Нестационарная теплопроводность
3
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
МАГНИТОГОРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. Г.И.НОСОВА
КАФЕДРА ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИХ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ СИСТЕМ
КУРСОВАЯ РАБОТА
ПО ТЕПЛОМАССООБМЕНУ
ВЫПОЛНИЛ: |
студент спец.140104 гр.ЭТБ-08 Горбунёва Е.С. |
ПРОВЕРИЛ: |
доцент, к.т.н. Матвеева Г.Н. |
МАГНИТОГОРСК
2010
Задача 1. Нестационарная теплопроводность
Металлическая заготовка, имеющая форму пластины (цилиндра), неограниченной длинны, с начальной температурой , нагревается в печи, температура которой поддерживается постоянной до конечной температуры по оси заготовки . Считая длину (и высоту) заготовки большими по сравнению с толщиной, определить:
- Время нагревания заготовки до данной конечной температуры;
- Температуры на оси и на поверхности заготовки для различных моментов времени (с использование монограмм Будрина);
- Распределение температуры по толщине заготовки для четырёх моментов времени (с использованием аналитических формул);
- Количество теплоты, подведённой к телу в течение всего периода нагревания (на 1 поверхности пластины или на 1 длины цилиндра);
- По результатам (2) и (3) построить графики.
Форма тела: ПЛАСТИНА
Материал: СТАЛЬ 40
1._Определение времени нагревания заготовки до конечной температуры
Сначала найдем из справочных таблиц теплофизические параметры пластины (теплоёмкость, коэффициент теплопроводности, коэффициент температуропроводности и плотность) при начальной температуре и конечной температуре центра пластины , и вычислим их средние значения:
Параметр |
Среднее |
||
0,119 |
0,155 |
0,137 |
|
41,4 |
25,4 |
33,4 |
|
0,41 |
0,021 |
0,2155 |
|
7801 |
7486 |
7643 |
Вычислим число и безразмерную температуру для центра пластины в последний момент времени нагрева:
По номограмме Будрина для центра пластины определим:
Вычислим время нагревания заготовки:
2._Определение температур на оси и на поверхности заготовки для различных моментов времени
Интервал времени нагревания заготовки разобьём на несколько промежутков. Для каждого значения вычислим время (в часах), найдём безразмерные температуры в центре и на поверхности пластины по номограммам Будрина (в зависимости от и ). По безразмерным температурам вычислим температуры в центре и на поверхности пластины в градусах Цельсия.
Для :
- Время нагревания
- Безразмерная температура в центре пластины (определяем по соответствующей диаграмме Будрина в зависимости от и ):
- Безразмерная температура на поверхности пластины (определяем по соответствующей диаграмме Будрина в зависимости от и ):
- Температура на оси пластины:
- Температура на поверхности пластины:
Для остальных значений критерия Фурье вычисления производим по этим же формулам, результаты вычислений заносим в таблицу.
0,5 |
1 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
4,2 |
|
0,169 |
0,336 |
0,5 |
0,673 |
0,84 |
1,009 |
1,17 |
1,31 |
|
0,85 |
0,65 |
0,5 |
0,4 |
0,3 |
0,25 |
0,19 |
0,13 |
|
0,65 |
0,56 |
0,37 |
0,3 |
0,23 |
0.17 |
0,15 |
0,12 |
|
372,5 |
602,5 |
775 |
890 |
1005 |
1062,5 |
1131,5 |
1200 |
|
602,5 |
706 |
924,5 |
1005,5 |
1085,5 |
1154,5 |
1177,5 |
1212 |
3._Определение распределения температуры по толщине заготовки для четырёх моментов времени
При определяем из таблиц:
При
При
При
Найдём безразмерные температуры в момент времени
Температура для этой точки:
Для остальных точек и в другие моменты времени вычисления производим аналогичным образом, результаты записываем в таблицу.
0,870 |
0,5787 |
0,2559 |
0,1132 |
|
182,1 |
522,9 |
900,6 |
1067,6 |
|
0,8588 |
0,5712 |
0,2526 |
0,1117 |
|
195,2 |
531,7 |
904,5 |
1069,3 |
|
0,8266 |
0,5498 |
0,2432 |
0,1075 |
|
232,9 |
556,7 |
915,5 |
1074,2 |
|
0,7727 |
0,5139 |
0,2273 |
0,1005 |
|
295,9 |
598,7 |
934,1 |
1082,4 |
|
0,698 |
0,4643 |
0,2053 |
0,0908 |
|
383,3 |
656,8 |
960 |
1094 |
4._Определение количества теплоты, подведённого к телу за весь период нагревания (в расчёте на 1 метр длинны пластины)
Полное количество теплоты, которое было бы подведено к пластине (на 1 метр её длинны и 1 метр ширины), если бы нагревание длилось до наступления полного теплового равновесия между пластиной и воздухом печи:
Средняя безразмерная температура в последний момент времени нагрева:
Полное количество теплоты, подведённого к пластине (на 1 метр её длинны и 1 метр ширины) за весь период нагрева:
5._Графики, построенные по данным пунктов 2 и 3
Задача 2. Конвективный теплообмен при вынужденном продольном обтекании плоской поверхности
Плоская пластина м. обтекается продольным потоком жидкости (газа) со скоростью м/с. Температура набегающего потока . Задана температура поверхности пластины . Найти:
- Критическую координату точки перехода ламинарного пограничного слоя в турбулентный;
- Толщины динамического и теплового пограничных слоёв на различных расстояниях от передней кромки поверхности;
- Значения местных коэффициентов теплоотдачи на различных расстояниях от передней кромки пластины;
- Средние коэффициенты теплоотдачи для участков с различными режимами течения;
- Построить графики , .
Жидкость: МАСЛО МК
1. Вычисление критической координаты точки перехода ламинарного пограничного слоя в турбулентный
Определим теплофизические параметры масла МК при температуре :
Определим число Прандтля масла МК при температуре :
Вычислим число Рейнольдса:
Критическое число Рейнольдса:
Т.к. , то режим течения в пограничном слое на конце пластины - турбулентный.
Вычислим координату точки перехода ламинарного течения в пограничном слое в турбулентное:
2. Вычисление толщин динамического и теплового пограничных слоёв на различных расстояниях от передней кромки поверхности
2.1. Расчёт ламинарного режима течения
2.1.1. Вычисление толщин динамического и теплового пограничных слоёв, а также коэффициентов теплоотдачи для различных точек
Для точек вычислим:
Для других точек ламинарного режима течения вычисления производим по этим же формулам, результаты записываем в таблицу.
2.1.2. Вычисление среднего коэффициента теплоотдачи и плотности теплового потока
2.2. Расчёт турбулентного режима течения
2.2.1. Вычисление толщины динамического пограничных слоя, а также коэффициентов теплоотдачи для различных точек
Для точки вычислим:
Для других точек турбулентного режима течения вычисления производим по этим же формулам, результаты записываем в таблицу.
2.2.2. Вычисление среднего коэффициента теплоотдачи и плотности теплового потока
2.3. Результаты вычислений
Параметр |
Ламинарный участок |
Турбулентный участок |
||||||||
0,3 |
1,3 |
2 |
2,33 |
2,4 |
2,8 |
3,2 |
3,5 |
|||
12894 |
55874 |
85959 |
100000 |
103152 |
120344 |
137536 |
150430 |
|||
0,012 |
0,026 |
0,032 |
0,034 |
0,088 |
0,0996 |
0,11 |
0,12 |
|||
0,0013 |
0,0028 |
0,0034 |
0,0037 |
--- |
--- |
--- |
--- |
|||
480 |
999 |
1239 |
1336,2 |
7578 |
8466 |
9420 |
10120 |
|||
218,1 |
104,7 |
84,4 |
78,2 |
430,4 |
412 |
401 |
394 |
|||
2668,696 |
12893 |
|||||||||
156,1 |
502 |
|||||||||
6244 |
20080 |
3. Построение графиков по результатам вычислений
Задача 3. Тепловой расчёт экономайзера.
Змеевиковый экономайзер парового котла предназначен для подогрева питательной воды в количестве от температуры до . Вода движется вверх по трубам диаметром. Коэфициент теплопроводности материала стенки. Средняя скорость движения воды.Дымовые газы (13% и 11% ) движутся сверху вниз в межтрубном пространстве со средней скоростью в узком сечении трубного пучка . Расход газов .Температура газов на входе в экономайзер на выходе . Заданы расположение труб в пучке (шахматное или коридорное) и относительные шаги: поперечный и продольный . Со стороны газов трубы экономайзера покрыты слоем сажи толщиной , со стороны воды - слоем накипи толщиной. Теплопроводность сажи можно принять ,для накипи .
Определить поверхность нагрева, количество и длину змеевиков экономайзера парового котла. Схема движения теплоносителей в экономайзере показана на рисунке.
Рис. Схема движения теплоносителей в экономайзере.
Дымовые газы: Вода: |
Коэффициент теплопроводности стенки: Диаметры труб: Расположение труб: Коридорное. Коэффициент теплопроводности накипи |
Поперечный относит. шаг: Продольный относит. шаг: Слой сажи: Слой накипи: =1,1мм. Коэффициент теплопроводности сажи: |
1. Вычисление внешнего диаметра трубы с учётом слоя сажи
2. Уравнение теплового баланса
Считая, что потери давления по длине экономайзера равны 0, запишем уравнение теплового баланса:
=1,11,
=4,417.
Температура дымовых газов на выходе из экономайзера методом интерполяции:
Средняя температура воды:
Средняя температура дымовых газов:
Разности температур:
3. Вычисление коэффициента теплоотдачи от воды к стенке
Теплофизические параметры воды при температуре :
Число Рейнольдса для воды:
- режим течения воды турбулентный
Число Нуссельта для воды:
Коэффициент теплопередачи от воды к стенке:
4. Вычисление коэффициента теплоотдачи от дымовых газов к стенке
4.1. Вычисление коэффициента теплоотдачи конвекцией
Теплофизические параметры дымовых газов при температуре :
Число Рейнольдса для дымовых газов:
Поправочный коэффициент для коридорного расположения труб:
Число Нуссельта при коридорном расположении чистых труб:
Коэффициент теплоотдачи конвекцией:
4.2. Вычисление коэффициента теплоотдачи излучением
Средняя длина пути луча:
Произведения средней длины луча на парциальные давления двуокиси углерода и водяных паров:
По графикам определяем степени черноты двуокиси углерода и водяного пара:
По графику определяем поправочный коэффициент на парциальное давление для воды:
Суммарная степень черноты газовой смеси:
Температура поверхности труб:
По графикам определяем степени черноты двуокиси углерода и водяного пара по средней температуре стенки труб пароперегревателя :
Поглощательная способность газовой смеси:
Степень черноты стального экономайзера:
Приведённая степень черноты стального экономайзера:
Тепловой поток, обусловленый излучением дымовых газов к стенке:
Коэффициент теплоотдачи излучением:
4.3. Вычисление суммарного коэффициента теплоотдачи
5. Вычисление коэффициента теплопередачи для единицы длины трубы
6. Определение конструктивных характеристик теплообменного аппарата
Плотность потока воды:
Количество труб:
Живое сечение потока:
Тепловой поток:
Общая длина труб:
Длина одной трубы:
Поверхность нагрева:
Задача 4. Теплообмен излучением между газом и твёрдой ограждающей поверхностью
Вычислить плотность теплового потока, обусловленного излучением дымовых газов к поверхности газохода сечением AxB. Состав газов задан. Общее давление газа . Температура газов на входе в газоход и на выходе . Средняя температура поверхности газохода .
Материал: хром
Степень черноты хрома:
Вычислим приведённую степень черноты хром:
Вычислим среднюю температуру газов по тракту:
Эффективная толщина излучающего слоя:
Парциальные давления двуокиси углерода и водяного пара:
объёмная доля и в газе
Первый метод (с использованием диаграмм)
Произведение парциального давления на двуокиси углерода и водяного пара на длину луча:
По графикам определяем степени черноты двуокиси углерода и водяного пара при температуре =900:
По графику определяем поправочный коэффициент учитывающий подчинение поведения водяного пара по закону Бугера-Бера:
Степень черноты газовой смеси:
По графикам определяем степени черноты двуокиси углерода и водяного пара по температуре стенки :
Поглощательная способность газовой смеси:
Плотность теплового потока:
Второй метод (аналитический)
Суммарное парциальное давления водяного пара и двуокиси углерода:
Степень черноты газовой смеси:
Поглощательная способность газовой смеси:
Плотность теплового потока:
Литература
- Е.И. Казанцев. Промышленные печи.
Справочное руководство для расчётов и проектирования.
Москва, «Металлургия», 1975г. - Ривкин С.Л.,Александров А.А.
Термодинамические своиства воды и водяного пара: Справочник.
Москва, «Энергоатомиздат», 1984г. - Г.Н.Матвеева. Тепломассообмен.
Методические указания для выполнения курсовой работы
Магнитогорск, МГТУ, 2008г.
Нестационарная теплопроводность