| ООО «ФЭА»
ОКП 421729
«УТВЕРЖДАЮ»
Директор ООО «ФЭА»
_________ В. Г. Казаков
«___»__________ 2006 г.
МОДУЛИ КОНТРОЛЯ
ТЕМПЕРАТУРЫ C УНИВЕРСАЛЬНЫМИ ВХОДАМИ
СЕРИИ УМКТ(У)
УМКТ1(У), УМКТ2(У).
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
УМКТ.421729.004 МП
г. Самара
2006 г.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Введение
2. Операции поверки
3. Средства поверки
4. Требования поверки
5. Условия поверки и подготовка к ней
6. Проведение поверки
7. Оформление результатов поверки
1.
ВВЕДЕНИЕ
1.1 Настоящая методика распространяется на модули контроля температуры с универсальными входами (УМКТ1(У), УМКТ2(У)). УМКТ(У) – предназначен для измерения и автоматического регулирования температуры (при использовании в качестве входного датчика термопреобразователей сопротивления, термопар, сигналов тока, сигналов напряжения).
1.2 Методика устанавливает и определяет порядок и способы проведения первичной и периодических поверок приборов УМКТ(У) в процессе их эксплуатации.
1.3 Тип поверяемых приборов, номинальная статическая характеристика (НСХ) первичного преобразования, диапазоны измеряемых параметров и разрешающая способность, а также единицы их отображения на цифровом индикаторе УМКТ(У) приведены в Таблице №1.
1.4 Основная приведенная погрешность измерения приборов УМКТ(У) любого типа не хуже +
0,25%.
1.5 Межповерочный интервал приборов – 2 года.
Таблица №1
Тип и НСХ
|
Диапазон измерения
|
Диапазон измерений
|
Индикация датчика УМК(У)
|
| ТСП100П с W100=1,391
ТСП50П с W100=1,391
ТСП100П с W100=1,385 (Pt 100)
ТСП50П с W100=1,385 (Pt 50)
ТСМ100М W100=1,428
ТСМ 50М W100=1,428
ТСМ 100М W100=1,426
ТСМ 50М W100=1,426
ТСМ гр.23 (R0=53 Ом,W100=1,426)
ТСМ гр.21 (R0=46 Ом,W100=1,391)
Термопара ТВР(А-1)
Термопара ТВР(А-2)
Термопара ТВР(А-3)
Термопара ТПР(В)
Термопара ТЖК(J)
Термопара ТХА(К)
Термопара ТХК(L)
Термопара ТХКн(Е)
Термопара ТНН(N)
Термопара ТПП(R)
Термопара ТПП(S)
Термопара ТМК(Т)
Сигнал тока 0…5мА
Сигнал тока 4…20мА
Сигнал тока 0…20мА
Сигнал напряжения 0…1 В
Сигнал напряжения –50…+50 мВ
|
-200… +750 о
С
-200… +750 о
С
-200… +750 о
С
-200… +750 о
С
-200… +200 о
С
-200… +200 о
С
-50… +200 о
С
-50… +200 о
С
-50…+200 о
С
-200..+750 о
С
0…+2500 о
С
0…+1800 о
С
0…+1800 о
С
+250…+1800 о
С
-200…+1200 о
С
-200…+1300 о
С
-200…+800 о
С
-200…+1000 о
С
-270…+1300 о
С
0…+1750 о
С
0…+1750 о
С
-200…+400 о
С
0…100%
0…100%
0…100%
0…100%
0…100%
|
0,1о
С
0,1о
С
0,1о
С
0,1о
С
0,1о
С
0,1о
С
0,1о
С
0,1о
С
0,1о
С
0,1о
С
0,1о
С
0,1о
С
0,1о
С
0,1о
С
0,1о
С
0,1о
С
0,1о
С
0,1о
С
0,1о
С
0,1о
С
0,1о
С
0,1о
С
0,1%
0,1%
0,1%
0,1%
0,1%
|
P`100
P`50
P100
P50
C`100
C`50
C100
C50
Cu53
Pt46
E-A1
T-A2
T-A3
E--b
E--j
E--K
E--L
E--E
E--n
E--r
E--S
E--t
I0_5
I4.20
I0.20
U0-1
U-50
|
2.
ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ УМКТ(У)
2.1 При проведении поверки выполняются операции, указанные в таблице №2.
Таблица №2
|    Наименование операции
|
Номер пункта методики
|
Необходимость проведения операции
При первичной При
поверке периодической
поверке
|
| 1.Внешний осмотр
|
6.1
|
Да
|
Да
|
| 2. Апробирование
|
6.2
|
Да
|
Да
|
| 3.Проверка электрического сопротивления изоляции
|
6.3
|
Да
|
Нет
|
| 4.Определение основной приведенной погрешности прибора
|
6.4
|
Да
|
Да
|
3.
СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
3.1 При проведении поверки должны применяться нижеуказанные эталонные средства:
Мегаоммтр 4100
Магазин сопротивлений Р4831. ГОСТ 23737/79. Класс точности 0,02.
Прибор для поверки вольтметров, дифференциальный вольтметр В1/12.
класс точности в режиме калибратора напряжений – 0,0008;
класс точности в режиме калибратора токов – 0,025;
класс точности в режиме дифференциального вольтметра – 0,005.
Потенциометр постоянного тока ПП/63. ГОСТ 9245/79. Класс точности 0,05.
Сосуд Дьюара, заполненный смесью льда с дистиллированной водой (температура смеси 0 оС).
Термопары по перечню, приведенному в таблице 1.
Примечания – Указанные средства поверки допускается заменять другими, с метрологическими характеристиками не хуже приведенных.
4.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1 При подготовке и проведении поверки соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80 «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденных Гостехнадзором.
4.2 Любые подключения к приборам производить при отключенном питании сети.
4.3 К работе с прибором должны допускаться лица, изучившие руководство по эксплуатации на УМКТ(У).
5.
УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ
5.1 При проведении поверки соблюдать следующие условия:
Таблица №3
| Температура окружающего воздуха, о
С
|
20+_5
|
| Относительная влажность окружающего воздуха, %
|
30 – 80
|
| Атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.)
|
84,0-106,7(630-800)
|
| Напряжение питания, В
|
220+_4,4
|
| Частота питающей сети
|
50+_1
|
5.2. Перед проведением поверки выполнить нижеперечисленные подготовительные работы.
5.2.1. Подготовить к работе поверяемый прибор в соответствии с указаниями, изложенными в руководстве по эксплуатации, и выдержать его при температуре поверки не менее 4-х часов.
5.2.2. Подготовить к работе эталонное оборудование, участвующее в поверке в соответствии с его эксплуатационной документацией.
6.
ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
6.1 Внешний осмотр.
6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают отсутствие механических повреждений, правильность маркировки, проверяют комплектность.
6.1.2 К каждому поверяемому прибору прилагают паспорт и руководство по эксплуатации с отметкой ОТК.
6.2 Апробирование.
6.2.1 Приборы устанавливают в нормальное рабочее положение в соответствии с их описанием.
6.2.2 Приборы выдерживают во включенном состоянии не менее 20 мин., контролируя при этом наличие на УМКТ(У) цифровой индикации и служебной информации в соответствии с руководством по эксплуатации.
6.2.3 В соответствии с указаниями руководства по эксплуатации проверить значения параметров коррекции измеряемой величины УМКТ(У) и установить их равными 00 (сдвиг НСХ) и 1,0 (наклон).
6.3 Проверку электрического сопротивления изоляции токоведущих цепей поверяемого прибора производят между контактом 1 и контактами 3, 4, 5, 6, с помощью мегаомметра М4100 при отключенном питании УМКТ(У) . Сопротивление изоляции должно быть не менее 20 МОм.
6.4 Определение основной приведенной погрешности измерения
.
Основную приведенную погрешность определяют в точках, соответствующих 0, 5, 25, 50, 75, 95, 100% диапазона измерений.
6.4.1 Определение основной приведённой погрешности при работе с термопреобразователями сопротивления.
6.4.1.1 Для определения погрешности измерения приборов УМКТ(У) подключить к его входу первого канала вместо датчика магазин сопротивлений в соответствии со схемой подключения, приведенной в руководстве по эксплуатации. Подключение магазина сопротивлений производить по трехпроводной линии, сопротивления проводов которой должны иметь одинаковое значение и быть не более 15 Ом. Последовательно устанавливая на магазине значения сопротивлений, соответствующие температурам в контрольных точках и указанных в таблице №4, зафиксировать показания цифрового индикатора УМКТ(У) для каждой контрольной точки.
6.4.1.2 Для двухканальных приборов УМКТ2(У) подключить магазин сопротивлений к входу второго канала и повторить операцию, фиксируя результаты измерений на втором канале.
Рассчитать для каждой контрольной точки основную приведенную погрешность измерения температуры по формуле:
(Тизм-Туст)
Y = ------------------ х 100, (1)
Тн
Где:
Туст – устанавливаемое значение температуры в заданной контрольной точке.
Тизм – измеренное поверяемым прибором значение температуры в заданной контрольной точке.
Тн – нормирующее значение, равное разности между верхним и нижним пределами диапазона измерения.
6.3.2 Определение основной приведенной погрешности при работе с термопарами
6.3.2.1 К входу поверяемого канала подключить потенциометр постоянного тока ПП-63.
Перевести прибор в режим РАБОТА.
6.3.2.2 Последовательно устанавливая на выходе потенциометра ПП/63 напряжения,
соответствующие значениям входного сигнала в контрольных точках, приведенные в таблице 4 (для
заданной данному входу НСХ), зафиксировать по установившимся показаниям цифрового индикатора
ТРМ138 измеренную прибором на поверяемом канале температуру для каждой из этих точек.
Примечание
– Для приборов с более узкими диапазонами измерения входных величин (см. п. 1.3) значения
контрольных точек таблицы 4 необходимо пересчитать.
Примечания.
1) значения температуры по НСХ указаны в скобках;
2) в числителе – обозначение НСХ термопары; в знаменателе – значения программируемого
параметра in t
уровня dAt.P
, определяющего тип НСХ преобразования входного устройства.
6.3.2.3 Рассчитать по формуле (1) основную приведенную погрешность в каждой контрольной
точке.
Основная приведенная погрешность, рассчитанная для каждой контрольной точки, должна
быть не более ±0,5 %.
В случае невыполнения данного требования провести юстировку прибора в соответствии с
указаниями, изложенными в Приложении к руководству по эксплуатации ТРМ138, и вновь
повторить работы по определению погрешности. Повторные результаты считать окончательными.
По окончании поверки включить в функциональном параметре Cj C
автоматическую
коррекцию показаний прибора по температуре свободных концов термопар.
7
6.3.2.4 Определить погрешность прибора при измерении температуры при включенной схеме
автоматической коррекции показаний прибора по температуре свободных концов термопар, для
чего выполнить следующие действия.
Подключить к входу прибора вместо потенциометра ПП/63 термопару, соответствующую
заданной для данного входа НСХ. Поместить рабочий спай термопары в сосуд Дьюара,
заполненный смесью льда с дистиллированной водой (температура смеси 0 оС).
После прогрева в течение примерно 20 минут зафиксировать установившиеся показания
прибора на проверяемом канале.
Рассчитать по формуле (1) основную приведенную погрешность прибора. Она должна
соответствовать п.1.4 настоящей методики.
В случае невыполнения данного требования провести юстировку датчика температуры
свободных концов термопары в соответствии с указаниями, изложенными в Приложении к
руководству по эксплуатации ТРМ138, и вновь повторить работы по определению погрешности.
Повторные результаты считать окончательными.
Таблица №4
| Условное обозначение НСХ термопреобразо-вателя
|
Контрольные точки измеряемого диапазона
|
| 0%
|
5%
|
25%
|
50%
|
75%
|
95%
|
100%
|
| Значение входного сигнала, Ом
(значение температуры по НСХ) (200 о
С)
|
| 100П
W100=1,391
|
17,300
(-200)
|
37.51
(-153)
|
114,805
(37,5)
|
204,75
(275)
|
288,11
(512,5)
|
349,91
(702,5)
|
364,72
(750)
|
| 50П
W100=1,391
|
8,65
(-200)
|
18,75
(-153)
|
57,403
(37,5)
|
102,375
(275)
|
144,055
(512,5)
|
174,955
(702,5)
|
182,36
(750)
|
| 100П
W100=1,385
|
18,52
(-200)
|
38,47
(-153)
|
114,575
(37,5)
|
203, 11
(275)
|
285,135
(512,5)
|
346,055
(702,5)
|
360,64
(750)
|
| 50П
W100=1,385
|
9,26
(-200)
|
19,23
(-153)
|
57,288
(37,5)
|
101, 555
(275)
|
142,568
(512,5)
|
173, 028
(702,5)
|
180,32
(750)
|
| 100М
W100=1,428
|
12,17
(-200)
|
20,58
(-180)
|
56,35
(-100)
|
100
(0)
|
142,78
(100)
|
177,0
(180)
|
185,55
(200)
|
| 50М
W100=1,428
|
6,085
(-200)
|
10,29
(-180)
|
28,175
(-100)
|
50
(0)
|
71,39
(100)
|
88,5
(180)
|
92,775
(200)
|
| 100М
W100=1,426
|
78,69
(-50)
|
84,02
(-37,5)
|
105,325
(12,5)
|
131,96
(75)
|
158,595
(137,5)
|
179,905
(187,5)
|
185,23
(200)
|
| 50М
W100=1,426
|
39,345
(-50)
|
42,01
(-37,5)
|
52,663
(12,5)
|
65,98
(75)
|
79,298
(137,5)
|
89,953
(187,5)
|
92,615
(200)
|
| ТСМ гр.23 (Rο=53 Ом, W100=1,426)
|
41,71
(-50)
|
44,31
(-38,5)
|
54,695
(7,5)
|
67,68
(65)
|
80,66
(122,5)
|
91,045
(168,5)
|
93,64
(180)
|
| ТСМ гр.21 (Rο =46 Ом, W100=1,391)
|
7,95
(-200)
|
16,29
(-158)
|
48,28
(12,5)
|
85,71
(225)
|
120,72
(437,5)
|
146,975
(607,5)
|
153,3
(650)
|
| ТВР (А-1)
|
0,000
(0)
|
1,706
(125)
|
10,028
(625)
|
19,876
(1250)
|
27,844
(1875)
|
32,654
(2375)
|
33,640
(2500)
|
| ТВР (А-2)
|
0,000
(0)
|
1,191
(90)
|
7,139
(450)
|
14,696
(900)
|
21,478
(1350)
|
26,180
(1710)
|
27,232
(1800)
|
| ТВР (А-3)
|
0,000
(0)
|
1,176
(90)
|
6,985
(450)
|
14,411
(900)
|
21,100
(1350)
|
25,728
(1710)
|
26,773
(1800)
|
| ТПР(В)
|
0,291
(250)
|
0,690
(375,5)
|
2,02
(637,5)
|
5,065
(1025)
|
9,103
(1413)
|
12,701
(1723)
|
13,591
(1800)
|
| ТЖК(J)
|
-7,890
(-200)
|
-5,801
(-130)
|
8,010
(150)
|
27,393
(500)
|
48,715
(850)
|
65,525
(1130)
|
69,553
(1200)
|
| ТХА(К)
|
-5,891
(-200)
|
-4,276
(-125)
|
7,140
(175)
|
22,776
(550)
|
38,323
(925)
|
49,746
(1225)
|
52,410
(1300)
|
| ТХК(L)
|
-9,203
(-200)
|
-7,831
(-150)
|
3,306
(50)
|
22,843
(300)
|
44,709
(550)
|
62,197
(750)
|
66,466
(800)
|
| ТХКн(Е)
|
-8,825
(-200)
|
-6,907
(-140)
|
6,319
(100)
|
28,946
(400)
|
53,112
(700)
|
71,844
(940)
|
76,373
(1000)
|
| ТНН(N)
|
-3,990
(-200)
|
-2,902
(-125)
|
5,098
(175)
|
18,672
(550)
|
33,346
(925)
|
44,773
(1225)
|
47,513
(1300)
|
| ТПП(R)
|
0,000
(0)
|
0,55
(87,5)
|
3,89
(437,5)
|
8,887
(875)
|
14,812
(1313)
|
19,718
(1663)
|
20,877
(1750)
|
| ТПП(S)
|
0,000
(0)
|
0,55
(87,5)
|
3,62
(437,5)
|
8,170
(875)
|
13,317
(1313)
|
17,518
(1663)
|
18,503
(1750)
|
| ТМК(Т)
|
-5,603
(-200)
|
-5,070
(-170)
|
-1,819
(-50)
|
4,279
(100)
|
12,013
(250)
|
19,030
(370)
|
20,872
(400)
|
Примечание: значения входных сигналов в таблицах №4 и №5 соответствуют ГОСТ 6651-94.
Значение входного сигнала (мВ) и значение температуры по НСХ (оС)
| Термопары
|
Контрольные точки измеряемого диапазона (значение температуры по НСХ),%
|
| 0
|
5
|
25
|
50
|
75
|
95
|
100
|
| Сигнал тока 0…5мА
|
0,000
(0,0)
|
0,250
(5,0)
|
1,250
(25,0)
|
2,500
(50,0)
|
3,750
(75,0)
|
4,750
(95,0)
|
5,000
(100,0)
|
| Сигнал тока 4…20мА
|
4,000
(0,0)
|
4,800
(5,0)
|
8,000
(25,0)
|
12,000
(50,0)
|
16,000
(75,0)
|
19,200
(95,0)
|
20,000
(100,0)
|
| Сигнал тока 0…20мА
|
0,000
(0,0)
|
1,000
(5,0)
|
5,000
(25,0)
|
10,000
(50,0)
|
15,000
(75,0)
|
19,000
(95,0)
|
20,000
(100,0)
|
| Сигнал напряжения 0…1 В
|
0,0
(0,0)
|
50,0
(5,0)
|
250,0
(25,0)
|
500,0
(50,0)
|
750,0
(75,0)
|
950,0
(95,0)
|
1000,0
(100,0)
|
| Сигнал напряжения –50…+50 мВ
|
–50,00
(0,0)
|
–45,00
(5,0)
|
–25,00
(25,0)
|
0,00
(50,0)
|
25,00
(75,0)
|
45,00
(95,0)
|
50,00
(100,0)
|
Наибольшее из рассчитанных значений основной приведенной погрешности Y не должно превышать класс точности данного прибора.
В случае невыполнения данного требования необходимо провести калибровку прибора в соответствии с указаниями, изложенными в руководстве по эксплуатации, и вновь повторить работы по определению погрешности. Повторные результаты считать окончательными.
7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
7.1 Результаты поверки оформляют протоколом по форме, установленной метрологической службой, проводящей поверку.
7.2 Положительные результаты первичной и периодической поверки приборов органом Государственной метрологической службы оформляют свидетельством о государственной поверке установленной формы.
7.3 При отрицательных результатах поверки выходы прибора, предназначенные для подсоединения внешней аппаратуры, не используют до выяснения причин и устранения неисправности. После устранения неисправности проводят калибровку прибора и повторную поверку.
|