Устранение вертикальных трещин в простенках

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

2.Определение состава и объема работ.

2.1.Определение состава работ

2.2.Определение объема работ.

3.Выбор и обоснование способов ведения ремонтных работ.

4.Выбор машин, механизмов, приспособлений и оснастки для ведения ремонтных работ.

5.Описание технологии и организации ведения работ.

8.Расчет состава бригады.

9. Контроль качества работ

10. Техника безопасности

ЗАключение

12,.Список литературы.

ВВЕДЕНИЕ

Целью данного проекта является разработка действий и мероприятий, направленных на проведение строительно-ремонтных работ. В данном случае устранение вертикальных трещин в простенках. Ремонт осуществляем путем усиления простенка устройством ж/б обойм.

Стены – это вертикальные несущие и ограждающие конструкции. Они воспринимают нагрузку от собственной массы, перекрытий и покрытия, крыш, ветровые, сейсмические, солнечную радиацию и другие.

Наиболее частыми и характерными повреждениями каменных стен деформация (прогибы, выгибы, отклонение от вертикали); отколы, раковины, выбоины; увлажнение кладки стен, выветривание и вымывание растворов из слоев кладки; повреждение защитных слоев кладки; повреждение отдельных слоев кладки; разрушение основного материала стен.

Эксплуатационник должен квалифицированно произвести техническую экспертизу стен, как и других конструкций эксплуатируемого здания: выявить в какой мере они отвечают своему назначению, насколько в проекте и при строительстве полно и рационально учтены эксплуатационные требования.

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Ремонтируется – 5-этажный типовой жилой дом

Конструкция стен – кирпич

Высота здания – 16,5м

Высота этажа – 3м

Количество этажей – 5

Причина повреждения стен – вертикальные трещины в простенках

Способ их устранения – устройством ж/б обойм.

План типового этажа

Фасад здания с указание повреждений

2.Определение состава и объема работ.

2.1.Определение состава работ

1.Выгрузка опалубки и арматуры в ручную с транспортных средств.

2.Сборка и разборка инвентарных лесов.

3 Демонтаж оконных и дверных заполнений. выборка четвертей

4Установка распорок

5 Отбивка штукатурки

6 Сверление сквозных отверстий и установка стяжных болтов

7 продувка отверстий

8 Устройство арматурного каркаса

9 установка металлической опалубки

10 прием бетонной смеси и укладка в конструкцию

11уплотнение бетонной смеси

12 Распалубка монолитных железобетонных конструкций.

13 оштукатуривание

14.Очистка помещений, Уборка территории строительной площадки от строительного мусора со сгребанием его в кучи и отноской на расстояние до 20 м.

2.2.Определение объема работ.

1. Определение площади ремонтируемых простенков:

Площадь оконных проемов:

Площадь дверей:

2. Определение необходимого количества распорок:

В виде распорок принимаем деревянные стойки высотой 1,5м сечением 100х100мм, закрепленные клиньями. На один оконный проем принимаем две стойки.

Т.к количество оконных проемов на одну захватку равно 50, то общее число стоек будет равно 100 штук.

3. Определение необходимого количества арматуры:

Принимаем вертикальные стержни 12А-1 (А’s=340 мм2) с шагом 200 (1300/200=6+1 стержней 640/200=3+1), общее количество стержней при это на один простенок будет равен 7+7+4+4=22 стержня длинной 1500мм, 22*1,5=33м*0,888=29,3кг*100/100=29,3тон

хомуты – 6А-1 (Asw=28,3 мм2) с шагом s=150 мм.(1500/150=10 хомутов длинной 1300*2+640*2=3880мм, 10*3,88=38,8м*0,222=8,6кг*100/100=8,6 тон

4. Количество необходимого раствора для штукатурных работ

5820.02=11.64 м3

5.Определение количества необходимого бетонного раствора:

582*0,1=58,2 м3

6. Определение объема работ для установки лесов определяем как площадь проекции лесов на плоскость

18*2*7*2=504 м2

7.Определение площади для очистки помещения:

67,2*4*2=537,6м

8.Определение площади для уборки территории строительной площадки:

67,2*2*2=268,8м

9. опалубка Типа «Монолит-72»

10 комплектов, площадь одного комплекта 7м2

Вес 65кг/м2

10*7*65=4,55 т

3.Выбор и обоснование способов ведения ремонтных работ.

Несущая способность каменных элементов недостаточна, их техническое состояние оценивается как недопустимое (неработоспособное), требуется выполнение усиления.

Одним из наиболее эффективных методов повышения несущей способности существующей каменной кладки является включение ее в обойму. В этом случае кладка работает в условиях ограничения поперечных деформаций, а при использовании напряженных поперечных элементов обоймы- в условиях всестороннего сжатия, что существенно повышает сопротивление кладки воздействию продольной силы.

Устройство обойм повышает несущую способность кладки в 1,25-2,5 раза при незначительных трудозатратах. Обоймами усиливают как отдельные конструктивные элементы (столбы, простенки) (рис. 1), так и участки стен, работающие на центральное и внецентренное сжатие (рис. 2).

Железобетонная обойма выполняется из бетона классов В12,5-В15 с армированием вертикальными стержнями и сварными хомутами. Расстояние между хомутами должно быть не более 15 см. Толщина обоймы назначается по расчету и принимается от 6 до 10 см

Схема усиления кирпичного простенка железобетонной обоймой

4.Выбор машин, механизмов, приспособлений и оснастки для ведения ремонтных работ.

Наименование

Тип, марка

Кол-во

Технические

характеристики

Назначение

Автомобиль

бортовой

Газ-51

1

Грузоподъемность-2,5т; max скорость-70км/ч; 5525х2200х2130

Транспортирование штучных материалов

Леса строительные инвентарные трубчатые

ЦНИИОМТП

Для работы на высоте при сложной конфигурации здания

Компрессор

ЗИФ-55

передвижной, производительность 5 м3/мин

1

Лебедка электрореверсивная

ГОСТ 2914-67, Т-66

1

Тяговое усилие на тросе-0.5т, мощность двигателя 2.7кВт; скорость каната-20м/мин; канатоемкость-85м

Для подъема материалов на высоту

Молоток шанцевый

МША ГОСТ 11042-90

1

Выполнение ударных операций

Молоток отбойный

МО-9П

2

расход воздуха 1,25 м3/мин

Выполнение ударных операций

Бункер металлический

1

вместимость 0,1 м3, с секторным затвором

Электровибратор

ИВ-66

2

с гибким валом

Электровибратор

Правило с прямой кромкой

ПП ГОСТ 257-82

1

Разравнивание грунтовочного и накрывочного слоя штукатурного намета

Рулетка

РС-20

1

Замеры конструкции

Металлический сокол

2

Для набрасывания штукатурного раствора

Терка

Т ГОСТ 257-82

2

Затирка накрывочного слоя штукатурного намета

Кельма для штукатурных работ

КШ ГОСТ 9533-81

1

Для набрасывания и разравнивания раствора

Лом монтажный

1

Установка конструкций

Отвес стальной строительный

0400 ГОСТ 7948-80

2

Проверка вертикального положения конструкции

Уровень строительный

УМ2-700 ГОСТ 9416-83

1

Проверка горизонтального положения конструкции

Ящики стальные

Институт гипрооргстроя

4

Хранение сыпучих материалов в приготовление раствора

бетонный раствор

М100

58,2 м

Опалубка

Типа «Монолит-72»

504 м2

Известково- цементный раствор

М100

11,64 м

штукатурка

Сварочный трансформатор

ТДМ-317У2

1

Icb=150-315A, Uxx=63-78В,Wп=20кВт, ПН=40% масса 113кг

Сварка арматуры

5.Описание технологии и организации ведения работ.

Погрузка-разгрузка.

Доставку необходимых материалов осуществляют бортовыми автомобилями ГАЗ-51 грузоподъемность до 2,5т. Материалы выгружают монтажники и доставляют на места складирования. К месту производства работ материалы поднимают с помощью лебедки электрореверсивной ГОСТ 2914-67; Т-66. Склад материалов располагают внутри здания, в освобожденных помещениях.

Леса

Отклонение от проектной длин элементов лесов не должны превышать: в стойках ±2, а остальных элементах ±3мм. Допуски при приварке тарельчатых проушин не должны превышать ±1мм.

Трубы для стоек обрезают строго под прямым углом. Поверхность среза должна быть гладкой. Концы труб и стержней после обрезки зачищают от заусенцев. Сварку элементов лесов ведут электродуговыми аппаратами-нормальным швов.

Площадка под основанием лесов не должна иметь перепадов по высоте в продольном и поперечном направлениях, а так же приямков, пандусов, входов в подвалы, выступающих частей здания и т.п. Продольный уклон не должен превышать 5, а поперечный-2. Поверхность площадки должна быть очищена от мусора, насыпного грунта, снега, льда, спланирована, утрамбована и обеспечен с нее отвод атмосферных осадков.

Монтаж лесов производится по типовой монтажной схеме установки лесов. Перед началом установки проверяют:

-Соответствие монтажной схемы установки лессов условиям монтажа по фасаду здании с учетом пригодности опорной площадки, вписываемости лесов в плане и по вертикали, возможности крепления лесов к стенам или другим конструкциям здания

-возможность организации работ на площадке в соответствии с технологией монтажа лесов и правилами техники безопасности.

Монтаж лесов производить в следующей последовательности:

1-й этап планировка площадки, разбивка осей, укладка опорных подкладок и установка башмаков под стойки.

2-й этап установка попеременно строк 2м и 4м и ригелей, укладка настила, установка перил.

3-й этап установка лестниц, перестановка щитов и ригелей с первого на второй ярус. Установка дополнительных перильных стоек и перил. Заделка анкеров в стену и крепление к ним лесов.

4-й этап наращивание коротких стоек, установка ригелей, переустановка настила и перил.

Дальнейший монтаж лесов производится в том же порядке, при этом ригели нижних ярусов оставляют на месте в качестве связей.

Для монтажа применяют только исправные элементы, соответствующие техническим условиям на изготовление и приемку лесов.

Монтаж лесов ведется на всю высоту фасада здания и начинается с раскладки рам первого яруса на опорные башмаки. Под каждую пару опорных башмаков в поперечном направлении укладывается сплошная деревянная подкладка шириной не менее 150 мм и толщиной не менее 50 мм. На каждый башмак надеваются две косынки от рам, располагаемых в смежных пролетах. Раскладка рам определяет шаг лесов в плане.

Крепят леса к стенам здания инвентарными и металлическими пробками. Соединяют леса с инвентарными пробками поперечиной с двумя хомутами. Поперечина устанавливается под рамой против места крепления пробки. Следует заметить, что нельзя допускать установки пробок в стены из шлакоблоков и других мягких материалов. Необходимо также иметь ввиду, что пробки должны устанавливаться не ближе 25 см от края откоса или угла стены.

Следующим этапом монтажа лесов является установка ограждений, опирающихся на настил в плоскости наружных стоек. Крепят ограждения к стойкам специальными скобами. Проходные лестницы устанавливают по мере монтажа ярусов таким образом, чтобы верхние крюки лестниц опирались на поперечную трубу рамы.

Демонтируют леса как правило, в порядке обратном их монтажу. К разборке можно преступить после окончания всех работ и освобождения лесов от материалов, инструментов и мусора.

Последовательность разборки:

-перила и ограждения

-стойки, стыки которые совпадают с разбираемым ярусом

-щиты настила, при этом часть щитов переносится на ярус ниже, для подмащивания при разборке лесов

-лестницы

-крепление к стене

-ригели и диагональные связи

-стойки, башмаки

Демонтированные элементы лесов до отправки на склад или другую стройку рассортировать по маркам, мелкие элементы связывают в пачки.

Разборку лесов начинают с верхнего яруса. При демонтаже особое внимание необходимо обратить на недопустимость перегрузки механизмов, при помощи которых осуществляется спуск конструкций.

После удаления ограждений снимаются стойки и настил, начиная с крайних пролетов и идя по направлению к приемной площадке.

Следующим этапом демонтажа является демонтаж рам. После демонтажа рам производится отсоединение поперечин с хомутами от стоек и пробок в стене. В дальнейшем технология демонтажа повторяется от яруса к ярусу.

Подготовительные работы.

Приступая к ремонту здания, необходимо устранить причину появления трещины и произвести переселение жильцов живущие в нем. Желательно максимально использовать для строительных работ имеющиеся инженерные сети.

Демонтаж оконных заполнений.

Отбивка штукатурки со всей поверхности подлежащего усилению простенка. Пробивка отбойными молотками борозд, срубка кирпичной кладки по периметру простенка. Работы с отбойными молотками выполнять с осторожностью, непрерывно наблюдая за состоянием деформированных конструкций и временных креплений. При слабой (сильно деформированной) кладке пневматический инструмент для разборки не применять.

Устройство железобетонной обоймы. При устройстве железобетонной обоймы опалубку устанавливать в соответствии с рис.4. Опалубка обоймы выполняется из инвентарных металлических щитов высотой 1,0 м. Перед установкой щиты опалубки со стороны, прилегающей к свежеуложенному бетону, тщательно смазывают отработанным дизельным топливом.

Рис. 4 - Установка опалубки при усилении простенка железобетонной обоймой

После установки арматуры и первого яруса щитов опалубки произвести укладку бетона с тщательным уплотнением. Затем установить следующий ярус щитов и т.д.

Из приемного бункера в опалубку бетонная смесь подается по подвесным желобам.

Укладка бетона должна производиться слоями 250-300 мм с тщательным вибрированием каждого слоя при помощи электровибратора с гибким валом.

До начала производства работ рабочая зона должна быть ограждена инвентарным переносным ограждением, на котором устанавливаются предупредительные знаки.

На огражденной территории в зоне работы грузоподъемных машин предусматривается устройство площадки для складирования материалов и конструкций (арматуры, металлопроката, щитов опалубки и т.д.), а также строительного инвентаря.

Питание пневматического инструмента необходимо осуществлять от действующих технологических трубопроводов сжатого воздуха, а при их отсутствии - от передвижных компрессоров, устанавливаемых за пределами реконструируемых зданий и сооружений. Вместо пневматического может быть использован электрифицированный инструмент (отбойные молотки, бетоноломы и т.п.).

Леса высотой до 4 м допускаются к эксплуатации только после их приемки производителем работ или мастером и регистрации в журнале работ, а выше 4 м - после приемки комиссией, назначенной руководителем организации, ведущей работы, и оформления соответствующего акта.

Леса в процессе эксплуатации должны осматриваться прорабом или мастером не реже чем через каждые 10 дней.

В зоне работы грузоподъемных машин запрещено нахождение людей, не связанных с выполняемыми работами. При работе с электрифицированным инструментом необходимо постоянно следить за исправностью защитных кожухов и заземления.

Распалубка монолитных железобетонных конструкций.

Разборка временных креплений и подмостей. Допускается разборка креплений через 3 дня после усиления простенков на растворе М25 и более.

Штукатурные работы.

очистить стену от пыли и грязи, смочить водой, а затем оштукатурить.

Для штукатурных работ по наружным стенам применяется известково-цементный раствор, приготовленный на заводе.

Свежеоштукатуренные поверхности следует предохранять от чрезмерно быстрой сушки, ударов, сотрясений, загрязнений и намокания.

Примечание. Приведенные данные действительны:

при температуре наружного воздуха не ниже +10°;

при температуре наружного воздуха от +5 до +10° указанные сроки следует увеличивать на 20%;

при температуре от 1° до +5°-на 40%.

Общая схема организации работ по усилению кирпичного простенка

Рис. 1 - Схема организации рабочего места: 1 - кран «в окно»; 2 - заготовленные элементы; 3 - временные крепления перемычек; 4 – ж/б обойма; 5 - выпускные леса; 6 - шланги; 7 - баллоны с газом; 8 - металлические штыри для бетонирования; 9 - электросварщик IV разряда; 10 - плотник IV разряда


Шифр

норм

Наименование работ

Едирцы измер.

Норма времени

Объем работ

Трудоемкость

Расценка

Зарплата

Состав звена

чел.-час.

маш.-час

чел.-час.

маш.-час

Р

Р

Проф. разряд

Кол-во

Е1-22

Выгрузка материалов в ручную с транспортных средств

0.44

-

4,55+

37,9

18,68

-

0.26

11-03

Разно рабочий

1

Е6-1

Инвентарные леса

-сборка

-разборка

1м2

проекция на стену

0.44

0.23

-

504

221,6

116

0.311

0.163

78-37

41-07

Монтажники

4разр.

3разр.

2разр.

1

1

1

§ Е20-1-127

разборка оконных и дверных короб с выламыванием четвертей в кладке

1 коробка

3

-

120

360

-

2.01

241-2

Плотник 3 разр.

То же 2 " -

- 1

1

§ Е20-1-181

Отбивка штукатурки,

1м2

0.14

-

582

81,48

-

0.09

52,38

Штукатур 2 разр.

1

§ Е4-1-46

Монтаж арматурного каркаса

17,5

-

37,9

663,25

-

12-51

474-12

Арматурщик

4 разр

2 разр

1

1

§ Е4-1-37

Металлическая опалубка

-установка

1м2

0,28

-

582

162,96

-

0-20,4

118-72

Слесарь строительный 4разр

3 разр

1

2

разр.

§ Е4-1-37

Металлическая опалубка

-разборка

1м2

0,11

-

582

64,02

-

0-07,3

42-48

Слесарь строительный 3разр

2 разр

1

2

§ Е4-1-48

Прием бетонной смеси из кузова самосвала

1м3

0,11

-

58,2

6,41

-

0-07

4-07

Бетонщик 2 разр

1

§ Е4-1-49

подача бетонной смеси, укладка в конструкцию с последующим уплотнением

1м3

3,5

-

58,2

203,7

-

2-50

145-5

Бетонщик

4 разр

2 разр

1

1

Е3-23

Ручное приготовление цементно-песчаного раствора

1м3

2,1

-

11,64

24,44

-

1.34

15-59

Каменщик 2разр.

1

§ Е8-1-2

Оштукатуривание

Цементно-песчаным раствором

Нанесение обрызга

Грубая затирка

100 м

10,5

16

-

5,82

61,11

93,12

-

7-35

11-20

42-77

65-18

Штукатур 3 разр

Штукатур 3 разр

11

Е20-1-253,1а

Очистка помещений от строительного мусора со сгребанием его в кучи и отноской на расстояние до 20 м

100 м

5.4

------

5,37

28,99

---------

3-19

17-13

Подсобный рабочий-

1раз.

1

Е20-1-255,5

Уборка территории строительной площадки от строительного мусора с отноской его на расстояние до 10 м и подметание площадки

100 м

3.9

-

2,68

10,45

-

2-30

6-16

Подсобный рабочий-

1раз.

1

Итого:

2116,21

0

1355,77

Наименование работ

Объем работ

Трудоемкость, чел.-см.

Уровень выполнения норм, %

Потребные машины

Продолжительность рабо-ты, дни

Количество рабочих смен в сутки

Число рабочих в смену, чел

Ед. изм

Кол

Нормативная

плановая

Наим

Кол-во

Выгрузка материалов в ручную с транспортных средств

42,45

2,33

3

77,6

0,5

1

6

Инвентарные леса

-сборка

-разборка

1м2

504

42,16

42

105,4

3,5

2

6

разборка оконных и дверных короб с выламыванием четвертей в кладке

1 коробка

120

45

44

102,2

5,5

2

4

Отбивка штукатурки

1м2

582

10,18

10

101,8

2,5

2

2

Монтаж арматурного каркаса

37,9

82,99

84

98,8

7

2

6

Металлическая опалубка

-установка

1м2

582

20,37

21

97

7

1

3

Прием бетонной смеси из кузова самосвала

1м3

58,2

0,8

1

80

1

1

1

подача бетонной смеси, укладка в конструкцию с последующим уплотнением

1м3

58,2

25,46

24

106,1

3

2

4

Металлическая опалубка

-разборка

1м2

582

8

7,5

106,6

2,5

1

3

Ручное приготовление цементно-песчаного раствора

1м3

11,64

3,05

3

101,6

1

1

3

Оштукатуривание

Цементно-песчаным раствором

Нанесение обрызга

Грубая затирка

100 м

5,82

19,27

20

101,4

5

1

4

Очистка помещений от строительного мусора со сгребанием его в кучи и отноской на расстояние до 20 м

100 м

5,37

3,62

3

120,1

0,5

1

6

Уборка территории строительной площадки от строительного мусора с отноской его на расстояние до 10 м и подметание площадки

100 м

02,68

1,3

3

43,1

0,5

1

6

264,53

265,5

39,5


8.Расчет состава бригады.

Для рациональной организации работ по ремонту коттеджа необходимо сделать правильный подбор состава комплексной бригады.

При проектировании состава бригады предполагают, что продолжительность всего комплекса работ, поручаемых бригаде, равна общей продолжительности работ по календарному графику. Расчет производится по формуле: Чр = Птр /Т,

где Птр- плановая трудоемкость работ, чел.-дн. (из календарного графика), Т- продолжительность работ, дн. (из календарного графика).

Квалификация состав звеньев определяется в соответствии с рекомендациями ЕНиР. при организации комплексной бригады следует использовать возможность совмещения профессий.

1.Состав комплексной бригады:

Чр = Птр /Т Чр=265,5/39,5=6,72=7чел.

2.Число монтажников:

3. Число арматурщиков:

4. Число штукатуров:

5Число бетонщиков

6. Число разнорабочих:

Состав комплексной бригады:

Профессия

рабочих

Всего

В том числе по разрядам

1

2

3

4

5

6

Монтажник-

арматурщик

3

3

бетонщик-штукатур

3

3

разнорабочий

1

1

Итого:

7

9. Контроль качества работ

Карта операционного контроля качества работ по устройству обойм

Работы, подлежащие контролю

Контролируемые параметры, процессы и операции

Способы и средства контроля

Время контроля

Подготовительные работы

Надежность и соответствие проекту разгрузочных конструкций

Визуально

До начала работ

Очистка поверхности гладки от пыли и грязи

Визуально

То же

Смачивание кладки водой

Визуально

То же

Вид и качество материалов (кирпича, раствора)

Визуально; лабораторные испытания

То же

Устройство железобетонных обойм

Наличие бирок и сертификатов на арматуре

Визуально

То же

Соответствие расположения арматуры проекту

Складной метр

То же

Размеры и надежность опалубки

То же

То же

Укладка и уплотнение бетона

Визуально

То же

Уход за свежеуложенным бетоном

Визуально

То же

Запрещается при усилении простенков обоймами - применять пневматический инструмент для разборки кладки; устанавливать поперечные стальные планки без предварительного напряжения. В процессе приемки работ учитывают допускаемые отклонения.

Допускаемые отклонения

мм

1

Отметки обрезов

10

2

Ширины проемов

15

3

Вертикальной поверхности (неровности при прикладывании 2-метровой рейки):

Оштукатуриваемой стены

10

Неоштукатуриваемой стены

5

4

Поверхности углов от вертикали:

На этаж

15

На всю высоту стены

30

5

Толщины кладки

10

6

Ширина простенков

15

7

Рядов кладки от горизонтали на длине 10 м

15

8

Шага поперечных планок

10

9

Поверхности и углов от вертикали на всю высоту стены

30

10

Отметки низа проема

15


Актами на скрытые работы оформляются работы, связанные с бетонированием; защита стальных конструкций от коррозии; соответствие установленной арматуры проекту; уплотнение бетона.

10. Техника безопасности

При производстве работ следует строго соблюдать правила техники безопасности согласно СНиП III-4-80.

До начала работы каменщик обязан:

Получить от мастера инструктаж о безопасных методах, приемах и последовательности выполнения производственного задания, а также об оградительных устройствах и подмостях, предназначенных для выполняемых работ;

Осмотреть рабочее место и проверить правильность размещения материалов;

Убедиться в исправности инвентаря, инструментов, приспособлений и устройств, которыми приходится пользоваться во время работы, и при обнаружении какой-либо неисправности сообщить мастеру;

Осмотреть установленные для производства работ леса и подмости и в случае обнаружения каких-либо дефектов или недоделок сообщить мастеру;

При работе в закрытом помещении - убедиться в достаточности освещения;

Проверить наличие наружных защитных козырьков и ограждений оконных и дверных проемов, отверстий в настилах и перекрытиях,

При работе внутри действующего цеха (если над рабочим местом каменщика производится какая-либо работа или поблизости проходят краны) проверить, имеются ли необходимые оградительные и защитные устройства.

После окончания работы каменщик обязан:

Убрать со стены оставшиеся кирпичи и инструмент, очистив его от раствора;

Очистить и привести в порядок рабочее место и проходы;

При работе на высоте спускаться вниз только по стремянкам или капитальным маршевым лестницам. Пользоваться приставными лестницами или грузовыми подъемниками для спуска вниз категорически запрещается;

Спецодежду сдать: сухую - в гардероб, а мокрую - в сушилку.

При бетонных и железобетонных работах:

Опалубку, применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций, необходимо изготовлять и применять в соответствии с проектом производства работ, утвержденным в установленном порядке.

При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса.

Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается.

Разборка опалубки должна производиться (после достижения бетоном заданной прочности) с разрешения производителя работ, а особо ответственных конструкций (по перечню, установленному проектом) – с разрешения главного инженера.

Заготовка и обработка арматуры должны выполняться в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах.

При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо:

ограждать места, предназначенные для разматывания бухт (мотков) и выправления арматуры;

при резке станками стержней арматуры на отрезки длиной менее 0,3 м применять приспособления, предупреждающие их разлет;

ограждать рабочее место при обработке стержней арматуры, выступающих за габариты верстака, а у двусторонних верстаков, кроме этого, разделять верстак посередине продольной металлической предохранительной сеткой высотой не менее 1 м;

складывать заготовленную арматуру в специально отведенные для этого места;

закрывать щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих проходов, имеющих ширину менее1 м.

При выполнении работ по натяжению арматуры необходимо:

устанавливать в местах прохода работающих защитные ограждения высотой не менее 1,8 м; оборудовать устройства для натяжения арматуры сигнализацией, приводимой в действие при включении привода натяжного устройства; не допускать пребывания людей на расстоянии ближе 1 м от арматурных стержней, нагреваемых электротоком.

Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа.

Бункера (бадьи) для бетонной смеси должны удовлетворять ГОСТ-21807. Перемещение загруженною или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.

Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.

При укладке бетона из бадей или бункера расстояние между нижней кромкой бадьи или бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывается бетон, должно быть не более 1 м, если иные расстояния не предусмотрены проектом производства работ.

При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланга не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.

Рабочие, укладывающие бетонную смесь на поверхности, имеющей уклон более 20°, должны пользоваться предохранительными поясами.

Эстакады для подачи бетонной смеси автосамосвалами должны быть оборудованы отбойными брусьями. Между отбойным брусом и ограждением должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 0,6 м. На тупиковых эстакадах должны быть установлены поперечные отбойные брусья.

При электропрогреве бетона зона электропрогрева должна иметь защитное ограждение, удовлетворяющее ГОСТ-23407, световую сигнализацию и знаки безопасности. Сигнальные лампы должны подключаться так, чтобы при их перегорании отключалась подача напряжения.

Зона электропрогрева бетона должна находиться под круглосуточным наблюдением электромонтеров, выполняющих монтаж электросети.

Заключение

Пребывание людей и выполнение каких-либо работ на этих участках не разрешается, за исключением работ, выполняемых персоналом, имеющим квалификационную группу по технике безопасности не ниже II и применяющим соответствующие средства защиты.

Открытая (не забетонированная) арматура железобетонных конструкций, связанная с участком, находящимся под электропрогревом, подлежит заземлению (занулению).

После каждого перемещения электрооборудования, применяемого при прогреве бетона, на новое место следует визуально проверять состояние изоляции проводов, средств защиты ограждений и заземления.

11.Технико-экономические показатели.

Наименование

Ед. измер.

Количество

Объем работ

м

582

Продолжительность работ

дни

32

Трудоемкость:

-нормативная

-планируемая

м/чел-см.

м/чел-см.

264,45

265,5

Выработка на 1чел-смен.:

-нормативная

-планируемая

Чел-см

Чел-смен

6,9

6,7

Заработная плата

Руб.

1355,7

% выполнения норм

%

99,6

12,.Список литературы.

1.Федотова Т. М. Методические указания к курсовой работе

Безопасная эксплуатация зданий и сооружений. Кемерово: КузГТУ, 2014

2. СНиП 3.30.01-87. Несущие и ограждающие конструкции. Правила производства работ и приемки работ. –М.: Стройиздат, 1987.

3.ЕНиР. Сборник 20. Ремонтные работы. -М.: Стройиздат, 1987.

4.ЕНиР. Сборник 1. Внутрипостроечные транспортные работы. -М.: Стройиздат, 1987.

5.СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть II. Строительное производство. –М.: Стройиздат, 2002

6.Бойко М.Ю. Техническое обслуживание и ремонт зданий и сооружений: справ. пособие .-М.: Стройиздат, 1993.

7.Афанасьев А.А. Технология строительных процессов: учебник. –М.: Высш. шк., 2000.

8.Белецкий Б.Ф. Строительные машины и оборудование: справ. пособие –Ростов н/Д: Феникс, 2002.

9.Схемы операционного контроля качества строительных, ремонтно-строительных и монтажных работ. -2-е изд.-СПб.: Издательский дом KN+, 2001.

Министерство образования и науки РФ

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Кузбасский государственный технический университет»

Кафедра строительного производства и экспертизы недвижимости

Курсовая работа

Безопасная эксплуатация зданий и сооружений

Выполнил ст. гр. СПбз-11

№. Зачетной книжки 119-416

Козлов Д.О.

Проверил руководитель

Федотова Т. М.

Кемерово 2015

Устранение вертикальных трещин в простенках