Курсовая работа: Расчет цеховой себестоимости продукции и ее влияние на финансовые результаты деятельности предпр

Задание

Месячная программа 169 блоков

Расход пиломатериалов на 1 блок 0,2027

Окрасочная площадь 5,4

Петли до 100 мм 9 шт.

Петли до 50 мм 6 шт.

Приборы 7 шт.

Шурупы на 100 блоков 10,2 кг.

Гвозди на 100 блоков 5,4 кг

Клей на 100 блоков 19 кг.

Штат

Разряд Количество Кисп.

Сборщики 5 разряд 4 человека 0,85

4 разряд 1 человек 0,6

3 разряд 2 человека 0,9

Станочники 4 разряд 2 человека 0,95

3 разряд 1 человек 0,7

Тр.рабочие 2 разряд 2 человека 0,8

Моляр 4 разряд 2 человека 0,8

3 разряд 2 человека 0,75

Тарифная ставка первого разряда (Тст.) = 3750 рублей

Использованное время (t) 159 часов

Размеры помещения 5,5 м.*15 м. Высота (Н) 3,6 м.

Станки с первоначальной стоимостью (Фп)

1. 73000 руб.

2. 64000 руб.

3. 48000 руб.

4. 29000 руб.

Нормативный срок службы (Tм) сушильной камеры 14 лет.

К = 1,8

Т. тр. = 6 дней.

Т подг. = 1 день.

Интервал поставок (П) 12 дней.

Т стр. = 38%.

Нормирование оборотных средств

Нормирование оборотных средств заключается в разработке норм по видам товарно-материальных ценностей и затрат, а также мероприятий, способствующих повышению эффективности использования оборотных средств.

Для обеспечения бесперебойного процесса производства и реализации продукции предприятия пользуются типовыми или собственными нормами оборотных средств по видан товарно-материальных ценностей и затрат, выраженных в относительных величинах (днях, процентах и т.д.), и нормативами оборотных средств в денежном выражении.

По источникам образования оборотные средства предприятий делятся на:

• собственные в приравненные к ним;

• заемные;

• привлеченные.

Собственные оборотные средства обрадуются за счет уставного фонда и прибыли предприятия путем нормирования.

Источником оборотных средств, приравненных к собственным, является устойчивая кредиторская задолженность предприятия, например, задолженность по заработной плате, страховым платежам и другим устойчивым пассивам.

Поскольку потребность в оборотных средствах предприятии в течение года не всегда одинакова, формировать их только за счет собственных источников нецелесообразно, экономически невыгодно. В связи с этим дополнительная потребность в оборотных средствах, обусловленная временными нуждами, обеспечивается за счет заемных средств в виде краткосрочных

банковских ссуд или привлеченных средств ассоциаций, концернов, холдинговых, инвестиционных и других компании.

При нормировании оборотных средств необходимо учитывать зависимость норм от следующих факторов:

• длительности производственного цикла изготовления продукции;

• согласованности и четкости в работе заготовительных, обрабатывающих и выпускающих цехов;

• условии снабжения (длительности интервалов поставки, размеров поставляемых партий);

• отдаленности поставщиков от потребителей;

• скорости перевозок, вида и бесперебойности работы транспорта;

• времени подготовки материалов для запуска их в производство;

• периодичности запуска материалов в производство;

• условий реализации продукции;

• системы и формы расчетов, скорости документооборота, возможности использования факторинга.

Разработанные на предприятии нормы по каждому элементу оборотных средств действуют в течение ряда лет. Однако в случае существенных изменений технологии и организации производства, номенклатуры и объема продукции, адресов кооперированных предприятия, цен спроса и кредитной политики нормы оборотных средств уточняются с учетом соответствующих реагентов. Нормируются следующие элементы оборотных средств:

производственные запасы;

незавершенное производство;

расходы будущих периодов;

готовая продукция на складе предприятия;

денежные средства в кассе па хранении.

Производственными запасами называются материальные ресурсы, находящиеся на предприятии, но не вступившие в производственный процесс.

Потребность в запасах материальных ресурсов обусловлена общественным разделением труда и производства, т.е. разрывом во времени и в пространстве между производством и потреблением большинства видов промышленной продукции.

Оптовые цены

Полуфабрикаты из древесины 1 = 11000 рублей

Клей = 47 руб./кг.

Гвозди = 50 руб./кг.

Шурупы = 70 руб./кг.

Приборы = 80 руб./шт.

Пленка = 2 руб./кг.

Грунтовка = 40 руб./кг.

Краска = 50 руб./кг.

Петли – 100 мм = 15 руб./шт.

Петли – 50 мм = 10 руб./кг.

Расходы сырья.

Грунтовка 0,19 кг./

Краска 0,12 кг./

Пленка 2,1 / блок

Расчет цеховой себестоимости изделий из древесины

Статья 1.5. Заработная плата производственных рабочих.

Часовая тарифная ставка 1-го разряда определяется по формуле

Т_ст = Т_см / t руб., где

Т_см – месячная тарифная ставка 1-го разряда,

t – количество часов в месяц (смотри задание)

Т_ст 3750/169=23,58 руб.

Порядок расчета:

· Определить затраты времени по заданному штату рабочих

· Определить часовые тарифные ставки по заданным разрядам.

· Определить заработную плату производственных рабочих: сборщиков, станочников, транспортных работников, маляров.

Статья 1.5.1. Определение затрат времени по заданному штату рабочих.

Таблица №2.

Статья 1.5.2. Определение часовой тарифной ставки.

Часовая тарифная ставка первого разряда:

Т_чс.1р = Т_{ст. 1р} · t, где

Т_{ст. 1р} – месячная тарифная ставка первого разряда, руб.

t – количество часов в месяц (смотри задание)

Т_ст 3750/169=23,58руб.

Таблица №3.

Статья 1.5.3 Определение заработной платы производственных рабочих.

ЗП = Т_ст.раб · ЗВр, где

Т_ст.раб – тарифная ставка разряда рабочего

ЗВр – общие затраты времени рабочего

Заработная плата по всему штату работников:

Таблица №4.

Статья 1.6. Отчисления на социальные нужды.

Таблица №5.

Статья 1.8. Общехозяйственные расходы.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, и цеховые расходы на управление.

Размер помещения:

V = a· b· h, где

a – длина помещения, м

b – ширина помещения, м

h – высота помещения, м

Таблица №6. Станки с Ф_п

Статья 1.8.1. Содержание и эксплуатация оборудования.

Статья 1.8.1.1. Амортизационные отчисления.

Норма амортизации для станков: 1 – 3 – – – – 8,3%

4 – 5 – – – – 5,4%

АОМ – амортизационные отчисления за месяц, руб.

АОГ – амортизационные отчисления за год, руб.

Таблица №7.

Таблица №8.

Статья 1.8.1.2. Расход смазочных и обмазочных материалов.

Расход смазочных и обмазочных материалов, устанавливается по норме на основе отчетных данных. В курсовой работе норма принята в размере 0,8% в год от балансовой стоимости станков.

С_бал. = ∑Ф_п.ст · 0,8%, руб.

где ∑Ф_п.ст – общая стоимость станков, руб.

С_бал. =214000*0,8 / 100=1712 руб.

Итого по статье 1.8.1.2: 1716 руб.

Статья 1.8.1.3. Заработная плата рабочих, обслуживающих оборудование и ЕСН.

Станочную группу обслуживает слесарь 4 разряда с затратой времени: 0,25 · t.

Таблица №9

Ставка Единого социального налога (ЕСН)

ЕСН = ЗП · 26%

ЕСН =1790,74*0,26=465,59 руб.

Итого по статье 1.8.1.3.: ЗП + ЕСН. 2256,33 руб.

Статья 1.8.1.4.: Расход электроэнергии.

Расход электроэнергии на освещение 1 м² площади принимается

18 Вт/м². Средняя продолжительность работы освещения – 6 часов.

Таблица №10

Статья 1.8.1.5.: Расход на ремонт оборудования.

Расход на ремонт оборудования определяется по учетным данным и правилам технической эксплуатации станков. Периодичность капитальных ремонтов определяется техническими условиями. В курсовой работе принята продолжительность работы между капитальными ремонтами для станков – 3800 ч, для вентиляционного оборудования, компрессора и др. – 2600 ч, материальные затраты на технический осмотр и мелкий ремонт приняты на все оборудование – 1400 руб.

Стоимость капитального ремонта принимается в размере 20% от Ф_п для станков и 15% в других случаях.

t_ст =∑ t_ст / П_ст, час

где П_ст – количество станков

∑t_ст – суммарное время рабочих станочников (таб. №2)

t_ст =413,4 / 4 = 103,5 часа

Таблица №11.

Талица №12.

Итого по статье 1.8.1.5.: ЗР_ст + ЗР_обр + 1400 = 1033,56 + 1155,6 +1400 = 3586,16 руб.

Цеховая себестоимость

Таблица №13.

1) Себестоимость 1 изделия = Цех. себ. / кол–во изд.

Себестоимость 1 изделия 672097,34/ 169 = 3976,91 руб.