Контрольная работа: Розрахунок та проектування шпиндельного вузла
Название: Розрахунок та проектування шпиндельного вузла Раздел: Промышленность, производство Тип: контрольная работа | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ УКРАЇНИ “КИЇВСЬКИЙ ПОЛІТЕХНІЧНИЙ ІНСТИТУТ ” МЕХАНІКО-МАШИНОБУДІВНИЙ ІНСТИТУТ Розрахункова робота «Розрахунок та проектування шпиндельного вузла» Виконав студент ММІ, групи МТм-51 Волинець Віктор Київ-2009 Вибір загальних вихідних даних За табл. 3.6 методичних вказівок №7 згідно варіанту вибираємо вихідні дані. Вихідні дані представлено в табл. 2.1. Табл. 2.1. Вихідні дані
Вибір схеми шпиндельного вузла Схему шпиндельного вузла вибираємо по значенню швидкісного параметру dnmax (Kv ) за табл. 3.4 методичних вказівок. Приймаємо схему №7. Рис. 2.1. Схема шпиндельного вузла (ШВ) Вибір підшипників Визначаємо граничні числа обертів шпинделя: об/хв Для передньої та задньої опор за каталогом вибираємо радіально-упорні підшипники (табл. 2.2). Табл. 2.2. Характеристики обраних підшипників
За табл. 3.5. методичних вказівок, враховуючи значення швидкісного параметру, вибираємо метод змащування – масляний туман. За табл. 3.1 методичних вказівок допустима температура нагріву зовнішнього кільця підшипника, враховуючи клас точності верстата - 35-40ºС. Визначення опорних реакцій, радіальних жорсткостей опор Визначаємо реакції відповідно в передній та задній опорах R1 , R2 , для чого попередньо приймаємо міжопорну відстань, рівну 3d, де в – діаметр шпинделя в передній опорі:
Н
Н Жорсткість опор на підшипниках кочення визначаємо за графіками рис. 3.3 методичних вказівок. Для підшипників передньої опори приймаємо радіальну жорсткість одного підшипника Ср1 =0,55 кН/мкм, задньої – Ср2 =0,55 кН/мкм. Отже, радіальна жорсткість передньої і задньої опор вцілому відповідно:
Податливість передньої та задньої опор відповідно:
Розрахунок жорсткості шпиндельного вузла Радіальне переміщення переднього кінця шпинделя:
де yш , yоп , yздв – радіальні переміщення, що викликані відповідно згином шпинделя, податливістю опор та здвигом від дії поперечних сил (величиною усдв можна знехтувати, оскільки ця складова не перевищує 3-6% від у). Отже: Переміщення yш обчислюється за допомогою інтеграла Мора по правилу Верещагіна графоаналітично:
де Е – модуль пружності; І1 та І2 – осьові моменти інерції відповідно міжопорної частини та передньої консолі:
де d* - діаметр отвору в шпинделі, м; εз – коефіцієнт закріплення в передній опорі (див. табл. 3.1 методичних вказівок). Переміщення уоп визначається за умови абсолютно жорсткого шпинделя з подібності трикутників:
Отже, загальний прогин:
Загальна радіальна податливість:
Визначення оптимальної міжопорної відстані Для знаходження оптимальної міжопорної відстані знайдемо похідну залежності прогину у від довжину міжопорної частини l, прирівняємо її до нуля та розв’яжемо отримане рівняння відносно l: Дане рівняння має 3 корені – 1 дійсний та 2 ірраціональні: Отже, оптимальна міжопорна відстань lопт =170 мм. Отримане значення коригуємо з урахуванням довжини передньої консолі , lопт ≥2,5а. Отже, lопт =2,5а=300 мм. Визначення радіальної жорсткості ШВ з урахуванням lопт Радіальне переміщення переднього кінця шпинделя під дією навантаження Р: Визначимо також жорсткість та податливість шпинделя:
Визначення демпфіруючих властивостей шпинделя Демпфіруючі властивості можна кількісно оцінити за допомогою логарифмічного декремента коливань:
де ψ1 , ψ2 – відносне розсіювання енергії в передній та задній опорах відповідно; [λ]=0,23 – допустиме мінімальне значення розсіювання енергії для токарних верстатів (схема ШВ за завданням очевидно відповідає токарному верстату). Розсіювання в передній та задній опорах відповідно дорівнює сумі показників демпфіруючих властивостей ψ0 для даних видів підшипників, що встановлені в опорі (табл. 3.10 методичних вказівок). Отже, демпфіруючі властивості ШВ є задовільними. Визначення власної частоти шпинделя Приблизний розрахунок власної частоти шпинделя, що не має значних зосереджених мас, можна виконати за формулою:
де коефіцієнт ν=2,3…2,4 при λ=2,5…3,5; m=50 кг – приблизна маса шпинделя.
|