Введение.
В настоящее время в животноводческой отрасли актуальна проблема замены ручного труда механизированным, в связи с тем, что внедрение более производительной техники увеличивает валовой выход продукции, снижает затраты труда на производство продукции, также увеличивается качество продукции, а следовательно снижается себестоимость выпускаемой продукции и существенно возрастает прибыль от производства.
Организация сельскохозяйственного производства предусматривает осуществление системы мер по эффективному использованию земли, трудовых, технических, материально-производственных и финансовых ресурсов с целью получения большого объема продукции высокого качества при экономном расходовании средств.
Опыт крупных животноводческих комплексов показывает, что организация производства на них эффективна в том случае, если в достатке имеются полноценные дешевые корма, помещения заполнены высокопродуктивным поголовьем, а механизированная поточная технология хорошо освоена и осуществляется квалифицированными работниками. Невыполнение этих условий ведет к снижению эффективности производства, затягиванию сроков освоения производственных мощностей.
Более высокая экономическая эффективность производства продукции на животноводческих комплексах по сравнению с обычными фермами заключается в значительном повышении производительности труда, что связано с использованием современных технических средств, внедрением индустриальных технологий, рациональных форм организации производства и труда. Рациональная организация производства способствует также повышению продуктивности животных.
В данной курсовой работе предлагается внедрение более перспективного оборудования или замена ручного труда механизированным в молочном животноводстве, вследствие чего возможно снижение себестоимости молока, увеличение среднегодовой продуктивности коров и качества молока.
|
Курсовая работа
|
Изм
|
Лист
|
№докум
|
Подпись
|
Дата
|
Выполнил
|
Илясов Е.А.
|
Организация и экономическая эффективность комплексной электромеханизации производства продукции животноводства
|
Литера
|
Лист
|
Листов
|
Проверил
|
Зеленева И.П.
|
У
|
ВГСХА ССО ЭЛ-31
|
Исходные данные
Показатель |
Базовый вариант |
Проектируемый вариант |
Среднегодовой удой на 1 фуражную корову, кг |
4790 |
5173 |
Поголовье |
860 |
860 |
Месячная тарифная ставка 1-го разряда, руб. |
9430 |
9430 |
Деловой выход телят, % к поголовью коров |
0,92 |
0,92 |
Ежедневное доение коров, % к поголовью коров |
0,92 |
0,92 |
Цена 1 ц. молока, руб. |
970 |
970 |
Машины и оборудование: |
МТЗ-82
ТВК-80
ТСН-3Б
ДАС-2Б
УАП-400
|
ЮМЗ-892
РВК-Ф-74
ТСН-160АМ
АДМН-200
САЗС-800
|
I.
Расчет потребности в кормах, воде и подстилке.
Потребности в кормах, воде и подстилке определяются исходя из норм их расходования и рационов кормления животных по периодам года.
1.
Расчет потребности в концентрированном корме.
1.1.
Определим суточный рацион на все поголовье:
где - суточный рацион на одну голову, кг; - фактическое поголовье КРС.
Для стойлового периода: .
Для пастбищного периода: .
1.2.
Всего за период:
Стойловый:
Пастбищный:
1.3.
Итого за год:
,
где - коэффициент перевода концентрированного корма в ц. к. ед.
|
Лист
|
Изм
|
Лист
|
№докум
|
Подпись
|
Дата
|
1.4.
Стоимость концентрированных кормов:
,
где - цена 1-го центнера концентрированных кормов.
2.
Результаты расчета для остальных видов кормов, воды и подстилки определяются аналогичным образом. Результаты расчетов сведем в таблицу №1.
II.
Расчет технологической карты по базовому варианту.
Определив потребность в кормах, воде и постилке, приступаем к расчету технологической карты.
В технологической карте отражается перечень выполняемых работ, характеристика используемых при этом средств труда, рабочей силы и эксплуатационные расходы.
В базовом варианте технологической карты графы 1, 4, 6, 7, 8, заполняем на основе данных, полученных от преподавателя, а остальные рассчитываем.
1.
Расчет технико-экономических показателей (на примере операции погрузка грубых кормов).
1.1.
Суточный объем работы
определяют численностью поголовья животных, рационами кормления, выходом основной, сопряженной и побочной продукции, производительностью применяемых машин, а число дней работы - принятой технологией содержания животных, особенностями организации труда работников, длительностью стойлового и пастбищного периодов.
а) Суточный объём работ для таких операций, как поение коров, погрузка, подвоз, раздача грубых кормов (сено + сенаж), силоса, корнеплодов, концентратов, подстилки, подогрев воды и раздача зеленой массы берется из таблицы №1, с переводом из центнер в тонны.
б) Суточный объем работ для операции доение и для стойлового и для пастбищного периода можно найти по формуле:
где - количество фактических голов; - среднегодовой удой на одну фуражную корову в базовом варианте.
в) Суточный объем работ по уборке, вывозу навоза и очистке выгульных площадок определяется по формуле:
где - объем навоза от одной головы в год; - коэффициент, зависящий от вида операции, для уборки и вывоза навоза , для очистки внутренних площадок Тогда суточный объем работ по уборке и вывозу навоза составит:
Суточный объем работ по очистке выгульных площадок составит:
|
Лист
|
Изм
|
Лист
|
№докум
|
Подпись
|
Дата
|
1.2. Годовой объем работ
для всех операций, кроме транспортировки молока определяется путем умножения суточного объёма работ на количество дней работы машин в год на данной операции. Например, для операции погрузка грубых кормов:
1.3. Потребное количество машин и оборудования
определяется двумя способами:
а) Для стационарных агрегатов (поилки, кормораздатчики, навозоуборочные транспортеры):
где - количество нормативных голов, обслуживаемых одной машиной.
Например, для операции поение коров в стойловый период потребное количество поилок:
б) Для мобильных агрегатов (автомобили, трактора, погрузчики, прицепы):
где - суточный объем работы; – часовая производительность машины; – установленное время выполнения данной операции.
Например, для операции погрузка грубых кормов количество тракторов МТЗ-82:
в) Для операции подогрев воды количество водонагревателей определяется по формуле:
где - суточный объем подогреваемой воды в стойловый период; - объем одного водонагревателя, УАП-400 имеет объем - 400 литров.
г) Для операции освещение количество светильников определяется по формуле:
где - установленная мощность светильников в 1-м помещении; - количество помещений; - мощность одного светильника.
1.4. Число часов работы машины в сутки
в общем случае определяется по формуле:
Для операции погрузка грубых кормов:
Для операции доение время работы в сутки определяется по формуле:
где - коэффициент ежедневного доения.
|
Лист
|
изм
|
Лист
|
№докум
|
Подпись
|
Дата
|
1.5. Число часов работы машины в год
в общем случае определяется по формуле:
где - число дней работы машины на данной операции.
Для операции погрузка грубых кормов:
1.6. Определение объема капиталовложений.
а)Для стационарных агрегатов - автопоилок, навозоуборочных транспортеров, доильных машин, светильников, водонагревателей производится по формуле:
где - балансовая стоимость машины, тыс. руб.
Для операции поение коров в стойловый период:
б)Для мобильных агрегатов - тракторы, погрузчики, прицепы:
где - норматив годовой загрузки машины.
Определим капиталовложения на операцию погрузка грубых кормов:
- для трактора МТЗ-82: 63 тыс. руб.
- для погрузчика ПСН-1: тыс. руб.
в) Для транспортера ТВК-80:
где - годовое время работы транспортера на i-йпроизводственной операции;
- общая продолжительность работы на всех четырёх операциях (раздача грубых кормов, силоса, корнеплодов и подстилки).
Определим капиталовложения на операцию раздача грубых кормов:
1.7. Определение расхода топлива и электроэнергии.
а) Для операции погрузка грубых кормов:
где -
удельный расход топлива; –
номинальная мощность тракторного двигателя, кВт; –
коэффициент загрузки по мощности.
б) Для операции раздача грубых кормов:
где –
номинальная мощность электродвигателя;
1.8. Определение затрат труда.
Затраты труда для всех операций определяются по формуле:
где - количество работников, обслуживающих одну машину.
|
Лист
|
Изм
|
Лист
|
№докум
|
Подпись
|
Дата
|
Для операции погрузка грубых кормов затраты труда составят:
Для операций освещение, подогрев воды и поение затраты труда не определяются.
1.9. Определение эксплуатационных затрат.
Эксплуатационные затраты определяются по формуле:
где - заработная плата с начислениями; - амортизация машин и оборудования; - отчисления на текущий ремонт и техническое обслуживание; - стоимость топлива и электроэнергии; - расходы га транспорт.
а) Заработная плата с ЕСН и ФСС.
Заработная плата для всех операций определяется по формуле:
где - часовая тарифная ставка, руб./ч (таблица №2); - коэффициент, учитывающий доплаты к основной зарплате; - коэффициент, учитывающий отчисления по единому социальному налогу.
Таблица №2
Тарифные ставки
Профессия |
Тарифная ставка |
Разряды |
1-й |
2-й |
3-й |
4-й |
5-й |
6-й |
Механизатор, мастер-наладчик |
Месячная |
9430 |
10655,9 |
11976,1 |
13390,6 |
15088 |
17068,3 |
Дневная |
449,05 |
507,42 |
570,29 |
637,65 |
718,48 |
812,78 |
Часовая |
56,13 |
63,43 |
71,29 |
79,71 |
89,81 |
101,60 |
Доярка, скотник, телятница, бригадир, ветеринар. |
Месячная |
9430 |
10090,1 |
10844,5 |
11787,5 |
13013,4 |
14899,4 |
Дневная |
449,05 |
480,48 |
516,40 |
561,31 |
619,69 |
709,50 |
Часовая |
56,13 |
60,06 |
64,55 |
70,16 |
77,46 |
88,69 |
Например, для операции погрузка грубых кормов:
б) Амортизационные отчисления.
Размер амортизационных отчислений для всех операций определяются по формуле:
где - норматив амортизационных отчислений.
Определим затраты на амортизацию для операции погрузка грубых кормов:
- для трактора МТЗ-82: тыс. руб.
- для погрузчика ПСН-1: тыс. руб.
в) Отчисления на техническое обслуживание и текущий ремонт.
Отчисления на ТО и ТР для всех операций определяются по формуле:
где - норматив отчислений на ТО и ТР.
|
Лист
|
Изм
|
Лист
|
№докум
|
Подпись
|
Дата
|
Определим затраты на ТО и ТР для операции погрузка грубых кормов:
- для трактора МТЗ-82: тыс. руб.
- для погрузчика ПСН-1: тыс. руб.
г) Затраты на топливо и электроэнергию.
-
стоимость топлива определяется по формуле:
-
стоимость электроэнергии определяется по формуле:
где - стоимость 1-го килограмма сложного топлива; - стоимость 1-го кВт∙ч электроэнергии для сельскохозяйственных товаропроизводителей.
- для операции погрузка грубых кормов: тыс. руб.
- для операции раздача грубых кормов: тыс. руб.
д) Затраты на транспортировку.
Затраты на транспортировку молока определяются по следующей формуле:
где - объем транспортной работы, ткм; - стоимость 1 ткм, руб.
где L – среднее расстояние транспортировки молока, км.
Тогда, суммарные эксплуатационные затраты для операции погрузка грубых кормов составят:
Для остальных операций расчеты проводятся аналогичным образом. Все результаты сведены в таблицу №3.
1.10. Определение дополнительных затрат.
а) Строительная часть.
Объем капитальных вложений в строительную часть составляет:
|
Лист
|
Изм
|
Лист
|
№докум
|
Подпись
|
Дата
|
Отчисления на ТО и ТР и на амортизацию определяются по общим правилам:
б) Ветеринарные мероприятия.
Затраты на ветеринарные мероприятия определяются по формуле:
где - норматив расходов на ветеринарные мероприятия, тыс. руб.
в) Искусственное осеменение.
Затраты на искусственное осеменение определяются по формуле:
где - норматив расходов на искусственное осеменение, тыс. руб.
г) Спецодежда, МБП, отопление.
Затраты на спецодежду, МБП и отопление принимаем в соответствии с рекомендациями в зависимости от количества нормативных голов.
д) Прочие.
Прочие затраты определяются по следующей формуле:
е) Зарплата общефермерских работников.
Затраты на заработную плату общефермерских работников определяются по формуле:
где – фонд оплаты труда основных работников, тыс. руб.
ж) Общепроизводственные и общехозяйственные затраты.
Общепроизводственные и общехозяйственные затраты определяются по формуле:
Результаты всех расчетов по базовому варианту сведем в технологическую карту (таблица №3).
|
Лист
|
Изм
|
Лист
|
№докум
|
Подпись
|
Дата
|
III.
Экономическое обоснование замены машин и ручного труда механизированным.
Экономическая оценка эффективности внедрения перспективной машины или замены ручного труда механизированным производится путем сопоставления технико-экономических показателей базового и проектного вариантов.
Сравнение технико-экономических показателей ведется во всех случаях предлагаемой замены машин или ручного труда механизированным.
1.
Расчет технико-экономических показателей эффективности замены доильной установки ДАС-2Б на АДМН-200.
1.1.
Балансовая стоимость установки.
Балансовая стоимость установки берется из справочных данных для выполнения курсовой работы:
- для ДАС-2Б: тыс. руб.
- для АДМН-200: тыс. руб.
1.2. Часовая производительность установки.
Часовая производительность установки берется из характеристик соответствующей установки:
- для ДАС-2Б: т/ч
- для АДМН-200: т/ч
1.3. Затраты труда на единицу работы.
Затраты труда на единице работы определяются по формуле:
где – количество рабочих, обслуживающих одну машину.
- для ДАС-2Б:
- для АДМН-200:
1.4. Изменение затрат труда.
Затраты труда на единице работы определяются по формуле:
|
Лист
|
Изм
|
Лист
|
№докум
|
Подпись
|
Дата
|
1.5. Расход электроэнергии на единицу работы.
Расход электроэнергии на единицу работы определяются по формуле:
- для ДАС-2Б:
- для АДМН-200:
1.6. Эксплуатационные расходы на единицу работы.
Эксплуатационные расходы на единицу работы определяются по формуле:
По показанной ранее методике определим эксплуатационные расходы для доильной установки АДМН-200.
1.6.1. Заработная плата.
1.6.2. Амортизационные отчисления.
1.6.3. Отчисления на техническое обслуживание и текущий ремонт.
1.6.4. Затраты на электроэнергию.
Тогда, суммарные эксплуатационные затраты для операции доение составят:
Тогда эксплуатационные расходы на единицу работы составят:
- для ДАС-2Б:
- для АДМН-200:
|
Лист
|
Изм
|
Лист
|
№докум
|
Подпись
|
Дата
|
1.7. Годовое изменение эксплуатационных расходов.
1.8. Приведенные затраты на единицу работы.
Приведенные затраты на единицу работы определяются по формуле:
где – нормированный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений.
- для ДАС-2Б:
- для АДМН-200:
1.9. Годовой экономический эффект.
Годовой экономический эффект составит:
Результаты всех расчетов сведем в таблицу №4.
Таблица №4
Сравнительные технико-экономические показатели эффективности замены доильной установки ДАС-2Б на АДМН-200
Показатели |
Условные обозначения |
Единица измерения |
Значение показателя |
Базовый вариант |
Проектируемый вариант |
Отклонение (+,-) |
Балансовая стоимость машины |
Сб. м. |
тыс. руб. |
250 |
930 |
680 |
Производительность за 1 час сменного времени |
Пч |
т/ч |
60 |
112 |
52 |
Затраты труда на единицу работы |
Зт |
чел.-ч/т |
9,35 |
2,40 |
-6,95 |
Изменение затрат труда |
∆Зт |
% |
- |
- |
-74,33 |
Расход электроэнергии на единицу работы |
Рэл |
кг/т |
6,34 |
9,45 |
3,11 |
Эксплуатационные расходы на единицу работы |
Иэ |
руб./т |
1789,89 |
865,41 |
-924,48 |
Годовое изменение эксплуатационных расходов |
Эгод |
тыс. руб. |
- |
- |
-2388,86 |
Приведенные затраты на единицу работы |
Пз |
руб./т |
1940,33 |
1153,34 |
-786,99 |
Годовой экономический эффект |
Эгод |
тыс. руб. |
- |
- |
2033,58 |
|
Лист
|
Изм
|
Лист
|
№докум
|
Подпись
|
Дата
|
Исходя из полученных показателей можно сделать вывод, что замена доильных установок ДАС-2Б на АДМН-200 экономически эффективна, так как годовой экономический эффект положительный. Следовательно, данную замену необходимо включить в проектный вариант.
Аналогично, определим технико-экономические показатели для остальных предложенных замен. Результаты расчетов сведем в таблицы №5 - №8.
2.
Расчет технико-экономических показателей эффективности замены трактора МТЗ-82 на ЮМЗ-6
Таблица №5
Сравнительные технико-экономические показатели эффективности замены трактора МТЗ-82 на ЮМЗ-6
Показатели |
Условные обозначения |
Единица измерения |
Значение показателя |
Базовый вариант |
Проектируемый вариант |
Отклонение (+,-) |
Балансовая стоимость машины |
Сб. м. |
тыс. руб. |
610 |
537 |
-73 |
Производительность за 1 час сменного времени |
Пч |
т/ч |
2,4 |
1,7 |
-0,7 |
Затраты труда на единицу работы |
Зт |
чел.-ч/т |
0,42 |
0,59 |
0,17 |
Изменение затрат труда |
∆Зт |
% |
- |
- |
29,17 |
Расход топлива на единицу работы |
Рт |
кг/т |
5,02 |
5,20 |
0,18 |
Эксплуатационные расходы на единицу работы |
Иэ |
руб./т |
279,19 |
334,63 |
55,44 |
Годовое изменение эксплуатационных расходов |
Эгод |
тыс. руб. |
- |
- |
146,59 |
Приведенные затраты на единицу работы |
Пз |
руб./т |
316,10 |
367,13 |
51,02 |
Годовой экономический эффект |
Эгод |
тыс. руб. |
- |
- |
-134,91 |
Исходя из полученных показателей можно сделать вывод, что замена трактора МТЗ-82 на ЮМЗ-6 экономически не эффективна, так как годовой экономический эффект отрицательный.
|
Лист
|
Изм
|
Лист
|
№докум
|
Подпись
|
Дата
|
3.
Расчет технико-экономических показателей эффективности замены кормораздатчика ТВК-80 на РВК-Ф-74.
Таблица №6
Сравнительные технико-экономические показатели эффективности замены кормораздатчика ТВК-80 на РВК-Ф-74.
Показатели |
Условные обозначения |
Единица измерения |
Значение показателя |
Базовый вариант |
Проектируемый вариант |
Отклонение (+,-) |
Балансовая стоимость машины |
Сб. м. |
тыс. руб. |
154 |
157 |
3 |
Производительность за 1 час сменного времени |
Пч |
т/ч |
4,8 |
10,5 |
5,7 |
Затраты труда на единицу работы |
Зт |
чел.-ч/т |
0,10 |
0,048 |
-0,057 |
Изменение затрат труда |
∆Зт |
% |
- |
- |
-54,3 |
Расход электроэнергии на единицу работы |
Рэл |
кВт∙ч/т |
1,03 |
0,47 |
-0,56 |
Эксплуатационные расходы на единицу работы |
Иэ |
руб./т |
170,84 |
149,52 |
-21,32 |
Годовое изменение эксплуатационных расходов |
Эгод |
тыс. руб. |
- |
- |
-56,37 |
Приведенные затраты на единицу работы |
Пз |
руб./т |
523,90 |
361,62 |
-162,28 |
Годовой экономический эффект |
Эгод |
тыс. руб. |
- |
- |
518,81 |
Исходя из полученных показателей можно сделать вывод, что замена кормораздатчика ТВК-80 на РВК-Ф-74 экономически эффективна, так как годовой экономический эффект положительный. Следовательно, данную замену необходимо включить в проектный вариант.
4.
Расчет технико-экономических показателей эффективности замены навозоуборочного транспортера ТСН-3Б на ТСН-160АМ
Таблица №7
Сравнительные технико-экономические показатели эффективности замены навозоуборочного транспортера ТСН-3Б на ТСН-160АМ.
Показатели |
Условные обозначения |
Единица измерения |
Значение показателя |
Базовый вариант |
Проектируемый вариант |
Отклонение (+,-) |
Балансовая стоимость машины |
Сб. м. |
тыс. руб. |
139 |
149 |
10 |
Производительность за 1 час сменного времени |
Пч |
т/ч |
5 |
5,7 |
0,7 |
Затраты труда на единицу работы |
Зт |
чел.-ч/т |
0,10 |
0,088 |
-0,012 |
Изменение затрат труда |
∆Зт |
% |
- |
- |
-12,28 |
Расход электроэнергии на единицу работы |
Рт |
кВт∙ч/т |
1,05 |
0,92 |
-0,13 |
Эксплуатационные расходы на единицу работы |
Иэ |
руб./т |
152,36 |
159,56 |
7,20 |
Годовое изменение эксплуатационных расходов |
Эгод |
тыс. руб. |
- |
- |
23,02 |
Приведенные затраты на единицу работы |
Пз |
руб./т |
214,97 |
226,68 |
11,70 |
Годовой экономический эффект |
Эгод |
тыс. руб. |
- |
- |
-37,42 |
|
Лист
|
Изм
|
Лист
|
№докум
|
Подпись
|
Дата
|
Исходя из полученных показателей можно сделать вывод, что замена навозоуборочного транспортера ТСН-3Б на КСН-Ф-100 экономически не эффективна, так как годовой экономический эффект отрицательный. Следовательно, данную замену на реальном производстве производить не целесообразно.
5.
Расчет технико-экономических показателей эффективности замены водонагревателя УАП-400 на САЗС-800.
Таблица №8
Сравнительные технико-экономические показатели эффективности замены водонагревателя УАП-400 на САЗС-800.
Показатели |
Условные обозначения |
Единица измерения |
Значение показателя |
Базовый вариант |
Проектируемый вариант |
Отклонение (+,-) |
Балансовая стоимость машины |
Сб. м. |
тыс. руб. |
20 |
42 |
22 |
Производительность за 1 час сменного времени |
Пч |
т/ч |
80 |
80 |
0 |
Затраты труда на единицу работы |
Зт |
чел.-ч/т |
0 |
0 |
0 |
Изменение затрат труда |
∆Зт |
% |
- |
- |
0 |
Расход электроэнергии на единицу работы |
Рт |
кВт∙ч/т |
138,15 |
103,62 |
-34,54 |
Эксплуатационные расходы на единицу работы |
Иэ |
руб./т |
373,93 |
389,43 |
-84,50 |
Годовое изменение эксплуатационных расходов |
Эгод |
тыс. руб. |
- |
- |
-306,41 |
Приведенные затраты на единицу работы |
Пз |
руб./т |
393,24 |
309,70 |
-83,54 |
Годовой экономический эффект |
Эгод |
тыс. руб. |
- |
- |
304,58 |
Исходя из полученных показателей можно сделать вывод, что замена водонагревательных установок УАП-400 на САЗС-800 экономически эффективна, так как годовой экономический эффект положительный. Следовательно, данную замену необходимо включить в проектный вариант.
IV.
Расчет технологической карты по проектному варианту.
Расчет технологической карты по проектному варианту производится аналогично базовому. В ней должны быть отражены все новые машины, которые будут использоваться вместо базовых. Результаты расчета приведены в таблице №9.
Сравнивая результаты расчетов базового и проектного вариантов, видим, что суммарные эксплуатационные расходы в проектном варианте примерно на 3,5 миллиона рублей ниже, чем в базовом. Это приведет к снижению себестоимости продукции, увеличению прибыли и соответственно, к увеличению рентабельности производства.
|
Лист
|
Изм
|
Лист
|
№докум
|
Подпись
|
Дата
|
V.
Калькуляция себестоимости 1-го центнера молока и 1-й головы приплода.
1.
Базовый вариант.
1.1.
Заработная плата.
Заработная плата вычисляется с учетом общефермерских работников:
,
где - фонд оплаты труда основных работников, тыс. руб.; - фонд оплаты труда общефермерских работников, тыс. руб.
1.2.
Амортизация, текущий ремонт, стоимость топлива и транспортные расходы.
Отчисление на амортизацию и текущий ремонт, а также стоимость расходуемы топлива и электроэнергии и транспортные затраты берутся из технологической карты в базовом варианте.
Итого эксплуатационных расходов:
1.3.
Стоимость кормов.
Значение стоимости кормов берется из таблицы №1.
1.4.
Прочие прямые затраты.
Прочие прямые затраты включают затраты на ветеринарные мероприятия, спецодежду, малоценный и быстроизнашивающийся инвентарь, отопление и искусственное осеменение, берутся из технологической карты в базовом варианте.
1.5.
Итого прямых затрат.
|
Лист
|
Изм
|
Лист
|
№докум
|
Подпись
|
Дата
|
1.6.
Стоимость навоза.
Стоимость навоза складывается из суммы эксплуатационных расходов на уборку навоза, вывоз навоза и очистку выгульных площадок.
1.7.
Итого затрат за вычетом навоза.
1.8.
Валовой надой молока и приплод.
Валовой надой молока определяется по формуле:
Количество приплода определяется по формуле:
где – коэффициент делового выхода телят.
1.9.
Себестоимость.
Себестоимость 1-го центнера молока (90% от всего затрат) составит:
Себестоимость 1-го теленка при рождении (10% от всего затрат) составит:
1.10.
Производственные затраты.
Производственные затраты на 1-ну голову в год составят:
2.
Проектный вариант.
Калькуляция себестоимости молока в проектном варианте производятся аналогичным образом. Результаты расчетов сведем в таблицу №10.
|
Лист
|
Изм
|
Лист
|
№докум
|
Подпись
|
Дата
|
Таблица №10
Калькуляция себестоимости 1-го центнера молока и 1-й головы приплода.
Показатели |
Значения показателей, тыс. руб. |
Отклонение (+,-) |
Базовый вариант |
Проектный вариант |
Заработная плата |
9344,12 |
5635,63 |
-3708,49 |
Амортизация |
2993,01 |
3342,36 |
349,35 |
Текущий ремонт |
2865,57 |
3036,04 |
170,47 |
Стоимость топлива и электроэнергии |
5779,72 |
5476,50 |
-303,22 |
Транспортные расходы |
778,57 |
840,82 |
62,25 |
Итого эксплуатационных расходов |
21760,99 |
18331,35 |
-3429,64 |
Стоимость кормов |
15613,9 |
15613,9 |
0 |
Прочие прямые затраты |
200,24 |
200,24 |
0 |
Итого прямые затраты |
17492,14 |
17492,14 |
0 |
Общепроизводственные и общехозяйственные расходы |
3509,23 |
2913,08 |
-596,15 |
Всего затрат |
21001,37 |
20405,22 |
-596,15 |
Стоимость навоза |
1382,28 |
1390,48 |
8,2 |
Итого затрат за вычетом навоза |
41380,08 |
37346,09 |
-4033,99 |
Валовой надой молока, ц |
41194 |
44487,8 |
3293,8 |
Приплод, голов |
791 |
791 |
0 |
Себестоимость: |
1 ц молока (90% от всего затрат) |
0,90 |
0,75 |
-0,15 |
1 теленка при рождении |
5,23 |
4,72 |
-0,51 |
Производственные затраты на одну голову в год |
48,12 |
43,43 |
-4,69 |
Исходя из результатов расчетов, приведенных в таблице №10, можно сделать вывод, что использование нового оборудования позволило снизить себестоимость центнера молока,теленка при рождении и производственные затраты на 4 головы.
VI.
Структура себестоимости 1-го центнера молока.
Показатели структуры себестоимости 1-го центнера молока рассчитываются на основе таблицы №10 для базового и проектного вариантов путем деления соответствующего показателя на валовой надой молока.
1.
Базовый вариант.
1.1.
Заработная плата.
где – годовая заработная плата по операциям уборка навоза, вывоз навоза и очистка выгульных площадей, тыс. руб.
|
Лист
|
изм
|
Лист
|
№докум
|
Подпись
|
Дата
|
1.2.
Амортизация построек и оборудования.
где – амортизационные отчисления по операциям уборка навоза, вывоз навоза и очистка выгульных площадей, тыс. руб.
Остальные расчеты для базового варианта и расчеты для проектного варианта выполняются абсолютно аналогично. Результаты расчетов сведем таблицу №11.
Таблица №11
Структура себестоимости 1-го центнера молока.
Статьи затрат |
Базовый вариант |
Проектный вариант |
Проект, % к исходному варианту |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Заработная плата |
198,62 |
22,88 |
108,64 |
15,13 |
54,70 |
Амортизация построек и оборудования |
57,64 |
6,64 |
60,42 |
8,41 |
99,8 |
Текущий ремонт построек и оборудования |
55,79 |
6,43 |
51,51 |
7,17 |
92,32 |
Топливо и электроэнергия |
116,51 |
13,42 |
100 |
14,16 |
87,29 |
Транспортные расходы |
17 |
1,96 |
17 |
2,32 |
100 |
Всего эксплуатационных расходов |
445,58 |
51,34 |
339,27 |
47,24 |
76,14 |
Корма |
341,30 |
39,32 |
315,87 |
43,99 |
92,55 |
Прочие прямые затраты |
4,38 |
0,50 |
4,1 |
0,56 |
92,55 |
Всего прямых затрат |
791,26 |
91,16 |
659,19 |
91,79 |
83,31 |
Накладные расходы |
76,71 |
8,84 |
58,93 |
8,21 |
76,83 |
Себестоимость – всего: |
867,96 |
100 |
718,13 |
100 |
82,74 |
Результаты расчетов показывают, как изменится структура себестоимости 1-го центнера молока при замене базовых машин и агрегатов на проектные.
Согласно данным, показанным в таблице №11, в проектном варианте в структуре себестоимости произошло уменьшение и эксплуатационных расходов, и прямых затрат, и накладных расходов, что позволило снизить себестоимость 1-го центнера молока.
|
Лист
|
изм
|
Лист
|
№докум
|
Подпись
|
Дата
|
VII.
Основные показатели экономической эффективности комплексной механизации.
1.
Базовый вариант.
1.1.
Стоимость валовой продукции.
где – цена реализации 1-го центнера молока, тыс. руб.
1.2.
Общий размер капиталовложений.
Величина общего размера капиталовложений берется из технологической карты для базового варианта:
1.3.
Удельные капиталовложения.
Удельные капиталовложения на 1-н центнер молока:
Удельные капиталовложения на 1-ну корову:
1.4.
Фондоотдача.
Фондоотдача определяется как отношение стоимости валовой продукции к общим капитальным вложениям в производство:
1.5.
Приведенные затраты на 1-н центнер молока.
руб./ц
1.6.
Прибыль от реализации.
Прибыль от реализации молока составит:
1.7.
Затраты труда на производство 1-го центнера молока.
Затраты труда на производство 1-го центнера молока составят:
|
Лист
|
изм
|
Лист
|
№докум
|
Подпись
|
Дата
|
1.8.
Выход валовой продукции.
Выход валовой продукции на1 чел. - ч. определяется по формуле:
Выход валовой продукции на1-н рубль стоимости кормов определяется по формуле:
1.9.
Расход кормов на 1-н центнер молока.
1.10.
Уровень рентабельности.
2.
Проектный вариант.
Основные показатели экономической эффективности проектного варианта рассчитываются аналогичным образом. Результаты расчетов сведем в таблицу №12.
Таблица №12
Основные показатели экономической эффективности комплексной механизации.
Показатели |
Базовый вариант |
Проектный вариант |
Отклонение (+,-) |
Среднегодовой удой на 1 корову, кг |
4790 |
5157 |
367 |
Валовой надой молока, ц |
41194 |
44487,8 |
3293,8 |
Стоимость валовой продукции, тыс. руб. |
39938,78 |
43153,17 |
3214,39 |
Общий размер капиталовложений, тыс. руб. |
61532,53 |
63969,52 |
2436,99 |
Удельные капиталовложения, руб.: |
на 1 ц. молока |
1494,45 |
1437,91 |
-56,54 |
на 1 корову |
71549,45 |
74383,16 |
2833,71 |
Фондоотдача |
0,65 |
0,67 |
0,03 |
Себестоимость 1 ц. молока, руб. |
904,06 |
752,38 |
-151,68 |
Приведенные затраты на 1 ц. молока, руб. |
1143,17 |
982,45 |
-160,72 |
Прибыль от реализации, тыс. руб. |
2864,18 |
7562,93 |
4698,75 |
Затраты труда на производство 1 ц. молока, чел.-ч |
1,02 |
0,56 |
-0,46 |
Выход валовой продукции на 1 чел.-ч, руб. |
954,88 |
1725,18 |
770,3 |
Выход валовой продукции на 1 руб. стоимости кормов |
2,56 |
2,76 |
0,2 |
Расход кормов на 1 ц. молока, ц. к. ед. |
0,88 |
0,84 |
-0,04 |
Выход молока на 1 ц. к. ед. |
1,14 |
1,23 |
0,09 |
Уровень рентабельности, % |
7,29 |
28,92 |
21,63 |
|
Лист
|
изм
|
Лист
|
№докум
|
Подпись
|
Дата
|
Согласно данным, показанным в таблице №12, использование нового оборудования позволило увеличить количество валовой продукции, снизить приведенные затраты, затраты труда, расход кормов, что в конечном итоге позволило увеличить прибыль на 4 миллиона рублей в год и повысить рентабельность производства на 21,63 %.
Экономически проектный вариант эффективнее базового. Поэтому внедрение данного варианта в производство можно считать экономически обоснованным.
|
Лист
|
изм
|
Лист
|
№докум
|
Подпись
|
Дата
|
Список использованной литературы.
1. Методические указания к курсовой работе на тему «Организация и экономическая эффективность комплексной электромеханизации производства продукции животноводства» / Сост. И.А. Маховин; Волгогр. с.-х. ин.-т. Волгоград.
2. «Организация сельскохозяйственного производства» Учебник для вузов, под ред. Шакирова Ф.К.; М: Колос, 2004.
3. Попов Н. А. «Организация сельскохозяйственного производства». М: Колос, 2000.
4. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Уч – к: М.: Инфра – М, 1998.
|
Лист
|
изм
|
Лист
|
№докум
|
Подпись
|
Дата
|
Лист
|
изм
|
Лист
|
№докум
|
Подпись
|
Дата
|
Лист
|
изм
|
Лист
|
№докум
|
Подпись
|
Дата
|
|