Определение показателей качества изделий при проведении примерки изделия

PAGE \* MERGEFORMAT1

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 6

Тема: «Определение показателей качества изделий

при проведении примерки изделия»

Цель: изучить виды работ при индивидуальном изготовлении одежды; определить технологическую последовательность изготовления одежды в индивидуальном производстве, выявить виды работ и составить требования к качеству их выполнения; определить показатели качества полуфабриката изделия при проведении примерки,.

Содержание работы:

1. Определить виды работ при индивидуальном изготовлении одежды.

2. Охарактеризовать виды контроля каждого вида работ.

3. Определить требования контроля качества к выполнению технологического процесса изготовления одежды в индивидуальном производстве.

4. Выявить технические условия выполнения данного технологического процесса.

5. Определить профессии работников по проверке качества работы при индивидуальном изготовлении одежды по тарифно-квалификационному справочнику.

6. Определить показатели качества полуфабриката изделия при проведении примерки.

Общие сведения о работе

Последовательность обработки изделий верхней одежды по индивидуальным заказам зависит в основном от конструкции изделия и фигуры заказчика. Изделия, сложные по конструкции, и изделия на фигуры с большими отклонениями изготовляют с двумя примерками. Преобладающее же большинство изделий мужской верхней одежды изготовляют с одной примеркой.

Последовательность обработки изделия можно условно разделить на следующие стадии:

1 -подготовка изделия к примерке;

2 - проведение примерки и уточнение деталей изделия

3 - обработка деталей;

4 - монтаж деталей изделия,

1. - окончательная отделка

6- сдача готового изделия закройщику.

1.Подготовка изделий к примерке проводится в такой последовательности:

• прокладывание копировальных строчек (стежков)' на деталях изделия;
• сметывание вытачек, швов, складок на полочках, спинке, рукавах;
• стачивание вытачек, швов, складок, которые не получат изменений при примерке;
• влажно-тепловая обработка деталей;
• изготовление прокладочных деталей.
• обработка бортових прокладок и утепляющих прокладок для зимних пальто*;
• соединение полочек с бортовой прокладкою
• выстегивание лацканов;

- соединение нижнего воротника с прокладкой,

• выстегивание нижнего воротника;
• временный монтаж изделия, который включает следующие

операции: сметывание частей полочек, спинки, рукава и заметывание швов на одну сторону; сметывание боковых и плече віх срезов изделия; заметывание низа изделия и низа левого рука; вметывание нижнего воротника в горловину; вметывание лівого рукава в пройму **- приметывание утепляющей прокладки (для зимних пальто).

Готовят изделие к примерке индивидуально, или бригадой в 3—5 человек. Такая бригада обычно подготовляет к приме ке изделия, которые шьет бригада из 18—22 человек. Получив крой,от закройщика, мастер должен ознакомиться с рисунком модели и описанием ее внешнего вида, проверить наличие деталей кроя, их количество.

При раскрое основных деталей делают припуски по срезам, (в см) которые отмечают мелом .(Рис.9.1 – 9.5)

Для перевода меловых линий детали складывают лицевими сторонами внутрь, уравнивая срезы, и по намеченным линиям прокладывают копировальные строчки вручную или на спец машине:

на спинке — по линиям горловины к проймы, а также по лини, определяющей длину спинки;

На крупных передовых предприятиях бытового обслуживания бортовая прокладка для пальто и пиджаков и утепляющая прокладка для зимних пальто могут быть изготовлены централизованно. В изделиях на фигуры с большими отклонениями от условно-пропорциональной (перегибистые, сутулые, с разной высотой плеч) в примерке вметывай и два рукава. В изделиях с цельновыкроенными рукавами исключаются операции по соединению рукавов с проймами. Верхние швы рукавов являются продолжением плечевых швов. В изделиях с рукавами реглан, в которых верхняя часть рукава является составной частью горловины, сначала вметывают рукав в проймы, а затем вметывают нижний воротник в горловину:

на полочках — по плечевому.и боковому срезам, срезам пройм и горловины, по линии полузаноса, по линиям, определяющим ширину лацканов, длину полочек, а также по линиям верхних, боковых и передних вытачек, линиям карманов и петель;

на рукавах — по линии переднего переката па верхней части рукава, по локтевому срезу нижней части рукава и по линиям, определяющим длину рукава.

После прокладывания копировальных строчек детали раздвигают, а нитки между ними разрезают. На полочках вытачки, складки, также рельефные линии сметывают, а затем вметывают на сторону (обычно в сторону борт ка спецмашине и слегка приутюживают.

Для образования выпуклости в области груди выполняют влажно-тепло-вую обработку полочек.

К примерке полностью обрабатывают ботовые прокладки. Полочки верха наметывают на бортовую прокладку на спецмашине.

Части спинки складывают лицевыми сторонами внутрь и сметывают по намеченной меловой линии от среза горловины к низу. Ecли ткань в полоску или клетку, следят за тем, чтобы рисунок по шву совпадал. Шов заметывают на сторону (в сторону левого бокового среза) и слегка приутюживают.

В рукавах оттягивают передние срезы верхних частей рукава для получения вогнутой линии по переднему перекату. К первуй примерке в мужских изделиях принято изготовлять левый рукав.

Передние срезы рукава могут быть стачаны, швы разутюжены,локтевые срезы сметаны. Для этого на лицевую сторону нижній части рукава накладывают верхнюю часть рукава лицевой стороной вниз, совмещая локтевой срез верхней части рукава с копировальными стежками на нижней части, и сметывают с посадкой (0,5—0,7 см) верхней части рукава в области локтя. Шов отгибаютвз сторону верхней части рукава и заметывают. Низ рукава перегибают наизнанку по намеченной линии и заметывают.

Для соединения боковых срезов правую полочку и спинку складывают лицевыми сторонами внутрь, совмещая боковой срез спинки с копировальными стежками на полочке, и сметывают от проймы к низу изделия на расстоянии 0,3—1 см от среза спинки, делая посадку 0,5—0,7 см спинки под проймой (на расстоянии 0,8—3 см ниже среза проймы) и'посадку 0,3—0,4 см полочки в области бокового кармана (на участке 12—14 см).

Левые бокове срезы соединяют от низа изделия к пройме. Швы подгибают и заметывают з сторону спинки и слегка приутюживают. Плечевые срезы складывают так, чтобы срез спинки располагался вдоль линии копировальных стежков на полочке, и сметывают по спинке на расстоянии 0,8—I см от срезов, делая посадку спинки на облегание лопаток. Правые плечевые срезы сметывают от горловины к пройме, а левые от проймы к горловине. Швы отгибают в сторону спинки, заметывают и слегка приутюживают.

Для предохранения срезов от растяжения в процессе обработки изделий по горловине и проймам приметывают кромку, которую при дальнейшей обработке снимают.

Для уточнения формы воротника к примерке в горловину изделия вметывают обработанный нижний воротник. Для этого нижний воротник оттягивают и заутюживают сгиб стойки. После влажно-тепловой обработки нижний воротник вметывают в горловину. Левый рукав вметывают в пройму по контрольным точкам, делая посадку рукава на соответствующих участках.

К примерке должны быть подготовлены различные прокладки:

по горловине, в области груди, плечевые накладки и т. д.

В изделиях с цельновыкроенными рукавами к примерке сметызают верхние и нижние швы рукавов, вметывают ластовицы.

В зимних пальто и полупальто сметывают боковые срезы и бокозые вытачки утепляющей прокладки и соединяют ее с изделием; в утепляющей прокладке рукава сметывают локтевые срезы и соединяют с рукавами. После вметывания левого рукава в проймут утепляющую прокладку прикрепляют к шву

В изделиях с цельновыкроеннкми рукавами утепляющую прокладку сметывают по верхнему и нижнему срезам рукава;

утепляющую прокладку соединяют с верхом изделия, вкладывая рукава утепляющей прокладки в рукава верха.

Сметывание изделий к примерке выполняют" на спецмашине, а при ее отсутствии — вручную. На спецмашине к примерке выполняют следующие операции: сметывание составных частей полочек и спинки, боковых и плечевых срезов, вытачек, рельефов, складок, боковых и плечевых срезов утепляющей прокладки; заметывание швов, срезов кокеток, накладных карманов, низа изделия и рукавов, приметывание кокеток и накладных карманов и т. д.

Вметывают рукав в пройму и нижний воротник в горловину вручную.

Подготовленные к примерке изделия приутюживают.

Пальто, пиджаки, куртки надевают на манекен и проверят качество выполненной работы, т. е. подготовки изделия к примерке. Качество брюк проверяют на столе.

2.Проведение примерки. Изделия примеряют на заказчике с целью уточнения посадки изделия на фигуре, его формы и пропорций, размеров декоративно-отдедочных деталей и их размещения на изделии. .

Изделие, подготовленное к примерке, подают в примерочную кабину. Сметанное изделие закройщик надевает на заказчика и устанавливает баланс изделия, т. е. правильное положение спинки и полочек на фигуре заказчика; уточняет расположение линий, швов и отдельных деталей в соответствии с моделью, добиваясь правильной посадки изделия на фигуре.

Посадку изделия на фигуре в мужских изделиях уточняют по левой стороне изделия, а при значительном отклонении фигуры заказчика от типовой (например, одно плечо выше другого) каждую сторону уточняют отдельно.

В изделиях, имеющих правильную посадку на. фигуре, не должно быть никаких заломов и перекосов ткани, полочки спинка должны иметь правильный отвес, т. е. вертикальное положение середины. Нити основы и утка на деталях при этом должны сохранять направление, заданное моделью.

Недостатки в посадке изделия могут быть выражены в неправильном балансе изделия, что отрицательно сказывается на расположении полочек относительно друг друга (полочки внизу расходятся или излишне заходят одна на другую), а также в заужении или излишней свободе спинки и полочек или всего изделия на уровне пройм, талии, бедер, низа, в плечевой части, в перекосах (заломах) ткани в области пройм, плеча и т. д.

Осмотрев изделие на заказчике, закройщик уточняет длину изделия, рукавов и т. п. Изменения и уточнения в процессе примерки вносят с помощью булавок, меловых линий и знаков.

3. Примерку на заказчике выполняют в такой последовательности:

сметанное изделие надевают на заказчика, тщательно расправляют, на плечи накладывают верхние плечевые накладки и закалывают булавками борта, совмещая линии полузаноса; уточняют длину вметанного рукава и ширину его вверху и внизу, уточняют форму пат или манжет. Обмеляют пройму, обращая внимание на высоту оката вметанного рукава, после чего рукав отделяют от проймы;

по вметанному в горловину изделия нижнему воротнику уточняют форму и длину воротника и отделяют нижний воротник от горловины;

уточняют положение плечевых швов. В случае неправильной посадки изделия на фигуре плечевой шов распарывают и, установив правильный баланс изделия, закалывают шов булавками, нанося изменения по плечевому срезу полочки или спинки; уточняют положение боковых швов. Если изделие обужено или, наоборот, широко, или требуется перемещение шва в сторону полочки или спинки, шов распарывают и снова закалывают булавками, внося необходимые изменения; в изделиях прилегающего и полуприлегающего силуэтов проверяют правильность нанесения линии талии: на уровне этой линии швы, рельефы, вытачки должны иметь наибольшую величину.

Уточняют расположение и величину вытачек, рельефов, придавая изделию нужную форму, а отделочным линиям соответствующее направление. Уточняют положение среднего шва спинки и шлицы; устанавливают место расположения карманов, уточняют форму борта, намечают петли, обмеляют линии горловины и проймы, отмечают длину изделия. Ставят мелом условные знаки для влажно-тепловой обработки.

Примерку зимних пальто проводят так же, как и демисезонных. При этом уточняют размеры утепляющей прокладки по фигуре заказчика. Если фигура заказчика соответствует общепринятой условно пропорциональной фигуре, в изделиях, имеющих симметричные правую и левую стороны, уточняют только одну сторону (в мужских — левую). При отклонении фигуры заказчика от условно-пропорциональной (одно плечо выше другого, разный уровень бедер и т. п.), а также в случаях, когда правая и левая стороны несимметричны, уточняют каждую сторону отдельно. Все изменения модели изделия, внесенные при примерке, закройщик записывает в квитанцию.

Методики проведения примерки в изделиях, изготовляемых с одной и двумя примерками, не имеют особых отличий. Однако все этапы при проведении одной примерки проводятся более тщательно, так как расположение линий, швов, деталей, баланс изделия определяются окончательно.

Меловыми знаками закройщик дает указание мастеру о проведении тех или иных обработок: сутюживания, оттягивания деталей намечает места прокладок и т. д.

В зависимости от сложности фигуры и квалификации закройщика к примерке в изделиях могут быть обработаны карманы. борта. Уточняя конструкцию, закройщик отмечает места условными обозначениями, где необходимо дать расширение или укорочение деталей, изменить их взаимное расположение.

4. Уточнение деталей изделия после примерки

После примерки изделия на фигуре заказчика закройщик удаляет нитки заметывания низа изделия и низа рукава, отделяет нижний ворітник от горловины, распускает боковые, плечевые швы и локтевой шов рукава. Рельефы, вытачки, складки и швы могут оставатися сметанными, если они не получили изменений при примерке.

Закройщик обмеляет одну половину изделия в соответствии с изменениями, внесенными на примерке: обмеляет срез горловины, плечевой и боковой срезы, срез проймы, намечает линию кармана, место расположения петель, линию низа изделия. В местах совмещения кокеток и других отделочных деталей ставит контрольные знаки. На рукаве обмеляет линию низа, шлицу и локтевой срез.

Уточнив форму и размер воротника, закройщик проверяет его соответствие горловине; в рукавах проверяет соответствие оката рукава пройме.

Согласно выбранной модели и уточнениям, проведенным во время примерки, закройщик из оставшегося после раскроя основных деталей изделия материала выкраивает верхний воротник, подборта, клапаны или накладные карманы, манжеты, хлястики, пояс и другие мелкие детали, если они не были выкроены одновременно с основными и не были обработаны к примерке.'

Отутюженный и обмеленный крой вместе с подкроенными деталями закройщик передает в швейный цех для окончательного изготовления изделия при работе с одной примеркой или для подготовки ко второй примерке (при работе с двумя примерками).

5. Если изделие изготовляют с двумя примерками, ко второй примерке в изделиях должны быть обработаны рельефы, вытачки, кокетки, боковые карманы, борта (до отделочной строчки), шлицы, пояс и хлястик.

В зависимости от квалификации закройщика и фигуры заказчика боковые швы могут быть сметаны или стачаны; плечевые швы должны быть сметаны, низ изделия — заметан или подшит.

Изделие должно быть заготовлено на подкладку (боковые и плечевые срезы подкладки, если не стачаны боковые швы верха, не стачивают), обработаны и вметаны рукава в проймы и нижний воротник в горловину.

В процессе второй примерки закройщик окончательно уточняет изделие на фигуре заказчика. Уточняет баланс изделия, прилегание по линии талии, длину, ширину изделия и рукавов, положение плечевых, боковых швов и других линий модели. Проверяет правильность вметывания рукавов и нижнего воротника.

Если в процессе второй примерки появилась необходимость внесения изменений на отдельных участках изделия, закройщик отделяет нижний воротник от горловины, рукава от пройм, удаляет нитки сметывания плечевых и боковых швов, заметывания низа изделия и обмеляет одну половину изделия в соответствии с уточнениями, внесенными при примерке.

Мастер, получив изделие после первой и второй примерок проверяет наличие всех деталей изделия, просматривает изменения, выполненные в процессе примерки, удаляет ненужные при дальнейшей обработке силки и нитки сметывания, переводит меловые линии на вторую половину изделия.

6.Обработка деталей. После выполнения примерки изделия на заказчике производят окончательную обработку деталей и узлов изделия: вытачек, получивших изменения во время примерки на заказчике; кокеток, рельефов, складок, которые не были окончательно обработаны при подготовке изделия к примерке; прорезных и накладных карманов (если они не были обработаны к примерке; влажно-тепловую обработку полочек перед уточнением бортов, и воротника (обтачного)! рукавов,5 подкладки изделия.

7.Монтаж изделия. Последовательность сборки обработанных деталей, т. е. монтажа, зависит в основном от покроя рукава.

В изделиях с втачными рукавами чаще всего сборку деталей выполняют в такой последовательности: обработка боковых швов; обработка низа изделия; соединение утепляющей прокладки с верхом (для зимних пальто); обработка плечевых швов; соединение воротника (полностью обработанного) с горловиной; соединение подкладки с изделием; соединение рукавов с проймами.

Соединение подкладки с верхом может быть выполнено и до соединения плечевых срезов. Это зависит в основном от способа обработки воротника. При обработке воротника с подгибкой обрезных срезов по отлету подкладку соединяют с верхом до соединения плечевых срезов.

В изделиях с цельновыкроенными рукавами принята такая последовательность сборки обработанных деталей:

обработка боковых швов изделия и нижних швов рукавов с одровременным соединением ластовиц с полочками и спинкой; соединение верхних швов цельновыкроенных рукавов; обработка низа изделия, соединение воротника с горловиной (воротник полностью обработан — обтачан по отлету и концам); соединение утепляющей прокладки с верхом изделия; соединение прокладки с изделием.

В изделиях с рукавами покроя реглан после стачивания боковых швов и обработки низа изделия соединяют рукава с проймами и воротник с горловиной, а затем подкладку с верхом изделия.

8.Окончательная отделка изделий. В нее входят следующие операции: обметывание петель; удаление ниток и чистка изделия, окончательная влажно-тепловая обработка готовых изделий), пришивание пуговиц.

9.Сдача готового изделия закройщику. Все готовые изделия, изготовленные бригадой или индивидуально, перед сдачей на склад должны быть приняты закройщиком. При приемке готового изделия закройщик обращает внимание на правильность выполнения модели изделия, правильное расположение нитей основы,, утка, рисунка на частях изделия, соблюдение принятой

технологии шитья. При этом закройщик выявляет все швейне и текстильные дефекты и повреждения ткани (проколы, подпалы, прорезы и т. п.).

Недостатки, обнаруженные при примерке готовых изделий, должны быть устранены до сдачи заказчику.

(Литература: А.Т.Труханова Изготовление мужской верхней одежды по индивидуальным заказам. М.,Легпромбытизжат, 1990, 336 с.)

Контрольные вопросы

Требования к отчету

Отчет должен быть оформлен согласно этапам выполнения работы и содержать: краткие сведения о контроле качества при индивидуальном изготовлении одежды; заполненную таблицу с характеристикой дефектов внешнего вида; показатели качества полуфабриката изделия при проведении примерки,выводы о проделанной работе.

Определение показателей качества изделий при проведении примерки изделия