Курсовая работа: Организация работы ремонтного хозяйства машиностроительного предприятия в современных условиях

1. Определение объёма ремонтных работ

Таблица. Баланс времени работы БШК (РТИ) на 200__ год:

Продолжительность ремонтного цикла:

Т_ц.к. = Т_к.ч. / Ф_д. (1)

Т_ц.к. = 48000/8046=5,9

Т_ц.ср. = Т_ср.ч. / Ф_д. (2)

Т_ц.ср. = 16000/8046=1,9

Т_ц.т.. = Т _т.ч. / Ф_д. (3)

Т_ц.т.. = 400/8094=0,04

Принято оборудование: диагонально-резательный агрегат ДРА 180-01 для раскроя ткани и корда.

Принимаем количество оборудования, подлежащее ремонту, равное 91. ремонтный хозяйство машиностроительный

Таблица 1 – Нормы времени на работы

Годовая ремонтоёмкость участка РМЦ рассчитывается по формуле:

, (4)

где А – коэффициент, учитывающий дополнительные работы в РМЦ. А=1,3;

К_р.сл. – категория ремонтной сложности. Рассчитывается по формуле:

(5)

где З_к. , З_с. , З_т. – трудозатраты на выполнение капитального, среднего и текущего ремонтов соответственно (из графика ППР). Принимаем единицу ремонтной сложности, равную 60 чел·час.

n – количество единиц оборудования, подлежащего ремонту. n =91;

t – трудоёмкость единицы оборудования (таблица 1);

Т_ц – продолжительность ремонтного цикла.

=7471 чел·час

=3268 чел·час

=3458 чел·час

=1503 чел·час

=+ (6)

=3268+1503=4771 чел·час

=+ (7)

=7471+3458=10929 чел·час

2. Определение количества и состава оборудования участка РМЦ

Баланс времени работы оборудования участка РМЦ

Ф_д. = Ф_н. · К_пот. , (8)

где К_пот – коэффициент потерь, равный 0,94;

Ф_н. – номинальный фонд времени, час (количество рабочих дней × 8 часов).

Ф_д. = 2040·0,94=1917,6 часов

Количество оборудования рассчитывается по формуле:

(9)

= 2,6

Принимаем количество оборудования = 3.

Таблица 2 – Выбор станков

Таблица 3 – Характеристика выбранного оборудования

Наименование оборудования	Количество	Модель станка	Габариты, мм	Мощность, кВт	Цена, тыс.руб.
Токарно- винторезный станок	1	16К20	25051198	10	5400
Радиально-сверлильный станок	1	2576	40001250	7,5	15000
Вертикально- сверлильный станок	1	2Н125	1130805	2,2	1420

3. Расчет фонда оплаты труда

Таблица. Баланс времени работы одного рабочего участка РМЦ:

(10)

=1,2

Тном = Тклн – Тсокр – Тпр – Твых (11)

Тном =365 – 6 – 9 - 101=249 дней

Тэф = Тном – Н (12)

Тэф =249 – 42 = 207 дней.

3.1 Расчет численности основных рабочих

Численность станочников рассчитывается по формуле:

, (13)

где – годовая ремонтоёмкость станочных работ, чел·час. =9913;

К – коэффициент многостаночности. К = 1.

= 2,8

Принимаем численность станочников равную 6 человек.

Списочная численность станочников находится по формуле:

, (14)

=3,6

Принимаем списочную численность станочников равную 4 человек.

Численность слесарей рассчитывается по формуле:

, (15)

где – годовая ремонтоёмкость слесарных работ, чел·час. 10929

=6,5

Принимаем численность слесарей равную 7 человек

Списочная численность слесарей находится по формуле:

(16)

=8,4

Принимаем списочную численность слесарей равную 9 человек.

Численность основных рабочих находится по формуле:

Чосн = Чсп.ст. + Чсп.сл. (17)

Чосн =7 + 9 = 16 чел.

3.2 Расчет численности вспомогательных рабочих

Численность вспомогательных рабочих Ч_всп , чел, рассчитывается по укрупненным нормативам, 20% от численности основных рабочих:

, (18)

где Ч_осн. – общая списочная численность слесарей и станочников.

=2,6 чел Принимаем 3 человек.

Общая численность основных и вспомогательных рабочих находится по формуле:

Чсп.общ. = Чсп.осн + Чсп.всп. (19)

Чсп.общ. = 16 + 3 = 19 чел.

3.3 Расчет численности ИТР, служащих и МОП

Численность ИТР, Ч_сп.ИТР ,чел, принимаем в размере 10% от общей численности основных и вспомогательных рабочих:

Ч_сп.ИТР = Ч_сп.общ · 0,10 (20)

Ч_сп.ИТР = 19 · 0,10=1,9

Принимаем 2 человека.

Численность служащих,Ч_{сп.служ.} , чел,принимаем в размере 3% от общей численности основных и вспомогательных рабочих:

Ч_{сп.служ.} = Ч_сп.общ · 0,03 (21)

Ч_{сп.служ.} = 19 · 0,03=0,57

Принимаем 1 человека.

Численность МОП, Ч_сп.МОП , чел, принимаем в размере 3% от общей численности основных и вспомогательных рабочих:

Ч_сп.МОП = Ч_сп.общ · 0,03 (22)

Ч_сп.МОП = 19 · 0,03=0,57

Принимаем 1 человека

Таблица 4 – Численность ИТР, служащих и МОП

3.4 Расчет фонда оплаты труда

Фонд заработной платы рассчитывается по формуле:

ФОТ _{i р.} = Т_{ф. i p .} + П _{i р} + Д _{i р} + О _{i р} + Д_{в. р} , (23)

где Т_ф. – тарифный фонд заработной платы, рассчитывается по формуле:

Т_{ф . i p.} = Т_{ст . i p.} · Т_{эф .} , (24)

где Т_ст – тарифная ставка i-ого разряда.

Для слесарей:

Т_{ф. 4 p .} =117,96 · 1656=1953450,7 руб.

Т_{ф. 5 p .} = 1299,84 ·16556=2152535 руб.

П _{i р} – размер премии, руб., рассчитывается по формуле:

П _{i р} = Т_{ф. i p .} · П , (25)

где П – процент премии. П=35%.

П_{4 р} =1953450,7·0,35=683707,5 руб.

П_{5 р} =2152535·0,35=753387,2 руб.

Д _{i р} – тарифные доплаты, руб., рассчитывается по формуле:

Д _{i р} = Т_{ф. i p .} · Д , (26)

где Д – процент доплат. Д=60%.

Д_{4 р} =1953450·0,6=1172070,4 руб.

Д_{5 р} =2152535·0,6=1291521 руб.

О _{i р} – отпускные, руб, принимаем в размере 10% от суммы тарифного фонда, премии и доплат, рассчитывается по формуле:

О _{i р} = (Т_{ф. i p .} + П _{i р} + Д _{i р} )· 0,1 (27)

О_{4 р} = (1953450+ 683707+1172070)·0,1=380922,7 руб.

О_{5 р} = (2152535+753387+ 1291521)·0,1=419744,3 руб.

Д_{в. р} – доплата за вредность, руб, рассчитывается по формуле:

Д_{в. р} = ЗП_1р. · 0,0014 · Т_эф. , (28)

где ЗП_{1р .} – заработная плата рабочего 1-ого разряда. ЗП1р.=128857 руб .

Д_{в. р} =128857 · 0,0014 ·1656=298742 руб .

ФОТ_{4 р.} = 1953450,7+683707+1172070+298752+380922,7=4488901 руб.

ФОТ_{5 р.} = 2152535+753387+1291521+298742+419744=4915929 руб.

Для станочников:

Тарифный фонд заработной платы:

Т_{ф. 4 p .} =1277,9 · 1656=2116202 руб.

Т_{ф. 5 p .} = 1408,16 ·1656=2331913 руб .

Размер премии:

П_{4 р} =2116202 · 0,35=740670 руб.

П_{5 р} =2331913 · 0,35=816169 руб.

Тарифные доплаты:

Д_{4 р} =2116202 · 0,6=1269721 руб.

Д_{5 р} =2331913 · 0,6=1399147 руб.

Отпускные:

О_{4 р} = (2116202+ 740670 +126972)·0,1=298659 руб.

О_{5 р} = (2331913+816169 +1399147)·0,1=454722 руб.

Доплата за вредность:

Д_{в. р} =298742 руб.

Фонд заработной платы:

ФОТ_{4 р.} = 2116202 +740670 +1269721+ +298742,2+298659=4723994,3 руб.

ФОТ_{5 р.} = 2331913+816169 +1399147+298742+454722=5300693 руб.

Общий фонд оплаты труда слесарей (станочников) i –ого разряда рассчитывается по формуле:

ФОТ_{общ. i р.} = ФОТ _{i р.} ·Ч , (29)

где Ч – численность рабочих соответствующего разряда.

ФОТ_{общ сл. 4 р.} =4548135,8 ·10=45481358 руб.

ФОТ_{общ сл. 5 р.} = 4975171,3 ·7=34826199 руб.

ФОТ_{общ ст. 4 р.} =4897309,2 ·5=24486546 руб.

ФОТ_{общ ст. 5 р.} = 5359937,4 ·3=16079812 руб.

Рассчитываем общий фонд заработной платы слесарей и станочников по формуле:

ФОТ_общ = ФОТ_ст.общ +_. ФОТ_сл.общ. , (30)

где ФОТ_ст.общ – общий фонд заработной платы станочников всех разрядов, рассчитывается по формуле:

(31)

24486546+16079812=40566358 руб.

ФОТ_сл.общ – общий фонд заработной платы слесарей всех разрядов, рассчитывается по формуле:

(32)

45481358+34826199=80307557 руб.

ФОТ_общ =40566358+80307557=120873915 руб.

Общий фонд оплаты труда вспомогательных рабочих разряда рассчитывается по формуле:

ФОТ_{общ.всп.} = (ФОТ _{i р.} ·Ч) , (33)

где Ч – численность вспомогательных рабочих соответствующего разряда.

ФОТ_{общ.всп.} =4548135,8 · 3+ 4975171,3 ·2=23594750 руб.

Фонд оплаты труда ИТР, служащих и МОП принимаем в размере 15% от суммы ФОТ основных и вспомогательных рабочих.

ФОТ_{общ ИТР и МОП} = (ФОТ_{общ.осн.} + _. ФОТ_{.общ.всп.} )·0,15 (34)

ФОТ_{общ ИТР и МОП} = (_. 120873915+23594750 _. )·0,15=21670300 руб.

ФОТ суммарный всех рабочих рассчитывается по формуле:

ФОТ = ФОТ_{общ.осн.} + _. ФОТ_{.общ.всп} + ФОТ_{общ ИТР и МОП} (35)

ФОТ =120873915 + 23594750 + 21670300=166138965 руб.

Среднемесячная заработная плата, руб., рассчитывается по формуле:

ЗП_ср. = ФОТ_общ. / (12 · Ч_{сп. общ.} ) (36)

ЗП_ср. = 166138965 / (12 · 35)=395569 руб.

4. Расчет площади участка РМЦ

Участок РМЦ состоит из :

1 Станочное отделение

Площадь станочного отделения рассчитывается по формуле:

S _ст. = (Ш · Д) · n _об. + S _пр (37)

где (Ш · Д) – габаритные размеры станка;

n _об – количество оборудования;

S _пр. – площадь проходов.

S _пр. = n _об. · S _уд , (38)

где S _уд – удельная площадь на проходы и проезды, равная 10м² .

S _пр. = 6 · 10 = 60 м²

S _ст. = (2,505 ·1,198) ·2+(4 ·1,25)+(1,13 ·0,805)+(1,9 ·1,3)· 2+ 60=76,85 м²

2 Слесарно-сборочное отделение

S _сл. = S _ст. · 0, 7 (39)

S _сл. = 76, 85_. · 0,7=53,8 м²

3 Демонтажное отделение

S _дем. = S _ст. · 0, 15 (40)

S _дем. = 76, 85_. · 0,15=11,5 м²

4 Заготовительное отделение

S _заг. = S _ст. · 0, 08 (41)

S _заг. = 76, 85_. · 0,08=6,15 м²

5 Склад запчастей и вспомогательных материалов

S _зап. = S _ст. · 0, 07 (42)

S _зап. = 76, 85_. · 0,07=5,38 м²

6 Заточное отделение, инструментальная кладовая

S _зат. = S _ст. · 0, 08 (43)

S _зат. = 76, 85· 0, 08=6, 15 м²

7 Комната мастеров S _маст. = 6 м² ;

8 Бытовые и служебные помещения

S _быт. = Ч_общ. · 1, 22 (44)

S _быт. = 35 · 1, 22=42, 7 м²

Исходя из этого площадь РМЦ находится по формуле:

S РМЦ= S _ст + S _сл. + S _дем. + S _заг. + S _зап. + S _зат. + S _маст + S _быт. (45)

S РМЦ= 76,85 + 53,8 + 11,5+ 6,15 + 5,38+ 6,15 + 6+ 42, 7=208,53 м²

5. Определение капитальных затрат

5.1 Определение стоимости оборудования

Сметная стоимость токарно-винторезного станка 16К20 С_см , тыс.руб, рассчитывается по формуле:

С_см = С_общ. + С_монт , (46)

где С_общ – общая заготовительная стоимость, тыс.руб,

С_общ. = С_пр. × n (47)

С_общ. = 5400× 2=10800 тыс. руб.

С_монт – стоимость монтажных работ, тыс. руб, принимается в размере 20% от общей стоимости С_общ ;

(48)

10800×0,2=2160 тыс. руб.

С_см = 10800 + 2160=12960 тыс. руб.

Сумма амортизационных отчислений для токарно-винторезного станка 16К20, А , тыс.руб, рассчитывается по формуле:

(49)

где Н_ам – норма амортизации, равная 10%.

А=12960 · 0,1=1296 тыс. руб.

Рассчитаем сметную стоимость и сумму амортизационных отчислений для радиально-сверлильного станка 2576:

С_общ. = 15000 ×1=15000 тыс. руб.

15000 ×0,2=3000 тыс. руб.

С_см = 15000 + 3000 =18000 тыс. руб.

А=18000 · 0,1=1800 тыс. руб.

Рассчитаем сметную стоимость и сумму амортизационных отчислений для вертикально-сверлильного станка 2Н125:

С_общ. = 1420×1=1420 тыс. руб.

1420 ×0,2=284 тыс. руб.

С_см = 1420 + 284 =1704 тыс. руб.

А=1704 · 0,1=170,4 тыс. руб.

Рассчитаем сметную стоимость и сумму амортизационных отчислений для заточного полуавтомата 3Е651:

С_общ. = 4830×2=9660 тыс. руб.

9660 ×0,2=1932 тыс. руб.

С_см = 9660 +1932 =11592 тыс. руб.

А=11592 · 0,1=1159,2 тыс. руб.

Заготовительную стоимость вспомогательного оборудования принимаем в размере 12% от общей заготовительной стоимости производственного оборудования.

С_{общ всп} = С_{общ. итого} · 0,12 , (50)

где С_{общ. итого} – общая заготовительная стоимость металлорежущего оборудования.

С_{общ. итого} =Ссм (51)

С_{общ. итого} =12960+18000+1704+11592=44256 тыс. руб.

С_{общ всп} = 44256 · 0,12=5310,72 тыс. руб.

Стоимость монтажных работ для вспомогательного оборудования принимается в размере 20% от общей стоимости вспомогательного оборудования.

(52)

5310,72 ·0,2=1062,14 тыс. руб.

Сметная стоимость вспомогательного оборудования С_{см всп} , тыс. руб, будет равна :

С_{см всп} = С_{общ.всп} + С_{монт всп} (53)

С_{см всп} = 5310,72 + 1062,14=6372,86 тыс. руб.

Сумма амортизационных отчислений для вспомогательного оборудования рассчитывается по формуле:

, (54)

где Н_{а, всп} – норма амортизации для вспомогательного оборудования, равная 8%.

А=6372,86 ·0,08=509,8 тыс. руб.

Заготовительную стоимость подъёмно-транспортного оборудования принимаем в размере 10% от общей заготовительной стоимости производственного оборудования.

С_{общ ПТО} = С_{общ. итого} · 0,1 (55)

С_{общ ПТО} = 44256 · 0,1=4425,6 тыс. руб.

Сметную стоимость подъёмно-транспортного оборудования С_{см ПТО} , тыс.руб, рассчитываем по формуле:

С_{см ПТО} = С_{общ.ПТО} + С_{монт ПТО} (56)

где С_{монт ПТО} – стоимость монтажных работ для подъёмно-транспортного оборудования, тыс.руб, принимаемая в размере 20% от общей стоимости подъёмно-транспортного оборудования.

(57)

4425,6 · 0,2=885,12 тыс. руб.

С_{см ПТО} = 4425,6 + 885,12=5310,72 тыс. руб.

Сумма амортизационных отчислений для подъёмно-транспортного оборудования рассчитывается по формуле

(58)

где Н_{а, ПТО} – норма амортизации для вспомогательного оборудования, равная 16%.

А=5310,72 · 0,16=849,72 тыс. руб.

Результаты расчетов заносим в таблицу 6.

5.2 Определение стоимости строительства здания РМЦ

Сметная стоимость строительства здания С_{см. стр} , тыс.руб, определяется по формуле:

С_{см стр} = С_{см пр.} + С_{см. быт} , (59)

где С_{см пр} – сметная стоимость производственных помещений, тыс.руб:

С_см.пр. = С_общ.пр + С_м , (60)

С_общ.пр – общая стоимостьстроительства производственных помещений, тыс.руб.:

С_{общ. пр.} = V_пр · C _1м ³ , (61)

C _1м ³ – стоимость строительства одного кубического метра помещений;C _1м ³ =100 тыс. руб.

V_пр – объём производственных помещений, м³ :

V _пр. = S _пр. · В_пр , (62)

S _пр. – площадь производственных помещений. S _пр. =159, 83 м² ;

В_пр – высота производственных помещений. В_пр =9м.

V _пр. = 159, 83 · 9=1438,47 м³

С_{общ. пр.} = 1438,47 ·100=143847 тыс. руб.

С_м – стоимость санитарно-технических и монтажных работ, равная 30% от общей стоимости строительства, тыс. руб.:

С_м =143847 ·0,3=43154,1 тыс. руб.

С_см.пр. = 143847+ 43154,1=187001,1 тыс. руб.

С_{см. быт.} – сметная стоимость бытовых помещений:

С_см.быт. = С_{общ.быт} + С_м , (63)

С_{общ.быт} – общая стоимостьстроительства бытовых помещений, тыс.руб:

С_{общ. быт.} = V_быт · C _1м ³ , (64)

V_быт – объём бытовых помещений, м³ :

V _быт. = S _быт. · В_быт , (65)

где S _быт – площадь бытовых помещений (включая комнату мастеров).

S _быт =48, 7 м² ;

В_быт – высота бытовых помещений. В_быт =3м.

V _быт. = 48, 7 · 3=146,1 м³

С_{общ. быт.} = 146,1 · 100=14610 тыс. руб.

С_м =14610 ·0,3=4383 тыс. руб.

С_см.быт. = 14610+ 4383=18993 тыс. руб.

С_{см стр} = 187001,1 + 18993=205994,1 тыс. руб.

Сумма амортизационных отчислений для производственных помещений рассчитывается по формуле:

, (66)

где С_{см. пр} – полная сметная стоимость производственного помещения, тыс. руб;

Н_а – норма амортизации для зданий, равная 3%.

187001,1·0,03=5610 тыс. руб.

Сумма амортизационных отчислений для бытовых и служебных помещений рассчитывается по формуле:

, (67)

где С_{см. быт} – полная сметная стоимость производственного помещения, тыс. руб;

Н_а – норма амортизации для зданий, равная 3%.

18993·0,03=569,8 тыс. руб.

Таблица 7 – Расчёт стоимости зданий и сооружений тыс.руб

Сводная ведомость основных средств РМЦ

Таблица 8 – Смета капитальных затрат

6. Определение потребности и стоимости энергоресурсов

6.1 Расчет расхода электроэнергии на технологические нужды

Потребность электроэнергии на проведение ремонтных работ рассчитывается по формуле:

, (68)

где мощность установленного оборудования, кВт;

- коэффициент загрузки оборудования;

К вр. - коэффициент одновременного использования оборудования;

К с . - коэффициент, учитывающий потери в сети;

К дв. - коэффициент, учитывающий потери электродвигателем.

Принимаем к расчету:

.

Прочие расходы электроэнергии рассчитывается по формуле:

(69)22708,76 · 0,1 =2270,87 .

Общая потребность электроэнергии , , рассчитывается по формуле:

(70)

= 22708,76 + 2270,87 = 24979,63 .

6.2 Расчет расхода электроэнергии на бытовые нужды

6.2.1 Расчет расхода электроэнергии на освещение

Расход электроэнергии на производственное освещение , рассчитывается по формуле:

(71)

где - расход электроэнергии на производственное освещение,

(72)

производственная площадь, м² ;

время освещения в год, час.

норма освещения, Вт;

коэффициент, учитывающий дежурное освещение.

расход электроэнергии на прочее освещение, :

(73)

бытовая площадь, м² _;

прочие освещения, Вт.

Принимаем к расчётам: из раздела 4;часа;

Вт; Вт.

4658+ 1025 = 5683

Таблица 9

6.2.2 Расчет расхода электроэнергии на вентиляцию

Расход электроэнергии на вентиляцию Q , рассчитывается по формуле:

(74)

где Р – расход электроэнергии на вентиляцию, Вт;

Ч – количество часов вентиляции в сутки;

К – плотность воздуха;

V – общий объем производственных и бытовых помещений (таб. 7).

Принимаем к расчету: Р=0,5; К=5; Ч=5 час.; Д=223 дня.

6.3 Расчет расхода теплоносителя на отопление

Расход теплоносителя для отопления Гкалл, рассчитывается по формуле:

(75)

где g – из расчета нормы на 1 м³ , на 1С, Гкалл;

t _нв – средняя температура за период отопления, С;

К _i – среднее количество часов отопления по нормативу в месяц;

Т_от – время отопления;

Принимаем к расчету: g=0,6 Гкалл; t _нв = - 1,2С; К _i = 155 часов; Т_от = 6 месяцев.

Гкал.

6.4 Расчет расхода бытовой воды

Расход бытовой воды Q _б.в , м³ , рассчитывается по формуле:

(76)

где Ч – численность рабочих (таблица 2);

Ц – норма расхода воды (от 40 до 80 л/чел).

м³

Таблица 10 - Ведомость потребности и стоимости энергоресурсов

7. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховых расходов

Таблица 11 – Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования тыс. руб

Таблица 12 –Смета общецеховых расходов тыс. руб

8. Расчет стоимости материалов и запасных частей

Стоимость материалов на ремонт оборудования составляет 70% от заработной платы основных и вспомогательных рабочих.

С_{осн.мат.} = ЗП · 0,7 (77)

С_{осн.мат.} = 144468,7 · 0,7=101128,1 тыс.руб.

Стоимость вспомогательных материалов составляет 1 % от стоимости основных материалов.

С_{всп.мат.} = ЗП · 0,01 (78)

С_{всп.мат.} = 101128,1 · 0,01=1011,3 тыс.руб.

Норма запаса рассчитывается по формуле:

, (79)

где Д – количество одинаковых деталей в машине;

П – количество машин;

З – коэффициент, З = 3÷6;

К – коэффициент, К = 0,3÷1;

Т – срок службы деталей.

Стоимость деталей рассчитывается по формуле:

С_дет. = Р · m · К · С , (80)

где m – масса детали, кг;

К – коэффициент, К = 1,2÷2;

С – стоимость одной тонны, тыс. руб.

Для втулки:

=25 шт.

С_дет. = 25 · 0,5 · 2 · 0,6=15 тыс.руб.

Для манжет:

=50 шт.

С_дет. = 50 · 0,04 · 2 · 0,6=2,4 тыс.руб.

Для метиз:

=12,5 кг.

С_дет. = 12,5 · 1 · 2 · 0,6=15 тыс.руб.

Таблица 13

9. Калькуляция себестоимости ремонтных работ

Таблица 14 тыс. руб

Затраты на одну ремонтную единицу рассчитываются делением графы «Затраты на весь объём ремонтных работ» на общее количество УРЕ.

УРЕ = Кр.сл. · n об. (81)

УРЕ = 10,7 · 60 = 642

10. Технико-экономические показатели

Таблица 15

Пояснение к таблице 15

Удельная площадь S _уд ( м² ), рассчитывается по формуле:

, (82)

где n – количество оборудования в РМЦ;

S_пр – производственная площадь РМЦ, м² .

=34,8 м²

Удельные капитальные вложения УКВ (тыс. руб), рассчитываются по формуле:

, (83)

где К – сумма капитальных затрат (таблица 8).

=422,7 тыс. руб

Фондовооружённость труда ФВТ , тыс. руб, рассчитывается по формуле:

(84)

= 9045,8 тыс. руб

Среднемесячная заработная плата рабочих ЗП_ср рассчитывается по формуле:

ЗП ср= (85)

где ФОТ_{общ раб} – общий фонд заработной платы рабочих, тыс. руб (таблица 5);

12 – число месяцев в году;

Ч_раб – численность рабочих.

ЗП ср==395,5 тыс. руб

Энерговооруженность труда ЭВТ , , рассчитывается по формуле:

, (86)

где N _общ – общая мощность металлорежущего оборудования, кВт(раздел 2);

N _проч – мощность прочего оборудования, кВт :

, (87)

где Q_проч – прочие расходы электроэнергии (таблица 10);

Т_д – время работы РМЦ (1917,6 ч).

= 92 кВт

= 3,76 кВт/чел