Курсовая работа: Розрахунок автомобільного двигуна
Название: Розрахунок автомобільного двигуна Раздел: Рефераты по транспорту Тип: курсовая работа | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вступ Впровадження досягнень науково-технічного прогресу в автомобілебудуванні та на автомобільному транспорті вимагає творчого підходу до вирішення наукових і практичних завдань, які стоять перед робітниками цих галузей, що в свою чергу передбачає необхідність підвищення якості підготовки і перепідготовки кадрів для них. В області розвитку і удосконалення автомобільних двигунів основними задачами на сучаснім етапі являється: зниження паливної економічності; питомої маси; вартості їх виготовлення і експлуатації; боротьба з токсичними викидами в атмосферу; зниження шуму при експлуатації двигунів. Виконання цих задач вимагає від спеціалістів, пов’язаних з виробництвом та експлуатацією автомобільних двигунів, глибоких знань теорії, конструкції та розрахунку двигунів внутрішнього згоряння. Важливим чином у придбанні даних знань, що базуються на основних теоретичних положеннях дисципліни «Автомобільні двигуни». Курс «Автомобільні двигуни» є одним з базових у справі підготовки інженерно-технічних працівників автомобільного транспорту. Сучасна автомобільна силова установка (автомобільний двигун) являє собою одну з найскладніших машин, здатних перетворювати теплоту, що виділяється при згорянні палива, у механічну роботу. Процеси згоряння, виділення теплоти і перетворення її в механічну роботу продуктами згоряння відбувається у середині двигуна. Звідси й назва – двигуни внутрішнього згоряння (ДВЗ). 1. Хімічні реакції при горінні палива 1.1 Теоретично необхідна кількість повітря для згоряння 1 кг палива , кг.повітря/кг.палива. l0 = кг.повітря/кг.палива. Склад палива: бензинів – С = 0,855; Н = 0,145; О = 0; дизельного палива – С = 0,870; Н = 0,126; О = 0,004. Вид палива повинен відповідати прототипу двигуна, що заданий у таблиці вихідних параметрів. 1.2 Теоретично необхідна кількість повітря для згоряння палива , кмоль.повітря/кг.палива. L0 = кмоль.повітря/кг.палива. 1.3 Коефіцієнт надлишку повітря a у режимі номінальної потужності приймають за таблицею вихідних параметрів α =0.84 Кількість свіжого заряду , кмоль свіжого заряду/кг.палива. M1 =0.84·0.5179=0.4350 кмоль свіжого заряду/кг.палива. 1. 4 Кількість двоокису вуглецю (СО2 ) у продуктах згоряння за умови: a<1, , кмоль/кг.палива, MCO2 = кмоль/кг.палива, де ; для нафтових рідких паливк = 0,45...0,53. 1. 5 Кількість окису вуглецю (СО) у продуктах згоряння за умови: a<1, , кмоль/кг.палива. MCO = кмоль/кг.палива. 1. 6 Кількість водяної пари (Н2 О) у продуктах згоряння за умови: a<1, , кмоль/кг палива. MH2O = кмоль/кг палива. 1. 7 Кількість водню (Н2 ) у продуктах згоряння за умови: a<1, , кмоль/кг палива. MH2 = кмоль/кг палива. 1. 8 Кількість кисню (О2 ) у продуктах згоряння за умови: a<1, , кмоль/кг.палива. 1. 9 Кількість азоту (N2 ) у продуктах згоряння , кмоль/кг.палива. MN2 = кмоль/кг.палива. 1.1 0 Загальна кількість продуктів згоряння рідкого палива , кмоль/кг.палива. M2 = кмоль/кг.палива. 1.1 1 Зміна кількості робочого тіла при згорянні палива , кмоль/кг.палива. ∆M= кмоль/кг.палива. 1.12 Коефіцієнт молекулярної зміни паливної суміші . 1.1 3 Нижча теплота згоряння рідкого палива за формулою Менделєєва , кДж/кг.палива. Hu = кДж/кг.палива. Вміст сірки S та вологи W у паливі приймають рівними 0. 1.1 4 Хімічна неповнота згоряння за умови: a<1, , кДж/кг палива. ∆Hu = кДж/кг палива. 1.1 5 Теплота згоряння паливної суміші , кДж/кмоль пал.суміші. Hпал.сум = кДж/кмоль пал.суміші. 2. Розрахунок процесів дійсного циклу 2.1 Тиск навколишнього середовища для розрахунків Р0 = 0,10 МПа. 2.2 Температура навколишнього середовища для розрахунків Т0 = 293 К. 2.3 Тиск середовища, звідки повітря надходить у циліндр.У випадку відсутності наддуву Рк = Р0 . 2.4 Температура середовища, звідки повітря надходить у циліндр При відсутності наддуву Рк = Р0 , а Тк = Т0 2.5 Тиск залишкових газів у циліндрі двигуна перед початком процесу наповнення: при відсутності наддуву , МПа; Pr = МПа 2.6 Температуру залишкових газів Tr =1065 K 2.7 Густина заряду при наповненні: при відсутності наддуву ,кг/м3 ; кг/м3 де В = 287Дж/кг×град - питома газова стала. При відсутності наддуву приймають . 2.8 Втрати тиску при наповненні , МПа, ∆Pa = МПа де b- коефіцієнт затухання швидкості руху заряду у перерізі циліндра; xВП – коефіцієнт опору впускної системи, віднесений до найбільш вузького його перерізу, ; wВП =50...150 м/с - середня швидкість руху заряду у найменшому перерізі впускної системи в м/с. Значення wВП приймають за таблицею вих. пар. 2.9 Тиск кінця впуску , МПа Pa = МПа 2.10 Температура підігріву свіжого заряду D Т. Приймається DТ=12ºС. 2.11 Коефіцієнт залишкових газів , . де e- ступінь стиску, приймається за табл. вих. пар. 2.12. Температура в кінці наповнення , К. Ta = К. 2.13 Коефіцієнт наповнення . . 2.14 Середній показник адіабати стиску k1 =1,3775 Визначається за номограмою Додатку Е (рис. Е-1) у залежності від ступеня стиску e і температури в кінці наповнення Та . 2.15 Значення показника політропи стиску n1 в залежності від k встановлюють у межахдля бензинових двигунів (k1 -0,01)…(k1 -0,04); Приймаємо n1 =1,3575 2.16 Тиск у кінці теоретичного стиску , МПа. Pc = МПа 2.17 Температура у кінці теоретичного стиску , К. Tc = К 2.18 Середня мольна теплоємність свіжого заряду у кінці стиску , кДж/кмоль×град., кДж/кмоль×град де tс - температура у кінці стиску в °С (tс = Tс -273°). 2.19 Середня мольна теплоємність залишкових газів =23,3994 кДж/кмоль×град визначається в залежності від коефіцієнта надлишку повітря a і температури у кінці стиску tс шляхом інтерполяції за таблицею В-1 Додатку В 2.20 Середня мольна теплоємність робочої суміші , кДж/кмоль×град. кДж/кмоль×град. 2.21 Коефіцієнт молекулярної зміни робочої суміші , , де gr - коефіцієнт залишкових газів. 2.22 Теплота згоряння робочої суміші , кДж/кмоль. Hроб.сум = кДж/кмоль. 2.23 Середня мольна теплоємність продуктів згоряння . Окремі компоненти беруть з таблиці С-1 Додатку С. 2.24 Рівняння згоряння (тепловий баланс) для: бензинових двигунів ; 0,002001tz2 +24,46233tz -73769,08=0 де xz - коефіцієнт використання тепла. Коефіцієнт використання теплоти у період згорання залежить від типу двигуна: для бензинового двигуна xz = 0,85...0,95 2.25 Температуру, що відповідає максимальному тиску згоряння Р z визначають шляхом розв’язування квадратного рівняння попереднього пункту , °С, tz =°С. , К. Tz =2503+273=2776 К. 2.26 Максимальний тиск згоряння для бензинового двигуна , МПа; Pz = МПа. 2.27 Дійсний максимальний тиск згоряння для бензинового двигуна . МПа. Pzд =0.85·4,45=3,78Мпа. 2.28 Ступінь підвищення тиску l Для бензинових двигунів . МПа. 2.29 Ступінь попереднього розширення Для бензинових двигунів; 2.30 Ступінь подальшого розширення Для бензинових двигунів =6,8 2.31 Середній показник адіабати розширення k2 =1,242 Визначаютьпо номограмам Е-2 та Е-3 Додатку Е, відповідно, для бензинових та дизельних двигунів за числовими значеннями d, a та Tz . 2.32 Середній показник політропи розширення n2 k2 =1,242 2.33 Тиск кінця процесу розширення , МПа. Pb = МПа. 2.34 Температура кінця процесу розширення , К. Tb = К. 2.35 Перевірка точності вибору значень тиску та температури залишкових газів , К. Tr = К. Значення Тr відрізняється від значення прийнятого у пункті 2.6 на 2,6%. Умова виконується. 3. Розрахунок індикаторних та ефективних показників дійсного циклу двигуна 3.1 Теоретичний середній індикаторний тиск , МПа. МПа. 3.2 Дійсний середній індикаторний тиск , МПа, Pi =0,96·0,9=0,86 МПа де j - коефіцієнт повноти індикаторної діаграми, приймається за таб. вих. пар. 3.3 Індикаторна потужність двигуна , кВт, Ni = кВт, де Vл – робочий об’єм циліндрів двигуна у літрах (літраж); n – частота обертання колінчастого вала, об/хв; t – коефіцієнт тактності (t = 4). Значення Vл та n приймають за таб. вих. пар. 3.4 Індикаторний коефіцієнт корисної дії , . 3.5 Індикаторні питомі витрати палива , г/кВт×год, q= г/кВт×год. 3.6 Тиск механічних втрат Р м Визначають за емпіричною залежністю по заданому у таблиці А-1 значенню середньої швидкості поршня (Vп.ср , м/с).Для бензинових двигунів з числом циліндрів до 6 та відношенням S/D < 1 PM =0,034+0,0113·Vп.ср, МПа, PM =0,049+0,0152·8,5=0,18 МПа. 3.7 Середній ефективний тиск , МПа. Pe =0,86-0,18=0,68 МПа. 3.8 Механічний коефіцієнт корисної дії , . 3.9 Ефективний коефіцієнт корисної дії . . 3.10 Ефективна потужність двигуна . Ne =100,67·0,79=79,84 кВт 3.11 Ефективні питомі витрати рідкого палива , г/кВт×год. ge = г/кВт×год 3.12 Годинні витрати палива , кг/год. GT =382,83·79,84·10-3 =30,57 кг/год 3.13 Циклова подача рідкого палива , г/цикл. Gц = г/цикл 4. Розрахунок параметрів циліндра та тепловий баланс двигуна 4.1 Робочий об’єм циліндра , л, Vh = л. де і – кількість циліндрів (таблиця вих. пар.). 4.2 Діаметр циліндра , мм, D= мм. де S/D – відношення ходу поршня до діаметра циліндра, приймають за таблицею А-1. Значення в приймають для подальшого розрахунку округленим до цілих значень у мм. 4.3 Хід поршня , мм. S=91·0,9=82 мм, Значення ходу поршня приймають для подальших розрахунків округленим до цілих міліметрів. 4.4 Уточнене значення літражу двигуна , л, Vл = л де в та S у мм. 4.5 Уточнене значення ефективної потужності , кВт. Ne = кВт 4.6 Номінальний ефективний крутний момент , Н×м. Me = Н×м 4.7 Уточнене значення годинних витрат палива , кг/год, GT =79,84·382,83·10-3 =30,57 кг/год. 4.8 Уточнене значення середньої швидкості поршня , м/с, Vп,ср = м/с. 4.9 Загальна кількість тепла, що вводиться у двигун при згорянні палива , Дж/с, Q0 = Дж/с. 4.10 Тепло еквівалентне ефективній роботі , Дж/с, Qe =1000·79,84=79844,7058 Дж/с. 4.11 Тепло, що передається охолоджуючому середовищу , Дж/с, Qв = Дж/с де С- коефіцієнт пропорційності (С = 0,45…0,52); і – число циліндрів; в – діаметр циліндра у см; m – показник степеня (для чотирьохтактних двигунів m = 0,6…0,7); n- число обертів колінчастого валу двигуна, об/хв. (таблиця вих. пар.). 4.12 Теплота, що винесена з відпрацьованими газами , Дж/с, =23,3994+8,314=31,7134 =21,37293+8,314=29,6869 Qr = Дж/с де - середня мольна теплоємність відпрацьованих газів при сталому тискові у кінці випуску; кДж/кмоль×град. Значення визначається згідно пункту 2.19 за таблицею В-2 або В-3 додатку В для tr ; - середня мольна теплоємність повітря при сталому тискові і температурі середовища, звідки надходить повітря; кДж/кмоль×град. Значення визначається за формулою лівого рядку таблиці С-1 додатку С для tк ; 4.13 Теплота, що втрачена із-за хімічної неповноти згоряння для бензинового двигуна , Дж/с. Qнс = Дж/с. 4.14 Невраховані втрати тепла , Дж/с. Qост = Дж/с. 4.15 Складові частини теплового балансу у процентах = ; =; =; =; =; % 5. Побудова зовнішньої швидкісної характеристики двигуна 5.1 Мінімальна частота обертання двигуна nmin = n / 5, об/хв. nmin =3300/5=660 об/хв 5.2 Максимальна частота обертання двигуна для бензинового двигуна nmax = 1,1× n, об/хв. nmax =1,1·3300=3630 об/хв 5.3 Крок зміни частоти обертання Dn = nmin , об/хв. Dn =660 об/хв. Послідовність розрахункових частот: n1 = nmin ; n2 = n1 + Dn; n3 = n2 + Dn; n4 = n3 + Dn; n5 = n. n1 =660 об/хв. n2 =660+660=1320 об/хв. n3 =1320+660=1980 об/хв n4 =1980+660=2640 об/хв. n5 =3300 об/хв. n6 =3630 об/хв. Для бензинового двигуна n6 = nmax . 5.4 Для розрахункових частот обертання колінчастого валу визначають розрахункові точки кривої ефективної потужностідля бензинових двигунів: , кВт; кВт; кВт; кВт; кВт; кВт; кВт. де Ne – номінальна ефективна потужність 4.5; Nex – біжуче значення ефективної потужності (кВт) для конкретних обертів швидкісної характеристики (nx ); nx - біжуче значення швидкості обертання колінчастого валу (об/хв). 5.5 Біжучі значення ефективного крутного моменту , Н×м. Н×м; Н×м; Н×м; Н×м; Н×м; Н×м. 5.6 Біжучі значення середнього ефективного тиску для розрахункових частот обертання колінчастого валу , МПа. МПа. МПа. МПа. МПа. МПа. МПа. 5.7 Біжучі значення середньої швидкості поршня , м/с. м/с; м/с; м/с; м/с; м/с; м/с. 5.8 Біжучі значення середнього тиску механічних втрат для прийнятих частот обертання визначають за формулами пункту 3.6 для відповідної швидкості поршня Vп.срх . МПа МПа МПа МПа МПа МПа МПа 5.9 Біжучі значення питомих ефективних витрат палива визначають за формулами для бензинового двигуна , г/кВт×год; г/кВт×год; г/кВт×год; г/кВт×год; г/кВт×год; г/кВт×год; г/кВт×год. де ge – питомі витрати палива при номінальній потужності 3.11; gex – біжуче значення питомих ефективних витрат палива. 5.10 Біжучі значення годинних витрат палива , кг/год. кг/год кг/год кг/год кг/год кг/год кг/год 5.11 Залежність коефіцієнта надлишку повітря від частоти обертання визначають через ax , що відповідають розрахунковим частотам обертання. Для бензинових двигунів значення коефіцієнту при мінімальній частоті обертання nmin дорівнює a1 = (0,8…0,85)×a. a1 =0,83·0,84=0,7 Подальші значення коефіцієнтів a2 , a3 , a4 , a5 та a6 дорівнюють a=0,94 5.12 Біжучі значення коефіцієнта наповнення визначають за формулою , 5.13 Результати розрахунків зводяться в таблицю Таблиця 5.1
5.14 За результатами розрахунків будуються графіки зовнішньої швидкісної характеристики Приклади зовнішньоїшвидкісної характеристики бензиновогодвигуна приведено на рис. 1, 2. Зовнішньо швидкісна характеристика бензинового двигуна 6. Кінематичний розрахунок кривошипно-шатунного механізму 6.1 Відношення радіуса кривошипа до довжини шатуна =0,26 визначають за таблицею вихідних параметрів. 6.2 Радіус кривошипу , мм, R= мм де S – хід поршня у відповідності за пунктом 4.3. 6.3 Переміщення поршня в залежності від кута повороту кривошипа , мм, де j - кут повороту кривошипа, що відраховується від точки ВМТ осі циліндра в напрямі обертання колінчастого валу за годинниковою стрілкою. Розрахунок проводиться для значень j від 0° до 360° з кроком 10° використовуючи таблицю D-1 додатку D, в якій для заданих l¢ та j наведені значення виразу . Результати розрахунків переміщення поршня
6.4 Кутова швидкість обертання колінчастого валу , рад/с. рад/с 6.5 Швидкість переміщення поршня у залежності від кута повороту м/с, де j - кут повороту кривошипа; R – радіус кривошипа, м. Розрахунок проводиться для значень j від 0° до 360° з кроком 10° використовуючи таблицю D-2 додатку D, в якій для заданих l¢ та j приведені значення виразу . Результати розрахунків зводять у таблицю в наступній формі: Результати розрахунків швидкості поршня
6.6 Прискорення поршня в залежності від кута повороту кривошипа , м/с2 , де j - кут повороту кривошипа; R – радіус кривошипа, м. Розрахунок проводиться для значень j від 0° до 360° з кроком 10° використовуючи таблицю D-3 додатку D, в якій для заданих l¢ та j приведені значення виразу . Результати розрахунків прискорення поршня
6.7 За результатами розрахунків будуються графічні залежності S х -1 , V п -2 та g п -3 від кута повороту кривошипа j 7. Побудова індикаторної діаграми циклу двигуна 7.1 Умовна висота камери згоряння у верхній мертвій точці , мм, Hc = мм де S - хiд поршня у мм. 7.2 Умовна висота камери згоряння у момент початку розширення , мм, Hz = Hc =14,11мм де r - ступінь попереднього розширення у вiдповiдностi з пунктом 2.29. Для бензинових двигунів . 7.3 Розрахункові точки по куту повороту кривошипа для визначення проміжних даних тиску на лінії стиску Для розрахунку приймаються значення кута повороту кривошипа на лінії стиску від 190° до 350° з кроком 10°. Для вказаних кутів повороту за таблицею, заповненою в пункті 6.3, визначаються значення переміщення поршня S190 ° ...S350 ° i вносяться у таблицю наступного пункту. 7.4 Проміжні значення тиску визначають за формулою , МПа, де n1 - показник політропи стиску у вiдповiдностi до пункту 2.15. В якості Sx у розрахункову формулу підставляють значення S190 ° ...S350 ° .
7.5 Розрахункові точки по куту повороту кривошипа для визначення проміжних значень тиску на лінії розширення Для розрахунку приймаються значення кута повороту j кривошипа на лінії розширення від 350° до 530° з кроком 10°. Вказаним кутам повороту в таблиці (пункт 6.3), відповідають значення переміщення поршня S10 ° ...S170 ° , які вносяться у таблицю наступного пункту. 7.6. Проміжні значення тиску розширення визначають за формулою , МПа, де n2 - показник політропи розширення у вiдповiдностi до пункту 2.32.Замість Sх у розрахункову формулу підставляють значення S10 ° ...S170 ° . Результати розрахунку проміжних значень тиску лінії розширення
7.7 За зразком (рис.4) будується в тонких лініях теоретична індикаторна діаграма розрахункового циклу ДВЗ Використовуючи наступні розрахункові показники: Рa =0,087 МПа; Рc =1,17 МПа; Рz= 4,45 МПа; Рzд =3,78 МПа; Рв = 0,41 МПа; Рс 190 ° ...Рс 350 ° - пункт 7.3; Рb 10 ° ...Рb 170 ° - пункт 7.6; S =82 мм; Hс =14,11мм; Hz =14,11мм 7.8 Проводиться уточнення індикаторної діаграми Враховуючи значення тисків Рк (пункт 2.3) та Рr (пункт 2.5) та будують лінії процесів газообміну. Для проведення округлення індикаторної діаграми навколо точок c, z, b та r необхідні значення тиску в камері згоряння для характерних точок с" та b": ; ; =0,12 МПа МПа МПа На графіку теоретичної індикаторної діаграми товстими лініями будується дійсна індикаторна діаграма циклу. Рис. 4. Індикаторна діаграма 8. Динамічний розрахунок кривошипно-шатунного механізму Заповнюють таблицюРезультатів динамічного розрахунку КШМ для кутів повороту колінчастого валу від 0° до 720° з кроком 10° за наступною формою. Таблиця 8.1 Результати динамічного розрахунку КШМ
Результати розрахунків, за пунктами 7.3...7.8, біжучих значень тиску Ргк.з в камері згоряння заносять у стовпчик 2 таблиці. У стовпчик 3 вносять значення прискорення поршня (пункт 6.6) для кутів 0°...360° без змін. Для кутів 360°... 720° приймають та підставляють значення прискорення для кута, зменшеного на 360°. Наприклад: для кута 520° у таблицю вносимо прискорення для кута j = 520°-360° = 160°. Зусилля, що діє на поршень двигуна внутрішнього згоряння, визначають за формулою: , кН. Значення Ргк.з для всіх кутів приведені у стовпчику 2 (табл. 8.1); Р0 - тиск навко лишнього середовища згідно пункту 2.1; D - округлене значення діаметра циліндра згідно пункту 4.2. Значення зусилля Рг визначають для кожного кута в інтервалі 0°... 720° i вносять у стовпчик 4 таблиці. З таблиці А-1 визначають значення мас: поршневої групи mп , шатунної групи mш , та маси неврівноваженої одного коліна валу без противаг mк : mп =0,73 кг ; mш =0,93 кг; mк =0,86 кг Маса шатунної групи, зосереджена на осі поршневого пальця mш.п. =0,275· mш , кг. mш.п. =0,275·0,93=0,26 кг Маса шатунної групи, зосереджена на осі кривошипа mш.к. =0,725· mш , кг. mш.к. =0,725·0,93=0,26 кг Маса, що здійснює зворотно-поступальний рух , кг. mj =0,73+0,26=0,99 кг Маса, що здійснює обертальний рух для V-подібного двигуна mR = mк +2· mш.к ; mR =0,86+2·0,26=1,12 кг Силу інерції зворотно-поступального руху визначають за формулою Pj =- mj · jп· 10¯³, кН. Результати розрахунків сили інерції для інтервалу кутів 0°...720° вносять у стовпчик 5 таблиці. Сумарна сила, що діє на поршень уздовж осі циліндра , кН. Результати вносять у стовпчик 6 таблиці. Сила, що діє перпендикулярно осі циліндра , кН. Результати вносять у стовпчик 7. Значення множника беруть з таблиці D-4 додатку D. 8.13. Сила, що діє вздовж осі шатуна , кН. Результати вносять у стовпчик 8. Значення множника беруть з таблиці D-5 додатку D. Сила, що діє вздовж кривошипа , кН. Результати вносять у стовпчик 9. Значення множника беруть з таблиці D-6 додатку D. Тангенціальна сила, прикладена до кривошипа , кН. Результати вносять у стовпчик 10. Значення множника беруть з таблиці D-7 додатку D. У вiдповiдностi з рис.5 будують графічні залежності для Рj та Р за даними таблиці стовпчики 5 та 6. Нижче в тому ж масштабі будують графіки залежностей для N та S, стовпчики 7 та 8. Під графіками для N та S будують графіки залежностей сил К та Т, стовпчики 9 та 10.
Схема сил, що діють на КШМ. Висновки Під час виконання даного курсового проекту були проведені слідуючі розрахунки: - розрахунок індикаторних та ефективних показників дійсного тиску; - розрахунок основних параметрів циліндра та тепловий баланс двигуна в цілому; - кінематичний розрахунок кривошипно-шатунного механізму; Динамічний розрахунок кривошипно-шатунного механізму; Були побудовані: зовнішня швидкісна характеристика двигуна; індикаторна діаграма циклу двигуна; діаграми залежностей Ne =f(P0 ) та Мe =f(P0 ) ; поверхневі діаграми. Визначаємо зокрема: ефективна потужність Ne =53,26 кВт; номінальний ефективний крутний момент Ме =113,08, min та min частоту обертання двигуна: nmin =900 об/хв, nmax =4950 об/хв. Визначено типові витрати палива та коефіцієнт наповнення, які зображенні в таблицях:
Провіривши повторний розрахунок теплового балансу з наддувом було визначено, що із збільшенням тиску наддуву зростає ефективна потужність Ne та крутний момент Ме , що підвищує ефективність двигуна та зменшує витрати палива. Цю залежність графічно зображено на поверхневих діаграмах.
З даних наведених у таблиці видно, що характеристику двигуна значно покращено, а семе: Nе двигуна з наддувом при nном =4950 об/хв та Рк =0,13 МПа зросла на 26,1%, а Ме – на 26,3% порівняно з даними без наддуву. Оптимальна область крутного моменту Ме =160-180 Нм досягається при n=900-2700 об/хв та Рк =0,105-0,12 МПа. В результаті регулювання тиску наддуву максимальний Ме =189,79Нм досягається при n=4500об/хв та Рк =0,173МПа. Література 1. А.И.Колчин, В.П.Демидов «Расчет автомобильных и тракторных двигателей», М.: Высш. школа, 1980. – 400с. 2. І.П.Ріло, О.П.Рижий «Методичні вказівки 032-176» до виконання практичних робіт і курсового проекту з дисципліни «Автомобільні двигуни» для студентів денної і заочної форм навчання спеціальності 6.090200 «Автомобілі та автомобільне господарство». Рівне: НУВГП, 2005 р. – 37 с. 3. Тимченко І.І., Гутаревич Ю.Ф. «Автомобільні двигуни». Харків: Основа, 1996. 4. Савельев Г.М., Зайченко Г.Н. Турбокомпрессоры и теплообменники надувного воздуха автомобыльныных двигателей: Учебное пособые для институтов повышения квалифыкации. Ярославль: Верх-Волж. Кн. Изд-во, 1983.-96с. 5. www.autosite.com.ua 6. www.drive.ru 7. www.carsguru.net 8. www.motor-house.dp.ua 9. www.infocar.com.ua 10. sp-art.at.ua |