Министерство образования и науки РФ

ФГОУ СПО

Березниковский политехнический техникум

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕКОНСТРУКЦИИ 4 БЛОКА ЦЕХА 1Б ОАО

«АЗОТ»

Пояснительная записка

КР. 150411. 00. 00. ПЗ

Выполнил

студент группы 4 ОХЗ

Сурков Д. С.

Проверил

преподаватель

Немальцева В.А.

2011

СОДЕРЖАНИЕ

Введение . 4

1 Теоретическая часть . 5

1.1 Технико-экономическое обоснование решений работы .. 5

2 Расчетная часть . 6

2.1 Расчет инвестиций на установление дополнительного воздухоохладителя . 6

2.2 Расчет издержек производства .. 7

2.3 Составление калькуляции . 21

2.4 Анализ себестоимости . 23

2.5 Расчет экономической эффективности . 24

Заключение . 25

Литература .. 26

ВВЕДЕНИЕ

В 1932 году в Березниках было открыто новое предприятие ОАО «Азот». Основными выпускаемыми продуктами завода являются: аммиак, карбамид, аммиачная селитра, аммиачная селитра водостойкая, слабая и крепкая азотная кислоты, высшие алифатические амины, аргон.

В январе 1977 года был открыт второй агрегат аммиака (цех 1Б), производящий синтетический аммиак с проектной мощностью 400 тыс. тн/год или 1360 тн/сутки

Достигнутая мощность производства аммиака составляет 1487 т/сутки. Технологическая схема производства аммиака выполнена в одну технологическую линию. Метод производства непрерывный.

Исходным сырьем для производства аммиака является воздух и природный газ.

Продукция агрегата - аммиак, выдается потребителю в жидком и газообразном виде. Основное оборудование (реакторы, компрессора ) установлено без резерва и рассчитано на непрерывную работу в течении года, между остановочными ремонтами, проводимыми один раз в год.

На четвёртом блоке агрегата происходит сжатие воздуха до 3,5 МПа в центробежном четырехступенчатом компрессоре с промежуточным охлаждением.

Целью данной курсовой работы является расчет экономической эффективности от реконструкции 4 блока цеха 1Б ОАО «Азот», которая будет достигнута благодаря экономии электроэнергии за счёт установления дополнительного воздухоохладителя после третей ступени воздушного компрессора.

1 ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1 Технико-экономическое обоснование решений работы

Основным недостатком работы компрессорной установки 4 блока является большие затраты электроэнергии, потребляемой на сжатее газа.

Для уменьшения затрат электроэнергии применяют ступенчатое сжатие газа между ступенями. Уменьщение затрат электроэнергии отчетливо можно увидеть на графике S , T .

Рисунок 1.1 – Диаграмма сжатия газа

Заштирхованая часть графика, это и есть сэкономленная электроэнергия. Это составляет 31% от всей потребляемо энергии при сжатии без охлаждения.

При установке дополнительного воздухоохладителя после III степени сжатия, на этой ступени затраты электроэнергии снизятся на 32%.

За один год компрессов потребляет 24120000 кВт, следовательно, одна ступень потребляют 6030000кВт. Получается, что экономия электроэнергии равна.

A × 0,32 = 6030000 × 0,32 = 1929600 кВт.

2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

2.1 Расчет инвестиций на установление дополнительного воздухоохладителя.

Инвестиции - денежные затраты предприятия на проведения реконструкции, модернизации оборудовании и производственного процесса.

Расчет сметы затрат на приобретение технологического оборудования

Транспортные расходы (2% от стоимости оборудования)

1 124 685 • 0,02 = 22493,7 руб.

Расходы на монтаж оборудования (10% от стоимости оборудования)

1 124 685 • 0,1 = 112 468,5 руб.

Таблица 2.1 - Смета затрат на приобретение технологического оборудования

Расчет сметы затрат на приобретение технологического оборудования

Расходы на технологическое оборудование (10% от стоимости оборудования)

1 124 685 • 0,02 = 112 468,5 руб.

Расходы на электрооборудование КИП и А (10% от стоимости оборудования)

1 124 685 • 0,1 = 112 468,5 руб.

Прочие капитальные затраты (2% от стоимости оборудования)

1 124 685 • 0,1 = 112 468,5 руб.

Таблица 2.2 – Смета прочих капитальных затрат.

Таблица 2.3 - Сводная смета капитальных затрат на реконструкцию

2.2 Расчет издержек производства

При расчете издержек производства используют следующие формулы:

- удельные материальные затраты

УМЗ _i = УР _i • Ц _i ,

где УР _i - удельный расход или расход на единицу продукции

Ц _i - цена за единицу, руб.

- материальные затраты

МЗ _i = V _ВП • Ц _i

где V _ВП - объем выпуска продукции, т/год,

- материальные затраты

= V _ВП • Ц _i • УР _i

Расчет сырья, материалов и энергоресурсов после реконструкции:

Сырье

- природный газ

Находим удельные материальные затраты УМЗ _i , руб

УМЗ _i = 1,27 • 1128,73 = 1 433,48

Находим материальные затраты МЗ _i , тм ³

МЗ _i = 1,27 • 398693 = 506 340,11

Находим материальные затраты , руб.

= 1,27 • 1128,73 • 398693 = 571 518 441,64

- серная кислота

Находим удельные материальные затраты УМЗ _i , руб

УМЗ _i = 0,00039 • 908,69 = 0,35

Находим материальные затраты МЗ _i , т

МЗ _i = 0,00039 • 398693 = 155,49

Находим материальные затраты , руб.

= 0,00039 • 908,69 • 398693 = 139 542,55

Полуфабрикаты собственной выработки

- очищенный исходный газ

Находим удельные материальные затраты УМЗ _i , руб

УМЗ _i = 0,001006 • 700,96 = 0,71

Находим материальные затраты МЗ _i , тм ³

МЗ _i = 0,001006 • 398693 = 401,06

Находим материальные затраты , руб.

= 0,001006 • 700,96• 398693 = 283072,03

- АВС

Находим удельные материальные затраты УМЗ _i , руб

УМЗ _i = 0,037182 • 1930,55 = 71,78

Находим материальные затраты МЗ _i , тм ³

МЗ _i = 0,037182 • 398693 = 14824,148

Находим материальные затраты , руб.

= 0,037182 • 1930,55 • 398693 = 28 618 183,54

- метан

Находим удельные материальные затраты УМЗ _i , руб

УМЗ _i = 0,005397 • 1394,14 = 7,52

Находим материальные затраты МЗ _i , тм ³

МЗ _i = 0,005397 • 398693 = 2152,595

Находим материальные затраты , руб.

= 0,005397 • 1394,14 • 398693 = 2 998 171,36

Возвратные отходы

- газовый конденсат

Находим удельные материальные затраты УМЗ _i , руб

УМЗ _i = -0,000701 • 27474,23 = -19,26

Находим материальные затраты МЗ _i , тм ³

МЗ _i = -0,000701 • 398693 = -279,551

Находим материальные затраты , руб.

= -0,000701 • 27474,23 • 398693 = -7680435,44

- СО₂

Находим удельные материальные затраты УМЗ _i , руб

УМЗ _i = -0,393308 • 13,98 = -5,50

Находим материальные затраты МЗ _i , тм ³

МЗ _i = -0,393308 • 398693 = -156809,345

Находим материальные затраты , руб.

= -0,393308 • 13,98 • 398693 = -2 192 811,5

- пар

Находим удельные материальные затраты УМЗ _i , руб

УМЗ _i = -0,213235 • 30 = -6,40

Находим материальные затраты МЗ _i , Гкал.

МЗ _i = -0,213235 • 398693 = -85015,176

Находим материальные затраты , руб.

= -0,213235 • 30 • 398693 = -2 551 635,2

Вспомогательные материалы

- моноэтаноломин

Находим удельные материальные затраты УМЗ _i , руб

УМЗ _i = 0,000295 • 40311,68 = 11,88

Находим материальные затраты МЗ _i , т

МЗ _i = 0,000295 • 398693 = 117,499

Находим материальные затраты , руб.

= 0,000295 • 40311,68 • 398693 = 4 736 472,84

- тринатрит фосфат

Находим удельные материальные затраты УМЗ _i , руб

УМЗ _i = 0,00001 • 11145,83 = 0,11

Находим материальные затраты МЗ _i , т

МЗ _i = 0,00001 • 398693 = 3,987

Находим материальные затраты , руб.

= 0,00001 • 11145,83 • 398693 = 43 856,23

- жидкий каустик

Находим удельные материальные затраты УМЗ _i , руб

УМЗ _i = 0,00015 • 10312,76 = 1,55

Находим материальные затраты МЗ _i , т

МЗ _i = 0,00015 • 398693 = 59,804

Находим материальные затраты , руб.

= 0,00015 • 10312,76 • 398693 = 617 974,15

- гидразингидрат

Находим удельные материальные затраты УМЗ _i , руб

УМЗ _i = 0,000003 • 162248,27 = 0,49

Находим материальные затраты МЗ _i , т

МЗ _i = 0,000003 • 398693 = 1,196

Находим материальные затраты , руб.

= 0,000003 • 162248,27 • 398693 = 195 359,57

Энергозатраты:

- вода оборотная ВОЦ-5

Находим удельные материальные затраты УМЗ _i , руб

УМЗ _i = 0,1 • 406,4 = 40,64

Находим материальные затраты МЗ _i , тм ³

МЗ _i = 0,1 • 398693 = 39869,3

Находим материальные затраты , руб.

= 0,1 • 406,4 • 398693 = 16 202 883,52

- ХОВ

Находим удельные материальные затраты УМЗ _i , руб

УМЗ _i = 0,00405 • 36340,07 = 147,18

Находим материальные затраты МЗ _i , тм ³

МЗ _i = 0,00405 • 398693 = 1614,707

Находим материальные затраты , руб.

= 0,00405 • 36340,07 • 398693 = 58 679 635,74

- электроэнергия

Находим удельные материальные затраты УМЗ _i , руб

УМЗ _i = 152,886098 • 1,02 = 151,01

Находим материальные затраты МЗ _i , кВт •ч

МЗ _i = 152,886098 • 398693 = 59 023 523,94

Находим материальные затраты , руб.

= 152,886098 • 1,02 • 398693 = 60206629,93

Планирование ФОТ работников отделения

Для расчета фонда оплаты труда работников необходимы штатное расписание и баланс рабочего времени

Таблица 2.4 - Штатное расписание

Таблица 2.5 - Баланс рабочего времени

Планирование фонда оплаты труда (ФОТ) дежурного и ремонтного персонала.

Списочная численность дежурного персонала Н_сп определяется по формуле

Н_сп =

- заработная плата по тарифу, З_ТАР , руб.

З_ТАР = Н_СП •Т_М • Ст • t

где Н_СП - списочная числиность дежурного персонала

Т_М - максимально возможный фонд времени, ч;

Ст - тарифная ставка, руб/ч.

t - продолжительность смены, ч.

- доплата за ночное время, Д_НВР , руб.

Д_НВР = 2/15 • З_ТАР

где З_ТАР - заработная плата по тарифу, руб.

- Премия, Пр, руб.

Пр = П • З_ТАР

где П - процент премии, %

З_ТАР - заработная плата по тарифу, руб.

- доплата за праздничные дни, Д_ПД , руб.

Д_ПД = Н_ЯВ •12 • Ст • t

где Ст - тарифная ставка, руб/ч.

t - продолжительность смены, ч.

- районный коэффициент, РК, руб.

РК = 0,15 • (З_ТАР + Д_НВР +Пр + Д_ПД )

где З_ТАР - заработная плата по тарифу, руб.

Д_НВР - доплата за ночное время, руб.

Пр - премия, %

Д_ПД - доплата за праздничные дни, руб.

- основная заработная плата, З_ОСН , руб.

З_ОСН = З_ТАР + Д_НВР + Пр + Д_ПД + РК

где З_ТАР - заработная плата по тарифу, руб.

Д_НВР - доплата за ночное время, руб.

Пр - премия,%

Д_ПД - доплата за праздничные дни, руб.

РК - районный коэффициент, руб.

- дополнительная заработная плата З_ДОП , руб.

З_ДОП = d ^’ • З_ОСН

где З_ОСН - основная заработная плата, руб.

- фонд оплаты труда, ФОТ, руб.

ФОТ = З_ОСН + З_ДОП

где З_ОСН - основная заработная плата, руб.

З_ДОП - дополнительная заработная плата, руб.

- отчисления на социальные нужды ОСН, руб.

ОСН = 0,266 •ФОТ

где ФОТ - фонд оплаты труда, руб.

Дежурный слесарь 5 разряда:

Находим списочную численность дежурного персонала Н_сп

Н_сп =  5

Находим заработную плату по тарифу З_ТАР , руб.

З_ТАР =5 • 151,5 • 40,8 • 12 = 370 872 руб

Находим доплату за ночное время Д_НВР ,руб,

Д_НВР = 2/15 •370 872 = 49 449,6 руб

Находим размер премии (50%), Пр, руб.

Пр = 0,5 •370 872 = 185 436 руб.

Находим доплату за праздничные дни Д_ПД , руб.

Н_ЯВ = =2

Д_ПД = 2 • 12 • 40,8 • 12 = 11 750,4 руб.

Находим районный коэффициент (15%) РК, руб.

РК = 0,15 • ( 370 872 + 49 449,6 + 185 436 + 11 750,4) = 92 626,2 руб.

Находим заработную плату основную З_ОСН , руб.

З_ОСН = 370 872 + 49 449,6 + 185 436 + 11 750,4 +92 626,2 = 710 134,2 руб.

Находим заработную плату дополнительную., З_ДОП , руб.

З_ДОП = 0,15•710 134,2 = 106 520,13 руб.

Находим фонд оплаты труда ФОТ, руб.

ФОТ = 710 134,2 +106 520,13 = 816 654,33 руб.

Находим отчисления на социальные нужды ОСН, руб

ОСН = 0,266 • 816 654,33 = 217 230,05 руб.

Планирование ФОТ ремонтного персонала ведется по следующим формулам

- заработная плата по тарифу, З_ТАР , руб.

З_ТАР = Н_СП •Т_М • Ст • t

где Н_СП - списочная числиность дежурного персонала

Т_М - максимально возможный фонд времени, ч;

Ст - тарифная ставка, руб/ч.

t - продолжительность смены, ч.

- Премия, Пр, руб.

Пр = П • З_ТАР

где П - процент премии, %

З_ТАР - заработная плата по тарифу, руб.

- районный коэффициент, РК, руб.

РК = 0,15 • (З_ТАР +Пр )

где З_ТАР - заработная плата по тарифу, руб.

Пр - премия,%

- основная заработная плата, З_ОСН , руб.

З_ОСН = З_ТАР + Пр + РК

где З_ТАР - заработная плата по тарифу, руб.

Пр - премия,%

РК - районный коэффициент, руб.

- дополнительная заработная плата З_ДОП , руб.

З_ДОП = d ^’ • З_ОСН

где З_ОСН - основная заработная плата, руб.

- фонд оплаты труда, ФОТ, руб.

ФОТ = З_ОСН + З_ДОП

где З_ОСН - основная заработная плата, руб.

З_ДОП - дополнительная заработная плата, руб.

- отчисления на социальные нужды ОСН, руб.

ОСН = 0,266 •ФОТ

где ФОТ - фонд оплаты труда, руб.

Слесарь-ремонтник 6 разряда:

Находим заработную плату по тарифу З_ТАР , руб.

З_ТАР = 1 •218 • 40 • 8 = 69 760 руб.

Находим премию 60%, Пр, руб.

Пр = 0,6 •69 760 = 41 856 руб.

Находим районный коэффициент, РК, руб.

РК = 0,15 • (69 760 + 41 856) = 16 742,4 руб.

Находим заработную плату основную З_ОСН, руб.

З_ОСН = 69 760 + 41 856 + 16 742,4 = 128 358,4 руб.

Находим заработную плату дополнительную З_ДОП, руб.

З_ДОП = 0,15 • 128 358,4 = 19 253,76 руб.

Находим фонд оплаты труда ФОТ, руб.

ФОТ = 128 358,4 + 19 253,76 = 147 612,16 руб.

Определяем отчисления на социальные нужды ОСН, руб

ОСН = 0,266 • 147 612,16 = 39 264,83 руб.

Слесарь-ремонтник 4 разряда:

Заработная плата по тарифу З_ТАР , руб.

З_ТАР = 2 •218 • 32 • 8 = 111 616 руб.

Находим премию 60%, Пр, руб.

Пр = 0,6 •111 616 = 66 969,6 руб.

Находим районный коэффициент, РК, руб.

РК = 0,15 • (111 616 +66 969,6 ) = 26 787,84 руб.

Находим заработную плату основную З_ОСН, руб.

З_ОСН =111 616 +66 969,6 +26 787,84 = 205 373,44 руб.

Находим заработную плату дополнительную З_ДОП, руб.

З_ДОП = 0,15 •205 373,44 = 30 806,02 руб.

Находим фонд оплаты труда ФОТ, руб.

ФОТ = 205 373,44 +30 806,02 = 236 179,46 руб.

Находим отчисления на социальные нужды ОСН, руб.

ОСН = 0,266 •236 179,456= 62 823,73 руб

Планирование фонда оплаты труда административного персонала.

Механик:

Находим заработную плату по окладу З_ОКЛ , руб

З_ОКЛ = Н_сп • окл • 12

З_ОКЛ = 1 • 13538 • 12 = 162 456 руб.

Находим премию 50% Пр, руб.

Пр = П • З_ОКЛ

Пр = 0,5 • 162 456 = 81 228 руб.

Находим районный коэффициент РК, руб.

РК = 0,15 • (З_ОКЛ +Пр )

РК = 0,15 • (162 456 + 81 228) = 36 552,6 руб.

Находим фонд оплаты труда ФОТ, руб.

ФОТ = З_ОКЛ + Пр +РК

ФОТ = 162 456 + 81 228 + 36 552,6 = 280 236,6 руб.

Находим отчисления на социальные нужды ОСН, руб.

ОСН = 0,266 • ФОТ

ОСН = 0,266 • 280 236,6 = 74 542,94 руб.

Таблица 2.6 - Распределение ФОТ по статьям калькуляции

Смета цеховых расходов

Содержание цехового персонала

Заработная плата АУП

280 236,6 руб.

Отчисления органам социального страхования 26,6%

74 542,94 руб.

Амортизация зданий и сооружения (2% от стоимости зданий и сооружений)

Стоимость зданий и сооружений: 70 889 923,14 руб.

70 889 923,14 • 0,02 = 1 417 798,46 руб.

Охрана труда и техника безопасности (10% от ФОТ основных производственных рабочих)

1 480 637,55 • 0,1 = 148 063,75 руб.

Содержание зданий и сооружений (0,5% от стоимости зданий)

70 889 923,14 • 0,005 = 354 449,61 руб.

Ремонт зданий и сооружений (1% от стоимости зданий и сооружений)

70 889 923,14 • 0,0 1 = 708 899,23 руб.

Содержание цеховых лабораторий (1,5% от ФОТ основных производственных рабочих)

1 480 637,55 • 0,015 = 22 209,56 руб.

Прочие расходы

31 981 467,57 руб.

Таблица 2.7 - Цеховые расходы

Расчет сметы затрат на содержание и эксплуатацию на вновь вводимое оборудование

Амортизация оборудования и транспортных средств (12% от стоимости оборудования)

1 507 077,9 • 0,12 = 180 849,35 руб.

Содержание оборудования и транспортных средств. Вспомогательные материалы (2% от стоимости оборудования транспортных средств)

1 507 077,9 • 0,02 = 30 141,56 руб.

Текущий ремонт. Вспомогательные материалы и запчасти (5% от стоимости оборудования и транспортных средств)

1 507 077,9 • 0,05 = 75 353,89 руб.

Капитальный ремонт. Вспомогательные материалы и запчасти (20% от стоимости оборудования и транспортных средств)

1 507 077,9 • 0,2 = 301 415,58 руб.

Прочие расходы, внутризаводское перемещение грузов, износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и др. (15% от суммы предыдущих затрат)

1 507 077,9 • 0,15 = 226 061,68 руб.

Таблица 2.8 - Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования после реконструкции

РСиЭО_ПР = РСиЭО_Б + РСиЭО_ВВ

РСиЭО_ПР = 52 481 501,58 + 813 822,06 = 53 295 323,64 руб.

Общепроизводственные расходы

Цеховые расходы + РСиЭО_ПР

34 987 667,72 + 53 295 323,64 = 88 282 991,36 руб.

По данным предприятия общехозяйственные расходы составляют 14 597 652,37 руб.

Общепроизводственные расходы - это сумма затрат на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховых расходов.

2.3 Составление калькуляции

Таблица 2.9 - Калькуляция на производство аммиака (базовая)

V₁ = 398693 т.

Таблица 2.10 - Калькуляция на производство аммиака (проектная)

V ₂ = 398693 т.

2.4 Анализ себестоимости

Таблица 2.11 - Анализ снижения себестоимости продукции

Определяем величину снижения себестоимости продукции на весь объем выпуска ∆ C_y , %

по формуле

∆ C_y = •100%,

∆ C_y = •100% = 0,137%

2.5 Расчет экономической эффективности

Определяем срок окупаемости T_P , по формуле

T_P = ,

где С₁ - себестоимость до проведения реконструкции, руб,

С₂ - себестоимость после проведения реконструкции, руб,

V ₂ - обьем выпуска продукции, т/год,

∆ КВ - капитальные затраты на рекнструкцию, руб.

T_P = = 1,3 года

Определяем коэфициент сравнительной экономической эффективности Е_р по формуле

Е_р =

Е_р = = 0,764

Определяем экономический эффект Э_ф , руб. по формуле

Э_Ф = (С_б - С_п )• V ₂ -Е_Н • ∆ КВ,

где Э_Ф - экономический эффект, руб,

Е_Н - нормированный коэффициент сравнительной эффективности Е_Н = 0,16

Э_Ф = - 0,16 • 1507077,9 = 911 090,306 руб.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной курсовой работе был произведен расчет экономической эффективности от реконструкции 4 блока цеха 1Б. Также были произведены расчеты издержек производства, фонд оплаты труда предприятия, рассчитана производственная себестоимость, по данным которой была составлена калькуляции на производство аммиака, произведен анализ снижения себестоимости продукции, а также экономическая эффективность, в результате расчетов можно сделать вывод, что данная реконструкция вполне оправдывает себе с экономической стороны.

ЛИТЕРАТУРА

1 Сергеев, И.В. Экономика предприятия / И.В. Сергеев - М.: «Финансы и статистика», 2003

2 Зайцев, Н.Л. Экономика промышленного предприятия / Н.Л. Зайцев - М.: «Инфра - М», 2000

3 Чечевицина, Л.Н. Экономика предприятия / Л.Н. Чечевицина - М.: Ростов - на - Дону, «Феникс», 2005