Содержание
Введение
1. Исходные данные
2. Выбор способа шлакоудаления
3. Выбор расчетных температур
4. Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания
5. Объемы продуктов горения в поверхностях нагрева
6. Расчет энтальпий воздуха и продуктов сгорания
7. Расчет КПД котла и потерь в нем
8. Определение расхода топлива
9. Тепловой расчет топочной камеры
10. Тепловой расчет остальных поверхностей нагрева
10.1 Расчет ширмового ПП
10.2 Расчет фесона
10.3 Расчет конвективного ПП
10.3.1 Расчет ПП 1 ступени
10.3.2 Расчет ПП 2 ступени
10.4 Расчет ВЭК и ВЗП
10.4.1 Расчет ВЭК 2 ступени
10.4.2 Расчет ВЗП 2 ступени
10.4.3 Расчет ВЭК 1 ступени
10.4.4 Расчет ВЗП 1 ступени
11. Определение неувязки котлоагрегата
Список используемой литературы
Введение
Паровой котел - это основной агрегат тепловой электростанции (ТЭС). Рабочим телом в нем для получения пара является вода, а теплоносителем служат продукты горения различных органических топлив. Необходимая тепловая мощность парового котла определяется его паропроизводительностью при обеспечении установленных температуры и рабочего давления перегретого пара. При этом в топке котла сжигается расчетное количество топлива.
Номинальной паропроизводительностью называется наибольшая производительность по пару, которую котельный агрегат должен обеспечить в длительной эксплуатации при номинальных параметрах пара и питательной воды, с допускаемыми по ГОСТ отклонениями от этих величин.
Номинальное давление пара - наибольшее давление пара, которое должно обеспечиваться непосредственно за пароперегревателем котла.
Номинальные температуры пара высокого давления (свежего пара) и пара промежуточного перегрева (вторично-перегретого пара) - температуры пара, которые должны обеспечиваться непосредственно за пароперегревателем, с допускаемыми по ГОСТ отклонениями при поддержании номинальных давлений пара, температуры питательной воды и паропроизводительности.
Номинальная температура питательной воды - температура воды перед входом в экономайзер, принятая при проектировании котла для обеспечения номинальной паропроизводительности.
При изменении нагрузки котла номинальные температуры пара (свежего и вторично-перегретого) и, как правило, давление должны сохраняться (в заданном диапазоне нагрузок), а остальные параметры будут изменяться.
При выполнении расчета парового котла его паропроизводительность, параметры пара и питательной воды являются заданными. Поэтому цель расчета состоит в определении температур и тепловосприятий рабочего тела и газовой среды в поверхностях нагрева заданного котла. Этот тепловой расчет парового котла называется поверочным расчетом.
Поверочный расчет котла или отдельных его элементов выполняется для существующей конструкции с целью определения показателей ее работы при переходе на другое топливо, при изменении нагрузки или параметров пара, а также после проведенной реконструкции поверхностей нагрева. В результате поверочного расчета определяют:
- коэффициент полезного действия парового котла;
- расход топлива;
- температуру продуктов сгорания по газовому тракту, включая температуру уходящих газов;
- температуру рабочей среды (пара, воды) за каждой поверхностью нагрева.
Надежность работы поверхности нагрева устанавливают расчетом ожидаемой температуры стенки и сравнением ее с допустимой для использованного металла. Для выполнения расчета приходится предварительно задаваться температурой уходящих газов и температурой горячего воздуха, правильность выбора которых определяется лишь по завершении расчета.
Задание на поверочный расчет включает в себя следующие данные:
- тип парового котла (его заводская маркировка);
- номинальную паропроизводительность (Dn
п
, т/ч (кг/с)) и параметры перегретого пара (первичного (Рпп
, МПа, tn
п
, °C) и вторичного перегрева);
- месторождение и марку энергетического топлива;
- температуру питательной воды (tn
в
, °C), поступающей в котел после регенеративного подогрева, и дополнительно - конструктивные данные поверхностей котла. По этому расчету предшествует определение по чертежам геометрических характеристик поверхностей (диаметров и шагов труб, числа рядов труб, размеров проходных сечений для газов и рабочей среды, габаритных размеров газоходов и поверхностей нагрева и т. д.). При поверочном расчете котла вначале определяют объемы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания, КПД и расход топлива, а затем выполняют расчет теплообмена в топочной камере и других поверхностях в последовательности, соответствующей их расположению по ходу газов.
При поверочном расчете поверхности нагрева приходится задаваться изменением температуры одной из теплообменивающихся сред (разностью температур на входе и выходе). Этим определяется тепловосприятие поверхности в первом приближении. Далее можно вычислить температуры другой среды на концах поверхности нагрева, температурный напор, скорости газового потока и рабочей среды и все другие величины, необходимые для вычисления тепловосприятия во втором приближении. При расхождении принятого и расчетного тепловосприятий выше допустимого повторяют расчет для нового принятого тепловосприятия. Таким образом, поверочный расчет поверхности нагрева выполняют методом последовательных приближений.
1. Исходные данные
Таблица 1 – Таблица исходных данных
Тип котла
|
БКЗ-320-140
|
Паропроизводительность Dпп
|
315 т/ч
|
Давление перегретого пара Рпп
|
13,9 МПа
|
Температура перегретого пара tпп
|
545о
С
|
Температура питательной воды tпв
|
240о
С
|
Месторождение топлива
|
Куучекинская Р.
|
Температура начала деформации
|
1230 о
С
|
Температура размягчения
|
>1500 о
С
|
Температура плавкого состояния
|
>1500 о
С
|
Состав топлива
|
|
2. Выбор способа шлакоудаления и типа углеразмольных мельниц
Определяем приведенную зольность топлива:
Исходя из значения температуры плавления золы t3
>1500°C и приведенной зольности топлива, согласно рекомендациям [1, с.11] принимаем твердое шлакоудаление и волковые среднеходные мельницы СМ.
3. Выбор расчетных температур по дымовым газам и воздуху
тогда согласно рекомендациям [1, с.13-15 и таблиц 1.4;1.5;1.6] принимаем:
температура уходящих газов Vуг
=120°C
температура подогрева воздуха tгв
=300°C
температура воздуха на входе в воздухоподогреватель tВП
=20°C
4. Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания
4.1 Теоретический объем воздуха
4.2 Теоретические объемы продуктов сгорания
Расчеты выполнены по рекомендациям [1, с.20-21]
5. Объемы продуктов сгорания в поверхностях нагрева
Таблица 2 - Таблица объемов продуктов сгорания в поверхностях нагрева
Наименование величин
|
Топка, ширма
|
ПП II
|
ПП I
|
ВЭК II
|
ВЗП II
|
ВЭК I
|
ВЗП I
|
1. Коэффициент избытка воздуха за поверхностью нагрева
|
1,2
|
1,23
|
1,26
|
1,28
|
1,31
|
1,33
|
1,36
|
2. Средний коэффициент избытка воздуха
|
1,2
|
1,215
|
1,245
|
1,27
|
1,295
|
1,32
|
1,345
|
3. Суммарный присос воздуха
|
0,8608
|
0,9254
|
1,0545
|
1,1621
|
1,2697
|
1,3773
|
1,4849
|
4. Действительный объем водяных паров
|
0,4586
|
0,4596
|
0,4617
|
0,4634
|
0,4651
|
0,4669
|
0,4686
|
5.Полный объем газов ,
|
5,50672
|
5,5713
|
5,7004
|
5,8080
|
5,9156
|
6,0232
|
6,1308
|
6. Объемная доля трехатомных газов
|
0,1443
|
0,1428
|
0,1395
|
0,1369
|
0,1314
|
0,1321
|
0,1297
|
7. Объемная доля водяных паров
|
0,0807
|
0,0798
|
0,0780
|
0,0766
|
0,0752
|
0,0738
|
0,0725
|
8. Суммарная объемная доля
|
0,2250
|
0,2226
|
0,2175
|
0,2135
|
0,2097
|
0,2059
|
0,2022
|
9. Масса дымовых газов
|
7,3364
|
7,4207
|
7,5893
|
7,7299
|
7,8704
|
8,0109
|
8,1515
|
10. Безразмерная концентрация золовых частиц
|
0,0557
|
0,0669
|
0,0671
|
0,0672
|
0,0673
|
0,0674
|
0,0675
|
11. Удельный вес дымовых газов
|
1,3322
|
1,33195
|
1,3314
|
1,3309
|
1,3304
|
1,3300
|
1,3296
|
6. Расчет энтальпий воздуха и продуктов сгорания
Энтальпии теоретических объемов воздуха и продуктов сгорания, а также энтальпия золы в кДж/кг при расчетной температуре о
С определяются по формулам:
где , , , , - теплоемкости воздуха, трехатомных газов, водяных паров, азота и золы, кДж/м3
и кДж/кг.
Энтальпии продуктов сгорания, кДж/кг определяются по формуле:
.
Результаты расчетов свели в таблицу 3
|
|
|
|
Топка
|
ПП 2
|
2300
|
15344,1165
|
18316,4594
|
1422,3384
|
22807,6211
|
|
2100
|
13919,4594
|
16509,9186
|
1298,6568
|
20592,46728
|
|
1900
|
12430,2408
|
14793,7002
|
1146,9996
|
18426,74796
|
|
1700
|
10975,455
|
13094,2432
|
1009,5756
|
16,298,9098
|
|
1500
|
9619,6635
|
11370,4935
|
853,992
|
14148,4182
|
|
1300
|
8225,1351
|
9729,5458
|
663,5616
|
12038,13442
|
12161,5115
|
1100
|
6912,3846
|
8084,6678
|
539,88
|
10007,02472
|
10110,7104
|
1000
|
6219,4245
|
7263,6315
|
483,438
|
8990,9544
|
9084,2458
|
900
|
5539,3767
|
6459,8085
|
428,4684
|
7996,15224
|
8079,2429
|
800
|
4872,2412
|
5639,1322
|
376,9344
|
6990,51458
|
7063,5985
|
700
|
4218,018
|
4887,099
|
326,882
|
|
6120,3549
|
600
|
3576,7071
|
4137,9747
|
275,3388
|
|
|
500
|
2948,3085
|
3405,8395
|
225,760
|
|
|
400
|
2332,8222
|
2687,5118
|
176,688
|
|
|
300
|
1730,2482
|
1975,833
|
129,5712
|
|
|
200
|
1144,8906
|
1313,6665
|
82,9452
|
|
|
100
|
568,1412
|
644,2323
|
39,7548
|
|
|
|
ПП 1
|
ВЭК 2
|
ВЗП 2
|
ВЭК 1
|
ВЗП 1
|
2200
|
|
|
|
|
|
2100
|
|
|
|
|
|
2000
|
|
|
|
|
|
1900
|
|
|
|
|
|
1800
|
|
|
|
|
|
1700
|
|
|
|
|
|
1600
|
|
|
|
|
|
1500
|
|
|
|
|
|
1400
|
|
|
|
|
|
1300
|
|
|
|
|
|
1200
|
|
|
|
|
|
1100
|
10318,082
|
|
|
|
|
1000
|
9270,8285
|
9426,3141
|
|
|
|
900
|
8245,4242
|
8383,9086
|
8522,3930
|
|
|
800
|
7209,7657
|
7331,5717
|
7453,3778
|
|
|
700
|
6246,8954
|
6352,3459
|
6457,7963
|
6563,2468
|
|
600
|
5289,6067
|
5379,0244
|
5468,4421
|
557,8598
|
5647,2775
|
500
|
4353,9351
|
4427,6428
|
4501,3505
|
4575,0582
|
4648,7659
|
400
|
3418,2635
|
3494,0618
|
3552,3823
|
3610,7029
|
3669,0235
|
300
|
|
|
2615,8274
|
2659,0836
|
2702,3398
|
200
|
|
|
1734,3544
|
1762,9767
|
1791,5989
|
100
|
|
|
811,8339
|
865,7923
|
879,9958
|
7. Расчет КПД котла и потери теплоты в нем
Этот расчет выполняется согласно рекомендациям [1, с.26-27] и введен в таблицу 4.
Наименование величин
|
Расчетная формула или страница [1]
|
Результат расчета
|
КПД, hпг ,
%
|
hпг
=100-(q2
+ q3
+ q4
+ q5
+ q6
)
|
100-(4,6498+0+0,5+0,48+0,9615) =93,4087
|
Потери тепла от химического недожога, q3,
%
|
[1, с.36, таблица 4.6]
|
q3
=0
|
Потери тепла от механического недожога, q4,
%
|
[1, с.36, таблица 4.6]
|
q4
=0,5
|
Потери тепла в окр. Среду от наружного охлождения, q5,
%
|
|
|
Потери тепла с физическим теплом шлаков, q6,
%
|
|
|
Энтальпия шлаков, Сt
шл,
|
Сt
шл
= Сшл
*tшл
|
1952
|
Тем-ра вытекающ. шлака, tшл,
°С
|
tшл=
t3
+100
|
tшл,
=1500+100=1600
|
Теплоемкость шлака, Сшл,
|
[1, с.23, таблица 2.2]
|
Сшл
=1,22
|
Доля шлакоулавли-вания в топке, ашл
|
ашл
=1- аун
|
ашл
=1- 0,8=0,2
|
доля уноса лет. золы, аун
|
[1, с.36, таблица 4.6]
|
аун
=0,8
|
Располагаемое тепло, ,
|
|
=1658000+26,154=16606,154
|
Физ. тепло топлива, Qтл,
|
Qтл
=С тл
t тл
|
Qтл
=1,3077∙20=26,154
|
Температура топлива, T Тл,
°С
|
[1, с.26]
|
t тл
=20°
|
Теплоемкость топлива, С Тл,
|
С тл
= 0,042*Wр
+С°тл
*(1-0,01*W)
|
0,042∙7+1,09(1-0,01∙7)=1,3077
|
Теплоемкость сухой массы топлива, С°тл,
|
[1, с.26]
|
С°тл
=1,09
|
Энтальпия теор. объема воздуха на входе в воздухоподогреватель, ,
|
по t’вп
=20°С из расчета энтальпий
|
|
Энтальпия теор. объема холодного воздуха, ,
|
39,5V°в
|
=39,5*4,3041=170,01195
|
Потеря тепла с ух. газами, q2,
%
|
|
=4,6498
|
Энтальпия уходящих газов, Нух,
кДж\кг
|
по nух
=120 из расчета энтальпий
|
=778,1191
|
Коэффициент избытка воздуха в уходящих газах, aух
|
Из таблицы 3.1 расчета 3.6
|
=1,45
|
8. Определение расхода топлива
Данный расчет выполняется согласно рекомендациям [1, с. 28-29]
Таблица 5
Наименование величин
|
Расчетная формула или страница[1]
|
Результат расчета
|
Расход топлива, В,
|
|
|
Энтальпия перегретого пара на выходе из котла, hпе,
|
На основе заданных значений параметров пара
|
hпе
=3434,7
|
Энтальпия питательной воды, hп.в,
|
По табл. 3 [7]
|
Hп.в
=903
|
Расчетный расход топлива, Вр,
|
Вр
=В∙(1-0,01∙q4
)
|
=14,5045×(1-0,01×0,5)=14,4319
|
9. Тепловой расчет топочной камеры
9.1 Определение размеров топочной камеры и размещения горелок
Для последующего расчета топочной камеры составляем предварительный эскиз по выданным чертежам заданного котла.
При выполнении эскиза руководствуемся отдельными указаниями [1, с. 29-37], где берем рекомендованные данные, которые не уясняются из чертежей.
На эскиз топочной камеры наносим обозначения длин и площадей, необходимых для дальнейшего расчета.
Рисунок 1.1 - Эскиз топки
Таблица 6 - Тепловой расчет топочной камеры
Наименование величин
|
Расчетная формула
|
Расчет
|
Тепло воздуха, QВ,
кДж/кг
|
|
|
Энтальпия гор. воздуха после ВЗП, , кДж/кг
|
Из табл. №6 расчета
|
=2771,54976
|
Полезное тепловыделение в топке, QТ,
кДж/кг
|
|
|
Адиабатная температура горения, , о
С
|
|
=2018,5686
|
Коэф-т сохр. тепла,
|
|
=
|
Угловой коэффициент, х
|
[1], стр.41,
|
=1-0,2(1,06-1)=0,988
|
Коэффициент загрязнения,
|
[1], стр.41, табл. 4.8
|
=0,45
|
Ср. коэф-т тепловой эффективности экранов,
|
|
=0,45∙0,988=0,4446
|
Величина, характер.отн. высоту полож. зоны макс.тем-р, ХТ
|
Эскиз топки
|
0,46
|
Коэф-т, учитывающий относ. положение ядра факела по высоте топки, М
|
|
|
Температура газов на выходе из топки, ,о
С
|
[1], стр.38, табл. 4.7
|
1250
|
Средняя температура газов в топке, ,о
С
|
|
|
Коэффициент ослабления лучей с частицами кокса,
|
[1], стр.43
|
0,5
|
Коэффициент ослабления лучей частицами летучей золы,
|
[1], стр.140, рис. 6.13
|
58
|
Эффективная толщина излучающего слоя в топке, , м
|
|
|
Объемная доля водяных паров,
|
табл. №5 расчета
|
0,0807
|
Суммарная объемная доля,
|
табл. №5 расчета
|
0,225
|
Давление дымовых газов в топочной камере, Р, МПа
|
-
|
0,1
|
Коэффициент ослабления лучей газовой средой, КГ,
|
[1], стр.138, рис. 6.12 по ,
VГ
, рS
|
1,5
|
Коэффициент ослабления лучей топочной средой, К,
|
|
|
Коэффициент излучения факела,
|
|
0,71
|
Проверка ,о
С
|
[1], стр.45, рис. 4.4
|
1250, равна принятой
|
Удельное тепловосприятие топки, , кДж
|
|
|
Тепловое напряжение топочного объема, ,
|
|
|
Среднее лучевое напряжение топочных экранов, ,
|
|
|
10. Тепловой расчет остальных поверхностей нагрева
Этот тепловой расчет выполняется согласно указаниям [1, гл.5;6]
10.1 Расчет ширмового пароперегревателя
Для упрощения расчета ширмовый пароперегреватель рассчитываем без дополнительных поверхностей нагрева в последовательности изложенной в [1, с.87-90]. Исключен из расчета ширм и пароохладитель.
Перед началом расчета составляем предварительный эскиз ширмового пароперегревателя. Ширмовый пароперегреватель включен прямоточно как предварительная ступень перегрева пара после барабана перед конвективным пароперегревателем. Ходом ширм считается ход пара лишь в одну сторону.
Рисунок 1.2 - Эскиз ширмового пароперегревателя
Таблица 7 - Расчет ширмового пароперегревателя
Диаметр труб и толщина труб d, м, б, мм
|
d= dвнутр*б, четеж
|
=32*4=40мм=0,04м
б=4мм
|
Кол-во парал. включенных труб, n, шт.
|
По чертежу котла
|
9
|
Шаг между ширмами S1, м
|
По чертежу котла
|
0,6
|
Количество ширм, Z1, шт
|
чертеж
|
20
|
Продольный шаг труб в ширме, S2, м
|
[1] с 86
|
0,044
|
Глубина ширм, С, м
|
C=[(n-1)S2+d]Zx+d(Zx-1)
|
[(9-1)∙0,044+0,04]∙4+0,04(9-1) =1,68
|
Высота ширм
|
По чертежу
|
7,9
|
Относительный поперечный шаг, s1
|
|
|
Относительный продольный шаг, s2
|
|
1,1
|
Расчетная поверхность нагрева ширм, Fш, м2
|
Fш=2×hш
×С×Z1×xш
|
2×7,9×20×0,96= =510
|
Угловой коэффициент ширм, Xш
|
[1, с.112, рисунок 5.19 по s2
]
|
0,96
|
Площадь входного окна газохода ширм, Fп.вх,
м2
|
Fп
.
вх
.
=(nx
+c)×a
|
(7,9+1,68)×12 =114,96=115
|
Лучевоспринимающая поверхность ширм, Fл.ш,
м2
|
Fл.ш.
= Fвх
|
115
|
Живое сечение для прохода газов, Fг.ш.
м2
|
Fг.ш.
=а× hш
-Z1× hш
×d
|
12×7,9-20×7,9× ×0,04=88,48
|
Эффективная толщина излучающего слоя , S,м
|
|
0,76
|
Тем-ра газов на входе в ширму, V’ш,
°С
|
V’ш
= V’т
|
1050
|
Энтальпия газов на входе в ширмы, H’ш,
|
H’ш
= H"ш
|
9498,9896
|
Лучистая теплота воспринятая плоскостью входного окна ширм, Qп.вх,
|
|
|
Коэффициент, учитывающий взаимный теплообмен между топкой и ширмами,
|
|
|
Температурный коэффициент, А
|
[1], стр.42
|
1100
|
Коэффициент неравномерности распределения лучистого тепловосприятия,
|
[1], стр.47, табл. 4.10
|
0,8
|
Поправочный коэффициент,
|
[1], стр.55
|
0,5
|
Температура газов за ширмами, ,о
С
|
[1] стр.38 табл,4,7
|
960
|
Энтальпия газов за ширмами, ,кДж/кг
|
по
|
8593,0335
|
Ср. тем-ра газов в ширмах, , о
С
|
|
|
Коэффициент ослабления лучей частицами летучей золы,
|
[1], стр.140, рис. 6.13
|
70
|
Объемная доля водяных паров,
|
Из табл. №5 расчета
|
0,0807
|
Давление дымовых газов в среде ширм, Р, МПа
|
-
|
0,1
|
Коэффициент ослабления лучей газовой средой, КГ
,
|
[1], стр.138, рис. 6.12 по ,
VГ
, рS
|
5
|
Коэффициент ослабления лучей средой ширм, К,
|
|
|
Коэффициент излучения газовой среды в ширмах,
|
|
0,33
|
Угловой коэффициент ширм с входного на выходное сечение,
|
|
0,16
|
Лучевоспринимающая поверхность за ширмами, Fл.вых,
м2
|
|
81,5
|
Абсолютная средняя температура газов ширм, Тш,
К
|
+273 о
С
|
1005 + 273 = 1278
|
Теплота, излучаемая из топки и ширм на поверхности за ширмами, Qл.вых,
кДж/кг
|
|
527,2149
|
Тепловосприятие ширм излучением, Qлш,
кДж/кг
|
|
|
Тепловосприятие ширм по балансу, ,кДж/кг
|
|
|
Температура пара на входе в ширмы, , о
С
|
-
|
342
|
Энтальпия пара на входе в ширмы, , кДж/кг
|
[2], табл.7.13 , по МПа и
|
2606
|
Температура пара после ширм, ,о
С
|
[7] табл. 3 по Рб
|
362
|
Энтальпия пара на выходе из ширм, , кДж/кг
|
+
|
2606+214,2060=820,206
|
Прирост энтальпии пара в ширме,,
|
|
=214,2060
|
Ср. тем-ра пара в ширмах, tш,
о
С
|
|
|
Скорость газов в ширмах, , м/с
|
|
|
Поправка на компоновку пучка ширм, CS
|
[1], стр.122
|
0,6
|
Поправка на число поперечных рядов труб, СZ
|
[1], стр.122
|
1
|
Поправка ,Сф
|
[1], стр.123
|
1
|
Нормативный коэффициент теплоотдачи конвекцией от газов к ширмам, ,
|
[1], стр.122 график 6,4
|
41
|
Коэффициент теплоотдачи конвекцией от газов к ширмам , ,
|
|
|
Коэффициент загрязнения ширм, ,
|
[1], стр.143, граф. 6,15
|
0,0075
|
Коэффициент теплоотдачи от стенки к пару, ,
|
, [1], стр.132
|
1463,9582
|
Температура наружной поверхности загрязнения, tз,
о
С
|
|
|
Скорость пара в ширмах, , м/с
|
|
|
Средний удельный объем пара в ширмах, , м3
/кг
|
[7] табл. 3, по и
|
0,01396
|
Коэффициент использования ширм,
|
[1], стр.146
|
0,9
|
Коэффициент теплоотдачи излучением в ширмах, ,
|
, [1], стр.141
|
|
Угловой коэффициент для ширм,
|
[1], стр.112, рис. 5.19, кривая 1 (брать )
|
0,96
|
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке, ,
|
|
|
Коэффициент теплопередачи для ширм, k,
|
|
|
Тепловосприятие ширм по уравнению теплопередачи, , кДж/кг
|
|
|
Большая разность температур, , о
С
|
Из прилагаемого графика
|
708
|
Меньшая разность температур , о
С
|
Из прилагаемого графика
|
598
|
Средний температурный напор, , о
С
|
|
|
Необходимое тепловосприятие ширм, , %
|
|
|
Рисунок 1.3 - График изменения температур в ширмах при прямотоке
10.2 Расчет фестона
При расчете фестона не учитывать теплообмен через подвесные трубы и др. дополнительные поверхности. Фестон обыкновенно располагают между ширмами, висящими над топкой, и конвективным пароперегревателем. Фестон выполняют из разряженного пучка труб большего диаметра.
Расчет фестона сведен в нижеследующую таблицу.
Таблица 8
Диаметр и толщина труб, d, м
|
d=dвнут
×d
|
0,114
|
Относительный поперечный шаг, s1
|
S1/d
|
5,3
|
Поперечный шаг труб, S1, м
|
По чертежу котла
|
0,6
|
Число труб в ряду, Z1, шт
|
По чертежу котла
|
20
|
Продольный шаг труб, S2, м
|
По чертежу котла
|
0.3
|
Относительный продольный шаг, s2
|
S2/d
|
2,65
|
Число рядов труб по ходу газов, Z2, шт
|
По чертежу
|
2
|
Теплообменные поверхности нагрева, Fф, м
|
П∙d∙Н∙ Z2∙ Z1
|
100
|
Лучевоспринимающая поверхность Fл..,
м2
|
aН
|
94
|
Высота фестона, Н, м
|
По чертежу
|
7,8
|
Живое сечение для прохода газов, Fг..,
м2
|
Fг..
=а× Н-Z1× Н×d
|
76,216
|
Эффективная толщина излучающего слоя, S, м
|
Из расчета топки
|
5,95
|
Температура газов на входе в фестон, V’ф, °С
|
V’ф = V"ш
|
960
|
Энтальпия газов на входе в фестон, H’ф,
|
H’ф = H"ш
|
8593,0335
|
Температура газов за фестоном, V"ф, °С
|
Принимаем с последующим уточнением
|
934
|
Энтальпия газов на выходе из фестона, H"ф,
|
H"ф
|
8334,3849
|
Тепловосприятие ширм по балансу, Qбф,
|
Qбф
=(H’ф-H"ф)×j
|
(8593,0335-8334,3849)0,99=256,0620
|
Угловой коэффициент фестона, Xф
|
[1, с.112, рисунок 5.19 по s2
]
|
0,45
|
Средняя температура газов в фестоне, Vф, °С
|
|
947
|
Скорость газов в фестоне, wгф,
|
|
|
Коэффициент теплоотдачи конвекцией от газов к ширмам, dк,
|
dк
=Сs× Сz× Сф×aн
|
0,46×0,91×0,94×29=11,4110
|
Объемная доля водяных паров, rн2о
|
№5 расчета
|
=0,0807
|
Поправка на компоновку пучка, Сs
|
[1, с.122-123]
Сs=¦(s1
,s2
)
|
=0,46
|
Поправка на число попереч
ных труб, Сz
|
[1, с.122-123]
|
=91
|
Поправка, Сф
|
[1, с. 123]
график Сф=¦(nш
× rн2о
)
|
=0,94
|
Нормативный коэффициент теплоотдачи конвекцией от газов к фестону, aн,
|
[1, с. 122,
график 6.8]
|
29
|
Температура наружной поверхности загрязнения, tз,
°С
|
tcред+Δt
|
422
|
Коэффициент теплоотдачи излучением фестона, aл,
|
aл
=aн
×Еш
|
62,37
|
Нормативный коэффициент теплоотдачи излучением, aп.н,
|
[1, с.141, граф 6.14]
|
189
|
Тепловосприятие фестона по уравнению теплопередачи, Qтф,
|
|
|
Необходимость тепловосприятия фестона, dQф, %
|
|
(256,0621-268,3986) /256,0621·100
=4,8178<5 %
|
10.3 Расчет конвективного пароперегревателя
Конвективный пароперегреватель двухступенчатый, в первую ступень по ходу пара поступает пар из ширмового пароперегревателя и далее он проходит во вторую ступень, из которой уходит на работу паровых турбин и на другие потребности.
Дымовые газы же идут в начале через вторую ступень пароперегревателя, а потом через первую ступень. По этой причине тепловой расчет осуществляется сначала второй, а потом первой ступени пароперегревателя. Поскольку для упрощения расчета не рассчитывается потолочный пароперегреватель и другие поверхности нагрева, конвективный пароперегреватель выполняется в значительной степени конструктивным расчетом.
Теплосъем конвективного пароперегревателя примерно пополам разделим по первой и второй ступеням.
Расчет ведем согласно указаниям [1, с.92-98] со ссылками на другие страницы. В начале рассчитываем геометрические размеры конвективного пароперегревателя общие для обеих его ступеней.
Рисунок 1.4 - Эскиз конвективного пароперегревателя второй ступени
Таблица 9- Расчет пароперегревателя второй ступени
Наименование величины
|
Расчетная формула или страница[1]
|
Результат расчета
|
Наружный диаметр труб, d, м
|
Из чертежа
|
0,04
|
Поперечный шаг, S1, м
|
Из чертежа
|
0,12
|
Продольный шаг, S2, м
|
Из чертежа
|
0,1
|
Относительный поперечный шаг, s1
|
|
3
|
Относительный продольный шаг, s2
|
|
2,5
|
Расположение труб
|
Из чертежа
|
Коридорное
|
Температура газов на входе во вторую ступень, V’п2,
°С
|
V’п2
= V"ф
|
934
|
Энтальпия газов на входе во вторую ступень, Н’п2,
|
Н’п2
= Н"ф
|
8334,3849
|
Температура газов на выходе из второй ступени, V"п2,
°С
|
Принимаем на 200 °С ниже
|
700
|
Энтальпия газов на выходе из второй ступени, Н"п2,
|
Из таблицы расчета №6
|
6120,3549
|
Тепловосприятие по балансу, Qбп2,
|
Qбп2
=j×( Н’п2
- Н"п2
+Ùa×H°пр)
|
0,99×(8334,3849-6120,3549+ +0,03×173,0248)= 2197,0285
|
Присос воздуха , Ùa
|
[1, с.52] и №5 расчета
|
0,03
|
Энтальпия присасываемого воздуха, H°пр,
|
№6 расчета
|
173,0248
|
Тепловосприятие излучением, Qлп2,
|
|
|
Лучевоспринимающая поверхность, Fлп2,
м2
|
Fлп2
=а×hгп2
|
12,0513×5=60,26
|
Высота газохода, Hгп2,
м
|
По чертежу
|
5
|
Теплота воспринятая паром, Ùhп2,
|
|
=391,5557
|
Снижение энтальпии в пароохладителе, Ùhпо,
|
[1, с.78]
|
75
|
Энтальпия пара на выходе из пароперегревателя, h"п2,
|
По tпе и Рпе [7 Таблица 3]
|
3447
|
Энтальпия пара на входе в пароперегреватель, h’п2,
|
H’п2
= h"п2
-Ùhп2
+Ùhпо
|
3434,37-391,5537+75= =3117,8163
|
Температура пара на выходе из ПП, t"п2,
°C
|
t"п2
= t"пе
|
545
|
Тем-ра пара на входе в ПП, t’п2,
°C
|
[7 таблица 3] по Рпе и h’п2
|
454
|
Средняя температура пара, tп2,
°C
|
|
499,5
|
Удельный объем пара, Vп2,
|
По tпе и Рпе [7]
|
0,0225
|
Число рядов труб по ходу газов в одном ходу пара, Z2, шт
|
Z2=ZP
[1 , с.95]
|
3
|
Живое сечение для прохода пара, fп2,
м2
|
|
0,202
|
Скорость пара, wп2,
|
|
|
Ср. температура газов, Vп2,
°C
|
|
|
Скорость дымовых газов, wгп2,
|
|
|
Живое сечение для прохода газов, Fгп2,
м2
|
Fгп2
=d×hгп2
-Z1×hпп2
×d
|
12,0513×5-99×4,5× ×0,04=42,4365
|
Высота конвективного пучка, hпп2, М
|
По чертежу
|
4,5
|
Число труб в ряду, Z1, шт
|
|
99
|
Коэф-т теплоотдачи конвекцией от газов к пучку, aк,
|
aк =СS
×CZ
× CФ
×aнг
|
1×0,92×0,95×60=52,44
|
Поправка на компоновку пучка, СS
|
[1, с.122] СS
=¦(s1
×s2
)
|
1
|
Поправка на число поперечных труб, CZ
|
[1, с.123] СZ
=¦(z2
)
|
0,92
|
Поправка, CФ
|
[1, с.123] СФ
=¦(zН2О
,Vп2
)
|
0,95
|
Объемная доля водяных паров, rН2О
|
№5 расчета
|
0,0798
|
Нормативный коэффициент теплоотдачи конвекцией от газов, aнг,
|
[1, с.122, график6.4]
|
60
|
Температура загрязненной стенки, tз, °С
|
|
719,025
|
Коэф-т загр., e,
|
[1, с.142]
|
0,0043
|
Коэффициент теплоотдачи конвекцией от стенки к пару, a2,
|
[1, с.132 график6.7]
a2
=Сd×aнп
|
2160
|
Теплообменная поверхность нагрева, Fп2, ,
м2
|
Fп2
=Zx×p×d×hпп2
×Z1×Z2
|
1680
|
Число ходов пара, Zx, шт
|
Принято конструктивно
|
10
|
Коэффициент теплоотдачи излучением, aл,
|
aл=aнл×eП2
|
188∙0,26=48,88
|
Эффективная толщина излучающего слоя, S, м
|
|
0,31
|
Коэф-т ослабления лучей в чистой газовой среде, Kг,
|
[1, с.138 рисунок 6.12]
|
9,5
|
Коэффициент ослабления лучей частицами летучей золы, Kз,
|
[1, с.140 рисунок 6.13]
|
90
|
Объемная доля трехатомных газов, Rп
|
№5 расчета
|
0,2226
|
Концентрация золовых частиц, mзл
|
№5 расчета
|
0,0669
|
Оптическая толщина, КРS,
|
KPS=( kг× rп+ kз×mзл
)× ×РS
|
(9,5×0,2226+90×0,0669) ×0,1×0,31=0,2522
|
Коэффициент излучения газовой среды, eП2
|
[1, с.44 рисунок 4.3]
|
0,26
|
Нормативный коэффициент теплоотдачи излучением, aнл,
|
[1, с.144 рисунок 6.14]
|
188
|
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке, a1,
|
a1
=aк
+aл
|
52,44+48,88=161,32
|
Коэффициент теплопередачи, Кп2,
|
|
=62,9072
|
Коэффициент тепловой эффективности, y
|
[1, с.145 таблица 6.4]
|
0,65
|
Большая разность температур на границах сред, Ùtб,
°С
|
Из прилагаемого графика
|
480
|
Меньшая разность температур на границах сред, Ùtм,
°С
|
Из прилагаемого графика
|
155
|
Температурный напор (прямоток) ÙtП2
, °С
|
|
|
Тепловосприятие второй ступени пароперегревателя, Qт.п2,
|
|
1680×62,9072×288 /14431,9=2109,0099
|
Несходимость тепловосприятия, dQт.п2,
%
|
|
/(2197,0285-2109,0099) ×100/2197,0285/∙100
=4,01
расчет окончен
|
Рисунок 1.5 - График изменения температур в ПП II
10.3.1 Расчет конвективного пароперегревателя первой ступени
Таблица 10
Наименование величины
|
Расчетная формула или страница[1]
|
Результат расчета
|
Температура газов на входе в первую ступень, V’п1,
°С
|
V’п1
= V" п2
|
700
|
Энтальпия газов на входе в первую ступень, Н’п1,
|
Н’п1
= Н" п2
|
6120,3549
|
Энтальпия пара на входе в пароперегреватель, h’п1,
|
h’п1
= h"ш
|
2852,2
|
Энтальпия пара на выходе из ПП, h"п1,
|
h"п1
= h’п2
|
2820,206
|
Теплота восприятия пара, Ùhп1
,
|
Ùhп1
= h"п1
- h’п1
|
3130,4443-2820,206=310,2383
|
Тепловосприятие по балансу, Qбп1
,
|
|
|
Присос воздуха на первую ступень, Ùa
|
№5 расчета
|
0,03
|
Энтальпия газов на выходе из первой ступени, Н"п1,
|
|
|
Температура пара на выходе из пароперегревателя, t"п1,
°C
|
t"п2
= t’п2
|
454
|
Температура пара на входе в пароперегреватель, t’п1,
°C
|
t’п2
= t"ш
|
362
|
Средняя температура пара, Tп1
°C,
|
|
408
|
Удельный объем пара, Vп1,
|
По tпе и Рпе [7]
|
0,01774
|
Число рядов труб по ходу газов в одном ходу пара, Z2, шт
|
Как во второй ступени
|
2
|
Число труб в ряду, Z1, шт
|
Как во второй ступени
|
99
|
Живое сечение для прохода пара, fп1,
м2
|
Fп1
= fп2
|
0,202
|
Скорость пара, wп1,
|
|
=7,8
|
Коэффициент теплоотдачи конвекцией от газов к пучку, aк,
|
aк =СS
×CZ
× CФ
×aнг
|
1×0,92×0,98×69=56,8
|
Поправка на компоновку пучка, СS
|
[1, с.122] СS
=¦(s1
×s2
)
|
1
|
Поправка на число поперечных труб, CZ
|
[1, с.123] СZ
=¦(z2
)
|
0,92
|
Поправка CФ
,
|
[1, с.123] СФ
=¦(zН2О
,Vп2
)
|
0,98
|
Объемная доля водяных паров, rН2О
|
№5 расчета
|
0,0780
|
Температура газов на выходе из первой ступени, V"п1,
°С
|
№6 расчета по Н"п1
|
448
|
Средняя температура газов, Vп1,
°С
|
|
|
Скорость дымовых газов, wгп1,
|
|
|
Живое сечение для прохода газов, Fгп1,
м2
|
Fгп1
= Fгп2
|
42
|
Нормативный коэффициент теплоотдачи конвекцией от газов, aнг,
|
[1, с.122 , график6.4]
|
63
|
Температура загрязненной стенки , tз, °С
|
|
=411
|
Коэффициент загрязнения, e,
|
[1, с.142]
|
0,0038
|
Коэффициент теплоотдачи конвекцией от стенки к пару, a2,
|
[1, с.132, график6.7]
a2
=Сd×aнп
|
2540
|
Теплообменная поверхность нагрева, Fп1,
м2
|
Fп1
=Zx×p×d×hпп1
×Z1×Z2
|
22×3,14×0,04×4,5×99×3=3693
|
Число ходов пара, Zx, шт
|
Принято конструктивно
|
22
|
Высота конвективного пучка, hпп1,
м
|
Hпп1
= hпп2
|
4,5
|
Коэффициент теплоотдачи излучением, aл,
|
aл=aнл×eП2
|
95∙0,26=24,7
|
Эффективная толщина излучающего слоя, S, м
|
Принимаем из расчета второй ступени
|
0,31
|
Коэф. ослабле ния лучей в чистой газовой среде, Kг,
|
[1, с.138, рисунок 6.12]
|
2,3
|
Коэф-т ослабл. лучей частицами летучей золы,
Kз,
|
[1, с.140, рисунок 6.13]
|
100
|
Объемная доля трехатомных газов, Rп
|
№5 расчета
|
0,2175
|
Концентрация золовых частиц, mзл
|
№5 расчета
|
0,0671
|
Оптическая толщина, КРS,
|
KPS=( kг× rп+ kз×mзл
)× ×РS
|
(2,3×0,2175+100×0,0671) ×0,031=0,2235
|
Коэф-т излуч. газовой среды, eП1
|
[1, с.44, рисунок 4.3]
|
0,19
|
Нормативный коэф-т излучением, aнл,
|
[1, с.144, рисунок 6.14]
|
95
|
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке, a1,
|
a1
=aк
+aл
|
56,8+24,7=81,5
|
Коэффициент теплопередачи, Кп1,
|
|
=51,33
|
Коэффициент тепловой эффективности, y
|
[1, с.145, таблица 6.4]
|
0,65
|
Большая разность температур на границах сред, Ùtб,
°С
|
V’п1
-t"п1
|
246
|
Меньшая разность температур на границах сред, Ùtм,
°С
|
V"п1
-t’п1
|
86
|
Температурный напор (прямоток), ÙtП2,
°С
|
|
|
Тепловосприятие второй ступени пароперегревателя, Qт.п1,
|
|
3693·51,33·153 /14431,9=2001,8914
|
Несходимость тепловосприятия, dQт.п1,
%
|
|
(1910,6272-2001,8914) ·100/1910,6272=4,78<5%
расчет окончен
|
10.4 Расчет водяного экономайзера и воздухоподогревателя
10.4.1 Расчет второй ступени экономайзера
Таблица 11- Расчет ВЭК II
Наименование величины
|
Расчетная формула или страница [1]
|
Результат расчета
|
Наружный диаметр труб, d, м
|
Из чертежа
|
0,032
|
Внутренний диаметр труб, dвн, м
|
Из чертежа
|
0,025
|
Поперечный шаг, S1, мм
|
Из чертежа
|
80
|
Продольный шаг, S2, мм
|
Из чертежа
|
64
|
Эффективная толщина излучающего слоя, S, м
|
|
|
Число рядов труб, ZР,
шт.
|
[1, с.99]
|
4
|
Число труб в ряду при параллельном расположении Z1,
шт.
|
|
=150
|
Живое сечение для прохода воды, Fвх, м2
|
|
|
Скорость воды, wвх,
|
|
88,88·0,00134/0,294=0,4051
|
Средний удельный объем воды, Vвэ,
|
[7, таблица 3] по Рпв и tэ
|
0,00134
|
Число рядов труб по ходу газа, Zг, шт.
|
По чертежу
|
4
|
Глубина конвективной шахты, bшк, м
|
По чертежу
|
6,450
|
Длинна труб по глубине конвективной шахты, Lэ2,
м
|
По чертежу
|
6,2
|
Живое сечение для прохода газов, Fжэ2,
м2
|
а×bшк- ×Z1×d×Lэ2
|
12,0513×6,45-150× ×0,032×6,2=48,2592
|
Поверхность нагрева, Fэ2,
м2
|
Fэ2
=p× Lэ2
×Z1×Z2× ZР
|
3,14×0,032×6,2×150×4××4=1495,1424
|
Температура газов на входе во вторую ступень, V’э2,
°С
|
V’э2
= V"п1
|
448
|
Энтальпия газов на входе во вторую ступень, Н’э2,
|
Н’э2
= Н"п1
|
4195,6192
|
Температура газов на выходе из второй ступени, V"э2,
°С
|
Принимаем с последующим уточнением
|
420
|
Энтальпия газов на выходе из второй ступени, Н"э2,
|
№6 расчета
|
3680,778
|
Энтальпия воды на выходе из водяного экономайзера, h" э2,
|
Hпе+Ù hпо-×
×(Qлт+Qш+Qп1
+Qп2
)
|
3434,37+75-14,4319/88,88×
×(7849,8419+268,39+
+883,809+2109,0099+2001,8914)=
=1380,1545
|
Температура воды на выходе из водяного экономайзера, t"э2,
°С
|
[7, таблица 3] по Рпв и
h"э2
|
282
|
Тепловосприятие по балансу, Qбэ2,
|
Qбэ2
=j×( Н’э2
- Н"э2
+Ùa×H°пр)
|
0,99×(4195,6192-3680,778 + 0,02×173,0248)=513,1187
|
Присос воздуха, Ùa
|
[1, с.52] и №3.6 расчета
|
0,02
|
Энтальпия присасываемого воздуха, H°пр,
|
№5 расчета
|
173,0248
|
Энтальпия воды на входе во вторую ступень, h’э2,
|
|
1380,1545-(513,1187·14,4319/88,88)=1296,8368
|
Температура воды на входе в экономайзер, t’э2,
°С
|
[7, таблица 3]
|
264
|
Температурный напор на выходе газов, , °С
|
V’э2
- t"э2
|
166
|
Температурный напор на входе газов, , °С
|
V"э2
- t’э2
|
156
|
Средне логарифмическая разность температур, Ùtэ2,
°С
|
|
161
|
Средняя температура газов, Vэ2,
°С
|
|
|
Средняя тем-ра воды, tэ2,
°С
|
|
|
Тем-ра загрязненной стенки, tзэ2,
°С
|
Tзэ2
= tэ2
+Ùt
|
273+60=333
|
Средняя скорость газов, wгэ2,
|
|
|
Коэффициент теплоотдачи конвекцией от газов к шахматному пучку, aк,
|
aк =СS
×CZ
× CФ
×aнг
|
0,7×0,75×0,98×56= =28,2975
|
Поправка на компоновку пучка, СS
|
[1, с.122] СS
=¦(s1
×s2
)
|
0,7
|
Поправка на число поперечных труб, CZ
|
[1, с.123] СZ
=¦(z2
)
|
0,75
|
Поправка, CФ
|
[1, с.123] СФ
=¦(zН2О
,Vп2
)
|
0,98
|
Объемная доля водяных паров, rН2О
|
№5 расчета
|
0,0766
|
Относ. попереч. шаг, s1
|
|
2,5
|
Относ. продольный шаг, s2
|
|
2
|
Норм. Коэф-т теплоотдачи конвекцией от газов, aнк,
|
[1, с.124]
|
56
|
Коэффициент теплоотдачи излучением, a1,
|
aнл×eэ2
|
56∙0,180=10,08
|
Коэффициент ослабления лучей в чистой газовой среде, Kг,
|
[1, с.138, рисунок 6.12]
|
14,5
|
Коэффициент ослабления лучей частицами летучей золы, Kз,
|
[1, с.140, рисунок 6.13]
|
108
|
Объемная доля трехатомных газов, rп
|
№5 расчета
|
0,2135
|
Концентрация золовых частиц, mзл
|
№5 расчета
|
0,0672
|
Оптическая толщина, КРS,
|
KPS=( kг× rп+ kз×mзл
)× ×РS
|
(14,5×0,2135+108×0,0672)× 0,1×0,156=0,1615
|
Коэффициент излучения газовой среды, eэ2
|
[1, с.44, рисунок 4.3]
|
0,180
|
Нормативный коэффициент теплоотдачи излучением, aнл,
|
[1, с.144, рисунок 6.14]
|
58
|
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке, a1,
|
a1
=aк
+aл
|
28,2975+10,08=38,3775
|
Коэффициент теплопередачи, Кэ2,
|
|
=31,2149
|
Коэффициент загрязнения стенки, e,
|
[1, с.143, рисунок 6.16]
|
0,0059
|
Тепловосприятие второй ступени пароперегревателя, Qт.э,
|
|
=520,6512
|
Несходимость тепловосприятия dQтэ2,
%
|
|
(513,1187-520,6512) ·100/513,1187=1,47<2
расчет окончен
|
10.4.2 Расчет второй ступени воздухоподогревателя
Весь воздухоподогреватель выполнен двухпоточным двухступенчатым. Расчет выполняется согласно рекомендациям. Расчет второй ступени выполняется и вводится в ниже следующую таблицу.
Таблица 12- Расчет ВЗП II
Наименование величины
|
Расчетная формула или страница[1]
|
Результат расчета
|
Наружный диаметр труб, d, мм
|
Из чертежа
|
40
|
Внутренний диаметр труб, dвн, мм
|
Из чертежа
|
37
|
Поперечный шаг, S1, мм
|
Из чертежа
|
60
|
Продольный шаг, S2, мм
|
Из чертежа
|
45
|
Глубина установки труб, bвп, м
|
Из чертежа
|
42
|
Число труб в ряду, Z1, шт
|
|
=200
|
Число рядов труб, Z2, шт
|
|
=92
|
Длина труб воздухоподогревателя, Lвп2,
м
|
Из чертежа
|
2,5
|
Поверхность нагрева, Fвп2,
м2
|
Fвп2
=p×d× Lвп2
× Z1× Z2
|
3,14× 0,04×2,5×200× 92=6066,48
|
Сечение для прохода газов по трубам, Fгвп2,
м2
|
|
=19,7738
|
Температура воздуха на выходе из второй ступени воздухоподогревателя, t"вп2,
°С
|
№3 расчета
|
300
|
Энтальпия этого воздуха, h"вп2,
|
№6 расчета
|
2615,8274
|
Температура газов на входе во вторую ступень, V’ вп2,
°С
|
V’ вп2
= V"э2
|
420
|
Энтальпия газов на входе во вторую ступень, Н’вп2,
|
Н’вп2
= Н"э2
|
3680,778
|
Температура воздуха на входе во вторую ступень, t’вп2,
°С
|
Принимаем с последующим уточнением
|
220
|
Энтальпия этого воздуха, h’вп2,
|
№6 расчета
|
1910,649
|
Тепловосприятие первой ступени, Qбвп2,
|
|
|
Отношение количества воздуха за вп к теоретически необходимому, bвп
|
bвп=aт
-Ùa т
-Ùa пл
+0,5×Ùa вп
|
1,2-0,08-0,04+ +0,5×0,03=1,11
|
Присос воздуха в топку, Ùa т
|
[1, с.19, таблица 1.8]
|
0,08
|
Присос воздуха в вп, Ùa вп
|
[1, с.19, таблица 1.8]
|
0,03
|
Присос воздуха в пылесистему, Ùa пл
|
[1, с.18]
|
0,04
|
Энтальпия газов на выходе из вп, Н"вп2,
|
|
|
Температура этих газов, V"вп2
°С
|
№6 расчета
|
328
|
Средняя температура газов, Vвп2,
°С
|
|
|
Скорость дымовых газов, wвп2,
|
|
=9,0635
|
Коэффициент теплоотдачи конвекцией от газов, aк,
|
aк = CL
× CФ
×aн
|
33×1×1,05=34,65
|
Нормативный коэффициент теплоотдачи конвекцией , aн,
|
[1, с.130] aн=¦(wвп2
,dвн)
|
33
|
Поправка на относительную длину трубок, CL
|
[1, с.123]
СL
=¦(Lвп2
/dвн)
|
1
|
Поправка, CФ
|
[1, с.130] СФ
=¦(rН2О
,Vвп2
)
|
1,05
|
Объемная доля водяных паров, rН2О
|
№5 расчета
|
0,0752
|
Коэффициент теплоотдачи излучением от газов к поверхности, aл,
|
aл=0,5×(aнл×э2
)
|
10,08/2=5,04
|
Коэффициент теплоотдачи от газов к поверхности, a1,
|
a1
=aк+aл
|
34,65+5,047=39,69
|
Коэффициент теплоотдачи от поверхности к воздуху, a2,
|
a2
=aк
[1, с.177, таблица 6.2]
|
34,65
|
Коэффициент теплопередачи, К,
|
|
|
Коэффициент использования ВЗП, z
|
[1, с.147, таблица 6.6]
|
0,9
|
Температурный напор на входе газов, Ùtб,
°С
|
V’вп2
-t"вп2
|
420-300=120
|
Температурный напор на выходе газов, Ùtм,
°С
|
V" вп2
-t’ вп2
|
328-220=144
|
Средний температурный напор, Ùtвп2,
°С
|
|
|
Тепловосприятие второй ступени пароперегревателя, Qт.вп2,
|
|
18,4996·114·5700/14431,9=832,9492
|
Несходимость тепловосприятия, dQт.вп2,
%
|
|
(793,3257-832,9492) ·100/793,3257=4,99<5 %
расчет окончен
|
10.4.3 Расчет первой ступени водяного экономайзера
Расчет проводится согласно рекомендациям данным для расчета второй ступени экономайзера
Таблица 13
Наименование величины
|
Расчетная формула или страница[1]
|
Результат расчета
|
Наружный диаметр труб, d, мм
|
Из чертежа
|
32
|
Внутр. диаметр труб, dвн, мм
|
Из чертежа
|
25
|
Поперечный шаг, S1, мм
|
Из чертежа
|
80
|
Продольный шаг, S2, мм
|
Из чертежа
|
64
|
Число рядов труб на выходе из коллектора, ZР,
шт
|
[1, с.99]
|
2
|
Число труб в ряду, Z1, шт
|
|
(12,0513-0,08)0,08=150,2
|
Число рядов труб, Z2, шт
|
Принимаем с последующим уточнением
|
28
|
Живое сечение для прохода газов, Fжэ1,
м2
|
Fжэ1= Fжэ2
|
48,2592
|
Поверхность нагрева, Fэ1,
м2
|
Fэ1
=p× Lэ1
×Z1×Z2× ZР
|
3,14×0,032×6,2×150,2×28×
×2=5239,9757
|
Длина трубок в экономайзере, L э1,
м
|
из чертежа
|
4,3
|
Температура газов на входе в первую ступень, V’э1,
°С
|
V’э1
= V"вп2
|
328
|
Энтальпия газов на входе в первую ступень, Н’э1,
|
Н’э1
= Н"вп2
|
2874,3385
|
Тем-ра воды на входе в первую ступень, t’э1,
°С
|
t’э1
= tпв
|
240
|
Энтальпия воды на входе в первую ступень, h’э1,
|
[1, таблица 3] по Рпв
|
1239,5
|
Тем-ра воды на выходе из первой ступени, t’’э1,
°С
|
t’’э1
= t’э1
[1, с.72]
|
264
|
Энтальпия воды на выходе из первой ступени, h’’э1,
|
h’’э1
= h’э1
|
1296,8368
|
Тепловосприятие по балансу, Qбэ1
,
|
|
88,88·(1296,8368-1239,5)/14,4319=353,1132
|
Энтальпия газов на выходе из ВЭК, Н"э1,
|
|
2874,3385+0,02·173,0248-353,1132/0,99=2531,3735
|
Изменение избытка воздуха в первой ступени, Ùaэ1
|
№5 расчета
|
0,02
|
Температура газа на выходе из вэ, V"э1,
°С
|
№5 расчета
|
251
|
Средняя температура воды, tэ1,
°С
|
|
(240+264)/2=252
|
Средняя температура газов, Vэ1,
°С
|
|
|
Средняя скорость газов, wгэ1,
|
|
14,4319·5,24·(374+273)/ (273·48,2592)=3,7138
|
Коэффициент теплоотдачи конвекцией от газов к шахматному пучку, aк,
|
aк =СS
×CZ
× CФ
×aн
|
58×0,75 ×0,7×99=30,1455
|
Поправка на компоновку пучка, СS
|
Из расчета второй ступени
|
0,7
|
Поправка на число поперечных труб, CZ
|
[1, с.125] СZ
=¦(z2
)
|
0,75
|
Поправка, CФ
|
[1, с.123] СФ
=¦(rН2О
,Vэ1
)
|
0,99
|
Объемная доля водяных паров, rН2О,
|
№5 расчета
|
0,0738
|
Нормативный коэффициент теплоотдачи конвекцией от газов, aн,
|
[1, с.124]
aн=¦(w гэ1
×d)
|
58
|
Коэффициент теплоотдачи излучением, a1,
|
a1=aк
|
30,1455
|
Коэффициент теплопередачи, Кэ1,
|
|
30,1455/(1+0,0063·30,1455)=25,3349
|
Коэффициент загрязнения стенки, e,
|
[1, с.143, рисунок 6.16]
|
0,0063
|
Температурный напор на выходе газов, , °С
|
V’э1
- t"э1
|
328-264=64
|
Температурный напор на входе газов, , °С
|
V"э1
- t’э1
|
251-240=11
|
Средний температурный напор, Ùtэ1,
°С
|
|
(64+11)/2=37,5
|
Тепловосприятие первой ступени экономайзера, Qт.э,
|
|
55239,9757·25,3349·37,5/14431,9=344,95
|
Несходимость тепловосприятия, dQтэ1,
%
|
|
(353,1132-344,95) ·100/353,1132=2,31
расчет окончен
|
10.4.4 Расчет первой ступени воздухоподогревателя
Диаметры трубок, их длину шага и количество, а так же глубину установки в конвективной шахте принять из расчета второй ступени воздухоподогревателя.
Таблица 14
Наименование величины
|
Расчетная формула или страница[1]
|
Результат расчета
|
Поверхность нагрева, Fвп1,
м2
|
Fвп1
= 3×p×d× Lвп1
× Z1× Z2
|
18200,34
|
Сечение для прохода газов по трубам, Fгвп1,
м2
|
Из расчета второй ступени
|
19,7738
|
Температура газов на входе в первую ступень, V’вп1,
°С
|
V’вп1
= V’’э1
|
251
|
Энтальпия газов на входе в первую ступень, Н’вп1,
|
Н’вп1
= Н’’э1
|
2531,3735
|
Температура воздуха на входе в первую ступень, t’вп1,
°С
|
№6 расчета
|
30
|
Энтальпия воздуха на входе в первую ступень, h’вп1,
|
№6 расчета
|
267,2652
|
Температура воздуха на выходе из первой ступени, T’’вп1,
°С
|
t’’вп1
= t’вп2
|
170
|
Энтальпия этого воздуха, H’’вп1,
|
№6 расчета
|
1539,0148
|
Тепловосприятие первой ступени, Qбвп1,
|
|
|
Отношение количества воздуха за вп к теоретически необходимому, bвп
|
Из расчета второй ступени воздухоподогревателя
|
1,11
|
Присос воздуха в воздухоподогреватель, Ùa вп1
|
Ùa вп1
=Ùa вп2
|
0,03
|
Энтальпия газов на выходе из взп, Н"вп1,
|
|
2531,3735+0,03·173,0248-1430,7183/0,99=1091,3942
|
Температура газов на выходе, V’’вп1,
°С
|
№6 расчета по Н"вп1
|
121
|
Средняя температура газов, Vвп1,
°C
|
|
(251+121)/2=186
|
Ср. скорость газов, wгвп1,
|
|
14,4319·5,24·(186+273)/(273·19,7738)=6,43
|
Коэффициент теплоотдачи конвекцией от газов к поверхности, aк,
|
aк =СL
× CФ
×aн
|
1,1×1×26= 28,6
|
Нормативный коэффициент теплоотдачи конвекцией от газов, aн,
|
[1, с.130, рис. 6.6 ]
aн=¦(w гэ1
×dвн
)
|
26
|
Поправка на относительную длину трубок, CL
|
[1, с.123]
СL
=¦(Lвп1
/dвн)
|
1,1
|
Поправка, CФ
|
[1, с.130] СФ
=¦(zН2О
,Vвп1
)
|
1
|
Объемная доля водяных паров, rН2О
|
№5 расчета
|
0,0725
|
Коэффициент теплоотдачи излучением от газов к поверхности, aл,
|
aл=0,5×(aнл×ξэ2
)
|
0,5∙0,180∙26=2,34
|
Коэффициент теплоотдачи от газов к поверхности, a1,
|
a1
=aк+aл
|
28,6+2,34=30,94
|
Коэффициент теплоотдачи от поверхности к воздуху, a2,
|
a2
=aк
[1, с.177, таблица 6.2]
|
28,6
|
Коэффициент теплопередачи, К,
|
|
0,9·30,94·28,6/(30,94+28,6)=13,3758
|
Коэффициент использования воздухоподогревателя, z
|
[1, с.147, таблица 6.6]
|
0,9
|
Температурный напор на входе газов, Ùtб,
°С
|
V’вп1
-t"вп1
|
251-170=81
|
Температурный напор на выходе газов, Ùtм,
°С
|
V"вп1
-t’вп1
|
121-30=91
|
Средний температурный напор, Ùtвп1,
°С
|
|
(81+91)/2=86
|
Тепловосприятие первой ступени пароперегревателя, Qт.вп1,
|
|
18200,34·13,3758·86/14431,9=1450,6895
|
Несходимость тепловосприятия, dQт.вп1,
%
|
|
(1430,7183-1450,6895) ·100/1430,7183=1,39% расчет окончен
|
11. Определение неувязки котлоагрегата
Расчет сведен в таблицу 15
Потеря тепла с уходящими газами, q2,
%
|
|
=4,6498
|
КПД, hпг,
%
|
hпг
=100-(q2
+ q3
+ q4
+ q5
+ q6
)
|
100-(4,6498+0+0,5+0,48+0,9615)=93,4087
|
Расход топлива, В,
|
|
|
Тепло воздуха, Qв,
|
|
|
Полезное тепловыделение в топке, Qт,
|
|
|
Удельное тепловосприятие топки, Qлт,
|
|
|
Определение неувязки, /ΔQ/
|
×hпг
- (Qлт+Qш+Qп1
+Qп2 +
QЭ1+ QЭ2+ QП1+ QП1)(100 –q4/100)
|
16606,154*0.934087 – (7849,841972+883,809+2109,0099+2001,8914+520,6512+344,95+832,9492+1450,6895)*(100-1.5/100)=-426,6607
|
Несходимость баланса, /dQ/, %
|
/ΔQ/*100/
|
426,6607*100/16606,154=2,5733%
|
Список используемой литературы
1. Компоновка и тепловой расчет парового котла: Учеб. пособие для вузов/ Ю.М. Липов, Ю.Ф. Самойлов, Т.В. Виленский. – М.: Энергоатомиздат, 1988.- 208 с.: ил.
2. Теплоэнергетика и теплотехника. Общие вопросы. Справочник. //Под ред. Григорьев В.А., Зорин В.М. – М.: Энергия, 1980.
3. Котельные установки и парогенераторы (тепловой расчет парового котла): Учебное пособие / Е.А. Бойко, И.С. Деринг, Т.И. Охорзина. Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2005. 96 с.
4. Котельные установки и парогенераторы (конструкционные характеристики энергетических котельных агрегатов): Справочное пособие для курсового и дипломного проектирования студентов специальностей 1005 – "Тепловые электрические станции", 1007 – "Промышленная теплоэнергетика" / Сост. Е.А. Бойко, Т.И. Охорзина; КГТУ. Красноярск, 2003. 223с.
|