Комплексная автоматизация процессов (аппаратов) химической технологии
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1 ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Технико-экономическое
обоснование основных решений работы
2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Расчет инвестиций на автоматизацию
2.2 Расчет издержек производства
2.3 Составление калькуляций
2.4 Анализ снижения себестоимости
продукции
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ВВЕДЕНИЕ
Целью данной курсовой работы является определение эффективности внедрения новых средств автоматизации в процесс подготовки аммиака в производстве неконцентрированной азотной кислоты, а именно, определение срока окупаемости и коэффициента экономической эффективности.
«Азот» (г. Березники, Пермский край) - одно из крупнейших предприятий среди отечественных производителей аммиака и азотных удобрений на его основе (аммиачная селитра и карбамид). «Азот» является единственным в России производителем высших алифатических аминов, калиевой и натриевой селитры, кристаллического нитрита натрия. В 2009 году объем производства составил более 1,9 млн т товарной продукции.
«Азот» - успешное, динамично развивающееся предприятие, которое отличают стабильность производства и высокое качество продукции. С 2005 г. завод выпускает пористую модифицированную аммиачную селитру, которая пользуется большим спросом внутри страны и за рубежом.
Автоматизация в настоящее время развивается особенно динамично, она проникает во все сферы человеческой деятельности и характеризуется широким внедрением вычислительной техники, открывающим путь к резкому повышению производительности труда.
Автоматизация приводит к повышению основных показателей эффективности производства: увеличению количества, повышению качества и снижению себестоимости выпускаемой продукции, повышению производительности труда. Внедрение автоматических устройств обеспечивает высокое качество продукции, сокращение брака и отходов, уменьшает затраты сырья и энергии, обеспечивает уменьшение численности основных рабочих, снижение капитальных затрат на строительство зданий, удлинение сроков межремонтного пробега оборудования.
Внедрение специальных автоматических устройств способствует безаварийной работе оборудования, исключает случаи травматизма, предупреждает загрязнение воздуха и водоёмов промышленными отходами.
Комплексная автоматизация процессов (аппаратов) химической технологии предполагает не только автоматическое обеспечение нормального хода этих процессов с использованием различных автоматических устройств (контроля, регулирования, сигнализации), но и автоматическое управление пуском и остановкой аппаратов для ремонтных работ и в критических ситуациях.
1 ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
- Технико-экономическое
обоснование основных решений работы
Схема управления процессом подготовки аммиака в производстве неконцентрированной азотной кислоты была построена на пневматической системе регулирования «Центр». Пневматические приборы и регуляторы уже морально устаревшие, имеют низкую точность, большое время запаздывании, большие габариты. Их ремонт или замена очень сложны или не возможны, так как их давно сняли с производства.
Все эти недостатки в определенной степени влияют на процесс подготовки аммиака в производстве неконцентрированной азотной кислоты. Пневматическая система дает избыточный расход аммиака.
Мною предлагается заменить устаревшие пневматические приборы и систему регулирования «Центр» на современные цифровые приборы и микропроцессорный контроллер YOKOGAWACS3000 R3, что позволит управлять процессом через ПЭВМ.
В результате этой замены предполагается снижение расхода аммиака на 1%, что приведет к снижению себестоимости конечного продукта. Но расход электроэнергии увеличивается, так как увеличивается количество потребителей электроэнергии.
2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Расчет инвестиций
на автоматизацию
Для определения инвестиций на внедрение проектируемой схемы автоматизации необходимо:
- составить смету на приобретение и монтаж средств КИПиА;
- определить неучтенное оборудование;
- рассчитать затраты на демонтаж.
Составление сметы на приобретение и монтаж средств КИПиА.
Для этого составляются следующие таблицы.
Таблица 2.1 - Спецификация на средства КИПиА
Наименование |
Ед. изм. |
Кол. |
Цена единицы, руб |
Сумма, руб. |
JUMO dTRANS TO2. |
шт. |
3 |
18554 |
55662 |
Levelflex MFMP 40 |
шт. |
1 |
73818 |
73818 |
EJX110A |
шт. |
2 |
85259 |
170518 |
EJX530A |
шт. |
2 |
20060 |
40120 |
Термопара гр.ТХК |
шт |
3 |
1400 |
4200 |
ЭПП |
шт. |
4 |
9000 |
36000 |
МИМ 200-К |
шт. |
4 |
15000 |
60000 |
YOKOGAWA CS3000 R3 |
шт. |
1 |
3000000 |
3000000 |
Итого: |
3440318 |
Таблица 2.2 - Спецификация на покупные изделия
и материал
Наименование |
Ед. изм. |
Кол. |
Цена единицы, руб |
Сумма, руб. |
Кабель контрольный КВВГЭ 4х1 |
м |
332 |
22 |
7304 |
Кабель контрольный КВВГЭ 10х1 |
м |
9 |
49,6 |
446.4 |
Кабель контрольный АКВВГ 4х2,5 |
м |
9 |
10,88 |
97.92 |
Труба медная 8х1,5 |
м |
75 |
200 |
15000 |
Вентиль запорныйЗВ-2М |
шт. |
10 |
165 |
1650 |
Вентиль игольчатый ВИ-160 |
шт. |
24 |
190 |
4560 |
Коробка протяжная ПК 200х90 |
шт. |
1 |
280 |
280 |
Коробка соединительная КСП-10 |
шт. |
3 |
1610 |
4830 |
Короб защитный 1К,2К,3К,4К |
шт. |
2 |
360,8 |
721.6 |
Сальники MG 16 |
шт. |
12 |
5,66 |
67.92 |
Сальники MG 32 |
шт. |
3 |
20,81 |
62.43 |
Итого: |
33624 |
Расчет трудозатрат на монтаж.
Таблица 2.3 - Трудозатраты на монтаж средств
КИПиА
Наименование |
Разряд |
Кол. |
Норма времени, чел.•ч |
Всего чел.•ч |
||
Монтаж |
Наладка |
Пуск |
||||
JUMO dTRANS TO1 |
3 |
1,0 |
0,6 |
0,6 |
6.6 |
|
Диафрагма камерная |
2 |
1,0 |
0,5 |
0,5 |
4 |
|
EJX110A |
2 |
0,6 |
1,0 |
1,0 |
5.2 |
|
Levelflex M |
1 |
0,7 |
1,0 |
1,0 |
2.7 |
|
Термопара гр.ТХК |
3 |
0,2 |
0,4 |
0,4 |
3 |
|
EJX530A |
2 |
0,2 |
0,4 |
0,4 |
2 |
|
ЭПП |
5 |
4 |
1 |
0,5 |
0,5 |
8 |
МИМ 200-К |
5 |
4 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
6 |
YOKOGAWA CS3000 R3 |
6 |
1 |
62 |
42 |
31,1 |
135.1 |
Итого: |
172.6 |
Расчет заработной платы монтажников.
Таблица 2.4 - Штатное расписание
Профессия |
Разряд |
Численность, чел |
Тарифная ставка, оклад, руб. |
Слесарь КИПиА |
5 |
2 |
40.313 |
Слесарь КИПиА |
6 |
4 |
50.219 |
Для расчета заработной платы используются следующие формулы:
- часовая тарифная ставка средняя СтСР ,руб. рассчитывается по следующей формуле:
, (2.1)
где Стi - часовая тарифная ставка соответствующего разряда, руб;
НШТ - штатная численность монтажников соответствующего разряда, чел;
НОБЩ- общая численность монтажников, чел.
- тарифный фонд заработной платы ЗТАР, руб. рассчитывается по следующей формуле:
ЗТАР=ТР*СтСР, (2.2)
где ТР - трудоемкость, чел.•ч;
СтСР - часовая тарифная ставка средняя, руб.
- заработная плата основная ЗОСН ,руб. рассчитывается по следующей формуле:
ЗОСН=ЗТАР+Пр+Рк, (2.3)
где ЗТАР - тарифный фонд заработной платы, руб.;
Пр -премия, руб.;
Рк -увеличение заработной платы в зависимости от местоположения предприятия, руб.
- размер премии Пр, руб. рассчитывается по следующей формуле:
Пр=п*ЗТАР, (2.4)
где п - коэффициент премирования, взятый по данным предприятия;
ЗТАР - тарифный фонд заработной платы, руб.
-увеличение заработной платы в зависимости от местоположения предприятия Рк, руб.рассчитывается по следующей формуле:
Рк=Рк(ЗТАР+Пр), (2.5)
где Рк - районный коэффициент, равный 0,15;
ЗТАР - тарифный фонд заработной платы, руб;
Пр -премия, руб.
- заработная плата дополнительная ЗДОП, руб.рассчитывается по следующей формуле:
ЗДОП=п*ЗОСН, (2.6)
где п - коэффициент дополнительной заработной платы;
ЗОСН - заработная плата основная, руб.
- фонд оплаты труда ФОТ, руб. рассчитывается по следующей формуле:
ФОТ=ЗОСН+ЗДОП, (2.7)
где ЗОСН - заработная плата основная, руб;
ЗДОП - заработная плата дополнительная, руб.
- отчисления на социальные нужды ОСН, руб. рассчитываются по следующей формуле:
ОСН=ФОТ*d”, (2.8)
где ФОТ - фонд оплаты труда, руб;
d” - отчисления на социальные нужды, %.
Находим часовую тарифную ставку среднюю СтСР ,руб. по формуле:
руб.
Находим тарифный фонд заработной платы ЗТАР, руб. по формуле:
ЗТАР=172,6*20,64=3562,46 руб
Находим размер премии Пр, руб. по формуле:
Пр=0,28*3562,46=997,49руб
Находим увеличение заработной платы в зависимости от местоположения предприятия Рк, руб. по формуле:
Рк=0,15(3562,46+997,49)=202,5руб
Находим заработную плату основную ЗОСН ,руб по формуле:
ЗОСН=3562,46+997,49+202,5=4762,45руб
Находим заработную плату дополнительную ЗДОП, руб. по формуле:
ЗДОП=0,14*4762,45=666,74руб
Находим фонд оплаты труда ФОТ, руб. по формуле:
ФОТ=4762,45+666,74=5429,2руб
Находим отчисления на социальные нужды ОСН, руб. по формуле:
ОСН=5429,2*0,267=1449,6руб
Определение необходимой электроэнергии израсходованной на монтаж средств КИПиА.
Таблица 2.5 - Энергозатраты на монтаж средств
КИПиА
Наименование |
Кол. |
Мощность, кВт |
Время, час |
Цена, руб. |
Сумма, руб. |
Дрель электрическая |
1 |
0,5 |
20 |
0,86 |
8,6 |
Электропаяльник |
1 |
0,1 |
5 |
0,86 |
0,43 |
Шлифмашинка |
1 |
1,5 |
15 |
0,86 |
19,35 |
Итого: |
28,38 |
Определение транспортно-заготовительных расходов.
ТЗР - транспортно-заготовительные расходы составляют 10% от стоимости средств КИПиА и стоимости покупных изделий и материалов, руб. Поскольку стоимость покупных изделий равна 3440318руб., то транспортно-заготовительные расходы равны 344031руб.
Определение накладных расходов.
Накладные расходы составляют 150% от ФОТ монтажников. Таким образом, при фонде оплаты труда монтажников равном 5429,2руб., получаются накладные расходы равные 13573руб.
В итоге составляется смета на приобретение и монтаж средств КИПиА.
Таблица 2.6 - Смета на приобретение и монтаж
средств КИПиА
Наименование |
Сумма, руб. |
Покупные изделия и средства КИПиА |
3440318 |
Фонд оплаты труда монтажников |
5429,2 |
Энергозатраты на монтаж |
28,38 |
Транспортно-заготовительные расходы |
344031 |
Накладные расходы |
13573 |
Отчисления на социальные нужды |
1449,6 |
Итого: |
3804829,18 |
Таблица 2.7 - Спецификация на демонтируемые
средства КИПиА
Наименование |
Ед. изм. |
Кол. |
Балансовая стоимость ед.ср-в КИПиА, руб. |
Сумма, руб. |
Термопреобразователь ТХА |
3 |
767 |
2301 |
|
Электронный потенциометр |
3 |
10000 |
30000 |
|
Дифманометр пневмат. |
2 |
1000 |
2000 |
|
Втор пневмат. прибор |
14 |
700 |
9800 |
|
Продолжение таблицы 2.7 |
||||
Наименование |
Ед. изм. |
Кол. |
Балансовая стоимость ед.ср-в КИПиА, руб. |
Сумма, руб. |
Технический манометр |
12 |
962 |
11544 |
|
УБ-П |
3 |
600 |
1800 |
|
ЭПП |
3 |
1000 |
3000 |
|
Итого: |
60445 |
Затраты на демонтаж составляет 10% от стоимости демонтируемых средств КИПиА. Таким образом при стоимости демонтируемых приборов равной 60445руб., затраты на демонтаж составляют 6044,5руб.
В итоге составляется сводная смета капитальных затрат.
Таблица 2.8 - Сводная смета капитальных затрат
Статьи затрат |
Сумма, руб. |
Стоимость на приобретение и монтаж средств КИПиА |
3804829,18 |
Затраты на демонтаж |
6044,5 |
Итого: |
3810873,68 |
Остаточная и ликвидационная стоимость выбывших средств КИПиА равна нулю. Оборудование было установлено при строительстве цеха и нормативный срок службы истек.
2.2 Расчет издержек производства
Для расчета расхода сырья, материалов и энергоресурсов используются следующие формулы:
- удельные материальные затраты УМЗi, руб.рассчитывается по следующей формуле:
УМЗi=УРi*Цi, (2.9)
где УРi -удельный расход, т,кг и т.д.;
Цi-цена, руб.
- материальные затраты МЗi , т, кг, и т.д.рассчитывается по следующей формуле:
МЗi=УРi*VВП, (2.10)
где УРi -удельный расход, т,кг и т.д.;
VВП-объем выпускаемой продукции, т.
- материальные затраты МЗi , руб.рассчитывается по следующей формуле:
МЗi=УРi*VВП* Цi, (2.10)
где УРi -удельный расход, т, кг и т.д.;
Цi-цена, руб;
VВП-объем выпускаемой продукции, т.
Расчет издержек до реконструкции:
Находим удельные материальные затраты УМЗi, руб. по формуле:
УМамм.=0.3*2789.85=836.95руб
Находим материальные затраты МЗi , т. по формуле:
МЗамм.=0.3*120000=36000т
Находим материальные затраты МЗi , руб. по формуле:
МЗамм.=0.3*120000*2789.85=100434600руб
После проведения реконструкции расход Аммиака на 1%. При этом объем выпускаемой продукции не снижается и не увеличивается-остается постоянной величиной.
Расчет издержек после реконструкции:
Находим удельные материальные затраты УМЗi, руб. по формуле:
УМЗамм.=0.29*2789.85=809.05руб
Находим материальные затраты МЗi , т, кг, и т.д. по формуле:
МЗамм.=0.29*120000=34800т
Находим материальные затраты МЗi , руб. по формуле:
МЗамм.=0.29*120000*2789.85=97086780руб
Планирование фонда оплаты труда работников отделения.
Под оплатой труда (заработной платой) понимается вознаграждение, установленное за выполнение трудовых обязанностей.
Дифференциация размеров оплаты труда осуществляется в зависимости от сложности, содержания и результатов труда работника. Вид, системы оплаты труда, размеры тарифных ставок, окладов премий и иных поощрительных выплат, а также соотношение в их размерах между отдельными категориями персонала определяется предприятием самостоятельно и фиксируется в коллективных договорах, иных локальных нормативных актах.
Общая величина отчислений на социальные нужды определяется как единый социальный налог (ЕСН)27%.
Для расчета заработной платы необходим баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего и численность работников.
Для этого составляются таблицы баланса рабочего времени и штатного расписания.
Таблица 2.9 - Баланс рабочего времени одного
среднесписочного рабочего
Показатели |
t=8час (по графику) |
Пятидневная рабочая неделя |
|||
Дни |
Часы |
Дни |
Часы |
||
8 |
7,2 |
||||
Календарный фонд времени, ТКАЛ |
365 |
2920 |
365 |
2920 |
2628 |
Выходные дни |
146 |
1168 |
104 |
832 |
748,8 |
Праздники |
12 |
96 |
86,4 |
||
Номинальный фонд рабочего времени, ТНОМ |
219 |
1752 |
249 |
1992 |
1792,8 |
Планируемые целодневные невыходы |
31 |
248 |
31 |
248 |
223,2 |
Максимально возможный эффективный фонд рабочего времени, ТМ |
188 |
1504 |
218 |
1744 |
1569,6 |
Таблица 2.10 - Штатное расписание
Профессия |
Разряд |
Численность, чел |
Часовая тарифная ставка, оклад, руб. |
Мастер КИПиА |
- |
1 |
|
Слесарь КИПиА |
5 |
5 |
40.313 |
Слесарь КИПиА |
6 |
4 |
50.219 |
Планирование ФОТ дежурного и ремонтного персонала
Дежурный персонал
Расчет фонда оплаты труда ведется по следующим формулам:
- тарифный фонд заработной платы ЗТАР, руб.рассчитывается по следующей формуле:
ЗТАР=НСП*ТМ*СТ*t, (2.11)
где НСП-списочная численность дежурного персонала, чел;
ТМ-максимальный возможный эффективный фонд рабочего времени, дни;
СТ - часовая тарифная ставка, руб;
t - продолжительность смены, час.
- списочная численность дежурного персонала НСП, чел. рассчитывается по следующей формуле:
, (2.12)
где ТНОМ - номинальный фонд рабочего времени, дни;
ТМ - максимальный возможный эффективный фонд рабочего времени, дни;
НШТ - штатная численность дежурного персонала, чел.
- доплата за работу в ночное время ДНВ, руб. рассчитывается по следующей формуле:
ДНВ=2/15*ЗТАР , (2.13)
где ЗТАР - тарифный фонд заработной платы, руб.
Ночным считается время с 22 до 6 часов утра, что составляет 8 часов утра, что есть 1/3 суток.
Доплата за работу в ночное время составляет 40% часовой тарифной ставки или 2/5.
2/5*1/3=2/15
- доплата за работу в праздничные дни ДПД , руб.рассчитывается по следующей формуле:
ДПД=НЯВ*12*СТ*t, (2.14)
где НЯВ - явочная численность дежурного персонала, чел;
12 - число праздничных дней в году;
СТ - часовая тарифная ставка, руб;
t - продолжительность смены, час.
- явочная численность дежурного персонала НЯВ, чел. рассчитывается по следующей формуле:
, (2.15)
где НШТ - штатная численность дежурного персонала, чел;
ТНОМ - номинальный фонд рабочего времени, дни;
ТКАЛ- календарный фонд времени, дни.
- премия Пр, руб.рассчитывается по следующей формуле:
Пр=п*ЗТАР , (2.16)
где п - коэффициент премирования, взятый по данным предприятия;
ЗТАР - тарифный фонд заработной платы, руб.
-увеличение заработной платы в зависимости от местоположения предприятия Рк, руб.рассчитывается по следующей формуле:
Рк=Рк(ЗТАР+ДНВ +ДПД+Пр), (2.17)
где Рк - районный коэффициент, равный 0,15;
ЗТАР - тарифный фонд заработной платы, руб;
ДНВ-доплата за работу в ночное время, руб;
ДПД -доплата за работу в праздничные дни, руб;
Пр -премия, руб.
- заработная плата основная ЗОСН ,руб.рассчитывается по следующей формуле:
ЗОСН=ЗТАР+ДНВ +ДПД +Пр+Рк, (2.18)
где ЗТАР - тарифный фонд заработной платы, руб;
ДНВ-доплата за работу в ночное время, руб;
ДПД -доплата за работу в праздничные дни, руб;
Пр -премия, руб;
Рк -увеличение заработной платы в зависимости от местоположения предприятия, руб.
- заработная плата дополнительная ЗДОП, руб.рассчитывается по следующей формуле:
ЗДОП=п*ЗОСН , (2.19)
где п - коэффициент дополнительной заработной платы;
ЗОСН - заработная плата основная, руб.
- фонд оплаты труда ФОТ, руб. рассчитывается по следующей формуле:
ФОТ=ЗОСН+ЗДОП , (2.20)
где ЗОСН - заработная плата основная, руб;
ЗДОП - заработная плата дополнительная, руб.
- отчисления на социальные нужды ОСН, руб. рассчитываются по следующей формуле:
ОСН=ФОТ*d”, (2.21)
где ФОТ - фонд оплаты труда, руб;
d” - процент отчисления на социальные нужды, %.
Находим списочную численность дежурного персонала НСП, чел. по формуле:
Находим тарифный фонд заработной платы ЗТАР, руб. по формуле:
ЗТАР=6*188*40.313*8=363784,512руб
Находим доплату за работу в ночное время ДНВ, руб. по формуле:
ДНВ=2/15*363784,512=48504руб
Находим явочную численность дежурного персонала НЯВ, чел. по формуле:
Находим доплату за работу в праздничные дни ДПД, руб. по формуле:
ДПД=3*12*40.313*8=11610,14руб
Находим премию Пр, руб. по формуле:
Пр=0.45*363784,5=163703руб
Находим увеличение заработной платы в зависимости от местоположения предприятия Рк, руб. по формуле:
Рк=0.15*(36378,5+48504+11610,14+163703)=88140руб
Находим заработную плату основную ЗОСН, руб. по формуле:
ЗОСН=363784,5+48504+11610,14+163703+88140=675741,8руб
Находим заработную плату дополнительную ЗДОП, руб. по формуле:
ЗДОП=0.14*675741,81=94603руб
Находим фонд оплаты труда ФОТ, руб. по формуле:
ФОТ=675741,8+94603,8=770345,6руб
Находим отчисления на социальные нужды ОСН, руб. по формуле:
ОСН=770345,6*0.267=205682,3руб
Ремонтный персонал
Расчет фонда оплаты труда ведется по следующим формулам:
- тарифный фонд заработной платы ЗТАР, руб. рассчитывается по следующей формуле:
ЗТАР=НСП*ТМ*СТ*t, (2.22)
где НСП - списочная численность дежурного персонала, чел;
ТМ - максимальный возможный эффективный фонд рабочего времени, дни;
СТ - часовая тарифная ставка, руб;
t - продолжительность смены, час.
- премия Пр, руб. рассчитывается по следующей формуле:
Пр=п*ЗТАР , (2.23)
где п - коэффициент премирования, взятый по данным предприятия;
ЗТАР - тарифный фонд заработной платы, руб.
-увеличение заработной платы в зависимости от местоположения предприятия Рк, руб.рассчитывается по следующей формуле:
Рк=Рк(ЗТАР+Пр), (2.24)
где Рк - районный коэффициент, равный 0,15;
ЗТАР - тарифный фонд заработной платы, руб;
Пр -премия, руб.
- заработная плата основная ЗОСН ,руб рассчитывается по следующей формуле:
ЗОСН=ЗТАР+Пр+Рк, (2.25)
где ЗТАР - тарифный фонд заработной платы, руб;
Пр -премия, руб;
Рк -увеличение заработной платы в зависимости от местоположения предприятия, руб.
- заработная плата дополнительная ЗДОП, руб. рассчитывается по следующей формуле:
ЗДОП=п*ЗОСН , (2.26)
где п - коэффициент дополнительной заработной платы;
ЗОСН - заработная плата основная, руб.
- фонд оплаты труда ФОТ, руб. рассчитывается по следующей формуле:
ФОТ=ЗОСН+ЗДОП , (2.27)
где ЗОСН - заработная плата основная, руб;
ЗДОП - заработная плата дополнительная, руб.
- отчисления на социальные нужды ОСН, руб. рассчитываются по следующей формуле:
ОСН=ФОТ*d”, (2.28)
где ФОТ - фонд оплаты труда, руб;
d” - процент отчисления на социальные нужды, %.
Находим тарифный фонд заработной платы Слесарей КИПиА 6го разряда ЗТАР, руб. по формуле:
ЗТАР=4*219*50.219*8=351934,75руб
Находим премию Пр, руб. по формуле:
Пр=0.45*351934,75=158370,64руб
Находим увеличение заработной платы в зависимости от местоположения предприятия Рк, руб. по формуле:
Рк=0,15*(351934,75+158370,64)=76545,8руб
Находим заработную плату основную ЗОСН, руб по формуле:
ЗОСН=351934,75+158370,64+76545,8=586851,19руб
Находим заработную плату дополнительную ЗДОП, руб. по формуле:
ЗДОП=0,14*586851,19=82159,17руб
Находим фонд оплаты труда ФОТ, руб. по формуле:
ФОТ=82159,17+586851,19=669010,36руб
Находим отчисления на социальные нужды ОСН, руб. по формуле:
ОСН=669010,36*0.267=178625,77руб
Планирование фонда оплаты труда административно-управленческого персонала.
Годовой фонд оплаты труда рассчитывается укрупненным методом.
Исходным данным для расчета является:
- оклады, руб.;
- численность работников, чел;
- районный коэффициент;
- график выходов на работу.
Доплата за работу в праздничные дни, ночное время предусматривается для начальников смен, мастеров и др., занятых в непрерывном производстве.
Планирование фонда оплаты труда мастера
- заработная плата по окладу ЗОКЛ, руб. рассчитывается по следующей формуле:
ЗОКЛ=НСП*ОКЛ*12, (2.29)
где НСП - списочная численность, чел;
ОКЛ - оклад работника за месяц, руб;
12 - число месяцев в году.
- премия Пр, руб. рассчитывается по следующей формуле:
Пр=п*ЗОКЛ, (2.30)
где п - коэффициент премирования, взятый по данным предприятия;
ЗОКЛ - заработная плата по окладу, руб.
-увеличение заработной платы в зависимости от местоположения предприятия Рк, руб. рассчитывается по следующей формуле:
Рк=Рк(ЗОКЛ+Пр), (2.31)
где Рк - районный коэффициент, равный 0,15;
ЗОКЛ - заработная плата по окладу, руб;
Пр -премия, руб.
- фонд заработной платы ФОТ, руб. рассчитывается по следующей формуле:
ФОТ=ЗОКЛ+Пр+Рк, (2.32)
где ЗОКЛ - заработная плата по окладу, руб;
Пр -премия, руб;
Рк -увеличение заработной платы в зависимости от местоположения предприятия, руб.
- отчисления на социальные нужды ОСН, руб. рассчитываются по следующей формуле:
ОСН=ФОТ*d”, (2.33)
где ФОТ - фонд оплаты труда, руб;
d” - процент отчисления на социальные нужды, %.
Находим заработную плату по окладу ЗОКЛ, руб. по формуле:
ЗОКЛ=1*10000*12=120000руб
Находим премию Пр, руб. по формуле:
Пр=0.73*120000=87600руб
Находим увеличение заработной платы в зависимости от местоположения предприятия Рк, руб. по формуле:
Рк=0,15(120000+87600)=31140руб
Находим фонд заработной платы ФОТ, руб. по формуле:
ФОТ=120000+87600+31140=238740руб
Находим отчисления на социальные нужды ОСН, руб. по формуле:
ОСН=238740*0.267=63743.58руб
Заработная плата любого персонала до и после автоматизации остается величиной постоянной
Таблица 2.11 - Распределение фонда оплаты труда
по статьям калькуляции
Наименование статей калькуляции |
Категория работников |
ФОТ, руб. |
Отчисления на социальные нужды |
1 Заработная плата основных производственных рабочих |
Основные рабочие |
- |
- |
2. Содержание и эксплуотация оборудования. 2.1 Текущий и капитальный ремонт оборудования. 2.2 Содержание оборудования |
Ремонтный персонал Дежурный персонал |
669010,36 770345,6 |
178625,77 205682,3 |
3. Цеховые расходы 3.1 Содержание цехового персонала 3.2 Содержание зданий,сооружений |
АУП Специалисты, служащие МОП |
238740 |
63743.58 |
Расходы на содержание и эксплуатацию средств КИПиА
Для этого необходимо составить сметы расходов на содержание и эксплуатацию:
- вновь введенных средств КИПиА;
- выводимых средств КИПиА;
Сметы расходов на содержание и эксплуатацию вновь введенных средств КИПиА включают следующие затраты:
- амортизация средств КИПиА составляет 10% от их стоимости (данные предприятия):
3810873,68*0,1=381087,4руб.
- содержание средств КИПиА составляет 2% от их стоимости:
3810873,68*0,02=76217,4руб
- текущий ремонт КИПиА составляет 5% от их стоимости:
3810873,68*0,05=190543,7руб
- капитальный ремонт КИПиА составляет 20% от их стоимости:
3810873,68*0,2=762174,7руб
- прочие расходы берутся в пределах 10-15% от их общей суммы предыдущих затрат:
(381087,4+76217,4+190543,7+762174,7)*0,15=211503,48руб
После определения затрат составляются сметы расходов на содержание и эксплуатацию средств КИПиА в виде таблицы.
Таблица 2.12 - РС и ЭО от вновь введенных средств
КИПиА
Статьи затрат |
Сумма, руб. |
Амортизация оборудования и транспортных средств |
381087,4 |
Содержание оборудования и транспортных средств |
76217,4 |
Текущий ремонт |
190543,7 |
Капитальный ремонт |
762174,7 |
Прочие расходы |
211503,48 |
Итого: |
1621526,68 |
Сметы расходов на содержание и эксплуатацию выводимых средств КИПиА включают следующие затраты:
- амортизация средств КИПиА составляет 10% от их стоимости (данные предприятия):
60445*0,1=6044.5руб
- содержание средств КИПиА составляет 2% от их стоимости:
60445*0,02=1208.9руб
- текущий ремонт КИПиА составляет 5% от их стоимости:
60445*0,05=3022.25руб
- капитальный ремонт КИПиА составляет 20% от их стоимости:
60445*0,2=12089руб
- прочие расходы берутся в пределах 10-15% от их общей суммы предыдущих затрат
(6044,5+1208.9+3022.25+12089)*0,15=22364,65
Таблица 2.13 - РС и ЭО демонтируемых средств
КИПиА
Статьи затрат |
Сумма, руб. |
Амортизация оборудования и транспортных средств |
6044,5 |
Содержание оборудования и транспортных средств |
1208,9 |
Текущий ремонт |
3022,25 |
Капитальный ремонт |
12089 |
Прочие расходы |
22364,65 |
Итого: |
44729,3 |
Сумма расходов на содержание и эксплуатацию средств КИПиА по проектному варианту рассчитывается по следующей формуле:
РС и ЭО пр = РС и ЭО баз + РС и ЭО ввод - РС и ЭО дем, (2.34)
где РС и ЭО баз - расходы на содержание и эксплуатацию средств КИПиА по базовому варианту, руб;
РС и ЭО ввод - расходы на содержание и эксплуатацию вновь введенных средств КИПиА, руб;
РС и ЭО дем - расходы на содержание и эксплуатацию демонтируемых средств КИПиА, руб.
РС и ЭО пр =98819521.64+1621526,68-44729,3=100396319,02руб
Цеховые расходы
Для определения их суммы составляется смета цеховых расходов.
Она включает:
- зарплату АУП, служащих, МОП;
- отчисления на социальные нужды;
- амортизационные отчисления на здания и сооружения 2% от их стоимости:
87291483*0,02=1742829.66руб
- содержание зданий и сооружений 0,5-1% от их стоимости:
87291483*0,005=436457.415руб
- текущий ремонт зданий и сооружений 0,5-1% от их стоимости:
87291483*0,01=872914.83руб
- расходы на охрану труда и технику безопасности 10-15% от ФОТ основных, вспомогательных рабочих, АУП, служащих, МОП:
(669010,36+770345,6+238740)*0,15=251714,394руб
- прочие расходы:
47604299.49-(238740+63743.58+1742829.66+436457.415+872914.83+251714,394)=43997899,611
Таблица 2.14 - Смета цеховых расходов
Статьи затрат |
Сумма, руб. |
Заработная плата АУП |
238740 |
Отчисления на социальные нужды |
63743.58 |
Амортизационные отчисления на здания и сооружений |
1742829.66 |
Содержание зданий и сооружений |
436457.415 |
Текущий ремонт зданий и сооружений |
872914.83 |
Расходы на охрану труда и технику безопасности |
251714,394 |
Прочие расходы |
47604299.49 |
Итого: |
43997899,611 |
Общехозяйственные расходы
По данным предприятия общехозяйственные расходы составляют 7% от цеховой себестоимости
Находим общехозяйственные расходы, руб
1297.42974- 100%
X - 7%
Коммерческие расходы
По данным предприятия коммерческие расходы составляют 3% от производственной себестоимости
Находим коммерческие расходы, руб
1388.24982- 100%
X - 3%
2.3 Составление калькуляций
Таблица 2.15 - Калькуляция базовая V1 =120000т/год
Статьи затрат |
Ед изм. |
Цена, руб. |
На ед. продукции |
На всю выработку |
||
Кол-во |
Сумма, руб. |
Кол-во |
Сумма, руб. |
|||
1.Сырье и основные материалы |
||||||
Природный газ |
тм3. |
1462.68 |
0.112773 |
164,95 |
102273.71 |
149593710,1 |
2. Полуфабрикаты |
||||||
Аммиак |
т |
2789.85 |
0.3002 |
837,5 |
272362.4 |
759850241 |
3. Возвратные отходы (вычитаются) |
Гкалл |
30.00 |
-0.77163 |
-23,14 |
-700071 |
-21002130 |
4. Вспомогательные материалы |
||||||
Прочие вспом.материалы |
9743.74 |
0.00021 |
2,04 |
191,56 |
1866510,83 |
|
Сетка круглая |
г |
2.15 |
0.3446 |
0,74 |
312643.00 |
672182,45 |
Продолжение таблицы 2.15 |
||||||
Статьи затрат |
Ед изм. |
Цена, руб. |
На ед. продукции |
На всю выработку |
||
Кол-во |
Сумма, руб. |
Кол-во |
Сумма, руб. |
|||
Маты ТИС |
м3 |
2866.6 |
0.00004 |
0,114 |
35.00 |
100131 |
Стеклоткань |
м2 |
50.86 |
0.00407 |
0,207 |
3693.36 |
187844,28 |
5. Топливо и энергия на технологические цели |
||||||
Вода оборотная ВОЦ-3 |
тм3 |
775.45 |
0.01464 |
11,35 |
13279.2 |
10297355,6 |
Вода оборотная ВОЦ-4 |
тм3 |
767.85 |
0.03783 |
29,04 |
34320.0 |
26352612 |
Вода оборотная ВОЦ-6,7 |
тм3 |
311.35 |
0.09782 |
30,45 |
88752.46 |
27615327,9 |
Вода умягченная |
тм3 |
16004.2 |
0.00096 |
5,76 |
871.104 |
13077095,8 |
КОВ |
тм3 |
29248.2 |
0.00036 |
10,52 |
325.930 |
9532865,82 |
Электроэнергия |
КВт*ч |
1.17 |
20.59951 |
24,1 |
18689253 |
21866426, |
Газовый конденсат |
тм3 |
23158.99 |
0.00092 |
21,3 |
837.687 |
19399984,8 |
6. Зарплата производственных рабочих |
9,06 |
8192621,01 |
||||
7.Катализаторы |
108,95 |
98846739 |
||||
8.Отчисления на социальные нужды |
2,41 |
2187429,8 |
||||
9.РСиЭО |
108,92 |
98819521,6 |
||||
10.Цеховые расходы |
52,47 |
47604299 |
||||
11.Цеховые себестоимости |
1297,42974 |
1275060767,99 |
||||
12.Общнхозяйственные расхды |
90,8 |
89254253,7 |
||||
13.Производственная себестоимость |
1388,24982 |
1364315015,75 |
||||
14.Коммерческие расходы |
41,647494 |
40292450,47 |
||||
Полная себестоимость |
1429,8973 |
1404607466,22 |
Таблица 2.16 - Калькуляция проектная
V2 =120000т/год
Статьи затрат |
Ед изм. |
Цена, руб. |
На ед. продукции |
На всю выработку |
||
Кол-во |
Сумма, руб.коп. |
Кол-во |
Сумма, тыс. руб. |
|||
1.Сырье и основные материалы |
||||||
Природный газ |
тм3. |
1462.68 |
0.112773 |
164,95 |
102273.71 |
149593710,14 |
2. Полуфабрикаты |
||||||
Аммиак |
т |
2789.85 |
0.29 |
809 |
2695387 |
752178936.8 |
3. Возвратные отходы (вычитаются) |
Гкалл |
30.00 |
-0.77163 |
-23,14 |
-700071 |
-21002130 |
4. Вспомогательные материалы |
||||||
Прочие вспом. материалы |
9743.74 |
0.00021 |
2,04 |
191,56 |
1866510,83 |
|
Сетка круглая |
г |
2.15 |
0.3446 |
0,74 |
312643.00 |
672182,45 |
Маты ТИС |
м3 |
2866.6 |
0.00004 |
0,114 |
35.00 |
100131 |
Стеклоткань |
м2 |
50.86 |
0.00407 |
0,207 |
3693.36 |
187844,28 |
5. Топливо и энергия на технологические цели |
||||||
Вода оборотная ВОЦ-3 |
тм3 |
775.45 |
0.01464 |
11,35 |
13279.2 |
10297355,64 |
Вода оборотная ВОЦ-4 |
тм3 |
767.85 |
0.03783 |
29,04 |
34320.0 |
26352612 |
Вода оборотная ВОЦ-6,7 |
тм3 |
311.35 |
0.09782 |
30,45 |
88752.46 |
27615327,929 |
Вода умягченная |
тм3 |
16004.2 |
0.00096 |
5,76 |
871.104 |
13077095,83 |
КОВ |
тм3 |
29248.2 |
0.00036 |
10,52 |
325.930 |
9532865,826 |
Электроэнергия |
КВт*ч |
1.17 |
20.59951 |
24,1 |
18689253 |
21866426,01 |
Газовый конденсат |
тм3 |
23158.99 |
0.00092 |
21,3 |
837.687 |
19399984,85 |
6. Зарплата производственных рабочих |
9,06 |
8223322,83 |
||||
7.Катализаторы |
88,91 |
80655885,8 |
||||
8.Отчисления на социальные нужды |
2,41 |
2195627,19 |
||||
9.РСиЭО |
115,8 |
100396319,02 |
||||
10.Цеховые расходы |
52,47 |
43997899,611 |
||||
11.Цеховая себестоимость |
1355,081 |
540826138,8 |
||||
12.Общнхозяйственные расхды |
89,31 |
37857829,716 |
||||
Продолжение таблицы 2.16 |
||||||
Статьи затрат |
Ед изм. |
Цена, руб. |
На ед. продукции |
На всю выработку |
||
Кол-во |
Сумма, руб. |
Кол-во |
Сумма, руб. |
|||
13.Производственная себестоимость |
1365,15922 |
578683968,51 |
||||
14.Коммерческие расходы |
40,954776 |
17360519,05 |
||||
Полная себестоимость |
1406,11399 |
613405006,61 |
В курсовой работе следует провести анализ снижения себестоимости продукции. Для этого необходимо сравнить базовую калькуляцию с проектной.
2.4 Анализ снижения себестоимости
продукции
Таблица 2.17 - Анализ снижения себестоимости
продукции
Статьи затрат |
Ед. изм |
Цена, руб. |
Расходы на 1т (базовый вариант) |
Расходы на 1т (проектный вариант) |
Откло нения (+,-) |
||
Кол-во |
Сумма руб. |
Кол-во |
Сумма руб. |
||||
1.Сырье и основные материалы |
|||||||
Природный газ |
тм3. |
1462.68 |
0.112773 |
164,95 |
0.112773 |
164,95 |
0 |
2. Полуфабрикаты |
|||||||
Аммиак |
т |
2789.85 |
0.3002 |
837,51 |
0.29 |
809.05 |
-28.46 |
3. Возвратные отходы (вычитаются) |
Гкалл |
30.00 |
-0.77163 |
-23,1489 |
-0.77163 |
-23,1489 |
0 |
4. Вспомогательные материалы |
|||||||
Прочие вспом. материалы |
9743.74 |
0.00021 |
2,0461 |
0.00021 |
2,0461 |
0 |
|
Сетка круглая |
г |
2.15 |
0.3446 |
0,7408 |
0.3446 |
0,7408 |
0 |
Маты ТИС |
м3 |
2866.6 |
0.00004 |
0,11464 |
0.00004 |
0,11464 |
0 |
Стеклоткань |
м2 |
50.86 |
0.00407 |
0,207 |
0.00407 |
0,207 |
0 |
5. Топливо и энергия на технологические цели |
|||||||
Продолжение таблицы 2.17 |
|||||||
Статьи затрат |
Ед. изм |
Цена, руб. |
Расходы на 1т (базовый вариант) |
Расходы на 1т (проектный вариант) |
Откло нения (+,-) |
||
Кол-во |
Сумма руб. |
Кол-во |
Сумма руб. |
||||
Вода оборотная ВОЦ-3 |
тм3 |
775.45 |
0.01464 |
11,35 |
0.01464 |
11,35 |
0 |
Вода оборотная ВОЦ-4 |
тм3 |
767.85 |
0.03783 |
29,0476 |
0.03783 |
29,0476 |
0 |
Вода оборотная ВОЦ-6,7 |
тм3 |
311.35 |
0.09782 |
30,4562 |
0.09782 |
30,4562 |
0 |
Вода умягченная |
тм3 |
16004.2 |
0.00096 |
15.36 |
0.00096 |
15,36 |
0 |
КОВ |
тм3 |
29248.2 |
0.00036 |
10,5293 |
0.00036 |
10,5293 |
0 |
Электроэнергия |
КВтч |
1.17 |
20.59951 |
24,101 |
20.59951 |
24,101 |
0 |
Газовый конденсат |
тм3 |
23158.99 |
0.00092 |
21,306 |
0.00092 |
21,306 |
0 |
6. Зарплата производственных рабочих |
9,06 |
9,06 |
0 |
||||
7.Отчисления на социальные нужды |
2,41 |
2,41 |
0 |
||||
8.РСиЭО |
108,92 |
115,8 |
+6.88 |
||||
9.Цеховые расходы |
52.47 |
52.47 |
0 |
||||
10.Цеховые себестоимости |
1297.42974 |
1275.84974 |
-21.58 |
||||
11.Общехозяйственные расходы |
90.820018 |
89.309481 |
-1.510537 |
||||
12.Производственная себестоимость |
1388.24982 |
1365.159221 |
-23.0905 |
||||
13.Коммерческие расходы |
41.647494 |
40.954776 |
-0.69271 |
||||
Полная себестоимость |
1429.8973 |
1406.11399 |
-23.783 |
2.5 Расчет экономической
эффективности
Расчет экономической эффективности проектируемого производства
Экономическая эффективность - это соотношение эффекта (прибыли) и затрат связанных с его достижением.
Расчетный коэффициент сравнительной экономической эффективности определяется по формуле:
, (2.34)
где Э - экономия от снижения себестоимости продукции, руб;
V-объем выпускаемой продукции по проектному варианту, т;
КВ-дополнительные капитальные вложения, руб.
Срок окупаемости - это период, в течение которого дополнительные капитальные вложения должны быть возмещены в результате экономии от снижения себестоимости продукции.
Срок окупаемости ТР ,год. рассчитывается по следующей формуле:
, (2.35)
где КВ - дополнительные капитальные вложения, руб;
Э - экономия от снижения себестоимости продукции, руб;
V2 - объем выпускаемой продукции по наиболее капиталоемкому варианту, т.
Годовой экономический эффект определяется по следующей формуле:
Эф=Э*V2-ЕС*КВ, (2.36)
где Э - экономия от снижения себестоимости продукции, руб;
V2 - объем выпускаемой продукции по наиболее капиталоемкому варианту, т.
ЕС - коэффициент сравнительной экономической эффективности;
КВ - дополнительные капитальные вложения, руб.
Находим расчетный коэффициент сравнительной экономической эффективности по формуле:
Находим срок окупаемости ТР ,год. по формуле:
Находим годовой экономический эффект по формуле:
Эф=23.783*120000-0.16*381087,4=224422,016руб.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате модернизации процесса подготовки аммиака в производстве неконцентрированной азотной кислоты потребления аммиака снижается на 1%.
Экономический эффект составил 224422,016 руб., срок окупаемости составил 1.33 года, коэффициент эффективности составил 0.74
ЛИТЕРАТУРА
1. Сафронов, Н.А. Экономика организации (предприятия): Учебник для ср. спец. учебных заведений / Н.А. Сафронов. - М.: Магистр, НИЦ ИНФРА-М, 2012. - 255 c.
2. Фокина О. М. Экономика организации (предприятия): учебное пособие для вузов по направлению "Экономика" и экономическим специальностям / О. М. Фокина, А. В. Соломка М.: КноРус, 2010 . 240 с.
3. Миронов М.Г., Загородников С.В. Экономика отрасли (машиностроение): Учебник.- М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2010. 320 с
Комплексная автоматизация процессов (аппаратов) химической технологии