Реферат: Земляные работы 2
Название: Земляные работы 2 Раздел: Рефераты по геологии Тип: реферат | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Министерство общего и профессионального образования Российской Федерации Камский Государственный Политехнический Институт Кафедра Технологии строительного производства Пояснительная записка к курсовому проекту: "Производство земляных работ" Выполнил: студент гр.3305 Симанов Е. Проверил: Чернов В.А. Набережные Челны 2003г. 1.Задание. 2.Введение, З.Определение объёмов работ 3.1 Определение фактических отметок; 3.2 Комплексная механизация планировочных работ на площадке; 3.3 Определение чёрных отметок; 3.4 Определение красных и синих отметок; 3.5 Построение нулевой линии; 3.6 Определение объёмов насыпи и выемки; 3.7 Нахождения объёмов грунта в откосах; 3.8 Распределение земляных масс при планировки площадки; 4. Выбор комплекса механизмов для производства земляных работ 4.1 Подбор механизмов в двух вариантах; 4.2 Подбор машин для разработки котлованов; 4.3 Проектирование производства работ, подсчёт трудоёмкости и заработной платы; 4.4 Калькуляция трудовых затрат; 4.5 Календарный план производства работ; 4.6 Расчет себестоимости; 4.7 Технико-экономические показатели и их сравнение по оптимальным данным; 4.8 График движения машин и механизмов; 5. Описание производства работ и выбранных механизмов 5.1 Снятие растительного слоя; 5.2 Планировка площадки скреперами; 5.3 Уплотнение грунта; 5.4 Планировка откосов; 5.5 Рыхление грунта; 5.6 Разработка котлована; 5.7 Обратная засыпка пазух; 6. Техника безопасности при производстве земляных работ. 7. Список используемой литературы. 2. Введение При строительстве любого здания или сооружения, а так же планировке и благоустройстве территорий ведут переработку грунта. Переработка грунта включает следующие основные процессы: разработка грунта, его перемещение, укладка и уплотнение. Непосредственному выполнению этих процессов в ряде случаев предшествует или сопутствуют подготовительные и вспомогательные процессы. Подготовительные процессы осуществляются до начала разработки грунта, а вспомогательные до или в процессе возведения земляных сооружений. Весь этот комплекс процессов называется земляными работами. В промышленном и гражданском строительстве земляные работы выполняются при устройстве траншей н котлованов, при возведение земляного полотна дорог, а так же планировки площадок. Все эти земляные сооружения создают путём образования в фунте выемок или возведением из него насыпи. Земляные работы характеризуется значительной стоимостью и особенной трудоемкостью. Так, например, в промышленном строительстве около 15% стоимости и 18-20% трудоёмкости общего объёма работ. На земляных работах занято около 10% общей численности рабочих строительства Минимальная стоимость и трудоёмкость земляных работ могут быть обеспечены, во-первых при минимальном проектном объёме разрабатываемого грунта и, во-вторых, при такой последовательности выполняемых работ, когда каждый объём грунта, разрабатываемый, в проектной выемке, сразу укладывается в предусмотренное для него место в проектной насыпи что исключает многократную переработку одного и того же объекта грунта, в третьих, при применении наиболее эффективных по стоимости и трудоёмкости методов производства работ и их механизации. В настоящее время грунт перерабатывается механизированным способом с помощью различных землеройных, землеройно-транспортных машин, средств гидромеханизации, бурением, а так же взрывным способом. При производстве земляных работ все подготовительные, вспомогательные и основные процессы выполняют комплексом машин, каждая из которых предназначена для определённого рабочего процесса или операции. В общем случае одна и та же работа может быть сделана с большей или меньшей эффективностью различными комплексами машин. Способ и комплект машин для конкретных производственных условий выбирают на основании технико-экономического анализа и обоснования различных вариантов. 3. Определение объёмов земляных работ . 3.1 Определение фактических отметок: Для подсчёта объёмов земляных масс на план участка в горизонталях наносят сетку квадратов. Фактические отметки вершин квадратов, находящимся между двумя горизонталями, определяют между двумя горизонталями, а если вершина лежит на горизонтали, то их значения равнозначны. Фактическая отметка Н ср. вершины 1-Ц Н- отметка меньшей по величине горизонтали, м; h- превышение одной горизонтали над другой; L- расстояние между 2-мя горизонталями; 1- расстояние от горизонтали с меньшей отметкой до вершины квадрата 3.2 Комплексная механизация планировочных работ на площадке. Способ комплексно-механизированного производства земляных работ выбирают с учётом реальных грунтовых условий площадки рельефа местности, вида грунта, дальности перемещения. При выполнении земляных работ бульдозерами в комплекс входят следующие механизмы: механизмы для срезки растительного слоя, перемещения грунта, обратной засыпки котлована, рыхления грунта, уплотнения грунта Для выбора оптимального варианта рассматриваем 2 комплекта машин по механическим параметрам. Эффективность оптимального варианта определяем путем сравнения ТЭП 3.3 Определение чёрных отметок. При этом определяются отметки земной поверхности, которые будут обозначаться черным цветом и планировочные отметки, которые будут обозначаться красным цветом (красные отметки). Проектируемую строительную площадку размером 400х400м разбиваем на квадраты со стороной 100м в виду спокойности рельефа местности. По плану участка в горизонталях путей путем линейной интеграции подсчитываются чёрные отметки вершин квадратов в метрах до сотых долей. 3.4 Определение красных и синих отметок. Проектирование планировочных красных отметок в углах квадратов производится с учётом заданных уклонов планировки и может быть определены: 1) исходя из условий получения нулевого баланса грунта; 2) из заданного условия получения определённых отметок в каких-то точках площадки. После определения "чёрных" отметок в углах квадратов находят в этих точках необходимые глубины срезки или подсыпки, (рабочие отметки) для того, чтобы получить заданный характер планировки площадки. Зная эти глубины, можно подсчитать объёмы срезки или подсыпки в каждый квадрат. Планировочные отметки вершин квадратов определяются с учётом заданных уклонов H пл = Hо + i1*I1 + i2*I2 Земная поверхность до планировки Знак (+) перед значением рабочей отметки означает, что в данной точке нужно делать срезку грунта; знак (-) говорит о необходимости сделать в данной точке насыпь. Вычисленные чёрные и красные, рабочие отметки наносятся у вершин квадратов нивелирной сетки.
Н раб H кр
Н чёр 3.5 Построение нулевой линии. Линии нулевых работ является линией пересечения поверхностей планировки с рельефом местности, отделяют зону насыпей на площадке от зоны выемок. 3 произвольных единицы 2 произвольных точка, через которую пройдёт единицы нулевая линия 3.6 Определение объёмов насыпи и выемок. Объём грунта в каждой квадратной призме определяют как произведение площадки основание на среднюю рабочую отметку: а)V нас =а(1+b)/2(h1+h2)/4; V выем =а(11+b1)/2(h3+h4)/4 б)Vнас =bI/-h1/3; V выем =(a-bI/2)(h2+h3+h4)/5;
Таблица результатов вычисления .
3.7 Нахождение объёмов грунта в откосах. Объём грунт в откосах, расположенных по периметру площадки, можно определить по приближённой формуле: V отк =±(h/n)² Z*m/2, где h- сумма всех рабочих отметок, расположенных по периметру, n- количество отметок, z- длина основания всех откосов насыпи, m- коэффициент откоса. Vв= - ((0,4+1,85+2,8+3,75+4,7+4,2+3,7+3,2+2,2+1,7+1,2+0,25)/12)² * 1052*0,75/2=2466 Vн= ((1,5+0,55+2+2,5+3+3,5+3,65+3,5+2,8+2,1+1,4+0,7)/12)²*1108*1/2=2853 3.8 Распределение земляных масс при планировке площадки. Выбор методов производства работ в большой мере зависит от распределения земляных масс, которые сводятся к нахождению направлений и средней дальности перемещения грунта. Средней дальностью перемещения грунта считают расстояние между центрами тяжести выемок и насыпи. Это расстояние, приближенно, но достаточное для подбора комплектов машин, определяют для площадки в целом, если ее размеры невелики, а при сложном рельефе и значительной площади – для отдельных ее участков. Задачу распределения земляных масс при планировки площадки можно решить аналитически, графически и с применением линейного программирования. Во всех случаях стремясь к тому, чтобы сумма произведений объемов грунта выемок на расстояние перемещения была наименьшей. Аналитический метод (метод статических моментов ) Координаты центра тяжести выемки Хв Yв и насыпи Хн Yн вычисляют по статическим моментам объемов относительно координатных осей двух сторон площадки или двух взаимно перпендикулярных сторон нивелирной сетки: Хв= V’в*Х’в/V’в Yв= V’в*Y’в/Vн Хн= V’н*Х’н/Vн Yн= V’н*Y’н/Vн V’в V’н – объемы грунта в пределах простейшей фигуры Y’в Х’н Х’в Yн – координаты центра тяжести. Среднею дальность перемещения грунта Lср определяют как расстояние м/у двумя точками: L ср = -Ö(Хв - Хн) + (Yв – Yн) Графический метод L ср = (L1+L2)/2 L1 – расстояние перемещения грунта на 1-ом участке. L2 – расстояние перемещения грунта на 2-ом участке. L1 и L2 определяются графически. Определение средней дальности перемещения грунта на площадке
Lвх = 31479431/247267=127м Lнх = 99242473/228101=435м Lву = 47599989/247267=193м Lну = 83501692/228101=366м Lср = √(127-435)² + (366-193)² = 353 м 4.Выбор комплекса механизмов для производства земляных работ. 4.1 Подбор механизмов в двух вариантах.
Для производства основной работы необходимо выбрать ведущую машину и к ней подобрать комплектующие механизмы для выполнения сопутствующих и вспомогательных работ. Количество и мощность машин должно быть подобраны так, чтобы их производительность соответствовала производительности ведущего механизма. Машины должны использоваться на всех видах работ, так чтобы в работе каждой машины не было простоев. 4.2 Подбор машин для разработки котлована или траншеи и выбор схемы ходки экскаватора. Разработка котлована; осуществляется одноковшовым экскаватором. Выбираем для варианта А экскаватор ЭО-6111, с ёмкостью ковша 1м3 и для варианта В экскаватор Э-504 с ёмкостью ковша 1,25м3 . 4.3 Проектирование производства работ. Подсчёт трудоёмкости и заработной платы. В ведомость объёмов работ и вариантов механизмов записываем выбранные механизмы и соответствующие нормы времени и расценки, состав звена. Затем подсчитываем трудозатраты, умножая объём работ на норму времени, получаем трудозатраты на весь объём, а умножая объём на расценку, получаем заработную плату. Календарный план производства работ составляем на основе подсчёта трудозатрат. Затем строим линейный график, где длина линии равна продолжительности смен. 4.4 Калькуляция трудовых и стоимостных затрат. Вариант А
Вариант. В
4.5 Календарный план производства работ. Построение календарного плана. Вариант А.
Построение календарного плана. Вариант В.
4.6 Расчёт себестоимости. С=Ссм*Т + Зп, где Зп -заработная плата. Ссм - сметная стоимость, Т- продолжительность процесса. Себестоимость земляных работ
Себестоимость при. А равен 152587 руб. Себестоимость при В равен 165749 руб. 4.7 Технико-экономические показатели и их сравнение по оптимальным данным. Технико-экономические показатели выводятся на основе составления калькуляции трудовых и стоимостных затрат и календарного графика производства работ. На основании составленной калькуляции , календарного плана мы можем сделать вывод о том , что по некоторым показателям вариант А является оптимальным.
4.8 График движения машин и механизмов
А- прицепной скрепер ДЗ-18 на базе Т-100; Б- прицепной скрепер ДЗ-26 на базе Т-180; В- бульдозер Т-100 с прицепным катком Д-703; Г- экскаватор обратная лопата ЭО-6111; Д- бульдозер Т-100 с передней лопатой; Е-автомобиль КамАЗ 55111; Ж- прицепной скрепер ДЗ-8 на базе Т-100; 3- прицепной скрепер ДЗ-26 на базе Т-180; 5. Описание производства работ выбранными механизмами 5.1 Снятие растительного слоя Срезка растительного слоя производится скрепером. Режут фунт стружкой гребенчатого профиля. Для этого машина скрепера ориентируется на оборот двигателя. Ковш врезается в грунт на максимальную глубину 30-40 см, но как только двигатель начнет сбавлять число оборотов вследствие увеличения всего скрепера, машинист углубляет ковш примерно на 70% .После восстановления мощности двигателя ковш заглубляют снова. Проход представляет собой: полоса с полосой, через полосу ребристо-шахматным порядком. 5.2 Разработки котлованов Выбор типа скрепера существенно зависит от объема земляных работ. В данном случае при длине перемещения грунта до 500м и общем объеме до 14 тыс.м3 применяют прицепные скреперы с ковшом вместимостью 7м3 .Полный рабочий цикл включает: наполнение ковша, перемещение грунта к месту разгрузки и укладки ровным слоем заданной толщины. В зависимости от направления забора грунта применяется поперечная схема возки. Для достижения наименьшего значения средней длины возки и количества поворотов применяют схему движения по восьмерке. 5.3 Обратная засыпка пазух Уплотнение грунта ведут катками на пневмоколесном ходу (прицепные) в результате длительного действия нагрузки. Катками средней массы уплотняют слои толщиной 10-25 см. при двух-десяти походах по одному срезу. Уплотнение производят путем последовательных замкнутых проходок катка по всей площадке с перекрытием каждой походки предыдущей на 0.15-0.25 и повторяют столько раз, сколько требуется по прокату. 5.4 Планировка откосов Планировку откосов производят после разработки грунта экскаватором. Если дно кот- лована является основанием фундаментов то грунт в зависимости от типа и вместимости ковша недобирают на 10-30 см. Применяем бульдозер Т100. 5.5 Разработка котлована Разработка котлована одноковшовыми экскаваторами может осуществляться по следующей технологической схеме: в данном случае с погрузкой в транспортные средства. В качестве транспортных средств используются автосамосвалы грузоподъемностью 30-50 тонн. Объем, котлована прямоугольного основания определяют по формуле: V=h/6*((а+с)(b +d)+аb+сd), где h- глубина разработки котлована, h=3,0м а, b, с,d-размеры котлована, а= 98м, b= 12м, с= 100м, d= 14м, Подставляя исходные данные получим: V=3862м³ Экскаватор оборудован обратной лопатой. Для варианта А выбираем экскаватор ЭО-6111с емкостью ковша 1.25м3 и для варианта В экскаватор Э-504 с емкостью ковша 1м3 . Rр - максимальный радиус копания; Rct-радиус копания на уровне стоянки; Для варианта А R р =9,9м и R ct =6,3м Проектирование экскаваторного забоя Наибольшая ширина лобового забоя: B=2ÖR²p - L²n Ширина забоя понизу: Bд =2Ö(R²p - L²n*Rст.)/Rp где Rp -расчетный рабочий радиус резанья.=9,9м Rст -радиус резанья на уровне стоянки экскаватора. =6,3м Ln -длина рабочей передвижки экскаватора.=3,6м В=18,44м Вд=4,68м 6. Техника безопасности при производстве земляных работ Организация строй площадки должна обеспечивать безопасность труда работающих на всех этапах исполнения работ. Основные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленных форм. До начала работ определяют точное местонахождение действующих подземных коммуникаций. При работе в ночное время площадка должна иметь собственное освещение. При работе бульдозера с заглубленным отвалом запрещается поворачивать его. При работе экскаватора запрещается находится под стрелой в зоне поворота При разработке, планировке и уплотнении грунта двумя или более механизмами (бульдозерами, катками, скреперами ) расстояние между ними должно быть не менее 20 м. Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта. 8. Список используемой литературы 1. Данилов И.И. и др. “ Технология строительного производства” ( учебник для ВУЗов ) М,: Стройиздат 1984г. 559с. 2. Литвинов О.О; Беляков Ю.И. и др. "Технология строительного производства" Киев: Высшая школа. 1984г. 479с. 3. ЕНиР "Земляные работы" М.: Стройиздат 1989г. 224с. |