сооружений показано расположение временных зданий и сооружений, коммуникаций, дорог, механизмов, складских площадок, необходимых для производства СМР.

Исходными данными для составления строй генплана служат: генеральный план с нанесёнными на него имеющимися и проектируемыми зданиями и сооружениями, а так же системы подземных коммуникаций; календарный план со сводным графиком потребности в рабочих; перечень и количество строительных машин и механизмов; ведомость потребности в строительных конструкциях, изделиях и материалов; перечень, количество и размеры временных зданий, сооружений складов.

Для составления строй генплана учитывается объём временных сооружений и размещение их, соблюдая правила техники безопасности. Инженерные сети водоэлектроснабжения, теплосеть, канализация выполнены с учетом нормативных данных по проектированию стройгенпланов.

6.3 Расчет потребности санитарно-бытовых помещений

Расчет потребности санитарно бытовых помещений выполняем на основании СНиП «Санитарно-бытовые помещения для работающих, занятых непосредственно на производстве», должны проектироваться в зависимости от групп производственных процессов. Монтаж зданий (кирпичная кладка, монтаж ж.б. конструкций, кровельные работы, бетонные работы) относятся ко 2-ой группе производственных процессов, это процессы протекающие при неблагоприятных метеорологических условиях. При температуре воздуха до 10 С, включая работы на открыто воздухе.

По условиям строительства необходимая номенклатура инвентарных зданий для данной стройплощадки состоит из: Гардеробного помещения для отдыха, помещения для обогрева, помещения для приема пищи, душевой, умывальной, сушки, уборной прорабской и комнаты по т/б столовой (буфета), здравпункта.

Расчет помещений выполняем согласно расчетных нормативов для гардеробных из расчета общего количества работающих 33, а остальных помещений из числа работающих в наиболее многочисленную смену 54.

ГАРДЕРОБНАЯ норма на одного работающего 0.1 м² . Инвентарные бытовки площадь 18 м² рассчитаны не более чем на 10 человек. Площадь – 10х 0.1 = 1.0 м² .

Помещение для отдыха - норма на одного работающего 0.9 м² . Площадь – 10х 0.9 = 9.0 м² помещение место для отдыха в рабочее время следует размещать, как правило, при гардеробных домашней одежды.

КОМНАТА ПРИЕМА ПИЩИ. норма на одного работающего 1 м² , но не менее 12 м² . площадь 10 х. 1.0 =10.0 м²

Комната приема пищи допускается при численности работающих в смену менее 30 человек. Комната должна быть оборудована умывальником, электрической плитой. холодильником, кипятильником.

При численности работающих до 10 человек в смену вместо комнаты приема пищи допускается предусматривать в гардеробной дополнительной место площадью 6 м² для установки стола для приема пищи.

Столовая из расчета одно место на четырех работающих в смену

Принимаем на 20 посадочные мест.

Столовую предусматривать при численности работающих в смену более 200 чел. До 200 человек, столовую, раздаточную.

КОМНАТА ДЛЯ ОБОГРЕВА норма на одного работающего 0.1 м² Площадь = 10 х 0.1 = 1.0 м²

СУШКА норма на одного работающего 0.15 м² .

Площадь = 10х0.15 = 1.5 м²

УМЫВАЛЬНЫЕ норма на один кран 20 человек =при гардеробной.

ДУШЕВАЯ норма на одну душевую сетку 5 человек 10:5=2 размер душевой 0.9 х 0.9 шириной прохода между ними 1.5 м

ПИТЬЕВОЙ ФОНТАНЧИК. норма 1 кран на 200 человек

УБОРНЫЕ общая уборная для мужчин и женщин допускается при численности работающих в смену не более 15 чел. уборная мужская норма на один прибор 12 работают

ПРОРАБСКАЯ норма на одного работающего 4 м² площадь =2х4 =8 м²

КОМНАТА ПО Т/Б принимаем 9 м 2

МЕДПУНКТ при списочной численности до 50 человек при прорабской.

Таблица 6.4 – Временные здания и сооружения

Размещение санитарно-бытовых помещений на строительной площадке выполняют в инвентарных передвижных зданиях-вагончиках.

Питание рабочих предусматривается в столовых системы общественного питания или в специально отведенных для этих целей помещениях с доставкой горячей пищи в термосах и последующей ее раздачей.

Обеспечение на период строительства электроэнергией, водой, теплом предусматривается от существующих и проектируемых сетей, выполняемых во время подготовительного периода.

Кислород доставлять на площадку в баллонах. Обеспечение сжатым воздухом строительства предусмотрено от передвижных компрессоров. Определение вида связи на стройплощадке (телефонная, радиосвязь) определяется проектом производства работ.

6.4 Расчет потребности в воде

На строительной площадке вода расходуется:

На производственные нужды Q_пр. ;

Хозяйственно-питьевые Q_хп. И противопожарные Q_п .

Расход воды на производственные нужды.

Q_пр. = л/с

Где S_q =10 + 8 * 300 = 2410 л. – суммарный расход воды в смену в литрах на все производственные нужды.

К = 1,5 – коэффициент неравномерности потребления.

Расход воды на хозяйственно-питьевые нужды.

Q_хп = Q₁ + Q₂

Q₁ – расход воды на умывание и принятие пищи.

Q₁ = л/с

N– расчетное количество персонала = 52 чел.

В-норма потребления на 1 человека в смену = 20 литров.

К₁ – коэффициент неравномерности потребления = 2

П – число часов работы в смену.

Q₂ – расход воды на принятие душа.

Q₂ = л/с

А – нормативное потребление воды на 1 человека в смену –50 л.

К₂ – коэффициент, учитывающий число моющихся от наибольшего числа работающих равен –0,4.

t– время работы душевой – 0,75

Q_хп = Q₁ + Q₂ = 0.07 + 0.38 = 0.45 л/с

Расход воды на противопожарные нужды.

Расход воды на противопожарные нужды принимаем –10 л/с, т. к. участок имеет размеры до 30 га.

Общий расчет расхода воды на строительство.

Q_общ. = Q_пр + Q_{x п} + Q_п

Q_общ. = 0,15 + 0,45 + 10 = 10,6 л/с

Подбираем необходимый диаметр трубы.

Д = мм

v– скорость движения воды по трубопроводу принимаю 2 м/с

Диаметр трубопровода принимаем равным 100 мм.

6.5 Расчет потребности в электроэнергии

Электроэнергия расходуется на питание электродвигателей и электросварочных аппаратов, технологические пункты, внутреннее и наружное освещение.

Потребность в электроэнергии определяем по формуле:

Р_транс. =

a – коэффициент, учитывающий потери в сети – 1,1

Р_с – мощность силовых потребителей

Р_т – мощность для технологических нужд

Р_ов – мощность внутреннего освещения

Р_он - мощность наружного освещения

Р_с = 75 + 7,8 + 15 = 97,8 КВт; Мощность КБ503.3 75 КВт

Мощность сварочного аппарата – 15 КВт

Мощность компрессора – 7,8 КВт

Р_т =0

Р_ов = 90 * 2,5 * 15 + 160 * 3 * 3 = 4,8 КВт

15 – освещение административных и бытовых помещений;

90 * 2,5 – освещение складов;

160 * 3 – объем складов;

Р_он –3 * 0,6 + 2 * 0,54 = 2,88 КВт

3 КВт – освещение проходов и проездов;

2 КВт – охранное освещение;

Cosj – коэффициент мощности, зависящий от нагрузки силовых потребителей (»0,6).

К₁ = 0,5; К₂ = 0,7; К₃ = 0,8 (коэффициент спроса, учитывающий нагрузку).

Р_тр = 1,1

Принимаю трансформатор типа ТМ 135/6 (мощность 135 КВт)

7. Безопасность и экологичность проекта

7.1 Характеристики проектируемого здания

Согласно СНиП.2.01.02. – 85* – проектируемое здание относится к зданиям 1 степени огнестойкости, и определяется минимальным пределом огнестойкости строительных конструкций 0,5 часа.

7.2 Мероприятия по обеспечению безопасности труда при выполнении СМР

Основные правовые нормы в области охраны труда закрепляются правовыми документами государства, на основании. Которых детально разрабатывается кодекс законов о труде. Особое внимание в общей структуре нормативно-технической документации по безопасности труда занимают ГОСТы системы стандартов безопасности труда.

Для производства строительно-монтажных работ следует руководствоваться правилами техники безопасности в строительстве согласно СНиП 111–4–80.

У въезда на строительную площадку должен быть установлен план пожарной защиты с нанесенными строящимися и вспомогательными зданиями и сооружениями, въездами, подъездами, местонахождением водоисточников, средств пожаротушения и связи.

Подъезд пожарных машин к строящемуся объекту предусматривается со стороны существующей улицы Кубано-Набережной по выполняемым в подготовительный период проектируемым дорогам в твердом покрытии.

При производстве опалубочных, бетонных, арматурных работ выполнять установку укрупненных элементов лесов: армоматериал опалубки с помощью крана.

При устройстве разборно-перитивной опалубки железобетонных стен с обеих сторон устанавливают леса и настилы по горизонтальным склваткам, располагаемым через каждые 1,8 м по высоте.

Для безопасности работ все настилы ограждают перилами высотой 1 м с промежуточным горизонтальным элементом и бортовыми досками шириной 15 см.

Разбирать опалубку следует только с разрешения прораба или мастера. Последовательность разборки должна исключать возможность обрушения отдельных элементов опалубки и лесов.

Арматура в виде отдельных стержней, сеток или каркасов заготавливается в отдельном помещении, для безопасности работ основные операции отделяются от подсобных.

При установке арматуры стен через каждые 2 метра по высоте следует устраивать подмости с настилом шириной не менее 1 м, перилами ограждения и бортовой доской.

При подаче и установке арматуры вблизи электропроводов должны быть приняты меры от поражения током.

Для уплотнения бетонной смеси применяются электрические вибраторы. Рукоятки вибраторов снабжаются амортизаторами, обеспечивающими вибрацию не выше предельно допустимых норм.

Перед включением в сеть и после каждого перемещения электрооборудования на новое место необходимо проверять состояние изоляции проводов.

Перед началом монтажных работ принимаются меры, обеспечивающие надежность и безопасность монтажа, к которым относятся: сборка, опробование и наладка монтажного оборудования, подготовка такелажа и монтажных приспособлений. Основным требованием безопасности к строповке является обеспечение правильного положения конструкции в пространстве при ее транспортировании и монтаже.

К выполнению монтажных работ могут быть допущены лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональные навыки, прошедшие курсовое обучение безопасным методам и приемам работ по типовым программам сдавшие экзамены и имеющие соответствующие удостоверения.

Для строповки разрешается употреблять маркированные грузозахватные приспособления: стальные гибки инвентарные стропы, имеющие шестикратный запас прочности и специальные захваты или траверсы.

При монтаже покрытия все его сборные элементы следует стопить так, чтобы их можно было подавать на место установки в проектном положении.

На монтажных работах при установке элементов и конструкций сооружений должен быть установлен порядок обмена условными сигналами между лицами, руководящими операциями, и машинистом крана.

Монтаж и сварку плит перекрытий и покрытий производят таким образом: первую по ходу монтажа – с подмостей и люлек, последующие с соседних ранее установленных плит. Во время нахождения на плитах монтажники и сварщики должны прикрепляться карабином предохранительного пояса к монтажным петлям. Карнизные и бетонные плиты, а также другие консольные элементы по мере монтажа необходимо крепить временными или постоянными связями.

В целях безопасности работ производственного персонала в проекте предусмотрено устройство проходов; по габаритам движущегося транспорта не менее 1,5 м в каждую сторону; во всех остальных местах не менее 0,8 м. Все площадки обслуживания оборудования ограждаются перилами, между местами установки и управление двигателями осуществляется световая и звуковая сигнализация предупреждающая о пуске оборудования.

К основным мероприятиям при эксплуатации оборудования относятся:

1. К обслуживанию оборудования допускается только персонал, изучивший его и ознакомленный с правилами техники безопасности.

2. Осмотр, чистка и ремонт оборудования производятся только в отключенном состоянии.

3. Правила техники безопасности при обслуживании оборудования должны быть четко написаны и вывешены у рабочих мест.

4. Все электрические устройства должны находиться в исправном состоянии, персонал, обслуживающий его должен быть обеспечен спецодеждой.

В процессе разработки строительной площадки предусматриваются следующие мероприятия:

Проектирование временных помещений санитарно-бытового обеспечения рабочих, включая места для обогрева в зимнее время. Рациональное размещение материалов и площадок для кратковременного хранения деталей и изделий.

Расстояние от рабочих мест до питьевых установок не должно превышать 75 м. Скорость движения автотранспорта вблизи производства работ не должна превышать 10 км/час.

Граница опасной зоны работы крана устанавливается в зависимости от следующих данных: высота возможного падения предмета; расположение мест перемещения грузов; расположение строящегося здания.

При строительстве здания необходимо использовать современные средства техники безопасности, соблюдать правила охраны труда, работающим необходимо обеспечить санитарно-гигиенические условия и безопасные условия труда с целью устранения производственного травматизма и профессиональных заболеваний. В зависимости от выполняемых работ рабочие должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и защитными средствами.

Обеспечение пожарной безопасности на объекте производить строго в соответствии с требованием правил по пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ (ППБ – 0,5 – 86).

Особое внимание при этом должно быть уделено выполнению правил установки и эксплуатации монтажных кранов и прочих строительных механизмов в условиях сложившейся городской застройки и работы по пусковым комплексам, движения людей и автотранспорта, устройству ограждений опасных мест, выполнению электрозащитных устройств для инструментов, оборудования и механизмов, работающих на электрической энергии (включая электросварку).

Проезды, проходы, погрузочно-разгрузочные площадки и рабочие места необходимо регулярно очищать от строительного мусора и не загромождать.

7.3 Пожарная безопасность

Противопожарные мероприятия выполнять согласно СНиП 2.1.2.85* «Противопожарные нормы»

Учитывая правила пожарной безопасности и возможной быстрой эвакуации людей в случае пожара, в данном здании предусмотрено:

Минимальное применение сгораемых материалов в отделке, несущих и ограждающих конструкциях помещений, обеспечение эвакуации людей из каждой секции здания через свою лестничную клетку, соблюдение нормативного расстояния между лестничными клетками и ширины лестничных маршей и площадок, соблюдение нормативной ширины проходов и коридоров.

Перегородки на путях эвакуации выполнены частично кирпичными, частично гипсокартонными, выполняемыми по системе «Преграда» с пределом огнестойкости 240 минут.

Все деревянные конструкции антисептировать в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11 – 85 «Защита строительных конструкций от коррозии» и СНиП 2.01.02 – 85 «Противопожарные нормы».

Все деревянные элементы несущих конструкций, настилов необходимо обработать огнезащитным составом со сроком действия не менее 15–20 лет с качеством обработки, при котором потеря массы огнезащищенной древесины при испытаниях по СТСЭВ4686–84 не превышала 25%. Сертификат пожарной безопасности необходимо согласовать с проектной организацией.

Несущие деревянные конструкции покрытия защищаются снизу подшивкой гипсокартонными листами общей толщиной 25 мм с пределом огнестойкости 1.25 часа.

Сверху защита несущих деревянных конструкций предусмотрена несгораемым утеплителем типа «URSA».

Деревянные конструкции подвесного потолка и конструкции мансарды обработать огнезащитным покрытием «Файрекс-200»

Пустоты в покрытиях разделяются несгораемыми диафрагмами на участках площадью не превышающей -54 м² .

Все несущие металлоконструкции защищаются слоем штукатурки по сетке толщиной 30 мм с пределом огнестойкости 1 час.

При невозможности оштукатуривания металлических конструкций, последние обработать огнезащитным покрытием.

Для обеспечения пожарной безопасности на строительной площадке проектом предусматривается установка пожарных щитов из расчета один 200.00 кв. м. участка, обеспечение временных зданий и сооружений на строительной площадке автоматической пожарной сигнализацией, а во всех инвентарных передвижных санитарно – бытовых помещениях, а также складских помещениях должны находиться первичные средства пожаротушения (порошковые огнетушители емкостью 5 литров по два на каждое помещение площадью до 200.00 кв. м.

В целях привлечения внимания к наиболее пожароопасным участкам предусмотрено устройство наглядной агитации с отображением способов и средств пожаротушения.

Регулярное проведение инструктажа ответственных лиц и обслуживающего персонала машин и оборудования по вопросам пожарной безопасности.

На рабочем месте сварщика обеспеченном первичными средствами пожаротушения, в радиусе 5 м нельзя держать горючие материалы.

При выполнении газосварочных работ ацетиленовые генераторы размещают на открытом воздухе или в хорошо вентилируемом помещении. Лица, ответственные за противопожарную безопасность, обязаны обеспечить своевременное выполнение предполагаемых органами государственного пожарного надзора мероприятий, следить за соблюдением противопожарного режима на строительной площадке, осматривать строящееся здание, и подсобные помещения перед их закрытием по окончании рабочего дня. Выявленные при этом нарушения пожарной безопасности должны быть устранены немедленно, а виновные в их возникновении наказаны.

7.4 Охрана окружающей среды

При возведении объекта и его функционирования должны соблюдаться мероприятия по охране окружающей среды.

При разработке площадки растительный слой срезается и сохраняется до последующего его использования при рекультивации нарушенных земель. Временные здания и сооружения должны располагаться на непригодных для землепользования почвах.

Вырубка деревьев и кустарников на территории объекта строительства производится только в границах, установленных проектной документацией. Деревья и кустарники, пригодные для последующего озеленения, необходимо выкопать и посадить в специально отведенную зону. Земные насаждения, не подлежащие вырубке или пересадке, следует оградить.

При производстве строительно-монтажных работ соблюдаются требования по предотвращению запыления местности и загазованности воздуха. Не допускаются при уборке отходов и мусора сбрасывать его с верхних этажей, без применения закрытых лотков и бункеров наполнителей.

На используемые отходы строительного производства, в том числе от разборки существующих зданий. строительный мусор складируется и вывозится в места, отводимые к непригодным для землеиспользования мероприятиям.

Автотранспорт, находящийся под разгрузкой должен быть с выключенным двигателем.

По окончании основных работ к благоустройству территории и ее озеленению, предусматривается формирование системы зеленых насаждений способствующих шумозащите.

Запроектировано устройство площадки для стоянки личного автотранспорта, а также создание зоны отдыха с детской площадкой.

Список используемых источников

1 СНиП 2.08.01. – 85 «Жилые здания и сооружения» М. Стройиздат, 1988 г.

2 СНиП 2.01.01. – 82. «Строительная геофизика» М Стройиздат, 1983 г.

3 СНиП 2.01.07. – 85 «Нормы проектирования. Нагрузки и воздействия». М. Стройиздат, 1986 г.

4 СНиП 2.01.02. – 85* «Противопожарные нормы». Стройиздат, 1976 г.

5 СНиП 1.04.03. – 85 «Нормы продолжительности строительства».

6 СНиП 3.01.01. – 85 «Организация строительного производства»., Госстрой СССР, 1985 г.

7 СНиП 11–4–80, часть 111 «Правила производства и приемки работ».

8 СНиП 2.03.01–85 «Бетонные и железобетонные конструкции». М., 1989 г.

9 Сборник сметных цен на местные строительные материалы, изделия и конструкции для промышленного и гражданского строительства по Краснодарскому краю Том 1., Краснодар, 1984 г.

10 «Архитектура гражданских и промышленных зданий». Учебник для ВУЗов в 5 томах, Стройиздат, 1983 г.

11 Мериновский И.А. «Конструирование гражданских зданий». Учебник. Стройиздат.1981 г.

12 Макланова Т.Г. «Архитектура гражданских и промышленных зданий». Учебник для ВУЗов М. Стройиздат. 1981 г.

13 Баниев В.И., Сиганов Э.Е. «Железобетонные конструкции». Общий курс М. Стройиздат. 1991 г.

14 Халдин С.К., Карачев А.Н. «Технология строительного производства». Учебник для ВУЗов М. Высшая школа, 1989 г.

15 Швыденко В.И. «Монтаж строительных конструкций». Учебник для ВУЗов, М., Высшая школа, 1987 г.

16 Атаев С.С., Данилов Н.Н. «Технология строительного производства» М. Стройиздат. 1984 г.

17 Дикман А.Г. «Организация и планирование строительного производства». Учебник для ВУЗов, М., Стройиздат, 1988 г.

18 Монфред Ю.Б. и др. «Экономика строительства», М., Высшая школа, 1987 г.

19 Бондаренко В.М., Суворкин Д.Г. «Железобетонные и каменные конструкции». М. Высшая школа, 1987 г.

20 Облезов А.П., Степанов И.В. «Справочник строителя». М., Стройиздат., 1979 г.

21 Альперович А.И. и др. «Машины для монтажных работ» М. Стройиздат, 1981 г.

22 Аблезов А.П., Анзимов В.А. и др. «Строительное производство», М., Стройиздат., 1989 г.

23 Пчелинцев В.А., Коптев Д.В. «Охрана труда в строительстве». М., Высшая школа. 1991 г.

24 Ищенко И.И. «Каменные работы» М. Высшая школа 1992 г.