Реферат: Расчёт пробегов до воздействий

Название: Расчёт пробегов до воздействий
Раздел: Рефераты по экономике
Тип: реферат

Расчёт пробегов до воздействий

Табл.1. Алгоритм расчёта пробегов до воздействий

Наименование параметра

Формула

Пробег до очередного ТО-1,2

Li=L^н i*к₁ *к_3, км

Где:

Li-расчётная периодичность вида ТО,км

L^н i- нормативная периодичность вида ТО,км

к₁ - коэффициент корректирования нормативов в зависимости от условий эксплуатации

К₁ =0,8[3.6]

к₃ - коэффициент корректирования нормативов в зависимости

от природно-климатических условий;

К₃ = 0,9

Пробег до КР

Lкр=L^н кр*к₁ *к₂ *к₃ ,км

Где:

Lкр-расчетный пробег до КР, км;

L^н кр-нормативный пробег до КР, км

к₂ -коэффициент корректирования нормативов в зависимости от модификации ПС.

Расчёт производим при помощи электронной таблицы

Табл.2.

МАРКА Автомобиля	К1	К2	К3	К4	К5	L^н _{1, км}	L_{1, км}	L^н _{2, км}	L_{2, км}	L^н _{КР, км}	L_{КР, км}
Ниссан Алмера	0,8	1,00	0,90	0,40	1,15	3000	2160	16000	11520	240000	172800
Хундай Акцент	0,8	1,00	0,90	0,40	1,15	4000	2880	16000	11520	240000	172800
Хундай Гетц	0,8	1,00	0,90	0,40	1,15	4000	2880	16000	11520	360000	259200

Расчёт трудоёмкостей единицы воздействий видов ТО

Табл.2 .Алгоритм расчёта трудоёмкостей единицы воздействий видов ТО

Наименование параметра

Формула

Трудоёмкость единицы ТО

t_i =t^н _i *к₂ *к₅ ,чел.час

где:

t_i - расчетная трудоемкость вида ТО, чел.час

t^н _i - нормативная трудоемкость вида ТО, чел.час

к₂ - коэффициент корректирования нормативов в зависимости от модификации ПС

к₅ - коэффициент корректирования нормативов трудоемкости ТО и ТР в зависимости от количества обслуживаемых автомобилей на АТП.

Корректировка трудоёмкости единицы

МАРКА Автомобиля	tнПРП	tПРП	tнЕО	tЕО	tн1	t1	tн2	t2
Ниссан Алмера	0	0	0,21	0,2415	2,07	2,3805	1,8	2,07
Хундай Акцент	0	0	0,3	0,345	1,98	2,277	1,4	1,61
Хундай Гетц	0	0	0,32	0,368	1,72	1,978	2,2	2,53

Табл.3. Алгоритм расчёта периодичности постановки в ТО

Наименование параметра

Формула

Периодичность постановки в ТО-1

n₁ =L₁ /L_сс

где:

L₁ - расчётная периодичность ТО-1,км

L_сс -среднесуточный пробег,км

Периодичность постановки в ТО-2

n₂ ₌ L₂ /L₁

где:

L₂ - расчётная периодичность ТО-2,км

L₁ - расчётная периодичность ТО-1,км

Табл.4Итог расчётов периодичности постановки в ТО

МАРКА Автомобиля	L1, км	L2, км	n1	n2
Ниссан Алмера	2880	11520	27	4
Хундай Акцент	2880	11520	27	4
Хундай Гетц	2880	11520	27	4

Табл.4 Алгоритм приведения автомобилей к основной марке

Наименование параметра

Формула

Коэффициент приведения

Кпр=(t_1пр *L₁ )/( t₁ * L_1пр )

Где:

t_1пр -расчётная трудоёмкость ТО-1 приводимого автомобиля,чел.час

L₁ -расчётный пробег до ТО-1 основного автомобиля,км

t₁ - расчётная трудоёмкость ТО-1 основного автомобиля,чел.час

L_1пр- расчётный пробег до ТО-1 приводимого автомобиля,км

Табл.5 Итог приведения

Расчет приведения
Основная марка	Приводимая марка	t1, чел.час	t1ПР, чел.час	L1, км	L1ПР, км	КПР,	Аи, ед.	АПР, ед.
Ниссан Алмера	2,3805	2 160	1	10	10
Хундай Акцент	2,277	2880	0,72	30	21,6
Хундай Гетц	1,978	2880	0,62	20	12,4
ВСЕГо	60	44

Табл.5 Алгоритм расчёта коэффициента использования машин, годового пробега по парку

Наименование параметра	Формула
Расчет коэффициента использования автомобилей	а_и =(а_т Дргк_и )/Дкг где: а_т -коэффициент технической готовности автомобилей Дрг-дни работы в году АТП,дн. к_и -коэффициент,учитывающий снижение эксплуатации автомобилей в рабочие дни по эксплуатационным причинам Дкг-дни календарные в году,дн
Расчет коэффициента технической готовности автомобилей	а_т =1/1+Lсс((dто_и тр/1000)+(dкр/L_КР )) где: Lсс-среднесуточный пробег, км dто_и тр-дни простоя в ТО и ТР,дн/1000км dто_и тр= d^н то_и трк₄ , dкр-дни простоя в КР,дн.
Расчет годового пробега по парку	Lпг=а_и ДкгLсс*Апр,км Где: Апр-количество приведенных автомобилей,шт а_и -коэффициент использования автомобилей Lсс-среднесуточный пробег,км Дкг-дни календарные в году,дн

Табл.6 Итог расчётов

дни простоя в ТО и ТР нормат	0,4
Дни простоя в КР	18
дней работы в году	305
среднесуточный пробег	105
годовой пробег	24 227 532
Коэф техн. Готовности	0,96
Коэф использования	0,72
дни простоя в ТО и ТР расчетн	0,32

Табл.6. Алгоритм расчёта годовой и суточной программы для АТП.

Наименование параметра

Годовая программа

Суточная программа

Расчет числа КР

за год

Nкрг=Lпг/Lкр,ед.

Где:

Lпг-годовой пробео по парку,км

Lкр- расчетный пробег

до КР, км;

Расчет числа ТО-2 за год

N_2г =(Lпг/L₂ )- Nкрг,ед.

Где:

L₂ -расчётный пробег

до ТО-2,км

Nкрг-количество КР

за год,ед.

Расчет числа ТО-1

за год

N_1г =( Lпг/L₁ )-( Nкрг+ N_2г ) ,

ед.

Где:

L₁ -расчётный пробег

до ТО-1,км

N_2г -количество ТО-2

за год,ед.

Расчет числа ЕО

за год

Nео_г= Lпг/ Lсс,ед.

Где:

Lсс-среднесуточный

пробег,км

Расчет числа ЕО

в сутки

Nео_с = Nео_г /Дрг

,ед.

Где:

Nео_г -количество ЕО за год,ед.

Расчет числа ТО-1

в сутки

N_1с = N_1г /Дрг,ед.

Где:

N_1г -количество

ТО-1 за год,ед.

Расчет числа ТО-2

в сутки

N_2с = N_2г / Дрг,ед.

Где:

N_2г -количество

ТО-2 за год,ед.

Определение метода обслуживания (суточная программа ТО-1иТО-2)

Табл.7 Определение метода обслуживания

Вид обслуживания	Годовая программа обслуживаний	Суточная программа обслуживаний	Метод обслуживания
Вид обслуживания	Годовая программа обслуживаний	Суточная программа обслуживаний	Метод обслуживания	Предпродажная подготовка	878	3	Тупиковый
ЕО	9150	31	поточный
ТО1	6309	21	поточный
ТО2	1963	7	поточный
ТР	0
КР	140

Табл.4. Алгоритм расчёта годовой и суточной программы для салона.

Наименование параметра

Годовая программа

Суточная программа

Расчет числа КР

за год

Nкрг=Lпг/Lкр,ед.

Где:

Lпг-годовой пробео по парку,км

Lкр- расчетный пробег

до КР, км;

Расчет числа ТО-2 за год

N_2г =(Lпг/L₂ )- Nкрг,ед.

Где:

L₂ -расчётный пробег

до ТО-2,км

Nкрг-количество КР

за год,ед.

Расчет числа ТО-1

за год

N_1г =( Lпг/L₁ )-( Nкрг+ N_2г ) ,

ед.

Где:

L₁ -расчётный пробег

до ТО-1,км

N_2г -количество ТО-2

за год,ед.

Расчет числа ЕО

за год

Nео_г= Lпг/ Lсс,ед.

Где:

Lсс-среднесуточный

пробег,км

Расчет числа предпродажных подготовок за год

Nпр.пг=Σпп*Дрг*αт

Где:

Nпп-к-во предпродажных подготовок за год,

Σпп-среднее число продаж в день,(2-6)

Расчет числа ЕО

в сутки

Nео_с = Nео_г /Дрг

,ед.

Где:

Nео_г -количество ЕО за год,ед.

Расчет числа ТО-1

в сутки

N_1с = N_1г /Дрг,ед.

Где:

N_1г -количество

ТО-1 за год,ед.

Расчет числа ТО-2

в сутки

N_2с = N_2г / Дрг,ед.

Где:

N_2г -количество

ТО-2 за год,ед.

Расчет числа предпродажной подготовки в сутки

N_прпс = N_прпг / Дрг

Где:

N_прпс -число предпродажных подготовок в сутки.

Определение метода обслуживания (суточная программа ТО-1иТО-2)

Табл.5.Алгоритм расчёта годовых трудоёмкостей по видам воздействий.

Годовая трудоемкость
основных работ	Тiосн= N_i _г * t_i , чел.час Где: N_i _г -количество обслуживаний в год конкретного вида воздействия,ед. t_i -расчётная трудоёмкость единицы воздействия,чел.час
вспомогательных работ	Тiвсп= Тiосн*к_всп , чел.час Где: Тiосн-годовая трудоёмкость основных работ,чел.час к_всп -коэффициент,учитывающий долю трудоёмкости вспомогательных работ
итоговая-при тупиковом методе обслуживания	Тиi= Тiосн+ Тiвсп, чел.час Где: Тiвсп-годовая трудоёмкость вспомогательных работ,чел.час
итоговая-при поточном методе обслуживания	Тиi=( Тiосн+ Тiвсп)*90/100, чел.час
диагностики	Т_Д i= Тиi*к_Д , чел.час Где: Тиi-годовая итоговая трудоёмкость,чел.час к_Д -коэффициент учмтывающий долю диагностических работ,
сопутствующего ремонта	Тсрi= Тиi*к_ср, чел.час Где: к_ср -коэффициент,учитывающий долю сопутствующего ремонта, Тсрi-годовая трудоёмкость сопутствующего ремонта,чел.час
общая	Тобщi= Тиi+ Тсрi+ Т_Д i, чел.час Где: Тсрi- годовая трудоёмкость сопутствующего ремонта,чел.час

Табл.6Итог расчётов годовых трудоёмкостей

Вид обслуживания	Годовая трудоемкость
Вид обслуживания	основных работ	вспомогательных работ	итого	диагностики	сопутствующего ремонта	общая
Предпродажная подготовка	2120,37	318,06	2438,43	243,84	365,76	3048,03
ЕО	2209,73	331,46	2541,19	2541,19
ТО1	15018,57	2252,79	17271,36	1727,14	2590,7	21589,2
ТО2	4063,41	609,51	4672,92	467,29	700,94	5841,15

Табл.6. Алгоритм расчёта годовых трудоёмкостей конкретных работ, количества рабочих для конкретных работ

Расчёт годовых трудоёмкостей,количества рабочих. количества постов
Явочное количество рабочих	Т_iy =Т_i *a_i _; чел. · час где: T_i - Годовая трудоемкость конкретного воздействия; чел.час T_iy - Годовая трудоемкость конкретных работ ; чел.час a_i -Доля трудоемкости конкретных работ ;чел. Р_i _я = Тiy/Фрм; чел. · час Ф_РМ – годовой производственный фонд рабочего времени; час Ф_РМ = 1989 час [1].
Штатное количество рабочих	Т_iy =Т_i *a_i _; чел. · час где: T_i - Годовая трудоемкость конкретного воздействия; чел.час T_iy - Годовая трудоемкость конкретных работ ; чел.час a_i -Доля трудоемкости конкретных работ ;чел. Р_i _ш = Тiy/Фрп; чел. · ча Ф_РП – годовой фонд рабочего времени одного производственного рабочего; час Ф_РП = 1820 час [1].
Количество постов	Пi= Рi/Рср*с Рi-принятое количество рабочих,чел С-кол-во смен Рср- среднее кол-во рабочих на посту,чел.

Алгоритм расчёта производственной программы по ТР

Табл.7. Алгоритм расчёта производственной программы по ТР АТП.

Годовая трудоёмкость ТР Т_трг =(Lпг/1000)*tтр,чел.час Где: Lпг-годовой пробег по парку,км tтр-удельная трудоёмкость единицы текущего ремонта,чел.час/1000км
Постовая зона
Трудоёмкость постовых работ	Т_трп = Т_трг *аi,чел.час Где: Т_трп _i -годовая трудоёмкость конкретной постовой работы,чел.час аi-доля трудоёмкости конкретной постовой работы.
К-во рабочих	Р=Ттрi/Фрп,чел
К-во постов	П=(∑ Т_ТРп • К_{И (1,2)} ) / (Д_РГ •t•C• Р_СР • К_4(0.9) ),ед Где: t-подолжительность рабочей смены,час t=8 час C-количество рабочих смен К_И -коэффициент учитывающий неравномерность загруженности рабочего поста. К_И =1,2 К₄ - коэффициент учитывающий неравномерность загруженности технологического оборудования. К₄ =0,9
Участковая зона
Трудоёмкость участковых работ	Т_тру = Т_трг *аi,чел.час Где: Т_тру -годовая трудоёмкость конкретного участка,челчас аi- доля трудоёмкости конкретного участка
К-во рабочих	Р=Ттрi/Фрп,чел.
Принимается решение
К-во смен	Разряды	Специальность

Распределение рабочих по работам и сменам

Вид работ	доля работ	Трудоемкость по видам работ	Явочное число рабочих	Штатное число рабочих	Принято рабочих
					Принято рабочих				1 смена	2 смена	3 смена	Всего
					уборочные	0,9	2930,45	1,5	1,6	1	1
моечные	0,1	325,61	0,2	0,2	1	1
ИТОГО ЕО	1	3256,06	1,7	1,8	0,0	2,0	0,0	2,0
диагностические	0,13	205,97	0,1	0,1	1	1	2
крепежные	0,42	665,44	0,3	0,4	3	3	6
регулировочные	0,11	174,28	0,1	0,1	1	1	2
смазочно-заправочные	0,19	301,03	0,2	0,2	1	1	2
электротехнические	0,06	95,06	0	0,1	1	1	2
по обслуживанию системы питания	0,03	47,53	0	0	0
шинные	0,06	95,06	0	0,1	1	1	2
ИТОГО ТО 1	1	1584,37	0,7	1	8,0	8,0	0,0	16,0
диагностические	0,12	35,71	0	0	1	1	1	3
крепежные	0,4	119,03	0,1	0,1	3	3	3	9
регулировочные	0,11	32,73	0	0	1	1	1	3
смазочно-заправочные	0,11	32,73	0	0	1	1	1	3
электротехнические	0,08	23,81	0	0	1	1	1	3
по обслуживанию системы питания	0,03	8,93	0	0	0
шинные	0,02	5,95	0	0	0
кузовные	0,13	38,68	0	0	1	1	1	3
ИТОГО ТО 2	1	297,57	0,1	0,1	8,0	8,0	8,0	24,0
диагностические	0,15	0	0	0	1	1
регулировочные	0,15	0	0	0	0
крепежные	0,17	0	0	0	0
установка дополнительного оборудования	0,25	0	0	0	0
смазочно-заправочные	0,05	0	0	0	0
полировка кузова	0,23	0	0	0	1	1
Итого Пр П	1	0	0	0	2	0	0	2
ВСЕГО	5138	2,5	2,9	16	18	8	42,0

Анализ производственной программы ТО

ИТОГ РАСЧЁТОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПО ТО.
Вид воздействия	Расчётный пробег	Трудоёмкость единицы	К-во обслуживаний в сутки	К-во постов	К-во рабочих в смену	К-во смен	Метод обслуживания
Пр.П
ЕО
ТО-1
ТО-2
КР

ИТОГ РАСЧЁТОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПО ПОСТОВОЙ ЗОНЕ

Наименование работ	Доля т-кости	Годовая трудоемкость	К-во рабочих в смену	К-во рабочих	Метод	К-во постов
Контр-диагност	0,011	248,79	1	8(4+4)	тупиковый	2
Регулировочные	0,03	678,51	1
Крепежные	0,05	1130,85	1
Сбор-разбор	0,06	1357.02	1
Итого:	0,178	4093,68	4

ИТОГ РАСЧЁТОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПО УЧАСТКОВОЙ ЗОНЕ

Наименование участка	Доля т-кости	Годовая трудоемкость	Количество рабочих в смену	Количество рабочих	Количество смен
Агрегатный	0,03	678,51	1	30	3
По ремонту системы питания	0,04	904,68	1
Электротехнический	0,05	1130,85	1
Шиномонтажный	0,06	1357,02	1
Шиноремонтный	0,08	1809,36	1
Медницкий	0,18	4071,06	2
Жестяницкий	0,05	1130,85	1
Сварочный	0,07	1583,19	1
Кузнечно-рессорный	0,07	1583,19	1
Слесарно-механический	0,07	1583,19	1
Арматурный	0,03	678,51	1
Малярный	0,03	678,51	1
Итого:	18545,96	10

Технологические процессы видов ТО

Технологический процесс ЕО

Технологический процесс ТО-1

Технологический процесс ТО-2

Технологический процесс ТР

Наименование параметра	Годовая программа	Суточная программа
Расчет числа КР за год	Nкрг=Lпг/Lкр
Расчет числа ТО-2 за год	N_2г =(Lпг/L₂ )- Nкрг
Расчет числа ТО-1 за год	N_1г =( Lпг/L₁ )-( Nкрг+ N_2г )
Расчет числа ЕО за год	Nео_г= Lпг/ Lсс
Расчет числа Пр.П за год	N_ПРГ = ∑П_п ∙Д_КР ∙α_Т
Расчет числа ЕО в сутки	Nео_с = Nео_г /Дрг
Расчет числа ТО-1 в сутки	N_1с = N_1г /Дрг
Расчет числа ТО-2 в сутки	N_2с = N_2г / Дрг
Расчет числа Пр.П в сутки	N_ЕОс = N_ПР.П.с + N_1с + N₂ _c
Определение метода обслуживания (суточная программа ТО-1иТО-2)

Реферат: Расчёт пробегов до воздействий

Расчет годового пробега по парку

Расчет числа КР

за год

Расчет числа ТО-1

за год

Расчет числа ЕО

за год

Расчет числа ЕО

в сутки

Расчет числа ТО-1

в сутки

Расчет числа ТО-2

в сутки

Расчет числа КР

за год

Расчет числа ТО-1

за год

Расчет числа ЕО

за год

Расчет числа ЕО

в сутки

Расчет числа ТО-1

в сутки

Расчет числа ТО-2

в сутки