Государственное образовательное учреждение
среднего профессионального образования
«Люберецкий техникум сельскохозяйственного машиностроения»
Московской области
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине
«Экономика отрасли»
специальность 190604 «Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта»
Тема: Экономическое обоснование ……….
Исполнитель
Студент группы 42
Милованов Кирилл Дмитриевич
Преподаватель
Логинова И.Е.
г. Люберцы
2011 г.
Содержание курсовой работы
 Введение……………………………………………………………………………………………..
1.Производственные расчёты…………………………………………………………………….
1.1.Описание детали (технологического процесса) и определение массы детали………………
1.2. Обоснование типа производства и определение такта выпуска продукции………………….
1.3. Характеристика производственного оборудования на участке………………………………
1.4. Расчет количества оборудования и коэффициента его загрузки………………………………
1.5.Расчет количества основных (производственных) рабочих………………………………..
1.6.Определение количества вспомогательных рабочих, ИТР, служащих……………………….
2.Организация производственного участка…………………………………………………….
2.1.Организация рабочих мест на участке, техника безопасности и санитария…….………….
2.2.Выбор и характеристика транспортных средств……………………………………………….
2.3.Организация инструментального хозяйства на участке………………………………………
2.4. Планировка оборудования и рабочих мест…………………………………………………….
3.Расчёт основных технико-экономических показателей…………………………………….
3.1.Расчёт заработной платы основных производственных рабочих…………………………….
3.2.Расчёт фонда заработной платы вспомогательных рабочих, ИТР и служащих……………..
3.3.Расчёт расходов, связанных с обслуживанием и эксплуатацией оборудования……………
4.Технико-экономический анализ……………………………………………………………..
4.1. Технико-экономический анализ разработанных мероприятий по новой технике и технологии. Расчет эффективности капитальных вложений.
Список используемой литературы.
Требования к курсовой работе:
1. Пояснительная записка объемом 15-25 листов пишется на формате А4. Вопросы излагаются по существу, четко и аккуратно, полностью словами без сокращений.
2. Листы в пояснительной записке должны быть размещены в следующей последовательности: титульный лист, задание, последующие листы выполняются на листах писчей бумаги на одной стороне, список литературы.
3. Расчеты и вычисления в записке делаются с соблюдением установленных правил, указанием результатов размерности.
4. Графическая часть работы выполняется карандашом на листе форматом А4. В графический материал входит планировка оборудования и рабочих мест на проектируемом участке, график загрузки станков и оборудования.
Задание принял к исполнению ______________________________ «___»_________2011 г.
Руководитель курсовой работы__________________________ Логинова И.Е.
1.5.
Расчет количества основных (производственных) рабочих
 Численность работающих на участке определяется по категориям: основные производственные рабочие, вспомогательные рабочие, инженерно-технические работники и служащие.
Численность основных производственных рабочих определяется по формуле:
Ч осн
= Тшт.
*
N
/ 60 *
F
э
=
(1-p
/
100
=
чел
где:
Fэ
- эффективный годовой фонд рабочего времени станочника в одну смену (час.) и определяется по формуле:
F
э
= Тсм
* (Дк
- Дв
- Дп
) * ( 1 –
f
/100)
F
э
= 7*(365-110-20)*(1-2/100)
F
э
=
3191
где:
Тсм
— продолжительность рабочей смены, час;
Дк
— число календарных дней в году (365 дней);
Дв
— число выходных дней в году;
Дп
— число праздничных дней в году.
f
– процент потерь рабочего времени из-за невыхода на работу и потери внутри рабочего дня (9-12%)
При пятидневной рабочей неделе, продолжительность рабочей смены 8 часов.
Номер
Операции
|
Кол-во
станков на операции
Спр
|
Профессии
рабочих
|
Количество
рабочих, расчетное
|
Тариф
разряда
|
Численность рабо чих Ч осн
|
| всего |
1 смена |
2смена |
| 005 |
2 |
Токарь |
4 |
| 010 |
1 |
слесарь |
3 |
| 015 |
| Итого: |
Расчет численности основных (производственных) рабочих
1.6. Определение количества вспомогательных рабочих, ИТР, служащих.
Количество вспомогательных рабочих (наладчиков, ремонтников, раздатчиков инструмента, контролеров, транспортных рабочих и др.) в процентном отношении от количества основных рабочих должно составлять для массового производства – 35-50%, для серийного производства – 18-25%.
Количество инженерно-технического персонала, служащих принимается в процентах от общего числа рабочих (основных и вспомогательных) – 3-5%.
Общее количество работающих на участке сводится в ведомость списочного состава:
Таблица
Наименование
категории
работающих
|
Количество
работающих
|
% от
Производственных
рабочих
|
% от
общего
количества
рабочих
|
% от
общего
количества работающих
|
Основные
рабочие
|
100 |
Вспомогатель-
ные
рабочие
|
25 |
ИТР:сменный
мастер
|
20 |
Служащие:
табельщик
|
20 |
ИТОГО:
|
2. Организация производственного участка
2.1.
Организация рабочих мест на участке, техника безопасности и санитария
В соответствии с заданием на курсовое проектирование работы по сборке карданной передачи выполняются в грузовом АРП. Грузовое АРП представляет собой хозрасчетную автотранспортную организацию по ремонту подвижного состава и предназначена для ремонта узлов и агрегатов грузовых автомобилей. Место расположения грузового АРП в задании не устанавливается. Организационная структура грузового АРП состоит из руководства (директор, заместитель директора, главный инженер), подразделений управления производством (плановый отдел, экономический отдел, отдел труда и заработной платы, отдел кадров и т.д.), подразделений основного производства (производственные участки, цеха, отделения), подразделений вспомогательного производства (участки по ремонту и обслуживанию технологического оборудования, ремонту зданий и сооружений, обслуживанию тепловых и энергетических систем, сантехники и канализации и т.д.). К вспомогательному производству относится складское хозяйство. Производством, основным и вспомогательным, руководит главный инженер, которому подчиняются: производственный отдел, отдел главного механика и энергетика и др. подразделения.
По масштабу производства АРП делятся на две группы: ремонтные заводы и ремонтные мастерские. По основному назначению с учетом специализации АРП могут быть разделены на виды, каждый из которых определяется номенклатурой товарной продукции.
В условиях АРП возможно применение различных организационных форм выполнения ремонтных работ: ремонт на универсальных рабочих местах, 
ремонт на специализированных рабочих местах, поточный ремонт автомобилей и агрегатов.
Нормами технологического проектирования АРП, используемыми при разработке вариантов реконструкции, технического перевооружения и нового строительства, предусмотрены предприятия, осуществляющие ремонт. Единичное производство характеризуется малым объёмом выпуска одинаковых изделий. Серийное производство характеризуется изготовлением
или ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями.
 В условиях АРП возможно применение различных организационных форм выполнения ремонтных работ: ремонт на универсальных рабочих местах, ремонт на специализированных рабочих местах, поточный ремонт автомобилей и агрегатов.
2.2. Выбор и характеристика транспортных средств
Образец выбора транспортного средства и заполнения таблицы № 3
На участке сборки карданной передачи для транспортных работ используется тельфер.
Расчет стоимости тельфера оформляем в таблице.
Наименование
транспортных
средств
|
Количество
|
Грузоподъ-
емность (тонн)
|
Цена
за
единицу,
руб.
|
Доставка
и монтаж,
руб.
(15%)
|
Полная
первоначальна
стоимость
транспорта,
руб.
|
| Тележка |
1 |
1,5 |
5000 |
750 |
5750 |
| Наименование транспортных средств |
Кол-во, длина |
Грузо-подъемность |
Стоимость, руб. |
Доставка и монтаж |
Полная цена |
| электрокар |
1 шт |
1,5 т |
1х1280=1280 |
0,15х1280=192 |
1280+192=1472 |
| ИТОГО |
1280 |
192 |
1472 |
Тельферы предназначены
для подъема, удержания в поднятом положении, перемещения груза и опускания его, выполнения погрузо-разгрузочных и транспортных работ. Разнообразные конструктивные модификации модульных конструкции тельферов дают возможность использовать тельферы для установки их на кранах и в подъемно-транспортных системах. Тельферы могут эксплуатироваться как в закрытых помещениях, так и на открытом воздухе.
2.3. Организация инструментального хозяйства на участке и определение годовой потребности в инструменте
.
Это образец
| Перечень МБП |
Цена руб. |
Кол-во шт. |
Сумма руб. |
Резцы
Сверло спиральное с цилиндрическим хвостовиком
Зенковка цилиндрическая быстрорежущая с цилиндрическим хвостовиком
Метчик машинный быстрорежущий с метрической резьбой
Рычажный микрометр
Метро метрический нутромер
Скоба листовая двухсторонняя
Односторонний калибр для отверстия
Пробка для отверстия с ценой деления 0,02
Проходная резьбовая рабочая пробка
Штангенциркуль
Ручной инструмент
Стол
Стул
Настольная лампа
Шкаф 2-х створчатый
|
150
200
500
500
900
700
800
600
750
450
700
1870
900
200
380
1870
1800
44
|
6
2
1
1
1
1
1
1
1
1
6
3
3
3
6
1
1
20
|
900
400
500
500
900
700
800
600
750
450
4200
5610
2700
600
2280
1870
1800
880
|
| ИТОГО |
37200 |
2.4. Планировка оборудования и рабочих мест на проектируемом участке.
Планировка оборудования указана в пункте 2.1.
В цехе имеется место мастера, инструментальная кладовая, склад заготовок, склад готовых деталей, туалет и раздевался.
Основное оборудование
– станки. Станки размещаются вдоль проезда.
Вспомогательное оборудование
– рольганг, который размещается между станками.
Производственная площадь определяется:
Sпр.= Sоб. * Кп
.= где:
Sст. – площадь пола, занимаемая оборудованием м 2
;
Кп
- коэффициент плотности расстановки (равен 4,5)
Вспомогательная площадь определяется:
 S всп. = S скл.+ S ирк.+ S контр.+ S быт.= где:
Sскл. – площадь склада заготовок и готовой продукции, 15 % от производственной площади;
Sирк. – площадь инструментально-раздаточной кладовой, в массовом производстве 0,35 кв.м.. на один станок;
Sконтр = 6м контролера;
Sбыт = 1,22 кв.м. на рабочего в смену.
Площадь производственного участка рассчитывается по формуле:
S уч. = S пр. + S всп =
Удельная площадь участка рассчитывается по формуле:
S уд. = S уч. / Σ Спр =
Объем производственного здания определяется по формуле:
V = S уч.* h (куб.м.) = * 6 = м3
где : h = 6 м, стоимость 1 куб. м участка равной 600 рублей и рассчитываем стоимость здания участка:
Сзд. = 600 * V = 600* = ( руб )
3.3.
Расчёт расходов, связанных с обслуживанием и эксплуатацией оборудования. Расчет цеховых расходов.
Производим расчет расходов, связанных с обслуживанием и эксплуатацией оборудования и результат сводим в таблицу.
Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
Таблица
Наименование
статей
расходов
|
Содержание
расходов
|
Методика расчетов и их
источники
|
Сумма,
руб.
|
| 01.Амортиза-ионные отчисления |
1.Амортизация производственного
оборудования
|
Норма амортизации 11,8% станков от полной первоначальной стоимости |
2.Амортизация энергетического
оборудования
|
Норма амортизации 10,4% от полной стоимости энергетического
оборудования, которую принимают 350 рублей за киловатт установленной мощности
|
| 3.Амортизация транспортных средств |
Норма амортизации транспорта 20% от полной первоначальной стоимости транспортных средств |
| 4.Амортизация дорогостоящей оснастки |
Норма амортизации оснастки 17,2% от полной первоначальной стоимости оснастки, которую принимают 2% от первоначальной стоимости оборудования |
| 02.Эксплуата -ция оборудования |
1.Затраты на вспомогательные материала |
Ориентировочно принимаем 800 рублей на один станок |
| 2. Затраты на электроэнергию для технических целей |
W1
э
= Цэ
* Руст
* Fд
*Кз.ср.
* Квр.
/ ηс
* ηдв
W1
э
=
где:
Цэ
– стоимость 1 квт.ч энергии ( руб. коп.);
Руст
- суммарная установочная мощность электродвигателей оборудования участка ;
Fд
– действительный годовой фонд производственного времени оборудования, час.;
Кз.ср
– средний коэффициент загрузки оборудования;
Квр
– коэффициент одновременной работы оборудования (0,7-0,75);
ηс
– коэффициент полезного действия электросети 0,98;
ηдв
– коэффициент полезного действия электродвигателей (0,85-0,9).
|
| 3.Затраты на воду для производственных нужд |
QВ
=ЦВ
* qВ
*Драб.
* Спр*К З.СР.
=
=
ЦВ
– цена 1 куб.м. воды (руб.) для производственных нужд, (38 руб );
qВ
– расхож воды на один станок, куб.м (0,05 куб.м);
Драб
–количество рабочих дней в году;
Спр – количество станков на участке
.К З.СР
– 0,62
|
| 4. Расходы на сжатый воздух |
Qсж
= Цсж
* FД
*К З.СР.
*(СПН
* q +
СОБ.
*q );
Цсж
– цена 1 куб.м. сжатого воздуха 0,2 руб;
СПН
– количество станков с пневматическими зажимами;
СОБ.
– количество станков с применением обдувки;
q – расход сжатого воздуха на 1 станок с обдувкой,1 куб.м/час.
|
| 5. Зарплата вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования |
Выбрать годовой фонд зарплаты слесарей ППР, слесарей-ремонтников, наладчиков, смазчиков. |
03.Текущий ремонт оборудования и транспортных средств
|
1. Расходы на текущий ремонт оборудования
|
Стоимость запчастей, услуг ремонтного цеха и т д. Принять 6% от полной первоначальной стоимости оборудования.
|
| 2. Расходы на текущий ремонт транспортных средств |
Принять 8% от первоначальной стоимости транспортных средств |
| 3. Стоимость текущего ремонта ценных инструментов и приспособлений |
Принять 60% от зарплаты вспомогательных рабочих, занятых обслуживание оборудования |
| 04.Расходы по содержанию и эксплуатации транспортных средств |
1. Годовой фонд зарплаты транспортных рабочих |
| 2. Затраты на эксплуатацию транспорта |
Принять 40% от фонда заработной платы транспортных средств |
05.Износ малоценных и быстоизнашива-емых
инструментов
|
1. Годовой износ режущего и измерительного инструмента |
Принять 10% от полной первоначальной стоимости оборудования |
| 06. Прочие расходы |
1. Зарплаты (основная и дополнительная) контролеров, распределителей работ, раздатчиков инструментов |
| 2. Дополнительная зарплата и доплаты основных рабочих |
| 3. Начисления в фонд социального страхования основных и вспомогательных рабочих |
Итого расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (Ноб
) (руб.)
Смета цеховых расходов
Таблица
Наименование
статей
расходов
|
Содержание
расходов
|
Методика расчетов и их
источники
|
Сумма,
руб.
|
| 1 |
2 |
3 |
4 |
| 01.Содержание персонала участка |
1.Зарплата (основная и дополнительная) ИТР и служащих |
| 2. Отчисления на социальное страхование ИТР и служащих |
| 02. Амортизация зданий, сооружений, инвентаря |
1.Амортизация помещения участка |
Принимаем амортизации 3,2% от стоимости помещения участка |
| 2. Амортизация инвентаря |
Принимает 11% от стоимости инвентаря (принимают 2% от первоначальной стоимости оборудования) |
| 03.Содержание зданий, сооружений, инвентаря |
1.Затраты на электроэнергия для освещения |
Wос = Цо*0,025*2100* Sуч.*(1+5/100) = ………..
Цо –стоимость 1 квт. часа электроэнергии для освещения (1руб. 80коп.);
Sуч. – площадь участка;
- потребность в электроэнергии в кВт. час. при годовой нагрузке 2100 часов и 5% на дежурное освещение из расчета 25 вт. в час на 1кв.м площади.
|
| 2.Стоимость пара на отопление |
Wn
= Цп
*4320*j*v/ (1000* 540) =
где: Цп
– стоимость пара для отопления (380 руб. за 1 тонну);
- годовой расход пара, в т.ч. при продолжительности отопительного сезона 4320 часов и теплоте испарения 540 ккал/час;
j – удельный расход тепла на 1 куб. м участка (для помещений с искусственной вентиляцией 30-35 ккал/час, для помещений без вентиляции 15-20 ккал/час);
v – объем помещения участка. куб. м
|
| 3. Стоимость воды на бытовые нужды |
QВБ
= ЦВ
* q*Ч*Драб.
=
=
где: ЦВ
– цена 1 куб. м воды 35 руб;
q –удельный расход воды на одного работающего, принимаем 0,08 куб. м;
Ч –число работающих на участке расчетное;
Драб
–число рабочих дней в году
|
| 4.Стоимость материалов. Расходуемых на содержание помещения участка |
Принимаем 2,5% от стоимости помещения участка |
| 04.Текущий ремонт зданий, сооружений, производственного инвентаря |
1.Затраты на текущий ремонт помещения участка |
Принимаем 3% от стоимости помещения участка |
| 2.Затраты на ремонт инвентаря |
Затраты на ремонт принимаем 10% от стоимости инвентаря (2% от первоначальной стоимости оборудования) |
| 05.Износ и восстановление производственного инвентаря |
Принимаем 160 рублей в год на одного работающего |
| 06.Расходы на рационализацию, изобретательство, опыты, исследования |
Принимаем 200 рублей в год на одного работающего |
| 07.Расходы по охране труда и технике безопасности |
Принимаем 300 рублей на одного основного и вспомогательного рабочего |
| 08.Прочие расходы |
Принимаем 260 рублей в год на одного работающего |
Итого
: цеховые расходы Нц = (руб.)
Определение себестоимости продукции
Себестоимость годового выпуска деталей определяется по формуле:
Сд = (ЗП + НОБ
+ Нц) =
где:
Нц – сумма цеховых расходов, (руб.)
ЗП – прямая зарплата основных производственных рабочих, (руб.)
НОБ
- сумма накладных расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, руб.
Себестоимость одной детали определяется по формуле:
Сд = (ЗП + НОБ
+ Нц) / N=……. =…… руб.
где::
Сд – себестоимость одной детали, (руб.)
|