ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №
Знакомство с показателями точности производственных и контрольных процессов.
Определние погрешности мерительного инструмента . Введение поправок .
Цель работы
. Знакомство с основами технических измерений и приобретение навыков по технике
измерений и приемам пользования универсальными измерительными средствами .
Необходимые инструменты, приборы, материал.
1. штангенциркуль 4
2 . набор концевых мер длины 5
3. микрометр 6
Порядок выполения работы:
1. Оформить определение.-Измерением называется :процесс нахождения геометр. отклонения искомой величины по отношению к др. величине однородной с ней и принятой за един. измерения.
2. Записать основное уравнение измерений : Q=q*v где:Q и q измеряемая физичес. величина и ее числовое значение в принятых единицах., v- единица физической величины.
3. Ознакомиться с основными методами измерения для чего заполнить протокол по форме 1.
| Определение
|
Пример
|
Прямой искомая величина определяется непосредствее по показаниям прибора или по отклонению от установленной меры или образца
|
штангенинструменты оптиметры микроскопы микрометры |
Косвенный Искомая величина определяется косвенно по иземерениям других величн, связанных с искомой определнной зависимостью
|
Определение погрешностей формы |
Абсолютный Искомая величина определяется непосредственно по показаниям прибора
|
Микрометрические инструменты |
Относительный Искомая величина определяется по отклонению от установочной меры или образца
|
Рычажная скоба . Оптиметры |
Дифференция Характеризуется измерением или котролем отдельного элемента либо геометрического параметра детали
|
Приборы для измерения радиального биения |
Комплексный Характеризуется измерением или контролем такого параметра , действительное значение которого отражает погрешности ряда других параметров изделения.
|
калибры комплексное измерение зубчатых колес |
Контактный При измерении или контроле производится соприкосновение измеряемых или измерительных поверхностей
|
Микрооптиметры, измерительеы машины |
Бесконтактный При измерениях или котроле непроизводтся соприкосновение измеряемых и измерительных поверхностей
|
4. Ознакомиться с устройством штангельциркуля и микрометра, правилами пользования или правилами работы с концевыми мерами.
5. Заполнить протокол по форме 2.
| Штангенциркуль |
предел измерения
мм.
|
цена отсчета
мм.
|
допускаемая погрешность
мм.
|
| 0 - 350 |
0,05 |
0,05 |
| микрометр |
предел измерения |
цена отчета |
допускаемая огрешность |
| 0 - 25 |
0 .01 |
0,01 |
| концевые меры длины |
класс точности |
количесвто приток в наборе |
| П |
87 |
6. Измерить погрешность показания универсальных измерительных средств и заполнить протоколы 3 и 4. Результаты проверки погрешности показания штангенциркуля.
Форма 3
| проверяемая точка шкалы |
показания штангенциркуля |
погрешность |
поправка |
| 50 |
50,05 |
0,05 |
0,05 |
| 100 |
100,05 |
0,05 |
0.05 |
| 150 |
150,05 |
0,05 |
0,05 |
| 200 |
200,05 |
0,05 |
0,05 |
7. Вывод годности штангенциркуля.
Проверенный штангенциркуль не превышает допускаемой погрешности 0,05 и годен к применению.
Результаты проверки погрешностей показания микрометра .
Форма 4.
| Размер блока концевых мер |
показания микрометра |
погрешность показания микрометра |
| 5 |
5,01 |
0,01 |
| 10 |
10,01 |
0,01 |
| 15 |
15,01 |
0,01 |
| 20 |
20,01 |
0,01 |
Вывод годности микрометра.
Проверенный микрометр годен к применению и не превышает допустимой погрешности 0,01
8. Получите у предподавателя контрольные вопросы и заполнте табл.1 , а также получите детали для проверки их с точностью, определите погрешн. геометрической формы, заполните в форму 5.
Эскиз детали.
Форма 5.
| Сечения |
1 |
П |
Ш |
отклонение формы % |
| А |
34,15 |
34,35 |
34,04 |
34,18% |
| Б |
34,45 |
34,04 |
34,45 |
34,31 |
| величина овальности |
34,3% |
34,19% |
34,24% |
34,24% |
Вывод о годности:
| Вариант |
Номера контр.вопросов |
Дата выполнения работы _______________________ Работу проверил _________________________
Работу выполнил ______________________________ Работу принял __________________________
|