РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАЗМЕРНЫХ ЦЕПЕЙ

red79;Федеральное агентство железнодорожного транспорта

Государственное общеобразовательное учреждение высшего профессионального образования

Омский государственный университет путей сообщения (ОмГУПС)

Кафедра: «Технология транспортного машиностроения и ремонт подвижного состава»

«РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАЗМЕРНЫХ ЦЕПЕЙ»

Контрольная работа

по дисциплине: «Технология машиностроения»

Выполнил:

студент гр. ____________

______ _______________

(подпись) (фамилия)

«___»__________20__

Проверил:

______ Смольянинов В.С.

(подпись) (фамилия)

«___»__________20__

Омск 2011

Определение последовательности и количества переходов при механической обработке заготовок

Технологический маршрут последовательности обработки приведен в табл. 1. Обозначение поверхностей приведено на рис. 1.

Таблица 1 –Технологические маршруты обработки отдельных поверхностей

Обработанные поверхности	Квалитет допуска размера	Шероховатость	Технологический маршрут
1	2	Rz 50	Точить торец
	12 10	Rz 5 Rz 50 Rz 50	Точение поверхностей: –черновое, чистовое, тонкое; –черновое; –черновое
		Rz 5 Rz 5	Растачивание отверстия: ,6 –черновое, чистовое, тонкое
12	12	Rz 50	Точить торец
		Rz 50 Rz 50	Обтачивание поверхностей: ,8 –черновое
11		Rz 5 Rz 5	Растачивание отверстий: ,11 –черновое, чистовое, тонкое
10		Rz 50	Точение канавки
13	12	Rz 50	Сверлить отверстия
13		Rz 25	Зенкеровать отверстия
13		Rz 5	Развертывание

Рисунок 1 –Поверхности под механическую обработку

2. Размерный анализ технологического процесса

Размерная цепь –совокупность размеров, образующих замкнутый контур и используемых для решения поставленной задачи.

Размерные цепи могут быть линейными, плоскими, пространственными и угловыми. Размеры, образующие цепь, называют звеньями, одно из которых является замыкающим, а остальные составляющими.

Замыкающее звено –звено размерной цепи, являющееся исходным при постановке задачи или получающимся последним в результате ее решения. В процессе обработки размер замыкающего звена получается как следствие обеспечения заданной точности составляющих звеньев.

Составляющие звенья могут быть увеличивающими или уменьшающими. Увеличивающее звено –звено, с увеличением которого замыкающее звено увеличивается; уменьшающее –с увеличением которого замыкающее звено уменьшается.

Размерные цепи используют для решения двух типов задач: прямой и обратной. Прямая задача заключается в назначении полей допусков составляющих звеньев по заданным предельным отклонениям замыкающего звена, обратная –в определении номинального размера и предельным отклонениям составляющих звеньев.

Технологические размерные цепи определяют связь размеров обрабатываемой детали по мере выполнения технологического процесса или связь размеров технологической системы «станок –приспособление –инструмент - деталь».

Технологические размерные цепи рассчитывают двумя методами:

) полной взаимозаменяемости (максимума - минимума);

) неполной взаимозаменяемости (вероятностный).

В качестве технологической размерной цепи рассмотрим цепь представленную на рис. 2.

По полученной размерной схеме выявляют размерные цепи. Необходимо, чтобы в размерной цепи был только один конструкторский размер или один размер припуска, которые являются замыкающими звеньями технологических размерных цепей.

Б1=А3;

Б2=А3-А1+А2;

Б3=А4;

Z2=З1-A1;

Z5=З3- З1+А1-A4;

Z7= A1-А3;

Z4=З2-A2.

Рисунок 2 –Технологическая размерная цепь

Для упрощения выявления технологических размерных цепей необходимо воспользоваться теорией графов. Если принять поверхности заготовки и детали за вершины, связи между ними за ребра, то чертеж детали с конструкторскими и технологическими размерами можно представить в виде двух графов. Граф с конструкторскими размерами и размерами припусков называется исходным графом, а граф с технологическими размерами –производным.

Построение графа начинают с производного графа (рис. 3)

Рисунок 3 - Производный граф

Далее строят исходный (рис. 4)

Рисунок 4 –Исходный граф

Исходный граф строят при таком же расположении вершин, что позволяет его совместить с производным.

Результатом совмещения производного и исходного графа является совмещенный граф (рис. 5)

Рисунок 5 –Совмещенный граф

При записи уравнений размерных цепей знак звена как производного, так и исходного графа принимают положительным, если оно направлено от вершины с меньшим номером к вершине с большим, и наоборот.

А3=Б1= 225 мм, допуск ТА3=0,46 мм;

А4=Б3= 95 мм, допуск ТА4=0,35 мм;

z3=A1-А3

Определим технологический размер А1. Допустим, что номинальное значение припуска на черновую обработку равно 1,335 мм, тогда

А1=1,335-225, А4=226,335 мм. Назначаем по 12 квалитету (черновое точение) допуск на размер А1, т.е. ТА1=0,46мм. Предельные отклонения устанавливаем по h, т.е.

мм.