Конспект лекций по «Основам охраны труда»

Каф. Охраны труда

Для студ. горных спец.

Сост.: Дородников А.Г.- 109 с.

2011

ВВЕДЕНИЕ

В соответствии со ст. 43 Конституции Украины “каждый гражданин имеет право на труд, что включает возможность зарабатывать себе на жизнь трудом, который он свободно избирает или на который свободно соглашается”.

При этом государство создает условия для полного осуществления гражданами права на труд, гарантирует равные возможности в выборе профессии и рода трудовой деятельности, реализует программы профессионально-технического обучения, подготовки кадров в соот –ветствии с общественными потребностями. В соответствии с этой статьёй государство даёт гарантии каждому своему гражданину «на надлежащие, безопасные и здоровые условия труда и на заработную плату не ниже той, которая определена законом».

Таким образом, в Конституции за государством закреплена забота об условиях труда, его научной организации и это является одним из основных направлений его политики.

Проблемами, связанными с обеспечением здоровых и безопасных условий труда, зани –мается охрана труда. Она выявляет и изучает возможные причины производственных нес- частных случаев, профессиональных заболеваний, аварий, взрывов, пожаров и разрабатывает мероприятия и требования с целью устранения этих причин и создания безопасных и благо –приятных для человека условий труда.

В стране создана и действует развитая система органов по управлению охраной труда; деятельность людей в трудовом процессе определяется и защищается законами о труде, стан-дартами, правилами и другими правовыми документами; постоянно осуществляются технические, социальные, экономические, санитарно-гигиенические и эргономические мероприятия, направленные на профилактику аварий, производственного травматизма и про-фессиональных заболеваний.

Сложность стоящих перед охраной труда задач требует использования достижений и вы водов многих научных дисциплин, прямо или косвенно связанных с задачами создания здо –ровых и безопасных условий труда. Прежде всего это относится к социально-правовым наукам, которые рассматривают правовые гарантии работникам, а также к исследованиям в области научной организации труда, технической эстетики, эргономики, социальной и инже-нерной психологии.

При разработке способов обеспечения безопасных условий эксплуатации машин, аппаратов и другого оборудования охрана труда базируется на выводах технических наук, используя их данные в инженерных решениях, позволяющих предотвратить несчастные слу-чаи и профессиональные заболевания.

Так как главным объектом охраны труда является человек в процессе труда, то при раз-работке требований производственной санитарии используются результаты исследований ряда медицинских и биологических дисциплин (гигиены труда, профессиональной патоло -гии и т.п.).

Особенно тесная связь существует между охраной труда, научной организацией труда, эргономикой, инженерной психологией и технической эстетикой. Все эти дисциплины вхо –дят в комплекс наук, изучающих человека в процессе его трудовой деятельности. У этих дисциплин общие цели – способствовать повышению производительности труда, сохране-нию здоровья и развитию личности работающего. И в то же время все они подходят к этой общей цели с разных сторон и на разных уровнях.

Человек, машина и среда рассматриваются в эргономике как сложное функционирую-щее целое, в котором ведущая роль принадлежит человеку.

Эргономика проектирует целесообразные варианты конкретных видов деятельности, формирует требования к техническим средствам и профессиональному отбору, тренингу, обучению, открывает новые возможности в определении скрытых причин, могущих привес –ти к несчастным случаям и профессиональным заболеваниям.

Проектирование трудовой деятельности на основе рекомендаций эргономики позволяет по-новому решать вопросы обеспечения безопасности машин, механизмов и другого оборудования, а также предупреждать воздействие на работающего опасных и вредных произ водственных факторов. Эргономика вносит определённый вклад в осуществление важ-нейших долговременных задач охраны труда – перехода от техники безопасности к безопасной технике.

Инженерная психология, являясь отраслью психологии, изучает объективные закономер-ности взаимодействия человека и техники с целью использования для проектирования и эксплуатации сложных систем «человек – машина». И в этом отношении инженерная пси –хология выступает как один из разделов эргономики, но в основном занимается изучением деятельности человека – оператора.

Немаловажное значение для охраны труда имеет и техническая эстетика, которая, ис -пользуя достижения теории и практики художественного конструирования, призвана соз-давать наилучшие условия труда, быта и отдыха людей в предметном мире.

Большое значение для предупреждения травм и профессиональных заболеваний имеет рациональная организация производства и труда. Одним из компонентов рациональной организации труда является трудовая дисциплина, определяющая порядок поведения работа-ющих в процессе производства. Строгое соблюдение трудовой дисциплины необходимо для повышения эффективности труда, а также предупреждения несчастных случаев и аварий.

В горной отрасли обеспечение безопасности труда, ввиду специфики разработки уголь-ных месторождений подземным способом, имеет большое значение. В отрасли ведется боль-шая работа по созданию безопасных и комфортных условий труда. Однако на некоторых шахтах и предприятиях пока ещё высок уровень аварийности и производственного травма –тизма, допускаются нарушения технологических режимов и требований техники безопаснос-ти и промышленной санитарии. Безопасным приемам труда обучают неудовлетворительно, инструктажи перед началом работы и при посещении рабочих мест не проводятся или проводятся формально, слабо внедряются более эффективные средства защиты от опасности.

Не все должностные лица в достаточной мере используют возможности, предоставляемые системой управления охраной труда и другими нормативными актами для обеспечения безо-пасности труда на конкретных участках горного производства.

Реальное положение дел по вопросам охраны труда в отрасли свидетельствует о том, что основными причинами аварий и несчастных случаев являются неправильные действия лю –дей (нарушения и ошибки), совершаемые ими при планировании, проектировании и органи –зации работ, а также в момент выполнения трудовых операций и действий. В этой связи нуж-но коренным образом улучшать подготовку людей к труду, укреплять дисциплину и порядок на производстве, устранять факторы и условия, порождающие у людей мотивы к соверше –нию неправильных действий.

Следует помнить, что техника и технология (даже самые совершенные) требуют, чтобы ими управляли хорошо подготовленные и дисциплинированные люди, и что осознанные дей-ствия человека (в том числе и трудовые) обычно диктуются его потребностями, а его трудо-вые возможности определяются психофизиологическим и моральным состоянием и уровнем подготовки к труду.

Успех в решении проблем охраны труда в большой степени зависит от качества подго –товки специалистов в этой области, от их умения принимать правильные решения в сложных постоянно меняющихся условиях горного производства. Поэтому каждый выпускник вуза должен обладать теоретическими и практическими знаниями в области современных требо-ваний к вопросам охраны труда.

Все большее внимание в курсе отводится правовым, гуманитарно-техническим и соци –ально-психологическим вопросам. Развитие производительных сил в мире уже достигло та-кого уровня, когда на первый план выдигаются именно эти вопросы.

1 ПРАВОВЫЕ ОСНОВЫ И ОРГАНИЗАЦИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

В ГОРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ УКРАИНЫ

Основные понятия и определения по охране труда

Труд – это целесообразная деятельность человека. В процессе труда человек воздейству-

ет на природу и создает материальные блага, необходимые обществу, а также вступает во взаимодействие с предметами труда, орудиями труда и с другими людьми. На него воздейст-вуют различные производственные факторы (температура, влажность, шум, освещенность, вредные вещества и т.п.), которые определяют условия труда.

Условия труда – совокупность факторов производственной среды, оказывающих влия –ние на здоровье и работоспособность человека в процессе труда.

Проблемами, связанными с обеспечением здоровых и безопасных условий труда, занима-ется охрана труда. Охрана труда выявляет и изучает возможные причины производственных несчастных случаев, профессиональных заболеваний, аварий, взрывов, пожаров и разрабаты-вает систему мероприятий и требований с целью устранения этих причин и создания безо-пасных и благоприятных для человека условий труда. Причём наряду с огромным социаль-ным эффектом достигается и значительный экономический эффект.

Охрана труда – это система правовых, социально-экономических, организационно-тех -нических, санитарно-гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий и средств, направленных на сохранение жизни, здоровья и трудоспособности человека в процессе тру -довой деятельности (Закон Украины “Об охране труда”).

Из приведенного определения следует, что охрана труда – это прежде всего система определённых действий, направленных на сохранение здоровья и работоспособности трудя-щихся, а конкретные мероприятия охраны труда следует рассматривать как элементы этой системы.

Из определения охраны труда следует также, что её назначение – защита человека от травм и заболеваний, которые возникают в процессе труда.

И травма, и заболевание связаны с расстройством здоровья человека. При этом под трав-мой понимают нарушение целостности тканей и органов тела и расстройство их функций под влиянием внешних факторов.

Под заболеванием или болезнью понимают вообще нарушение жизненных функций ор -ганизма. В такой трактовке заболевание является более общим понятием, включающим поня тие травмы. В практической работе по охране труда считается более удобным рассматривать травмы и прочие заболевания отдельно.

Характерным признаком травмы, отличающим её от заболевания является быстрое нас –тупление нарушения функций тканей и органов человека. Оно происходит либо в момент травмирования, либо после него, и это позволяет довольно точно фиксировать время травми-рования.

В противоположность травме заболевание развивается медленно и момент его наступле-ния очень часто невозможно установить; можно лишь говорить о промежутке времени, в пре

делах которого наступило заболевание. Такие промежутки зачастую исчисляются месяцами.

Задача охраны труда – свести к минимальной вероятность поражения или заболевания работающего с одновременным обеспечением комфорта при максимальной производитель-ности труда.

Охрана труда наряду с законодательными актами обеспечивается правилами техники бе-зопасности и производственной санитарии.

Техника безопасности – это система организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факто-ров, которые в определённых условиях приводят к травме работающего или к другому вне-запному резкому ухудшению его здоровья.

С техникой безопасности горный инженер связан в течение всей своей трудовой дея –тельности. Как руководитель производства он обязан наиболее безопасно организовать трудовой процесс, выбрать наиболее безопасную технику и технологию работ, применять наиболее эффективные технические средства обеспечения безопасности.

Травмы и заболевания возникают в результате воздействия на человека определенных факторов окружающей среды.

Факторы, воздействие которых на человека приводит к травме, называется опасным, а к заболеванию или снижению работоспособности – вредными.

Опасности – открытые токоведущие части, раскаленные тела, движущиеся детали ма –шин и механизмов, падающие преметы и др.

Вредности – неудовлетворительные санитарно-гигиенические условия, неблагоприят –ный микроклимат, вредные примеси в воздухе, лучистое тепло, плохое освещение, вибрация, шум, ультразвук, ионизирующие излучения и т.д.

Если опасный (вредный) фактор является результатом производственной деятельности, то он называется о п а с н ы м (в р е д н ы м) п р о и з в о д с т в е н н ы м ф а к т о р о м.

Возможность воздействия на работающих опасных (вредных) производственных факто –ров и определяет опасность труда. Значит, безопасность труда – это такое состояние условий труда, при которых исключено воздействие на работающих опасных (вредных) производственных факторов.

Случай воздействия на работающего опасного производственного фактора при выполне –нии им трудовых обязанностей или заданий руководителя работ пазывается несчастным слу

чаем на производстве. Связанное с этим случаем нарушение здоровья работающего приво-дит к травме. Явление, которое характеризуется совокупностью производственных травм, называется производственным травматизмом.

Профессиональным заболеванием называется заболевание, вызванное воздействием на работающего вредных условий труда, а явление , характеризующееся совокупностью про-фессиональных заболеваний, называется профессиональной заболеваемостью.

При анализе травматизма, расследовании несчастных случаев и разработке мероприятий по их предупреждению важно знать причины, приведшие к травмам.

Причиной несчастного случая называется явление, вызвавшее травму. Например, при –чиной несчастного случая может быть падение куска породы. Причина отвечает на вопрос: почему произошёл несчастный случай?

С причиной несчастного случая не следует смешивать понятие травмирующего факто –ра или причинителя несчастного случая. Это понятие отвечает на вопрос: чем нанесено пов-реждение пострадавшему?

В деле охраны труда на любом предприятии и в любом производстве особое значение приобретают техника и технические средства, используемые в трудовом процессе. Причём техника здесь имеет двоякое значение.

Во-первых, она часто является источником определённых опасностей, Во-вторых, на производстве – а в горном деле особенно – применяется целая система технических средств, используемых только для обеспечения безопасности работающих (например, каски, защит-ное заземление, мероприятия газового и пылевого режима и многое другое).

Всю эту систему технических средств охраны труда и соответствующих им организа -ционных мероприятий можно с некоторой условностью разделить на две группы: техничес-кие и организационные средства предупреждения травматизма и технические и организа –ционные средства предупреждения профессиональных заболеваний.

Технические средства, предупреждающие профессиональные заболевания, являются важ-ным элементом производственной санитарии, под которой понимается система организа-ционных мероприятий и технических средств, предотвращающих или уменьшающих воздействие на работающих вредных производственных факторов.

Охрана труда тесно связана с гигиеническими аспектами трудовой деятельности чело –века. Гигиена труда – область медицины, изучающая воздействие трудового процесса и окружающей производственной среды на организм работающих с целью разработки сани –тарно-гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий, направленных на создание наиболее благоприятных условий труда, обеспечение здоровья и высокого уровня трудоспо-собности работающих. Как наука гигиена труда занимается разработкой научных основ про-изводственной санитарии. Одним из разделов гигиены труда является физиология труда, ко-торая изучает изменения функционального состояния организма человека в связи с трудо –вым процессом и условиями среды, в которой этот процесс протекает.

В последние годы все большее внимание уделяется психологическим вопросам трудовой деятельности человека, связанным с безопасностью труда. Такая связь с медико-биологичес- кими науками не случайна, так как нельзя говорить об эффективной охране человека в процессе труда, не зная, как сам труд и его условия влияют на человека, не учитывая психо –логических особенностей восприятия работающим окружающей среды, в том числе произ-водственных опасностей.

Основные законодательные и нормативно-правовые акты

по охране труда

Основные положения по охране труда изложены в следующих документах:

1. Конституция Украины.

2. Закон Украины “Об охране труда”.

3. Кодекс законов о труде (КЗОТ).

4. Горный Закон Украины.

5.Закон Украины “Об общеобязательном государственном социальном страховании от несчастного случая на производстве и профессионального заболевания, которые повлекли утрату трудоспособности.

6. Указы Президента, постановления Кабмина, регламентирующие работы по охране тру-да, технике безопасности и производственной санитарии.

7. Правила безопасности в угольных шахтах (ПБ).

8. Единые правила безопасности при взрывных работах (ЕПБ).

9. Правила технической эксплуатации угольных шахт (ПТЭ).

10. Правила устройства электроустановок потребителей (ПУЭ).

11. Система стандартов безопасности труда (ССБТ) и система стандартов предприятия (СТП).

12. Санитарные нормы (СН), строительные нормы и правила (СНиПы).

13. Приказы, инструкции, распоряжения по охране труда, издаваемые министерствами и ведомствами по отдельным отраслям производства.

14. Система управления охраной труда в угольной промышленности Украины (СУОТ). Типовое положение.

15. Правила внутреннего трудового распорядка для рабочих и служащих предприятий, уч-реждений и организаций.

16.Устав о дисциплине работников, занятых на работах в особо опасных подземных условиях.

1.3 Правила и нормы по технике безопасности

и производственной санитарии

Правила и нормы по ТБ направлены на защиту организма человека от физических травм, воздействия технических средств, используемых в процессе труда. Они регулируют поведе –ние людей, обеспечивающее безопасность труда с точки зрения устройства и размещения ма-шин и оборудования.

Правила и нормы необходимо соблюдать как при проектировании, так и при эксплуата –ции промышленных объектов и оборудования.

Требования в области обеспечения безопасных и здоровых условий, содержащиеся в правилах и нормах по ТБ и производственной санитарии, являются юридически обязатель-ными как для администрации, так и для рабочих и служащих. При несоблюдении этих правил виновные лица несут юридическую ответственность.

По сфере действия правила по ОТ , ТБ и производственной санитарии бывают:

Единые и распространяются на все отрасли народного хозяйства и закрепляют важней –шие гарантии безопасности и гигиены труда, уровень которых должен быть одинаковым во всех отраслях народного хозяйства.

Межотраслевые являютс также общими и закрепляют важнейшие гарантии безопаснос-ти и гигиены труда либо в нескольких отраслях, либо в отдельных видах производств, работ или на отдельных типах оборудования в любых отраслях народного хозяйства.

Отраслевые распространяются только на отдельную отрасль производства в масштабе всей страны и содержат гарантии безопасности и гигиены труда, специфичные для данной отрасли.

К числу норм по ТБ и производственной санитарии относятся нормы, устанавливающие меры индивидуальной защиты работающих от профессиональных заболеваний и производ –ственных травм.

Эти нормы предусматривают следующее:

1. На горных работах, как на всех работах с вредными условиями труда или на работах, производимых в неблагоприятных температурных условиях, связанных с загрязнением, ра -бочим и служащим выдаётся бесплатно по установленным нормам спецодежда, обувь, пре-дохранительные приспособления (индивидуальные средства защиты).

2. На работах, связанных с загрязнением, рабочим и служащим выдается бесплатно по ус-тановленным нормам мыло, смывающие и обезвреживающие вещества.

3. На работах с вредными условиями труда рабочим и служащим выдается бесплатно по установленным нормам молоко или другие равноценные продукты.

4. Для рабочих и служащих, занятых на работах с вредными условиями труда, устанавли-вается сокращенная продолжительность рабочего времени не более 36 часов в неделю и пре-доставляются дополнительные отпуска.

5. Администрация предприятия обязана бесплатно обеспечить рабочих питьём ( газирова-нной или подсоленной водой, кофе, чай и другими напитками).

6. Рабочие и служащие, занятые на горных работах и на работах с вредными и опасными условиями труда при поступлении на работу проходят обязательное предварительное осви-детельствование и периодические медицинские осмотры.

7. Рабочим и служащим, работающим в холодное время года на открытом воздухе или в закрытых необогреваемых помещениях предоставляются специальные перерывы для обогре-вания и отдыха, которые включаются в рабочее время.

8. Рабочих и служащих, нуждающихся в предоставлении более лёгкой работы, админист-рация предприятия обязана перевести с их согласия на такую работу в соответствии с меди –цинским заключением временно или без ограничения срока.

1.4 Обучение и инструктажи персонала по охране труда

При приёме на работу и в процессе работы все работники в соответствии со ст. 18 Закона Украины “Об охране труда” должны проходить за счёт работодателя инструктаж, обучение по вопросам охраны труда.

Работники, занятые на работах с повышенной опасностью или там, где есть необходимос-ть в профессиональном отборе должны ежегодно проходить за счет работодателя специаль –ное обучение и проверку знаний соответствующих нормативно-правовых актов по охране труда.

Обучение и проверка знаний определяются “Типовым положением про порядок проведе-ния обучения и проверки знаний по вопросам охраны труда”

В случае выявления у работника, в том числе должностных лиц, неудовлетворительных знаний по вопросам охраны труда, они должны в месячный срок пройти повторное обучение и проверку знаний.

После прохождения медицинского освидетельствования все рабочие, вновь поступающие или переводимые с одной профессии на другую, обязаны пройти предварительное обучение – инструктаж по охране труда. В течение своей трудовой деятельности рабочий персонал проходит следующие виды инструктажей, которые по характеру и времени их проведения подразделяются на:

вводный; первичный; повторный; внеплановый; целевой.

Вводный инструктаж проводится:

- со всеми работниками, принимаемыми на постоянную или временную работу, независи-мо от их образования, стажа работы и должности;

- с работниками других организаций, прибывших на предприятие и участвующими непо-средственно в производственном процессе или выполняющими другие работы для предприя-тия;

- с учащимися и студентами, прибывшими на преприятие для прохождения производ –ственной практики;

- в случае экскурсии на предприятие;

- со всеми воспитанниками, учащимися, студентами и другими лицами, обучающимися в СУЗ, ВнУЗ, ПТУЗ, ВУЗ, при оформлении или зачислении в учебные заведения.

Этот инструктаж проводится специалистом службы охраны труда, а в случае отсутствия на предприятии такой службы – другим специалистом, на которого приказом (распоряжени –ем) по предприятию возложены эти обязанности и который в установленном Типовым поло-жением порядке прошел обучение и проверку знаний по вопросам охраны труда.

Программа и продолжительность инструктажа утверждается руководителем предприятия

Запись о проведении вводного инструктажа производится в Журнале регистрации ввод –ного инструктажа, хранящемся в службе охраны труда или у работника, отвечающего за про-ведение вводного инструктажа, а также в документе о приёме работника на работу.

Первичный инструктаж

Проводится перед началом работы непосредственно на рабочем месте с работником:

- вновь принятым (постоянно или временно) на предприятие;

- который переводится из одного цеха производства в другой;

- который будет выполнять новую для него работу;

- командированным, непосредственно участвующим в производственном процессе на предприятии.

Проводится с воспитанниками, учащимися и студентами СУЗ, ВнУЗ,ПТУЗ,ВУЗ:

- перед началом занятий в каждом кабинете, лаборатории, где учебный процесс связан с опасными или вредными химическими, физическими, биологическими факторами, в круж –ках, перед уроками трудового обучения, физкультуры, перед спортивными соревнованиями, упражнениями на спортивных снарядах, при проведении мероприятий за пределами террито-рии УЗ;

- перед выполнением каждого учебного задания, связанного с использованием различ –ных механизмов, инструментов, материалов и др.;

- перед началом изучения каждого нового предмета (раздела, темы) учебного плана (программы) – по общим требованиям безопасности, связанным с тематикой и особенностя-ми проведения этих занятий.

Проводится индивидуально или с группой лиц одной профессии по действующим на предприятии инструкциям по охране труда в соответствии с выполняемыми работами, а также с учётом ориентировочного перечня вопросов первичного инструктажа.

Повторный инструктаж

Проводится с работниками на рабочем месте в сроки, определённые соответствующими действующими нормативными актами.

Проводится индивидуально с отдельным работником или с группой работников, выпол –няющими однотипные работы, в объёме и по содержанию вопросов первичного инструктажа

Внеплановый инструктаж

Проводится:

С работниками на рабочем месте или в кабинете охраны труда:

- при вводе в действие новых или пересмотренных нормативных актов об охране труда, а также при внесении изменений и дополнений к ним;

- при изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приборов и инструментов, исходного сырья, материалов и других факторов, влияющих на состояние охраны труда;

- при нарушении работниками требований нормативных актов об охране труда, которые могут привести или привели к травмам, авариям, пожарам и т.п.;

- при обнаружении лицами, осуществляющими государственный надзор и контроль за охраной труда, незнания требований безопасности работ, выполняемых работником;

- при перерыве в работе исполнителя работ более чем на 30 календарных дней –для ра –бот с повышенной опасностью, а для остальных работ – свыше 60 дней.

С воспитанниками, учащимися, студентами – в кабинетах, лабораториях, мастерских и т.п. в случае нарушений ими требований нормативных актов об охране труда, которые могут привести или привели к травмам, авариям, пожарам и т.д.

Проводится индивидуально с отдельным работником или с группой работников одной профессии. Объём и содержание внепланового инструктажа определяются в каждом отдель –ном случае в зависимомти от причин и обстоятельств, которые повлекли за собой потреб –ность его проведения.

Целевой инструктаж

Проводится с работниками:

- при выполнении разовых работ, не предусмотренных трудовым соглашением;

- при ликвидации аварии, стихийного бедствия;

- при проведении работ, на которые оформляются наряд-допуск, распоряжение или дру-гие документы.

Проводится с воспитанниками, учащимися, студентами УЗ при организации массовых мероприятий (экскурсии, походы, спортивные мероприятия и т.п.).

Этот инструктаж проводится индивидуально с отдельным работником или с группой ра –ботников. Объём и содержание целевого инструктажа определяются в зависимости от вида работ, которые будут ими выполняться.

1.5 Надзор за соблюдением законов о труде, правил

безопасности и инструкций по охране труда

Такой надзор в Украине осуществляется государством, ведомством (министерством) и общественностью.

Государственный надзор (ст. 38 ЗУ “Об охране труда”)

1. Cпециально уполномоченный центральный орган исполнителной власти по надзору за охраной труда ( Госгорпромнадзор)/

2. Специально уполномоченный государственный орган по вопросам радиационной безо пасности.

3. Специально уполномоченный государственный орган по вопросам пожарной безопас-ности ( Госпожнадзор).

4. Специально уполномоченный государственный орган по вопросам гигиены труда ( Госсан надзор).

Кроме указанных органов государственный надзор осуществляют:

1. Госэнергонадзор.

2. Техническая инспекция профсоюзов.

3. ГАИ.

4. Государственная прокуратура (осуществляет высший надзор за охраной труда).

Ведомственный надзор

Осуществляется всеми техническими руководителями предприятий и хозяйственных ор-ганизаций, а также службой охраны труда.

В отраслевых министерствах организованы управления (отделы) охраны труда.

В ГП, ОАО – отделы охраны труда, возглавляемые заместителями генерального директора по охране труда.

На шахтах организованы службы охраны труда (3-5 чел.), возглавляемые заместителем директора шахты по охране труда и участки ВТБ. Служба охраны труда подчиняется непос –редственно работодателю (ст.15 ЗУ “Об охране труда”). Заместитель директора по охране труда на шахте обеспечивает контроль за выполнением нормативно-правовых актов, техни –ческой документации по охране труда и функционированием системы управления охраной труда в целом по шахте, а работники службы охраны труда обеспечивают такой контроль по-сменно.

Безопасность протекания рабочих процессов на шахтах обеспечивается в результате: кон-троля за ходом производства; получения достоверной информации о состоянии технологичес ких процессов шахты; выработки решения и принятия конкретных мер для ликвидации или предупреждения аварии. Именно от эффективной постановки такого вида деятельности и его контроля зависит состояние техники безопасности на предприятиях.

В настоящее время принята четырёхстадийная система контроля за ходом технологи –ческих процессов, выполняемая работниками шахты различных рангов.

Так как специалисты не могут постоянно находиться на всех рабочих местах, поэтому са-мый эффективный контроль за соблюдением технологических норм и правил производится на первой стадии рабочими (звеньевыми, бригадирами) в процессе работы.

На второй стадии контроль осуществляют горные мастера в течение рабочей смены. При выполнении особо опасных видов работ горный мастер следит за технологией и безопас ностью работ, лично присутствуя на рабочем месте.

На третьей стадии контроль производится руководством участка. При этом, как прави ло, контролируются технология работ и выполнение горными мастерами своих организаторс ких и контрольных функций. В процессе обследования рабочих мест руководством участка собирается также информация о ходе производственного процесса, на основе которой выра-батываются управленческие решения.

На четвёртой стадии контроль осуществляется руководством шахты, главными специалистами и периодически специальными комисссиями (целевые, комплексные провер-ки и др.) Государственного надзора, Минтопэнерго, объединений согласно планам, графикам и Правилам безопасности.

Особая роль в обеспечении безопасных условий труда шахтёров принадлежит работни-кам участка ВТБ. Горные мастера этого участка должны быть высококлассными специалиста ми, знающими до тонкостей технологию выполнения всех видов работ на шахтах.

Общественный контроль (ст. 41 ЗУ “Об охране труда”) осуществляют профессиональные союзы, их объединения в лице своих выборных органов и представителей

1. Профсоюзы осуществляют контроль за соблюдениемзаконодательства об ОТ, созданием безопасных и безвредных условий труда, надлежащих производственных и санитарно-бытовых условий, обеспечением работников спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной и коллективной защиты.

2. В случае угрозы жизни или здоровью работников имеют право требовать от работода –теля немедленного прекращения работ на рабочих местах, цехах, производственных участках

3. Имеют право на проведение независимой экспертизы условий труда, а также объектов (проектируемых, строящихся, эксплуатируемых) на соответствие их нормативно-правовым актам об ОТ, принимать участие в расследовании причин несчастных случаев и профзаболе-ваний на производстве.

В случае отсутствия профессионального союза на предприятии общественный кон –

троль за соблюдением законодательства об охране труда осуществляет уполномоченное наёмными работниками лицо.

1.6 Ответственность за нарушение законодательства

об охране труда

За нарушение законов и иных нормативно-правовых актов об охране труда, создание пре-пятствий в деятельности должностных лиц органов государственного надзора за охраной труда, а также представителей профсоюзов, их организаций и объединений виновные лица привлекаются к дисциплинарной, административной, материальной, уголовной ответствен –ности согласно закону.

Дисциплинарная ответственность наступает в тех случаях, когда по вине работников и должностных лиц допускаются нарушения по охране труда, которые не влекут за собой тя-жёлые последствия и не могли их повлечь. Дисциплинарная ответственность – это ответст – венность также и за нарушение трудовой дисциплины, взыскания, как правило, налагаются в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка в виде: замечания, выговора, строгого выговора, перевода на нижеоплачиваемую работу сроком до 3-х месяцев, смеще-ния на низшую должность на тот же срок, увольнения.

Помимо перечисленных видов взысканий могут быть применены и другие меры воздей – ствия такие как лишение частично или полностью премий, дополнительных отпусков и т.д.

Административная ответственность определена законодательством Украины об адми –нистративных правонарушениях. К этому виду ответственности привлекаются лица, совер –шающие действия, запрещённые законодательством, или в равной степени проявляющие без- действие. Установлены следующие виды административных взысканий: предупреждение, штраф, возмездное изъятие предмета, явившегося объектом правонарушения, лишение спе –циального права (права выполнять какую-либо деятельность), исправительные работы, адми-нистративный арест.

Материальная ответственность заключается в возмещении частичного или полного ущерба, причинённого рабочим или служащим предприятию при исполнении трудовых обя –занностей. Эта ответственность не исключает привлечения виновных к дисциплинарной или уголовной ответственности.

Различают ограниченную материальную ответственность, определяемую в пределах од-ной трети месячной тарифной ставки (оклада), двух третей среднего месячного заработка, а также среднего месячного заработка, и материальную ответственность в полном размере.

Уголовная ответственность наступает в том случае, когда действия или в равной степени бездействия могли повлечь или повлекли за собой несчастные случаи с людьми или иные тяжёлые последствия.

Контрольные вопросы

1. Какими проблемами занимается охрана труда?

2. Какой вклад вносит эргономика в осуществление задач охраны труда?

3. Какие вопросы охраны труда решает инженерная психология?

4. Дайте определение понятию “условия труда”.

5 Дайте определение понятию “охрана труда”.

6. Дайте определение понятию “ техника безопасности”.

7. Что такое травма, заболевание?

8. Дайте определение понятиям опасность и вредность.

9. Что такое безопасность труда?

10. Дайте понятие профзаболеваниям.

11. Дайте определение понятию гигиена труда.

12. Назовите основные законодательные и нормативно-правовые акты по охране труда.

13. Как разделяются правила по охране труда по сфере их действия?

14. Назовите виды инструктажей.

15. В чём состоит вводный инструктаж?

16. В чём состоит первичный инструктаж?

17. В чём состоит повторный инструктаж?

18. В чём состоит внеплановый инструктаж?

19. В чём состоит целевой инструктаж?

20. Перечислите виды надзора за охраной труда в Украине.

21. Назовите органы ведомственного надзора в угольной отрасли Украины.

22. Назовите органы государственного надзора за охраной труда.

23. Перечислите виды ответственности за нарушение законодательства об охране труда.

24. В чём состоит дисциплинарная ответственность?

25. В чём состоит административная ответственность?

26. В чём состоит материальная ответственность?

27. В чём состоит уголовная ответственность?

2 КОНСТИТУЦИОННЫЕ И ЗАКОНОДАТЕЛЬНЫЕ ГАРАНТИИ

ГОСУДАРСТВА О ТРУДЕ

2.1 Принципы, на которых базируется государственная политика

в области охраны труда

Она определяется в соответствии с Конституцией Украины Верховной Радой и направ-лена на создание надлежащих, безопасных и здоровых условий труда, предотвращение несчастных случаев и профессиональных заболеваний и базируется на принципах:

• приоритета жизни и здоров'я работников, полной ответственности работодателя за созда ние надлежащих, безопасных и здоровых условий труда;

• повышения уровня промышленной безопасности путём обеспечения сплошного техни -ческого контроля за состоянием производств, технологий и продукции, а также содействия предприятиям в создании безопасных и безвредных условий труда;

• комплексного решения задач охраны труда на основе общегосударственной, отраслевых и региональных программ по этому вопросу и с учётом других направлений экономической и социальной политики, достижений в области науки и техники и охраны окружающей среды;

• социальной защиты работников, полного возмещения ущерба лицам, потерпевшим от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;

• установления единых требований по охране труда для всех предприятий и субъектов предпринимательской деятельности независимо от форм собственности и видов деятельнос-ти;

• адаптация трудовых процессов к возможностям работника с учётом его здоровья и пси-хологического состояния;

• использование экономических методов управления охраной труда, участия государства в финансировании мероприятий по охране труда, привлечения добровольных взносов и дру-гих поступлений на эти цели, получение которых не противоречит законодательству;

• информация населения, проведение обучения, профессиональной подготовки и повыше-ния квалификации работников по вопросам охраны труда;

• обеспечение координации деятельности органов государственной влсти, учреждений, ор ганизаций, объединений граждан, решающих проблемы охраны здоров'я, гигиены и безопас-ности труда, а также сотрудничества и проведения консультаций между работодателями и ра ботниками (их представителями), между всеми социальными группами при принятии реше-ний по охране труда на местном и государственном уровнях;

• использование мирового опыта организации работы по улучшению условий и повыше –нию безопасности труда на основе международного сотрудничества.

2.2 Права, которые гарантирует государство на охрану труда

Эти права гарантируются Конституцией государства Кодексом Законов о труде и Законом Украины “Об охране труда”.

1.Право на охрану труда при заключении трудового договора

а) работодатель при заключении трудового договора должен проинформировать работни ка под расписку об условиях труда и о наличии на его рабочем месте опасных и вредных про изводственных факторов, которые ещё не устранены, возможных последствиях их влияния на здоровье и о правах работника на льготы и компенсации за работу в таких условиях в соот ветствии с законодательством и коллективным договором;

б) работнику не может предлагаться работа, которая по медицинскому заключению про –тивопоказана ему по состоянию здоровъя. К выполнению работ повышенной опасности и тре бующих профессионального отбора допускаются лица при наличии заключения психофизио-логической экспертизы;

в) все работники согласно закону подлежат общеобязательному государственному социа- льному страхованию от несчастного случая на производстве и профессионального заболева-ния, повлекших потерю трудоспособности.

2.Право работников на охрану труда во время работы

а) условия труда на рабочем месте, безопасность технологических процессов, машин, ме- ханизмов, оборудования и других средств производства, состояние средств коллективной и индивидуальной защиты, используемых работником, а также санитарно-бытовые условия должны отвечать требованиям законодательства;

б) работник вправе отказаться от порученной работы, если создалась производственная ситуация, опасная для его жизни или здоровъя либо для окружающих его людей;

в) за период простоя по указанным причинам и, возникшим не по вине работника, за ним сохраняется средний заработок;

г) работник имеет право расторгнуть трудовой договор по собственному желанию, если работодатель не исполняет законодательства об охране труда, не соблюдает условия коллек-тивного договора по этим вопросам. В этом случае работнику выплачивается выходное посо-бие в размере, предусмотренном коллективным договором, но не менее трёхмесячного зара –ботка;

д) работника, который по состоянию здоровъя в соответствии с медицинским заключе-нием нуждается в предоставлении более лёгкой работы, работодатель должен перевести с со-гласия работника на такую работу на срок, указанный в медицинском заключении, и в случае необходимости установить сокращённый рабочий день и организовать проведение обучения работника по приобретению другой профессии в соответствии с законодательством;

е) на время приостановления эксплуатации предприятия, цеха, отдельного производства или оборудования органом государственного надзора за охраной труда либо службой охраны труда за работником сохраняется место работы, а также средний заработок.

3.Право работников на льготы и компенсации за тяжёлые и вредные условия труда

(бесплатно обеспечиваются молоком или равноценными продуктами, газированной солёной водой, оплачиваемые перерывы санитарно-оздоровительного назначения, сокращённая про- должительность рабочего времени, дополнительные оплачиваемые отпуска, оплата труда в повышенном размере, льготная пенсия и др.)

4.Возмещение ущерба в случае повреждения здоровья работника или его смерти

а) осуществляется Фондом социального страхования от несчастных случаев в соответст-вии с Законом “Об общеобязательном государственном социальном страховании от несчаст-ного случая на производстве и профессионального заболевания, повлекших потерю трудо - способности”;

б) работодатель за счёт собственных средств может осуществлять пострадавшим и чле-нам их семей дополнительные выплаты в соответствии с коллективным или трудовым дого-вором;

в) за работниками, утратившими трудоспособность в связи с несчастным случаем на производстве или профессиональным заболеванием, сохраняются место работы (должность) и средняя заработная плата на весь период до восстановления трудоспособности или до установления устойчивой потери профессиональной трудоспособности.

г) в случае невозможности выполнения потерпевшим прежней работы проводятся его обучение и переквалификация, а также трудоустройство в соответствии с медицинскими рекомендациями.

д) время нахождения на инвалидности в связи с несчастным случаем на производстве или профессиональным заболеванием засчитываются в стаж работы для назначения пенсии по возрасту, а также в стаж работы с вредными условиями, дающий право на назначение пенсии на льготных условиях и в льготных размерах.

5.Охрана труда женщин

Запрещается применение труда женщин:

а) на тяжёлых работах и на работах с вредными и опасными условиями труда;

б) на подземных работах, кроме некоторых подземных работ (нефизических работ или работ, связанных с санитарным и бытовым обслуживанием);

г) по поднятию и перемещению вещей, масса которых превышает установленные для них предельные нормы (в соответствии с перечнем тяжёлых работ и работ с вредными услови-ями труда или утверждёнными специально уполномоченным центральным органом исполни-тельной власти в области здравоохранения).

Труд беременных женщин и женщин, имеющих несовершеннолетнего ребёнка, регулиру-ется законодательством.

6.Охрана труда несовершеннолетних

а) запрещается привлечение их к труду на тяжёлых работах и на работах с вредными условиями труда, на подземных работах, к ночным, сверхурочным работам и работам в вы –ходные дни, а также к поднятию и перемещению вещей, масса которых превышает установ-ленные для них предельные нормы (в соответствии с перечнем тяжёлых работ и работ с вред ными и опасными условиями труда);

б) на работу принимаются только после предварительного медицинского осмотра;

в) порядок трудового и профессионального обучения профессиям, связанным с тяжёлыми работами и работами с вредными или опасными условиями труда определяется, утверждён-ным центральным органом исполнительной власти по надзору за охраной труда.

Возраст, с которого допускается приём на работу, продолжительность рабочего времени, отпусков и некоторые другие условия труда несовершеннолетних определяются Кодексом законов о труде.

7.Охрана труда инвалидов и др.

а) предприятия, использующие труд инвалидов, обязаны создавать для них условия труда с учётом рекомендаций медико-социальной экспертной комиссии (МСЭК) и индивидуаль –ных программ реабилитации, принимать дополнительные меры безопасности труда, отвечаю щие специфическим особенностям этой категории работников;

б) в случаях, предусмотренных законодательством, работодатель обязан организовать обучение, переквалификацию и трудоустройство инвалидов в соответствии с медицинскими рекомендациями;

в) привлечение инвалидов к сверхурочным работам и работам в ночное время возможно лишь с их согласия и с условием, что это не противоречит рекомендациям МСЭК.

2.3 Организация охраны труда на предприятиях и в отрасли

Организация охраны труда на угольных предприятиях охватывает широкий круг вопро –сов: разработку перспективных и текущих планов по дальнейшему улучшению и оздоровле –

нию условий труда; обеспечение рабочих спецодеждой, спецобувью, средствами индивиду -альной защиты, моющими средствами, питьевой водой и т.п.; систематическую проверку вы-полнения мероприятий по охране труда; организацию пропаганды техники безопасности; обучение рабочих безопасным методам работ; осуществление повседневного технического надзора за соблюдением рабочими требований техники безопасности; предварительный и пе- риодический медицинский осмотр рабочих; расследование, учёт и анализ всех случаев произ водственного травматизма и профзаболеваний.

Основные обязанности администрации и ИТР шахт в области охраны труда сформулиро- ваны в Кодексе законов о труде (КЗОТ), в Законе Украины “Об охране труда”, в Горном За - коне и в других нормативно-правовых документах угольной отрасли. Обязанности админи-страции конкретизируются в коллективных договорах и соглашениях по охране труда.

Полную ответственность за состояние техники безопасности (ст.29 КЗОТ, ст.13 ЗУ “Об охране труда”, ст.3, 32, 38 Горного Закона, п.9.23.9, 9.26, 11.1 СУОТ) несёт директор шахты (работодатель, собственник). Он постоянно контролирует выполнение требований охраны труда и техники безопасности, принимает меры по повышению ответственности инженерно-технических работников и рабочих за соблюдением правил безопасности и своевременное проведение разработанных мер по улучшению условий труда. В соответствии с п.9.24 СУОТ и ст.16 ЗУ “Об охране труда” директор руководит работой постоянно действующей комис-сии по технике безопасности.

Вся техническая документация, связанная с решением вопросов безопасности и с техноло гией ведения работ в шахте, утверждается главным инженером шахты. Он руководит разра боткой перспективных планов развития горных работ, планов ликвидации аварий, мероприя-тий, направленных на повышение безопасности труда; контролирует ход производственных процессов и состояние техники безопасности при ведении всех видов работ; изучает причи-ны, вызывающие аварии и несчастные случаи; организует работу по повышению уровня тех-нических знаний ИТР и рабочих (ст.3 Горного Закона и п.9.23.8, 11.2 СУОТ).

Начальник участка несёт ответственность за соблюдение на участке утверждённых технологических режимов и норм, требований охраны труда и техники безопасности, разра- ботку и осуществление мер, направленных на устранение производственного травматизма, укрепление трудовой и производственной дисциплины, повышение производительности тру- да и квалификации рабочих. Он совместно с горными мастерами и бригадирами определяет расстановку рабочих по местам работ; знакомит ИТР участка и рабочих со всей технической документацией, рациональными и безопасными приёмами ведения работ; обеспечивает про-ведение инструктажей по безопасности работ в период выдачи производственного задания (наряда) и на рабочих местах; знакомит горных мастеров и рабочих с планом ликвидации аварий, правилами поведения во время аварий, с изменениями, вносимыми в этот план, с за –пасными выходами из шахты; проверяет знание рабочими правил пользования самоспасате-лями, средствами противопожарной защиты и другими защитными и контрольными средства ми (ст.3 Горного Закона и п.9.23.4, 11.15, 11.16, 11.17 СУОТ).

За состояние техники безопасности на рабочем месте в смене несёт ответственность гор-ный мастер. Он осматривает рабочее место перед началом работы и принимает меры по устранению замеченных нарушений правил безопасности; проводит инструктаж по технике безопасности; проверяет знание рабочими технологии ведения работ; контролирует выпол- нение паспортов, инструкций; пресекает всякие нарушения техники безопасности (ст.3 Гор ного Закона и п.9.23.3, 11.19 СУОТ).

Бригадир (звеньевой, старший рабочий) также проводит с рабочими работу, направ – ленную на соблюдение правил и норм безопасности работ и укрепление производственной дисциплины; производит осмотр каждого рабочего места перед началом смены на предмет его безопасности и производственного риска; проверяет знание рабочими требований проек-тов, паспортов или технологий работ и умение выполнять их в течение смены; при возникно- вении опасной обстановки на рабочих местах приостанавливает ведение работ, выводит лю- дей из опасной зоны и извещает об этом горного мастера или горного диспетчера (ст.3, 39, 41, 42 Горного Закона и п.11.20 СУОТ).

В соответствии со ст. 14 Закона Украины “Об охране труда”, ст.3, 39, 41, 42 Горного Закона и п.11.21 СУОТ рабочий обязан:

заботиться о личной безопасности и здоровье, а также о безопасности и здоровье окружа-ющих людей в процессе выполнения любых работ или во время нахождения на территории предприятия;

знать и выполнять требования нормативно-правовых актов по охране труда, правил обра щения с машинами, механизмами, оборудованием и другими средствами производства, поль-зоваться средствами коллективной и индивидуальной защиты;

проходить в установленном порядке предварительные и периодические медицинские ос-мотры.

Работник несёт непосредственную ответственность за нарушение указанных требова-ний.

Обязанности и функции других работников горного предприятия и угольной отрасли по вопросам охраны труда наиболее полно отражены в соответствии со ст.13 Закона Украины “Об охране труда” в отраслевом нормативно-организационном документе – Системы управ –ления охраной труда в угольной промышленности Украины (СУОТ).

2.4 Управление охраной труда

Государственное управление охраной труда осуществляют:

- Кабинет Министров Украины;

- специально уполномоченный центральнй орган исполнительной власти по надзору за охраной труда;

- министерства и другие центральные органы исполнительной власти;

- Совет Министров Автономной Республики Крым;

- местные государственные администрации и органы местного самоуправления.

Система управления охраной труда в угольной промышленности Министерства топлива и энергетики является отраслевым нормативно-организационным документом, устанавливаю щим единый порядок функционирования, в соответствии со ст. 13 Закона Украины «Об охране труда», системы управления охраной труда на предприятиях (в организациях) незави-симо от форм собственности.

Требования Системы управления охраной труда (СУОТ) являются обязательными для ру-ководителей (владельцев) предприятий (организаций), Госуглепрома и Минтопэнерго Украи-ны, а также для структурных подразделений угольных предприятий, трудовых коллективов и всех работников.

СУОТ создаётся на предприяти (в организации) с целью обеспечения безопасных и здо -ровых условий труда, предупреждения аварий, несчастных случаев и профессиональных за-болеваний и представляет собой совокупность мероприятий, действия которых направлены на сохранение жизни и здоровья работающих и которые связаны между собой общей целью, задачами и функциями.

Целью управления является обеспечение безопасности, сохранения здоровья и работо-способности человека в процессе труда.

Основной задачей системы является организация безопасного и безвредного трудового процесса путём систематического выполнения нормативно-правовых актов, научно-техничес ких и организационно-профилактических мероприятий по охране труда на каждом предприя-тии, в подразделении и на рабочем месте. Т.е. безопасность труда неотделима от производ-ства и обеспечивается на всех его стадиях.

Управление охраной труда обеспечивается выполнением следующих функций:

* анализ состояния условий охраны труда, травматизма и заболеваемости;

* прогнозирование опасных и вредных производственных факторов, вероятности и

травматизма;

* планирование мер по улучшению охраны труда;

* организация и координация работ по охране труда;

* контроль состояния охраны труда и безопасности работ;

* стимулирование охраны труда.

Указанные функции подробно рассматриваются в п.5 СУОТ.

Так, например, основой организации работ по производству и управлению охраной труда на предприятии, участке и рабочем месте является нарядная система, функциони рующая в отрасли в соответствии с типовым Положением о нарядной системе на угольных шахтах и правилами внутреннего трудового распорядка каждого предприятия.

Конкретные виды работ, технологические приёмы и операции осуществляются в соотвест вии с выдаваемыми испонителям нарядами, техническими паспортами, схемами, инструкция ми и руководствами по обслуживанию машин и механизмов, а также с утверждёнными меро-приятиями, отражающими безопасность специальных работ согласно Правилам безопаснос-ти (п.5.12 СУОТ).

Наряд – это сменное задание участку (бригаде), устанавливаемое на основе принятого режима работы, суточного плана добычи угля и утверждённого графика выходов рабочих. Он оформляется в форме наряда-путёвки.

Наряд-путёвку перед началом смены горный мастер получает у начальника участка. Она содержит такие разделы:

перечень работ по устранению нарушений правил безопасности;

перечень мест замера концентрации метана и окисидов углерода;

наряд на основное производство работ;

причины невыполнения наряда;

список рабочих в смене;

отметка о качестве и браковке работ.

Горный мастер выдаёт наряд каждому рабочему смены в установленном правилами внутреннего распорядка шахты месте, инструктирует рабочих о мерах безопасности при вы полнении работ.

В соответствии с п.5.15 (СУОТ) “Руководитель (собственник, работодатель) шахты в вопросах охраны труда руководствуется ст.13 ЗУ “Об охране труда”, ст.38 Горного Закона Украины, Правилами безопасности в угольных шахтах и Положением о СУОТ”.

Должностные лица и специалисты в работе по охране труда руководствуются норма- тивно-правовыми актами, должностными инструкциями и Положением о СУОТ. Должност-ные инструкции должны содержать требования системы управления охраной труда и неукоснительно выполняться (п.5.16 СУОТ).

В соответствии с п.5.17 СУОТ “Горнорабочие на производстве руководствуются:

- полученным сменным заданием (нарядом);

- профессиональными инструкциями по охране труда, безопасному выполнению работ

и поведению в шахте (на рабочем месте);

- техническими паспортами (проектами);

- инструкциями (руководствами) по эксплуатации машин, механизмов, приборов и ап-

паратов защиты и контроля;

- утверждёнными мероприятиями при выполнении специальных работ (разгазирова -

ние, разборка завалов и др.)”.

Контрольные вопросы

1. На каких принципах базируется государственная политика в области охраны труда?

2. Какие права гарантируются работнику по охране труда при заключении трудового догово-ра?

3. Какие права гарантируются работнику по охране труда во время работы?

4. Какие права гарантируются на льготы и компенсации за тяжёлые и вредные условия труда?

5. Какие права гарантируются работнику на возмещение ущерба в случае повреждения здоровья или его смерти?

6. Как охраняется труд женщин?

7. Как охраняется труд несовершеннолетних?

8. Как охраняется труд инвалидов?

9. На кого возлагается полная ответственность за состояние техники безопасности на пред –приятии?

10. В чём состоит ответственность главного инженера за охрану труда на предприятии?

11. В чём состоит ответственность горного мастера за охрану труда в смене?

12. В чём состоит ответственность бригадира за охрану труда в смене?

13. В чём состоит ответственность рабочего за охрану труда при выполнении наряда?

14. Дайте определение системе управления охраной труда.

15. В чём заключается цель управления охраной труда?

16. В чём состоит задача системы управления охраной труда?

3 ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ТРАВМАТИЗМ И ЗАБОЛЕВАЕМОСТЬ

3.1 Понятие о производственных травмах и заболеваниях

Травмой (греч. trauma – повреждение, ранение) называют нарушение анатомической це- лостности или физиологических функций тканей или органов человека, вызванное внезап - ным внешним воздействием.

На производстве в большинстве случаев травма (несчастный случай) обычно бывает след ствием внезапного воздействия на работника какого-либо опасного производственного фак-тора при выполнении им трудовых обязанностей или заданий руководителя работ. Такими факторами могут стать случаи внезапного ухудшения состояния здоровья работника, получе-ния ранения, травмы, в том числе в результате телесных повреждений, причинённых другим лицом, острого профессионального заболевания и острого профессионального и других отравлений, получения теплового удара, ожога, обморожения, в случае утопления, пораже-ния электрическим током, молнией и ионизирующим излучением, получении других повреж дений в результате аварии, пожара, стихийного бедствия, контакта с животными и раститель ностью, приведшими к потере работником трудоспособности на один рабочий день или более, в случае исчезновения работника во время выполнения им трудовых обязанностей, а также в случае смерти работника на предприятии. К этой же группе относятся случаи, происшедшие с работниками при доставке их на место работы на транспорте преприятия и при выполнении работ в командировках.

Несчастные случаи в зависимости от причин, вызвавших их, места происшествия и дру –гих обстоятельств подразделяются на связанные с производством, не связанные с производ –ством и бытовые.

Признаются связанными с производством несчастные случаи, которые произошли с ра-ботниками во время выполнения трудовых обязанностей, в том числе в командировке, а так-же те, которые произошли в период:

- нахождения на рабочем месте, связанном с выполнением работы, начиная с момента прибытия работника на предприятие и до его отбытия, в том числе в течение рабочего и сверхурочного времени или при выполнении заданий работодателя в нерабочее время, во время отпуска, в выходные, праздничные и нерабочие дни;

- подготовки к работе и приведения в порядок по окончании работы орудий производства средств защиты, одежды, а также выполнения мероприятий личной гигиены, передвижения по территории предприятия перед началом работы и после её окончания;

- проезда на работу или с работу на транспортном средстве, принадлежащем предприя –тию или на другом транспортном средстве, предоставленном работодателем;

- использования собственного транспортного средства в интересах предприятия с разре-шения или по поручению работодателя;

- выполнения действий в интересах предприятия, которые не относятся к трудовым обязанностям работника (оказание помощи другому работнику, действий по предотвраще –нию аварии или спасения людей и имущества предприятия);

- ликвидации аварии техногенного и природного характера на производственных объек-тах и транспортных средствах;

- предоставления предприятием шефской помощи;

- направления до или с места командировки согласно установленному заданию;

- внезапного ухудшения состояния здоровья работника или его смерти в результате ост –рой сердечно-сосудистой недостаточности во время нахождения на подземных работах;

- выполнения трудовых (должностных) обязанностей и при этом получения телесных повреждений или убийства со стороны другого лица.

Не признаются связанными с производством несчастные случаи, которые произошли с работниками:

- по месту постоянного жительства на территории полевых и вахтовых посёлков;

- во время использования ими в личных целях транспортных средств, машин, механизмов, оборудования инструментов, которые принадлежат или используются предприятием;

- в результате отравления алкоголем, наркотическими средствами, токсическими или ядовитыми веществами, а также в результате их действия не обусловленного производствен-ным процессом;

- во время совершения ими преступления, что установлено обвинительным приговором суда;

- в случае смерти или самоубийства.

К бытовым несчастным случаям относятся травмы, которые не связаны с работой.

В зависимости от того с какой областью деятельности человека связаны травмы, травматизм бывает:

- производственный (промышленный и сельскохозяйственный);

- бытовой;

- умышленный;

- военный;

- спортивный;

- детский.

По характеру повреждений травмы могут быть:

механические (ушибы, порезы, переломы и др.);

термические (ожоги, обморожения, тепловые удары);

химические (ожоги кислотами и щелочами);

электрические (электроудары и электроожоги);

острые отравления газами.

По степени поражения организма человека травмы подразделяются:

микротравмы – пострадавший не теряет трудоспособность и поэтому не освобождается от основной работы;

лёгкие травмы с временной утратой трудоспособности, когда пострадавший освобождает ся от работы на срок, необходимый для лечения;

тяжёлые травмы, приводящие к частичной или полной инвалидности;

травмы со смертельным (летальным) исходом.

По числу пострадавших несчастные случаи могут быть гупповыми и одиночными.

Групповыми называются несчастные случаи, происшедшие одновременно с двумя и бо-лее работниками, независимо от степени тяжести полученных травм.

Профессиональным заболеванием называется заболевание, которое развивается в резуль тате воздействия на работающего специфических для данной работы вредных производствен ных факторов и вне контакта с ними возникнуть не может. Частным случаем профессионль -ного заболевания является профессиональное отравление, которое может быть острым и хро-ническим.

Профзаболевание обычно возникает в результате длительного периода работы в неблаго-приятных условиях и поэтому в отличие от травмы установить точно момент возникновения заболевания нельзя.

К числу профзаболеваний, характерных для угольных шахт, относятся пневмокониозы (силикоз, антракоз), бурситы и отравления рудничными, пожарными газами и газами от БВР.

Кроме профессиональных на производстве сейчас выделяют группу так называемых про-изводственно-обусловленных заболеваний. В угольной отрасли к ним относят болезни, кото-рые в принципе не отличаются от обычных болезней, однако неблагоприятные условия труда способствуют возникновению некоторых из них и ухудшают их течение. Например, у горня-ков, выполняющих тяжёлую физическую работу в плохих условиях, чаще возникают такие заболевания, как радикулит, варикозное расширение вен, язвенная болезнь желудка, простуд ные заболевания, неврозы и болезни сердечно-сосудистой системы.

3.2 Оценочные показатели условий и безопасности труда

В современном механизированном и автоматизированном горном производстве решаю-щими факторами повышения производительности труда являются условия и безопасность труда.

Условия труда с достаточной степенью точности можно характеризовать оценочными показателями:

1) метеорологических условий или микроклимата на рабочих местах и в производствен-ных помещениях: температурой воздуха (t),0 C ; относительной влажностью (), % ; ско -ростью движения воздуха на рабочих местах ().м/с ; барометрическим давлением (Р), Па ;

2) санитарно-гигиенических условий производства: запылённостью и загазованностью воздуха рабочей зоны в сравнении с предельно допустимыми концентрациями вредных веществ (пдк),мг/м3 ; уровнем звука (LA), дБ и звуковых давлений (Li ). ДБ ; виброскоростью () и виброускорением (а) рабочих мест и органов управления соответственно в м/с и м/с2 или их уровнем (I). дБ ;

3) эффективности вентиляции производственных помещений (V). м3/ч, м3/с; отопления (Q), кДж ; освещённости рабочих поверхностей (Е), лк ;

4) наличия площадей, кубатуры, санитарно-бытовых помещений и их оборудования на одного работающего;

5) динамики производственного травматизма, профессиональных и простудных заболе-ваний за ряд лет: коэффициентами частоты травматизма (Кч), тяжести травматизма (Кт) ;

6) уровня напряжённости труда, уровня механизации и автоматизации производства, уровня трудовой дисциплины, использования рабочего времени, квалификации и стабиль-ности кадров;

7) положения тела при работе (стоя или сидя);

8) экономических показателей условий труда – коэффициента эффективности труда (Кэф) и эффективности производства (Э).

Безопасность труда определяется соответствием технических средств, инструмента и приспособлений требованиям стандартов по безопасности труда. Основными критериями их являются: требования к основным элементам и параметрам производства, конструкциям, к органам управления и к средствам защиты, входящим в производство и конструкции – нали-чие ограждений опасных зон, предохранительных, блокирующих и сигнальных устройств; обеспечение электробезопасности,обзорности, статической устойчивости машин на опроки-дывание и при транспортировке; выполнение требований производственной санитарии, зрго-номики и технической эстетики.

3.3 Расследование и учёт несчастных случаев на производстве

Расследование и учёт несчастных случаев устанавливается Положением о “Порядке рас-следования и ведения учёта несчастных случаев профессиональных заболеваний и аварий на производстве”, утверждённым постановлением Кабинета Министров Украины №1112 от 25. 08.2004г.

Целью расследования несчастных случаев на производстве является установление их причин для того, чтобы исключить повторения подобных случаев.

Острые отравления, тепловые удары, обморожения, поражения молнией расследуются как несчастные случаи.

Расследованию подлежат все несчастные случаи, происшедшие на производстве, если они вызвали потерю трудоспособности работника не менее чем на один полный рабочий день.

О каждом несчастном случае сам пострадавший или ближайший свидетель (очевидец) обязан немедленно оповестить горного мастера (или начальника участка).

Горный мастер обязан немедленно организовать первую помощь пострадавшему, на –править его в здравпункт, сообщить о происшествии начальнику участка (руководителю ра бот) и сохранить до расследования обстановку на рабочем месте и состояние оборудования такими, какими они были в момент происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью других работников и не приведёт к более тяжёлым последствиям), а также принять меры к недопущению подобных случаев.

Начальник участка (цеха) немедленно сообщает о случившемся руководителю пред –приятия (собственнику) и профсоюзному комитету.

Руководитель педприятия (собственник) обязан немедленно :

уведомить:

- рабочий орган исполнительной дирекции Фонда СНС;

- предприятие, где работает пострадавший, если он работник другого предприятия;

- учреждение местной СЭС в случае выявления острого профзаболевания (отравления);

2) создать приказом комиссию по расследованию несчастного случая в составе не менее трёх лиц и организовать расследование.

В состав комиссии включаются: руководитель (специалист) службы охраны труда пред-приятия (председатель), руководитель структурного подразделения (начальник участка, цеха, на котором произошёл несчастный случай), представитель первичной профсоюзной организа ции (для членов профсоюза) или уполномоченное наёмными работниками лицо (если постра-давший не является членом профсоюза). В случае наступления несчастного случая с тяжёлы ми последствиями, и в том числе с возможной инвалидностью в состав комиссии обязатель-но включается представитель Фонда СНС.

В случае острого профессионального заболевания (отравления) в состав комиссии вклю-чается также представитель СЭС и Фонда СНС.

Комиссия обязана в течение 3-х суток:

- обследовать место несчастного случая, получить объяснения пострадавшего, если это возможно, опросить свидетелей и причастных к этому случаю лиц;

- определить соответствие условий труда и его безопасности требованиям законодатель –ства об охране труда;

- выяснить обстоятельства и причины несчастного случая;

определить, связан ли этот случай с производством;

- установить лиц, допустивших нарушение требований законодательства об охране труда, разработать мероприятия по предотвращению подобных случаев;

- составить акт расследования несчастного случая по форме Н-5 в трёх экземплярах, а так же акт о несчастном случае, связанном с производством по форме Н-1 в 6-ти экземплярах;

в случае выявления острого профессионального заболевания (отравления), связанного

с производством, кроме акта формы Н-1 составить также в 4-х экземплярах карту учёта про-фессионального заболевания (отравления) по форме П-5.

Экземпляр утверждённого акта формы Н-1 в течение 3-х суток высылается работодате –лем:

- руководителю структурного подразделения, где произошёл несчастный случай, для осуществления мероприятий по предотвращению подобных случаев;

- территориальному органу Госгорпромнадзора;

- первичной организации профсоюза (представитель, которой работал в комиссии) или уполномоченному наёмными работниками лицу по вопросам охраны труда.

Копия акта формы Н-1 высылается органу, к сфере управления которого относится пред-приятие, а в случае отсутствия такого органа – местной администрации.

Экземпляр акта формы Н-5 вместе с экземпляром акта формы Н-1, карты формы П-5, ма-териалами расследования подлежат хранению на предприятии и в Фонде СНС в течение 45 лет. В случае реорганизации предприятия – передаются правопреемнику, а в случае ликвида-ции предприятия – в государственный архив.

Специальному расследованию подлежат:

- несчастные случаи со смертельными исходами;

- групповые несчастные случаи, которые произошли одновременно с двумя и более работ никами независимо от степени тяжести повреждения их здоровья;

- случаи смерти работников на предприятии;

- случаи исчезновения работников во время выполнения трудовых (должностных) обязан-ностей;

- несчастные случаи с тяжёлыми последствиями, в том числе с возможной инвалид –ностью пострадавшего.

По происшествии таких случаев работодатель немедленно обязан уведомить:

- территориальный орган Госгорпромнадзора;

- местный орган прокуратуры;

- местный орган Фонда СНС;

- вышестоящую организацию или местную госадминистрацию;

- первичную организацию профсоюза и другие органы (при необходимости).

Специальное расследование проводится специальной комиссией, которая назначается приказом начальником теруправления Госгорпромнадзора.

В состав специальной комиссии включаются:

представитель Госгорпромнадзора (председатель);

представитель Фонда СНС;

руководитель службы охраны труда предприятия;

представитель первичной организации профсоюза предприятия;

представитель профсоюзного органа высшего уровня;

в каждом конкретном случае включаются также представители местной администрации, СЭС и ЧС.

Специальное расследование несчастного случая проводится в течение 10 рабочих дней, а в случае необходимости срок специального расследования может быть продлён органом, назначившим специальную комиссию.

3.4 Анализ производственного травматизма и профзаболеваний

Собственник предприятия на основании актов по форме Н-1 организует составление отчё та о пострадавших и направляет его в установленном порядке в соответствующие органы го- сударственной статистики.

Собственник предприятия обязан анализировать причины несчастных случаев, разрабаты вать и осуществлять мероприятия по предупреждению производственного травматизма и про фессиональных заболеваний.

По данным отчётности подсчитываются показатели, характеризующие состояние и изме-нение уровня травматизма и профессиональных заболеваний на предприятии.

В учебной литературе наиболее часто выделяют четыре метода изучения (анализа) произ- водственного травматизма: статистический, групповой, топографический и монографичес- кий. Отдельные авторы рассматривают также методы сопоставительного анализа и расследо-вания на месте происшествия отдельных несчастных случаев. В последние годы предложены такие методы как: технический, топоантропометрический и экономический.

Рассмотрим подробно каждый из перечисленных методов.

1. Статистический метод, состоит в определении коэффициентов частоты и тяжести травматизма за определяемый период (год, квартал, полугодие). Он предложен в 1962г. Международной конференцией статистиков по труду и применяется в нашей стране во всех отраслях.

В качестве показателя частоты Кчт принимается число несчастных случаев, приходящее-ся на 1000 работающих за определённый календарный период

Нт 1000

Кчт = -------------- ,

где Нт – число несчастных случаев за определяемый период;

Ч – среднесписочное число работающих в определяемом периоде, чел.

Показатель тяжести Ктт определяется как отношение числа дней нетрудоспособности по всем случаям травмирования в определяемом периоде, к числу пострадавших за этот же пе- риод по формуле:

ДНт

Ктт = --------- ,

Нт

где ДНт – число дней временной нетрудоспособности по всем случаям в определяемом пе-риоде, дни.

Показателями общей и профессиональной заболеваемости являются частота и пролжи-тельность заболеваний.

Коэффициент частоты заболеваний Кчз рассчитывается как число случаев заболеваний, приходящееся на 100 работающих и определяется по формуле:

Нз 100

Кчз = ---------- ,

где Нз – число случаев заболеваний.

Коэффициент тяжести (продолжительности) заболеваний Ктз - число дней временной нетрудоспособности, приходящееся на каждый случай заболевания, определяется по формуле:

ДНз

Ктз = -------- ,

Нз

где ДНз – сумма дней временной нетрудоспособности в определяемом периоде по всем случаям заболеваний.

Коэффициент минимальных материальных потерь представляет собой произведение коэф фициентов частоты и тяжести

Кмп = Кч Кт .

Несчастные случаи со смертельным исходом учитываются отдельно и в приведенные вы-ше показатели не входят.

Влияние технического прогресса на уровень производственного травматизма признаётся во всех странах. Автоматизация и механизация трудовых процессов в любых производствах связана с применением тех или иных энергопотребителей, станков, машин, автоматических устройств, механизмов, приспособлений и агрегатов, которые создают условия для увеличе- ния травмоопасности на рабочих местах и в производственных помещениях за счёт сокраще-ния их площадей и объёмов, а также образования новых зон опасностей около них. Так, в не- которых отраслях (металлургия, горная отрасль) можно определять число несчастных слу –чаев, приходящихся на миллион тонн выпускаемой продукции (связь уровня травматизма с объёмом производства) или на миллион киловатт-часов электроэнергии, израсходованной на произведенную продукцию (связь уровня травматизма с уровнем механизации).

В угольной промышленности для анализа уровня смертельного травматизма в качестве показателя используют коэффициент частоты смертельного травматизма, определяемый как отношение годовой добычи угля (млн. т) к числу погибших за этот же период.

Кчсм = Дг (млн.т) / Нп ,

где Нп – число погибших в течение года, чел.

Групповой метод изучения травматизма основан на повторяемости несчастных случаев независимо от тяжести повреждения. Имеющийся материал расследования распределяется по группам с целью выявления несчастных случаев, одинаковых по обстоятельствам, проис- шедших при однородной обстановке на однородном оборудовании, а также повторяющихся по характеру повреждений. Очевидно, что это лишь один из вспомогательных приёмов ста –тистического исследования.

Топографический метод сводится к обозначению условными знаками мест на плане це- ха, помещения, участка, где происходят несчастные случаи. Однако это только полезная графическая иллюстрация к статистическим данным о распределении несчастных случаев по месту их происшествия, но не самостоятельный метод.

Топоантропометрический метод сводится к обозначению повреждённых частей тела на схематическом изображении фигуры человека. Он иожет помочь выявить недостатки спец одежды и индивидуальных защитных средств. Однако и это лишь полезная графическая ил –люстрация к статистическому распределению несчастных случаев по повреждённым частям тела.

Технический метод исследования заключается в определении прочности конструкций, анализе качества металла, определении содержания вредных веществ в воздухе производ – ственных помещений и т. п. При этом исследуется причина не травмы, а вызвавшей её ава- рии. В большинстве случаев без технических исследований (экспертизы) часто невозможны инженерные расследования причин несчастного случая и разработка мероприятий по предот-вращению травм. Они регламентируются стандартами, ведомственными нормативами и ши- роко применяются в технике безопасности. И всё же рассматривать этот метод изучения производственного травматизма вряд ли возможно, поскольку для инженера техническое исследование – естественный и обычный вид деятельности.

Статистические методы имеют тот недостаток, что для получения полной картины состоя ния травматизма необходим значительный статистический материал. Он хорош для предпри-ятий с большим сроком работы.

2. Монографический метод включает в себя детальное исследование всего комплекса усло-вий, в которых произошёл несчастный случай, трудовой и технологический процессы, рабо-чее место, основное и вспомогательное оборудование, обрабатываемые материалы, средства индивидуальной защиты, общие условия производственной обстановки и т.д. Этот анализ выполняется непосредственно при расследовании несчастного случая как бы по факту его свершения.

При монографическом методе анализа широко применяют также технические методы ис-следования (испытание оборудования, контроль производственной среды и др.). Этот метод даёт возможность наиболее полно установить способы предупреждения травматизма и про-фессиональных заболеваний.

3. Экономический метод заключается в определении экономического ущерба от производ-ственного травматизма, а также в оценке эффективности затрат, направленных на предупреж дение несчастных случаев, с целью оптимального распределения средств на мероприятия по охране труда. В ущерб включаются: стоимость всех видов лечения, материальной помощи, затраты, связанные с травмой, условные затраты от недобранной продукции и снижения про-изводительности труда, прочие расходы. В условиях рыночных отношений он является весь-ма важным показателем.

Контрольные вопросы

1. Какие несчастные случаи признаются связанными с производством?

2. Какие несчастные случаи признаются не связанными с производством?

3. Как подразделяется травматизм и травмы в зависимости от области деятельности челове-ка, характера повреждений и по степени поражения организма?

4. Профессиональные заболевания. Как они возникают и какие из них характерны для горняков?

5. Понятие о профессионально-обусловленных заболеваниях.

6. Перечислите оценочные показатели условий и безопасности труда.

7. Цель расследования несчастных случаев и каков порядок оповещения о них?

8. Кто входит в состав комиссии по расследованию лёгких несчастных случаев?

9. Каков порядок проведения расследования лёгких несчастных случаев?

10. Каков порядок проведения специального расследования несчастных случаев?

11. Суть статистического метода исследования травматизма и профзаболеваний?

12. Дайте характеристику разновидностям статистического метода исследования.

13. Суть монографического и экономического методов исследований.

4 САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ

ОХРАНЫ ТРУДА В ШАХТАХ

4.1 Обеспечение требуемого состава шахтного воздуха

Воздух, поступающий с поверхности Земли в подземные горные выработки, претерпевает определённые изменения в процессе движения его по этим выработкам. Изменения состава воздуха выражаются в уменьшении содержания кислорода, в увеличении содержания диок-сида углерода и азота, в присоединении ряда ядовитых газов, образующихся при взрывных работах ( CO, CO2 , SO2, H2S, NO2 и др.) или выделившихся из горных пород, полезного иско паемого или из шахтных вод ( CH4 H2 CO2 H2S Rn и др.). Таким образом, рудничный воздух можно рассматривать как смесь, состоящую из поступающего с поверхности Земли в шахту атмосферного воздуха и присоединившихся к нему в горных выработках токсичных ( CO, H2S, SO2, NO2 ) и инертных ( N2 CO2 Rn) газов, а также взрывоопасных газов ( СН4, Н2, С2 Н2, С2 Н4 и др.).

При различных технологических процессах в атмосферу горных выработок выделяются также ядовитые, опасные для здоровья человека, газы и пары, помимо указанных выше – па-ры мышьяка, ртути, цианистый водород, аммиак, акролеин и формальдегид. Физиологичес -кое действие ядовитых газов зависит от характера их токсичности, концентрации в воздухе и времени воздействия. Ядовитые (токсичные) газы (пары), хорошо растворяясь в биологичес-ких средах (крови, лимфе и других жидкостях), способны вступать с ними во взаимодействие и вызвать отравление организма.

В соответствии с требованиями Правил безопасности качество рудничного воздуха опре-деляется содержанием в нём кислорода и ядовитых газов в пределах предельно допустимых норм (п. 3.1.1 ПБ)

Так, содержание кислорода (О2) в воздухе выработок должно быть 20% .

Содержание диоксида углерода (СО2 ), % :

- на рабочих местах и в исходящих струях участков 0,5;

- в выработках с исходящей струёй (крыла, горизонта, шахты) 0,75;

- при проведении выработок по завалу 1,0

Воздух в действующих подземных выработках не должен содержать вредных газов больше предельно допустимой концентрации, указанной в таблице 4.1.

Таблица 4.1 – ПДК вредных газов в действующих выработках

Вредные газы	Предельно допустимая концентрация газа в действующих выработках шахт
	% по объёму	Мг/м3
Оксид углерода (СО)	0,00170	20
Оксиды азота (в пересчёте на NO2 )	0.00025	5
Диоксид азота (NO2)	0.00010	2
Диоксид серы (SO2)	0.00038	10
Cероводород (H2S)	0.00071	10

Содержание водорода в зарядных камерах не должно превышать 0,5%.

Содержание метана в атмосфере подземных выработок и трубопроводах должно соответ-ствовать нормам, приведенным в табл. 4.2 (п. 3.5.3 ПБ).

Таблица 4.2 – ПДК метана в атмосфере горных выработок

Вентиляционная струя, трубопровод	ПДК, %по объёму
Исходящая тупиковой выработки, камеры, поддерживаемой выработки	Более 1
Исходящая из очистной выработки, выемочного участка при отсутствии аппаратуры АКМ	Более 1
Исходящая из очистной выработки, выемочного участка при наличии ап-паратуры АКМ	Более 1,3
Исходящая крыла, шахты	Более 0,75
Поступающая на выемочный участок, в очистные выработки, к забоям тупиковых выработок и в камеры	Более 0,5
Местное скопление метана в очистных, тупиковых и других выработках	2 и более
На выходе из смесительных камер	2 и более
Трубопроводы для изолированного отвода метана с помощью вентилято-ров (эжекторов)	Более 3,5
Дегазационные трубопроводы	От 3,5 до 25

При несоответствии состава воздуха в выработках нормам работы должны быть останов-лены и люди выведены на свежую струю. Об этом следует немедленно сообщить горному диспетчеру и одновременно принять меры к улучшению качества воздуха.

Перед допуском людей в выработку после взрывных работ содержание вредных газов, указанных в табл. 4.1, не должно превышать 0,008% по объёму в пересчёте на условный ок-сид углерода. Такое разжижение вредных газов должно достигаться не более чем за 30 минут после взрывания зарядов.

При проверке достаточности разжижения вредных продуктов взрыва 1 л оксидов азота принимают эквивалентным 6,5 л оксида углерода.

Для расчёта вентиляции принимают, что при взрыве 1 кг ВВ образуется ядовитых газов 100 л/кг при взрывании по углю и 40 л/кг – при взрывании по породе.

В местах и в сроки, устанавливаемые главным инженером шахты производится замер содержания в рудничном воздухе СО2 , SO2 , H2S и др.

Результаты замеров заносятся на специальные доски. Случаи превышения допустимой нормы содержания СО2 должны расследоваться и заноситься в книгу.

Помимо текущего контроля (в течение смены), не реже одного раза в месяц проводят от –бор проб шахтного воздуха для лабораторного анализа и замер его количества.

Отбор проб производят в наиболее характерных местах и обязательно в исходящих стру-ях очистных и подготовительных выработок, участков, крыльев, пластов и шахты в целом, а также в зарядных камерах.

Состав воздуха после ВР проверяют также не реже 1 раза в месяц.

При обнаружении в выработках концентраций метана (кроме местных скоплений) у буро-вых станков, комбайнов, люди должны быть немедленно выведены на свежую струю, выра- ботки ограждены запрещающими знаками, а с электрооборудования, кроме электрооборудо- вания в исполнении рудничном особовзрывобезопасном (РО), должно быть снято напряже –ние. Об этом немедленно сообщается горному диспетчеру и принимаются меры по сниже –нию концентрации газа до установленной нормы.

В случае образования у буровых станков, комбайнов и другого оборудования местных скоплений метана, достигающих 2%, необходимо остановить машины и снять напряжение с питающего кабеля. Если обнаружится дальнейший рост концентрации метана или в течение 15 минут она не снижается, люди должны быть выведены на свежую струю. Возобновление работы машин допускается после снижения концентрации метана до 1%.

При контроле содержания метана в исходящих вентиляционных струях очистных вырабо ток и выемочных участков стационарной аппаратурой датчики могут настраиваться на авто-матическое отключение электроэнергии при концентрации метана 1,3%. При этом прекраще ние работ и вывод людей должны производиться при концентрации метана в исходящих струях участков и очистных выработок 1,3%.

В местах замера воздуха на главных и исходящих струях шахты устраивают замерные станции, на которых записывают дату замера, S, Qр, Qф, V. По газу метану также отбираются пробы для лабораторного анализа.

4.2 Обеспечение нормальных климатических условий труда

Влияние климатических условий на организм человека.Процесс окисления поступающих в организм человека питательных веществ сопровождается образованием тепла. Часть его расходуется на процесс обмена и на производимую работу, а остальная часть отдаётся в окружающую среду. Благодаря этому сохраняется постоянство температуры организма, которое обепечивает гармоническое протекание в нём физиологических процессов. При больших затратах энергии образуется больше тепла и, следовательно, интенсивнее должна быть его теплоотдача, чтобы сохранить нормальное состояние организма и работоспособ-ность человека.

В окружающую среду отдача тепла происходит:

- посредством теплопроводности через одежду;

- конвекции в результате омывания воздухом тела человека;

- излучения на окружающие предметы;

- испарения влаги с поверхности кожи.

Часть тепла расходуется на нагрев вдыхаемого воздуха.

На ослабление и усиление теплоотдачи оказывает совместное влияние ряд климатичес –ких условий окружающей среды: температура; тепловое излучение; относительная влаж –ность; скорость движения воздуха; барометрическое давление.

Температура и влажность воздуха в шахтах (особенно в глубоких) и на поверхности су –щественно отличаются. Нагревание воздуха происходит в результате: сжатия его с увеличе-нием глубины теплообмена с окружающим породным массивом; изменениями содержания влаги в воздухе; выделения тепла от охлаждения и окисления транспортируемой горной мас- сы и полезного ископаемого; выделения тепла работающими механизмами и др.

Самочувствие и работоспособность человека в условиях подземных горных работ опре –деляются совместным действием на его организм температуры, влажности, и скорости движения воздуха.

При нормальных климатических условиях в организме здорового человека поддерживает ся постоянная температура 36,5 ± 0,5 0 С. При отклонении температуры от нормы на несколь ко градусов ухудшаются окислительно восстановительные процессы и нарушается жизнедея- тельность организма. И как уже отмечалось выше, организм человека, вырабатывая опреде-лённое количество тепловой энергии, расходует её на поддержание обмена веществ (320-630 кДЖ/ч) и отдаёт окружающей среде ( 840-2100 кДЖ/ч).

Благодаря механизму терморегуляции (тепло) организм может приспосабливаться к не- благоприятным изменениям климатических условий и сохранять тепловое равновесие, но лишь в течение ограниченного времени и до определённого предела, после которого насту –пает перегревание или переохлаждение.

Перегревание может произойти при высокой температуре воздуха и большом тепловом излучении, особенно при высокой относительной влажности и неподвижности воздуха.

Чрезмерный перегрев организма ухудшает работоспособность, резко учащает пульс и дыхание, нарушает водносолевой баланс, замедляет мыслительную деятельность,рассеивает внимание, ухудшает восприятие информации, вызывает опасные сердечно-сосудистые, же-лудочно-кишечные и другие заболевания. Наиболее тяжёлые последствия перегрева организ-ма – тепловой удар. Его симптомы – рвота, головокружение, расширение кровеносных сосу-дов кожи, падение кровяного давления, нарушение кровообращения и дыхания, судороги, иногда потеря сознания. Тепловой удар может привести к смерти.

При очень низкой температуре воздуха, особенно при высокой его относительной влаж-ности и большой подвижности, наступает охлаждение организма. При охлаждении тела че ловека резко падает работоспособность, теряется координация движений, их быстродейст- вие, появляется сонливость, опасная заторможенность центральной нервной системы, рост числа ошибок и неправильных действий. При очень сильном охлаждении ухудшается крово- обращение и создаётся опасность замерзания.

Наибольшее влияние на организм человека оказывает температура, скорость движения и влажность воздуха. Изменение барометрического давления меньше влияет на него.

Температура воздуха наиболее сильно влияет на отвод теплоты из организма.

Относительная влажность воздуха оказывает влияние на отвод теплоты от организма. Чем она выше, тем меньше объём испаряющейся влаги и количество расходуемой на испаре-ние теплоты.

Движение воздуха (скорость) способствует увеличению отдачи теплоты, если темпера-тура воздуха меньше температуры тела человека. Если температура воздуха выше темпера-туры тела человека, то происходит перегрев организма. Минимальная ощутимая человеком скорость движения воздуха равна 0,2 м/с.

Нормирование микроклиматических условий в горных выработках. Шахтная атмосфера по своему составу, температуре и влажности должна обеспечивать нормальную жизнедея –тельность человека в течение всего времени нахождения его под землёй (п. 8.2.1 ПБ). Для предупреждения перегревания и охлаждения в действующих выработках, где постоянно ( в течение смены) находятся люди, Правилами безопасности (п. 8.2.2) установлены пределы температуры вохдуха в зависимости от его относительной влажности и скорости движе -ния (табл.4.3).

Таблица 4.3 – Допустимая температура воздуха в зависимости от его влажности и скорости

Скорость воздуха, м/с	Допустимая температура, 0С, при относительной влажности, %
	75% и менее	76-90%	Свыше 90%
До 0,25	24	23	22
0,26-0,50	25	24	23
0,51-1,00	26	25	24
1,01 и более	26	26	26

В том случае, когда параметры микроклимата отличаются от предельно допустимых вели чин, то в выработках необходимо применять систему мероприятий, направленную на преду-преждение перегревания или переохлаждения организма работников.

Скорость движения воздуха в горных выработках и отдельных местах в системе проветри вания шахты регламентируется Правилами безопасности в угольных шахтах и не должна пре вышать величин, указанных в табл. 4.4

Таблица 4.4 – Предельно допустимые скорости движения воздуха в горных выработках

Горные выработки, призабойные пространства, вентиляционные устройства	Максимальная скорость воздуха, м/с
Вентиляционные скважины	Не ограничена
Стволы и вентиляционные скважины с подъёмными установками, предназначенными только для подъёма людей в аварийных случаях, вентиляционные скважины	15
Стволы для спуска и подъёма только грузов	12
Кроссинги трубчатые и типа перекидных мостов	10
Стволы для спуска и подъёма людей и грузов, квершлаги, главные откаточные и вентиляционные штреки, капитальные и панельные бремсберги и уклоны	8
Все прочие горные выработки, проведенные по углю и породе	6
Призабойные пространства очистных и тупиковых выработок	4

Проветривание шахт должно быть организовано таким образом, чтобы состав воздуха в горных выработках соответствовал требованиям Правил безопасности (табл. 4.1 и 4.2).

Меры против перегревания организма. При разработке шахт выделяют три периода:

Первый период соответствует ведению горных работ на сравнительно небольшой глуби-не, когда климатические условия в горных выработках при нормальной их вентиляции впол-не удовлетворительны.

Второй период соответствует ухудшению климатических условий, но в течение этого периода их нормализацию можно осуществить проведением таких горнотехнических меро-приятий:

1) совершенствованием проветривания за счёт увеличения количества подаваемого воз - духа в горные выработки;

2) сокращением пути движения воздуха от воздухоподающих стволов до рабочих забоев;

3) применением нисходящего проветривания очистных забоев;

4) отработкой лав обратным ходом, что позволяет проветривать их с минимальными по–терями воздуха;

5) проветривание забоев подготовительных выработок комбинированным способом (наг-нетательно-всасывающим), вследствие чего увеличивается скорость воздуха у забоев и устра няется скопление загрязнённого воздуха после ВР;

6) снижением относительной влажности рудничного воздуха:

7) размещением трансформаторных, насосных и аккумуляторных станций (источники зна чительных тепловыделений) на горизонтах с исходящей струёй.

Третий период характерен тем, что обеспечение нормальных климатических условий за счёт указанных выше мероприятий невозможно и возникает необходимость в применении ис кусственного охлаждения рудничного воздуха при помощи холодильных установок.

В качестве индивидуального мероприятия при повышении температуры воздуха Правилами безопасности рекомендуется соблюдать рациональный питьевой режим.

Предупреждение охлаждения организма. В холодное время года, подаваемый в шахту, воздух подогревается для улучшения температурных условий в шахте и для предохранения от обледенения стволов и штолен.

Подогрев воздуха осуществляется паровыми калориферами или электрокалориферами. Калориферные устройства должны обеспечивать поддержку температуры воздуха не менее +20 С в 5 м от сопряжения канала калорифера со стволом (штольней).

Помимо подогрева воздуха осуществляют дополнительные меры:

1) перевозка людей по выработкам;

устройство камер ожидания у ствола и помещений для обогрева вблизи посадочной площадки в надшахтном здании.

Большое значение имеют меры по снижению влажности воздуха:

- устранение капежа в воздухоподающем стволе за счёт гидроизоляции его стенок;

- устранение капежа над сопряжением околоствольного двора с помощью водоулавлива-телей;

- устройство в других выработках приспособлений из листов кровельного железа в виде зонтов для улавливания воды.

Для повышения сопротивляемости организма простудным заболеваниям в осенне-зимне- весенний период рабочим целесообразно проходить облучение ультрафиолетовыми лучами в специальных камерах-фотариях.

4.3 Проветривание шахт главными и вспомогательными

вентиляторами

Способ проветривания может быть нагнетательным, всасывающим или нагнетательно-всасывающим.

При нагнетательном проветривании снижается вероятность возникновения пожаров от самавозгорания угля. В отличие от всасывающего проветривания, при нагнетательном проветривании каналы вентиляционных установок не обледеневают в зимнее время и не заполняются отложениями пыли.

Вентиляторы должны действовать непрерывно. Режим работы вентиляторов устанавли-вается главным инженером шахты по согласованию с территориальной государственной горно-технической инспекцией (ГГТИ). К главным относятся вентиляционные установки, обслуживающие всю шахту или её часть (крыло, блок, панель).

Для обеспечения непрерывности работы вентиляторов и безопасной их эксплуатации необходимо соблюдать следующие требования Правил безопасности:

1) главные вентиляционные установки должны состоять не менее чем из двух вентилятор ных установок одного типа и размера, причём один из них должен быть резервным;

2) вентиляционные каналы не должны загромождаться посторонними предметами и должны очищаться от пыли;

3) в канале вентиляционной установки у места сопряжения со стволом (шурфом, скважи-ной) и перед колесом вентилятора должны устанавливаться ограждающие решётки высотой не менее 1,5 м;

4) главные вентиляционные установки должны обеспечивать реверсирование вентиля-ционной струи во всех горных выработках, проветриваемых за счёт общешахтной депрессии. Перевод вентиляционных установок на реверсивный режим работы должен выполняться не более чем за 10 минут, а расход воздуха, проходящего по выработкам в реверсивном режиме проветривания, должен составлять не менее 60% от расхода воздуха, проходящего по ним в нормальном режиме;

5) на всех шахтах не реже двух раз в год (летом и зимой), а также при изменении схемы проветривания и замене вентиляторов должно производиться реверсирование вентиляцион-ной струи в выработках, а также проверка других вентиляционных режимов в соответствии с планом ликвидации аварий (ПЛА);

6) исправность действия реверсивных, переключающих и гнрметизирующих устройств должна проверяться главным механиком шахты и начальником участка ВТБ не реже одного раза в месяц;

7) вентиляционные установки должны осматриваться не реже одного раза в сутки работ-ником, назначенным приказом руководителя предприятия, и не менее одного раза в месяц – главным механиком шахты;

8) вентиляционные установки должны оборудоваться аппаратурой дистанционного управ ления и контроля в соответствии с Правилами технической эксплуатации угольных и сланце-вых шахт (ПТЭ). Пульт управления и контроля работы вентиляционной установки должен находиться на поверхности шахты в диспетчерском пункте. Контроль за работой вентиля-ционных установок осуществляют лица, имеющие специальное удостоверение и назначен-ные приказом по предприятию.

4.4 Проветривание очистных и подготовительных выработок

Обособленное проветривание очистных выработок имеет неоспоримое преимущество перед последовательным. Поэтому очистные выработки вместе с примыкающими к ним под-готовительными целесообразно проветривать обособленной струёй.

Последовательное проветривание лав (рис. 4.1), расположенных на одном пласте в преде-лах одного этажа допускается с разрешения технического директора ГП при соблюдении следующих основных условий:

а) общая длина лав не должна превышать 400 м;

б) расстояние между смежными лавами не должно быть более 300 м;

в) в каждую последовательно проветриваемую лаву поприлегающему к ней промежуточ-ному штреку должно подаваться дополнительное количество свежего воздуха;

г) промежуточные штреки между смежными лавами должны быть оборудованы устрой –ствами по осаждению или улавливанию взвешенной в воздухе пыли.

Проветривание подготовительных выработок должно быть непрерывным и оно может производиться как за счёт общешахтной депрессии, так и с помощью вентиляторов местного проветривания (ВМП).

При проветривании за счёт общешахтной депрессии исходящую струю воздуха сле-дует направлять через параллельную выработку (рис. 4.2). Параллельная и основная выработ ки сбиваются печами (просеками) через промежутки не более 30 м. По мере проведения но-вых печей (просеков) старые должны изолироваться постоянными перемычками, покрывае-мыми воздухонепроницаемыми составами. По ПБ необходимо устанавливать по две пере –мычки по обоим концам печей (просеков), чтобы в них не создавались непроветриваемые ту-пики.Ширина печи должна быть не более 2 м. Размер целиков между параллельными выра-ботками при глубине разработки более 300 м принимается не менее 30 м. Проветривание тупиков (за последней печью) параллельных выработок и сбоек между ними за счёт обще-шахтной депрессии можно осуществляться с помощью вентиляционных труб и перегородок длиной не более 60 м.

Рис. 4.2 Схема проветривания за счёт общешахтной депрессии

При осуществлении проветривания с помощью ВМП они должны работать непрерывно. Обслуживание вентиляторов должно осуществляться специально назначенными и обучен-ными лицами. Выделение специальных лиц для обслуживания ВМП не обязательно, если применяется аппаратура автоматического контроля и телеуправления.

Установка ВМП должна производиться по паспорту выемочного участка, паспорту про-ведения и крепления подземных выработок или специальному паспорту, утверждённому глав ным инженером шахты (рис. 4.3)

При этом должны быть соблюдены следующие требованя ПБ:

1) работающий на нагнетание ВМП должен устанавливаться в выработке со свежей струёй воздуха на расстоянии не менее 10 м от исходящей из забоя струи, с целью избежания её рециркуляции;

2) не допускается установка ВМП в очистных выработках, а также ближе 25 м от мест постоянного присутствия людей (погрузочные пункты, посадочные площадки и т.д.);

3) подача ВМП не должна превышать 70% расхода воздуха в выработке в месте его уста новки;

4) при установке в одной выработке нескольких вентиляторов, работающих на отдельные трубопроводы и расположенные один от другого на расстоянии менее 10 м, суммарная их подача не должна превышать 70% расхода воздуха в выработке в месте установки первого вентилятора, считая по ходу струи; если расстояние между вентиляторами больше 10 м, то подача каждого вентилятора не должна превышать 70% расхода воздуха в выработке в месте его установки; в шахтах опасных по газу, не допускается проветривание двух и более выработок при помощи одного трубопровода с ответвлением;

5) не допускается установка ВМП с электрическими двигателями в выработках с исходящей струёй воздуха на пластах, опасных по внезапным выбросам угля и газа;

6) у каждого вентилятора должна устанавливаться доска, на которую записываются фак –тический расход воздуха в выработке Qф, фактическая подача вентилятора Qвент, расчётный и фактический расход воздуха у забоя тупиковой выработки Qр.з. и Qф.з., максимально допус-каемая длина тупиковой части выработки, время проветривания выработки после взрывных работ, дата заполнения и подпись лица, производившего запись на доску;

7) при проведении или погашении вентиляционных выработок, примыкающих к очист –ным забоям на пластах крутого падения, допускается установка ВМП с пневматическим двигателем в этих же выработках при соблюдении следующих условий:

а) вентилятор должен быть установлен не ближе 15 м от забоя лавы по ходу вентиляционной струи;

б) длина тупиковой части выработки не должна превышать 60 м;

в) состав воздуха в месте установки вентилятора должен соответствовать требованиям ПБ (п. 3.1.1), а содержание метана в исходящей из тупиковой части выработки струе и у вен-тилятора не должно превышать 1%;

г) должны применяться вентиляторы, у которых исключена возможность воспламенения метана при ударах и трении вращающихся частей о корпус вентилятора;

8) расстояние от конца вентиляционных труб до забоя в газовых шахтах не должно пре –вышать 8 м, а в негазовых – 12 м;

9) в конце гибких воздухопроводов должны навешиваться трубы из жёсткого материала длиной не менее 2 м или аккумуляторы вентиляционных труб должны вставляться в жёсткие распорные кольца (не менее двух), обеспечивающие нормальное сечение выходного отвер-стия трубы;

10) гибкий воздухопровод должен подсоединяться к ВМП с помощью металлического пе-реходного патрубка длиной не менее 1 м;

11) датчик расхода (контроля) воздуха ДРВ (ДКВ) должен располагаться не далее 10-15 м от забоя выработки;

12) устройство для разгазирования выработки должно располагаться в 5-10 м от устья подготовительной выработки.

Не действующие тупиковые выработки необходимо проветривать или изолировать пере-мычками.

5 Рудничная пыль

5.1 Пыль – как источник опасности

Наибольшее пылеобразование в современных угольных шахтах имеет место при работе выемочных и проходческих комбайнов. Несоблюдение при этом технологии выемки угля и проведения выработок и требований противопылевых мероприятий приводит к тому, что в атмосферу выработок поступает значительное количество пыли. По мере повышения произ-водительности угольных и проходческих комбайнов и глубины разработок растет интенсив-ность пылеотложения. Без применения средств обеспыливания запылённость воздуха в забоях в сотни, а иногда и в тысячи раз превышает предельно допустимую концентрацию (ПДК).

Так, при работе угольных комбайнов барабанного и шнекового типа образуется от 1 до 5 кг пыли на 1 т добываемого угля. В результате этого при средней производительности ком –байна 100 кг/с запылённость воздуха в лаве без применения средств обеспыливания может достигать 5-8 г/м3 и более, что почти в тысячу раз превышает ПДК, но практически вовсех случаях менее нижнего предела взрываемости пыли.

Таких же величин достигает запылённость воздуха и в забоях подготовительных вырабо-ток, проводимых по углю. Особенно высокая запылённость образуется в зоне работы испол-нительных органов проходческих комбайнов фрезерного типа. Так, без орошения в 0,5 м от фрезы концентрация пыли в воздухе достигает 4,6-12,3, а в отдельных забоях 19,8-25,8 г/м3.

При последней концентрации могут произойти воспламенение пыли и её взрыв.

Интенсивное образование пыли наблюдается при погрузке горной массы на конвейер, на пересыпах и перегрузах, при передвижке секций механизированных крепей.

Мелкая пыль (аэрозоль) с размерами частиц менее 50 мк переносится вентиляционным потоком по горным выработкам на значительные расстояния. Более крупные фракции пыли скапливаются на почве выработок в непосредственной близости от источников пылеобразо- вания. Осевшая пыль (аэрогель) взрывоопасна.

Угольная пыль, как и другие органические пыли, взрывоопасна. Всегда взрывчаты пыли углей, содержащие 42 мг и более метана на 1 г сухой и беззольной массы или содержащие свыше 15 % летучих горючих веществ. Нижний предел взрывчатости для самой опасной пыли углей марки Д равен 17-18 г/м3 , а для марок Т и ПА – 300 г/м3 . Для отложившейся пыли нижний предел взрывчатости примерно в 2,5 раза выше, чем для взвешенной. Поэтому при отложениях угольной пыли в количестве более 30 г на 1 м2 выработка становится взры-воопасной.

При определённых условиях – достаточном содержании в угле летучих веществ, опреде-лённой крупности пылинок и её концентрации – угольная пыль во взвешенном состоянии взрывается от источника тепла и поддерживает взрыв метано-воздушной смеси.

Минимальная концентрация пыли, при которой возможен её взрыв в зависимости от вы –хода летучих веществ составляет 16-96 г/м3, максимальная – около 2000 г/м3. Наибольшей силы взрыв пыли возможен при концентрации её в горных выработках 300-400 г/м3.

При содержании летучих веществ до 15% угольная пыль относится к слабовзрывчатой, при их большем содержании – к опасной по взрывчатости.

Взрывчатость угольной пыли повышает наличие метана в атмосфере горных выработок. При концентрации метана 2% нижний предел взрывчатости пыли снижается до 3-40 г/м3. Установлено, что в 96% случаев источником воспламенения пыли были вспышки метана.

Влияние влаги на взрывчатость угольной пыли двояко. Во-первых, она может действовать как инертная добавка, снижая тепловой баланс системы. Теплоёмкость воды в 5 раз больше теплоёмкости инертной пыли, поэтому вода как инертная добавка в 5 раз эффективнее инерт-ной пыли. Во вторых, влага способствует аутогезии мелких частиц в более крупные, что снижает удельную поверхность пыли и, следовательно, уменьшает её взрывчатость. Отложившаяся увлажнённая пыль теряет способность переходить во взвешенное состояние и создавать взрывоопасные концентрации. Пыль с содержанием влаги 12% и более не образует взрывчатой концентрации.

В процессе взрыва принимает участие угольная пыль определённой крупности от 0,01 до 1,0 мм в диаметре. Наиболее взрывоопасна пыль с крупностью частиц 10-75 мк. Взрыв угольной пыли как и метана сопровождается прямым и обратным ударами. При прямом (первом) ударе в выработке образуется очень высокая температура и происходит поднятие во взвешенное состояние значительного количества осевшей пыли за счёт сотрясения выработ-ки. Так как в зоне взрыва температура высока, а перешедшая во взвешенное состояние пыль является дополнительным материалом взрыва, то происходит вторичный (обратный удар), разрушительная сила которого во много раз выше первичного удара. Таким образом, вторичный удар и завершает разрушительную работу взрыва в горных выработках.

Для возникновения взрыва пыли (как и метана) требуется источник воспламенения. Таки-ми источниками могут быть: пламя от взрыва ВВ; нагретые предметы и поверхности; откры-тое пламя; электрические искры и искры механического происхождения (искры от трения по пириту, песчаникам и металлическим поверхностям, искры при ударах и т.п.).

Анализ происшедших за последние годы аварий показывает, что более 80% всех случаев происходит в подготовительных и только 10-20% в очистных выработках

Следует отметить, что взрывы, в которых участвует угольная пыль, по своим размерам и последствиям значительно превышают взрывы метана, о чём свидетельствуют приведенные ниже примеры.

Пример 1. На шахте “Пионерка” ПО “Ленинскуголь” при сбойке конвейерного штрека с северным путевым уклоном произошло закорачивание вентиляционной струи, в результате чего расход воздуха в монтажной камере №6 уменьшился с 240 до 10 м3/мин, а концентрация метана возросла с 0,4 до 4-6 %. Несмотря на это, на участке велись работы по проходке выработок в течение 2-х дней. Из-за отсутствия орошения на комбайнах и не-выполнения мероприятий по уборке и связыванию отложившейся угольной пыли выработки участка на всём протяжении находились в пылевзрывоопасном состоянии. Источником вос-пламенения метановоздушной смеси послужило искрение в электрическом кабеле, повреж-дённом обрушившимися в камере породами кровли и металлическими верхняками. Экономи –ческий ущерб от этой аварии превысил ущерб от всех остальных взрывов метановоздушной смеси, в которых не участвовала угольная пыль.

Пример 2. Воспламенение метана, перешедшее во взрыв угольной пыли, произошло в забое конвейерного ходка 6-й центральной лавы пласта k8 горизонта 900 м шахты “Горская” ПО “Первомайскуголь” (мощность пласта 1,4-1,5 м, уголь марки Г). Повышение содержания метана у забоя конвейерного ходка произошло из-за подачи в него недостаточного количества воздуха. Причиной воспламенения метановоздушной смеси явилось взрывание за-рядов ВВ при наличии высокой концентрации метана в выработке. Взрыв угольной пыли и его распространение по сети горных выработок произошли в связи с невыполнением меро –приятий по предупреждению взрывов угольной пыли, порядка расстановки и эксплуатации водяных заслонов. Отложение угольной пыли по сети горных выработок составляло 65-210 г/м3 , что значительно больше нижнего предела взрывчатости пыли, равного для данного шахтопласта 38 г/м3 . Отсутствие ряда водяных заслонов и несоответствие параметров имевшихся заслонов требованиям ПБ явилось причиной паспространения взрыва по сети горных выработок на расстояние около 5 км. Обследование состояния водяных заслонов вблизи аварийного участка показало, что в заслонах недостаёт 40-60% сосудов, а имеющиеся либо не имеют воды, либо заполнены на 40-50% .

Пример 3. Вследствие нарушения требований безопасного ведения работ в 1985 г. при взрывных работах в забоях подготовительных выработок произошли взрывы метана и угольной пыли в шахте №1 шахтоуправления “Новогродовское” ПО “Селидовуголь” и в шах-те им. Г. Димитрова ПО “Красноармейскуголь”. В первом случае зона разрушения вырабо-ток составила 635, во втором – 1090 м.

Пример 4. Взрыв газа и угольной пыли в конвейерном штреке и фланговом уклоне общей дли-ной 580 м шахты “Байдаевская” ПО “Южкузбассуголь” произошёл вследствие искрообра –зования при коротком замыкании в гибком кабеле и повышенной концентрации метана в за-бое из-за неустойчивого проветривания.

Пример 5. На шахте “Карагайлинская” ПО “Киселёвскуголь” произошёл взрыв газа и уголь-ной пыли в забое разрезного штрека вследствие искрообразования от трения исполнитель-ного органа проходческого комбайна о твёрдые породные включения и подачи в забой не-достаточного количества воздуха для разбавления выделяющегося метана. В результате взрыва разрушено 630 м горных выработок.

Из приведенных примеров следует, что во всех случаях при различии исходных причин воспламенения пылегазовой смеси общим является невыполнение требований по снижению пылеотложений в горных выработках и мероприятий по своевременной уборке отложившей-ся угольной пыли по сети горных выработок. Участвующая при взрыве газа пыль, особенно опасна для работющих в шахте, поскольку продукты взрыва содержат большое количество оксида углерода, вызывающего отравление и гибель людей даже на значительных расстоя –ниях от места взрыва.

5.2 Пыль – как источник вредности и причин заболеваний горнорабочих

Поступающая в атмосферу забоев пыль ухудшает санитарно-гигиенические условия тру-да, создаёт опасность заболевания органов дыхания шахтёров, вызывая воспалеие слизистой оболочки, пылевые бронхиты – лёгочные заболевания. Длительное пребывание человека в запылённой атмосфере и вдыхание вместе с воздухом пыли приводит к одному из наиболее тяжёлых профессиональных лёгочных заболеваний горнорабочих – пневмокониозу. В зави-симости от состава горных пород и полезного ископаемого различают силикоз, вызываемый вдыханием пыли, содержащей свободный диоксид кремния SiO2 , антракоз – угольной, сидероз – железорудной, асбестоз – асбестовой пыли и др. Силикоз – наиболее тяжёлая форма пневмокониозов, вызывающая глубокие функциональные нарушения и изменения важнейших органов и систем жизнедеятельности человека: лёгочной, сердечно-сосудистой, нервной, пищеварения.

Запылённость в угольных шахтах неодинаковая и во многом зависит от горно-геологичес ких условий, микроструктуры угля, его крепости, влажности, условий залегания пласта, а также от способа выемки угля и применяемых механизмов. Многие трудовые процессы (дробление угольного и породного массива, взрывные работы, транспортировка угля) сопро-вождаются значительным пылеобразованием. Горнорабочие подвергаются воздействию угольной (на выемке угля) и породной (при проходческих работах) пыли, концентрации которой во много раз превышают предельно допустимые уровни.

Пыль угольных шахт смешанная и при разработке угольных пластов в ней практически всегда присутствует примесь диоксида кремния (SiO2) в пределах 2-10 % и более. Несмотря на постоянное совершенствование технологических процессов и оборудования, способствую щих оздоровлению условий труда, не устранена полностью запылённость воздушной произ-водственной среды. В связи с этим сохраняется реальная опасность воникновения у работаю-щих пылевой патологии бронхолёгочного аппарата. Пылевое заболевание (особенно силикоз) развивается в течение 2-15 лет и опасно необратимостью процесса. Прогрессирующее тече –ние пылевого бронхита, частые и рано развивающиеся осложнения нередко приводят боль-ных к инвалидности в самый трудоспособный период жизни.

Таким образом, опасность заболевания определяется пылевой нагрузкой, которая пред –ставляет собой интенсивность воздействия пыли на органы дыхания. Пылевая нагрузка опре-деляется количеством пыли, вдыхаемой человеком в единицу времени, и зависит от комплек- са основных характеристик рудничной пыли (концентрации, вещественного и дисперсного состава), от времени пребывания в запылённой атмосфере и интенсивности вентиляции лёг-ких человека.

Пылевая нагрузка за смену, месяц, годы работы способствует накоплению пыли в лёгких, масса которой может достигнуть “критической”, присущей больным пневмокониозом. Уста-новлено, что в лёгких умерших от пневмокониоза (стаж работы 10-15 лет) в среднем находится 20-30 г пыли. Количество взвешивающейся в атмосфере забоя пыли пропорци –онально количеству добываемого угля, и учитывая возрастающую интенсивность выемки, задача измерения запылённости и связанной с ней пылевой нагрузки, приобретает актуаль –ное значение. Актуальность состоит в проблеме снижения пылевой нагрузки на органы ды-хания шахтёров, которая имеет два аспекта: контроль величины пылевой нагрузки и защита органов дыхания от пыли.

Ни время нахождения в запылённой атмосфере работающих, ни интенсивность труда для данной технологии нами изменены быть не могут, поэтому остаётся только один путь для снижения пылевой нагрузки – уменьшение концентрации вдыхаемого пылевого аэрозоля.

Заболевания лёгких, в первую очередь так называемые хронические неспецифические за болевания лёгких (ХНЗЛ), представляют острую социально-медицинскую проблему в связи с большой распространённостью, неуклонным ростом числа заболевших, ранней их инвалиди-зацией и высокой смертностью. Среди ХНЗЛ ведущее место занимает хронический бронхит

(ХБ), который составляет почти 90%.

Неблагоприятные метеорологические условия, в частности переохлаждение организма, рассматриваются как довольно частая причина, способствующая развитию ХБ.

Интенсивное загрязнение атмосферы различными полютантами оказывает раздражаю –щее действие на слизистую оболочку бронхов и во многом определяет повсеместный рост за-болеваемости ХБ.

Основным доказательством профессионального характера поражения бронхов у рабо-чих пылевых производств может служить повышенная их заболеваемость ХБ по сравнению с остальным населением. Пыль является одной из производственных вредностей в горнодобы-вающей, металлургической, машиностроительной промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйства. Поэтому, учитывая вышеперечисленные факторы рис-ка, следует отметить, что у рабочих перечисленных профессий (а у горняков тем более) существует наибольшая вероятность заболеваний хроническим бронхитом.

Кроме дыхательных путей, пыль воздействует на кожу и глаза. Проникая в кожу пыль может вести себя индиферентно или вызывать воспалительные явления, выражающиеся в припухлости, красноте и болезненности кожи. При закупорке сальных желез может возникнуть папулёзная сыпь. Действие пыли на глаза вызывает заболевание глаз конъюнктивитом.

Правилами безопасности (п.8.2.3) установлены предельно допустимые концентрации пы-ли на рабочих местах, соблюдение которых исключает опасность заболеваний независимо от времени вдыхания (мг/м3):

Таблица 4.5 – Предельно допустимые концентрации (ПДК) пыли угольных шахт

Качественная характеристика пыли	Содержание свободного диоксида кремния в пыли, %	ПДК, мг/м3 По общей массе
Породная, углепородная	от 10 до 70	2
Углепородная, угольная	от 5 до 10	4
Антрацитовая	до 5	6
Пыль каменных углей	до 5	10

Если в воздухе рабочей зоны содержание пыли превышает ПДК, то должен применяться дополнительный комплекс мер по обеспыливанию и средства индивидуальной защиты орга-нов дыхания от пыли. При этом необходимо вести учёт пылевых нагрузок на организм работ ников с целью определения безопасного времени работы в контакте с пылью. В соответствии с требованиями пп. 3.6.9 и 8.2.3 на угольных шахтах действует «Инструкция по замеру концентрации пыли в шахтах и учёту пылевых нагрузок» (Сборник инструкций к Правилам безопасности в угольных шахтах. Том 1. Киев, 2003г., с. 393 – 403).

5.3 Пылеотложение и взрывоопасность в горных выработках

Наряду со взрывчатостью пыли, пылеотложение определяет пылевзрывоопасность гор ных выработок. Оно характеризуется массой пыли, осевшей на единице объёма выработки. Для определения периодичности применения пылевзрывозащитных мероприятий необходи-мо пользоваться показателем интенсивности пылеотложения Р, г/(м3 ·сут), который харак-теризует скорость накопления пыли в объёме выработки. Известно несколько методов опре –деления пылеотложения: по изменению средней концентрации пыли в воздухе, путём сбора пыли на полки, а также при помощи радиационных приборов.

Интенсивность пылеотложения точнее всего определяется методом сбора пыли на метал-лические или пласмассовые полки, устанавливаемые вдоль стенок выработки на расстоянии 10 м от лавы. Время отбора проб должно соответствовать продолжительности цикла работ в лаве. Интенсивность пылеотложения рассчитывается по формуле:

Р = 4,35 · ( b m/ S Fп t ),

где b – ширина выработки по почве, м;

m - количество пыли, осевшей на полки, г;

S – площадь поперечного сечения выработки, м2;

Fп – площадь полок, м2;

t - время пылеотложения, сут.

Интенсивность пылеотложения зависит от уровня пылеобразования при различных техно логических процессах, удалённости выработки от источника пылевыделения и скорости вентиляционной струи.

Особенно высокие концентрации пыли образуются в очистных забоях при работе выемоч ных комбайнов и стругов. Запылённость воздуха в зависимости от естественной влажности угля может достигать 300-500 мг/м3, а при отсутствии средств борьбы с пылью – 6000 мг/м3 и более.

Большое количество пыли образуется в забоях подготовительных выработок, где в мо –мент взрывных работ запылённость воздуха выше нижнего предела взрывчатости пыли и со-ставляет несколько сотен граммов на 1 м3 воздуха. Исследования призабойных участков показывают, что основная масса пыли (от 60 до 500 кг за один цикл взрывания по углю) осаж дается на расстоянии 30-50 м от забоя. При работе проходческих комбайнов средняя запылён ность воздуха составляет 350-1000 мг/м3. Если средства пылеподавления отсутствуют, то запылённость воздуха резко увеличивается и может достигать взрывоопасных концентраций. Особенно высокая концентрация имеет место в зоне работы исполнительного органа комбай-на.

Высокое пылеотложение наблюдается в конвейерных выработках по всей их длине в ре-зультате осаждения пыли из проходящего воздуха. Выпадая из воздушного потока, пыль в основном осаждается на расстоянии до 25 м от пункта перегрузки по ходу внтиляционной струи. Чем больше скорость движения воздуха и меньше влажность транспортируемого угля, тем выше интенсивность пылеотложения. Так, полное пылеотложение в выработках с ленточными конвейерами достигает 8000 г/(м3 · сут) и более, а в выработках со скребковыми конвейерами – 1500 г/(м3·сут). Около 90-95 % всей пыли, переносимой воздушной струёй, осаждается вблизи пересыпа, на участке длиной 20-25 м. В остальной части выработки взрывоопасное количество пыли накапливается в течение 3-20 суток и более.

В выработках вентиляционного горизонта наибольшее пылеотложение 300-800 г/(м3· сут) наблюдается на участках, примыкающих к лавам. Длина этих участков увеличивается с рос-том скорости движения воздуха и составляет 100-400 м, а на остальном протяжении выработок интенсивность пылеотложения не превышает 1 г/(м3· сут).

В выработках откаточного горизонта пылеотложение незначительно и стабильно по дли –не и лишь в отдельных случаях превышает 2-3 г/(м3· сут). Исключение составляют районы погрузочных и перегрузочных пунктов, опрокидывателей, сопряжений с уклонами и бремс –бергами, а также призабойные участки подготовительных выработок. У погрузочных пунк-тов и опрокидывателей пылеотложение составляет 10-700 г/(м3· сут) и более и зависит глав –ным образом от производительности погрузочно-разгрузочных работ. По мере удаления от мест погрузки и перегрузки на 35-70 м пылеотложение становится равным среднему в отка-точных выработках.

В местах сопряжений откаточных выработок с уклонами и бремсбергами пылеотложение обусловлено главным образом просыпанием угольной пыли и мелочи, а также сдуванием пы-ли с открытой поверхности вагонов. При увеличении производительности откатки и скорос-ти движения воздуха пылеотложение увеличивается, достигая 20-25 г/(м3·сут).

Интенсивность пылеотложения в выработках околоствольных дворов и в капитальных откаточных выработках стабильна и, как правило, не превышает 0,2-0,4 г/(м3· сут). В камерах и выработках без транспортировки угля пылеотложение обычно в 2-3 раза меньше.

Пылевзрывоопасность горных выработок главным образом определяется интенсивностью пылеотложения и степенью взрывчатости пыли и в значительной мере зависит от наличия или вероятности появления опасных источников воспламенения. Унивесальным показателем пылевзрывоопасности выработки является время накопления взрывоопасного количества пыли, определяемое как отношение нижнего предела взрывчатости пыли г/м3 к показателю интенсивности пылеотложения (г/(м3 · сут).

Время накопления взрывоопасного количества пыли по сети горных выработок опреде –ляется исходя из граничных значений интенсивности пылеотложения для разных шахт и ниж них пределов взрывчатости пыли. В зависимости от допустимого содержания метана в выра-ботке это время по сети горных выработок изменяется в очень широких пределах – от нескольких минут до 250 суток и более.

5.4 Мероприятия по предупреждению и локализации взрывов угольной пыли

В шахтах, разрабатывающих пласты, опасные по взрывам пыли, должны применяться в соответствии с требованиями пп. 3.6.11 – 3.6.21 Правил безопасности и «Инструкции по предупреждению и локализации взрывов угольной пыли» (Сборник инструкций к Правилам безопасности в угольных шахтах) должны разрабатываться следующие мероприятия:

основанные на применении воды (гидропылевзрывозащита):

а) побелка, обмывка горных выработок (мокрая уборка пыли) – для предупреждения взрывов угольной пыли;

б) связывание отложившейся пыли гигроскопическими смачивающе-связующими составами, а также с помощью непрерывно действующих туманообразующих завес – для предупрежде-ния взрывов угольной пыли;

в) установка водяных заслонов и автоматических систем (для локализации взрывов пыли);

основанные на применении инертной пыли (сланцевая пылевзрывозащита):

а) осланцевание горных выработок (для предупреждения взрывов пыли);

б) установка сланцевых заслонов и автоматических систем (для локализации взрывов пыли);

комбинированная пылевзрывозащита

предусматривающая применение способов и средств предупреждения и локализации взры –вов пыли, основанных на использовании как воды, так и инертной пыли. При этом параметры применяемых способов и средств должны оставаться такими же, как и при раздельном их использовании.

Гидропылевзрывозащита

Побелке подвергаются бока и кровля выработок из расчёта не менее 0,8 л известкового раствора на 1 м2 обрабатываемой поверхности. Побелка горных выработок протяжённостью более 200 м должна производиться механизированным способом. Периодичность и места применения побелки принимаются по табл. 2 «Инструкции по предупреждению и локализа-ции взрывов угольной пыли»

Обмывка горных выработок должна производиться путём смыва пыли водой с кровли, боков выработки и доступных мест за затяжками. Расход воды на обмывку должен составлять не менее 1,5 л на 1 м2 поверхности. В качестве распылителей воды должны применяться форсунки, оросители, насадки. По мере накопления угольной мелочи и пыли после обмывки должна производиться их уборка и очистка водосточных канавок. Обмывка выработок в районе погрузочных пунктов должна производиться 0,1- процентным водным раствором смачивателя. Для этого должны быть установлены дозаторы смачивателя. Для обмывки раствором смачивателя может использоваться также и ручной ороситель РО-1.

Для связывания отложившейся угольной пыли должны применяться жидкие или пастообразные смачивающе-связующие составы на основе хлористого кальция и смачивате-ля. При относительной влажности воздуха в горной выработке до 85% применяется 35-процентный водный раствор хлористого кальция (СаСl) с добавлением 2% смачивателя из расчёта 0,5 л на 1 м2 обрабатываемой поверхности. Если относительная влажность в выработке свыше 85%, то применяется 25 – процентный водный раствор хлористого кальция с добавлением 1% смачивателя. Связывание пыли достигается также нанесением на стенки, кровлю и крепь слоя пасты не менее 3,0 кг на 1 м2 обрабатываемой поверхности. Смачивающе-связующими составами должны обрабатываться бока и кровля выработки , а также доступные места за затяжками, причём, они должны наноситься на предварительно обмытую поверхность выработки.

Непрерывное связывание угольной пыли должно осуществляться с помощью туманооб-разующих завес, устанавливаемых рассредоточенно на примыкающем к лаве участке вентиляционного штрека. Туманообразователь должен создаватьфакел тумана в виде сплош-ного конуса, сечение которого должно быть соизмеримо с поперечным сечением выработки. Завесы должны работать в течение всей смены, когда производится выемка угля. Туманооб-разователи в первой завесе должны располагаться в зависимости от скорости движения воздуха в выработке:

при скорости более 2м/с туманообразователи устанавливают таким образом, чтобы их факелы были направлены навстречу движению вентиляционной струи;

при скорости 2 м/с и менее – в сторону её движения.

Во второй и последующих завесах туманообразователи должны устанавливаться так, что-бы их факелы были направлены в сторону движения вентиляционной струи.

Расстояние первой завесы от лавы не должно превышать 20 м. Расстояние между первой и второй завесами (длина участка связывания) принимается по «Инструкции по предупреж-дению и локализации взрывов угольной пыли» и находится в пределах 25 – 80 м. Расстояние каждой последующей завесы, начиная с третьей, от предыдущей увеличивается на 25 м. Следует помнить, что завесы располагаются в местах, где не установлена электроаппаратура, а по мере подвигания лавы завесы периодически переносятся. Кроме того, на участке вентиляционного штрека между между лавой и первой завесой должно применяться связыва-ние пыли смачивающе-связующими составами или обмывка, а за участком непрерывного связывания – обмывка.

Водяые заслоны устраиваются из ряда устанавливаемых под кровлей поперёк выработки наполненных водой легко опрокидываемых или разрушаемых сосудов ёмкостью не > 80 л каждый или плёночных безшовных сосудов ПБС-1. расстояние между кровлей выработки и верхней кромкой сосуда должно быть в пределах 100-600 мм. Полки с сосудами должны устанавливаться на равном расстоянии друг от друга по длине выработки и не менее чем через 500 мм. Общая длина водяного заслона должна быть не менее 30 м. Общее количество воды и число сосудов в заслоне определяется из расчёта 400 л на 1 м2 площади поперечного сечения выработки. Конструкция водяных заслонов и ПБС-1 приведена в «Инструкции….».

Сланцевая пылевзрывозащита

Осланцеванию должны подвергаться все поверхности горных выработок (бока, кровля, почва, доступные места за затяжками). Оно должно производиться механизированным спо –собом. Норма осланцевания для общешахтных выработок должна приниматься наибольшей из установленных для разрабатываемых шахтой пластов угля. Расход инертной пыли на ос-ланцевание выработки рассчитывается по формуле:

q=0,001NdотлS/100 – N, кг/м,

где q – расход инертной пыли на осланцевание 1-го пог. м, кг/м;

N- норма осланцевания, %;

dотл- нижний предел взрываемости угольной пыли, г/м3 ;

S- сечение выработки, м2.

Сланцевые заслоны устраиваются из ряда устанавливаемых под кровлей поперёк вырабо- ток легко опрокидываемых полок с инертной пылью, шириной при жёсткой конструкции в пределах 250-500 мм, а при свободном настиле 600-800 мм, или плёночных бесшовных сосудов ПБС-1. Расстояние между кровлей выработки и верхней поверхностью инертной пыли должно быть в пределах 100-300 мм. Расстояние между полками заслона должно быть одинаковым и не меньше ширины полки. Длина сланцевого заслона – не менее 20 м. Общее количество пыли принимается из расчёта 400 кг на 1 м2 площади поперечного сечения выработки. Конструкция заслонов и сосудов ПБС-1 приведена в «Инструкции …».

Сланцевыми или водяными заслонами должны быть защищены (п. 3.6.15 ПБ):

- очистные выработки;

- забои подготовительных выработок, проводимых по углю или по углю и породе;

- крылья шахтного поля в каждом пласте;

- конвейерные выработки;

- пожарные участки;

- склады ВМ.

Заслоны размещаются в выработках на входящей и исходящей струях изолируемых выра-боток.

Забои подготовительных выработок до внедрения автоматических систем должна осуще-ствляться рассредоточенными водяными или сланцевыми заслонами. В тупиковой части вы-работки этом случае устанавливается не менее четырёх рядов сосудов (полок). Первый ряд должен быть установлен не ближе 25 м и не далее 40 м от забоя.

Сланцевые заслоны должны устанавливаться на расстоянии не < 60 м и не > 300 м, водя-ные заслоны – не < 75 м и не > 250 м от забоев очистных и подготовительных выработок, сопряжений откаточных и вентиляционных штреков с бремсбергами, уклонами, квершлага-ми, от изолирующих пожар перемычек (п.3.6.16 ПБ).

Для защиты конвейерных выработок, тупиковых подготовительных, проводимых по углю заслоны устанавливаются на всём протяжении выработок на расстоянии друг от друга не > 300 м для сланцевых и 250 м для водяных заслонов. Установка заслонов не обязательна в конвейерных выработках, если по ним транспортируется только порода (п. 3.6.15).

Для предотвращения распространения взрывов угольной пыли по сети выработок забои подготовительных выработок, проводимых по углю и породе комбайнами или с помощью БВР, а также сопряжения лав со штреками, распредпункты и другие места скопления электрооборудования в участковых выработках должны защищаться автоматическими сис-темами локализции вспышек метанаи угольной пыли в начальной стадии возникновения (рис.5.1). До внедрения таких систем должны устанавливаться сланцевые или водяные заслоны.

Рис.5.1 Схема расположения автоматической

системы локализации вспышек метана и угольной

пыли

а – для защиты распредпункта;

б – для защиты тупиковой выработки

5.5 Способы борьбы с запылённостью рудничной атмосферы

В соответствии с требованиями ПБ (п.3.6.1) на каждой шахте должны осуществляться ме-роприятия по обеспыливанию воздуха. Проекты новых и реконструируемых шахт (горизон-тов), вскрытия и подготовки блоков, панелей, выемочных полей, а также паспорта выемоч –ных участков, проведения и крепления подземных выработок должны содержать мероприя-тия по борьбе с пылью (п.3.6.2 ПБ), включающие:

1) предварительное увлажнение угля в массиве (п.3.6.5 ПБ)( рис. 5.2, 5.3, 5.4);

2) оснащение средствами пылеподавления машин выемки (пп. 3.6.3, 3.6.4 ПБ), погрузки и доставки горной массы (пп. 3.6.6, 3.6.7 ПБ) (рис.5.5 а, 5.6, 5.7, 5.8, 5.9, 5.10, 5.11, 5.12, 5.13, 5.14, 5.15, 5.18, 5.19, 5.20);

3) сухое пылеулавливание (рис.5.9, 5.15, 5.16, 5.17);

4) снижение запылённости атмосферы горных выработок за счёт их эффективного про- ветривания;

5) использование средств индивидуальной защиты органов дыхания;

6) расстановка людей по рабочим местам с наименьшей запылённостью и др.

Предварительное увлажнение угля в массиве является одним из эффективных методов предотвращения пылеобразования. Сущность его состоит в том, что нагнетаемая в пласт под давлением жидкость приводит к увеличению влажности угля и как следствие к снижению его пылеобразующей способности. Кроме того, снижается прочность и повышается пластич-ность угля, что обеспечивает меньшие энергозатраты на его выемку, более равномерно распределяется горное давление в призабойной (краевой) зоне пласта, предупреждаются вне-запные выбросы угля и газа, а также повышается производительность труда. Наибольшее снижение пылеобразования достигается при заполнении жидкостью всего фильтрующего объёма трещин и пор угля.

В зависимости от фильтрационных свойств угольных пластов предварительное увлажне –ние подразделяется на высоко- и низконапорное.

Высоконапорное увлажнение заключается в том, что вода под давлением в десятки Мпа нагнетается высоконапорным насосом из шахтного водопровода в скважину (шпур). Недос- татком этого способа является неравномернось и низкая эффективность увлажнения высоко- проницаемых трещиновытых пластов. Поэтому для повышения эффекта увлажнения необхо-димо сочетать нагнетание воды под высоким давлением с капиллярным пасыщения массива в периоды между циклами нагнетания. Продолжительность таких перерывов между циклами нагнетания в зависимости от свойств увлажняемого пласта изменяется от 6 до 72 часов.

Высоконапорное нагнетние жидкости в угольный пласт осуществляется через шпуры или короткие скважины, пробуренные из очистного забоя и расположенные перпендикулярно к нему. Такой способ имеет тот недостаток, что его осуществление зависит от работ по выемке угля, особенно в лавах, оборудованных механизированными комплексами или струговыми установками. Все работы по бурению шпуров, скважин и увлажнению (пропитке) необходи-мо проводить в ремонтно-подготовительную смену. Глубина шпуров составляет 4-5 м, корот ких скважин 7-15 м. Расстояние между шпурами принимается 1,7-3 м, между скважинами 10-20м.

Указанные недостатки устраняются, если увлажнение производится заблаговременно че-рез скважины, пробуренные впереди линии очистного забоя на всю длину лавы из откаточ-ного или вентиляционного штреков или же из обеих одновременно. Способ применим, когда отработка пластов осуществляется обратным ходом или имеется достатоный запас по проход ке подготовительной выработки. Технологические схемы представлены на рис. 5.2, 5.3, 5.4.

Низконапорное увлажнение состоит в том, что угольный массив увлажняется водой под давлением, создаваемым в шахтной магистрали за счёт разницы геодезических отметок по –верхности шахты и места нагнетания воды. Этот способ эффективен при высокой проница-емости пластов за счёт капиллярного насыщения массива и заполнения жидкостью мелких трещин. При этом увлажнении жидкость в пласт подаётся только через скважины, пробурен-ные из подготовительной выработки.

Увлажнение пластов угля при проведении подготовительных выработок (рис. 5.5). Нагнетание жидкости в пласт при проведении подготовительных выработок осуществляется через скважины, длина которых принимается кратной величине подвигания забоя за неделю для того, чтобы работы по увлажнению производить в нерабочие дни.

5.6 Пылевой контроль в шахтах и индивидуальные

средства защиты от пыли

5.6.1 Организация работ по борьбе с пылью и

контроль качества применяемых мероприятий

В соответствии с п. 3.6.9 ПБ при производственных процессах, сопровождающихся выде-лением пыли, необходимо осуществлять контроль её концентрации. Контроль пылевзрыво- безопасности горных выработок должен проводится ежесменно должностными лцами участка, в ведении которых они находятся, должностными лицами участка ВТБ – не реже одного раза в сутки. Результаты контроля состояния пылевого режима участком ВТБ заносят ся в «Книгу контроля состояния пылевого режима». Организация работ по борьбе с пылью и контроль качества применяемых мероприятий на шахте возлагается на технического руководителя предприятия (п. 8.1 «Инструкции по комплексному обеспыливанию воздуха».

Выполнение мероприятий по предупреждению взрывов угольной пыли должны осущест-вляться по графикам, ежеквартально разрабатываемыми начальником участка ВТБ и утверж-даемыми главным инженером шахты (п.3.6.19 ПБ). Утверждённые графики направляются начальнику участка, который несёт ответственность за их выполнение, и подразделению ГВГСС.

Не реже одного раза в квартал контроль пылевзрывобезопасности выработок производит ся подразделениями ГВГСС (п.3.6.21). При обнаружении пылевзрывоопасного состояния вы-работок командир подразделения ГВГСС срочно уведомляет об этом главного инженера шахты и территориальный орган Госгорпромнадзора. Контроль пылевзрывобезопасности вы-работок осуществляется приборами или лабораторным анализом и визуально. В выработках, состояние которых не соответствует требованиям п. 3.6.21 ПБ, работы должны быть прекра –щены и приняты немедленные меры по устранению нарушений пылевого режима.

Выполнение мероприятий по борьбе с пылью проводится силами участков в закреплён -ных за ними выработках. Отдельные виды работ для различных участков могут выполнять-ся участком профилактических работ по технике безопасности (п. 8.2 «Инструкции по комплексному обеспыливанию воздуха»). Руководитель производственного участка совместно с начальником участка ВТБ определяет потребность и составляет заявку на оборудование, запасные части, КИП и материалы для борьбы с пылью (п.8.3 Инструкции …).

Механик участка обязан обеспечить техническое обслуживание и работу оборудования для борьбы с пылью, а также средств пылеподавления и пылеулавливания забойных машин в соответствии с руководствами по их эксплуатации и выполнение ППР, а главный механик шахты должен обеспечить ремонт указанного оборудования (п. 8.4 Инструкции …). На глав-ного механика возлагается и организация работ по водоподготовке и водоснабжению для це-лей пылеподавления (п.8.5 Инструкции…). Контроль поступающего на шахту оборудования осуществлется энергомеханической службой шахты в соответствии с технической докумен-тацией (п.8.6 Инструкции …).

Все должностные лица при выявлении нарушений мероприятий по борьбе с пылью дол-жны принимать меры по их устранению.

Общий контроль за выполнением противопылевых мероприятий и состоянием средств борьбы с пылью на шахте, а также организация контроля запылённости воздуха в подзем-ных выработках возлагается на участок ВТБ (п.8.8 Инструкции …).

Контроль качества мероприятий по борьбе с пылью включает:

- контроль состояния оборудования для пылеподавления, разделяемый на оперативный и периодический;

- контроль концентрации пыли в воздухе в соответствии с «Инструкцией по замеру концен-трации пыли и учёту пылевых нагрузок.

В зависимости от цели измерения определяются максимально разовая (оперативный пылевой контроль) или среднесменная (периодический пылевой контроль) концентрация всей витающей в воздухе пыли.

Значение максимально разовой концентрации пыли используется для оценки эффектив-ности обеспыливающих мероприятий.

Значение среднесменной концентрации пыли используется для оценки условий труда по пылевому фактору (путём сравнения полученных значений с предельно допустимыми кон-центрациями пыли) и учёта пылевых нагрузок на рабочих.

5.6.2 Оперативный пылевой контроль

Оперативный (ежесменный) контроль осуществляют должностные лица участка, в чьём ведении находятся выработки, а также должностные лица шахты и участка ВТБ при посещении выработок. При этом контроле контролируется состояние оборудования для борь бы с пылью, исправность его работы, состояние пожарно-оросительных трубопроводов и забойных водопроводов. В случае обнаружения при оперативном контроле неисправностей или неиспользования средств борьбы с пылью, а также при нарушении технологии проведения обеспыливающих мероприятий работы в выработке должны быть остановлены и приняты меры по устранению этих недостатков (пп.8.10, 8.12, 8.13 «Инструкции по комплексному обеспыливанию воздуха»).

Замеры концентрации пыли должны проводиться при выполнении основных производст-венных процессов (п.2.1 «Инструкции по замеру концентрации пыли в шахтах и учёту пылевых нагрузок»). Измерения концентрации пыли должны проводиться в соответствии с графиком, который за 15 дней до начала месяца составляется начальником участка ВТБ и утверждается техническим руководителем предприятия (главным инженером).

Отбор проб пыли или измерения концентрации пыли должны производиться на середине высоты выработки, а в выработках высотой более 2 м – на высоте 1,5 м от почвы.

В очистных выработках пологих и наклонных пластов отбор проб или измерения концен-трации пыли должны производиться над конвейером.

Замерное сечение должно располагаться в следующих местах в зависимости от типа ис-точников пыли:

- при выемке угля комбайном или отбойными молотками на крутых пластах – в примыкающей к лаве выработке с исходящей вентиляционной струёй, в 10-15 м от линии забоя;

- при выемке угля комбайнами и стругами на пологих и наклонных пластах – в лаве в 10-15 м от вентиляционного штрека;

- при щитовой выемке крутых пластов – на рабочем месте машиниста;

- при проведении подготовительных выработок – в 25-30 м от забоя;

- в конвейерных выработках – в 10-15 м от каждого пункта перегрузки угля по направлеию движения воздуха (п.2.4 Инструкции ….).

Продолжительность измерения максимально разовой концентрации пыли должна состав-лять не < 30 мин. при нормальном течении основного пылеобразующего процесса.

5.6.3 Периодический пылевой контроль

Периодичность измерений – не реже одного раза в квартал. Замеры концентрации пыли проводятся на всех рабочих местах. Если запылённость воздуха на отдельных рабочих мес -тах не превышает предельно допустимых концентраций, измерения можно производить не реже одного раза в год или по мере необходимости (п.3.1 «Инструкции по замеру концентра ции пыли в шахтах и учёту пылевых нагрузок»).

При периодическом контроле проверяется соответствие фактических параметров приме-няемых способов и средств борьбы с пылью, указанных в паспортах выемочного участка, проведения и крепления подземных выработок с помощью КИП (манометров, счётчиков-расходомеров, водомеров, влагомеров и др.). В случае выявления нарушений должны быть даны предписания соответствующим службам по их устранению (п.8.14 «Инструкции по ком плексному обеспыливанию воздуха»).

Периодический пылевой контроль проводится работниками ГВГСС или специализирован ной организацией.

Измерения концентрации пыли должны проводиться в соответствии с графиком, который за 15 дней до начала квартала составляется начальником участка ВТБ, согласовывается с ГВ ГСС или специализированной организацией и утверждается главным инженером предприя-тия. (п.3.3 Инструкции … Приложение 2).

Пылемер или пробонаборник должен располагаться в зоне дыхания работающего, но не далее 0,5 м от его лица. Допускается в отдельных случаях расположение пробонаборника на расстоянии не более 1 м от работающего по направлению движения струи.

Измерение среднесменной концентрации пыли должно вестись в течение не < 75% про- должительности смены при условии охвата всех производственных операций в течение сме-ны, перерывов в работе и выполнения установленной нормы выработки не < чем на 80%.

Отбор проб или замеры концентрации пыли должны оформляться актом-наряда (п.3.5 Инструкции… Приложение 3). Результаты замеров, оформленные в виде извещения (Прило-жение 4), передаются шахте в двухдневный срок.

5.6.4 Учёт пылевых нагрузок

На каждом участке шахты должен вестись журнал учёта пылевых нагрузок рабочих и должностных лиц. В конце каждого квартала в журнал заносят на каждого работника данные о количестве отработанных смен и среднесменной концентрации пыли на рабочем месте на основании записей в табелях выходов, книге нарядов и извещениях о результатах замеров концентрации пыли.

Ответственность за ведение журнала возлагается на руководителя участка. Журнал должен храниться не менее 25 лет. Контроль пылевых нагрузок на шахте осуществляется ли-цом, назначенным приказом руководителя предприятия. Указанное лицо ежегодно подсчи-тывает пылевые нагрузки по п. 4.3 Инструкции учёта пылевых нагрузок и суммирует их за все кварталы. Полученное значение суммируется с пылевыми нагрузками за предшест- вующий период. Если сумма пылевых нагрузок будет превышать предельно допустимую пы левую нагрузку (приведены в таблице Инструкции), работник должен быть выведен из рабо-ты в запылённой атмосфере. Работавшие ранее на других шахтах обязаны представить к учёту данные о полученных пылевых нагрузках на прежних предприятиях.

5.6.5 Индивидуальные средства защиты от пыли

Индивидальная защита органов дыхания работников от угольной и породной пыли осу-ществляется с помощью противопылевых респираторов, которые обеспечивают очистку вдыхаемого воздуха от пыли до предельно допустимых концентраций и ниже.

Противопылевые респираторы применяют в тех случаях, когда комплекс обеспыливаю-щих мероприятий не обеспечивает снижения запылённости воздуха на рабочих местах до предельно допустимых концентраций.

В шахтах нашли применение следующие типы противопылевых респираторов:

- клапанные респираторы длительного пользования «Астра-2» и Ф-62Ш;

- бесклапанные респираторы разового пользования ШБ-1, «Лепесток-5», «Лепесток-200» и У-2К.

По конструкции клапанные респираторы представляют собой резиновую полумаску с одним или двумя патронами, в которых помещаются сменные фильтры из ткани ФПП-15. Предназначаются для горноработников всех профессий при высоком содержании пыли в воздухе и большой физической нагрузке.

Бесклапанные респираторы по конструкции представляют собой фильтрующую полумас-ку, изготовленную из марли в сочетании с тканью ФПП-15 (ФПП-70) или пенополиуретана. Предназначаются для работников, занятых трудом без большой физической нагрузки.

Для пользования нужно правильно выбрать и плотно подогнать респиратор, чтобы он хорошо прилегал к лицу, а выдыхаемый воздух нигде не проходил.

При эксплуатации респираторов необходимо соблюдать следующие правила.

Для клапанных респираторов:

- во время работы периодически производить стряхивание пыли с фильтра;

- после каждой рабочей смены осуществлять прочистку фильтров от пыли в респираторной продуванием или отсасыванием пыли с помощью специальной установки;

- производить замену фильтров при увеличении сопротивления дыханию;

- дезинфицировать полумаски респираторов через каждые 10 дней.

Для бесклапанных респираторов:

- не касаться фильтрующей части респираторов руками во время работы;

- по окончании работы, при выходе из запылённой выработки, развязать тесёмки и, не дотра гиваясь до полумаски, осторожно снять респиратор во избежание распыления осевшей на него пыли.

Применяющим респираторы, запрещается:

- пользоваться респиратором, бывшим в употреблении у другого лица и не прошедшим де –зинфекцию, а также передавать свой респиратор другим лицам;

- снимать респиратор в запыленной атмосфере;

- разбирать респиратор;

- хранить респиратор между сменами на рабочих местах.

Респиратор закрепляется за конкретным работником, имеет свой номер и хранится в сумке. Все работники должны быть обучены правилам пользования респиратором и уходу за ним. Каждому работнику выдаётся жетон с номером респиратора.

К началу следующей смены респираторы должны быть проверены и приведены в исправное состояние. Ежемесячно все находящиеся в эксплуатации респираторы должны проверяться работниками респираторной.

Контрольные вопросы

1. Назовите нижний предел взрывчатости пыли углей марки Д.

2. Назовите нижний предел взрывчатости пыли углей марки Т и ПА.

3. При наличии какой концентрации пыли происходит в горных выработках наибольшей силы взрыв?

4. Какое влияние оказывает влага на взрывчатость угольной пыли?

5. Назовите источники взрывов пыли в горных выработках.

6. Какие заболевания вызывает пыль у горнорабочих?

7. Дайте определение термину «пылевая нагрузка».

8. В чём заключается оперативный пылевой контроль?

9. В чём заключается периодический пылевой контроль?

10. В чём заключается учёт пылевых нагрузок?

11. Дайте определение термину интенсивность пылеотложения.

12. Дайте характеристику пылевыделению в очистных забоях.

13. Дайте характеристику пылевыделения в конвейерных выработках.

14. Дайте характеристику пылевыделения в подготовительных выработках.

15. Дайте характеристику пылевыделения в выработках вентиляционных горизонтов.

16. Дайте характеристику пылевыделения в выработках откаточных горизонтов.

17. Дайте характеристику пылевыделения в околоствольных выработках.

18 Как осуществляется предварительное увлажнение угольных пластов.

19. Как осуществляется обеспыливаниевоздуха в очистных выработках?

20. Как осуществляется борьба с пылью в подготовительных выработках?

21. Как осуществляется борьба с пылью в транспортных и околоствольных выработках?

22. Как осуществляется обеспыливание входящих и исходящих вентиляционных потоков в горные выработки?

23. В чём заключается гидропылевзрывозащита горных выработок?

24. В чём заключается сланцевая пылевзрывозащита?

25. В чём заключается пылезащита рассредоточенными водяными (сланцевыми) заслонами?

26. В чём состоит автоматическая система локализации воспламенений метана или угольной пыли?

27. Как осуществляется контроль пылевзрывоопасности горных выработок?

28. Устройство сланцевых заслонов и какие выработки шахт ими защищаются?

29. Устройство водяных заслонов и какие выработки ими защищаются?

30. Как осуществляется установка сосудов ПБС-1 в горных выработках?

31. Назовите индивидуальные средства защиты от пыли.

6 ШУМ, ВИБРАЦИЯ И МЕРЫ БОРЬБЫ С НИМИ

6.1 Характеристика шума

Производственной вредностью, неблагоприятно воздействующей на организм человека, является шум, создаваемый работой машин и механизмов.

С физической точки зрения звук представляет собой волнообразно распространяющееся колебательное движение частиц упругой среды.

С физиологической точки зрения звук является специфическим ощущением, вызываемым действием звуковой энергии на слуховые органы.

Источником звуковых волн может быть любой процесс, вызывающий местное изменение давления или механические напряжения (колебания) в среде. Работа различных машин и ме-ханизмов вызывает механические колебания. Кроме основной частоты колебаний возникают колебания отдельных деталей, имеющих собственную частоту. Механическая энергия преоб разуется частично в звуковую, излучаемую колеблющимися деталями в воздух помещений, частично в энергию упругих колебаний, распространяющихся по конструкциям зданий. Колебания конструкций в смежных с источником звука помещениях вновь создают излучения звуковой энергии в воздухе. Так рождается механический шум.

При работе электромагнитных устройств переменного тока возникает электромагнит-ный, при истечении воздуха и газов – аэродинамический, а при движении воды и жидкостей – гидравлический шум.

Таким образом, шум – это беспорядочное сочетание различных по частоте и силе зву-ков, неблагоприятно воздействующих на организм человека, мешающих его работе и отды-ху.

Работа, выполняемая в шумной обстановке, оказывается более тяжёлой, чем при выпол –нении её в условиях относительной тишины. Шум влияет на изменение чувствительности зрения.

Шум препятствует сосредоточению внимания, затрудняет выполнение точных работ и ра-бот, связанных с приёмом и анализом информации. Он затрудняет речевой обмен информа –цией.

6.2 Единицы измерений шума

Слуховое восприятие как средство получения информации является для человека вторым по значению (после зрительного) психофизиологическим процессом.

Физический звук – это результат колебаний источника, например столба воздуха, металлического стержня, которые во всех направлениях вызывают в окружающей среде изменения давления. Для колебаний характерна периодичность – сжатие и разрежение сос-тавляют один цикл (период). Звук, производимый серией таких циклов, имеет физические характеристики: частоту, интенсивность (силу звука) и длительность.

Слуховой анализатор человека воспринимает как слышимые колебательные движения упругой среды в диапазоне частот от 20Гц до 20кГц. В этом диапазоне человек слышит звук, а диапазон называют звуковым. Неслышимые акустические колебания с частотой ниже 20Гц называются инфразвуками, выше 20 кГц – ультразвуками. Наиболее чувствительно ухо к колебаниям в диапазоне частот от 1000 до 3000 Гц.

Интенсивность звука определяется как поток звуковой энергии, проходящей через единицу площади поверхности, перпендикулярной к направлению распространения звука:

I = P / S, Вт / м2, (6.1)

где Р – поток звуковой энергии, Вт;

S – площадь, м2

Ухо человека чувствительно не к интенсивности, а к звуковому давлению (называемому частотой звуковых колебаний, измеряемых в Гц). Звуковое давление – дополнительное давле ние воздуха или жидкости, возникающее при прохождении через них звуковых волн, т.е разность между мгновенным значением давления при звучании и средним давлением среды при отсутствии звука.

Орган слуха человека реагирует не на абсолютное нарастание силы и частоты звука, а на их относительное увеличение. Поэтому более важно знать отношение интенсивностей двух звуков, а не их абсолютные значения. Диапазон интенсивностей звуков, воспринимаемых органом слуха, очень широк. Установлено, что звуковые ощущения пропорциональны логарифму раздражения (закон Вебера-Фехнера). Пороговое значение силы звука L, завися-щее от частоты f, показано на рис. 6.1.

Для количественной характеристики условий труда по шуму установлена специальная логарифмическая шкала, начало отсчёта на которой соответствует (при частоте 1000 Гц) по –рогу слышимости I0 = 10-12 Вт/м2. Это равно звуковому давлению Р0 = 2 10-5 Па.

Предельное значение болевого ощущения соответствует болевому порогу I=102Вт/м2, а Р=102 Па.

По логарифмической шкале увеличение любой интенсивности звука в 10 раз даёт при –рост ощущений интенсивности звука на одну единицу, называемую бел (Б):

L = lg I / I0 , (6.2)

где I – абсолютное значение интенсивности, Вт/м2 ;

I0 – интенсивность звука на пороге слышимости, Вт/м2.

Например, если интенсивность звука I больше интенсивности звука I0 в 10 раз, т.е. I/I0 = 10, то L = 1Б.

На практике обычно вместо бела применяют в 10 раз более мелкую единицу – децибел (дБ). Децибел определяется как десятая часть десятичного логарифма отношения двух интенсивностей или двадцатая часть отношения двух давлений:

L = 10 lg I/I0 = 20 lg P/ Р0 , (6.3)

где L- уровень силы звука, дБ;

Р- звуковое давление, Н/м2;

Р0 = 210 -5 – пороговая величина среднеквадратического звукового давления (вблизи поро га слышимости), Н/м2 . Порог слышимости – наименьшая звуковая энергия (и звуковое дав- ление), ощущаемое человеческим ухом.

Логарифмическая шкала децибел позволяет определить лишь физическую характеристи-ку шума. Однако она построена таким образом, что пороговое значение звукового давления Р0 соответствует порогу слышимости на частоте 1000 Гц.

Слуховой аппарат человека обладает неодинаковой чувствительностью к звукам различ-ной частоты, а именно – наибольшей чувствительностью на средних и высоких частотах (800-4000 Гц) и наименьшей – на низких (20-100 Гц). Поэтому для физиологической оценки шума испольуют представленные на рис. 6.1 кривые равной громкости позволяющие оцени –вать звуки различной частоты по субъективному ощущению громкости, т.е. судить о том, какой из них сильнее или слабее.

Рис. 6.1 График кривых равной громкости

Слышимость определяется звуковым давлением и частотой звука. Звуки малой интенсив-ности, еле слышимые, называют порогом слышимости. Звуки большой интенсивности непе-реносимы и их называют болевым порогом.

В акустической практике пользуются звуковым диапазоном частот от 63 до 8000 Гц, ко- торые разбиваются на следующие 8 октав:

63, 125, 250, 500, 1000, 2000, 4000, 8000 Гц.

Октава (безразмерная единица измерения) – частотный интервал между двумя частотами, логарифм отношения которых при основании 2 равен 1. Это значит, что частот-ный интервал равен 1 октаве, если отношение крайних частот равно 2, т.е. f0 : f1 = 2.

Частотный интервал определяется как

=log2 f0 / f1 , октав, (6. 4)

где f1 и f0 – граничные частоты интервала, Гц.

6.3 Источники шума и их действие на организм человека

Жизнь человека постоянно протекает в мире звуков. Одни из них вызывают положитель-ные эмоции, другие действуют отрицательно.

В связи с техническим прогрессом, созданием и использованием всё более усложнённого машинного оборудования, увеличением его мощности и производительности, расширением

парка машин происходит резкое усиление производственного шума.

На многих предприятиях и в повседневной жизни используется самое разнообразное оборудование, машины, механизмы, агрегаты и аппараты, эсплуатация которых сопровож -

дается интенсивным шумом, значительно

ухудшающим условия труда и жизни. На

рис. 6.2 представлена таблица относитель

ных уровней шума.

Все без исключения шахтные механиз

мы являются источниками шума. Наи –

большей интенсивностью обладают вен-

тиляторы, комбайны, пневматические ус-

тановки, взрывные работы.

Чрезмерный шум отрицательно отра-

жается прежде всего на органах слуха. Ре

зультатом неблагоприятного воздействия

может быть утомление слуха, которое мо

жет привести к профессиональной туго –

ухости и шумовая травма. Шумовая трав-

ма, обычно бывает связана с влиянием

высокого звукового давления, что может

наблюдаться, например, при взрывных ра

ботах. У пострадавших при этом отмеча-

ется головокружение, шум и боль в ушах,

а также поражается барабанная перепон-

ка, вплоть до её разрыва.

Вредное влияние шума сказывается

не только на органах слуха, но и на цен-

тральной нервной системе, что проявля-

ется в пониженной трудоспособности и

уменьшении производительности труда,

а также в росте общей заболеваемости.

Рис. 6.2 Относительные уровни шума Шум вызывает изменения в нервной

в децибелах А системе: оказывает влияние на психику человека, сердечно-сосудистую систему, пищеварение, ухудшает сон. При непрерывном напряжении из-за шума возрастает опасность возникновения несчастных случаев. В усло-виях шахт шум мешает вовремя распознать звуки, обычно предшествующие и сопровождаю-щие обвалы кровли, выбросы угля, породы и газов. Шум заглушает сигналы при работе машин и механизмов, мешает правильно воспринимать их, что может привести к появлению опасных ситуаций.

Для наглядности предлагаются характеристики некоторых источников шума (дБ):

комбайны и конвейеры 86 – 100

струговые установки 74 – 80

перфораторы 111-124

буровой станок 96

шахтные электровозы 95

вентилятор местного проветривания 100-102

пневматические двигатели 120

движущийся состав порожних вагонеток 100

пневматическая ковшевая погрузочная машина (ППН-3) 100

6.4 Мероприятия по снижению действий шума

и его нормирование

Для снижения механического шума применяются:

- детали из нешумящих материалов;

- эластичные муфты;

- звукопоглощающие и звукоизолирующие кожухи;

- звукоизолированные камеры;

- экраны из фанеры, листового металла, стекла и пластмасс.

Снижение аэродинамического шума осуществляется

при помощи присоединённых или встроенных глушителей (активные, реактивные, комбинированные).

В активных глушителях звуковая энергия поглощается звукопоглощающим материалом –простейшим видом является резиновый шланг, отводящий выхлопной воздух.

В глушителях реактивного типа поглощение энергии звука происходит за счёт образования водной пробки. Разновидностью их являются камерные и резонаторные глуши-тели.

Для снижения шума от работающих компрессоров – резонаторные глушители многосту пенчатого типа.

Для снижения шума при работе осевых ВМП применяют глушители ГСВМ-5 и ГШ-5, снижающие шум на 11-12,5 и 10—18дБ.

Для снижения стационарных вент. установок применяют глушители ПГС, которые снижают уровень шума на 25-30 дБ.

Для снижения шума при работе породопогрузочных машин применяются специальные глушители шума основных и дополнительных выхлопов (снижение на 10 дБ).

Для снижения шума при работе ручного пневматического перфоратора (ПР-25МВ) при выхлопе отработавшего воздуха, под выхлопным окном установлена эластичная камера-глушитель с окном. Даёт снижение уровня шума на 30%.

Если комплекс технических, организационных, архитектурно-планировочных и других мер не обеспечивает нормальных условий труда по шуму, то применяют различные СИЗ (ан-тифоны, беруши, шумозащитные наушники шлемы)

Измерение общего уровня шума производится объективным шумомером Ш-71 и шумовиб ро измерительным комплексом ШИВ-1 и ШИВ-2. В шахтных условиях применяют аппарату-ру ШВК-И в рудничном взрывобезопасном исполнении.

Требования к шумовым и вибрационным характеристикам горных машин и оборудова –ния указываются разработчиками в ТУ на конкретные машины или закладываются в стандарты на группы машин. Указанные требования, а также методика измерения ожидаемых уровней шума на рабочих местах в соответствии с требованием п.8.1.11 ПБ изло-жена в «Инструкции по обеспечению шумовой и вибрационной безопасности в угольных шахтах, т. 2 Сборника инструкций к ПБ в угольных шахтах»

6.5 Вибрация, её характеристика, действие на человека и нормирование

Колебания упругих тел частотой ниже 20 Гц воспринимаются организмом как вибрации, а колебания частотой свыше 20 Гц – одновременно и как вибрации, и как звук. Различают местную вибрацию, когда колебания приложены к отдельным частям тела ( к рукам при работе ударным, вращательным и пневматическим инструментом), и общую – при передаче колебаний всему телу от работающих механизмов на рабочем месте через пол, сиденье или рабочую площадку механизма (вибрация рабочего места). Подобное деление является условным, т.к. местная вибрация косвенно отражается на всём организме, а общая вибрация вызывает местные явления в наиболее подверженных её воздействию органах тела (напри –мер, в ногах).

Вибрационные импульсы, вызванные местной вибрацией, передаются по проводщим путям нервной и костной тканью, а вызванные общей вибрацией воспринимаются посредст-вом вестибулярно-мозжечкового аппарата. Воздействие вибрации на организм приводит к вибрационному заболеванию.

Вибрация характеризуется частотой колебаний тела (точки) или числом периодов коле-баний в секунду (Гц), амплитудой колебания (мм) и колебательной скоростью (см/с) – мак-симальной скоростью колебательного движения точки в конце полупериода колебаний, когда смещение точки равно 0.

Относительный уровень колебательной скорости определяется в логарифмических единицах (дБ)

L = 20 lg v/v0 , (6.5)

где v – абсолютное значение колебательной скорости, см/с;

v0 = 5 10- 6 см/с – скорость, условно принятая как стандартная и соответствующая величине среднеквадратичной колебательной скорости при стандартном пороге звукового давления для тона с частотой 1000 Гц, равном 2 10 – 5 Па.

При работе на ручном виброинструменте вибрации оказывают влияние на центральную нервную систему и могут вызвать вибрационное заболевание (ангионевроз). Признаками этого заболевания являются спазмы сосудов и сопутствующие им боли. При спазмах сосудов нарушается терморегуляция и пальцы рук резко реагируют на изменение тепературы. Спазмы сосудов наблюдаются при вибрациях частотой 30 – 200 Гц. При работах с тяжёлым ударным инструментом с частотой ниже 30 Гц наблюдается заболевание, характеризующее-ся костно-суставными изменениями и падением тонуса сосудов. Признаком заболевания яв-ляется ограничение подвижности суставов.

Общие вибрации оказывают воздействие на нервную и сердечно-сосудистую системы ор-ганизма человека, а также на работу вестибулярного аппарата.

Нормирование вибраций осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.1.012-78 «Вибрация. Общие требования безопасности» и ГОСТ 12.4.002-97. Эти требования включают санитарно-гигиенические нормы общей и местной вибраций.

6.6 Источники вибрации и меры по её снижению

Источником вибрации являются бурильные и отбойные молотки (отдача инструмента). Вызывает ограничение подвижности суставов рук при частоте ниже 50 Гц. Свыше 50 Гц – спазма сосудов, вызывающая побеление рук с болями ввиду нарушения периферического кровообращения и нарушения деятельности центральной нервной системы.

Для предупреждения местных вибрационных заболеваний ГОСТОМ установлены предельно допустимые колебательные скорости и уровни колебательной скорости контакта в зависимости от среднегеометрической частоты октавных полос. Эффективно применение рукавиц с полихлорвиниловыми вкладышами, применение виброгасящих пружинных каре -ток и рукояток из эластичного материала.

При работе с ручным инструментом время контакта с вибрирующими поверхностями не должно превышать 2/3 длительности рабочего дня и 10-15-ти минутные перерывы после каждых 60 мин работы. В комплекс лечебно-профилактических мероприятий входят физико- терапевтические процедуры: ванны рук, массаж, производственная гимнастика, ультрафиолетовое облучение воротниковой зоны.

В условиях подземных работ общая вибрация возникает при работе телескопных перфораторов, установленных на полках в восстающих выработках Для снижения вибрации в этом случае рекомендуется устраивать двойные полки (на одном перфоратор, на другом – буридьщик).

В проходческих и нарезных комбайнах и агрегатах, погрузочных машинах стационарные сиденья или подножки должны соединяться с корпусом машины шарнирным креплением с амортизирующим устройством и иметь термо- и виброизолирующее покрытие. Радикадьным мероприятием является применение дистанционного управления этими машинами.

В кабинах локомотивов рекомендуется укладывать на сиденья подуши из полиуретана. Значительный эффект снижения вибрации получается за счёт снабжения локомотивов пневматическими и пружинными рессорами.

Источником толчкообразных вибраций пассажирского шахтного транспорта и кабин ло-комотивов служат рельсовые пути, особенно на стыках. Поддержание рельсовых путей в исправном состоянии является важным фактором устранения этих вибраций.

Контрольные вопросы

1. Дайте характеристику шуму.

2. Одиници измерения шума.

3. Действие шума на человека.

4. Нормирование шума.

5. Защита

от шума.

6. Вибрация и её действие на человека.

7. Характеристика вибрации.

8. Нормирование вибрации.

9. Защита от вибрации.

10. Источники шума.

11. Источники вибрации.

7 ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ

7.1 Действие электрического тока на организм человека

Электронасыщенность современных производств формирует электрическую опасность. Источником такой опасности могут быть электрические сети, электрофицированное обору- дование и инструмент, вычислительная и организационная техника, работающая на электри-честве.

Электротравматизм по сравнению с другими видами производственного травматизма со-ставляет небольшой процент, но по числу травм с тяжёлым, и особенно летальным, исходом занимает одно из первых мест. Наибольшее число электротравм (60 – 70%) происходит на электроустановках напряжением до 1000 В. Это объясняется довольно широким распростра-нением таких установок и сравнительно низким уровнем подготовки лиц, эксплуатирующих их. Электроустановок напряжением свыше 1000 В в эксплуатации значительно меньше и обслуживает их специально обученный персонал, что и обусловливает меньшее количество электротравм.

Электрический ток, протекая через тело человека, производит: термическое, электроли -тическое и биологическое действия.

Термическое действие выражается в ожогах отдельных участков тела, нагреве кровенос-ных сосудов, нервов и т.п.

Электролитическое действие выражается в разложении крови и других органических жидкостей, вызывающем значительные нарушения их физико-химических составов.

Биологическое действие является особым специфическим процессом, свойственным лишь живой ткани. Воздействуя на живую ткань, ток возбуждает и раздражает её, что сопровождается непроизвольными (помимо воли человека) судорожными сокращениями мышц, в том числе и мышц сердца и лёгких. Вследствие такого воздействия в организме могут возникать всевозможные изменения вплоть до нарушений и даже полного прекраще –ния деятельности органов дыхания и кровообращения.

7.2 Виды поражения электрическим током

Всё многообразие действий электрического тока на живую биологическую ткань приво- дит к двум видам поражения: электрическим травмам и электрическим ударам.

I. Электрические травмы- чётко выраженные повреждения тканей организма, вызван-ные воздействием электрического тока или электрической дуги.

Различают следующие виды электрических травм.

1.Электрические ожоги, которые могут быть вызваны протеканием тока непосредствен но через тело человека или воздействием электрической дуги на тело. В первом случае ожог это следствие преобразования электрической энергии в тепловую и является сравнительно лёгким (покраснение кожи, образование пузырей). Ожоги, вызванные дугой, носят тяжёлый характер (омертвение поражённого участка тела и обугливание тканей).

2. Электрические знаки – чётко очерченные пятна серого или бледно-жёлтого цвета 1-5 мм на поверхности кожи человека. Эти знаки безболезненны и лечение их, как правило, заканчивается благополучно.

3. Металлизация кожи – проникновение в верхние слои кожи мельчайших частичек металла, расплавившегося под действием электрической дуги. С течением времени больная кожа сходит.

4. Механические повреждения – следствие резких судорожных сокращений мышц под действием тока, проходящего через человека. В результате этого могут происходить разрывы кожи, кровеносных сосудов и нервой ткани, а также вывихи суставов и даже переломы костей.

5. Электроофтальмия – воспаление глаз, возникающее при воздейстии мощного потока ультрафиолетовых лучей, создаваемого электрической дугой.

II. Электрический удар – возбуждение живых тканей организма проходящим через него электрическим током, сопровождающееся непроизвольными сокращениями мышц.

Различают четыре степени ударов:

I степень – судорожное сокращение мышц без потери сознания;

II степень – судорожное сокращение мышц с потерей сознания, но с сохранением дыха-

ния и работы сердца;

III степень – потеря сознания и нарушение сердечной деятельности или дыхания (либо

того и другого вместе);

IV степень – клиническая смерть, т.е. отсутствие дыхания и кровообращения

Клиническая или “мнимая смерть” является переходным процессом от жизни к смерти, которая наступает с момента прекращения деятельности сердца и лёгких.

У человека, находящегося в состоянии клинической смерти, отсутствуют все признаки жизни: он не дышит, сердце его не работает, болевые раздражения не вызывают никаких реакций, зрачки глаз расширены и не реагируют на свет. Но в этот период жизнь в организме ещё не полностью угасла, так как ткани его умирают не все сразу и не сразу угасают функ-ции различных органов. Почти во всех тканях продолжаются обменные процессы, хотя и на очень низком уровне, но достаточные для поддержания минимальной жизнедеятельности. И эти обстоятельства позволяют, воздействуя на более стойкие жизненные функции организма, восстановить угасающие или только что угасшие функции, т.е. оживить умирающий орга-низм. Первыми начинают погибать очень чувствительные к кислородному голоданию клетки коры головного мозга, с деятельностью которых связаны сознание и мышление. Таким образом, длительность клинической смерти определяется временем с момента прекращения сердечной деятельности и дыхания до начала гибели клеток коры головного мозга. В большинстве случаев это время составляет 4-5 мин, а при гибели здорового человека от случайной причины (электрического тока) – 7-8 мин. Именно в этот промежуток времени необходимо оказать первую помощь человеку, поражённому электрическим током.

Биологическая (истинная) смерть – необратимое явление, которое характеризуется пре-кращением биологических процессов в клетках и тканях организма и распадом белковых структур по истечении периода клинической смерти.

Поражение человека электрическим током может произойти при прикосновениях: к токоведущим частям, находящимся под напряжением; отключенным токоведущим частям, на которых остался заряд или появилось напряжение в результате случайного включения. Возможно также электропоражение напряжением шага при нахождении человека в зоне рас-текания тока на землю, электрической дугой в установках с напряжением более 1000 В.

7.3 Факторы, влияющие на исход воздействия электрического тока

Характер и последствия поражения человека электрическим током зависят от ряда факто-ров, в том числе и от электрического сопротивления тела человека, величины и длительности протекания через него тока, рода и частоты тока, схемы включения человека в электричес-кую цепь, состояния окружающей среды и индивидуальных особенностей организма.

Исход воздействия электрического тока зависит от ряда факторов:

1. Электрическое сопротивление тела человека Rч складывается из сопротивления кожи и сопротивления внутренних тканей.

Верхний слой кожи (эпидермис) толщиной 0,2 мм состоит в основном из мёртвых орого-вевших клеток и обладает большим сопротивлением, которое и определяет общее сопротив-ление тела человека. Сопротивление внутренних тканей человека незначительно и состав -ляет 300 – 500 Ом.

При сухой чистой и неповреждённой коже Rч колеблется в пределах от 2тыс. до 2млн. Ом. При увлажнении и загрязнении Rч оказывается наименьшим – 300 – 500 Ом. При расчётах сопротивление тела человека принимают равным Rч =1000 Ом.

Сопротивление тела человека – величина нелинейная, зависящая от многих величин.

Сопротивление тела человека меняется в широких пределах и зависит от:

состояния кожи (сухая, влажная, чистая, повреждённая и т.п.);

плотности контакта;

величины тока через человека и приложенного напряжения;

частоты тока;

времени воздействия тока на человека;

пути прохождения тока через организм в момент травмы.

В табл. 7.1 приведена зависимость сопротивления человека от приложенного напряже-ния.

Таблица 7.1 – Зависимость сопротивления тела человека от напряжения

Приложенное напряжение, В	6,0	18	75	80	100	175
Сопротивление человека, кОм	6,0	3,0	1,15	1,065	1,00	0,70

Сопротивление кожи человека быстро уменьшается под влиянием тока и в случае пробоя кожи решающее значение имеет внутреннее сопротивление.

2. Величина тока, протекающего через тело человека, является главным фактором, от которого зависит исход поражения: чем больше ток, тем опаснее его действие (табл. 7.2).

Таблица 7.2 – Характер воздействия электрического тока на организм человека

Ток, мА

Характер воздействия тока

переменного 50 Гц

Постоянного

0,6-1,5

Начало ощущения – слабай зуд, пощипыва ние кожи под электродами

Не ощущается

2 - 4

Ощущение тока распространяется и на за-пястье руки, слегка сводит руку

Не ощущается

5 – 7

Болевые ощущения усиливаются во всей кисти руки, сопровождаясь судорогами; слабые боли ощущаются во всей руке, вплоть до предплечья

Начало ощущения, впечатление на-грева кожи под электродом

8 – 10

Сильные боли и судороги во всей руке, включая предплечье. Руки трудно, но ещё можно оторвать от электродов

Усиление ощущения нагрева

10 – 15

Едва переносимые боли во всей руке. Руки невозможно оторвать от электрода. С уве-личениемпродлжительности протекания тока боли усиливаются

Ещё большее усиление ощущения нагрева как под электродами, так и прилегающих областях кожи

20 – 25

Руки парализуются мгновенно, оторваться от электродов невозможно. Сильные боли, дыхание затрудненно

Ещё большее усиление ощущения на грева кожи, возникновение ощуще-ния внутреннего нагрева. Незначи-тельные сокращения мышц рук

25 – 50

Очень сильная боль в руках и груди. Дыха-ние крайне затруднено. При длительном то ке может наступить паралич дыхания или ослабление деятельности сердца с потерей сознания

Ощущение сильного нагрева, боли и судороги в руках. При отрыве рук от электродов возникают едва переноси мые боли в результате судорожного сокращения мышц

50 – 80

Дыхание парализуется через несколько се-кунд, нарушается работа сердца. Начало трепетания желудочков сердца. При дли –тельном протекании тока может наступить фибрилляция сердца

Ощущение очень сильного поверх-ностного и внутреннего нагрева, сильные боли во всей руке и в облас-ти груди. Затруднение дыхания. Руки невозможно оторвать от электрода из-за сильных болей при нарушении контакта

100

Фибрилляция сердца через 2-3с; ещё через несколько секунд – паралич дыхания

Паралич дыхания при длительном протекании тока.

300

То же действие за меньшее время

Фибрилляция сердца через 2-3с;

ещё через несколько секунд – паралич дыхания

Более

5000

Дыхание парализуется немедленно – через доли секунды. Фибрилляция сердца, как правило, не наступает: возможна временная остановка сердца в период проте-кания тока. При длительном протекании тока (несколько секунд) – тяжёлые ожоги и разрушение тканей

Из приведенной таблицы можно выделить следующее:

Человек начинает ощущать протекающий через него ток относительно малого значе-ния: 0,6 – 1,5 мА. Этот ток называется пороговым ощутимым током. Наибольшее значение тока при котором человек сохраняет способность самостоятельно и произвольно освободиться от контакта с частями, находящимися под напряжением называется отпускающим током. Точное значение этой величины указать трудно, т.к. она, в зависимости от разнообразных условий, колеблется в широких пределах.
Ток 10 – 15 мА вызывает сильные и весьма болезненные судороги мышц рук, которые человек преодолеть не в состоянии, т.е. он не может разжать руку, которой касается токоведущей части, не может отбросить провод от себя и оказывается как бы прико -ванным к токоведущей части. Такой ток называется пороговым неотпускающим.
При 100 мА и более ток оказывает непосредственное влияние и на мышцу сердца, вызывая его остановку или фибрилляцию, т.е. быстрые хаотические и разновремен-ные сокращения волокон сердечной мышцы (фибрилл), при которых сердце переста-ёт работать как насос. В результате этого в организме прекращается кровообращение и наступает смерть. Ток такой величины называется смертельным током.

3.Индивидуальные особенности людей в значительной степени определяют исход пора-

жения. Ток, вызывающий лишь слабые ощущения у одного человека, может быть неот-пускающим для другого. Характер воздействия при одном и том же значении тока зависит от состояния нервной системы, от массы человека и его физического развития, химического состава крови, количества проводящих щелочей и кислот и т.д. Данные табл. 7.1 действитель ны только для 1,5% людей, у остальных те же воздействия вызываются при бльших значениях тока. Для женщин пороговые значения примерно в 1,5 раза ниже и объясняется более слабым физическим развитием женщин. У одного и того же человека пороговые значе-ния тока меняются в зависимости от состояния организма, утомления и т.п.

Внимательность и сосредоточенность при работе в электроустановках позволяют избе-жать несчастных случаев и повысить сопротивляемость организма. На электротравму отзывается весь организм и, если он здоров, а нервная система не возбуждена, то более вероятно, что человек сможет освободиться от токоведущих частей.

Внимательность у утомлённого человека снижается. Недопустимо алкогольное опьяне-ние приводящее к потере контроля над поступками и ослаблению сопротивляемости организ ма воздействию электрического тока.

При некоторых заболеваниях (грудная жаба, повышение функции щитовидной железы и др.) организм не переносит даже не опасного для здоровых людей воздействия тока. Поэтому страдающие такими болезнями лица не допускаются к работе в электроустановках. Практика эксплуатации электроустановок показывает, что три четверти всех электротравм, вызвавших смерть пострадавших, происходит в установках напряжением ниже 1000 В. Значительное число попаданий под напряжение в этих установках объясняется тем, что к ним имеет доступ неэлектротехнический персонал.

4.Продолжительность воздействия тока. Опасность тем меньше, чем меньше продол-жительность воздействия тока. Если ток неотпускающий, но ещё не вызывает нарушений дыханияи работы сердца, то быстрое отключение спасает пострадавшего, который не смог бы освободиться сам.

Вероятность наступления фибрилляции, а также остановки сердца зависит от длительнос-ти действия тока. При длительном воздействии тока сопротивление тела человека (Rч) падает и ток возрастает до значения, способного вызвать остановку дыхания и даже фибрилляцию сердца.

Остановка дыхания возникает не мгновенно, а через несколько секунд. При этом, чем больший ток проходит через человека, тем меньше это время. Своевременное отключение пострадавшего от воздействия тока позволяет предотвратить паралич дыхательных мышц.

Нормально сердце сокращается от 60 до 80 раз в минуту, т.е. длительность полного цик-ла (сокращение-расширение) принимается равной 1с (рис. 7.1). В каждом цикле в течение промежутка времени около 0,15 – 0,20 с сердце наиболее чувствительно к току. Этот проме-жуток времени носит название фазы Т. В случае несовпадения времени прохождения тока с

фазой Т токи значительной величины не вызывают

фибрилляции.

При длительности действия тока, равной длитель-

ности цикла (период кардиоцикла) ток проходит

через сердце и в течение фазы Т. Вероятность пора-

жения при этом наибольшая. Если длительность то-

ка меньше длительности кардиоцикла, возможно не

совпадение момента прохождения тока и фазы Т.

Рис. 7.1 Электрокардиограмма

здорового человека Таким образом, чем меньше длительность действия

на человека, тем меньше вероятность совпадения

времени, в течение которого через сердце проходит

ток, с фазой Т.

5. Род и частота тока. Переменный ток частотой 50 – 60 Гц более опасен, чем постоян-ный. Из табл. 7.1 также следует, что одни и те же воздействия вызываются бльшими значе-ниями постоянного тока, чем переменного. Однако даже небольшой постоянный ток – ниже порога ощущения – при быстром разрыве цепи даёт очень резкие удары, иногда вызывающие судороги мыщц рук.

Влияние постоянного тока отлично от переенного. Для напряжений менее 500 В перемен-ный ток промышленной частоты опаснее равного ему по напряжению постоянного тока. При напряжениях около 450-500 В опасность тока обоих родов одинакова. При напряжениях бо –лее 500 В опаснее постоянный ток.

Найдены эквивалентные по опасности напряжения тока обоих родов (например, 120 В по-стоянного тока и 42 В переменного тока или 108 В постоянного тока и 36 В переменного тока.

6. Путь тока в теле человека. Наиболее опасно прохождение тока через дыхательные мышцы и сердце. Установлено, что по пути “рука-рука” через сердце проходит 3,3% общего тока; “левая рука-ноги” – 3,7%; “правая рука-ноги” – 6,7%; “нога-нога” -0,4%.

По данным статистики потеря трудоспособности на 3 дня и более наблюдалась по пути тока “рука-рука” - в 83% случаев, “левая рука-ноги” - в 80%, “правая рука-ноги” – в 87%, “нога-нога” – в 15% случаев. Возможные пути тока в человеке показаны на рис. 7.2.

Рис. 7.2 Характерные пути тока в теле человека:

1 – рука-рука; 2 – правая рука-ноги; 3 – левая рука-ноги; 4 – правая рука-правая нога;

5 – правая рука – левая нога; 6 – левая рука-левая нога; 7 – левая рука-правая нога; 8 –

обе руки-обе ноги; 9 – нога-нога; 10 – голова-руки; 11 – голова-ноги; 12 – голова-пра-

вая рука; 13 – голова-левая рука; 14 – голова-правая нога; 15 – голова-левая нога

Наиболее опасными из них являются 10 и 11, раименее опасным – 9, возникающим при шаговом напряжении. Чаще всего человек поражается током, который проходит по пути 1, 2 и 3.

Ток в теле человека проходит не обязательно по кратчайшему пути, что объясняется большой разницей в удельном сопротивлении различных тканей (костной, мышечной, жиро-вой и т.д), но и предугадать по какому пути он пройдёт невозможно. Достоверно только из- вестно, что наименьший ток через сердце проходит по пути нижней петли “нога-нога”, но из этого не следует что нижняя петля – безопасна. Любой, даже самый короткий путь тока опасен для организма.

7. Допустимые значения тока, проходящего через человека. Чтобы наметить рациональ ный комплекс защитных мер и определить необходимые параметры защитных устройств (со-противление заземления, установку защитного отключения и т.п.), необходимо определить допустимые значения тока, проходящего через человека, и напряжения прикосновения, при которых ещё возможно обеспечить безопасность.

Для расчётов, связанных с обеспечением защиты от поражения электрическим током лю-дей, соприкасающихся с электроустановками, необходимо знать предельную величину дли-тельного безопасного тока Iд.б., а также предельно безопасную величину напряжения прикосновения Uпр. Действующие в нашей стране ПУЭ и ПБ не регламентируют ни предель-ной безопасной величины тока, ни допустимой величины напряжения прикосновения.

Однако “Правила изготовления взрывозащищённого и рудничного электрооборудования” (ПИВРЭ) предписывают ток в 30 мА как предельно безопасную величину длительного тока, а при автоматической компенсации емкостной составляющей тока утечки – 25 мА.

Исходя из указанной величины безопасного тока и минимальной величины сопротивле-ния тела человека в шахтных условиях (пыль, повышенная влажность) Rч =1000 Ом , можно определить допустимую величину напряжения прикосновения в шахтах:

Uпр = Iд.б Rч = 0,030 1000 = 30 В.

Хотя “Правила безопасности в угольных шахтах” не регламентируют величину безопас-ного тока и напряжения прикосновения, однако предписывают автоматическую защиту от утечек тока и прикосновений к токоведущим частям, продолжительность действия которой не должна превышать значений, указанных в табл.7.3.

Таблица 7.3 –Значения кратковременно допустимых токов и напряжений

Характеристика электроустановки	Норми-руемая величина	Продолжительность воздействия тока, с
		0,1	0,2	0,5	0,7	1,0	3,0	от 3,0 до 10
Частота 50 Гц; U до 1000 В с изол. и зазем. нейтр.	Uпр, В	500	250	100	75	50	36	36
	Iч, мА	500	250	100	75	50	6	6
Частота 400 Гц	Uпр, В	-	500	200	140	100	36	36
	Iч, мА	2	500	200	140	100	8	8
Постоянный ток	Uпр, В	500	400	250	200	150	100	100
	Iч, мА	500	400	200	150	150	50	50

Данная таблица рекомендована Центральным правлением НИТО энергетиков на основании обобщения отечественных и зарубежных исследований для установления значе- ния наибольших допустимых для человека токов в зависимости от длительности их воздей-ствия.

Величиной допустимого тока следует задаваться исходя из тех пороговых значений тока, при которых появляется реальная опасность. В нормальных условиях, когда человеку не угрожают никакие опасности, кроме электрического тока, опасность возникает при неотпус-кающем токе. В данном случае человек не в состоянии освободиться от токоведущих частей и он совершенно беспомощен. Поэтому недопустимо, чтобы через человека сколько-нибудь длительно проходил ток выше отпускающего. При отпускающем токе человек самостоятель-но разрывает цепь и освобождается от тока, т.к такой ток не вызывает реальной опасности. Следовательно, при случайном прикосновении в нормальных условиях наибольший длитель но допустимый ток через тело человека равен порогу неотпускающего тока, т.е. 10 мА.

Если человек работает на высоте, вблизи движущихся или вращающихся частей, а также в других условиях, где резкие, непроизвольные движения могут привести к несчастному случаю или к аварии, опасность возникает уже при токе, превышающем порог ощущения. В таких опасных условиях, а также когда человек в процессе работы вынужден иметь постоянный контакт с частями, находящимися под напряжением, длительно допустимый ток следует принять ниже порога ощущения, т.е. не более 0,5 мА.

7.4 Схемы случайного включения человека в цепь тока

Поражение электрическим током большей частью происходит при непосредственном соприкосновении с электропроводящими материалами, находящимися под напряжением по отношению к земле или проводнику другой полярности.

В установках высокого напряжения поражающий ток возникает на расстоянии, при котором слой воздуха уже не может служить защитой и пробивается при данном напряжении электрического тока.

Однако большинство случаев электротравматизма связано с применением напяжения до 1000 В. Опасность поражения зависит от условий подключения тела человека в электрическую цепь. На рис. 7.3 изображены возможные варианты такого подключения.

а)

Если человек одновременно касается 2-х полю-

сов однофазной сети переменного тока (положе-

ние а), то он оказывается под рабочим напряже –

нием сети, а величина тока равна

Iч = Uраб / Rч, А.

В положении б в цепи 3-х фазного переменного

тока при соединении звездой и подключении к

б) двум фазам (2-х полюсное) пострадавший попада

ет под линейное напряжение, что очень опасно.

Величина тока при таком включении определяет-

ся как __

Iч = Uл / Rч = 3 UФ / Rч, А,

где – Uл –линейное напряжение;

Rч – сопротивление тела человека;

UФ – фазное напряжение.

в) В положении в, в случае заземления нейтральной

точки, значение её близко к значению потенциа-

ла земли. Пострадавший окажется под фазным на

пряжением и подвергается воздействию тока

Iч = Uф / Rч + R0 = Uл / 3 (Rч + R0 ), А,

где – R0 – сопротивление заземления нейтрали.

При соединении звездой фазное напряжение сос-

тавит : __

Uф = Uл / 3 .

Так как сопротивление R0 по сравнению с Rч незначительно, то им можно пренебречь. Тогда __

Iч = Uф / Rч = Uл / 3 Rч .

г)

В положении г при подключении к одной фазе в

сети с изолированной нейтралью человек может

оказаться под полным линейным напряжением

при неудовлетворительной изоляции. При удовле

творительной изоляции опасность уменьшается.

В данном случае в электрическую цепь кроме со-

противления самого человека, его обуви и пола,

включается сопротивление проводов двух других

фаз. Величина тока, протекающего через челове-

ка составит _ _

Iч = Uл / ( 3 Rч + Rиз / 3 ), А.

Таким образом, системы с изолированной ней-

тралью более безопасны, чем с заземлённой ней-

тралью.

Рис. 7.3 Схемы возможных включений человека в электрическую сеть

Опасность поражения электрическим током можно значительно уменьшить, если хорошо защитить пол подставками, ковриками и пользоваться защитной обувью и перчатками из изолирующего материала. Сам пол в хорошем состоянии имеет большое электрическое со-противление.

В расчётах сопротивления принимаются: тела человека – 1000 Ом; резиновой обуви – бо-лее 5 104 Ом; cухого пола из кирпича – более 11 106 Ом м; линолеума – более 2 106 Ом м; дубового паркета 1,7 106 Ом м; бетона и ксилолита – более 0,6 106 Ом м. Мокрые полы имеют сопротивление во много раз меньше.

7.5 Явления при стекании тока в землю.

Напряжение прикосновения и шага

Стекание тока в землю происходит при повреждении изоляции и пробое фазы на корпус оборудования, при падении на землю провода под напряжением, т.е. когда проводник нахо-дится в непосредственном контакте с землёй. Такой контакт может быть случайным или преднамеренным. В последнем случае такой проводник называется заземлителем или элек-тродом. Любое случайное или преднамеренное электрическое соединение находящихся под напряжением частей электроустановки с землёй носит название замыкания на землю.

При стекании тока в землю происходит резкое снижение потенциала заземлившейся токоведущей части до значения з (В), равного произведению тока, стекающего в землю Iз (А) на сопротивление, которое этот ток встречает на своём пути Rз (Ом):

з = IзRз .

Характер распределения потенциала на поверхности земли, т.е. изменение величины потенциала при изменениях расстояния до заземлителя, можно оценить, рассмотрев случай стекания тока Iз (А) в землю через наиболее простой заземлитель – полушар радиусом r (м) (рис. 7.4).

Рис. 7.4 Распределение потенциала на поверхности земли

вокруг полушарового заземлителя

Для упрощения принимают, что земля во всём своём объёме однородна, т.е. в любой точке обладает одинаковым удельным сопротивлением (Ом м). В данном случае ток по земле будет растекаться во все стороны по радиусам полушара и плотность его в земле будет убывать по мере удаления от заземлителя. На некотором расстоянии х от центра полушара плотность тока (А/м2) будет

q = Iз / 2 х2.

Наибольшее сопротивление току оказывают слои земли, расположенные вблизи заземли-теля, т.к. ток здесь проходит по малому сечению. Очевидно, что максимальное сопротивле-ние току будет оказано на заземлителе и здесь будет наибольшее падение напряжения. Более удалённые участки грунта имеют большее поперечное сечение и оказывают меньшее сопро-тивление току. Если точка А находится на значительном удалении от электрода, т.е. х, то потенциал её равен нулю. По мере приближения точки А к центру электрода растёт потенциал и на поверхности электрода, где расстояние от центра равно хз = r заземлителя:

з =Uз=Iз / 2 хз .

Около 68% полного напряжения расходуется на участке от центра заземлителя до х=1м. В объёме земли, где проходит ток, возникает так называемое «поле растекания тока». Тео-ретически оно простирается до бесконечности. Однако в действительных условиях уже на расстоянии 20 м от заземлителя сечение слоя земли, по которому проходит ток, оказывается столь большим, что плотность тока здесь практически равна нулю. Следовательно, и поле растекания можно считать распространяющимся лишь на расстояние 20 м от заземлителя (см. рис. 7.4). Таким образом, минимальный потенциал, т.е. U = 0 имеет точка х = . На практике х = 20м.

В идеале потенциал земли вокруг шарового заземлителя изменяется по закону гиперболы В действительности при неоднородном грунте распределение будет происходить по каким-то другим кривым. На практике распределение потенциалов определяют с помощью вольт-метра, заземлителя и щупа и получают действительную кривую (см. рис. 7.4).

Напряжение прикосновения. Во всех случаях контакта человека с частями нормально или случайно находящимся под напряжением, это напряжение прикладывается ко всей цепи че-ловека, куда входят сопротивление человека (Rч), пола или грунта и т.д.

Та часть напряжения, которая приходится в этой цепи непосредственно на тело человека называется напряжением прикосновения или – есть падение напряжения в сопротивлении те-ла человека Rч (Ом):

Uпр = Iч Rч,

где Iч – ток, проходящий через человека по пути рука-ноги, А.

Численно напряжение прикосновения (рис. 7.5 а) равно разности потенциалов корпуса к и точек почвы, в которых находятся ноги человека н , т.е. в случае пробоя на корпус в любом двигателе получаем кривую растекания потенциалов I. В случае прикосновения человека к любому из двигателей он окажется под напряжением прикосновения равным разности потенциалов :

на первом двигателе Uпр1 = (к - н) = Uз – Uн 1 ;

на втором двигателе Uпр2 = (к - н) = Uз – Uн 2 ;

на третьем двигателе Uпр3 = (к - н) = Uз – (Uн3 = 0) = Uз = Iч Rч - наиболее опасный

случай прикосновения.

Таким образом, получаем график напряжения прикосновения II, который симметричен графику растекания потенциалов, но повёрнут на 1800. Ток, протекающий через человека при прикосновении, Iч = Uпр / Rч . Главная задача заземления свести к минимуму разность Uз –Uн.

Предельно допустимая величина Uпр. правилами не нормируется, но в практике обычно для расчётов она принимается равной 36 В.

Напряжение шага. Напряжение между ступня-

ми человека на поверхности земли с разными по-

тенциалами, обусловленное током замыкания на

землю называется шаговым напряжением или на-

пряжением шага (рис. 7.5 б).

Величину шага принимают равной 0,8 м. Макси-

мальное значение Uш в непосредственной близос

ти от заземлителя, если одна нога на заземлителе,

а другая на расстоянии шага от него. Минималь-

ное значение Uш за пределами поля растекания, т.

е. х=20 м.

Напряжённость шага также увеличивается с уве-

личением ширины шага. Ток, обусловленный на-

пряжением шага, Iч = Uш / Rч . Напряжение шага

не должно превышать 40 В.

Следует отметить, что условия поражения челове

ка напряжением прикосновения и напряжением

шага различны, т.к. ток протекает по разным пу-

тям: через грудную клетку – от напряжения при-

косновения и по нижней петле – от напряжения

шага.Значительные напряжения шага вызывают

Рис. 7.5 Напряжение прикосновения (а) судорогу в ногах, человек падает, после чего цепь

и напряжение шага (б) замыкается вдоль всего тела человека.

7.6 Классификация помещений по опасности поражения током

Окружающая среда и окружающая обстановка усиливают или ослабляют опасность пора-жения током. Исходя из этого «Правилами устройства электроустановок» все помещения делятся по степени опасности поражения людей электрическим током на следующие три класса :

П о ме щ е н и я б е з п о в ы ш е н н о й о п а с н о с т и – сухие, беспыльные помещения с нормальной температурой воздуха и с изолирующими полами.

К таким помещениям относятся обычные конторские помещения, инструментальные, лаборатории, а также некоторые производственные помещения, в том числе цехи приборных заводов, размещённые в сухих, беспыльных помещениях с изолирующими полами и нормальной температурой.

П о м е щ е н и я с п о в ы ш е н н о й о п а с н о с т ь ю характеризуются наличием одного из следующих условий, создающих повышенную опасность :

сырости, когда относительная влажность воздуха длительно превышает 75 % ; такие помещения называют сырыми;

высокой температуры, когда температура воздуха длительно превышает + 300 С ; такие помещения называют жаркими ;

токопроводящей пыли, когда по условиям производства в помещениях выделяется токо-проводящая технологическая пыль (угольная, металлическая и т.д.), в таком количестве, что она оседает на проводах, проникает внутрь машин, аппаратов и т.п.; такие помещения назы-ваются пыльными с токопровоящей пылью;

токопроводящих полов – металлических, земляных, железобетонных, кирпичных и т.п. ;

возможности одновременного прикосновения человека к имеющим соединение с землёй металлоконструкциям зданий, технологическим аппаратам, механизмам, корпусам электро-оборудования и т.п.

Примером таких помещений являются лестничные клетки зданий с проводящими пола-ми, складские неотапливаемые помещения (даже если они размещены в зданиях с изолирую-щими полами и деревянными стеллажами) и т.п.

П о м е щ е н и я о с о б о о п а с н ы е характеризуются наличием одного из следующих трёх условий, создающих особую опасность :

Особой сырости, когда относительная влажность близка к 100 % (стены, пол и предме-ты помещения покрыты влагой); такие помещения называются особо сырыми;

Химически активной среды, когда по условиям производства в помещениях содержатся пары и образуются отложения, действующие разрушающе на изоляцию и токоведущие части электрооборудования; эти помещения называют помещениями с химически активной средой;

Одновременного наличия двух и более условий, свойственных помещениям повышенной опасности.

К особо опасным помещениям относится большая часть производственных помещений различных отраслей, работы с электричеством в металлических ёмкостях, кранах, экскаваторах, в мастерских, гальванических цехах, на земле под открытым небом или по навесами.

5 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

5.1 Причинители травм и опасные зоны

Причинителями травм в горной отрасли могут быть:

вещественнй – предмет (куски горных пород, детали оборудования и др.);

физический или химический процесс;

электрический ток;

ударная воздушная волна;

температура высокая;

вода, ядовитые газы и др.

Каждый причинитель травмы может находиться в одном из трёх состояний:

безопасном, потенциально опасном и опасном.

Нанести травму причинитель может только находясь в опасном состоянии.

Например, зубчатые колёса, укрытые оградительным кожухом нахдятся в безопасном состоянии. Если кожух будет снят, но колёса не вращаются, они находятся в потенциально опасном состоянии. Когда при снятом кожухе колеса начинают вращаться, они переходят в опасное состояние и могут нанести травму за счёт кинетической энергии вращения колёс.

Причинитель травмы опасен для человека в пределах опасной зоны, т.е. части рабочего пространства, в которой проявляется действие опасного причинителя.

Размеры опасной зоны различны:

вокруг вращающегося колеса она ограничивается его габаритами, а зона действия ударной или тепловой волны взрыва может достигать сотен метров.

Человек получит травму, если он вступит в опасную зону или находится в зоне, сформировавшейся вокруг опасного причинителя травм.

Опасный причинитель травм и создаваемая им опасная зона могут возникать внезапно или существовать длительное время.

В первом случае вероятность травмирования возникает только для людей, находящихся в опасной зоне, а во втором случае такая вероятность повторяется для многих лиц, которые могут заходить в опасную зону в течение её длительного существования.

Оба вида опасной зоны следует как можно скорее сделать безопасными, т.е. ликвидиро –вать опасный причинитель травмы.

Однако при существующем уровне техники и технологии всё ещё нельзя ликвидировать все опасные причинители травм, в связи с чем в ряде случаев человек вынужден работать в опасных зонах.

Безопасность в таких случаях достигается применением безопасных приёмов труда и средств индивидуальной и коллективной защиты.

5.2 Причины и обстоятельства несчастных случаев в шахте и на

шахтной поверхности

Как причины, так и обстоятельства весьма разнообразны и удельный вес каждой из них неодинаков. Наиболее часто несчастные случаи со смертельным и тяжёлым исходом в шах -тах происходят:

в результате внезапных обрушений или вывалов кусков и глыб полезных ископаемых и вмещающих горных пород;
на транспорте. Причинителями травм являются машины, механизмы и устройства, применяемые при транспортировании (спуске-подъёме, доставке и откатке) полезных ископаемых и пород, перевозке оборудования, материалов, а также при механизированной перевозке людей по горным выработкам;
при управлении другими (кроме транспортных) машинами и механизмами и их обслуживании (осмотре, смазке и ремонте). Причинители травм – части , детали и другие элементы этого оборудования. В зависимости от уровня механизации производственных процессов (особенно в забоях), организации обслуживания и других факторов, такие случаи составляют 5-18%.

Несчастные случаи также возникают:

при прорывах воды, пульпы и плывунов в горные выработки;
при взрывах газов или пыли. Травмы причиняют ударная волна, высокая темпера тура и образующиеся при взрыве ядовитые газы (главным образом СО);
при пожарах. Травмы причиняют высокая температура иядовитые продукты горе ния, распространяющиеся по выработкам;
при горных ударах и внезапных выбросах горных пород и газов. Травмирование происходит в результате ударов выбрасываемых пород и полезных ископаемых, а также вследствии удушья при засыпке человека измельчённой горной массой или вытеснением из рудничной атмосферы кислорода, выделяющимся газом.

Травмирование может также наступить:

вследствии удушья или отравления при попадании людей в непроветриваемые выработки или помещения, воздух в которых содержит удушливые или ядовитые газы;
в результате поражения электротоком;
вследствие падения людей с высоты. В этом случае причинителем травмы являет ся поверхность или предмет, на который человек падает;
при падении на людей разных предметов, в том числе при высыпании отбитых горных пород и полезных ископаемых из погрузочных люков, дучек и т.п.;
при ведении взрывных работ и обращении с взрывчатыми материалами (хране –нии, транспортировании и переноске). Травмируют – взрывная ударная волна, высокая температура и ядовитые продукты разложения ВМ;
при сползании горных пород в отвалах и полезных ископаемых на складах;
при взрыве котлов, компрессоров, воздухосборников и других сосудов,находя –щихся под давлением;
при прорывах через плотины воды или пульпы в хвостохранилищах или водоё –мах.

Уровень травматизма на предприятии отражает состояние охраны труда на нём и отноше-ние к ней должностных лиц (в первую очередь руководителей шахт и участков).

5.3 Требования безопасности к выходам из горных выработок

В связи с повышенной опасностью подземных работ Правилами безопасности предусмо-трены специальные требования по оборудованию выходов из шахты и забоев.

Спуск людей в шахту производится по специально оборудованным стволам (вертикаль -ным или наклонным), штольням, шурфам, большинство из которых оборудовано грузолюд -скими и людскими подъёмными установками. На каждой шахте по ПБ должно быть не менее двух выходов на дневную поверхность. Так как многие выработки предназначены для одно- временного передвижения людей и транспортирования грузов, на каждой шахте установлены определённый график и порядок перевозки и передвижения людей к местам работ и обратно.

Стволы, служащиевыходами на поверхность, оборудуют подъёмными установками с лестничными отделениями. При наличии в одном из стволов двух подъёмных установок с независимым подводом энергии лестничное отделение в нём может отсутствовать.

Если выходами из подземных выработок служат наклонные стволы, то в одном из них оборудуется механизированная перевозка людей.

В каждом из этих стволов оставляют свободный проход для людей шириной не менее 0,7м и высотой 1,8м, в котором устраивают ходовое отделение. Параллельно уклонам и бремсбергам проводят ходки высотой не менее 1,8м.

На нижних приёмных площадках бремсбергов и уклонов (кроме оборудованных конвейерами) устраивают обходные выработки. На пересечении бремсбергов и уклонов с промежуточными действующими выработками, по которым постоянно передвигаются люди, также оборудуют обходные выработки или переходные мостики с перилами. При конвейерном транспорте зазор между лентой и нижней частью мостика должен быть не менее 0,4м, высота прохода для людей над мостиком не менее 0,8м.

Все горизонтальные выработки по которым транспортируются грузы и передвигаются люди, имеют свободные проходы для людей, ширина которых (от крепи до наиболее выступающей части подвижного состава) должна быть не менее 0,7м. Указанная ширина прохода для людей должна быть выдержана на высоте выработки не менее 1,8м от почвы (тротуара). На всём протяжении выработки проходы устраиваются с одной и той же стороны.

Все действующие выработки должны содержаться в исправном состоянии. Запрещается загромождать откаточные и вентиляционные выработки вагонетками, платформами, площадками, элементми крепи, оборудованием и другими материалами.

Каждый горизонт шахты должен иметь не менее двух отдельных выходов на выше расположенный горизонт, пригодных для передвижения по ним людей.

Из каждого очистного забоя также оборудуются два незагромождённых выхода в откаточные и вентиляционные штреки. На крутых и крутонаклонных пластах, где уголь из лавы поступает в штрек самотёком, должно быть не менее одного выходна на вентиляционный штрек и двух выходов на откаточный штрек, не предназначенных для спуска угля. Выходы из лавы в откаточный (конвейерный) штрек устраивают впереди забоя лавы.

5.4 Требования безопасности при спуске и подъёме людей

по вертикальным выработкам

Для спуска и подъёма людей по вертикальным выработкам служат клети, скипы, опрокидные клети, а впериод проходки – бадьи, которые с помощью подъёмных машин перемещаются в стволе по направляющим (проводникам).

Клети оборудуют с торцевых сторон дверями, открывающимися внутрь. При спуске или подъёме двери закрывают и запирают засовом, расположенным с наружной стороны двери. Вдоль длинных сторон клети оборудуют поручни, за которые держатся люди во время движения клети. Согласно требованиям ПБ клети оборудуют специальным стопорным устройством исключающим произвольное выкатывание вагонетки из клети. Клети снабжены парашютами, предназначенными для плавного торможения и остановки их в случае обрыва каната. На подъёме установлены концевые выключатели для остановки клети в случае её переподъёма.

Для предупреждения падения людей в подъёмных отделениях ствола на всех горизонтах шахты устанавливают предохранительные решётки.

Запрещается спускать и поднимать людей в клетях, загруженных полностью или частично грузами.

На приёмно-отправительных площадках, кроме графиков движения, вывешивают надписи, указывающие лиц, ответственных за организацию спуска и подъёма, число людей, которое можно одновременно перевозить в клети, принятые сигналы.

Рабочие обязаны строго выполнять указания стволовых, рукоятчиков, обслуживающих приём на отправительные площадки, или лиц технического надзора, руководящих подъёмом.

Каждая подъёмная установка снабжена устройством для подачи сигнала от стволового к рукоятчику и от рукоятчика к машинисту подъёма.

Схема сигнализации предусматривает возможность подачи сигнала «стоп» с любого горизонта непосредственно машинисту.

По команде стволового рабочие садятся в клеть. Во время посадки необходимо соблюдать порядок, двигаться спокойно, не бежать и не обгонять друг друга. В клетях рабочие должны стоять вдоль их длинных сторон и держаться за поручни.

Перевозимые предметы и ручной инструмент следует размещать так, чтобы не причинять повреждения окружающим. Острые предметы должны быть зачехлены. Перевозить предметы, выступающие за габариты клети, запрещается.

После посадки стволовой закрывает двери клети на засов, перекрывает ствол оградительной решёткой и подаёт сигнал на спуск (подъём). Во время движения клети нельзя высовываться, открывать её двери.

Клети должны иметь сплошные металлические открывающиеся крыши или крыши с открывающимся лазом для выхода из клети в случае застревания её в стволе, а также сплошной прочный пол.

Число людей, находящихся одновременно в каждом этаже клетки, определяется из условия свободного их размещения и не должно превышать пяти на 1м2 полезной площади клети.

Запрещается производить спуск людей в скипах, за исключением случаев, направленных на ремонт и осмотр ствола, которые производятся с крыши незагруженного скипа. При этом люди должны прикрепляться к канату предохранительными поясами и бать защищены от случайно падающих предметов защитным зонтом. Скорость движения подъёмного сосуда при осмотре должна быть не более 0,3м/с.

5.5 Требования безопасности при перевозке людей по наклонным выработкам

Перевозка людей по наклонным выработкам более сложна и опасна по сравнению с перевозкой по горизонтальным выработкам.

Если по одной горизонтальной выработке можно перевозить людей и грузы, то в наклонных выработках иметь параллельно действующие средства для спуска и подъёма людей и средства для подъёма и спуска грузов запрещается. При спеске и подъёме людей пассажирскими вагонетками необходимо предусматривать специальные людские подъёмы, которые должны располагаться в отдельных выработках.

Для перевозки людей по наклонным ваработкам используются специальные вагонетки: при наклоне выработки до 300 головные ВЛН1-10-Г и ВЛН1-15-Г и прицепные ВЛН-1-10-П и ВЛН-1-15-П; при наклоне выработки до 800 – головные ВНЛ-3-6-Г и прицепные ВНЛ-3-6-П. Головные вагонетки оборудуются устройствами для соединения тяговым канатом, прицепные – комплектом промежуточных сцепок. Для повышения надёжности вагонетки между собой соединяются сдвоенными сцепками.

Пассажирские вагонетки имеют металлическую крышу и сплошные торцевые стенки, которые снабжены окнами, защищёнными металлической сеткой.

Перевозка людей по наклонным выработкам осуществляется с помощью концевой откатки. Каждый поезд снабжается надёжными и безотказными парашютами. Парашюты могут быть приведены в действие от ручного привода кондуктором поезда. Поезд сопровождает кондуктор, который находится в первой по ходу движения вагонетке. Кондуктор руководит посадкой и выходом людей из поезда, подаёт сигнал на отправлени и остановку, осуществляет при необходимости экстренное торможение состава.

Категорически запрещается езда на буферах вагонеток, нельзя открывать предохранительные цепи на проёмах для выхода, высовывать ноги, руки, голову из вагонетки до полной её остановки.

5.6 Требования безопасности при перевозке людей по горизонтальным

выработкам

Правилами безопасности предусматривается перевозка людей от околоствольно двора к местам работы, если расстояние превышает 1км. Поэтому, на большинстве шахт организовано движение пассажирских поездов. Поезд состоит из локомотива (аккумуляторного или контактного электровоза) и нескольких вагонеток типа ВП или ВПГ, расчитанных на 12 или 18 пассажиров.

Вагонетки оборудованы сидениями и устройством для подачи сигнала машинисту локомотива. Проёмы для входа в вагонетки во время движения перекрываются предохранительными цепями или закрываются дверными шторками.

В околоствольных дворах и на конечных пунктах оборудуются посадочные площадки. Длина посадочной площадки принимается не менее длины поезда, свободный проход от крепи до подвижного состава (ширина площадки) – не менее 1м. Посадочные площадки должны быть освещены.

В пассажирских поездах с людьми запрещается перевозить инструменты и другие предметы выступающие за габариты вагонеток, взрывчатые, легковоспламеняющиеся и едкие материалы, прицеплять грузовые вагонетки, за исключением одной-двух, в конце состава для перевозки инструмента.

Посадка в вагонетки производится только с разрешения машиниста или кондуктора. Рабочие должны садиться спокойно без суеты и сутолоки, не мешая друг другу. После завершения посадки, машинист электровоза обходит вагонетки и проверяет перекрытие дверных проёмов цепями или дверными створками. Затем он занимает место в кабине, подаёт сигнал отправления и трогает состав. Во время движения поезда рабочие должны находиться на сиденьях, не высовываться из вагона. Категорически запрещается садиться в вагонетки и сходить с них на ходу.

По прибытии на станцию назначения, выходить из вагонов необходимо при полной остановке поезда на сторону свободного прохода или нва площадку, специально оборудованную для этих целей.

5.7 Требования к пешему передвижению людей по горным выработкам

При расстоянии от ствола до места работы до 1км разрешается пешее передвижение по шахтным выработкам. Рабочие многих профессий, например электрослесари, мастера-взрывники, в течение смены выполняя наряд переходят из забоя в забой, нередко с одного участка на другой.

Пешее передвижение людей по шахтным выработкам требует от рабочих соблюдения определённых мер безопасности, вниманя и осмотрительности. Это связано с тем, что пешеходные дороги (проходы) в большинстве своём оборудованы в тех же выработках, в которых эксплуатируют транспортные средства.

Правилами безопасности установлены требования к оборудованию проходов для людей в горных выработках и в то же время требования, которые должны соблюдать рабочие при передвижении. Горизонтальные и наклонные выработки, по которым производиться транспортирование грузов вагонетками, должны иметь свободный проход для людей шириной не менее 0,7м и высотой 1,8м. В зависимости от угла наклона выработок ходки при них оборудуются перилами, трапами, сходнями и лестницами с горизонтальными ступеньками. Если в выработке со стороны прохода оборудована водосточная канавка, она должна быть перекрыта трапами.

При передвижении необходимо идти друг за другом («гуськом»), выдерживая интервал 1-1,5м. При переноске инструмента (буровых штанг, ломиков и т.п.) интервал следует увеличить.

Если по рельсовому пути, проложенному возле людского прохода, движется встречный поезд (или догоняет поезд), необходимо остановиться у борта выработки и переждать его прохода, при этом наблюдая за вагонетками, а в случае необходимости подать сигнал машинисту на остановку поезда. Сигнал на остановку поезда подаётся светильником: отмашкой фарой светильника поперёк выработки.

При встречных потоках люди должны остановиться, прижаться к стенке и те, у которых ближний борт выработки находится справа должны пропустить встречных.

Переносит инструмент (лом, лопату, кайло и др.) нужно в руке опущенной вниз. Если навстречу идёт человек, с которым необходимо переговорить, следует стать спиной к стенке выработки, с тем, чтобы не мешать передвижению других людей.

5.8 Единые сигналы и знаки безопасности в горных выработках

и на подземном транспорте

Производительная и безопасная работа всех звеньев угольных шахт во многом зависит от своевременности и степени полноты информационного обеспечения операторами, а также от формы предъявления сообщений.

Предъявление сообщений в зависимости от их назначения, необходимой продолжитель –ности и протяжённости зоны действия осуществляется:

сигналами (оперативные команды, экстренные предупреждения, контрольно-осведомительная информация);
знаками (запрещающие, предупреждающие, предписывающие, указательные);
транспарантами и трафаретами;
световая и звуковая сигнализация.

Световыми сигналами регулируется движение на локомотивном транспорте, предъявляется контрольно-осведомительная информация на диспетчерских пультах и пультах операторов конвейерных линий, колонках сигнализации машинистов подъёмных ма шин и др.

Основные знаки безопасности для подземного транспорта (“Въезд запрещён”, “Проезд без остановки запрещён”, “Ограничение скорости”, “Отмена ограничений”) аналогичны зна- кам на автодорожном транспорте.

Общие знаки: “Вход (проход) запрещён”, “Осторожно! Опасность взрыва”, “Осторожно! Электрическое напряжение”. Вместе с тем в свод единых знаков включены некоторые допол-нительные знаки, потребность в которых обусловлена спецификой работ в подземных горных выработках (например, “Сцепляй (расцепляй) здесь!”, “Дай сигнал!”, “Конец контакт ного провода” и др.

На шахтах с учётом конкретных условий при необходимости могут применяться дополни тельные знаки по согласованию с Госнадзорохрантруда.

Не рекомендуется устанавливать в одной точке пути более двух знаков и располагать их по длине выработки и интервалом менее 15м. Если на участке пути имеется несколько опас -ностей, требующих от человека одинаковых ответных действий, допускается установка одного предупреждающего знака “Внимание!”.

Схемы расстановки знаков безопасности в процессе эксплуатации должны пересматри –ваться не реже одного раза в год и учитывать развитие горных работ на этот период.

Размещение знаков безопасности в выработках должно быть таким, чтобы изображение на знаках было отчётливо видно с расстояния 20м.

Знаки “Въезд запрещён”, “Вход запрещён”, “Ремонтные работы”, “Ограничение скорости”, “Тихий ход”, “Внимание!”, “Въезд дизелевоза запрещён”, “Производят взрывание”, “Отказ” при наличии происводственной необходимости должны устанавливаться работниками шахт в оперативном порядке дополнительно к утверждённой схеме.

Цвет фона и контура изображения, шрифт надписей на знаках безопасности должны соответствовать ГОСТу и изготавливаться в соответствии с правилами, приведенными в Единых требованиях к сигналам и знакам в подземных выработках и на шахтном транспорте угольных шахт.

5.9 Меры безопасности при проведении подземных горных выработок

При проведение горизонтальных выработок буровзрывным способом несчастные случаи, связанные с поломкой буровой стали, установкой бурового инструмента на штангу и снятием его, срывом шланга, в значительной степени исключаются применением специальных буровых станков.

Перед взрыванием зарядов в шпурах ближайшие к забою 3-4 комплекта сборной железобетонной, металлической или деревянной крепи тщательно укрепляют клиньями и устанавливают дополнительные распорные стойки.

Отставание постоянной крепи (кроме кменной, бетонной или железобетонной) от забоев подготовительной выработки не долно быть более 3м.

При неустойчивой кровле, при каменной, бетонной или железобетонной крепи должно быть уменьшено и определяется паспортом.

Пространства между забоем и постоянной крепью должно быть закреплено временной крепью. Замена временной крепи на постоянную производится в соответствии с паспортом.

Возведение постоянной крепи, а также разборка и уборка угля и породы после взрывных работ должны производиться под защитой временной крепи.

На начало нового цикла отставание постоянной крепи от забоя (кроме каменной, бетонной и железобетонной) не должно превышать шага её установки.

Все пустоты за крепью должны быть заложены, забучены или затампонированы. Применять горючие материалы для заполнения пустот за огнестойкой крепью выработок запрещается.

В случае остановки работ в выработке на время свыше суток должны быть приняты меры по предупреждению обрушения кровли в призабойном пространстве и загазирования выработки.

До начала работы в забое необходимо убедиться в том, что концентрация газов не превышает допустимых пределов; проверить и привести в безопасное состояние забой, стенки выработки и кровлю, временную и постоянную крепь на всём протяжении подготовительной выработки, так как это единственный запасной выход; при необходимости установить дополнительную крепь; тщательно обобрать отслоившиеся куски породы и угля.

Отставание временной крепи от забоя не должно превышать 2м.

При проведении подготовительных выработок широко применяются породопогрузочные машины и комбайны, позволяющие механизировать наиболее трудоёмкие процессы проходческого цикла, отбойку и погрузку горной массы, повысить безопасность работ.

Современные проходческие комбайны оснащены системой блокировок. Например, в комбайне ПК-9Р блокировки исключают возможность включения электродвигателей рабочего органа и питателя без включения вентилятора пылеотсоса и насоса орошения, при отсутствии давления воды в системе орошения.

Блокировка исключает также возможность включения электродвигателей гусиничного хода без предварительного включения насосной станции гидросистемы.

К управлению проходческими комбайнами и погрузочными машинами допускаются только лица, прошедшие специальное обучение, сдавшие квалификационный экзамен и получившие соответствующее удостоверение.

Во время работы комбайна должно обеспечиваться нормальное проветривание забоя. Нельзя допускать отставание вентиляционных труб на расстояние, превышающее предусмотренное паспортом.

Не допускается работа комбайна при неисправных, выключенных или недостаточно эффективных устройствах пылеподавления.

5.10 Меры безопасности при очистной выемке полезного ископаемого

Анализ производственного травматизма показывает, что основной причиной его в лавах является падение кусков породы и угля за комбайном при выемке угля;

в забоях ниш после производства взрывных работ, когда крепь выбита или нарушена и возможно обрушение пород кровли;

в месте передвижки посадочных тумб ОКУ и подрубки стоек в выработанном пространстве лавы;

на сопряжениях лавы с откаточным (конвейерным) штреком и вентиляционным;

в любом месте очистного забоя при нарушении паспорта и технологии работ.

Причинами травматизма при работе комбайна в лаве могут быть:

отставание крепи за комбайном, превышающее установленное паспортом расстояние;
обрушение кровли у комбайна в месте изгиба конвейера, при заколе (обрыве) непосредственной кровли на всю её высоту, когда сила тяжести болка непосредственной кровли полностью воспринимается крепью, что ведёт к деформации деревянных стоек и распилов, вдавливанию в почву (кровлю) элементов металлической крепи

В лавах, отрабатывающих крутые и крутонаклонные пласты, большую опасность вызывает разлёт осколков угля, транспортируемого под действием силы тяжести вдоль забоя к погрузочному пункту. Поэтому весьма важно соблюдать требования ПБ об установке полков и ограждении рештачного става вдоль забоя.

В лавах пологих пластов, оборудованных механизированными комплексами, причинами несчастных случаев могут быть разсоединения линии гидросистемы, находящейся под давлением; нарушение технологии передвижки секций механизированной крепи; самопроизвольное опускание секций; несоответствие производимых секцией операций положению рукояток гидрораспределителя; нахождение людей непосредственной у забоя, где имеются навесы угля, породы и проходит тяговая цепь комбайна, работает конвейер.

Основными травмирующими факторами в комбайновых лавах являются:

заклинивание или сход комбайна с направляющих и установка его на место с использованием подручных средств;
эксплуатация неисправного оборудования, несвоевременное проведение планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания;
выполнение ремонтных работ и работ по обслуживанию комбайна одним человеком;
обрыв и вибрация тяговой цепи комбайна.

Причинами несчасных случаев также являются неисправность рештачного става и скрепковой цепи, плохое крепление натяжных и приводных головок и др.

При выемке угля стругами довольно часто создаётся искривление линии забоя. ПТЭ ограничивают искривление лавы до 1,5м на 100м её длины. В случае превышения этой величины должны вестись работы по выравниванию линии забоя в соответствии с указаниями маркшейдерской службы шахты. Контроль искривления линии забоя ведётся по планам горных работ и планшетам маркшейдерской службы.

Перед началом рабоы в течение смены, а также в сроки установленные требованиями ПБ следует контролировать состояние рудничной атмосферы, проверять показания датчиков метана, их срабатывание при повышенной концентрации метана, своевременность отключения электрооборудования; запылённость выработок угольной пылью, состояние крепи и электромеханического оборудования. При повышенных концентрациях метана отбираются пробы воздуха с последующим анализом их в лаборатории ГВГСС. Производится также замер количества подаваемого на участок и в лаву воздуха.

5.11 Меры безопасности при производстве взрывных работ

Наибольшее количество опасных ситуаций при ведении взрывных работ возникает по вине лиц, производящих эти работы.

Причинами несчастных случаев общего характера являются:

необеспечение вывода людей из опасной зоны;

преждевременный вход людей в опасную зону;

загромождение выработок неубранной отбитой горной массой, вагонетками и

различными предметами;

небрежная подготовка средств взрывания и некачественное заряжание шпу –

ров (скважин).

В целях предотвращения несчастных случаев:

до начала ведения взрывных работ устанавливаются границы опасной зоны, зависящей от величины взрываемых зарядов ВВ, объёма взрываемой горной породы, размеров выработки и способов ведения взрывных работ;

все люди, не связанные с ведением взрывных работ, выводятся в безопасные места с нор-мальным проветриванием и защищённые от обрушения и разлёта обломков;

в местах возможных подступов к месту ведения взрывных работ выставляются посты ох раны из специально проинструктированных и дисциплинированных работников;

выработки с исходящей вентиляционной струёй, по которым направляются газообразные продукты взрыва, закрещиваются и вывешиваются запрещающие знаки входа в них;

на расстоянии 20м от места взрыва выработки расчищаются от всевозможных загромож-дений, затрудняющих проветривание забоя и выход из него;

для каждого места и вида взрывных работ готовится обязательный к исполнению паспорт буровзрывных работ;

подготовка зарядов ВВ, монтаж взрывных сетей, а также взрыв производятся собственно-ручно взрывником;

зарядов подготавливается столько, сколько будет взорвано за один приём;

обязательно применяется забойка, которая повышает эффект взрывания и предотвращает попадание в горную массу невзорвавшихся патронов, а также горение ВВ;

патроны-боевики изготовливают только на месте взрывных работ и строго по числу заря-дов;

патроны-боевики массой более 300г изготавливают в специально отведенном месте по усмотрению лица, ответственного за взрыв;

обеспечивается обязательная подача звуковых и световых сигналов;

осмотр забоя после взрывания призводится взрывником вместе с лицом технического над зора по истечению времени разжижения продуктов детонации, но не реже чем через 15мин. Мастер-взрывник может производить осмотр самостоятельно;

допуск рабочих к месту взрыва производится только после разрешения мастера-взрывни-ка или лица технического надзора.

5.12 Меры безопасности на рудничном транспорте

Причинами несчастных случаев являются грубые нарушения ПБ: попытка сесть в пассажирский вагон или выйти из него во время его движения, проезд на неприспособлен –ных транспортных средствах, переход между вагонеткми с одной стороны выработки на другую, передвижение по рельсовым путям, работа вблизи натяжных и приводных головок конвейеров, не имеющих ограждений, не правильные приёмы разгрузки скребковых конвей-еров и т.п.

Большая часть несчастных случаев на транспорте происходит с обслуживающими его людьми.

Основные причины травматизма на внутришахтном транспорте условно можно разделить на три группы: технические, организационныеи личностные.

К техническим причинам относятся конструктивные несовершенства транспортных средств, неудовлетворительное освещение пути при маневровых работах, ненадёжное крепление батарейного ящика, отсутствие н электровозах скоросемеров, ручная сцепка и расцепка вагонов, ручной перевод стрелок, несовершенство системы натяжения конвейерных лент загрузочных конвейеров, неудовлетворительные конструкции по очистке ленты, расштыбовке и пр.

К организационным причинам относятся неудовлетворительное состояние выработок и рельсовых путей, эксплуатация неисправных транспортных средств, отсутствие или неисправность предупредительной сигнализации и путевыз знаков, нарушение технологии транспортирования, слабая трудовая дисциплина, неудовлетворительно поставленное обу-чение безопасным приёмам работы, недостаточный котроль за работой и пр.

Число несчастных случаев с тяжёлыми последствиями происходит в результате непра –вильных, ошибочных, рискованных приёмов работы и действий рабочих при обслуживании транспортных средств, выполнении такелажных, погрузочно-разгрузочных работ и пр., т.е. по личностным причинам.

Анализ производственного травматизма показывает, что машинисты электровозов часто травмируются из-за следующих ошибочных действий: превышения скорости, несвоевремен-ного и резкого торможения электровоза, управления стоя или вне кабины, выпрыгивания из кабины электровоза на ходу, трогания без сигналов инесвоевременной подачей сигналов.

Основными причинами травматизма при обслуживании транспорта в наклонных выработках являются: превышение числа одновременно спускаемых или поднимаемых транспортных сосудов, использование нестандартных устройств и работа при отсутствии или неисправных стопоров и барьеров, также нахождение людей в выработке при использовании канатной откатки.

При эксплуатации ленточных и скребковых конвейеров главные причины травматизма кроются в применении опасных приёмов труда на операциях при работающем конвейере или

незаблокированном пускателе.

5.13 Предотвращение и контроль загазованности горных выработок

Смесь газов и паров (не входящих в состав атмосферного воздуха: метан, оксид углерода, оксиды азота, оксид серы, сероводород), заполняющих горные выработки называется руд-ничным воздухом. Кроме того рудничный воздух обычно содержит значительное коли –чество пыли, а также дым, копоть и другие механические примеси.

ПБ предусмотрены нормы содержания вредных газов в рудничной атмосфере. Так, содержание кислорода в воздухе выработок должно быть не менее 20% по объёму, содержание диоксида углерода в рудничном воздухе не должно превышать: на рабочих местах и в исходящих струях выемочных участков и тупиковых вырботок – 0,5%, в выработках с исходящей струёй крыла, горизонта и шахты в целом –0,75%, а при проведении и восстановлении выработокпо завалу – 1%. Содержание метана не должно превышать: в поступающей струе на участок и в забои –0.5%, в исходящей из тупиковых и очистных выра-боток-1%, местные скопления – 2%. Содержание водорода в зарядных камерах не более –0,5%. Воздух в действующих подземных выработках не должен содержать других вредных газов больше предельно допустимых концентраций, установленных ПБ.

При несоответствии состава воздуха в выработках, установленным нормам , работы должны быть остановлены и люди выведены на свежуюструю. Об этом немедленно сообщается горному диспетчеру и одновременно принимаются меры к улучшению качества воздуха.

Угольная шахта, в которой обнаружен метан, водород или сероводород, переводятся на газовый режим и работы в таких шахтах должны осуществляться в соответствии с ПБ.

Газовый режим требует проведения технических и организационных мероприятий и выполнения действий ИТР и рабочих, которые предупреждают скопления метана в шахтных выработках или в надшахтных зданиях, исключают появление источников воспламенения метана, а также предусматривают оборудование средств для локализации возможного взрыва метана. Требования газового режима учитывют при разработке проектов и паспортов ведения горных работ, должностных инструкций по охране труда ИТР и рабочих, а также при составлении пятилетних и годовых планов улучшения условий и охраны труда. Надзор за выполнением требований газового режима осуществляют ведомственная служба охраны труда (в ГП и на шахтах) и Госнадзорохрантруда.

Чтобы не допустить опасных скоплений вредных газов и метана, ПБ регламентируют четкий порядок контроля содержания метана.

Содержание метана в шахтном воздухе контролируется горнорабочими на своих рабочих местах и лицами технического надзора при посещении горных выработок.

Для замера метана используются следующие приборы:

переносные эпизодического действия (интерферометры типа ШИ-10, ШИ-11);

переносные автоматического непрерывного действия (метанометры СШ-2,СПМ-1,СМС-1);

стационарная аппаратура газовой защиты (комплекс “Метан”, АМТ-3).

Периодичность замера метана устанавливается ПБ.

Работники участка ВТБ контролируют содержание метана и других газов во всех выработ-ках, перечень мест и частоту контроля определяет начальник участка ВТБ и утверждает глав-ный инженер шахты.

Результаты замеров метана лицами надзора заносят мелом на доски, установленные в выработках, определённых главным инженером шахты.

Контрольны питання (частина 2)

51. Економічне та соціальне значення охорони праці.

52. Визначення витрат на реалізацію заходів щодо покращення умов та охорони праці.

53. Оцінка соціальної та соціально-економічної ефективності заходів щодо покращення умов та охорони праці.

54. Визначення економічного ефекту за результатами здійснення заходів щодо покращення умов та охорони праці.

55. Мікроклімат виробничих приміщень.

56. Способи забезпечення нормальних умов мікроклімату.

57. Промислова вентиляція і кондиціонування.

58. Чистота повітря робочої зони.

59. Освітлення та його показникі.

60. Шум, його показникі, нормування та захист від шума.

61. Ультразвук та захист від нього.

62. Інфразвук та захист від нього.

63. Вібрація, ії показники, гігіенична оцінка і захист.

64.Електромагнітні поля і випромінювання та іх нормування.

65. Вплив електричного струму на организм людини.

66. Фізичні і фізіологічні показники електроураження.

67. Класифікація приміщень і установок по електробезпеці.

68. Крокова напруга.

69. Напруга дотику.

70. Способи і засоби захисту від електроураження.

71. Призначення та область застосування захисного заземлення і занулення.

72. Основи пожежної безпеки. Процесс горіння.

73. Пожежна небезпека речовин.

74. Категорії пожежної небезпеки приміщення.

75. Класифікація приміщень по вогненебезпеки.

76. Класифікація приміщень по вибухонебезпеки.

77. Вогнестійкість будівель і споруд.

78. Способи пожежогасіння.

79. Основні вогнегасні речовини і засоби.

80. Засоби пожежогасіння.

Конспект лекций по «Основам охраны труда»

Конспект лекций по «Основам охраны труда»

ВВЕДЕНИЕ

1 ПРАВОВЫЕ ОСНОВЫ И ОРГАНИЗАЦИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

2 КОНСТИТУЦИОННЫЕ И ЗАКОНОДАТЕЛЬНЫЕ ГАРАНТИИ

3 ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ТРАВМАТИЗМ И ЗАБОЛЕВАЕМОСТЬ

4 САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ

ОХРАНЫ ТРУДА В ШАХТАХ

Вредные газы

Вентиляционная струя, трубопровод

ПДК, %по объёму

Более 1

От 3,5 до 25

До 0,25

Не ограничена

7 ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ

II. Электрический удар – возбуждение живых тканей организма проходящим через него электрическим током, сопровождающееся непроизвольными сокращениями мышц.

Различают четыре степени ударов:

7.3 Факторы, влияющие на исход воздействия электрического тока

Исход воздействия электрического тока зависит от ряда факторов:

1. Электрическое сопротивление тела человека Rч складывается из сопротивления кожи и сопротивления внутренних тканей.

фазой Т токи значительной величины не вызывают

При длительности действия тока, равной длитель-

ности цикла (период кардиоцикла) ток проходит

через сердце и в течение фазы Т. Вероятность пора-

жения при этом наибольшая. Если длительность то-

ка меньше длительности кардиоцикла, возможно не

Uпр = Iд.б Rч = 0,030 1000 = 30 В.

Рис. 7.4 Распределение потенциала на поверхности земли

Предельно допустимая величина Uпр. правилами не нормируется, но в практике обычно для расчётов она принимается равной 36 В.

5 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ