Экономическая эффективность производства продукта творожного «Десерт» с различными наполнителями

PAGE \* MERGEFORMAT 51

Министерство сельского хозяйства Российской Федерации

Федеральное государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Алтайский государственный аграрный университет»

Кафедра скотоводства и коневодства

Экономическая эффективность производства продукта творожного

«Десерт» с различными наполнителями

Дипломная работа

Содержание

Введение…………………………………………………………………………...3

1. Обзор литературы………………………………………………………………5

1.1. Химический состав молока………………………………………...………..5

1.2. Ассортимент кисломолочных продуктов…………………………………..8

1.3. Классификация творожных продуктов……………………………………16

1.4. Технологический процесс производства творожных продуктов………………………………………………………………………………...22

1.5. Творожные продукты профилактического назначения…………………..28

2. Собственные исследования…………………………………………………..31

2.1. Краткая характеристика и хозяйственно – финансовое состояние сельскохозяйственного предприятия ……………………………………………….31

2.1.1. Общие сведения о хозяйстве……………………………………………..31

2.1.2. Краткая характеристика перерабатывающего предприятия…………...40

2.2. Охрана окружающей среды……………………………………………...…42

3. Экспериментальная работа…………………………………………………...44

3.1. Цель и методика исследований…………………………………………….44

3.2. Результаты исследований…………………………………………………..47

3.2.1. Характеристика поступающего молока…………………………………47

3.2.2. Технология производства продукта творожного «Десерт»……………49

3.2.3. Качественная оценка продукта творожного «Десерт»………………....56

3.3. Экономическая эффективность проведенных исследований……………59

Выводы ……………………………………………………………………….....61

Предложения производству…………………………………………………....62

Список литературы……………………………………………………………..63

Приложения

Введение

Молоко, молочные продукты широко применяются в питании людей разных возрастных групп, а также в лечебном питании. Молоко стимулирует деятельность кишечника и почек, обладает сравнительно низкой калорийностью (60 ккал/100 г), содержит вещества, стимулирующие обмен холестерина, что обусловливает антисклеротическое действие молока и позволяет рекомендовать его для питания в пожилом и старческом возрасте.

Институт питания РАМН разработал рекомендуемые нормы потребления молочных продуктов на одного человека в год. Масла сливочного, к примеру, он должен съедать 6,1килограмма, сметаны — 6,5 килограмма, творога — 8,8 килограмма. В пересчете на простое молоко — всего 390килограммов. Суточное количество молока в питании детей в возрасте от 1 до 7 лет должно составлять 600-800 мл, старше 7 лет - не менее 500 мл.

Человек начал употреблять творог в пищу значительно раньше, чем сыр и масло. В последние годы среди молочных продуктов, пользующихся все возрастающим спросом, ведущие место занимает творог, он считается незаменимым продуктом, как для здоровых людей, так и для больных, как для детей, так и для стариков. Поэтому творог называется «пищей, незнающей запретов» [34].

Значительное содержание в твороге жира и особенно полноценных белков обуславливает его высокую пищевую и биологическую ценность. Наличие серосодержащих аминокислот – метионина и лизина, холина позволяет использовать творог для профилактике и лечения некоторых заболеваний печени, почек, атеросклероза. В твороге содержится значительное количество минеральных веществ (кальция, фосфора, железа, магния и др.), необходимых для нормальной жизнедеятельности сердца, центральной нервной системы, мозга, для костеобразования и обмена веществ в организме. Особенно важное значение имеют соли кальция и фосфора, которые в твороге находятся в состоянии, наиболее удобные в усвоении.

Пищевая и биологическая ценность творога в значительной мере определяется сырьем и основными материалами, используемыми для его производства – молоком, молочными продуктами, заквасками и различными пищевыми наполнителями и добавками [2].

1.Обзор литературы

1.1. Химический состав молока

Молоко – это биологическая жидкость, выделяемая молочной железой млекопитающих и предназначена для поддержания жизни и роста новорожденного, а также необходимым продуктом питания для человека любого возраста. Синтезируется клетками эпителиальной ткани молочной железы из питательных веществ, поступающих в молочную железу с кровью.

Молоко состоит из воды и сухого остатка, включающего жир, фосфатиды, стерины и другие азотистые вещества, белки, молочный сахар, минеральные соли, а так же микроэлементы, газы, витамины, ферменты, гормоны.

Вода. Вода играет важную роль в биохимических процессах. Она является растворителем органических и неорганических веществ. В молоке содержится от 87-88% воды, которая находится как в свободном, так и в связанном состоянии. Свободная вода не связана с составляющими компонентами молока и легко удаляется при его сгущении, сушке или замораживании. При выработке молочных продуктов свободная вода участвует во всех биохимических процессах. При 100 0С она переходит в парообразное состояние.

Связанная вода – это вода, удерживаемая молекулярными силами компонентов молока (белками, фосфолипидами, полисахаридами), находящаяся в коллоидном состоянии, в молоке содержится 2-3,5%.

Особую форму связанной воды представляет кристаллизационная вода, которая связана с лактозой.

Сухие вещества. Сухие вещества – это вещества, которые остаются в молоке после высушивания при температуре 103-105 0С до постоянной массы. Массовая доля сухих веществ составляет 12-13% и зависит от его состава. В наибольшей степени на количество сухих веществ в молоке влияет содержание жира.

Массовая доля сухого обезжиренного остатка колеблется от 8 до 10%. В питательном отношении сухой остаток является самой ценной частью молока.

Молочный жир. В молоке жир находится в виде эмульсии или суспензии и имеет форму мелких шариков. Среднее содержание жира в молоке коров – 3,8%. Число и размер жировых шариков зависят от породы скота, периода лактации, корма и условий содержания. Диаметр жировых шариков колеблется от 0,5 до 10 мкм.

По химическому составу молочный жир представляет собой сложный эфир глицерина и жирных кислот. Кроме молочного жира в молоке находятся липоиды: фосфатиды и стерины.

Белки молока. Количество белков в молоке колеблется от 3,05 до 3,85%. В их состав входит около 82% казеина, 12% альбумина, 6% глобулина. Соотношение казеина, альбумина и глобулина в молоке изменяется в зависимости от периода лактации, кормления животных и других факторов.

Помимо указанных белковых веществ, в молоке содержится белок оболочек жировых шариков.

Молочный сахар. Молочный сахар, или лактоза, содержится только в молоке. В молоке он находится в растворенном состоянии. Молочный сахар является главным источником питания молочнокислых бактерий, которые сбраживают молочный сахар до образования молочной кислоты. Молочная кислота отщепляет от казеина кальций, в результате чего последний выпадает в осадок. Этот процесс используют при производстве творога, простокваши, сметаны и других продуктов.

Минеральные соли. В молоке содержатся (около 0.6 -0.8%) соли кальция, магния, калия, железа, милонной и фосфорной кислот. Они имеют большое значение в питании организма. При недостатке или излишке их нарушается коллоидная система, что вызывает выпадение белков в осадок.

Микроэлементы. Микроэлементы в молоке содержатся в очень малых количествах. К ним относятся медь, марганец, йод, алюминий, хром, цинк, кобальт, мышьяк, титан, серебро, гелий и пр. Несмотря на малое количество, роль микроэлементов в питании организма велика.

Витамины. Витамины участвуют в обмене веществ и являются катализаторами биохимических процессов. Отсутствие или недостаток витаминов в питании приводит к нарушению обмена веществ в организме. В молоке содержится витамины А, В, В2, В12, Д, С, РР, Н, фолиевая кислота, холин и пр.

Ферменты. Помимо витаминов в молоке находятся ферменты, способствующие ускорению биологических процессов. Большинство ферментов (внутриклеточные) входит в состав клеток организмов. Внеклеточные переходят из клеток в кровь и различные жидкости, где и проявляют свое действие. К числу внеклеточных ферментов относится пепсин, трипсин, сычужный фермент.

В молоке содержится следующие ферменты: лактаза, амилаза, липаза, фосфатаза, пероксидаза, редуктаза.

Гормоны. Гормоны – это биологически активные вещества, выделяемые в кровь и тканевую жидкость железами внутренней секреции и оказывающие регулирующее воздействие на функции организма, в том числе на образование и выделение молока. Гормоны поступают в молоко из крови в процессе его секреции.

Пигменты. Молоко содержит природные окрашенные вещества пигменты: каротиноиды, хлорофилл, рибофлавин и др. Содержание пигментов в молоке зависит от времени года, кормового рациона, породы животных. Цвет молока (белый или желтоватый) зависит от содержания в нем пигмента.

Газы. Общее количество газов, растворенных в свежем молоке, составляет около 12,5 мг в 100г молока. От общего количества газов 50-70% приходится на долю углекислого газа, около 10% на долю кислорода и до 30% - азота. Иногда в свежевыдоенном молоке содержится не большое количество аммиака.

Посторонние химические вещества. К посторонним химическим веществам, имеющим значение для охраны здоровья человека, относятся антибиотики, пестициды, дезинфектанты, тяжелые металлы, радиоизотопы, микротоксины, нитраты, нитриты и др. Помимо токсичности многие из этих веществ обладают свойствами нарушать ход технологических процессов при производстве молочных продуктов [28].

1.2.Ассортимент кисломолочных продуктов

Кисломолочные продукты содержат необходимые для организма питательные вещества, хорошо усваиваются организмом, обладают диетическими и лечебными свойствами [13].

К кисломолочным продуктам относят жидкие кисломолочные продукты и напитки, а также творог и творожные изделия и сметану.

Жидкие кисломолочные продукты вырабатывают из нормализованного цельного или обезжиренного молока путем сквашивания заквасками чистых культур молочнокислых бактерий (с добавлением или без добавления дрожжей) или грибковой закваской.

Все кисломолочные продукты по характеру биохимических процессов подразделяются на две группы: гомоферментативного и гетероферментативного брожения.

В основе гомоферментативного брожения лежит молочнокислое брожение. К ним относятся все разновидности простокваши, ацидофильные продукты, сметана, творог. В этих продуктах накапливается в основном молочная кислота. А к группе гетероферментативного брожения относят продукты смешанного брожения – молочнокислым и спиртовым – это кумыс, кефир, куранга. В них накапливаются молочная кислота, этиловый спирт и диоксид углерода [16].

Производство кисломолочных продуктов и напитков осуществляется резервуарным или термостатным способами и состоит из ряда одинаковых для всех видов напитков технологических операций.

Для резервуарного способа такими операциями являются приемка и подготовка сырья, нормализация, очистка, гомогенизация, пастеризация, охлаждение до температуры заквашивания, заквашивание, сквашивание, перемешивание, охлаждение, внесение наполнителей (при необходимости), розлив, упаковывание, маркирование, хранение, транспортирование.

Для термостатного способа характерны такие технологические операции, как приемка и подготовка сырья, нормализация, очистка, гомогенизация, пастеризация, охлаждение до температуры заквашивания, заквашивание, розлив заквашенной смеси в потребительскую тару, упаковывание, маркирование, сквашивание, охлаждение, хранение, транспортирование [1].

Национальный кисломолочный продукт – это кисломолочный продукт, имеющий исторически сложившееся наименование на территории России, зависящее от вида закваски и специфической технологии.

Простокваша – национальный кисломолочный продукт, изготавливаемый смешиванием молока чистыми культурами лактококков и /или термофильных молочнокислых стрептококков, общее содержание которых в готовом продукте в конце срока годности составляет не менее 107 КОЕ в 1г продукта, без добавления немолочных компонентов. Этот продукт получают из пастеризованного, стерилизованного или топленого коровьего молока путем его сквашивания чистыми культурами молочнокислых бактерий. Вырабатывают следующие виды простокваши: обыкновенную, Мечниковскую, Южную, ацидофильную, варенец, ряженку, йогурт и др.

Варенец – национальный кисломолочный продукт, изготовляемый сквашиванием стерилизованного или подвергнутого тепловой обработке при температуре (97±2) 0С в течение от 40 до 80 мин молока чистыми культурами термофильных молочнокислых стрептококков, общее содержание которых в готовом продукте в конце срока годности составляет не менее 107 КОЕ в 1г продукта, без добавления немолочных компонентов [11].

Молоко подвергают томлению и заквашивают при температуре 40 – 450С. Кислотность варенца равна 80 – 110 0С [20].

Кефир – национальный молочнокислый продукт смешанного молочнокислого и спиртового брожения, изготавливаемый сквашиванием молока закваской, приготовленной на кефирных грибках без добавления чистых культур молочнокислых бактерий и дрожжей, содержание молочнокислых микроорганизмов в готовом продукте в конце срока годности составляет не менее 107 КОЕ в 1г продукта, а дрожжей не менее 104 КОЕ в 1г продукта, без добавления немолочных компонентов [11].

Кефир – наиболее распространенный кисломолочный продукт в России, не смотря на значительное увеличение в последние годы производства йогурта. Это так же единственный кисломолочный продукт, при производстве которого в промышленном масштабе используется естественная закваска – кефирные грибки, представляющие собой симбиоз микроорганизмов.

По сравнению с йогуртом микрофлора кефира остается стабильной более длительное время благодаря тому, что в нем в процессе хранения не наблюдается нарастания кислотности.

Кроме того, установлено что около 40%данной микрофлоры способно проходить через желудочно-кишечный тракт. Это позволяет сделать вывод, что кефир относится к надежным пробиотическим продуктам. Для усиления лечебно-профилактического действия кефира ВНИМИ разработана технология продукта «Биокефир», обогащенного бифидобактериями [33].

Ацидофилин – национальный кисломолочный продукт, изготавливаемый сквашиванием молока чистыми культурами молочнокислой ацидофильной палочки, лактококков и закваской, приготовленной на кефирных грибках в равных соотношениях, общее содержание которых в готовом продукте в конце срока годности составляет не менее 107 КОЕ в 1г продукта, без добавления немолочных компонентов [11].

Сквашивание производят при 30 – 35 0С в течение 6 – 8 ч. В зависимости от температуры сквашивания продукт приобретает вкус кефира, ацидоцильного молока или простокваши. Продукт вырабатывают термостатным или резервуарным способами, сквашиванием до кислотности сгустка 85 0Т. Продукт должен иметь жирность не менее 3,2%, кислотность 75 – 130 0Т, наиболее выраженный вкус при кислотности 100 – 110 0Т [29].

Айран – национальный кисломолочный продукт смешанного молочнокислого и спиртового брожения, изготавливаемый сквашиванием молока чистыми культурами термофильных молочнокислых стрептококков, молочнокислой болгарской палочки и дрожжей, содержание молочнокислых микроорганизмов в готовом продукте в конце срока годности составляет не менее 107 КОЕ в 1г продукта, а дрожжей не менее 104 КОЕ в 1г продукта, без добавления немолочных компонентов.

Кумыс - национальный кисломолочный продукт смешанного молочнокислого и спиртового брожения, изготавливаемый сквашиванием кобыльего молока чистыми культурами болгарской и ацидофильной молочнокислых палочек и дрожжей, содержание молочнокислых микроорганизмов в готовом продукте в конце срока годности составляет не менее 107 КОЕ в 1г продукта, а дрожжей не менее 105 КОЕ в 1г продукта, без добавления немолочных компонентов [11].

В промышленных условиях его вырабатывают из пастеризованного молока. Пастеризацию проводят при 80 – 82 0С с выдержкой в течение 5 мин. Как сырое, так и пастеризованное молоко заквашивают при температуре 26–280С, вносят 10 % кумысной закваски в пастеризованное молоко, а в сырое столько, чтобы кислотность смеси составила 50 – 60 0Т. Сразу после внесения закваски смесь тщательно вымешивают (сырое молоко с закваской 20 мин), а затем оставляют в покое на 1 – 1,5ч. Перемешивание производят через каждый час, а затем через 2 – 3 часа .

Сквашивание ведут до кислотности 55 – 70 0Т. Затем кумыс разливают и выдерживают при 18 -20 0С для накопления продуктов спиртового брожения. Созревает кумыс в камерах при 5 – 7 0С несколько суток. Молочный сахар разлагается почти полностью , жир остается без изменений [29].

Йогурт - национальный кисломолочный продукт с повышенным содержанием сухих обезжиренных веществ молока, изготовляемый путем сквашивания протосимбиотической смесью чистых культур термофильных молочнокислых стрептококков и молочнокислой болгарской палочки, содержание которых в готовом продукте в конце срока годности составляет не менее 107 КОЕ в 1г продукта (допускается добавление пищевых добавок, фруктов, овощей и продуктов их переработки).

Сметана – национальный кисломолочный продукт, изготовляемый сквашиванием сливок чистыми культурами лактококков или смесью чистыми культурами лактококков и термофильных молочнокислых стрептококков, содержание молочнокислых бактерий в конце срока годности составляет не менее 10 7 КОЕ в 1г продукта, без добавления не молочных компонентов [11].

Сметану вырабатывают только из пастеризованных сливок, оптимальным режимом пастеризации являются температуры 92 – 95 0С с выдержкой 15 – 20 с, а для бактериально загрязненных сливок второго сорта применяют более жесткие режимы пастеризации – температура не ниже 93 - 960С и выдержка10 – 20 мин.

Для получения однородной и густой сметаны, прочно удерживающей влагу, сливки перед заквашиваением необходимо гомогенизировать. Оптимальными режимами гомогенизации сливок в производстве сметаны 25% - ной и 30% - ной жирности являются температуры 70 0С и давление 10 МПа, сметаны 10, 15 и 20% - ной жирности – 14 -18 МПа.

После сквашивания сметану фасуют в крупную или мелкую тару. Чтобы сметана приобрела плотную консистенцию, немедленно после ее фасования направляют в холодильные камеры с температурой 2 – 8 0С, где она и созревает [17].

Творог – белковый кисломолочный продукт, изготовляемый сквашиванием пастеризованного нормализованного цельного или обезжиренного молока (допускается смешивание с пахтой) с последующим удалением из сгустка части сыворотки и отпрессовыванием белковой массы. Творог из непастеризованного молока вырабатывают в случае поступления молока повышенной кислотности перед употреблением в пищу творог необходимо подвергнуть тепловой обработке (получение сырников, вареников, производство плавленых сыров) [2].

Творог производят двумя способами: раздельным (из обезжиренного молока с последующим смешиванием молочно-белкового сгустка с высокожирными сливками) и традиционным (из нормализованного молока).

По способу сквашивания производство творога подразделяют на кислотно-сычужный, кислотный и термокислотный [11].

Сычужно-кислотный метод коагуляции присущ производству классического и жирного творога, а обезжиренный и нежирный творог производят с использованием кислотной коагуляции [24].

В Росси и за рубежом наблюдается бум пробиотиков – пищевых (в основном молочных) продуктов, содержащих живые микроорганизмы из числа полезной микрофлоры желудочно-кишечного тракта человека.

В Сибирском институте сыроделия был разработан оригинальный кисломолочный напиток «Алтайская закваска». Он представляет собой нормализованное по массовой доле жира стерилизованное или пастеризованное молоко, обогащенное сиропом шиповника и сквашенное совместным действием заквасок из трех групп полезных микроорганизмов – лактобактерий, бифидобактерий и пропионовокислых бактерий. Это «живой», экологически чистый продукт, он не содержит каких-либо консервантов, химических вкусовых и ароматических ингредиентов, красителей [10].

Так же разработана серия кисломолочных напитков, обогащенных комплексным пребиотиком «Лаэль», содержащим лактулозу и лизоцим, и пищевыми волокнами, и выработанных сквашиванием подготовленной молочной основы кефирной закваской и бифидобактериями [19].

«Быырпах» вырабатывают путем сквашивания пастеризованного нормализованного по жиру молока с добавлением сахара, ягодных наполнителей. Эти напитки выпускают жирность 1%, нежирные, ягодные – жирностью 1%. Закваску готовят из чистых культур молочнокислых стрептококков и болгарской палочки, а так же дрожжей.

«Суорат» - вырабатывается из коровьего пастеризованного и нормализованного по жиру или нежирного молока с использованием закваски на специально подобранных чистых культурах молочнокислых бактерий. Его можно вырабатывать при сбраживании молока обогащенными бифидобактериями («Бифидосуорат»), а также с добавлением фруктовых добавок и (или) ароматизаторов и красителей.

«Тар» - вырабатывали из обезжиренного молока, которое нагревали до 93 -95 0С, остужали и добавляли не много «Сората», ставили в прохладное место. Из свежего продукта готовили в течение 1 -3 мес зрелый «Тар», сливая образующийся верхний слои сыворотки и добавляя в зависимости от кислотности свежее обезжиренное молоко или «Сорат» [26].

Кисломолочные продукты можно обогатить, используя в качестве добавок дикорастущие пищевые растения, в частности полынь обыкновенную и сусак зонтичный.

Разработаны кисломолочные продукты «От уэрэтэ» и «Унньуула». «От уэрэтэ» вырабатывается на основе пахты, кефира или суората (якутский кисломолочный продукт) с добавлением полыни обыкновенной.

Кисломолочный продукт «Унньуула» вырабатывается на основе нормализованного или обезжиренного кефира или суората с добавлением сусака зонтичного. Он может быть рекомендован в качестве профилактического продукта при заболеваниях желудочно-кишечного тракта.

Разработанная технология производства кисломолочных продуктов с добавками из дикорастущих растений по сравнению с традиционной имеет ряд преимуществ: ресурсосберегающие (за счет более полного использования молочного сырья, в том числе вторичного); биологические (новые кисломолочные продукты обладают более высокой биологической ценностью благодаря наличию ценных БАВ дикорастущих растений) [27].

Для производства кисломолочных продуктов перспективным в качестве БАВ являются органы и полученные полуфабрикаты из морских гидробионтов (ганглий кальмаров, молоки лососевых рыб).

В качестве обогащенного компонента рекомендуется добавлять сухую измельченную морскую капусту, т.к. именно в ней йод находится в нативном состоянии, лучше усваивающийся организмом.

В результате разработан пробиотический продукт – кефир на основе традиционной смеси с введением 0,1% добавки [14].

Одним из прогрессивных направлений создания молочных продуктов с пониженной калорийностью является не только применение обезжиренного молочного сырья, но и совместное использование сырья животного и растительного происхождения.

В настоящее время произведены разработки технологии кисломолочного низкокалорийного напитка путем создания основы из обезжиренного молока с добавлением рисовой и овсяной муки, ферментируемой пробиотическими бактериями [3].

Так же было разработана технология кисломолочного напитка с использованием полисахарида животного происхождения – хитозана.

Функциональные продукты питания очень разнообразны по составу. Однако единство их ассортимента основано на целенаправленном использовании молока и сырья немолочного происхождения, придающих продуктам белковую, липидную, углеводную, витаминную или минеральную направленность [8].

Качество кисломолочных продуктов (безопасность, пищевая ценность и стабильность при хранении) формируется под влиянием комплекса факторов.

Основные факторы: качество используемого сырья, компонентов и материалов, соблюдение требований на отдельных этапах производства, а так же четкое функционирование системы контроля. При этом качество исходного молока-сырья и компонентов влияет на конечный продукт.

Органолептические свойства кисломолочных продуктов зависят от качества сырья, пищевых добавок, вида и качества заквасок, состояние используемого оборудования и параметров технологического процесса, вида и качества упаковочного материала, условий хранения. Органолептические свойства кисломолочных продуктов обуславливаются параметрами тепловой обработки молока, интенсивностью молочнокислого и спиртового брожения лактозы. Внешний вид и цвет зависят от параметров технологического процесса, вида и качества используемых заквасок, цвета молока, других молочных продуктов и пищевых добавок, используемых при их производстве.

Для улучшения консистенции кисломолочных продуктов и повышения стойкости при хранении часто используют стабилизирующие добавки (гидроколлоиды) растительного и животного происхождения. Также обогащают белковый состав исходного молока, подбирают закваски, обладающие загущающими свойствами, используют специальные режимы технологической обработки. Эти факторы оказывают значительное влияние на консистенцию молочнокислых продуктов [9].

1.3.Классификация творожных продуктов

Творожные продукты – это белковые кисломолочные продуты, вырабатываемые из творога, приготовленного из пастеризованного молока с добавлением вкусовых и ароматических наполнителей [22].

К творожным продуктам относят различные творожные массы и сырки, торты, кремы и т.п. Основным сырьем для них является творог из пастеризованного молока, для жирных – творог и сливочное масло. В качестве вкусовых наполнителей и ароматических веществ используют сахар, мед, какао, цукаты, орехи, изюм, поваренную соль, перец, ванилин и пр.

В зависимости от содержания жира творожные продукты делят на продукты с повышенной жирностью (20-25%), жирные (15-17%), полужирные (до 8%), нежирные; в зависимости от вида вкусовых добавок – на сладкие, с массовой долей сахара от 13 до 26% и соленые, с массовой долей соли от 1,5-2,5%.

С повышенным содержанием жира изготовляют творожную массу и сырки особые, детские, московскую творожную массу, сырки глазированные с шоколадом, с добавлением или без добавления прочих вкусовых веществ. К жирным относятся масса и сырки с шоколадом, ароматическими и вкусовыми веществами; к полужирным и нежирным – творожные продукты с медом, с добавлением ароматических и вкусовых веществ. Соленые творожные продукты изготовляют жирные, полужирные и нежирные – масса и сырки с томатом, с добавлением или без добавления пряностей. Торты и творожные кремы вырабатывают с массовой долей жира от 22% до 26%, без отделки, с шоколадом, с добавлением или без добавления вкусовых и ароматических веществ; со сливочным кремом для отделки тортов (массовая доля жира 42%). Творожные кремы (с массовой долей жира 18%) вырабатывают с ванилью, с шоколадом, крем творожный десертный и «Снегурочка», миндальный, ананасовый, апельсиновый, лимонный. Изготовляют также творожные полуфабрикаты: сырники, вареники, тесто для сырников и вареников, творожные запеканки.

Творожные продукты, в основном, производятся в соответствии с ТУ 10.02.02.789.07-89. Ассортимент творожных продуктов в зависимости от применяемого сырья, химического состава, введенных наполнителей включает в себя следующие виды:

Сырки творожные сладкие

1. Сырки творожные детские 23%-ной жирности: сладкие, с цукатами, с изюмом, с мандариновой крупкой.
2. Сырки творожные 16,5%-ной жирности: с какао, с корицей.
3. Сырки творожные 8%-ной жирности: с какао, «Цитрон», диабетические.
4. Сырки творожные нежирные: с корицей, «Неринга», пастообразные, диабетические.

Сырки глазированные

1. Сырки глазированные 26%-ной жирности с ванилином.
2. Сырки глазированные 23%-ной жирности с какао.
3. Сырки глазированные 5%-ной жирности с ванилином.
4. Сырки в шоколаде 5%-ной жирности с ванилином, с лимоном, с какао.

Масса творожная сладкая

1. Масса творожная «Особая» 23%-ной жирности: с цукатами, с изюмом. С мандариновой крупкой.
2. Масса творожная «Московская» 20%-ной жирности: с ванилином, с цукатами, с изюмом, с мандариновой крупкой.

Сырки и масса творожные сладкие

1. Сырки и масса творожные «Десертные» 17%-ной жирности: сладкие, цитрусовые, с цикорием, с изюмом, с цукатами, с мандариновой крупкой, ароматизированные.
   1. Сырки и масса творожные «Десертные» 17%-ной жирности (Здоровье): сладкие, цитрусовые, с цикорием, ароматизированные.
2. Сырки и масса творожные 16,5%-ной жирности: сладкие, с ванилином, с цукатами, с изюмом, с мандариновой крупкой, плодово-ягодные, ароматизированные.
3. Сырки и масса творожные «Славянские» 9%-ной жирности: сладкие, цитрусовые, с цикорием, с изюмом, с цукатами, с мандариновой крупкой, ароматизированные.

3.1 Сырки и масса творожные 10%-ной жирности сладкие (Здоровье): ароматизированные.

1. Сырки и масса творожные 8%-ной жирности: сладкие, с ванилином, с цукатами, с изюмом, с мандариновой крупкой, плодово-ягодные, ароматизированные.
   1. Сырки и масса творожные «Славянские» 9%-ной жирности (Здоровье) сладкие, цитрусовые, с цикорием, ароматизированные.
2. Сырки и масса творожные «Крестьянские» 4,5%-ной жирности: сладкие, с ванилином, с изюмом, с цукатами, с мандариновой крупкой, плодово-ягодные, ароматизированные.
   1. Сырки и масса творожные 6%-ной жирности (Здоровье): сладкие, с ванилином, ароматизированные.
3. Сырки и масса творожные нежирные: сладкие, с ванилином , с изюмом, с цукатами, с мандариновой крупкой, плодово-ягодные, ароматизированные.

6.1 Сырки и масса творожные нежирные (Здоровье): сладкие, с ванилином, ароматизированные.

Сырки и масса творожные соленые 9%-ной жирности: соленые, с ароматизированные, с зеленью укропа, петрушки, сельдерея.

Кремы творожные

1. Кремы творожные 5%-ной жирности: с ванилином, с цукатами, ароматизированный.
2. Кремы творожные нежирные: «Снегурочка», «Лакомка», ароматизированный [2].

Паста творожная сладкая 25% -ной жирности: с ванилином, с изюмом, с джемом, с какао.

Паста ацидофильная

1. Паста ацидофильная нежирная: сладкая, плодово-ягодная и с лимоном.
2. Паста ацидофильная 4% - ной жирности: сладкая, плодово-ягодная и с лимоном.
3. Паста ацидофильная 8% - ной жирности: сладкая, плодово-ягодная и с лимоном.

Паста творожная «Российская» 15% - ной жирности: сладкая, с цикорием, с цукатами, ароматизированная и фруктовая.

Паста творожная «Любительская»с массовой долей жира 10%, сладкая и соленая.

Паста соевая

1. Паста соевая с массовой долей жира 11%.
2. Паста соевая десертная с массовой долей жира 10%.
3. Паста соевая закусочная с массовой долей жира 9%.

Паста творожная закусочная «Особая» вырабатывается с массовой долей жира 11 и 5%, а также нежирная.

Пасты творожные фруктовые и ароматизированные с массовой долей жира 4,5%.

Паста шоколадная

1. Паста шоколадная с массовой долей жира 23%
2. Паста шоколадно-ореховая с массовой долей жира 23%
3. Паста шоколадная с массовой долей жира 25%
4. Паста шоколадно-ореховая с массовой долей жира 25% [15].

Торты творожные юбилейные

1. «Московский» 26%-ной жирности: с цукатами, с орехами.
2. «Каунасский» 26%-ной жирности: с орехами.
3. «Киевский» 26%-ной жирности: с джемом.
4. «Подарочный» 26%-ной жирности: с орехами.
5. «Глазированный» 26%-ной жирности: с ванилином, с какао, с лимоном, с орехами.
6. Пирожные творожные глазированные 5%-ной жирности: с ванилином, с какао, с лимоном, с орехами [17].

Творожные полуфабрикаты

1. Тесто для сырников с массовой долей жира 3…15% и нежирное, сладкое и соленое.
2. Тесто для вареников ленивых с массовой долей жира 3…16% и нежирное; фруктовое различной жирности.
3. Вареники «Московские» и «Крестьянские» с творогом замороженные с массовой долей жира 3…16%; «Московские» нежирные и фруктовые различной жирности; «Крестьянские» фруктовые различной жирности.
4. Блинчики «Крестьянские» с творогом; с творогом и рисом; с творогом, рисом и изюмом или мандариновой крупкой.
5. Блинчики с нежирным творогом [22].

Внешний вид и органолептические показатели творожных продуктов приведены в таблице 1.

Таблица 1

Характеристика и органолептические показатели творожных продуктов

Наименование показателя	Характеристика сырков детских, «Десертных», «Славянских» глазированных, массы «Особой», «Московской», «Десертной», «Славянской», кремов, паст, тортов, пирожных	Характеристика сырков и массы творожных 8,0, 9,0, 15,5 и 16,5% жирности, «Крестьянских» и нежирных
Внешний вид: форма фасованных изделий	Различная (цилиндрическая, прямоугольная, овальная, треугольная, коническая и т.п.), ненарушенная, упаковка плотная без повреждений
Наружная отделка тортов юбилейных	«Московский», «Каунасский», «Подарочный» - с художественно оформленным рисунком, выполненным из плотного расплывающегося сливочного крема с добавлением или без добавления какао-порошка, пищевых красителей, с применением или без применения различных видов желе, имитирующих по внешнему виду натуральные фрукты и ягоды, а так же разнообразные по форме фигуры; «Киевский», «Глазированный» - из однородной шоколадной глазури, равномерно покрывающей всю поверхность торта, нерасплывающейся, без комочков и крупинок
Консистенция	Однородная, нежная, в меру плотная, соответствующая каждому виду изделий, с наличием или без наличия ощутимых частиц введенного наполнителя, для сырков глазированных 5%-ной жирности - мучнистая	Однородная, нежная, в меру плотная, соответствующая каждому виду изделий, допускается наличие ощутимых частиц введенного наполнителя, мягкой творожной крупки, слегка мучнистая
Вкус и запах	Чистый, кисломолочный, с привкусом введенного наполнителя	Чистый, кисломолочный, с привкусом введенного наполнителя, в период с ноября по май при переработке замороженного творога с наличием слабо кормового привкуса и слабой горечи
Цвет	Белый, белый с кремовым оттенком или обусловленный цветом введенного наполнителя, равномерный по всей массе

Закон рынка позволил существенно изменить линейку производимых творожных десертов. Аэрированные творожные десерты, творог с добавками фруктов и карамелей, творог-суфле и многие другие замечательные продукты. Существенно расширен спектр сырково-творожньх десертов. Поток новых идей и их воплощений был подкреплен развитием упаковочной и формовочной техники. Традиционные сырки с наполнением, на подложке, глазированные различным образом. Вместе с этим производство сырков обладает значительным потенциалом для дальнейшего совершенствования этого продукта [35].

В последние годы популярными продуктами стали взбитые творожки с различными наполнителями. Однако дороговизна импортного оборудования, сложная технология не позволяют приступить к их широкому производству. Но «Молмаш» совместно с ВНИМИ внедряет выпуск этих продуктов. Линии по их выработке работают во Владивостоке, Воронеже и других городах. Так же перспективна совместная разработка ВНИИКОПа и «Молмаш» по выпуску термизированного творога с фруктовыми добавками в виде кусочков [12].

Мировой рынок готовых десертов стабильно развивается, прирастая каждый год примерно на4%. Потребление готовых десертов, приобретаемых в ритейле, также увеличивается с каждым годом. По оценкам аналитиков, объем мирового рынка десертов в 2008 году составил 1638 млн т. Потенциал для роста есть как у классических десертов, так и у новых рецептур.

Мировой рынок десертов подтвержден таким глобальным трендам как удобство, здоровое питание и удовольствие от потребления [25].

1.4.Технологический процесс производства творожных продуктов.

Технологический процесс производства творожных продуктов включает следующие операции: приемку сырья, подготовку компонентов, приготовление смеси, фасование, упаковывание и хранение.

Сырье, используемое для производства творожных продуктов, должно быть высокого качества и соответствовать требованиям стандарта и технических условий. Что бы получить творог нежной, однородной консистенции, его перетирают на вальцовке или коллоидной мельнице. Сахар –песок, какао порошок, поваренную соль, перец перед внесением в смесь просеивают через сито. Ванилин для лучшего распределения в смеси смешивают с 5-10 частями сахарного песка. Изюм, курагу несколько раз промывают водой. Цукаты разрезают на кусочки размером 0,6-0,8 мм. Ядра ореха обдают кипятком, очищают от шелухи, дробят на кусочки размером 0,4-0,5 см и обжаривают. Сливочное масло перед внесением в смесь слегка подогревают.

Подготовленные компоненты смешивают в месильной машине до получения однородной массы. Затем массу охлаждают до температуры 6 0С, фасуют и хранят в камерах при температуре не выше 8 0С.

Готовые творожные продукты должны удовлетворять требованиям технических условий по кислотности, содержанию влаги, жира, сахара и соли; иметь чистые кисломолочные вкус и запах с явно выраженным вкусом и запахом вносимых добавок; однородную, нежную, в меру плотную консистенцию; белый с кремовым оттенком или обусловленный вкусовыми добавками (какао, шоколадом) цвет, равномерный во всей массе.

Глазированные сырки вырабатывают из творога с пониженным содержанием влаги. Подготовленную творожную массу охлаждают до 6-8 0С, формуют и покрывают глазурью, изготовленной на какао – масле – при 29-30 0С, на кондитерском жире – при 39 – 400С. После глазировки сырки охлаждаются.

При выработке творожных полуфабрикатов используют дополнительное сырье: пшеничную муку, яйца, сахар, ванилин и др. На основе мягкого диетического нежирного творога приготовляют творожные изделия – запеканки с добавлением яиц, сахара, манной крупы, изюма, соли. На основе мягкого диетического нежирного творога приготовляют творожные изделия - запеканки с добавлением яиц, сахара, манной крупы, изюма, соли. Все творожные полуфабрикаты перед употреблением в пищу необходимо подвергать тепловой обработке, поэтому для их изготовления можно использовать творог из непастеризованного молока повышенной кислотности. Вареники формуют на автоматах для пельменей, а сырники – на автоматах для котлет. Вареники после формования замораживают при температуре не выше минус 18 0С.

Срок реализации при температуре не выше 8 0С с момента изготовления составляет не более 24 ч для творожных тортов и 15 сут для вареников при температуре хранения не выше – 10 0С [2].

Подготовка ингредиентов и простое смешивание творога, масла и сахара, производимое, как правило, открытым способом, не обеспечивают должных условий для выработки продукта, удовлетворяющего сегодняшним требованиям. Традиционное смешивание ингредиентов вызывает вторичное микробиологическое обсеменение, неравномерное распределение ингредиентов, развитие поверхности жира и его ускоренное окисление.

Недостатки, характерные для технологии творожных сырков, могут быть устранены путем интенсивного перемешивания ингредиентов, постановки эмульсии и тепловой обработки смеси. Это приводит к изменению консистенции творожной основы сырка. Из легкой творожистой консистенции основа сырка становится более однородной плотной, монолитной и тяжелой. Существующие добавки способны регулировать консистенцию, разрыхлять монолитную структуру и превращать ее в более легкую. но пластичную и наиболее подходящую для формования привычного сырка. Улучшение условий формования может быть достигнуто также за счет изменения размеров частиц творожной основы и ее массы.

Накоплен достаточный положительный опыт в части построения пастеризованной жировой эмульсии, полученной на основе коагулята молочного го белка (творога), содержащей сахар и/или его заменители. Решены задачи по достижению формуемой пастеризованной творожной основы, имеющей легкую консистенцию, характерную для традиционного творожного десерта. Получение эмульсии и творожной основы для сырков может быть достигнуто путем объединения высокожирный сливок, сметаны и термокварка (сепараторный способ), а также творожной основы на базе искусственного подкисления [35].

Паста ацидофильная. В качестве наполнителей для приготовления пасты ацидофильной используют: сахар – песок, плодов- ягодные сиропы, джем, повидло, конфитюр, варенье, подсластители, ароматизаторы и красители. Творожную основу для пасты ацидофильной вырабатывают из коровьего молока путем сквашивания его закваской, приготовленной на чистых культурах ацидофильной палочки. Срок годности продукта в герметичной упаковке до 3 суток.

Технологический процесс производства пасты «Российская» включает следующие технологические операции: приемку и подготовку сырья и материалов, смешивание компонентов и тепловую обработку, фасование. Для тепловой обработки продукта необходимо дополнительное технологическое оборудование: котлы для плавления или аппараты «Штефан». Срок годности готового продукта 14 суток.

Технологический процесс производства пасты «Любительская». Творожную основу вырабатывают из смеси обезжиренного молока и водного раствора соевого изолированного белка. Для приготовления замеса используют полученную творожную основу, сливки, сахар-песок или подсластители, красители и ароматизаторы. Срок годности пасты «Любительская» 36 часов.

Пасты соевые вырабатывают из творожной основы с различными наполнителями, с пищевкусовыми добавками или без них; предназначены для непосредственного употребления в пищу.

Для производства творожной основы в качестве сырья используют: соевое молоко, получаемое путем растворения в воде сухого соевого аналога коровье молока; для получения 1000кг соевого молока берут 123,1кг сухого соевого аналога коровьего молока и 876,9кг воды; смесь водного раствора соевого белка с растительным жиром; для получения 1000 кг смеси необходимо 975кг раствора соевого белка приготовляют (в расчете на 1000кг) путем растворения 38,6кг соевого изолированного белка 978,4кг воды.

Технология творожной основы для пасты соевой аналогична технологии творога, вырабатываемого из коровьего молока. Бактериальную закваску готовят на соевом молоке.

Творожную основу смешивают с наполнителями и пищевыми добавками.

Пасту творожную закусочную «Особая» используют следующее сырье: молоко цельное или сухое обезжиренное, творог, сливки, чеснок, петрушку, укроп, грибы, ароматизаторы. Для получения слегка подплавленной консистенции можно использовать соли – плавители.

Технологический процесс производства состоит из следующих технологических операций: приемки и подготовки сырья, приготовления замеса, тепловой обработки, фасования, предварительного охлаждения упакованного продукта, доохлаждения и хранения продукта.

Пасты творожные фруктовые и ароматизированные вырабатываются из нежирного творога, простокваши (йогурта) с добавлением сливок, сахара, стабилизаторов, фруктовых наполнителей или ароматизаторов и красителей с последующей термизацией или без нее. С целью получения взбитой консистенции продукт рекомендуется взбивать.

Пасту шоколадную изготовляют не на творожной основе, а смешением компонентов с последующей обработкой полученной смеси. Для получения пасты шоколадной используют сливки, сухое молоко, сухой аналог коровьего молока (на соевой основе), маргарин (сливочное масло или растительный жир), сахар – песок, какао – порошок, орехи, ароматизаторы и воду.

Технологический процесс производства пасты шоколадной состоит из приемки и подготовки сырья, приготовления смеси, пастеризации, фасования, доохлаждения (структурообразование) [17].

Для получения творожного продукта сниженной себестоимости и улучшенного качества специалисты ГК «Союзснаб» разработали Функциональную смесь Гелеон 115С, в которой не содержатся компоненты с индексом «Е». функциональная смесь Гелеон 115С обогащает молочную смесь белком и нерастворимыми пищевыми волокнами, способствует увеличению выхода готового продукта и придает ему более выраженный молочный вкус. Кроме того, Гелеон 115С предает стабильную структуру глазированным творожным сыркам [31].

Один из распространенных способов производства творожных изделий– сепарирование творожного сгустка. Недостатком данной технологии является вторичное обсеменение сгустка при переработке творога в творожный десерт, а значит – обязательная термизация продукта, что усложняет технологический процесс, приводит как удорожанию продукта, так и к снижение пищевой ценности. В качестве альтернативы подобному способу производства разработана технология АТ – творога.

Это продукт, вырабатываемый из молока с повышенной концентрацией сухих веществ, сквашенного гомоферментативными культурами без последующего отделения сыворотки. Одним из наиболее распространенных приемов при производстве АТ- творога является добавление к молочной основе белкового концентрата, что приводит к повышению массовой доли сухих веществ.

Технология производства АТ- творога позволяет получить творожную основу для изготовления большого спектра творожков различной жиробелкового и углеводного состава, с разнообразными наполнителями и способностью основы к взбиванию и получению взбитых или аэрированных творожков. Процесс термизации для данной технологии не обязателен, так как исключена возможность вторичного обсеменения.

По экономической эффективности данный способ превосходит получения творога методом сепарирования. К тому же применение технологии производства АТ- творога позволяет решить проблему переработки и утилизации сыворотки, а также увеличить пищевую ценность готового продукта за счет максимального сохранения белковой части перерабатываемой смеси [7].

Современные технологии производства творожных десертов предполагают закрытые процессы, когда основные стадии получения продукта осуществляются на одном предприятии, неразрывны между собой, а контакт элементов сырья и продукта с внешней средой и. следовательно вторичное их обсеменение сведены к минимуму. Достижение высоких стандартов их производства позволило установить более длительные сроки годности творожных десертов и улучшить условия продажи [35].

1.5.Творожные продукты профилактического назначения.

Для сохранения здоровья человека продукты питания должны обеспечить улучшение обмена веществ и повышение сопротивляемости организма. В связи с этим актуальной является создание специализированных продуктов сбалансированного состава обладающих лечебно-профилактическим действием. Это может быть реализовано за счет многокомпонентности, в частности путем комбинирования сырья животного и растительного происхождения [15].

Дополнительное обогащение молочных продуктов добавками растительного происхождения в настоящее время получает все большее развитие.

Облепиха – одна из немногих растительных культур, которую можно отнести к поливитаминным. Она содержит водорастворимые вещества (аскорбиновую кислоту и реактивные соединения), а также жирорастворимые – каратиноиды и токоферолы.

Разработаны технология получения сухих плодов облепихи и нормативная документация рецептуры творожной массы с сухими плодами облепихи.

В полученный творог с сухими плодами для восполнения вкуса и аромата вносят сухую облепиху без косточек, бланшированную в сиропе, с содержанием сухих веществ не менее 30% на стадии сквашивания творога с сахарам в количестве 6% от общей массы.

При этом происходит обогащение молочного продукта жирорастворимыми витаминами, а так же каротиноидами токоферолами. Витамин Е является антиоксидантом, благодаря чему можно продлить срок годности продукта без применения других консервантов. Растительная добавка не влияет на микробиологические показатели, позволяет получить продукт с новыми вкусовыми характеристиками и продолжительностью хранения до 72ч вместо 36ч [36].

Использования остающийся после прессования жмых, при получении кедрового масла, является ценным вторичным сырьем. Он богат биологически активными веществами и белками, его аминокислотный состав сбалансирован, и близок к белку куриного яйца и хорошо усваивается. По всем показателям он является высококачественным сырьем для производства продуктов питания повышенной пищевой и биологической ценности.

Были разработаны технологическая инструкция и технологические условия на творожный десерт с кедровым жмыхом и «Лаэлем».

Органолептические показатели творожного десерта: вкус чистый кисломолочный, без посторонних привкусов и запахов, консистенция однородная, пластинчатая, нежная, цвет белый с желтоватым оттенком, равномерный по всей массе.

По аминокислотному составу по сравнению с обычным творожным десертом, творожный десерт с кедровым жмыхом и «Лаэлем», содержит больше аминокислот на 0,695г/100г [18].

На кафедре товароведения и экспертизы продовольственных товаров ТГЭУ проведены исследования по созданию пастообразных молочных продуктов с использованием фитокомпонентов, придающих им пикантный вкус и улучшающих органолептические свойства.

В результате проведенных исследований установлена возможность выработки творожных паст с использованием чеснока и укропа, что повышает пищевую ценность продукции и способствует расширению ее ассортимента [21].

Исследования последних лет доказали наличие йодной недостаточности у населения практически на всей загрязненных радионуклидами территориях Росси.

Использование медикаментозными способами, не всегда удобно, так как требует индивидуального подхода с обязательным врачебным наблюдением.

Гораздо эффективнее для профилактики йодной недостаточности применяют йод, связанный с органическими молекулами. Он более устойчив и значительно легче усваивается организмом.

А именно использование в качестве добавок сывороточных белков и ламинарии. Творожные изделия, представляют собой высококонцентрированный белок с необходимым аминокислотным составом, могут способствовать лучшему усвоению йода.

Этот продукт был разработан на кафедре «Технология молока и молочных продуктов» Кемеровского технологического института пищевой промышленности. Новый вид творожного вырабатывается из обезжиренного творога, сливок, концентрата сывороточных белков, поваренной соли. В качестве препарата для обогащения йодом используется ламинария [32].

2. Собственные исследования

2.1.Краткая характеристика и хозяйственно – финансового состояния сельскохозяйственного предприятия

2.1.1. Общие сведения о хозяйстве

Учебно-опытное хозяйство «Пригородное» Алтайского аграрного университета по организационно-правовой форме является государственным предприятием. Создан учхоз в 1956 году при объединении экономически слабых колхозов и земель государственного фонда. В 1958 году был передан Алтайскому государственному аграрному университету (ранее Алтайский сельскохозяйственный институт ) в качестве учебно–опытного хозяйства.

Климат резко – континентальный. Средняя температура января составляет – 17,7 0 С, июля +18,9 0 С. Максимальная температура в отдельные летние дни достигает +35 до +38 0 С тепла, а в зимнее -48 до 55 0 С мороза. Зимний период продолжается в среднем 170 дней. Высота снежного покрова достигает 14 см , увеличиваясь до максимума 35 см в первой декада марта.

Основной почвенный фонд землепользования представляют почвы черноземного типа почвообразования, которые формируются на средних и тяжелых лесовидных суглинках.

Учхоз расположен в северо-западной части пригородной зоны г. Барнаула. На территории хозяйства находится 3 населенных пункта : с. Власиха, пос. Ново-Михайловка, пос. Пригородный. Центральная усадьба учхоза находится в пос. Пригородном, в 20км от г. Барнаула.

В состав учхоза входят два отделения, в каждом из которых имеются две бригады - полеводческая и животноводческая. Для обслуживания основных отраслей с.-х. производства на центральной усадьбе учхоза организован автопарк, центральная ремонтная мастерская, строительный цех, объединяющий пилораму, столярную мастерскую и ремонтно-строительную бригаду. Основное производственное направление хозяйства – молочное скотоводство с развитым семеноводством зерновых культур. Учитывая породный состав КРС, а также достигнутый уровень продуктивности животных, учхоз утвержден Племенным заводом. В 2008 году это свидетельство продлено на 5 лет. Хозяйство – одно из базовых по созданию нового сибирского голштинизированного скота Приобского типа черно-пестрой породы.

Специалисты и руководители хозяйства имеют достаточную высокую квалификацию и хорошую профессиональную подготовку.

Материально- техническая база хозяйства обеспечивает потребности хозяйства и является хорошей базой для студенческой практики и научных исследований.

Земля в сельском хозяйстве функционирует в качестве предмета труда, когда человек воздействует на ее верхний горизонт — почву и создаёт необходимые условия для роста и развития сельскохозяйственных культур.

Динамика и структура земельных угодий представлена в таблице 2.

Таблица 2

Динамика и структура земельных угодий

Показатель	2008г.	2009г.	2010г.
	га	%	га	%	га	%
Общая земельная площадь	10402	100	9640	100	9640	100
Всего сельхозугодий	9117	87,6	8355	86,6	8355	86,7
в т.ч. пашня	7182	69	7182	74,5	7182	74,5
сенокосы	762	7,32	762	7,32	762	7,32
пастбища	1167	11,21	1167	11,21	1167	11,21
Леса и кустарники	797	7,65	797	12	794	7,63
Пруды и водоемы	145	1,4	145	2,1	145	1,4
Прочие угодья	15	0,14	15	0,14	15	0,14

Данные таблицы 1 показывают, что по сравнению с 2008 годом, в 2010 году произошло уменьшение общей земельной площади. Разница составила 762 га. Территория пашни, сенокосов, пастбищ осталась прежней, но уменьшилась площадь лесов и кустарников на 3 га.

Специализация производства определяется по структуре товарной продукции. Чем меньше число товарных отраслей, тем выше уровень специализации.

Динамика и структура товарной продукции отражена в таблице 3.

Таблица 3

Динамика и структура товарной продукции

Отрасль	2008г.	2009г.	2010г.
	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%
Растениеводство – всего, в т.ч. - зерно растениеводства	25632 23424 2208	38 35.5 3.3	20996 19476 1517	32.5 30.1 2.4	26242 20675 5567	30,1 23,75 6,39
Животноводство всего, в т.ч. -молоко -мясо и скот КРС	41853 33164 8689	62 49,14 12,9	43416 34376 5890	67.5 53.4 14	60800 47495 13266	69,9 54,56 15,24
Всего по растениеводству и животноводству	67485	100	64412	100	87042	100

Из таблицы 3 видно, что животноводство является основной отраслью хозяйства, так как доля его в структуре товарной продукции за последние три года составила от 62 до 69,9%.

Из продукции животноводческой отрасли наибольший удельный вес приходится на молоко и в среднем за три года составил 52,4 %. А наименьший удельный вес приходится на мясо. Он составил за три года 14%.

Продукция растениеводческой отрасли учебно-опытного хозяйства «Пригородное» представлена зерном. Удельный вес, которого составил за три года 29,7% в общей структуре товарной продукции.

За период 2010 года произошло увеличение доли продукции животноводства на 7,9%, в частности молока (на 5,42%) в общем объеме товарной продукции, однако уменьшилась доля зерна на 11,75%.

Исходя из этого можно сделать заключение, что животноводческая и растениеводческая отрасли являются основными в хозяйстве и определяют его производственное направление.

При оценке размеров сельскохозяйственных предприятий и их анализе используется следующая система экономических показателей, основными из которых являются: стоимость валовой, товарной сельскохозяйственной продукции, стоимость основных производственных фондов, численность среднегодовых работников в сельскохозяйственном производстве, площадь сельскохозяйственных угодий, среднегодовое поголовье животных.

Размеры производства показаны в таблице 4.

Из таблицы 4 видно, что стоимость валовой продукции в 2009 году понизилась на 6225 тыс.руб., по сравнению с 2008 годом, а в 2010 году увеличилась на 25191 тыс.руб. по сравнению с 2008 годом.

Наблюдается повышение стоимости товарной продукции за 2010 год, на 20254 тыс.руб.

Численность работников сократилась, из-за неудовлетворительного размера заработной платы. Кроме того, уменьшилось поголовье с.-х. животных на 5,5 %, связи с падежом.

Таблица 4

Размеры производства

Показатель	Год
	2008	2009	2010
Стоимость валовой продукции, тыс. руб	115515	109290	140706
Стоимость товарной продукции, тыс.руб	71350	67913	91604
Среднегодовая численность работников, чел.	260	244	249
Стоимость основных фондов, тыс.руб.	115755	121210	128460
Общая земельная площадь, га	10402	9640	9640
Общее количество животных, условных гол.	1723	1702	1587

Поголовье учхоза «Пригородное» за последние три года приведены в таблице 5.

Таблица 5

Поголовье животных, гол.

Показатель	2008г.	2009г.	2010г.
КРС, всего	1723	1703	1587
в т.ч. коровы	660	660	660

Из приведенных показателей в таблице 5, видно, что к 2010 году поголовье уменьшилось на 136 голов, по сравнению с 2008 годом. Это связано с тем, что ухудшилось качество ветеринарных мероприятий по профилактике болезней и травматизма, а так же условия содержания животных. Поголовье коров на протяжении трех лет осталось прежней.

Продуктивность животных - это основное хозяйственно полезное свойство. Чтобы получить от животных высокую продуктивность при минимуме затрат труда и корма, нужно знать, какие факторы влияют на качество продукции.

Показатели продуктивности животных представлены в таблице 6.

Таблица 6

Продуктивность животных

Показатель	2008г.	2009г.	2010г.
Надой молока на 1 среднегодовую корову, кг	5627	6040	6467
Среднесуточный прирост, г молодняк КРС	436	428	396
Получено телят на 100 коров, гол.	80	82	80

Данные таблицы 6, свидетельствуют об увеличении надоя молока на одну фуражную корову, в 2010 году по сравнению с 2008 годом на 840 кг. Причиной этого является повышение квалификационного уровня дояров.

Из-за не профессионального выполнения обязанностей телятниц, в 2010 году по сравнению с 2008 годом, было получено на 2 теленка меньше.

Так же наблюдается уменьшение среднесуточного прироста молодняка КРС на 40г, вследствие кормления низко питательными кормами.

Главными стоимостными показателями эффективности использования основных производственных фондов является фондоотдача и фондоемкость[23].

Динамика, структура и эффективность использования основных фондов представлена в таблице 7.

Таблица 7

Динамика, структура и эффективность использования основных фондов, тыс. руб.

Показатель	2008г.	2009г.	2010г.
Основные производственные фонды с.-х. назначения – всего	115755	121210	128460
в т. ч. здания	53969	53746	53067
Сооружения	13876	13876	13876
Рабочий скот	30	20	20
Продуктивный скот	18496	21239	24273
Основные производственные фонды несельскохозяйственного назначения	144	144	144
Основные не производственные фонды	8436	8436	8436
Всего основных фондов	124191	129646	136895
Фондоотдача, руб.	0,02	0,021	0,019
Фондоёмкость, руб.	48,5	47,1	50,1
Фондооснащённость,: На 100 га сельхозугодий	12,7	14,5	15,3
На 100 га пашни	16,2	16,8	17,8
Фондовооружённость	445,2	496,8	503,8

Данные таблицы 7 свидетельствуют об увеличении стоимости основных фондов на 12705 тыс.руб., в 2010 году по сравнению с 2008 годом.

Так же возрастают затраты на обслуживание продуктивного скота, показатель увеличен на 5777тыс.руб.

Фондоемкость повысилась на 1,03 тыс.руб., фондоснащенность на 58,6 тыс.руб. и фондоемкость пашни на 1,6 тыс.руб.

Такие показатели как сооружения, основные производственные фонды несельскохозяйственного назначения, основные не производственные фонды остались на прежнем уровне.

Затраты труда на производство 1ц продукции животноводства представлены в таблице8.

Таблица 8

Затраты труда на производство 1ц продукции животноводства, чел.-час

Виды продукции	2008г.	2009г.	2010г.
Молоко	3,3	3,2	2,6
Прирост КРС	40,3	41	37

Из таблицы 8 видно, что затраты на производство 1ц молока и прироста КРС, понизились соответственно на 0,7 и 3,3 чел.-час., в 2010 году по отношению к 2008году, вследствие механизации наиболее трудоемких операций.

Анализ обеспеченности предприятий трудовыми ресурсами позволяет установить уровень укомплектованности сельскохозяйственных предприятий рабочей силой.

Обеспеченность трудовыми ресурсами учхоза «Пригородное» отражены в таблице 9.

Таблица 9

Обеспеченность трудовыми ресурсами, чел.

Показатель	2008г.	2009г.	2010г.
Всего среднегодовых работников	260	244	249
доярки	24	24	22
телятницы	27	27	27

За период 2010 года, произошло снижение среднегодового количества работников, на 11 человек, из-за низкой оплаты труда. Связи с механизацией процесса доения, потребность в доярках снизилось. Поэтому их количество в 2010 году уменьшилось на 2 человека, по сравнению с 2008 годом.

Анализ себестоимости продукции - необходимое условие контроля над издержками производства и определения мер по их снижению.

Динамика себестоимости 1ц продукции представлена в таблице 10.

Таблица10

Динамика себестоимости 1ц продукции, руб.

Вид продукции	2008	2009	2010
Зерно Молоко Прирост КРС	360 649 10904	343 726 11429	373 800,26 14954,39

Рост себестоимости продукции в 2010 году по сравнению с 2008 годом, связан с увеличением цен на ГСМ, корма и оплаты труда обслуживающего персонала.

Динамика производства и реализации с.-х. продукции отражена в таблице 11.

Таблица 11

Динамика производства и реализации с.-х. продукции

Показатель	Год
	2008	2009	2010
Произведено, ц:
Зерно	7352	7584	7331
Молоко	3697	3981	4268
Скот и мясо	178	183	159
Реализовано, ц:
Зерно	3525	3615	3423
Молоко	3096	3508	3718
Скот и мясо	155	170	197

При анализе данных приведенных в таблице 11, можно сделать заключение – по сравнению с 2008 годом, в 2010 году было меньше произведено зерна. Разница составила 21ц. Причиной этого, является стоявшие недостаточно благоприятные погодные условия, в период вегетационного развития зерновой культуры. Так же на 19 ц уменьшилось производство скота и мяса, причина - недостаточная кормовая база.

Однако наблюдается тенденция увеличения производства молока: на 284 ц в 2009,по сравнению с 2008, в2010 году, по отношению к 2009 году на 287 ц, а при сравнении 2010 года с 2008 годом на 571ц, вследствие улучшения молочности коров.

Прослеживается снижение реализации зерна в 2010 году, по сравнению с 2008 и 2009годами на 112ц и 192ц соответственно. Но реализация продукции животноводства увеличивается, в частности молока в 2010 году на 622ц, по сравнению с 2008 годом и на 210ц с 2009 годом, скота и мяса - 42ц и 27ц.

Показатели рентабельности - это важные характеристики факторной среды формирования прибыли и дохода сельскохозяйственных предприятий. По этой причине они являются обязательными элементами сравнительного анализа и оценки финансового состояния предприятия.

Уровень рентабельности показывает эффективность производства с точки зрения получения прибыли на единицу материальных и трудовых затрат по производству и реализации продукции.

Рентабельность производства продукции представлена в таблице 12.

Таблица 12

Рентабельность производства продукции

Год	Показатель	Выручка от реализации продукции, тыс.руб.	Себестоимость реализован. продукции, тыс.руб.	Прибыль (убыток), тыс.руб.	Уровень окупаемости, %
2008г	Всего по хозяйству в т.ч. растениеводство животноводство, из них: молоко мясо КРС	71350 25632 41853 33164 8689	63318 18356 41000 27753 7167	+8032 +7276 +853 5411 1522	112,6 139,6 102 119,4 121
2009г	Всего по хозяйству в т.ч. растениеводство животноводство, из них: молоко мясо КРС	67913 20996 43416 34376 5890	69510 17523 47765 30981 9540	-1597 +3473 -4349 3359 -7781	99,7 119,8 90,8 110 61,7
2010г	Всего по хозяйству в т.ч. растениеводство животноводство, из них: молоко мясо КРС	91604 26242 60800 47495 13266	82583 19792 60800 35946 10254	+9310 +6450 +3369 11549 3012	111 132,6 100 132,1 129,3

При анализе таблицы 12 видно, что наибольшая выручка от реализации продукции всего по хозяйству была получена в 2010 году. Она составила 91604 тыс.руб.. В 2010году по сравнению с 2008 годом, она увеличилась на 20254 тыс.руб., а с 2009 годом повысилась на 23691 тыс. руб.

Так же наблюдается рост себестоимости реализуемой продукции. Наибольшая себестоимость приходится на 2010 год. Показатель равен 82583 тыс.руб. В соотношении 2010 года с 2008 и 2009 годами, она возросла на 19265 тыс.руб. и 13073 тыс.руб. Причиной увеличения себестоимости реализуемой продукции, является повышение цен на ГСМ, электроэнергию, амортизацию автотранспорта, основного оборудования и т.д.

При сравнении 2008, 2009, 2010 годов, более рентабельным был 2008 год –12,6%, а не рентабельным 2009 год уровень окупаемости составил – 99,7%.

2.1.2.Краткая характеристика перерабатывающего предприятия

ОАО «Лакт» преемник старейшего на Алтае гормолзавода. История насчитывает почти 80 лет. А в этом году исполняется 50 лет со дня со дня основания завода на улице 1905 года.

Он имеет свою славную историю, в его коллективе сложилось много хороших традиций, накоплен значительный опыт по решению сложных вопросов производства. На заводе выросло много новаторов, подлинных героев труда.

Условно историю Барнаульского гормолзавода можно разделить на три основных этапа: I этап – с момента основания завода до 1946г, II этап – годы восстановительного периода и дальнейшего развития завода до перехода предприятия в новые корпуса в 1960г., III период- заканчивается 1979 годом, т.к. в это время был введен в эксплуатацию в г.Барнауле новый молочный комбинат.

История Барнаульского молочного завода начинается с 1928 года.

На сегодняшний день «ЛАКТ» - это современное предприятие, на котором трудятся высококлассные специалисты. За 50 лет работы здесь научились успешно соединять мастерство и опыт с новейшими технологиями производства.

В настоящее время директором ОАО «Лакт», является Павел Константинович Васильев, который в 1972г пришел на БГМЗ слесарем-ремонтником, в 1988г его возглавил, с 1993г – директор ОАО «Лакт».

Сегодняшний ассортимент – это результат долгих лет работы. Коллектив завода никогда не останавливался на достигнутом. Совершенствовались технологии, разрабатывались новые продукты.

С 2010 года весь ассортимент завода выпускается под эмблемой «Бабушкина крынка».

Ежегодно на конгрессе молочной промышленности Сибири серийная продукция завода отмечается золотыми медалями и гран-при.

Основной ассортимент выпускаемой продукции на заводе представлен в таблице 13

Таблица 13

Ассортимент продукции

Наименование продукции	Массовая доля жира, %	Нормативная документация	Произ-во, т/сут
1	2	ГОСТ Р 52090-2003	4
Молоко	2,5		15,0
Молоко	3,2
Молоко	6
Сливки	10	ТУ 9222-366-00419785004	0,4
Сливки	20
Кефир	1	ГОСТ Р 52093-2003	1,6
Кефир	2,5
Ряженка	4	ГОСТ Р 52094-2003	0,67
Снежок	2,5	ТУ 9222-388-001119785-0506	0,6
Йогурт «Славянский»	2,5	ТУ 9222-00749942742-02	0,8
Бифидок	2,5	ТУ 9222-014-1641460803	0,2
Варенец	2,5	ТУ 9222-388-00419785-0506	0,5
Сметана	10	ГОСТ Р 52092-2003, ТУ 9222-355-00419785-04	1,8
Сметана	15
Сметана	20
Творог	2	ТУ 9222-355-00419785-05	1,6
Творог	9		0,3
Масло крестьянское	72,5	ГОСТ Р 52969-2008	0,4
Сыворотка молочная пастеризованная	0,5	ТУ 9229-110-04610209-2002	1,5
Напиток сывороточный «Биоритм»	-	ТУ 9224-003-49309878-03	3,0
Творог с фруктами	4	ТУ 9224-005-05321163-09	0,5

2.2. Охрана окружающей среды

Охрана природы - комплекс государственных, международных и общехозяйственных мероприятий, которые направлены на рациональное природопользование, восстановление, сохранение природных ресурсов.

Проблема охраны окружающей среды приобрела сегодня мировое значение. Загрязнение почвы, воды и воздуха происходит вследствие урбанизации, интенсификации промышленного и сельскохозяйственного производства.

Значительным источником загрязнения почвы, воды и воздуха является животноводство. Часто, к сожалению, жидкий навоз неправильно хранят, и он загрязняет грунтовые воды. Поэтому очень важно обратить внимание на строительство очистных сооружений на фермах. К тому же фекальные массы, моча, трупы больных животных могут быть загрязнителями почвы различными гельминтными инвазиями, патологическими микроорганизмами.

Загрязнение пастбищ сибирской язвой может происходить при земельных работах, когда вскрываются заражённые сибиреязвенными микроорганизмами очаги. Сельские жители должны обязательно знать места захоронения павших животных. Выпас скота в таких случаях можно не ближе, чем за 200-300метров от таких мест. В борьбе с другими инвазиями можно считать мусор, гниющие отбросы закладывать для приготовления компостов.

Животноводческие комплексы являются так же и загрязнителями атмосферного воздуха. Загрязнение воздуха бывает как естественное, так и искусственное. К источникам естественного загрязнения относится природная пыль, аммиак, продукты гниения, брожение и размножение растений и животных. Наиболее значительными искусственными загрязнителями являются выбросы, образующиеся при работе различных автомобилей, выхлопные газы которые содержат вредные примеси.

Загрязнение воздуха внутри животноводческих помещений аммиаком и высокая концентрация углекислого газа оказывают вредное воздействие не только на самих животных, но и на обслуживающих их людей, то есть рабочий персонал.

В учхозе «Пригородное» при въезде на территорию комплекса сооружён санпропускник. Для предотвращения загрязнения воздуха в помещениях поддерживаются соответствующие нормам гигиенические условия. Своевременно производится вывоз навоза с территории хозяйства. Точно соблюдены санитарные разрывы между помещениями. В качестве источника воды используются скважины. В хозяйстве проводится очистка и обеззараживание вод. Павшие животные захоронятся строго на скотомогильнике.

Вся территория учхоза «Пригородное» ограждена забором. Ферма спроектирована так, что ветер с территории комплекса дует не на рядом расположенный населенный пункт, а в противоположную сторону.

Животных вакцинируют в срок, помощь больным животным оказывают моментально. Такие ветеринарные мероприятия, как туберкулинизация, взятие крови так же выполняется в нужное время. Есть специальные отчёты о эпизоотическом состоянии хозяйства.

3.Экспериментальная работа

3.1. Цель и методика исследований

Дипломная работа была выполнена в летне – осенний период 2010 года на ОАО «Лакт» г. Барнаула Алтайского края, который находится по адресу: улица 1905 года, 25.

Целью работы являлась сравнительная характеристика производства продукта творожного «Десерт» с различными наполнителями, с расчетом экономической эффективности их производства.

В связи с этим были поставлены следующие задачи:

1. Изучить качественные и количественные показатели молока, поставляемого на ОАО «Лакт».
2. Ознакомится с требованиями, предъявляемыми к сырью, идущему на производство продукта творожного «Десерт».
3. Рассмотреть технологию производства продукта творожного «Десерт».
4. Провести оценку качественных показателей продукта творожного «Десерт».
5. Рассчитать экономическую эффективность продукта творожного «Десерт» с различными наполнителями на предприятии.

За основу исследований были взяты:

- данные учета четырех хозяйств - поставщиков молока, а именно СПК «Родина», СХА «Рассвет», ООО Конный завод «Глушинка», ООО СП им. Г.Титова;

- показатели работы ОАО «Лакт» по количественному и качественному составу поступающего молока и выпускаемой продукции, в частности продукта творожного «Десерт» с различными наполнителями, затраты на производство, прибыль и другие экономические показатели.

При проведении исследований были использованы следующие материалы и методы:

1. Количество поступающего молока из четырех хозяйств - поставщиков, а также его химический состав за летне – осенний период. Приемка молока осуществляется согласно ГОСТа 13264 – 70.
2. На основе данных первичного хозяйственного учета на ОАО «Лакт» определяли:

- содержание молочного жира кислотным методом по ГОСТу 5867 – 90;

- кислотность – титрованием по ГОСТу 3624-92;

- плотность определяли с помощью ариометра по ГОСТу 3625-84;

1. Технология выработки продукта творожного молочного «Десерт» с различными наполнителями.
2. Оценку органолептических показателей продукта творожного проводили по 9- балловой шкале, включая оценку упаковки и маркировки (прил. 1-8).
3. Затраты на производство творожных продуктов (общезаводские расходы, производственная себестоимость, выручка от произведенной продукции и др.).

Полученные данные были биометрически обработаны с использованием методических рекомендаций Коростылевой Н.И. (1992г.) с применением программы Microsoft Excel.

Схема проведения опыта представлена на рисунке 1.

Рисунок 1 Схема проведения опыта

1. Результаты исследований
   1. Характеристика поступающего молока

При проведении опыта оценивались качественные и количественные показатели молока поставляемые на ОАО «Лакт».

Для наиболее полной оценки молока было рассмотрено ежемесячное поступление его на гормолзавод «Лакт» (табл.14).

Таблица 14

Ежемесячное поступление молока

Месяц	Показатель
	Количество хозяйств-поставщиков, шт.	Количество молока, т	Жир, %	Белок, %	Кислотность, 0Т	Плотность, 0А
Июль	4	168,14	3,59±0,03	2,91±0,01	16,51±0,06	27,0±0,00
Август	4	159,46	3,60±0,02	2,96±0,01	17,0±0,00	27,3±0,05
Сентябрь	4	158,94	3,62 ±0,02	2,96±0,01	17,01±0,01	27,3±0,06

Из таблицы 14 видно, что поступление молока в течение трех месяцев происходит неравномерно. Наибольший объем поставок приходится на июль– 168,14 т с содержанием жира – 3,59%.

Содержание белка и жира за анализируемый период колеблется в пределах от 2,91 до 2,96% и 3,59 до 3,62% соответственно. Массовая доля белка ниже на 0,09 и 0,04%, а массовая доля жира выше на 0,19 и 0,22 % в отношении к базисным нормам жира и белка, учитываемых при приемке. При этом кислотность находится в интервале от 16,51 до 17,01 0Т, плотность от 27,0 до 27,3 0А.

Для более объективного представления о поступлении молока на ОАО «Лакт», была рассмотрена его поставка от каждого хозяйства (табл. 15).

Таблица 15

Качественные показатели молока хозяйств – поставщиков за летне- осенний период

Месяц	Качественные показатели
	Количество молока, т	Жир,%	Белок, %	Кислотность, 0Т	Плотность,
СПК «Родина»
Июль	58,332	3,76±0,02	3,01±0,01	17,1±0,06	27,0±0,00
Август	54,183	3,76±0,02	3,01±0,01	17,0±0,00	27,0±0,00
Сентябрь	54,33	3,75±0,02	3,00±0,00	17,0±0,00	27,0±0,00
Всего	166,851	3,76±0,01	3,01±0,01	17,0±0,02	27,0±0,00
ООО Конный завод «Глушинка»
Июль	65,4	3,41±0,03	2,98±0,02	16,0±0,00	27,0±0,00
Август	57,6	3,42±0,02	2,87±0,03	17,0±0,00	27,0±0,00
Сентябрь	59,3	3,50±0,04	2,94±0,03	17,0±0,00	27,2±0,17
Всего	182,5	3,44±0,02	2,93±0,02	16,7±0,06	27,1±0,06
ООО СП им.Г.Титова
Июль	51,52	3,79±0,02	2,90±0,03	17,0±0,00	27,0±0,00
Август	51,71	3,78±0,02	2,95±0,02	17,0±0,00	28,0±0,00
Сентябрь	49,01	3,73±0,02	2,93±0,03	17,1±0,06	27,0±0,00
Всего	152,26	3,77±0,01	2,93±0,02	17,02±0,02	27,3±0,06
СХА Рассвет
Июль	48,85	3,41±0,03	2,95±0,02	16,0±0,00	27,0±0,00
Август	49,08	3,51±0,03	2,83±0,03	17,0±0,00	27,0±0,00
Сентябрь	49,17	3,42±0,03	2,99±0,01	17,0±0,00	28,0±0,00
Всего	147,11	3,44±0,02	2,92±0,02	16,67±0,06	27,33±0,06

При анализе таблицы 15 можно сделать заключение, что наиболее крупными поставщиками молока являются ООО Конный завод «Глушинка» и СПК «Родина», показатель составил 182,5т и 168,5т соответственно, следовательно, менее крупными поставщиками за анализируемый период являются ООО СП им Г.Титова -166,85т и СХА Рассвет -147,11т.

С наименьшим содержанием жира в молоке характеризуются СХА Рассвет и ООО Конный завод «Глушинка» - 3,44%, а с наибольшим содержанием жира- ООО СП им Г. Титова, где массовая доля жира составляет 3,77%.

1. Технология производства продукта творожного

«Десерт»

При изучении технологии производства продукта творожного «Десерт» с различными наполнителями, были рассмотрены основные виды сырья, применяемого при изготовлении данного продукта, а так же предъявляемые к нему требования.

Виды сырья:

• творог по ГОСТ Р 52096 и другие виды творога по действующей нормативной документации;

По органолептическим характеристикам продукт должен соответствовать требованиям представленным в таблице 16.

Таблица 16

Органолептические показатели творога

Наименование показателя	Характеристика
Внешний вид и консистенция	Мягкая, мажущаяся или рассыпчатая с наличием и без ощутимых частиц молочного белка. Для нежирного продукта- незначительное выделение сыворотки
Вкус и запах	Чистые, кисломолочные, без посторонних привкусов и запахов. Для продукта из восстановленного и рекомбинированого молока с привкусом сухого молока
Цвет	Белый или с кремовым оттенком, равномерный по всей массе

По физико-химическим показателям продукт должен соответствовать нормам представленные в таблице 17.

Таблица 17

Физико – химические показатели творога

Наименование показателя	Норма
Массовая доля жира продукта, %
Обезжиренного	1,8
Нежирного	2;3;3,8
Классического	4;5;7;9;12
Жирного	19;20;23

В зависимости от массовой доли жира, готовый продукт должен отвечать показателям, представленным в таблице 18.

Таблица 18

Характеристика готового продукта (творога)

Наименование показателя	Норма для продукта
	Обезжиренного	Нежирного	Классического	Жирного
Массовая доля жира, %	Не более	Не менее	Не менее	Не менее	Не менее
	1,8	2	3	3,8	4	5	7	9	12	15	18	19	20	23
Массовая доля белка, не менее	18	16	14
Массовая доля влаги,%, не более	80,0	76,0	75	73	70	65,0	60
Кислотность,0Т	От 170 до 240	От 170 до 230	От 170 до 210	От 170 до 200
Температура при выпуске с предприятия, С0	4±2

Содержание токсических элементов, микотоксинов, антибиотиков, пестицидов и радионуклидов в продукте не должно превышать допустимых уровней, установленных СанПиН2.3.2.1078.

Микробиологические показатели продукта должны соответствовать требованиям СанПиН2.3.2.1078.

Количество молочнокислых микроорганизмов КОЕ в 1г продукта в течение срока годности – не менее 106. Фосфатаза в продукте не допускается.

• масло сливочное по ГОСТ 37-91;
• сметана по ТУ9222-355-00419785-04;
• молоко коровье обезжиренное, полученное путем сепарирования молока коровьего сырья по ГОСТ 52054;
• сахар-песок по ГОСТ 21-94;
• ванилин по ГОСТ 16599-71;
• карамель по ТУ 9121-001-43902960-98;
• плоды и ягоды или продукты их переработки, разрешенных к применению органами Госсанэпиднадзора РФ;
• фруктово-ягодные наполнители отечественного или зарубежного призводства, разрешенные к применению органами Госсанэпиднадзора, имеющие соответствующий документ о безопасности;
• стабилизаторы отечественного или импортного производства, разрешенные к применению органами Госсанэпиднадзора, имеющие соответствующий документ о безопасности;
• вкусовые наполнители отечественного или зарубежного производства, разрешенные к применению органами Госсанэпиднадзора, имеющие соответствующий документ о безопасности;
• пищевые ароматизаторы отечественного или зарубежного производства, разрешенные к применению органами Госсанэпиднадзора, имеющие соответствующий документ о безопасности;

Все сырье, используемое для изготовления продукта, должно соответствовать «Гигиеническим требованиям безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов» СанПиН2.3.2.1078-01, «Гигиеническим требованиям по применению пищевых добавок» СанПиН2.3.2.1293-03 и сопровождаться документами, потвержающими их качество и безопасность.

Не допускается к переработке творог, сметана, масло и другие молочные продукты с прогорклым, гнилостным, салистым и плесневелым вкусом и запахом, с запахом нефтепродуктов, химикатов, с наличием посторонних включений.

Допускается к переработке творог, сметана, масло с отклонениями от установленных норм физико-химическими показателями, а так же по внешнему виду и консистенции.

Технологический процесс производства продукта творожного «Десерт» на ОАО «Лакт» осуществляется, в последовательности, представленной на рисунке 2.

Рисунок 2 – Технологическая схема производства продукта творожного «Десерт»

Приемка и хранение сырья. Сырье и компоненты, поступающие для производства продукта, принимают по массе, осуществляя при этом входной контроль качества

Подготовка сырья. Подготовка сырья к производству должна производится в отдельном помещении (подготовительном отделении), изолированном от производственных участков.

Растаривание сырья должно производится после предварительной очистки от поверхностных загрязнений. Мешки с сахаром очищают щеткой, затем аккуратно вспаривают по шву. Полимерную тару (упаковку) осматривают, отбирают поврежденную. Неповрежденную тару обмывают водой и насухо вытирают.

После вскрытия тары сырье пересыпают или перекладывают в маркированную внутрицеховую тару, масло выкладывают на подготовленные столы.

Поверхность монолита масла при необходимости зачищают от штаффа и разрезают на куски массой 2-3кг.

Обезжиренное молоко пастеризуют при температуре (78±2)0С с выдержкой 15-20 секунд, охлаждают до температуры (4±2)0С и хранят не более 5 часов. При более длительном хранении перед использованием молоко подвергают повторной пастеризации.

Сахар, какао-порошок просеивают через сито с размером ячеек 1,5-2мм в количестве, предусмотренной рецептурой.

Жидкие наполнители, при необходимости, фильтруют.

Смешивание компонентов. Все, предварительно взвешенные по рецептуре компоненты (за исключением фруктовых наполнителей) при постоянном перемешивании загружают в резервуар для смешивания и подогревают до температуры 40-500С путем подачи в межстенное пространство резервуара горячей воды. При этой температуре вносят стабилизатор и смесь подают в дозатор или минуя дозатор, в рабочую камеру термокуттера.

Термическая обработка смеси. Если смесь, подается из дозатора, то наполнение рабочей камеры термокуттера наступает гравитационно и одновременно под давлением, образуемым в рабочей камере при помощи вакуумного насоса (Р=0,03атм). По окончании подачи, кран дозатора закрывают, при этом в рабочей камере термокуттера создается отрицательное давление Р=0,03атм, включают главную мешалку, на первую скорость.

Если смесь подается непосредственно из резервуара в рабочую камеру термокуттера, то после подачи смеси, закрывают крышку и включают главную мешалку на первую скорость (1500об/мин).

В рубашку термокуттера начинают подавать горячую воду с температурой (85±2)0С. Происходит косвенный нагрев смеси до температуры (45±2)0С. Затем включают вторую скорость (3000об/мин) и подогревают смесь до 600С. По достижении этой температуры в камере термокуттера создают отрицательное давление и начинают подавать подготовленный острый пар (периодически включая подачу) и доводят температуру до (73±2)0С. При этой температуре вносят фруктовые наполнители. Затем главную мешалку переключают на первую скорость (1500об/мин) и проводят выдержку(5±0,5)мин.

После окончания процесса термической обработки создается разряжение в рабочей камере, и термокуттер очищается гравитационно через спусковой пневматический клапан в промежуточный резервуар.

Фасование, упаковка и маркировка продукта.

Фасование, упаковка. Из промежуточного резервуара продукт с помощью насоса для перекачивания высоковязких жидкостей подается в автомат и расфасовывается при температуре не ниже 700С. Продолжительность фасовки продукта должна быть не более двух часов.

Продукт упаковывают в потребительскую тару

-стаканчики из полипропилена по ТУ 2297-409-00203393-97;

- стаканчики из полистирола по ТУ 2291-196-00419785-99;

-коробочки из полистирольной ленты по ТУ 10-02-02-789-214-95;

-коробочки из полипропиленовой ленты по ТУ 2291-107-00419785-97.

Масса упакованного продукта может составлять от 50до 400г включительно.

Продукт в потребительской таре упаковывают в транспортную тару крышками вверх. В качестве транспортной тары используются ящики из тарного картона по ГОСТ 13511, ящики полимерные по ТУ 10-10-01-04. в ящики между рядами коробочек или стаканчиков могут вкладываться прокладки из картона по ГОСТ 7933, ГОСТ 7376.

Продукт в потребительской таре может быть упакован блоками в термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 с прокладками из гофрированного картона между рядами.

Маркировка. Маркировка единицы потребительской тары, транспортной тары должна соответствовать ГОСТ Р 51074.

Маркировку потребительской упаковки с нанесение непосредственно на упаковочный материал типографическим способом или несмывающейся непахнущей краской информацией следующей информацией следующего содержания: наименование продукта, наименование и местонахождение (юридический адрес, включая страну изготовителя, а при несовпадении с юридическим адресом, адрес местонахождения предприятия- изготовителя), товарный знак (при наличии), масса нетто, состав продукта, пищевые добавки, ароматизаторы (индекс), массовая доля жира, пищевая ценность, условия хранения, дата изготовления, срок годности, обозначение настоящих технических условий, информация о сертификации продукта.

Информационные данные указываются на руссом языке и дополнительно, при необходимости, на государственных языках субъектов РФ, родных языках народов РФ, а также иностранных языках.

Охлаждение продукта. Продукт охлаждают в хладостатных камерах при температуре воздуха от 4 до 60С.

Продолжительность охлаждения продукта не должна превышать 48 часов.

Температура продукта, выпускаемого с предприятия, должна быть не выше 60С.

1. Качественная оценка продукта творожного «Десерт»

Пищевая ценность, является одним из важнейших показателей качества готового продукта, которая характеризует содержание в 100г съедобной части продукта белков, жиров, углеводов, некоторых витаминов, макро- и микро- элементов. Так же немало важным показателем качества продукта является его энергетическая ценность, т.е. количество энергии, которая образуется при окислении белков, жиров, углеводов, содержащихся в продукте.

Готовый продукт творожный «Десерт» с различными наполнителями обладает одинаковой пищевой и энергетической ценностью, указанной в таблице 19.

Таблица 19

Пищевая и энергетическая ценность 100г продукта

Показатель	Продукт творожный молочный «Десерт»
	Массовая доля жира 10%
Жир, г	10
Белок, г	6,7
Углеводы, г	13,1
Энергетическая ценность, ккал	169,2

Анализ таблицы 19 позволяет сделать вывод о том, что продукт творожный с массовой долей жира 10%, обладает высокой энергетической ценностью - 169,2 ккал и соответствует требованиям ТУ – 9224-004-05321163-06.

Для более полного анализа продукта творожного «Десерт» с различными наполнителями была проведена дегустация. Участники дегустации в количестве восьми человек провели оценку качества творожного продукта. Результаты дегустации приведены в таблице 20, а дегустационные листы указаны в приложении – 1-8.

Таблица 20

Дегустационный лист на продукт творожный «Десерт» ванильный (1), карамельный (2), с бананом (3)

Дегустатор, №	Показатели качества
	Вкус	Запах	Цвет	Консистенция	Упаковка и маркировка	Средний балл
	1	2	3	1	2	3	1	2	3	1	2	3	1	2	3	1	2	3
1	9	8	8	8	9	9	8	9	8	8	8	8	8	8	8	8,2	8,4	8,2
2	9	8	8	9	8	8	9	9	9	9	9	9	9	9	9	9	8,6	8,6
3	9	8	8	8	9	9	9	9	9	9	8	8	9	9	9	8,8	8,6	8,6
4	7	8	9	8	9	9	7	8	9	9	9	9	9	9	9	8,4	8,8	9
5	8	8	9	7	8	8	9	9	9	8	8	9	8	8	8	8	8,2	8,6
6	9	7	8	9	8	8	9	8	9	9	9	9	8	8	8	8,8	8	8,4
7	7	8	8	9	9	9	9	8	7	9	9	9	9	9	9	8,6	8,6	8,4
8	9	8	9	8	9	9	9	9	9	9	8	8	9	9	9	8,8	8,6	8,4
Сумма:	67	63	67	66	69	69	69	69	69	70	68	69	69	69	69	68,6	67,8	68,2

Из таблицы 20 видно, что продукт творожный «Десерт» ванильный получил наибольшую сумму - 68,6, а наименьшую - продукт творожный «Десерт» карамельный – 67,8.

Средние данные представлены в таблице 21.

Таблица 21

Средние данные из дегустационного листа

Вид продукта	Показатели качества
	Вкус	Запах	Цвет	Консистенция	Упаковка и маркировка	Средний балл
Продукт творожный ванильный	8,3±0,08	8,25±0,05	8,6±0,07	8,75±0,02	8,6±0,08	8,5
Продукт творожный карамельный	8±0,01	8,6±0,05	8,6±0,06	8,5±0,07	8,6±0,07	8,5
Продукт творожный с бананом	8,3±0,06	8,6±0,03	8,6±0,06	8,6±0,05	8,6±0,05	8,5

Анализ таблицы 21 позволяет сделать заключение, что наиболее высокий балл за вкус 8,3 - у продуктов творожного ванильного и творожного с бананом. По запаху у продукта творожного карамельного и с бананом, наибольший балл – 8,6, а у продукта творожного ванильного наименьший, на его долю пришлось 8,25, однако консистенция у данного продукта выше по сравнению с двумя другими продуктами. По результатам дегустации средний балл у творожных продуктов – 8,5.

1. Экономическая эффективность проведенных исследований

Экономическая эффективность зависит от себестоимости продукции и прибыли от реализации продукции. Себестоимость включает затраты предприятия на потребление основных и оборотных средств, оплату труда и процесс производства (табл. 22).

Таблица 22

Экономическая эффективность производства продукта творожного

«Десерт» с различными наполнителями

Показатель на 1т продукции, руб	Продукт творожный «Десерт»
	Ванильный	Карамельный	С бананом
Основное сырье	46530	46524	38812
Наполнитель	477	1295	2769
Прочие расходы	49074	49074	49074
Себестоимость	96081	96893	90655
Отпускная цена	105690	106580	99720
Прибыль	9609	9687	9065
Дополнительный доход	544	622	-
Рентабельность, %	10	9,99	9,99

Из таблицы 22 видно, что себестоимость и отпускная цена продукта творожного «Десерт» карамельного выше, по отношению к продуктам творожного с бананом и творожного ванильного, разница составила 6238 и 6860 рублей, 812 и 78 рублей соответственно. А так же прибыль от реализации продукта творожного «Десерт» карамельного больше, чем у продукта творожного с бананом на 622рубля, а по сравнению с продуктом творожного ванильного на 78 рублей. От реализации продуктов творожных «Десерт» ванильного и карамельного в сравнении продукта творожного с бананом, был получен дополнительный доход, в размере 544 рубля и 622 рубля. Уровень рентабельности составляет у продуктов творожного «Десерт» ванильного 10%, у творожного карамельного и творожного с бананом – 9,99%.

Исходя, из этого можно сделать заключение, что наиболее экономически эффективным является производство продукта творожного «Десерт» карамельного.

Выводы

В результате проведения сравнительной характеристики производства продукта творожного «Десерт» с различными наполнителями, можно сделать выводы:

1. Наибольшее количество молока поступило на ОАО «Лакт» в июле месяце – 168,14 т с содержанием жира – 3,59%. Содержание белка в молоке за летне- осенний период колеблется в пределах от 2,91 до 2,96%, кислотность от 16,51 до 17,01 0Т, плотность от 27,0 до 27,3 0А.
2. Сырье, используемое для выработки продукта творожного «Десерт» с различными наполнителями, отвечает нормативным документам.
3. Продукт творожный «Десерт» с различными наполнителями производят по единой технологической схеме, указанной в ТУ 9224 – 004-05321163-06.
4. По результатам качественной оценки исследуемые продукты творожные «Десерт» получили 8,5 баллов по 9 балльной шкале.
5. Наиболее экономически эффективным является производство продукта творожного «Десерт» карамельного. От реализации продукта творожного «Десерт» карамельного предприятие может получить дополнительный доход в размере 622 рубля.

Предложение производству

1. С целью повышения эффективной деятельности предприятию, можно предложить увеличить объемы производства продукта творожного молочного «Десерт» карамельного, но при этом, не уменьшая объемы производства других творожных продуктов с различными наполнителями.

Экономическая эффективность производства продукта творожного «Десерт» с различными наполнителями

Цвет

Вкус и запах

нешний вид и консистенция

Дегустационная оценка продукта творожного «Десерт» с различными наполнителями

Технологический процесс производства

-продукта творожного «Десерт» ванильный

-продукта творожного «Десерт» карамельный

- продукта творожного «Десерт» с бананом

Физико-химические показатели

Органолептические показатели

Сырье продукта творожного «Десерт»

Плотность, кг/м3

Кислотность, 0Т

Содержание жира, %

Количество молока

ООО СП им.Г.Титова

г

СХА Рассвет

СХА «Родина»

Хозяйства – поставщики молока

ООО Конный завод «Глушинка»

Приемка и хранение сырья

Подготовка сырья

Смешивание компонентов

Термическая обработка смеси

Обороты мешалки 1500об/мин

Температура (45±1)0С

Обороты мешалки 3000об/мин

Температура (73±2)0С

Фасование, упаковка, маркировка продукта

Фасование при температуре 700С в течение 2 часов

Охлаждение продукта

Температура от 2 до 60С

Хранение Температура от 2 до 60С

Относительная влажность воздуха 80%

Экономическая эффективность производства продукта творожного «Десерт» с различными наполнителями