Многоэтажный жилой дом в г. Красноярске
Оглавление
Введение
Для дипломного проектирования была выбрана тема: «Многоэтажный жилой дом в г. Красноярске». В последнее время строительство в монолитном варианте является очень актуальной темой. Наибольшая эффективность монолитных конструкций проявляется при реконструкции промышленных зданий и сооружений, а также при возведении объектов жилищно-коммунального строительства. Применение монолитного бетона позволяет уменьшить расход стали на 7 – 20 %, бетона до 12%. Возведение зданий в монолитном железобетоне позволяет оптимизировать их конструктивные решения, перейти к неразрезным пространственным системам, учесть совместную работу элементов и тем самым снизить их сечение. В монолитных конструкциях проще решается проблема стыков, повышаются их теплотехнические и изоляционные свойства, снижаются эксплуатационные затраты. В силу всего вышеизложенного возведение зданий в монолитном железобетоне наиболее актуально сегодня и имеет большое будущее.
Здание двухсекционное с одноуровневой подземной парковкой. Рациональная планировка помещений и удобство обеспечивается лестнично-лифтовым узлом в центре здания. Переход между этажами осуществляется через незадымляемые лестничные клетки. Предусмотрено подключение всех инженерно-технических сетей. На первом этаже предусмотрены помещения под офисы.
Также рядом со зданием располагается гостевая автостоянка для легковых автомашин.
- Архитектурно-строительный раздел
- Общая часть
Исходные данные
Тема дипломного проекта: “Многоэтажный жилой дом в г. Красноярске”.
Конструктивная схема зданий - рамно-связевая: монолитный железобетонный каркас с жесткими узлами соединения колонн и монолитных железобетонных перекрытий и монолитными железобетонными стенами (диафрагмами) жесткости – лестнично-лифтовые узлы и отдельные стены жесткости.
Общая устойчивость и жесткость зданий обеспечивается совместной работой вертикальных элементов каркаса (колонн, стен и диафрагм жесткости) и горизонтальных монолитных железобетонных дисков перекрытия.
Несущие конструкции подземной и надземной частей здания соосны между собой. Монолитные железобетонные стены лестнично-лифтового блока доводятся до фундаментных конструкций.
На -1-ом располагается подземная автостоянка.
На 1-ом этаже располагаются офисы.
Со 2-го по 14-й этаж располагаются квартиры.
15-й этаж является техническим.
Актуальность темы
Актуальность данной темы очевидна: В последнее время наметился бурный рост сооружений из монолитного железобетона. Ученые и проектировщики находят все новые и новые пути применения монолитного железобетона. И не случайно именно из монолитного железобетона строятся все уникальные объекты. На сегодняшний день из существующих технологий возведения зданий и сооружений наиболее перспективным является именно монолитное строительство. Эта технология не только позволяет воплощать в жизнь самые смелые замыслы при планировке внутреннего пространства помещения, удачно вписывать возводимые объекты в ландшафт и существующую застройку, но и дает возможность увеличить срок эксплуатации здания до 300 лет, снизить себестоимость и сроки строительства.
Данные о районе строительства
По проекту объект будет возводиться в городе Красноярск. Главный вход и въезды/выезды на участок, а также в подземную автостоянку, запроектированы с внутриквартального проезда, по которому осуществляется подъезд и подход к зданию со стороны улицы Фестивальная и улицы Парковая. На участке размещены парковочные места на 43 автомобиля.
Климатическая характеристика фона рассматриваемой территории, выраженная в числовых средних показателях отдельных метеоэлементов, основана на материалах, указанных в СНиП 23-01-99 "Строительная климатология и геофизика".
Среднегодовая температура воздуха +4.1С. Самый теплый месяц года – июль, средняя температура +18.7С, абсолютный максимум +38С. Самый холодный месяц года – январь, средняя температура -17.1С, абсолютный
минимум -53С.
Количество осадков за год – 644 мм.
Рисунок 1 – Роза ветров
Согласно таблице, преобладающими зимой являются ветра юго-западного направления; летом - юго-западного.
Температура наружного воздуха для г. Красноярск представлена в таблице 1 согласно СНиП 23-01-99.
Таблица 1 - Температура наружного воздуха для г. Красноярск
|
Средняя максимальная наиболее жаркого месяца
|
Средняя наиболее холодного периода
|
Продолжительность летнего периода
|
Продолжительность зимнего периода
|
|
+23,6 С
|
-22 С
|
173 суток
|
192 суток
|
- Решение генерального плана
Проектируемое здание расположено вблизи постоянной дороги в освоенном районе.
Главный фасад здания ориентирован на запад, восток, что позволяет в течение дня освещать все помещения.
Рельеф площадки ровный с общим уклоном поверхности в юго-восточном направлении. После окончания строительства благоустраивается двор здания путем посадки деревьев лиственных пород, рядового и группового кустарника, устройства газонов из многолетних трав, а также установка урн, теневых навесов, устройства площадок для отдыха и детского городка.
Технико-экономические показатели по генплану:
- площадь застройки Sз = 3521 м2;
- площадь участка Sуч = 43695 м2;
- площадь озеленения Sоз = 24507 м2;
- площадь дорожных покрытий Sдп = 5870 м2;
- площадь пешеходных дорожек Sпд = 873 м2
- коэффициент застройки Кз = Sз/ Sуч = 3521/43695=8%;
- коэффициент озеленения Коз= Sоз/ Sуч = 2450743695=26%;
- коэффициент использования территории
Кит = (Sз+ Sдп + Sпд)/ Sуч = (3521+5870+873)/43695=24%.
- Объемно-планировочное решение здания
Данное здание по назначению классифицируется как многоэтажное жилое здание. Здание предназначено для проживания людей.
Проектируемый объект – 14 этажное монолитное жилое здание с 1-о уровневой подземной парковкой.
Высота здания 46.72 м. Размеры в осях 98.15х15.5 м.
Высота этажей различна:
- типовой этаж – 2,8 м
- первый – 3,6 м
- технический этаж – 2,8 м
- подземной парковки –2,8 м
В здании предусмотрен незадымляемый путь эвакуации, незадымляемая лестничная клетка со входом через проходную с улицы, вентиляционным коробом и автоматически закрывающимися дверями.
В здании здания располагаются 4 лифта. 2 пассажирских (грузоподъемностью 630кг) и 2 грузопассажирских (грузоподъемностью 1000 кг). Двери лифтов автоматические, раздвижные. Лифты работают на подъем и спуск. При спуске с попутным вызовом. Скорость движения 1,6 м/с.
Технико-экономические показатели
Площадь офисных помещений составляет 693 м2.
Площади квартир типового этажа составляет 623.7 м2.
Количество машиномест в подземной парковке 34.
- Конструктивное решение здания
Несущие конструкции
Несущие конструкции здания (колонны и стены) установлены по сетке с максимальным шагом 6 м. Несущие конструкции подземной и надземной частей здания соосны между собой. Монолитные железобетонные стены лестнично-лифтового блока доводятся до фундаментной плиты.
Стены
Наружные стены подземного этажа - монолитные железобетонные из бетона класса по прочности на сжатие В25, марки по водонепроницаемости W6 толщиной 200 мм, и армированные арматурой классом А500 с шагом 200 мм и d=12мм.
Внутренние стены (лифтовой блок): монолитные железобетонные толщиной 200 мм из бетона класса по прочности на сжатие В30.
Армирование несущих стен предусматривается вязаной арматурой - отдельными стержнями класса A500 (продольная арматура) и A240 (поперечная арматура).
Колонны – монолитные железобетонные сечением 400х400 мм - из тяжелого бетона класса по прочности на сжатие В30. Сечение и армирование колонн назначается по расчету. Колонны армируются отдельными стержнями арматуры класса A500, d=28мм и поперечными стержнями A240, d=8мм,
Перекрытия - монолитные железобетонные с безригельным бескапительным стыком с колоннами; толщина перекрытий 200 мм. Перекрытия выполняются из бетона класса по прочности на сжатие В25, марки по водонепроницаемости W6. Армирование перекрытий предусматривается вязаной арматурой - отдельными стержнями класса A500 и A240 d=14мм.
Лестничные марши – монолитные железобетонные из тяжелого класса по прочности на сжатие В25. Армирование лестниц предусматривается вязаной арматурой – отдельными стержнями класса A500 (продольная арматура) и A240 (поперечная арматура).
Ограждающие конструкции
Надземной части является кирпичная кладка.
На переходном балконе стены лестнично-лифтового узла отделываются декоративным кирпичом. Ограждение переходного балкона кованное.
Покрытие технологического этажа: железобетонная плита толщиной 200мм, пароизоляция – слой полиэтилленовой пленки, утеплитель – жесткие минераловатные плиты Rockwool «Руф Баттс В» толщиной 40 мм и жесткие минераловатные плиты Rockwool «Руф Баттс Н» толщиной 200 мм, разуклонка из керамзитобетона толщиной 20-140мм с объемным весом 1100 кг/м3, 1 слой техноэласта ЭКП и 1 слой техноэласта ЭПП толщиной 10 мм.
Полы на типовом этаже толщиной 46 мм: цементно-песчаная стяжка, древесноволокнистая плита, паркет.
Полы офисов на первом этаже толщиной 20 мм: цементно-песчаная стяжка, древесноволокнистая плита, линолиум.
Полы в лестнично-лифтовом узле, входной группе и корридорах 33 мм: цементно-песчаная стяжка, керамическая плитка.
Перегородки: межквартирные – толщиной 200 мм из газобетонных блоков “Сибит”.
Перемычки: сборные ж/бетонные.
Вентблоки - из кирпича глиняного обыкновенного по ГОСТ 530-95 на цементно-песчаном растворе марки 50.
Гидроизоляция подземных конструкций
Наружные стены – обмазочная гидроизоляционной смесью «РАББЕРФЛЕКС-55» с защитным полотном «ПРОФЕРОН».
- Внутренняя отделка
Стены помещений подземной автостоянки и технических помещений окрашиваются водоэмульсионной краской на клеевой основе.
Перегородками офисных помещений является гипсокартон.
Стены и перегородки помещений с влажным режимом – в санузлах облицовываются керамической плиткой на всю высоту.
Все потолки технических и подсобных помещений отделываются водоэмульсионной побелкой, в с/узлах подвесной потолок из металлической рейки.
Полы в помещениях подземной автостоянки и технических помещениях устраиваются из асфальтобетона.
Все отделочные материалы негорючие и обеспечиваются соответствующими сертификатами.
- Наружная отделка
По периметру здания устраивается асфальтобетонная отмостка.
Фасад - облицовочный кирпич.
Окна – ПВХ двухкамерный стеклопакет.
Двери – металлические двухстворчатые.
Кровля – техноэласт ЭКП ТУ 5774-003-00287852-99.
- Противопожарные мероприятия
В соответствии с требованиями «Специальных технических условий по пожарной безопасности» здание запроектировано I степени огнестойкости, класс конструктивной пожарной опасности - СО.
Проектом предусматриваются следующие значения пределов огнестойкости несущих и ограждающих конструкций (не менее):
|
колонны
|
R 150
|
|
шахты лифтов
|
REI 120
|
|
стены лестничных клеток
|
REI 120
|
|
перекрытия междуэтажные
|
RE 110
|
|
покрытие неэксплуатируемое
|
REI 60
|
|
покрытие эксплуатируемое
|
REI 90
|
|
марши и площадки лестниц
|
R 90
|
|
шахты дымоудаления
|
REI 60
|
|
межквартирные перегородки
|
EI 60
|
Расчетные значения пределов огнестойкости основных конструкций здания:
- стены лестниц и лифтов – из тяжелого бетона, толщина конструкций - 200 мм, расстояние до оси арматуры – 50 мм;
- межэтажные перекрытия в пределах пожарного отсека - из тяжелого бетона, толщина конструкций - 200 мм, расстояние до оси арматуры – 40 мм;
- марши и площадки лестниц - из тяжелого бетона, минимальная толщина конструкций - 200 мм, расстояние до оси арматуры – 35 мм;
- колонны – сечение конструкции 400x400 мм, расстояние до оси арматуры – 80 мм.
- Инженерно-техническое оборудование здания
Таблица 2 – Параметры внутреннего воздуха
|
Параметры внутреннего воздуха
|
|
Вестибюль, лестничная клетка
|
tвн = 16С
|
|
Помещения офисов
|
tвн = 18С
|
|
Жилые помещения
|
tвн = 18С
|
Система отопления водяная с конвекторами.
Системы отопления помещений первого этажа жилого дома должны быть раздельными с установкой на каждый из систем счетчика тепла.
Система двухтрубная с арматурой, позволяющая отключать отдельные ветки, спускать воду при ремонте и осуществлять воздухоудаление.
Вытяжная вентиляция для удаления дыма предусмотрена из коридоров и холлов жилой части здания.
Предусмотрена приточная вентиляция для подачи наружного воздуха в лифтовые шахты надземной части в случае возникновения пожара и лестничный узел.
Шахты дымоудаления и дымовые клапаны имеют предел огнестойкости не менее 1-го часа.
Для помещений уборных, ванных с/у предусмотрена естественная вытяжная вентиляция через вертикальные вентиляционные каналы, выводимые на чердак.
Водопровод
Водоснабжение корпуса осуществляется от индивидуального теплового пункта (ИТП). Трубы холодного и горячего водоснабжения от центральной сети по проходным каналам прокладываются до -1 этажа дома.
Стояки прокладываются в санузлах квартир. Шахты имеют доступ к стоякам на каждом этаже.
Канализация
Канализирование дома осуществляется при помощи чугунных труб. В санузлах трубы прокладываются над полом в декоративной зашивке. Стояки прокладываются в шахтах с доступом на каждый этаж.
Сброс ливневых вод с кровли организован в воронки на кровли и в стояки внутри здания. Стояки прокладываются в шахтах с допуском на каждом этаже.
Сброс ливневых вод с плоской кровли осуществляется через желоб в ее парапетной части.
Система пожаротушения
На лестничных клетках предусмотрены по два пожарных крана. Офисные помещения оснащены термодатчиками и имеют автоматическую спринклерную систему.
- Определение требуемых теплотехнических характеристик ограждающих конструкций из условий энергосбережения
Теплотехнический расчет наружной стены
Исходные данные:
- Район строительства: Красноярск
- Средняя температура, tht = -7,10С,
- Продолжительность, период со средней суточной температурой воздуха ниже 80 С, zht – 235 сут.
- Расчетная зимняя температура наружного воздуха, равная средней температуре наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92,
- text= -400С,
- Расчетная температура внутреннего воздуха, tint= 18 0С.
Ограждающей конструкцией жилого дома является кирпичная кладка.
Из условия энергосбережения градус-сутки отопительного периода определяем по формуле:
ГСОП= (tв – tоп)·zоп =(18+7,1)·235=5898,5 0С.сут.
Промежуточное значение Rreq определяем интерполяцией:
R2тр =3,47 м2*С/Вт.
Из условия санитарно-гигиенических условий:
Нормативный температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции, принимаем tн=4 0С.
Коэффициент, принимаемый в зависимости от положения наружной поверхности ограждающих конструкций по отношению к наружному воздуху: n=1.
Коэффициент теплопередачи внутренней поверхности ограждающих конструкций:
Вт/м2 °С.
Требуемое сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций из санитарно-гигиенических условий определяем по формуле:
R1тр=((18+40)*1)/(4*8,7)=1,66 м2*С/Вт.
следовательно принимаем R2тр =3,47 м2*С/Вт.
Таблица 3 – Теплотехнический расчет наружной стены
|
№ слоя
|
Наименование слоя
|
|
|
|
|
1
|
Кладка из кирпича КОЛПо
|
2000
|
0,12
|
0,52
|
|
2
|
Утеплитель – Пенополистирол ПСБ
|
16
|
0,125
|
0,038
|
|
3
|
Кладка из кирпича КОРПо
|
2000
|
0,25
|
0,52
|
|
4
|
Цементно-песчаный слой штукатурки
|
1950
|
0,02
|
1,2
|
Рисунок 2 – Устройство наружной стены
R0=(1/8,7)+(0,12/0,52)+(0,125/0,038)+(0,25/0,52)+(0,02/1,2)+(1/23) = 0,12+0,23+3,29+0,48+0,017+0,04=4,17 м2*С/Вт.
Вывод: принимаем толщину утеплителя.
Температурные свойства непрозрачной части элемента обеспечивают требования энергосбережения тепловой энергии.
Кровля над лестнично-лифтовом узлом
Из условия энергосбережения:
Градус-сутки отопительного периода определяем по формуле:
ГСОП= (tв – tоп)·zоп =(18+7,1)·235=5898,5 °С.сут.
Промежуточное значение Rreq определяем интерполяцией:
R2тр =5,15 м2*С/Вт.
Из условия санитарно-гигиенических условий:
Нормативный температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции, принимаем tн=3 0С.
Коэффициент, принимаемый в зависимости от положения наружной поверхности ограждающих конструкций по отношению к наружному воздуху: n=0,9.
Коэффициент теплопередачи внутренней поверхности ограждающих конструкций:
Вт/м2 0С.
Требуемое сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций из санитарно-гигиенических условий определяем по формуле:
R1тр=((18+40)*0,9)/(3*8,7)=2 м2*С/Вт.
Следовательно принимаем R2тр =5,15 м2*С/Вт.
Таблица 3 – Теплотехнический расчет кровли
|
№ слоя
|
Наименование слоя
|
|
|
|
|
1
|
1 слой технопаст
ЭКП
|
Не учитываем.
|
|
2
|
1 слой технопаст
ЭПП
|
Не учитываем.
|
|
3
|
Минеральная плита Rockwool Руф Баттс В
|
190
|
0,040
|
0,041
|
|
4
|
Минеральная плита Rockwool Руф Баттс Н
|
115
|
0,2
|
0,039
|
|
5
|
Полиэтиленовая пленка
|
Не учитываем.
|
|
6
|
Керамзитобетон
|
800
|
0,02
|
0,23
|
|
7
|
Монолитная плита покрытия
|
2500
|
0,2
|
1,69
|
ут.=(R2тр-((1/в)+( i/i)+( 1/н))* ут =
(4,46-0,11-(0,02/0,93)-(0,06/0,23)-(0,2/1,69)-0,04)*0,04 =
3,91*0,04=0,156=0,2м
Таким образом, выбранный вариант кровли удовлетворяет нормативным тепло-техническим требованиям из условия энергосбережения.
- Расчетно-конструктивный расчет
- Расчет колонны
Сбор нагрузок на плиты покрытия
Таблица 4 – Нагрузка на покрытия
|
№ п/п
|
Наименование нагрузки
|
Нормативная нагрузка,
|
Коэффициент надежности по нагрузке
|
Расчетная нагрузка,
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
Постоянная нагрузка
|
|
1
|
1 Слой техноэласта ЭКП ТУ 5774-003-00287852-99
|
0,054
|
1,3
|
0,0702
|
|
2
|
1 Слой техноэласта ЭПП ТУ 5774-003-00287852-99
|
0,044
|
1,3
|
0,0585
|
|
3
|
Утеплитель – ROOCKWOOL Руф Баттс В,
|
0,045
|
1,3
|
0,0585
|
|
4
|
Утеплитель – ROOCKWOOL Руф Баттс Н,
|
0,135
|
1,3
|
0,1755
|
|
5
|
Полиэтиленовая пленка – 0,1
|
0,001
|
1,3
|
0,0013
|
|
6
|
Уклонообразующий слой – керамзитобетон,
|
0,48
|
1,3
|
0,624
|
|
7
|
Монолитная ж/б плита покрытия,
|
5
|
1,1
|
5,5
|
|
8
|
ИТОГО постоянная нагрузка
|
5,759
|
-
|
6,488
|
|
Временная нагрузка
|
|
9
|
Временная нагрузка (полная) снеговая:
|
|
-
|
1,8
|
|
10
|
ИТОГО полная нагрузка
|
7,019
|
-
|
8,288
|
Сбор нагрузок на плиты перекрытия на технический этаж
Таблица 5 – Нагрузка на перекрытия технического этажа
|
№ п/п
|
Наименование нагрузки
|
Нормативная нагрузка,
|
Коэффициент надежности по нагрузке
|
Расчетная нагрузка,
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
Постоянная нагрузка
|
|
1
|
Цементно-песчаная стяжка
|
0,9
|
1,3
|
1,17
|
|
2
|
Монолитная ж/б плита покрытия,
|
5
|
1,1
|
5,5
|
|
3
|
ИТОГО постоянная нагрузка
|
5,9
|
-
|
6,67
|
|
Временная нагрузка
|
|
4
|
Временная нагрузка
в том числе длительная
|
2,0
0,7
|
1,2
|
2,4
0,84
|
|
5
|
Перегородки, =12 мм
|
0,32
|
1,2
|
0,384
|
|
6
|
ИТОГО полная нагрузка
|
8,22
|
-
|
9,45
|
Сбор нагрузок на плиты перекрытия на типовой этаж
Таблица 6 – Нагрузка на перекрытия типового этажа.
|
№ п/п
|
Наименование нагрузки
|
Нормативная нагрузка,
|
Коэффициент надежности по нагрузке
|
Расчетная нагрузка,
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
Постоянная нагрузка
|
|
1
|
Паркет,
|
0,064
|
1,3
|
0,083
|
|
2
|
Дресноволокнистая плита
|
0,06
|
1,3
|
0,078
|
|
3
|
Цементно-песчаная стяжка
|
1.17
|
1,3
|
1.521
|
|
4
|
Монолитная ж/б плита покрытия,
|
5
|
1,1
|
5,5
|
|
5
|
ИТОГО постоянная нагрузка
|
6.294
|
-
|
7.182
|
|
Временная нагрузка
|
|
6
|
Временная нагрузка
в том числе длительная
|
2,0
0,7
|
1,2
|
2,4
0,84
|
|
7
|
Перегородки, =200 мм
|
0,8
|
1,2
|
0,96
|
|
8
|
ИТОГО полная нагрузка
|
9.094
|
-
|
10.54
|
Сбор нагрузок на плиты перекрытия на первый этаж
Таблица 7 – Нагрузка на перекрытия первого этажа.
|
№ п/п
|
Наименование нагрузки
|
Нормативная нагрузка,
|
Коэффициент надежности по нагрузке
|
Расчетная нагрузка,
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
Постоянная нагрузка
|
|
1
|
Линолиум ,
|
0,024
|
1,3
|
0,031
|
|
2
|
Дресноволокнистая плита
|
0,072
|
1,3
|
0,094
|
|
3
|
Цементно-песчаная стяжка
|
0,9
|
1,3
|
1,17
|
|
4
|
Монолитная ж/б плита покрытия,
|
5
|
1,1
|
5,5
|
|
5
|
ИТОГО постоянная нагрузка
|
5,996
|
-
|
6,795
|
|
Временная нагрузка
|
|
6
|
Временная нагрузка
в том числе длительная
|
2,0
0,7
|
1,2
|
2,4
0,84
|
|
7
|
Перегородки, =12 мм
|
0,32
|
1,2
|
0,384
|
|
8
|
ИТОГО полная нагрузка
|
8,316
|
-
|
9,579
|
Для 14-на этажного жилого дома принята монолитная железобетонная колонна сечением 40х40 см.
Для колонн применяется тяжелый бетон класса В35. Армируются колонны продольными стержнями диаметром 28 мм из горячекатанной стали А500С и поперечными стержнями преимущественно из горячекатанной стали класса А240 диаметром 10 мм.
Материал для колонны:
Бетон – тяжелый класса по прочности на сжатие В35, расчетное сопротивление при сжатии 19,5 МПа;
- Арматура:
- продольная рабочая класса А500 (диаметр 28 мм), расчетное сопротивление МПа;
- поперечная – класса А240.
- Расчет и конструирование колонны в уровне -1 этажа
Определение усилий в колонне
Грузовая площадь колонны:
Постоянная нагрузка от перекрытия одного типового этажа с учетом коэффициента надежности по назначению здания
Постоянная нагрузка от перекрытия одного первого этажа с учетом коэффициента надежности по назначению здания
Постоянная нагрузка от покрытия технического этажа с учетом коэффициента надежности по назначению здания
Постоянная нагрузка от покрытия с учетом коэффициента надежности по назначению здания
Нагрузка от собственного веса колонны технического этажа:
Нагрузка от собственного веса колонны типового этажа:
Нагрузка от собственного веса колонны первого этажа:
Постоянная нагрузка на колонну с одного типового этажа:
Постоянная нагрузка на колонну с первого этажа:
Постоянная нагрузка на колонну с покрытия:
Постоянная нагрузка на колонну с технического этажа:
Временная нагрузка, приходящаяся на колонну с одного типового этажа:
Временная нагрузка, приходящаяся на колонну с одного первого этажа:
Временная нагрузка, приходящаяся на колонну с покрытия:
Временная нагрузка, приходящаяся на колонну с технического этажа:
Коэффициент снижения временной нагрузки в зависимости от грузовой площади:
где:
грузовая площадь;
Коэффициент снижения временных нагрузок в многоэтажных зданиях для колонны:
где:
число перекрытий, от которых учитывается нагрузка;
Нормальная сила в колонне в уровне -1 этажа составляет:
Расчет колонны по прочности
Расчет по прочности колонны производится как внецентренно-сжатого элемента со случайным эксцентриситетом :
Расчет сжатых элементов из бетона классов В15…В35 (в нашем случае В35) на действие продольный силы, приложенной с эксцентриситетом и при гибкости , допускается производить из условия:
где
А – площадь сечения колонны;
– площадь всей продольной арматуры в сечении колонны;
– расчетная длина колонны.
Расчетная длина колонны -1 этажа с шарнирным опиранием в уровне -1 этажа и жесткой заделкой в уровне фундамента:
– коэффициент продольного изгиба, принимается при длительном действии нагрузки в зависимости от гибкости колонны; при коэффициент
Из условия ванной сварки выпусков продольной арматуры при стыке колонн минимальный ее диаметр должен быть не менее 20 мм.
Принимаем A500 с .
Диаметр поперечной арматуры принимаем (из условия сварки с продольной арматурой). Т.к. шаг поперечных стержней , что удовлетворяет конструктивным требованиям: и .
Расчет длины стыка арматуры колонны
Стыки растянутой или сжатой арматуры должны иметь длину перепуска (нахлестки) не менее значения длины определяемого по формуле:
где:
базовая длина анкеровки, определяемая по формуле:
где:
соответственно площадь поперечного сечения анкеруемого стержня арматуры и периметр его сечения, определяемые по номинальному диаметру стержня, для стержня
расчетное сопротивление сцепления арматуры с бетоном, принимаемое равномерно распределенным по длине анкеровки и определяемое по формуле:
где:
расчетное сопротивление бетона осевому растяжению;
коэффициент, учитывающий влияние вида поверхности арматуры, принимаемый равным для горячекатаной и термомеханически обработанной арматуры периодического профиля;
коэффициент, учитывающий влияние размера диаметра арматуры, принимаемый равным при диаметре арматуры
площади поперечного сечения арматуры, соответственно требуемая по расчету и фактически установленная;
коэффициент, учитывающий влияние напряженного состояния арматуры, конструктивного решения элемента в зоне соединения стержней, количество стыкуемой арматуры в одном сечении по отношению к общему количеству арматуры в этом сечении, расстояния между стыкуемыми стержнями. При анкеровке стержней периодического профиля с прямыми концами (прямая анкеровка) принимают для сжатых стержней
Кроме того, согласно требованиям, фактическую длину анкеровки необходимо принимать:
;
Принимаем длину стыка равную 600 мм.
- Расчет безбалочного монолитного перекрытия
Габариты и нагрузки
Толщина сплошной плиты принята равной поперечное сечение колонн надземной части 4
Значения нагрузок на перекрытия представлены в табл. 4, 5, 6 и 7.
Материалы для плиты
Бетон тяжелый класса по прочности на сжатие В25.
Нормативное сопротивление бетона при осевом сжатии:
Нормативное сопротивление бетона при осевом растяжении:
Расчетное сопротивление бетона при осевом сжатии:
Расчетное сопротивление бетона при осевом растяжении:
Начальный модуль упругости;
При продолжительном действии нагрузки значение начального модуля деформаций бетона определяем по формуле:
где:
коэффициент ползучести.
Арматура класса А500.
Нормативное значение сопротивления арматуры растяжению:
Расчетное значение сопротивления арматуры растяжению:
Расчетное сопротивление поперечной арматуры:
Расчет на продавливание
Значение сосредоточенной продавливающей силы от внешней нагрузки для колонны определяем по приближенной формуле:
где:
коэффициент надежности по ответственности проектируемого здания;
грузовая площадь колонны;
коэффициент, учитывающий увеличение усилия в первой от фасада колонне рамных систем.
Предельное усилие воспринимаемое бетоном, определяем по формуле:
где:
коэффициент;
расчетное сопротивление бетона осевому растяжению;
площадь расчетного поперечного сечения, расположенного на расстоянии от границы площади приложения сосредоточенной силы
Площадь определяется по формуле:
где:
периметр контура расчетного поперечного сечения при поперечном сечении колонны .
Рисунок 3 – Расчетный контур при расчете на продавливание.
При определении предполагается, что продавливание происходя по боковой поверхности пирамиды, меньшим основанием которой служит площадь действия продавливающей силы, а боковые грани наклонены под углом 45° к горизонтали.
условие выполнено, несущая способность сплошного перекрытия на продавливание обеспечена.
Расчет на действие изгибающих моментов
Рисунок 3 – Схема зонирования отрицательных (а) и
положительных (б) изгибающих моментов
Зона 1 – надколонный участок, в пределах которого действуют максимальные по абсолютной величине отрицательные моменты
Зона 2 – межколонный участок, в пределах которого действуют относительно небольшие отрицательные моменты
Зона 3 – межколонный участок, в пределах которого действуют относительно небоьшие отрицательные моменты
Зона 4 – межколонный участок, в пределах которого действуют максимальные по абсолютной величине положительные моменты
Зона 5 – межколонный участок, в пределах которого действуют максимальные по абсолютной величине положительные моменты
Зона 6 – пролетный участок, в пределах которого действуют относительно небольшие положительные моменты
Определяем значения моментов для заданной в проекте значений шага колонн приближенно по формулам:
где:
изгибающий момент при сетке колонн и нагрузке в направлении оси X;
то же в направлении оси Y;
поправочные коэффициенты;
Задачей дальнейшего расчета является определение необходимого количества горизонтальной арматуры.
Рисунок 4 – Значение моментов
с учетом коэффициента
|
Элементы расположенные по оси
|
Элементы расположенные в пролете
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рисунок 5 – Значение моментов
с учетом коэффициента
|
Элементы, расположенные по оси
|
Элементы расположенные в пролете
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Определение площади верхней арматуры, параллельной оси Х, для зоны 1 и подбор арматуры по сортаменту
Определяем требуемое количество растянутой арматуры (без учета сжатой арматуры) при
Принимаем с шагом 100 мм,
Определение площади верхней арматуры, параллельной оси Х, для зоны 2 и подбор арматуры по сортаменту.
Среднее значение изгибающего момента в межколонном участке:
Определяем требуемое количество растянутой арматуры:
Принимаем с шагом 200 мм,
Определение площади нижней арматуры, параллельной оси Х, для зоны 4 и подбор арматуры по сортаменту
Среднее значение изгибающего момента в межколонном участке с максимальным положительным изгибающим моментом:
Определяем требуемое количество растянутой арматуры:
Принимаем с шагом 200 мм,
Определение площади нижней арматуры, параллельной оси Х, для зоны 6 и подбор арматуры по сортаменту
Среднее значение изгибающего момента в пролетном участке:
Определяем требуемое количество растянутой:
Принимаем с шагом 200 мм,
Определение площади верхней арматуры, параллельной оси Y, для зоны 1 и подбор арматуры по сортаменту
В соответствии с полученными результатами среднее значение момента для надколонной зоны 1 равно:
Определяем требуемое количество растянутой арматуры (без учета сжатой арматуры) при
Принимаем с шагом 100 мм,
Определение площади верхней арматуры, параллельной оси Y, для зоны 3 и подбор арматуры по сортаменту
Среднее значение момента в межколонном участке:
Определяем требуемое количество растянутой арматуры (без учета сжатой арматуры) при
Принимаем с шагом 200 мм,
Определение площади нижней арматуры, параллельной оси Y, для зоны 5 и подбор арматуры по сортаменту
Среднее значение момента в межколонном участке равно:
Определяем требуемое количество растянутой арматуры (без учета сжатой арматуры) при
Принимаем с шагом 200 мм,
Определение площади нижней арматуры, параллельной оси Y, для зоны 6 и подбор арматуры по сортаменту
Среднее значение момента в пролетном участке:
Определяем требуемое количество растянутой арматуры (без учета сжатой арматуры) при
Принимаем с шагом 200 мм,
Таблица 8 – Результаты расчетов
|
Расчет арматуры параллельной оси X
|
|
Расчетная зона
|
|
|
|
|
|
Принято армирование
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
зона 1
|
-51,63
|
33,34
|
0,1135
|
0,121
|
5,45
|
шаг 100 мм,
|
|
|
-33,01
|
|
|
|
|
|
|
|
-20,65
|
|
|
|
|
|
|
зона 2
|
-13,00
|
8,87
|
0,0302
|
0,0307
|
1,38
|
шаг 200 мм,
|
|
|
-8,57
|
|
|
|
|
|
|
|
-6,45
|
|
|
|
|
|
|
зона 4
|
+17,15
|
14,98
|
0,051
|
0,0524
|
2,36
|
шаг 200 мм,
|
|
|
+15,95
|
|
|
|
|
|
|
|
+14,20
|
|
|
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
зона 6
|
+12,54
|
10,86
|
0,037
|
0,0377
|
1,7
|
шаг 200 мм,
|
|
|
+11,25
|
|
|
|
|
|
|
|
+10,51
|
|
|
|
|
|
|
Расчет арматуры параллельной оси Y
|
|
Расчетная зона
|
|
|
|
|
|
Принято армирование
|
|
зона 1
|
-43,42
|
29,62
|
0,0785
|
0,081
|
4,131
|
шаг 100 мм,
|
|
|
-30,59
|
|
|
|
|
|
|
|
-19,53
|
|
|
|
|
|
|
зона 3
|
-12,67
|
8,84
|
0,0234
|
0,0237
|
1,21
|
шаг 200 мм,
|
|
|
-8,53
|
|
|
|
|
|
|
|
-6,7
|
|
|
|
|
|
|
зона 5
|
+13,56
|
11,68
|
0,0315
|
0,032
|
1,63
|
шаг 200 мм,
|
|
|
+12,67
|
|
|
|
|
|
|
|
+11,30
|
|
|
|
|
|
|
зона 6
|
+9,85
|
8,46
|
0,0224
|
0,0227
|
1,16
|
шаг 200 мм,
|
|
|
+8,72
|
|
|
|
|
|
|
|
+8,15
|
|
|
|
|
|
Рисунок 6 – Схема верхнего и нижнего армирования.
Расчет перекрытия по предельным состояниям второй группы.
Расчет по образованию трещин.
Рассмотрим расчетное сечение в зоне, в котором действует максимальный момент от расчетных нагрузок В расчет трещиностойкости ширину расчетного сечения принимаем равной шагу сетки конечных элементов при этом значение момента от полной нормативной нагрузки вычисли по формуле:
Момент образования трещин равен:
где:
момент сопротивления расчетного сечения, в запас надежности определенный без учета арматуры и неупругих деформаций растянутого бетона;
ширина расчетного сечения;
толщина плиты перекрытия.
Т.к. трещины в расчетном сечении образуются, необходимо выполнить расчет по раскрытию трещин.
Расчет по раскрытию трещин.
Ширину раскрытия трещин определяем по формуле:
где коэффициент, учитывающий продолжительность действия нагрузки, принимаемый равным при непродолжительном действии нагрузки и при продолжительном действии нагрузки;
коэффициент, учитывающий профиль продольной арматуры, для арматуры периодического профиля и канатов ;
коэффициент, учитывающий характер нагружения, для изгибаемых элементов
коэффициент, учитывающий неравномерное распределение относительных деформаций растянутой арматуры между трещинами. Принимая при вычислении в запас надежности момент от полной нормативной нагрузки получим:
напряжения в растянутой арматуре;
плечо внутренней пары;
модуль упругости арматуры;
базовое (без учета вида внешней поверхности арматуры) расстояние между смежными нормальными трещинами:
и принимаемое не менее и не более ( номинальный диаметр арматуры);
площадь сечения растянутого бетона; в первом приближении принимаем
площадь сечения растянутой арматуры в пределах ширины расчетного сечения, равного шагу сетки конечных элементов.
Окончательно принимаем
Т.к. ширина раскрытия трещин не удовлетворяет требованиям норм из условия обеспечения сохранности арматуры.
Поэтому увеличим диаметр продольной рабочей арматуры. Принимаем на опоре с шагом 100 мм и выполним перерасчет ширины раскрытия трещин.
и принимаемое не менее и не более ( номинальный диаметр арматуры);
площадь сечения растянутого бетона; в первом приближении принимаем
площадь сечения растянутой арматуры в пределах ширины расчетного сечения, равного шагу сетки конечных элементов.
Окончательно принимаем
напряжения в растянутой арматуре;
Т.к. ширина раскрытия трещин удовлетворяет требованиям норм из условия обеспечения сохранности арматуры.
Увеличиваем диаметр продольной рабочей арматуры во всех зонах плиты перекрытия до
Расчет по деформациям.
Вертикальные перемещения центрального узла конструктивной ячейки от действия длительной части нормативной нагрузки определим, используя деформации перекрытия от действия вертикальной единичной нагрузки и вертикальные перемещения центрального узла конструктивной ячейки:
где перемещение данного узла от нагрузки
Предельный прогиб при пролете равном расстоянию между колоннами по диагонали составляет
Поскольку жесткость перекрытия удовлетворяет требованиям норм.
- Технология и организация строительного производства
- Условия осуществления строительства
Характеристика земельного участка
Проектируемый жилой дом по адресу: Фестивальная улица, дом 6. Здание 14 этажное, с подземным. Размер составляет 98.15 х15.5 метров. Конструктивные решения, принятые в проекте, основаны на архитектурном задании, техническом задании и результатах инженерно-геологических изысканий на площадке строительства.
Изыскания проводились отделом инженерно-геологических изысканий ГУП «Красгоргеотрест» в 2005 году. Результаты изысканий представлены в отчете № Г/37-06. Согласно отчета, строительная площадка имеет следующее геологическое строение:
- современные техногенные отложения на глубину до 3,0метров-ИГЭ-1;
- пески разной плотности и консистенции с модулем деформации от 20 до 43 мПа – ИГЭ-2 – ИГЭ-10.
За прогнозируемую отметку грунтовых вод принята абсолютная отм. 150.000. Грунтовые воды являются неагрессивными к бетонам нормальной водопроницаемости, марки W4. Возможно появление грунтовых вод типа «верховодки».
Надземная часть здания запроектирована по конструктивной схеме с полным несущим связевым каркасом из монолитного железобетона. Шаг колонн переменный - от 3.4м до 6.0 м. Междуэтажные перекрытия – безбалочные, плоские толщиной 20 см. Пространственная жесткость сооружения обеспечивается совместной работой колонн каркаса и диафрагм жесткости, объединенных дисками монолитных перекрытий.
Ядра жесткости здания - лифтовые шахты. Диафрагмы жесткости - сплошные стены по всей высоте здания.
Фундаменты
Фундамент здания запроектирован в виде сплошной монолитной железобетонной плиты толщиной 750 мм. Плита выполняется из бетона Кл. В25, W6 и армируется вязаными сетками из отдельных стержней арматуры Кл. А400. Плита устраивается по бетонной подготовке из бетона Кл. В7,5 толщиной 100мм. Грунтами основания являются пески средней крупности, средней плотности - ИГЭ-5.
Перекрытия
Междуэтажные перекрытия – монолитные железобетонные безбалочные. Толщина плит перекрытий – 200мм. Перекрытия выполняются из бетона Кл. В25 и армируются вязанными сетками из отдельных стержней арматуры Кл. А500.
Колонны
Внутренние колонны каркаса монолитные железобетонные.
Сечение колонн 400х400мм. Колонны выполняются из бетона Кл. В35 и армируются вязанными пространственными каркасами из отдельных стержней арматуры Кл. А500.
Кровля –монолитная железобетонная.
Лестницы выполняются монолитными железобетонными из бетона Кл. В25.
- Сравнение вариантов подачи бетонной смеси к месту укладки бадьёй с помощью крана и бетононасосом
Общие положения. Назначение вариантов сравнения
Подобрать наиболее экономичный вариант подачи бетонной смеси из имеющихся на рынке.
Формирование исходных данных сравнения
Вариант №1 – Бетононасос
Вариант №2 – Бадьей с помощью крана
Vв.к.-объем бетона вертикальных конструкций на 1 секцию = 49 м3.
Vг.к.-объем бетона в горизонтальных конструкциях на 1 секцию = 179,24 м3.
Итого объем бетонных работ на 1 секцию на 1 этаж = 228,24 м3.
Полный показатель себестоимости работ:
(3.1)
где:
- стоимость строительных материалов и конструкций;
- стоимость машин и инвентарного оборудования;
стоимость неинвентарного оборудования и приспособлений;
Z – заработная плата рабочих, включая машиниста;
стоимость электроэнергии.
Так как конструктивное решение неизменно, стоимость строительных материалов и конструкций и стоимость инвентарного оборудования можно исключить из сравнения как постоянные.
Тогда формула (1) примет вид:
Сравнение вариантов
Таблица 9 – Вариант №1 Бетононасос
|
Бетононасос
|
|
№ п/п
|
Наименование технологического процесса
|
Ед. изм.
|
Объем работ
|
ЕНиР
|
Нормы времени
|
Затраты труда
|
Состав звена
|
|
|
|
|
|
|
рабочих, чел.-ч
|
машин, маш.-ч.
|
рабочих, чел.-ч
|
машин., маш.-ч.
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
|
1
|
Монтаж бетоноводов
|
На горизонтальном участке
|
1 м
|
13
|
Е4-1-48 А
|
0,31
|
|
4,03
|
|
Машинист бетононасосной установки 4 разр.-1, слесарь строительный 4 разр.-1, Слесарь строительный 3 разр.-1
|
|
|
|
На вертикальном участке
|
|
20
|
|
0,53
|
|
10,6
|
|
|
|
2
|
Приемка бетонной смеси из бункера автобетоносмесителя
|
1 м3
|
228,24
|
Е-4-1-48 Б
|
0,11
|
|
25,11
|
|
Бетонщик 2 разр. - 1
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
|
3
|
Подача бетонной смеси к месту укладки
|
100 м3
|
2,28
|
Е-4-1-48 В
|
27
|
|
61,56
|
|
Машинист бетононасосной установки 4 разр.-1, Бетонщик 2 разр. - 1
|
|
4
|
Очистка бетоноводов нагнетанием воды
|
100 м
|
0,33
|
Е-4-1-48 Г
|
6,3
|
|
2,08
|
|
Машинист бетононасосной установки 4 разр.-1, слесарь строительный 4 разр.-1, Бетонщик 2 разр. - 1
|
Состав звена на эксплуатацию бетононасоса: Машинист бетононасосной установки 4 разр. - 1, слесарь строительный 4 разр. - 1, слесарь строительный
3 разр. - 1.
Уровень производительности бетононасоса по захваткам
Вертикальные:
У1пр.= 16,26/80=0,20
У2пр =15,16/80=0,19
У3пр = 15,37/80=0,19
Горизонтальные:
У1пр.= 61,23/80=0,77
У2пр = 60,18/80=0,75
У3пр = 57,83/80=0,72
Монолитные конструкции типового этажа выполняются за 9,5 смен.
Цена аренды бетононасоса «Putzmeister P 718» 6500 руб/смену.
Цена аренды бетонораздаточной стрелы «CIFAKT-28» 8500 руб/смену.
Следовательно стоимость эксплуатации (аренды) механизмов:
9,5*6500+9,5*8500=61750+80750=142500 руб.
Заработная плата рабочих которые задействованы для обслуживания бетононасоса:
1000 руб/смену – заработная плата одного рабочего;
3 – число рабочих необходимых для обслуживания бетононасоса по ЕНиР;
9,5 смен – количество смен для возведения одного этажа;
9,5*4*1000= 38000 руб.
Расход топлива для работы бетононасоса:
9,5 смен – количество смен для возведения одного этажа;
3,9 л –расход топлива в час;
34,13 руб – цена на дизельное топливо за литр.
9,5*3,9*8*34,13= 9226,13 руб.
Итого: 142500+1,65*38000+9226,13=214426 руб.
Таблица 10 – Вариант №2 Бадьей с помощью крана
|
Кран-бадья
|
|
№ п/п
|
Наименование технологического процесса
|
Ед. изм.
|
Объем работ
|
ЕНиР
|
Нормы времени
|
Затраты труда
|
Состав звена
|
|
|
|
|
|
|
рабочих, чел.-ч
|
машин., маш.-ч.
|
рабочих, чел.-ч
|
машин., маш.-ч.
|
|
|
1
|
Подача бетонной смеси краном в бадьях вместимостью 2 м3
|
1 м3
|
228,24
|
Е1-7
|
0,096
|
0,048
|
21,91
|
10,96
|
Машинист 5 разр. -1, Такелажник 2 разр. -1
|
Уровень производительности кран-бадьи по захваткам
Вертикальные:
У1пр.= 16,26/60=0,28
У2пр =15,16/60=0,25
У3пр = 15,37/60=0,26
Горизонтальные:
У1пр.= 61,23/60=1,02
У2пр = 60,18/60=1,00
У3пр = 57,83/60=0,96
Стоимость аренды крана «QTZ250» составляет 4500 рублей за 1 маш-ч.
Аренда бадьи БН-2.0 250 руб/сутки.
Следовательно стоимость эксплуатации (аренды) крана и приспособлений:
250*9,5+9,5*8*4500=2375+342000=344375руб.
Заработная плата машиниста крана и такелажника:
9,5*1000*2=19000 руб.
Расходы на электричество:
Мощность крана 55 кВт.
Тариф 2,20 руб. кВт/ч.
55*9,5*8*2,20= 9196 руб.
Итого: 344375 +1,65*19000+9196 = 384921 руб.
Вывод: как мы видим из расчетов экономически выгоднее использовать бетононасос, чем кран-бадью для бетонирования монолитных конструкций, но в виду очень маленького уровня производительности бетононасоса на вертикальные конструкции и небольшой уровень производительности на горизонтальные конструкции, целесообразнее применять кран-бадью.
Номенклатура и объемы строительно-монтажных работ
Описание работ и определение их объемов происходит на основе анализа архитектурных и конструктивных чертежей. Объемы работ группируются по разделам, отражающим подразделение работ по видам и конструктивам.
Объемы работ подготовительного периода определяются с учетом сведений об условиях строительства.
Таблица 11 – Ведомость номенклатуры и объемом строительно-монтажных работ
|
№ п/п
|
Наименование процессов
|
Единицы измерения
|
Количество работ
|
Примечания (формулы подсчета)
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
Работы подготовительного периода
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
1
|
Валка деревьев мягких пород с корня, диаметр стволов до 28см
|
100 деревьев
|
0.03
|
|
|
2
|
Корчевка пней в грунтах естественного залегания корчевателями-собирателями на тракторе 79 (108) кВт (л.с.) с перемещением пней до 5 м, диаметр пней до 32см
|
100 пней
|
0.03
|
|
|
3
|
Срезка растительного слоя грунта бульдозером Б10М мощностью 132 (180) кВт (л.с.)
|
1000 м2 очищенной поверхности
|
7.42
|
|
|
4
|
Планировка площадей бульдозером Б10М мощностью 132 (180) кВт (л.с.)
|
1000 м2 спланированной поверхности
|
7.42
|
|
|
Земляные работы
|
|
5
|
Разработка грунта экскаватором Нобас UB 1236 с обратной лопатой 1,25 м3 в отвал
|
1000м3
|
9.21
|
на здание
|
|
6
|
Окончательная планировка дна котлована бульдозером Б10М мощностью 132 (180) кВт (л.с.)
|
1000 м2
|
1.52
|
на здание
|
|
7
|
Окончательная планировка дна котлована вручную
|
1000 м2
|
0.076
|
на здание
|
|
Работы по устройству подземной части
|
|
8
|
Устройство щебеночной подсыпки под бетонную подготовку 150мм.
|
100 м3
|
2.28
|
На здание
|
|
9
|
Устройство бетонной подготовки толщиной 100мм из бетона класса В7,5
|
100 м3
|
1.52
|
На здание
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
10
|
Устройство оклеечной рулонной гидроизоляции из стеклоизола ХПП по бетонной подготовке вручную
|
100 м2
|
15.21
|
На здание
|
|
11
|
Бетонирование плоской железобетонной фундаментной плиты толщиной 750 мм.
|
100 м3
|
11.41
|
На здание
|
|
12
|
Бетонирование плоской железобетонной фундаментоной плиты толщиной 200мм под въезд в подземную часть.
|
100 м3
|
0.66
|
На здание
|
|
13
|
Бетонирование колонн сечением 400x400мм.
|
100 м3
|
0.41
|
На этаж
|
|
14
|
Устройство диафрагм жёсткости 200мм
|
100 м3
|
0.2
|
На этаж
|
|
15
|
Устройство железобетонных стен 200мм.
|
100 м3
|
1.05
|
На этаж
|
|
16
|
Устройство железобетонных стен въезда в подземную часть.
|
100 м3
|
0.28
|
На здание
|
|
17
|
Устройство железобетонных стен лестнично-лифтового узла.
|
100 м3
|
0.44
|
На этаж
|
|
18
|
Устройство железобетонных безбалочных перекрытий подвала толщиной 200мм.
|
100 м3
|
3.05
|
На этаж
|
|
19
|
Устройство лестничных маршей
|
100 м3
|
0.162
|
На этаж
|
|
20
|
Устройство окрасочной гидроизоляции стен подвала битумной мастикой вручную
|
100 м2
|
6.64
|
На этаж
|
|
21
|
Засыпка пазух котлована с перемещением грунта до 5м бульдозером Б10М мощностью 132(180) кВт (л.с.)
|
1000м3
|
1.71
|
на здание
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
22
|
Уплотнение грунта пневматическими трамбовками
|
100м3
|
17.1
|
на здание
|
|
Работы по устройству надземной части
|
|
23
|
Устройство колонн.
|
100 м3
|
|
На этаж
|
|
|
Первого этажа
|
|
0.41
|
|
|
|
Типового этажа(2-14эт.)
|
|
0.32
|
|
|
|
Технического этажа
|
|
0.3
|
|
|
24
|
Устройство диафрагм жесткости 200мм.
|
100 м3
|
|
На этаж
|
|
|
Первого этажа
|
|
0.29
|
|
|
|
Типового этажа(2-14эт.)
|
|
0.19
|
|
|
|
Технического этажа
|
|
0.18
|
|
|
25
|
Устройство железобетонных стен лестнично-лифтового узла.
|
100 м3
|
|
На этаж
|
|
|
Первого этажа
|
|
0.54
|
|
|
|
Типового этажа(2-14эт.)
|
|
0.41
|
|
|
|
Технический этаж
|
|
0.39
|
|
|
26
|
Устройство железобетонных перекрытий толщиной 200мм
|
100 м3
|
3.08
|
На этаж
|
|
27
|
Устройство лестничных маршей
|
100 м3
|
|
На этаж
|
|
|
Первого этажа
|
|
0.097
|
|
|
|
Типового этажа(2-14эт.)
|
|
0.097
|
|
|
|
Технического этажа
|
|
0.094
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
28
|
Устройство металлических ограждений лестничных маршей с поручнями из поливинилхлорида
|
100 м ограждений
|
|
На этаж
|
|
|
Первого этажа
|
|
0.06
|
|
|
|
Типового этажа(2-14эт.)
|
|
0.06
|
|
|
|
Технического этажа
|
|
0.04
|
|
|
29
|
Кладка внутренней части наружной стены, толщиной в 1 кирпич
|
м3
|
|
На этаж
|
|
|
Первого этажа
|
|
140
|
|
|
|
Типового этажа(2-14эт.)
|
|
107
|
|
|
|
Технического этажа
|
|
101.3
|
|
|
30
|
Устройство утеплителя во внешнюю стену
|
м3
|
|
На этаж
|
|
|
Первого этажа
|
|
82.3
|
|
|
|
Типового этажа(2-14эт.)
|
|
63
|
|
|
|
Технического этажа
|
|
66.9
|
|
|
|
Подвального этажа
|
|
78
|
|
|
31
|
Кладка внешней части наружной стены, толщиной в кирпича
|
м3
|
|
|
|
|
Первого этажа
|
|
64
|
|
|
|
Типового этажа(2-14эт.)
|
|
48.7
|
|
|
|
Технического этажа
|
|
46.1
|
|
|
32
|
Кладка перегородок из газобетонных блоков “Сибит” 200 мм.
|
100 м2
|
|
на этаж
|
|
|
Первого этажа
|
|
1.64
|
|
|
|
Типового этажа
|
|
2.39
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
33
|
Кладка перегородок из газобетонных блоков “Аэробел “Премиум”” 150 мм.
|
100 м2
|
|
на этаж
|
|
|
Типового этажа
|
|
1.97
|
|
|
|
|
|
|
|
|
34
|
Кладка неармированных перегородок из кирпича толщиной в 1/2 кирпича на первом этаже
|
100 м2
|
4.85
|
на этаж
|
|
35
|
Кладка неармированных перегородок из кирпича толщиной в 1/2 кирпича:
|
100 м2
|
|
на этаж
|
|
|
типового этажа
|
|
5.29
|
|
|
|
технического этажа
|
|
4.08
|
|
|
36
|
Кладка неармированных перегородок из кирпича толщиной в 1 кирпич:
|
100 м2
|
|
на этаж
|
|
|
первого этажа
|
|
1.52
|
|
|
|
типового этажа
|
|
3.9
|
|
|
Кровельные работы
|
|
37
|
1 слой техноэласта ЭКП ТУ 5774-003-00287852-99 10мм
|
100 м2
|
14.25
|
на здание
|
|
38
|
1 слой техноэласта ЭПП ТУ 5774-003-00287852-99 10 мм
|
100 м2
|
14.25
|
на здание
|
|
39
|
Утеплитель “Rockwool” Руф Баттс В 40 мм
|
100 м2
|
14.25
|
на здание
|
|
40
|
Утеплитель “Rockwool” Руф Баттс Н 200мм
|
100 м2
|
14.25
|
на здание
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
41
|
Полиэтиленовая пленка
|
100 м2
|
14.25
|
на здание
|
|
42
|
Разуклонка из керамзитобетона 20…140мм
|
100 м3
|
1.14
|
на здание
|
|
43
|
Покрытие листовой оцинкованной сталью парапетов
|
100 м2
|
1.16
|
на здание
|
|
Работы по установке дверей
|
|
44
|
Установка дверных блоков в наружных и внутренних дверных проемах балконных в монолитных стенах.
|
100 м2 проемов
|
0.14
|
на этаж
|
|
45
|
Установка дверных блоков в наружных и внутренних дверных проемах в каменных стенках площадью проема до 3м2:
|
100 м2 проемов
|
1.9
|
на этаж
|
|
|
первого этажа
|
|
|
|
|
|
типового этажа
|
|
2.84
|
|
|
Работы по установке оконных проемов
|
|
46
|
Установка оконных блоков с площадью проема
более 2 м2
|
100 м2 проемов
|
0.95
|
на этаж
|
|
|
первого этажа
|
|
|
|
|
|
типового этажа
|
|
2.86
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
Штукатурные и облицовочные работы
|
|
46
|
Улучшенное оштукатуривание поверхностей цементно-известковым раствором по камню перегородок и бетону:
|
100 м2
|
|
на этаж
|
|
|
первого этажа
|
|
7.14
|
|
|
|
типового этажа
|
|
20.97
|
|
|
|
технический этаж
|
|
6.26
|
|
|
|
подземная парковка
|
|
7.35
|
|
|
47
|
Устройство навесного потолка из гипсокартона:
|
100 м2
|
|
на этаж
|
|
|
типового этажа
|
|
13.42
|
|
|
|
первого этажа
|
|
13.42
|
|
|
48
|
Улучшенная оштукатуривание известковым раствором по потолку:
|
100 м2
|
|
на этаж
|
|
|
типового этажа
|
|
13.42
|
|
|
|
подземной парковкой
|
|
13.42
|
|
|
49
|
Оклейка обоями плотными стен по монолитной штукатурке и бетону:
|
100 м2
|
|
на этаж
|
|
|
типового этажа
|
|
20.97
|
|
|
|
первого этажа
|
|
7.14
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
50
|
Облицовка стен санузлов и ванн плиткой на клее из сухих смесей с карнизными, плинтусными и угловыми плитками
|
100 м2 поверхности облицовки
|
|
на этаж
|
|
|
первого этажа
|
|
3.6
|
|
|
|
типового этажа
|
|
6.05
|
|
|
51
|
Устройство реечных алюминиевых потолков в санузлах
|
100 м2 поверхности облицовки
|
|
на этаж
|
|
|
первого этажа
|
|
0,83
|
|
|
|
типового этажа
|
|
1.41
|
|
|
Малярные работы
|
|
52
|
Окраска поливинилацетатными водоэмульсионными составами по улучшенной штукатурке стен (холлы, вестибюли, лестнично-лифтовой узел)
|
100 м2 окрашиваемой поверхности
|
4.82
|
на этаж
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
53
|
Известковая окраска водными составами потолка
|
100 м2 окрашиваемой поверхности
|
13.42
|
на этаж
|
|
54
|
Известковая окраска водными составами помещений подземной парковки.
|
100 м2 окрашиваемой поверхности
|
7.35
|
на этаж
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
Работы по устройству полов
|
|
55
|
Устройство цементных стяжек толщиной 65 мм
|
100 м2 стяжки
|
12.76
|
на этаж
|
|
56
|
Устройство покрытий в лестнично-лифтовом узле, входной группе и корридорах из керамических плит
|
100 м2 покрытия
|
0.69
|
на этаж
|
|
57
|
Устройство покрытий в жилых помещениях из паркета
|
100 м2 покрытия
|
8.08
|
на этаж
|
|
58
|
Устройство покрытий из линолиума в офисных помещениях
|
100 м2 покрытия
|
11.55
|
на этаж
|
|
59
|
Устройство плинтусов поливинилхлоридных в жилых помещениях на клее КН-2
|
100 м плинтусов
|
5.49
|
на этаж
|
|
60
|
Устройство покрытий из керамических многоцветных плиток для полов на растворе из сухой смеси с приготовлением раствора в построечных условиях (санузлы)
|
100 м2 покрытия
|
1.41
|
на этаж
|
|
Работы по благоустройству и озеленению территории
|
|
61
|
Планировка участка вручную
|
100 м2
|
38.27
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
62
|
Подготовка стандартных посадочных мест для деревьев и кустарников с круглым комом земли размером 0,3х0,3 м вручную в естественном грунте
|
10 ям
|
0,9
|
|
|
63
|
Посадка деревьев и кустарников с комом земли размером 0,3х0,3 м
|
10 деревьев или кустарников
|
0,9
|
|
|
64
|
Подготовка почвы для устройства обыкновенного газона с внесением растительной земли слоем 15 см вручную
|
100 м2
|
18.94
|
|
|
65
|
Посев газонов обыкновенных вручную
|
100 м2
|
18.94
|
|
- Потребность в основных строительных материалах, конструкциях и полуфабрикатах
Определение этих показателей ведется на основании ведомости объемов работ по формам ведомости потребности в основных материалах, конструкциях и полуфабрикатов, сводной ведомости затрат труда и машинного времени.
Особенностью составления указанных ведомостей является использование единого справочного материала - ГЭСН -2001. Выборка норм расхода материалов, трудоемкости работ и рекомендуемых механизмов производится одновременно.
Таблица 12 – Ведомость потребности в основных материалах и полуфабрикатах
|
№ п/п
|
Наименование работ
|
Единица измерения
|
Объем работ
|
Параграф СНиП -4-2-82
|
Наименование расходуемых материалов и полуфабрикатов
|
Единица измерения объема
|
Нормы на единицу измерения
|
Потребное колличество материала
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
|
Возведение подземных конструкций.
|
|
1
|
Устройство гравийной подсыпки под бетонную подготовку
|
100 м3
|
2,28
|
ГЭСН 27-04-001-2
|
Гравий
|
м3
|
1
|
2,28
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
7
|
15,96
|
|
2
|
Устройство бетонной подготовки
|
100 м3
|
1,52
|
ГЭСН 06-01-001-1
|
Бетон
|
м3
|
102
|
155,04
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,2
|
0,304
|
|
|
|
|
|
|
Рогожа
|
м2
|
250
|
380
|
|
3
|
Бетонирование плоской железобетонной фундаментной плиты и въезд в подземную часть.
|
100 м3
|
12,07
|
ГЭСН 06-01-001-16
|
Бетон
|
м3
|
101,5
|
1225,11
|
|
|
|
|
|
|
Арматура
|
т
|
8,1
|
97,77
|
|
|
|
|
|
|
Щиты из досок толщиной 40мм
|
м2
|
3,6
|
43,45
|
|
|
|
|
|
|
Электроды диаметром 4мм Э42
|
т
|
0,005
|
0,0604
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,73
|
8,81
|
|
|
|
|
|
|
Гвозди строительные
|
т
|
0,002
|
0,024
|
|
|
|
|
|
|
Рогожа
|
м2
|
30
|
362,1
|
|
|
|
|
|
|
Катанка горячекатанная в мотках диаметром 6,3-6,5 мм
|
т
|
0,0102
|
0,123
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
5
|
Бетонирование колонн сечением 400x400 мм.
|
100 м3
|
0,41
|
ГЭСН 06-01-107-1
|
Бетон
|
м3
|
102
|
41,82
|
|
|
|
|
|
|
Арматура
|
т
|
-
|
9,3
|
|
|
|
|
|
|
Палуба опалубки из бакелизированной фанеры
|
м2
|
-
|
350,4
|
|
|
|
|
|
|
Гвозди строительные
|
т
|
0,023
|
0,009
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,25
|
0,103
|
|
|
|
|
|
|
Проволока светла диаметром 1,1мм
|
т
|
0,038
|
0,016
|
|
|
|
|
|
|
Электроды диаметром 4мм Э42
|
т
|
0,0075
|
0,003
|
|
|
|
|
|
|
Масла антраценовые
|
т
|
0,21
|
0,086
|
|
6
|
Бетонирование стен
|
100 м3
|
1,97
|
ГЭСН 06-01-108-2
|
Бетон
|
м3
|
101,5
|
200,00
|
|
|
|
|
|
|
Арматура
|
т
|
13,6
|
26,79
|
|
|
|
|
|
|
Палуба опалубки из бакелизированной фанеры
|
м2
|
49,02
|
96,57
|
|
|
|
|
|
|
Пиломатериалы хвойных пород
|
м3
|
0,68
|
1,34
|
|
|
|
|
|
|
Электроды диаметром 4мм Э42
|
т
|
0,0135
|
0,03
|
|
|
|
|
|
|
Проволока светла диаметром 1,1мм
|
т
|
0,0204
|
0,04
|
|
|
|
|
|
|
Гвозди строительные
|
т
|
0,029
|
0,06
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,206
|
0,41
|
|
|
|
|
|
|
Масла антраценовые
|
т
|
0,31
|
0,61
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
7
|
Устройство безбалочных перекрытий
|
100 м3
|
3,05
|
ГЭСН 06-01-110-1
|
Бетон
|
м3
|
101,5
|
309,58
|
|
|
|
|
|
|
Арматура
|
т
|
10,7
|
32,64
|
|
|
|
|
|
|
Палуба опалубки из бакелизированной фанеры
|
м2
|
55,56
|
169,46
|
|
|
|
|
|
|
Пиломатериалы хвойных пород
|
м3
|
1,92
|
5,86
|
|
|
|
|
|
|
Гвозди строительные
|
т
|
0,013
|
0,04
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,257
|
0,78
|
|
|
|
|
|
|
Рогожа
|
м2
|
42,9
|
130,85
|
|
|
|
|
|
|
Проволока светла диаметром 1,1мм
|
т
|
0,0161
|
0,05
|
|
|
|
|
|
|
Масла антраценовые
|
т
|
0,0175
|
0,05
|
|
8
|
Устройство лестничных маршей
|
100 м3
|
0,162
|
ГЭСН 06-01-111-1
|
Бетон
|
м3
|
101,5
|
16,44
|
|
|
|
|
|
|
Арматура
|
т
|
15,7
|
2,54
|
|
|
|
|
|
|
Палуба опалубки из бакелизированной фанеры
|
м2
|
29,2
|
4,73
|
|
|
|
|
|
|
Пиломатериалы хвойных пород
|
м3
|
1,84
|
0,3
|
|
|
|
|
|
|
Гвозди строительные
|
т
|
0,015
|
0,002
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,206
|
0,03
|
|
|
|
|
|
|
Рогожа
|
м2
|
42,9
|
6,95
|
|
|
|
|
|
|
Проволока светла диаметром 1,1мм
|
т
|
0,0236
|
0,004
|
|
|
|
|
|
|
Масла антраценовые
|
т
|
0,0173
|
0,003
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
Возведение надземных конструкций.
|
|
1 этаж
|
|
9
|
Бетонирование колонн сечением 400x400 мм.
|
100 м3
|
0,41
|
ГЭСН 06-01-107-1
|
Бетон
|
м3
|
102
|
41,82
|
|
|
|
|
|
|
Арматура
|
т
|
-
|
12,16
|
|
|
|
|
|
|
Палуба опалубки из бакелизированной фанеры
|
м2
|
-
|
458,22
|
|
|
|
|
|
|
Гвозди строительные
|
т
|
0,023
|
0,009
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,25
|
0,103
|
|
|
|
|
|
|
Проволока светла диаметром 1,1мм
|
т
|
0,038
|
0,016
|
|
|
|
|
|
|
Электроды диаметром 4мм Э42
|
т
|
0,0075
|
0,003
|
|
|
|
|
|
|
Масла антраценовые
|
т
|
0,21
|
0,086
|
|
10
|
Бетонирование стен
|
100 м3
|
0,83
|
ГЭСН 06-01-108-2
|
Бетон
|
м3
|
101,5
|
84,25
|
|
|
|
|
|
|
Арматура
|
т
|
-
|
16,35
|
|
|
|
|
|
|
Палуба опалубки из бакелизированной фанеры
|
м2
|
-
|
1039,15
|
|
|
|
|
|
|
Пиломатериалы хвойных пород
|
м3
|
0,68
|
0,56
|
|
|
|
|
|
|
Электроды диаметром 4мм Э42
|
т
|
0,0135
|
0,01
|
|
|
|
|
|
|
Проволока светла диаметром 1,1мм
|
т
|
0,0204
|
0,02
|
|
|
|
|
|
|
Гвозди строительные
|
т
|
0,029
|
0,02
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,206
|
0,17
|
|
|
|
|
|
|
Масла антраценовые
|
т
|
0,31
|
0,26
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
11
|
Устройство безбалочных перекрытий
|
100 м3
|
3,08
|
ГЭСН 06-01-110-1
|
Бетон
|
м3
|
101,5
|
312,62
|
|
|
|
|
|
|
Арматура
|
т
|
-
|
35,65
|
|
|
|
|
|
|
Палуба опалубки из бакелизированной фанеры
|
м2
|
-
|
2326,7,95
|
|
|
|
|
|
|
Пиломатериалы хвойных пород
|
м3
|
1,92
|
5,91
|
|
|
|
|
|
|
Гвозди строительные
|
т
|
0,013
|
0,04
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,257
|
0,79
|
|
|
|
|
|
|
Рогожа
|
м2
|
42,9
|
132,13
|
|
|
|
|
|
|
Проволока светла диаметром 1,1мм
|
т
|
0,0161
|
0,05
|
|
|
|
|
|
|
Масла антраценовые
|
т
|
0,0175
|
0,05
|
|
12
|
Устройство лестничных маршей
|
100 м3
|
0,097
|
ГЭСН 06-01-111-1
|
Бетон
|
м3
|
101,5
|
9,85
|
|
|
|
|
|
|
Арматура
|
т
|
-
|
0,29
|
|
|
|
|
|
|
Палуба опалубки из бакелизированной фанеры
|
м2
|
-
|
17,26
|
|
|
|
|
|
|
Пиломатериалы хвойных пород
|
м3
|
1,84
|
0,18
|
|
|
|
|
|
|
Гвозди строительные
|
т
|
0,015
|
0,002
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,206
|
0,02
|
|
|
|
|
|
|
Рогожа
|
м2
|
42,9
|
4,16
|
|
|
|
|
|
|
Проволока светла диаметром 1,1мм
|
т
|
0,0236
|
0,002
|
|
|
|
|
|
|
Масла антраценовые
|
т
|
0,0173
|
0,002
|
|
типовой этаж
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
13
|
Бетонирование колонн сечением 400x400 мм.
|
100 м3
|
0,32
|
ГЭСН 06-01-107-1
|
Бетон
|
м3
|
102
|
32,48
|
|
|
|
|
|
|
Арматура
|
т
|
-
|
8,66
|
|
|
|
|
|
|
Палуба опалубки из бакелизированной фанеры
|
м2
|
-
|
350,4
|
|
|
|
|
|
|
Гвозди строительные
|
т
|
0,023
|
0,007
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,25
|
0,08
|
|
|
|
|
|
|
Проволока светла диаметром 1,1мм
|
т
|
0,038
|
0,012
|
|
|
|
|
|
|
Электроды диаметром 4мм Э42
|
т
|
0,0075
|
0,002
|
|
|
|
|
|
|
Масла антраценовые
|
т
|
0,21
|
0,067
|
|
14
|
Бетонирование стен
|
100 м3
|
0,6
|
ГЭСН 06-01-108-2
|
Бетон
|
м3
|
101,5
|
60,9
|
|
|
|
|
|
|
Арматура
|
т
|
-
|
12,5
|
|
|
|
|
|
|
Палуба опалубки из бакелизированной фанеры
|
м2
|
-
|
794,64
|
|
|
|
|
|
|
Пиломатериалы хвойных пород
|
м3
|
0,68
|
0,408
|
|
|
|
|
|
|
Электроды диаметром 4мм Э42
|
т
|
0,0135
|
0,008
|
|
|
|
|
|
|
Проволока светла диаметром 1,1мм
|
т
|
0,0204
|
0,012
|
|
|
|
|
|
|
Гвозди строительные
|
т
|
0,029
|
0,02
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,206
|
0,12
|
|
|
|
|
|
|
Масла антраценовые
|
т
|
0,31
|
0,19
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
15
|
Устройство безбалочных перекрытий
|
100 м3
|
3,08
|
ГЭСН 06-01-110-1
|
Бетон
|
м3
|
101,5
|
312,62
|
|
|
|
|
|
|
Арматура
|
т
|
-
|
27,26
|
|
|
|
|
|
|
Палуба опалубки из бакелизированной фанеры
|
м2
|
-
|
1779,24
|
|
|
|
|
|
|
Пиломатериалы хвойных пород
|
м3
|
1,92
|
5,91
|
|
|
|
|
|
|
Гвозди строительные
|
т
|
0,013
|
0,04
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,257
|
0,79
|
|
|
|
|
|
|
Рогожа
|
м2
|
42,9
|
132,13
|
|
|
|
|
|
|
Проволока светла диаметром 1,1мм
|
т
|
0,0161
|
0,05
|
|
|
|
|
|
|
Масла антраценовые
|
т
|
0,0175
|
0,05
|
|
16
|
Устройство лестничных маршей
|
100 м3
|
0,097
|
ГЭСН 06-01-111-1
|
Бетон
|
м3
|
101,5
|
9,85
|
|
|
|
|
|
|
Арматура
|
т
|
-
|
0,22
|
|
|
|
|
|
|
Палуба опалубки из бакелизированной фанеры
|
м2
|
-
|
13,2
|
|
|
|
|
|
|
Пиломатериалы хвойных пород
|
м3
|
1,84
|
0,18
|
|
|
|
|
|
|
Гвозди строительные
|
т
|
0,015
|
0,002
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,206
|
0,02
|
|
|
|
|
|
|
Рогожа
|
м2
|
42,9
|
4,16
|
|
|
|
|
|
|
Проволока светла диаметром 1,1мм
|
т
|
0,0236
|
0,002
|
|
|
|
|
|
|
Масла антраценовые
|
т
|
0,0173
|
0,002
|
|
Технический этаж
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
17
|
Бетонирование колонн сечением 400x400 мм.
|
100 м3
|
0,3
|
ГЭСН 06-01-107-1
|
Бетон
|
м3
|
102
|
30,45
|
|
|
|
|
|
|
Арматура
|
т
|
-
|
8,63
|
|
|
|
|
|
|
Палуба опалубки из бакелизированной фанеры
|
м2
|
-
|
349,05
|
|
|
|
|
|
|
Гвозди строительные
|
т
|
0,023
|
0,007
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,25
|
0,075
|
|
|
|
|
|
|
Проволока светла диаметром 1,1мм
|
т
|
0,038
|
0,011
|
|
|
|
|
|
|
Электроды диаметром 4мм Э42
|
т
|
0,0075
|
0,002
|
|
|
|
|
|
|
Масла антраценовые
|
т
|
0,21
|
0,063
|
|
18
|
Бетонирование стен
|
100 м3
|
0,57
|
ГЭСН 06-01-108-2
|
Бетон
|
м3
|
101,5
|
57,86
|
|
|
|
|
|
|
Арматура
|
т
|
-
|
12,45
|
|
|
|
|
|
|
Палуба опалубки из бакелизированной фанеры
|
м2
|
-
|
791,58
|
|
|
|
|
|
|
Пиломатериалы хвойных пород
|
м3
|
0,68
|
0,39
|
|
|
|
|
|
|
Электроды диаметром 4мм Э42
|
т
|
0,0135
|
0,008
|
|
|
|
|
|
|
Проволока светла диаметром 1,1мм
|
т
|
0,0204
|
0,012
|
|
|
|
|
|
|
Гвозди строительные
|
т
|
0,029
|
0,017
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,206
|
0,117
|
|
|
|
|
|
|
Масла антраценовые
|
т
|
0,31
|
0,18
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
19
|
Устройство безбалочных перекрытий
|
100 м3
|
3,08
|
ГЭСН 06-01-110-1
|
Бетон
|
м3
|
101,5
|
312,62
|
|
|
|
|
|
|
Арматура
|
т
|
-
|
27,26
|
|
|
|
|
|
|
Палуба опалубки из бакелизированной фанеры
|
м2
|
-
|
1779,24
|
|
|
|
|
|
|
Пиломатериалы хвойных пород
|
м3
|
1,92
|
5,91
|
|
|
|
|
|
|
Гвозди строительные
|
т
|
0,013
|
0,04
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,257
|
0,79
|
|
|
|
|
|
|
Рогожа
|
м2
|
42,9
|
132,13
|
|
|
|
|
|
|
Проволока светла диаметром 1,1мм
|
т
|
0,0161
|
0,05
|
|
|
|
|
|
|
Масла антраценовые
|
т
|
0,0175
|
0,05
|
|
20
|
Устройство лестничных маршей
|
100 м3
|
0,094
|
ГЭСН 06-01-111-1
|
Бетон
|
м3
|
101,5
|
9,54
|
|
|
|
|
|
|
Арматура
|
т
|
-
|
0,22
|
|
|
|
|
|
|
Палуба опалубки из бакелизированной фанеры
|
м2
|
-
|
13,2
|
|
|
|
|
|
|
Пиломатериалы хвойных пород
|
м3
|
1,84
|
0,17
|
|
|
|
|
|
|
Гвозди строительные
|
т
|
0,015
|
0,0014
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,206
|
0,002
|
|
|
|
|
|
|
Рогожа
|
м2
|
42,9
|
4,03
|
|
|
|
|
|
|
Проволока светла диаметром 1,1мм
|
т
|
0,0236
|
0,0022
|
|
|
|
|
|
|
Масла антраценовые
|
т
|
0,0173
|
0,0016
|
|
Кладка стен кирпичных наружных
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
21
|
Кладка внутренней части наружной стены, толщиной в 1 кирпич первого этажа
|
м3
|
140
|
ГЭСН 08-02-001-1
|
Кирпич керамический
|
1000 шт
|
-
|
94
|
|
|
|
|
|
|
Раствор готовый кладочный
|
м3
|
0,24
|
33,6
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,44
|
61,6
|
|
|
|
|
|
|
Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг
|
т
|
0,0023
|
0,0322
|
|
|
|
|
|
|
Пилометериалы хвойных пород
|
м3
|
0,005
|
0,07
|
|
22
|
Кладка внутренней части наружной стены, толщиной в 1 кирпич типового этажа
|
м3
|
107
|
ГЭСН 08-02-001-1
|
Кирпич керамический
|
1000 шт
|
-
|
71,88
|
|
|
|
|
|
|
Раствор готовый кладочный
|
м3
|
0,24
|
25,68
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,44
|
47,08
|
|
|
|
|
|
|
Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг
|
т
|
0,0023
|
0,2461
|
|
|
|
|
|
|
Пилометериалы хвойных пород
|
м3
|
0,005
|
0,535
|
|
23
|
Кладка внутренней части наружной стены, толщиной в 1 кирпич технического этажа
|
м3
|
101,3
|
ГЭСН 08-02-001-1
|
Кирпич керамический
|
1000 шт
|
-
|
71,6
|
|
|
|
|
|
|
Раствор готовый кладочный
|
м3
|
0,24
|
24,3
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,44
|
44,57
|
|
|
|
|
|
|
Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг
|
т
|
0,0023
|
0,233
|
|
|
|
|
|
|
Пилометериалы хвойных пород
|
м3
|
0,005
|
0,253
|
|
24
|
Устройство утеплителя во внешнюю стену первого этажа
|
м3
|
82,3
|
ГЭСН 12-01-013-3
|
плитами из минеральной ваты
|
м3
|
-
|
52,73
|
|
|
|
|
|
|
Тарельчатые дюбели
|
шт
|
-
|
683
|
|
25
|
Устройство утеплителя во внешнюю стену типового этажа
|
м3
|
63
|
ГЭСН 12-01-013-3
|
плитами из минеральной ваты
|
м3
|
-
|
40,32
|
|
|
|
|
|
|
Тарельчатые дюбели
|
шт
|
-
|
522
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
26
|
Устройство утеплителя во внешнюю стену подвального этажа
|
м3
|
78
|
ГЭСН 12-01-013-3
|
плитами из минеральной ваты
|
м3
|
-
|
40,17
|
|
|
|
|
|
|
Тарельчатые дюбели
|
шт
|
-
|
520
|
|
27
|
Устройство утеплителя во внешнюю стену технического этажа
|
м3
|
66,9
|
ГЭСН 12-01-013-3
|
плитами из минеральной ваты
|
м3
|
-
|
38,15
|
|
|
|
|
|
|
Тарельчатые дюбели
|
шт
|
-
|
494
|
|
28
|
Кладка внутренней части наружной стены, толщиной в 1/2 кирпич первого этажа
|
м3
|
64
|
ГЭСН 08-02-001-1
|
Кирпич керамический
|
1000 шт
|
-
|
50,58
|
|
|
|
|
|
|
Раствор готовый кладочный
|
м3
|
0,24
|
15,36
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,44
|
28,16
|
|
|
|
|
|
|
Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг
|
т
|
0,0023
|
0,1472
|
|
|
|
|
|
|
Пилометериалы хвойных пород
|
м3
|
0,005
|
0,32
|
|
29
|
Кладка внутренней части наружной стены, толщиной в 1/2 кирпич типового этажа
|
м3
|
48,7
|
ГЭСН 08-02-001-1
|
Кирпич керамический
|
1000 шт
|
-
|
38,68
|
|
|
|
|
|
|
Раствор готовый кладочный
|
м3
|
0,24
|
11,69
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,44
|
21,43
|
|
|
|
|
|
|
Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг
|
т
|
0,0023
|
0,112
|
|
|
|
|
|
|
Пилометериалы хвойных пород
|
м3
|
0,005
|
0,244
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
30
|
Кладка внутренней части наружной стены, толщиной в 1/2 кирпич технического этажа
|
м3
|
46,1
|
ГЭСН 08-02-001-1
|
Кирпич керамический
|
1000 шт
|
-
|
38,53
|
|
|
|
|
|
|
Раствор готовый кладочный
|
м3
|
0,24
|
11,06
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,44
|
20,284
|
|
|
|
|
|
|
Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг
|
т
|
0,0023
|
0,106
|
|
|
|
|
|
|
Пилометериалы хвойных пород
|
м3
|
0,005
|
0,231
|
|
Каменные работы
|
|
31
|
Кладка перегородок из газобетонных блоков “Сибит” первого этажа
|
100 м2
|
1,64
|
ГЭСН 08-02-002-5
|
Газобетонные блоки 200 мм.
|
1000 шт
|
5,04
|
8,266
|
|
|
|
|
|
|
Раствор готовый кладочный
|
м3
|
2,3
|
3,772
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,3
|
0,492
|
|
|
|
|
|
|
Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг
|
т
|
0,0023
|
0,0038
|
|
|
|
|
|
|
Пилометериалы хвойных пород
|
м3
|
0,0016
|
0,0026
|
|
32
|
Кладка перегородок из газобетонных блоков “Сибит” типового этажа
|
100 м2
|
2,39
|
ГЭСН 08-02-002-5
|
Газобетонные блоки 200 мм.
|
1000 т
|
5,04
|
12,046
|
|
|
|
|
|
|
Раствор готовый кладочный
|
м3
|
2,3
|
5,5
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,3
|
0,717
|
|
|
|
|
|
|
Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг
|
т
|
0,0023
|
0,0055
|
|
|
|
|
|
|
Пилометериалы хвойных пород
|
м3
|
0,0016
|
0,0038
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
33
|
Кладка перегородок из газобетонных блоков “Аэробел”Премиум”” типового этажа
|
100 м2
|
1,97
|
ГЭСН 08-02-002-5
ГЭСН 08-02-002-5
|
Газобетонные блоки 150 мм.
|
1000 шт
|
5,04
|
9,929
|
|
|
|
|
|
|
Раствор готовый кладочный
|
м3
|
2,3
|
4,61
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,3
|
0,67
|
|
|
|
|
|
|
Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг
|
т
|
0,0023
|
0,0045
|
|
|
|
|
|
|
Пилометериалы хвойных пород
|
м3
|
0,0016
|
0,0032
|
|
34
|
Кладка неармированных перегородок из кирпича толщиной в 1/2 кирпича типового этажа
|
100 м2
|
5,29
|
|
Кирпич керамический
|
1000 шт
|
5,04
|
26,662
|
|
|
|
|
|
|
Раствор готовый кладочный
|
м3
|
2,3
|
12,38
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,3
|
1,8
|
|
|
|
|
|
|
Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг
|
т
|
0,0023
|
0,0122
|
|
|
|
|
|
|
Пилометериалы хвойных пород
|
м3
|
0,0016
|
0,0085
|
|
35
|
Кладка неармированных перегородок из кирпича толщиной в 1/2 кирпича технического этажа
|
100 м2
|
4,08
|
ГЭСН 08-02-002-5
|
Кирпич керамический
|
1000 шт
|
5,04
|
20,563
|
|
|
|
|
|
|
Раствор готовый кладочный
|
м3
|
2,3
|
9,384
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,3
|
1,224
|
|
|
|
|
|
|
Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг
|
т
|
0,0023
|
0,0094
|
|
|
|
|
|
|
Пилометериалы хвойных пород
|
м3
|
0,0016
|
0,0065
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
36
|
Кладка неармированных перегородок из кирпича толщиной в 1/2 кирпича первого этажа
|
100 м2
|
4,85
|
ГЭСН 08-02-002-5
|
Кирпич керамический
|
1000 шт
|
5,04
|
24,44
|
|
|
|
|
|
|
Раствор готовый кладочный
|
м3
|
2,3
|
11,16
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,3
|
1,46
|
|
|
|
|
|
|
Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг
|
т
|
0,0023
|
0,0112
|
|
|
|
|
|
|
Пилометериалы хвойных пород
|
м3
|
0,0016
|
0,0078
|
|
37
|
Кладка неармированных перегородок из кирпича толщиной в 1 кирпич первого этажа
|
100 м2
|
1,52
|
ГЭСН 08-02-002-5
|
Кирпич керамический
|
1000 шт
|
5,04
|
7,661
|
|
|
|
|
|
|
Раствор готовый кладочный
|
м3
|
2,3
|
3,496
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,3
|
0,456
|
|
|
|
|
|
|
Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг
|
т
|
0,0023
|
0,0035
|
|
|
|
|
|
|
Пилометериалы хвойных пород
|
м3
|
0,0016
|
0,0024
|
|
38
|
Кладка неармированных перегородок из кирпича толщиной в 1 кирпич типового этажа
|
100 м2
|
3,9
|
ГЭСН 08-02-002-5
|
Кирпич керамический
|
1000 шт
|
5,04
|
19,656
|
|
|
|
|
|
|
Раствор готовый кладочный
|
м3
|
2,3
|
8,97
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,3
|
1,17
|
|
|
|
|
|
|
Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг
|
т
|
0,0023
|
0,009
|
|
|
|
|
|
|
Пилометериалы хвойных пород
|
м3
|
0,0016
|
0,0062
|
|
39
|
Устройство наплавляемой кровли Техноэласта ЭКП
|
100 м2
|
14,25
|
ГЭСН 12-01-002-10
|
Материалы рулонные кровельные
|
м2
|
116
|
1653
|
|
|
|
|
|
|
Пропан-бутан, смесь техническая
|
кг
|
3,4
|
48,45
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
40
|
Устройство наплавляемой кровли Техноэласта ЭКП
|
100 м2
|
14,25
|
ГЭСН 12-01-002-10
|
Материалы рулонные кровельные
|
м2
|
116
|
1653
|
|
|
|
|
|
|
Пропан-бутан, смесь техническая
|
кг
|
3,4
|
48,45
|
|
41
|
Утепление покрытия плитами “Rockwool” Руф Баттс В
|
100 м2
|
14,25
|
ГЭСН 12-01-013-01
|
Плиты теплоизоляционные
|
м2
|
103
|
1467,75
|
|
|
|
|
|
|
Мастика битумная кровельная горячая
|
т
|
0,201
|
2,86
|
|
|
|
|
|
|
Керосин
|
т
|
0,058
|
0,83
|
|
42
|
Утепление покрытия плитами “Rockwool” Руф Баттс Н
|
100 м2
|
14,25
|
ГЭСН 12-01-013-01
|
Плиты теплоизоляционные
|
м2
|
103
|
1467,75
|
|
|
|
|
|
|
Мастика битумная кровельная горячая
|
т
|
0,201
|
2,86
|
|
|
|
|
|
|
Керосин
|
т
|
0,058
|
0,83
|
|
43
|
Устройство оклеечной пароизоляции покрытия
|
100 м2
|
14,25
|
ГЭСН 12-01-015-01
|
Рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой
|
м2
|
110
|
1567,5
|
|
|
|
|
|
|
Мастика битумная
|
т
|
0,196
|
28,42
|
|
|
|
|
|
|
Керосин
|
т
|
0,06
|
0,855
|
|
44
|
Утепление покрытия керамзитов
|
1 м3
|
114
|
ГЭСН 12-01-014-02
|
Гравий керамзитовый
|
м3
|
1,03
|
117,42
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
45
|
Покрытие листовой оцинкованной сталью
|
100 м2
|
1,16
|
ГЭСН 12-01-010-1
|
Сталь оцинкованная листовая толщиной 0,7 мм
|
т
|
0,57
|
0,66
|
|
|
|
|
|
|
Гвозди строительные
|
т
|
0,004
|
0,005
|
|
|
|
|
|
|
Проволока канатная
|
т
|
0,012
|
0,014
|
|
46
|
Установка оконных блоков на первом этаже
|
100 м2 проемов
|
0,95
|
ГЭСН 10-01-034-2
|
Герметик пенополиуретановый (пена монтажная) типа Markrofleks, в баллонах по 750 м
|
шт
|
66
|
62,7
|
|
|
|
|
|
|
Дюбели монтажные 10x130 (10x132, 10x150) мм
|
10 шт.
|
30
|
28,5
|
|
|
|
|
|
|
Лента бутиловая
|
м
|
230
|
218,5
|
|
|
|
|
|
|
Лента бутиловая диффузионная
|
м
|
50
|
47,5
|
|
|
|
|
|
|
Лента бутиловая ПСУЛ
|
м
|
150
|
142,5
|
|
|
|
|
|
|
Клинья пластиковые монтажные
|
шт
|
800
|
760
|
|
|
|
|
|
|
Блоки оконные пластиковые
|
м2
|
100
|
95
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
47
|
Установка оконных блоков на типовом этаже
|
100 м2 проемов
|
2,86
|
ГЭСН 10-01-034-2
|
Герметик пенополиуретановый (пена монтажная) типа Markrofleks, в баллонах по 750 м
|
шт
|
66
|
188,76
|
|
|
|
|
|
|
Дюбели монтажные 10x130 (10x132, 10x150) мм
|
10 шт.
|
30
|
85,8
|
|
|
|
|
|
|
Лента бутиловая
|
м
|
230
|
657,8
|
|
|
|
|
|
|
Лента бутиловая диффузионная
|
м
|
50
|
143
|
|
|
|
|
|
|
Лента бутиловая ПСУЛ
|
м
|
150
|
429
|
|
|
|
|
|
|
Клинья пластиковые монтажные
|
шт
|
800
|
2288
|
|
|
|
|
|
|
Блоки оконные пластиковые
|
м2
|
100
|
286
|
|
48
|
Улучшенная оштукатуривание цементно-известковым раствором по камню перегородок
|
100 м2
|
20,97
|
ГЭСН 15-02-016-3
|
Раствор готовый отделочный
|
м3
|
1,87
|
39,21
|
|
|
|
|
|
|
Сетка тканная
|
м2
|
5,54
|
116,17
|
|
|
|
|
|
|
Гипсовые вяжущие Г-3
|
т
|
0,006
|
0,126
|
|
|
|
|
|
|
Гвозди строительные
|
т
|
0,00012
|
0,003
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
49
|
Улучшенная оштукатуривание цементно-известковым раствором по потолку
|
100 м2
|
13,42
|
ГЭСН 15-02-016-4
|
Раствор готовый отделочный
|
м3
|
1,92
|
25,77
|
|
|
|
|
|
|
Сетка тканная
|
м2
|
5,54
|
74,35
|
|
|
|
|
|
|
Гвозди строительные
|
т
|
0,00012
|
0,002
|
|
50
|
Установка подвесного потолка
|
100 м2
|
13,42
|
ГЭСН 15-01-047-8
|
Листы гипсокартонные
|
м2
|
103
|
1382,26
|
|
|
|
|
|
|
Гребенка несущая
|
м
|
100
|
1342
|
|
|
|
|
|
|
Саморезы
|
т
|
0,0041
|
0,055
|
|
|
|
|
|
|
Рейка алюминиевая потолочная
|
м
|
1050
|
14091
|
|
51
|
Оклейка обоями
|
100 м2
|
20,97
|
ГЭСН 15-06-001-1
|
Обои
|
10 м2
|
11,3
|
135,600
|
|
|
|
|
|
|
Клей
|
т
|
0,002
|
0,042
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,01
|
0,21
|
|
|
|
|
|
|
Шпатлевка клеевая
|
т
|
0,0067
|
0,141
|
|
|
|
|
|
|
Ветошь
|
кг
|
0,01
|
0,21
|
|
52
|
Устройство реечных алюминеевых потолков
|
100 м2
|
1,41
|
ГЭСН 15-01-047-16
|
Рейка алюминиевая потолочная 100мм
|
м
|
1050
|
1480,5
|
|
|
|
|
|
|
Гребенка несущая
|
м
|
100
|
141
|
|
|
|
|
|
|
Уголок декоративный
|
м
|
П
|
П
|
|
|
|
|
|
|
Подвес в комплекте
|
шт.
|
70
|
98,7
|
|
53
|
Окраска водоэмульсионными составами стен
|
100 м2
|
4,82
|
ГЭСН 15-04-005-3
|
Краска водоэмульсионная
|
т
|
0,063
|
0,304
|
|
|
|
|
|
|
Шпатлевка клеевая
|
т
|
0,051
|
0,246
|
|
|
|
|
|
|
Ветошь
|
кг
|
0,31
|
1,49
|
|
|
|
|
|
|
Шкурка шлифовальная
|
м2
|
0,00084
|
0,004
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
54
|
Известковая окраска водными составами потолка
|
100 м2
|
13,42
|
ГЭСН 15-04-002-1
|
Известь
|
т
|
0,017
|
0,23
|
|
|
|
|
|
|
Краски сухие
|
т
|
0,005
|
0,067
|
|
|
|
|
|
|
Шпатлевка клеевая
|
т
|
0,0016
|
0,21
|
|
|
|
|
|
|
Шкурка шлифовальная
|
м2
|
0,00008
|
0,001
|
|
55
|
Устройство цементных стяжек
|
100 м2
|
12,76
|
ГЭСН 11-01-011-1
|
Раствор готовый кладочный тяжелый цементный
|
м3
|
2,04
|
26,03
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
3,5
|
44,66
|
|
56
|
Устройство покрытия из керамической плитки
|
100 м2
|
0,69
|
ГЭСН 11-01-027-3
|
Плитка керамическая гладкая
|
м2
|
102
|
70,38
|
|
|
|
|
|
|
Опилки древесные
|
м3
|
3,06
|
2,11
|
|
|
|
|
|
|
раствор готовый кладочный
|
м3
|
1,3
|
0,897
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
3,85
|
2,66
|
|
57
|
Устройство покрытия из паркета
|
100 м2
|
8,08
|
ГЭСН 11-01-034-1
|
Доски паркетные
|
м2
|
104
|
840,32
|
|
|
|
|
|
|
Гвозди строительные
|
т
|
0,0138
|
0,11
|
|
|
|
|
|
|
Опилки древесные
|
м3
|
1
|
8,08
|
|
|
|
|
|
|
Вода
|
м3
|
0,2
|
1,616
|
|
58
|
Устройство покрытия из линолиума
|
100 м2
|
11,55
|
ГЭСН 11-01-036-1
|
Клей Бустилат
|
т
|
0,05
|
3,465
|
|
|
|
|
|
|
Ветошь
|
кг
|
0,5
|
5,78
|
|
|
|
|
|
|
Линолиум
|
м2
|
102
|
1178,1
|
|
59
|
Насыпка плодородного слоя
|
100 м2
|
18,94
|
ГЭСН 47-01-046-4
|
Земля растительная
|
м3
|
10
|
189,40
|
|
|
|
|
|
|
Газоны готовые в рулонах
|
м2
|
110
|
2083,40
|
Таблица 13 – Сводная ведомость затрат труда и времени работы машин
|
№ п/п
|
Наименование работ
|
Ед. измерения объема
|
Объем работ
|
Пункт ГЭСН или ЕНииР
|
Норма времени
|
Трудоемкость
|
|
|
|
|
|
|
маш-ч
|
чел-ч
|
маш-ч
|
чел-ч
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
1
|
Валка деревьев мягких пород с корня, диаметр стволов до 28см
|
100 деревьев
|
0,03
|
ГЭСН 01-02-099-4
|
3,37
|
10,1
|
0,101
|
0,303
|
|
2
|
Корчевка пней в грунтах естественного залегания корчевателями-собирателями на тракторе 79 (108) кВт (л.с.) с перемещением пней до 5 м, диаметр пней до 32см
|
100 пней
|
0,03
|
ГЭСН 01-02-105-2
|
4,14
|
10,1
|
0,124
|
0,303
|
|
3
|
Срезка растительного слоя грунта бульдозером Б10М мощностью 132 (180) кВт (л.с.)
|
1000 м2 очищенной поверхности
|
7,42
|
Е2-1-5
|
1,4
|
10,1
|
10,39
|
74,942
|
|
4
|
Планировка площадей бульдозером Б10М мощностью 132 (180) кВт (л.с.)
|
1000 м2 спланированной поверхности
|
7,42
|
ГЭСН 01-01-036-3
|
0,19
|
10,1
|
1,41
|
74,942
|
|
5
|
Разработка грунта экскаватором Нобас UB 1236 с обратной лопатой 1,25 м3 в отвал
|
1000м3
|
9,21
|
ГЭСН 01-01-002-15
|
24,78
|
5,97
|
228,2
|
54,984
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
6
|
Окончательная планировка дна котлована бульдозером Б10М мощностью 132 (180) кВт (л.с.)
|
1000 м2
|
1,52
|
ГЭСН 01-01-036-3
|
0,19
|
|
0,289
|
|
|
7
|
Окончательная планировка дна котлована вручную
|
1000 м2
|
0,076
|
ГЭСН 01-02-027-5
|
|
123
|
0
|
9,348
|
|
8
|
Устройство гравийной подсыпки под бетонную подготовку 150мм.
|
100 м3
|
2,28
|
ГЭСН 27-04-001-2
|
14,81
|
15,72
|
33,77
|
35,84
|
|
9
|
Устройство бетонной подготовки толщиной 100мм из бетона класса В7,5
|
100 м3
|
1,52
|
ГЭСН 06-01-001-1
|
18
|
180
|
27,36
|
273,6
|
|
10
|
Устройство оклеечной рулонной гидроизоляции из стеклоизола ХПП по бетонной подготовке вручную
|
100 м2
|
15,20
|
ГЭСН 12-02-001-02
|
|
10,5
|
0
|
159,7
|
|
11
|
Бетонирование плоской железобетонной фундаментной плиты толщиной 750 мм.
|
100 м3
|
11,41
|
ГЭСН 06-01-001-16
|
28,78
|
220,66
|
328,4
|
2514,7
|
|
12
|
Бетонирование плоской железобетонной фундаментной плиты толщиной 200 мм под въезд в подземную часть.
|
100 м3
|
0,66
|
ГЭСН 06-01-001-16
|
28,78
|
220,66
|
19
|
145,64
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
13
|
Бетонирование колонн сечением 400x400 мм.
|
100 м3
|
0,41
|
ГЭСН 06-01-107-1
|
129,2
|
1319
|
52,97
|
540,79
|
|
14
|
Устройство железобетонных стен (диафрагм жесткости) 200мм
|
100 м3
|
0,2
|
ГЭСН 06-01-108-2
|
94,9
|
915,3
|
18,98
|
183,06
|
|
15
|
Устройство железобетонных стен подвала толщиной 200 мм.
|
100 м3
|
1,05
|
ГЭСН 06-01-108-2
|
94,9
|
915,3
|
99,65
|
961,07
|
|
16
|
Устройство железобетонных стен въезда в подземную часть.
|
100 м3
|
0,28
|
ГЭСН 06-01-108-2
|
94,9
|
915,3
|
26,57
|
256,28
|
|
17
|
Устройство железобетонных стен лестнично-лифтового узла.
|
100 м3
|
0,44
|
ГЭСН 06-01-108-2
|
94,9
|
915,3
|
41,76
|
402,73
|
|
18
|
Устройство железобетонных безбалочных перекрытий подвала толщиной 200 мм
|
100 м3
|
3,05
|
ГЭСН 06-01-110-1
|
27
|
833,6
|
82,35
|
2542,48
|
|
19
|
Устройство лестничных маршей.
|
100 м3
|
0,162
|
ГЭСН 06-01-111-1
|
51,7
|
2412,6
|
8,38
|
390,84
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
20
|
Устройство окрасочной гидроизоляции стен подвала битумной мастикой вручную
|
100 м2
|
6,64
|
ГЭСН 12-02-002-04
|
|
8
|
|
53,12
|
|
21
|
Засыпка пазух котлована с перемещением грунта до 5 м бульдозерами Б10М мощностью 132 (180) кВт (л.с.)
|
1000 м3 грунта
|
1,71
|
ГЭСН 01-01-035-2
|
2,35
|
|
4,019
|
|
|
22
|
Уплотнение грунта пневматическими трамбовками
|
100 м3
|
17,1
|
ГЭСН 01-02-005-01
|
15,35
|
12,13
|
262,49
|
207,42
|
|
23
|
Устройство колонн
|
100 м3
|
|
ГЭСН 06-01-107-1
|
|
|
|
|
|
|
первого этажа
|
|
0,41
|
|
129,2
|
1319
|
52,97
|
540,79
|
|
|
типового этажа
|
|
0,32
|
|
129,2
|
1319
|
41,34
|
422,08
|
|
|
технического этажа
|
|
0,3
|
|
129,2
|
1319
|
38,76
|
395,7
|
|
24
|
Устройство диафрагм жесткости 200 мм.
|
100 м3
|
|
ГЭСН 06-01-108-2
|
|
|
|
|
|
|
первого этажа
|
|
0,29
|
|
68,7
|
915,3
|
19,92
|
265,44
|
|
|
типового этажа
|
|
0,19
|
|
68,7
|
915,3
|
13,05
|
173,91
|
|
|
технического этажа
|
|
0,18
|
|
68,7
|
915,3
|
12,37
|
164,75
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
25
|
Устройство железобетонных стен лестнично-лифтового узла 200мм
|
100 м3
|
|
ГЭСН 06-01-108-2
|
|
|
|
|
|
|
первого этажа
|
|
0,54
|
|
68,7
|
915,3
|
37,1
|
494,26
|
|
|
типового этажа
|
|
0,41
|
|
68,7
|
915,3
|
28,17
|
375,27
|
|
|
технического этажа
|
|
0,39
|
|
68,7
|
915,3
|
26,79
|
356,97
|
|
26
|
Устройство железобетонных перекрытий толщиной до 200 мм
|
100 м3
|
3,58
|
ГЭСН 06-01-110-1
|
27
|
833,6
|
96,66
|
2984,29
|
|
27
|
Устройство лестничных маршей.
|
100 м3
|
|
ГЭСН 06-01-111-1
|
|
|
|
|
|
|
первого этажа
|
|
0,097
|
|
60,12
|
2412,6
|
5,83
|
234,02
|
|
|
типового этажа
|
|
0,097
|
|
60,12
|
2412,6
|
5,83
|
234,02
|
|
|
технического этажа
|
|
0,094
|
|
60,12
|
2412,6
|
5,65
|
226,78
|
|
28
|
Устройство металлических ограждений лестничных маршей с поручнями из поливинилхлорида
|
100 м ограждений
|
|
ГЭСН 07-05-016-3
|
|
|
|
|
|
|
первого этажа
|
|
0,06
|
|
2,82
|
62,81
|
0,17
|
3,77
|
|
|
первого этажа
|
|
0,06
|
|
2,82
|
62,81
|
0,17
|
3,77
|
|
|
технического этажа
|
|
0,04
|
|
2,82
|
62,81
|
0,113
|
2,5124
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
29
|
Кладка внутренней части наружной стены, толщиной в 1 кирпич
|
м3
|
|
ГЭСН 08-02-002-1
|
|
|
|
|
|
|
первого этажа
|
|
140
|
|
0,40
|
5,40
|
56
|
756
|
|
|
типового этажа
|
|
107
|
|
0,40
|
5,40
|
42,8
|
577,8
|
|
|
технического этажа
|
|
101,3
|
|
0,40
|
5,40
|
40,52
|
547,02
|
|
30
|
Устройство утеплителя во внешнюю стену
|
м3
|
|
ГЭСН 26-01-041-1
|
|
|
|
|
|
|
первого этажа
|
|
82,3
|
|
0,34
|
18,17
|
28
|
1495,4
|
|
|
типового этажа
|
|
63
|
|
0,34
|
18,17
|
21,42
|
1144,71
|
|
|
технического этажа
|
|
66,9
|
|
0,34
|
18,17
|
22,75
|
1215,57
|
|
|
подвального этажа
|
|
78
|
|
0,34
|
18,17
|
26,52
|
1417,26
|
|
31
|
Кладка внешней части наружной стены, толщиной в кирпича
|
м3
|
|
ГЭСН 08-02-002-1
|
|
|
|
|
|
|
первого этажа
|
|
64
|
|
0,40
|
5,40
|
25,6
|
345,6
|
|
|
типового этажа
|
|
49,7
|
|
0,40
|
5,40
|
19,88
|
268,38
|
|
|
технического этажа
|
|
46,1
|
|
0,40
|
5,40
|
18,44
|
248,94
|
|
32
|
Кладка перегородок из газобетонных блоков “Сибит” 200 мм
|
100 м2
|
|
ГЭСН 08-02-002-5
|
|
|
|
|
|
|
первого этажа
|
|
1,64
|
|
4,11
|
143,99
|
6,74
|
236,14
|
|
|
типового этажа
|
|
2,39
|
|
4,11
|
143,99
|
9,82
|
344,14
|
|
33
|
Кладка перегородок из газобетонных блоков “Аэробел “Премиум”” 150 мм.
|
100 м2
|
|
ГЭСН 08-02-002-5
|
|
|
|
|
|
|
типового этажа
|
|
1,97
|
|
4,11
|
143,99
|
8,1
|
283,66
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
34
|
Кладка неармированных перегородок из кирпича толщиной в 1/2 кирпича на первом этаже.
|
100 м2
|
4,85
|
ГЭСН 08-02-002-5
|
4,11
|
143,99
|
19,93
|
698,35
|
|
35
|
Кладка неармированных перегородок из кирпича толщиной в 1/2 кирпича:
|
100 м2
|
|
ГЭСН 08-02-002-5
|
|
|
|
|
|
|
типового этажа
|
|
5,29
|
|
4,11
|
143,99
|
21,74
|
761,71
|
|
|
технического этажа
|
|
4,08
|
|
4,11
|
143,99
|
16,77
|
587,48
|
|
36
|
Кладка неармированных перегородок из кирпича толщиной в 1 кирпич:
|
100 м2
|
|
ГЭСН 08-02-002-5
|
|
|
|
|
|
|
первого этажа
|
|
1,52
|
|
4,11
|
143,99
|
6,25
|
218,87
|
|
|
типового этажа
|
|
3,9
|
|
4,11
|
143,99
|
16,03
|
561,56
|
|
37
|
1 слой техноэласта ЭКП ТУ 5774-003-00287852-99 10мм
|
100м2
|
14,25
|
ГЭСН 12-01-002-10
|
0,16
|
8,44
|
2,28
|
120,27
|
|
38
|
1 слой техноэласта ЭПП ТУ 5774-003-00287852-99 10мм
|
100 м2
|
14,25
|
ГЭСН 12-01-015-1
|
0,16
|
8,44
|
2,28
|
120,27
|
|
39
|
Утеплитель “Rockwool” Руф Баттс В 40 мм
|
100 м2
|
14,25
|
ГЭСН 12-01-013-01
|
0,87
|
21,02
|
12,4
|
300
|
|
40
|
Утеплитель “Rockwool” Руф Баттс Н 200мм
|
100 м2
|
14,25
|
ГЭСН 12-01-013-01
|
0,87
|
21,02
|
12,4
|
300
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
41
|
Полиэтиленовая пленка
|
100 м2
|
14,25
|
ГЭСН 12-01-015-01
|
0,28
|
17,51
|
3,99
|
249,52
|
|
42
|
Разуклонка из керамзитобетона 20…140мм
|
м3
|
114
|
ГЭСН 12-01-002-1
|
0,34
|
3,04
|
38,76
|
346,56
|
|
43
|
Покрытие листовой оцинкованной сталью парапетов
|
100 м2
|
1,16
|
ГЭСН 12-01-010-1
|
0,27
|
112,75
|
0,313
|
130,79
|
|
|
Установка оконных блоков на
первом этаже
|
100 м2 проемов
|
0,95
|
ГЭСН 12-01-034-2
|
4,23
|
137,43
|
4,019
|
130,56
|
|
|
типовом этаже
|
|
2,86
|
|
4,23
|
137,43
|
12,1
|
393,05
|
|
44
|
Установка дверных блоков из ПХВ в наружных и внутренних дверных проемах балконных в монолитных стенах
|
100 м2
|
0,14
|
|
5,23
|
220,04
|
0,732
|
30,81
|
|
45
|
Установка дверных блоков из ПХВ в наружных и внутренних дверных проемах в каменных стенах площадью проема до 3 м2:
|
100 м2
|
|
ГЭСН 10-01-047-1
|
|
|
|
|
|
|
первого этажа
|
|
1,9
|
|
4,62
|
201
|
8,78
|
381,9
|
|
|
типового этажа
|
|
2,84
|
|
4,62
|
201
|
13,12
|
570,84
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
46
|
Улучшенная оштукатуривание цементно-известковым раствором по камню перегородок и бетону:
|
100 м2
|
|
ГЭСН 15-02-016-3
|
|
|
|
|
|
|
первого этажа
|
|
7,14
|
|
6,29
|
85,84
|
44,91
|
612,9
|
|
|
типового этажа
|
|
20,97
|
|
6,29
|
85,84
|
131,9
|
1800,07
|
|
|
технического этажа
|
|
6,26
|
|
6,29
|
85,84
|
39,38
|
537,36
|
|
|
подземная парковка
|
|
7,35
|
|
6,29
|
85,84
|
46,23
|
630,92
|
|
47
|
Устройство навесного потолка из гипсокартона:
|
100м2
|
|
ГЭСН 15-01-047-16
|
|
|
|
|
|
|
первого этажа
|
|
13,42
|
|
20,13
|
108,36
|
270,15
|
1454,19
|
|
|
типового этажа
|
|
13,42
|
|
20,13
|
108,36
|
270,15
|
1454,19
|
|
48
|
Улучшенное оштукатуривание цементно-известковым раствором по потолку :
|
100м2
|
|
ГЭСН 15-02-016-4
|
|
|
|
|
|
|
типового этажа
|
|
13,42
|
|
4,99
|
77,95
|
66,97
|
1046,09
|
|
|
подземной парковки
|
|
13,42
|
|
4,99
|
77,95
|
66,97
|
1046,09
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
49
|
Оклейка обоями плотными стен по монолитной штукатурке и бетону
|
100 м2
|
|
ГЭСН 15-06-001-1
|
|
|
|
|
|
|
первого этажа
|
|
7,14
|
|
0,02
|
33,63
|
0,14
|
240,12
|
|
|
типового этажа
|
|
20,97
|
|
0,02
|
33,63
|
0,419
|
705,22
|
|
50
|
Облицовка стен санузлов и ванн плиткой на клее из сухих смесей с карнизными, плинтусными и угловыми плитками
|
100 м2
|
|
ГЭСН 15-01-020-1
|
|
|
|
|
|
|
первого этажа
|
|
3,6
|
|
0,86
|
213,8
|
3,096
|
769,68
|
|
|
типового этажа
|
|
6,05
|
|
0,86
|
213,8
|
5,203
|
1293,49
|
|
51
|
Устройство реечных алюминиевых потолков в санузлах
|
100 м2
|
|
ГЭСН 15-01-047-16
|
|
|
|
|
|
|
первого этажа
|
|
0,83
|
|
9,69
|
102,46
|
8,043
|
85,041
|
|
|
типового этаж
|
|
1,41
|
|
9,69
|
102,46
|
13,663
|
144,469
|
|
52
|
Окраска поливинилацетатными водоэмульсионными составами улучшенная по штукатурке стен (холлы, вестибюли, лестнично-лифтовой узел):
|
100 м2
|
4,82
|
ГЭСН 15-04-005-3
|
0,17
|
42,9
|
0,819
|
206,778
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
53
|
Известковая окраска водными составами потолка
|
100 м2
|
13,42
|
ГЭСН 15-04-002-1
|
0,03
|
10,21
|
0,403
|
137,02
|
|
54
|
Известковая окраска водными составами помещений подземной парковки.
|
100 м2
|
7,35
|
ГЭСН 15-04-002-1
|
0,03
|
10,21
|
0,221
|
75,044
|
|
55
|
Устройство цементных стяжек толщиной 65 мм
|
100 м2
|
12,76
|
ГЭСН 11-01-011-1
|
9,07
|
44,01
|
115,73
|
561,57
|
|
56
|
Устройство покрытий в лестнично-лифтовом узле, входной группе и корридорах из керамических плит
|
100 м2
|
0,69
|
ГЭСН 11-01-027-3
|
2,94
|
119,78
|
2,029
|
82,65
|
|
57
|
Устройство покрытий в жилых помещениях из паркета.
|
100 м2
|
8,08
|
ГЭСН 11-01-034-01
|
8,45
|
35,19
|
68,28
|
284,34
|
|
58
|
Устройство покрытий в офисных помещениях из линолиума.
|
100 м2
|
11,55
|
ГЭСН 11-01-036-01
|
0,85
|
42,4
|
9,82
|
489,72
|
|
59
|
Устройство плинтусов поливинилхлоридных в жилых помещениях на клее КН-2
|
100 м плинтусов
|
3,49
|
ГЭСН 11-01-040-1
|
0,03
|
8,99
|
0,105
|
31,38
|
|
60
|
Устройство покрытий из керамических многоцветных плиток для полов на растворе из сухой смеси с приготовлением раствора в построечных условиях (кухни, санузлы)
|
100 м2 покрытия
|
1,41
|
ГЭСН 11-01-027-3
|
2,94
|
119,78
|
4,154
|
168,9
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
61
|
Планировка участка вручную
|
100 м2
|
38,27
|
|
|
10,2
|
|
390,35
|
|
62
|
Подготовка стандартных посадочных мест для деревьев и кустарников с круглым комом земли размером 0,3х0,3 м вручную в естественном грунте
|
10 ям
|
9
|
ГЭСН 47-01-006-6
|
|
9,68
|
|
87,12
|
|
63
|
Посадка деревьев и кустарников с комом земли размером 0,3х0,3 м
|
10 деревьев или кустарников
|
9
|
ГЭСН 47-01-009-2
|
0,3
|
7,02
|
2,7
|
63,18
|
|
64
|
Подготовка почвы для устройства обыкновенного газона с внесением растительной земли слоем 15 см вручную
|
100 м2
|
18,94
|
ГЭСН 47-01-046-4
|
|
40
|
|
757,6
|
|
65
|
Посев газонов обыкновенных вручную
|
100 м2
|
18,94
|
ГЭСН 47-01-046-6
|
2,74
|
5,99
|
51,9
|
113,45
|
|
66
|
|
|
|
|
|
Всего:
|
12343,32
|
215761,26
|
- Разработка технологической карты на возведение монолитных конструкций типового этажа.
Область применения технологической карты №1
Технологическая карта разработана на возведение монолитных железобетонных конструкций 14-этажного жилого дома c подземной парковкой.
В качестве примера принят типовой этаж.
В состав работ входят:
- Монтаж арматуры и закладных деталей;
- Монтаж опалубки и подмостей;
- Укладка и уплотнение бетонной смеси в стены;
- Уход за бетоном;
- емонтаж опалубки.
Конструктивные данные: высота этажа - 2.8м; колонны сечением 400x400 мм: бетон тяжелый класса B30; арматура класса А500C d=28и 8 мм; толщина стен-200 мм: бетон тяжелый класса В30, арматура класса А500С d=18 мм; толщина перекрытий-200 мм: бетон тяжелый класса B25; арматура класса А500C, d 14.
- Технология и организация строительных процессов
Организация работ
Определение захваток на вертикальные конструкции:
Vв.к.-объем бетона вертикальных конструкций = 98 м3.
Hв.р. – норма времени =1,84 ч.ч/м3.
t- продолжительность смены = 8 часов.
n- число исполнителей = 4 человек.
Выработка бригады составляет Hвыр.= м3.
N=захваток
Назначение числа производственных потоков
Назначаем 3 производственных потока на 1 секцию:
Армирование, установка опалубки, демонтаж опалубки – звено арматурщиков, звено плотников.
- Бетонирование - звено бетонщиков.
- Интенсификация и уход - разнорабочий, лаборант.
Определение уровня производительности труда
Принципы выполнены, принимаем 6 захваток.
Определение захваток на горизонтальные конструкции:
Vв.к.-объем бетона в горизонтальных конструкциях = 358,48 м3.
Hв.р. – норма времени =0,57 ч.ч/м3
t- продолжительность смены = 8 часов.
n- число исполнителей = 4 человек.
Выработка бригады составляет Hвыр.= м3.
N=захваток.
Назначение числа производственных потоков
Назначаем 3 производственных потока на 1 секцию:
Армирование, установка опалубки, демонтаж опалубки – звено арматурщиков, звено плотников.
Бетонирование - звено бетонщиков.
Интенсификация и уход - разнорабочий, лаборант.
Определение уровня производительности труда.
Принципы выполнены, принимаем 6 захваток.
- Требования к выполнению предшествующих работ
В соответствии с требованиями СНиП 12.01-2004 «Организация строительства» до начала работ на каждом монтажном горизонте должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия:
- выполнены нижележащие монолитные конструкции с выпусками арматуры по проекту и сданы по акту;
- проверена комплектность рабочей арматуры и закладных деталей;
- произведена разметка осей и мест установки закладных деталей;
- подготовлена к работе такелажная оснастка, инструменты и электросварочная аппаратура.
- Производство работ
Производство арматурных работ
В соответствии с проектными решениями армирование конструкций выполняется арматурой класса А240, А500С.
Поступившая на строительную площадку арматура хранится на площадках складирования в зоне работы башенного крана в соответствии с ППР.
Хранение арматурных стержней производится в закрытых складах, рассортированными по маркам, диаметрам, длинам.
Арматурные изделия, поступившие на строительную площадку, должны пройти входной контроль, наружный осмотр, а также проверяется:
- соответствие изделий требованиям проекта, ГОСТов и СНиП 3.03.01-87;
- наличие и правильность оформления сопроводительных документов;
- правильность маркировки, геометрические размеры, комплектность.
Наружному осмотру подлежит 100% изделий и закладных деталей. По остальным параметрам проверяется максимально возможное их количество, но не менее 3% от партии.
В каждом отобранном арматурном изделии должны проверятся класс и диаметр по данным сертификатов.
Сварные стыки, узлы и швы, выполненные при монтаже арматуры, контролируются наружным осмотром и выборочными испытаниями образцов, вырезанных из конструкции.
Места вырезки и число образцов устанавливаются по согласованию с приемщиком работ.
Армирование колонн
- установка арматуры выполняется до установки опалубки;
- перед началом арматурных работ на каждой захватке зачистить строительный шов, при необходимости сделать насечку, шов продуть и промыть;
- штучную стержневую арматуру А500С d=28мм на площадке складирования очистить от грязи и ржавчины, выправить и подать краном, распределив по фронту работ (масса подаваемой арматуры в связке не более 2,5 т);
- арматура соединяется внахлест арматурой А240 (высота нахлеста 600мм);
- шаг хомутов в месте нахлеста 100мм, по остальной высоте 250 мм.
- фиксаторы защитного слоя устанавливаются по мере установки арматуры.
Армирование стен
- установка арматуры выполняется до установки опалубки;
- перед началом арматурных работ на каждой захватке зачистить строительный шов, при необходимости сделать насечку, шов продуть и промыть;
- штучную стержневую арматуру А500С d=18 мм на площадке складирования очистить от грязи и ржавчины, выправить и подать краном, распределив по фронту работ (масса подаваемой арматуры в связке не более 2,5 т);
- арматура соединяется внахлест.
- фиксаторы защитного слоя устанавливаются по мере установки арматурных сеток;
- для пропусков соединительных штырей опалубки при армировании производится установка пластмассовых втулок, крепление осуществляется вязальной проволокой.
Армирование перекрытий
- установка арматуры выполняется после установки опалубки;
- фиксаторы защитного слоя устанавливаются по мере вязки армокаркаса;
- закладные детали, обрамления проемов и проемообразователи закрепляются к палубе опалубки перекрытия.
- штучную стержневую арматуру А500С d=14 мм на площадке складирования очистить от грязи и ржавчины, выправить и подать краном, распределив по фронту работ (масса подаваемой арматуры в связке не более 2,5 т);
- для армирования лифтового узла используются сетки:
, ;
- рассечки устраиваются в зоне нулевых моментов из сетки рабитцы 10x10 мм с установкой поперечной арматуры для обеспечения жесткости рассечки с шагом 200мм.
Производство опалубочных работ
Бетонирование конструкций стен ведется в крупнощитовой опалубке с набором щитов определенного типоразмера, набором соединительных элементов и средств подмащивания. Для удержания щитов в вертикальном положении щиты оснащены опорными укосинами с подкосами (косые подпорки) и механизмом регулирования их положения. Для ведения бетонных работ и монтажа опалубки на высоте щиты оборудованы навесными лесами с консолями. Соединение щитов между собой в одной плоскости производится с помощью инвентарных замков. Противоположно стоящие щиты соединяются между собой при помощи стяжных штырей, проходящих через пластмассовые трубки, и с обеих сторон затягиваются гайками.
Транспортируются элементы опалубки в следующих положениях: плоские сборные единицы в горизонтальном положении, связанными в пакеты по 10-15 штук, на деревянных подкладках; мелкие сборочные единицы в специальной деревянной таре.
Поступившие на строительную площадку элементы опалубки должны быть проверены лицом, ответственным за контроль и назначенным руководителем (производителем) работ.
Складирование щитов опалубки производится в зоне работы монтажного крана на специальных площадках. Щиты опалубки складируются уложенными горизонтально в пакеты с использованием деревянных прокладок между щитами. Максимальная высота пакетирования щитов не более 1,5м.
Опалубка перекрытия состоит из следующих элементов: фанера, главные и второстепенные балки, телескопические стойки.
Стойки имеют возможность ступенчатой и плавной регулировки высоты. Ступенчатая регулировка высоты стоек производится за счет установки в отверстия верхней штанги стопора, упирающегося в основание.
Опалубочные работы ведутся захватками. Опалубка подается на место установки башенным краном. Вертикальное положение щитов обеспечивается за счет установки инвентарных подкосов. Монтаж щитов начинается от углов стен.
Монтаж опалубки колонн
- монтаж щитов опалубки;
- монтаж подкосов;
- устройство рабочих площадок с ограждениями, монтаж рабочего настила.
Монтаж опалубки стен
- монтаж угловых щитов опалубки;
- монтаж рядовых щитов опалубки;
- устройство добора из щитов опалубки или отдельных досок по месту;
- устройство стяжек;
- устройство подкосов;
- устройство рабочих площадок с ограждениями, монтаж рабочего настила.
Монтаж опалубки перекрытия
- монтаж поддерживающих стоек;
- укладка главных и второстепенных балок;
- укладка настила (фанеры);
- монтаж опорных углов;
- укладка фанеры торца перекрытия;
- установка ограждений.
Смонтированная опалубка стен, колонн и перекрытия проверяется и принимается мастером или производителем работ.
При приемке обязательной проверке подлежат:
- соответствие форм и геометрических размеров рабочим чертежам;
- совпадение осей опалубки с разбивочными осями конструкций;
- точность отметок отдельных опалубочных плоскостей;
- вертикальность опалубочных щитов.
К демонтажу опалубки разрешается приступать только по достижении бетоном требуемой прочности согласно СНиП 3.03.01-87 табл. 10 «Несущие и ограждающие конструкции».
Сроки выдерживания для вертикальных конструкций – 1 сутки, для горизонтальных – 1,5 суток.
После распалубливания перекрытий рекомендуется установка временных стоек переопирания из расчета 1 стойка на 4-6 м2 плиты.
Демонтаж опалубки стен производится в следующей последовательности:
- демонтаж элементов подмостей и ограждений, строповка щита;
- демонтаж крепежных элементов, соединяющих соседние и противоположные щиты опалубки;
- производится предварительный отрыв панели от забетонированной конструкции при помощи монтажек;
- полное освобождение щита от сцепления с забетонированной конструкцией.
Не допускается отрывание опалубочного щита от забетонированной конструкции при помощи крана.
Демонтаж опалубки перекрытия начинается с опускания стоек с помощью регулировочных гаек и молотка на небольшом участке на концах соседних балок. Вместе с опусканием стоек опускаются балки и настил.
Только после отделения настила и опускания его на балки можно снимать элементы стоек.
Если по требованиям выдерживание бетона перекрытия снятие опор не допустимо, стойки снова выдвигаются вверх до упирания в бетон и снимаются только после набора прочности, подтвержденной лабораторными испытаниями.
Производство бетонных работ
Бетонные работы вести в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве» и ГОСТ 12.3.048-2002* «Техника безопасности в строительстве».
До начала бетонирования должны быть выполнены следующие работы:
- установлена и принята по акту арматура и закладные детали, закрываемые в процессе бетонирования;
- смонтированы все элементы опалубки, проверены правильность ее установки и крепления, наличие смазки на щитах;
- непосредственно перед бетонированием очищена от мусора и увлажнена поверхность бетона основания перекрытия;
- доставлены в зону производства работ необходимые инструменты, инвентарь и приспособления.
Бетонирование монолитных конструкций здания осуществляется по захваткам.
Доставка бетонной смеси на строительную площадку осуществляется в автобетоносмесителях.
Подача бетонной смеси в конструкции производится бадьей в соответствии с ППР.
Благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона должны обеспечиваться предохранением его от воздействия ветра, прямых солнечных лучей и систематическим увлажнением. Увлажнение следует производить с частотой, при которой поверхность бетона в период ухода всё время была бы во влажном состоянии.
В процессе бетонирования необходимо вести непрерывное наблюдение за состоянием установленной опалубки. При обнаружении деформаций или смещении отдельных элементов опалубки должны немедленно приниматься меры к устранению деформаций и, в случае необходимости, временно прекращаться работы по бетонированию на этом участке.
Распалубливание железобетонных конструкций должно производиться в следующие сроки:
- снятие боковых элементов опалубки - после достижения бетоном прочности, обеспечивающей сохранность поверхности и кромок углов при снятии опалубки (0,2-0, 3 МПа);
- распалубливание несущих железобетонных конструкций длиной 6м после достижения бетоном 70% проектной прочности;
Контроль за качеством бетона и уход за уложенным бетоном должна осуществлять строительная лаборатория.
Бетонирование основных конструкций
Бетонирование колонн:
- укладка бетонной смеси выполняется при помощи бадьи вместимостью 2 м3.
- высота сбрасывания бетонной смеси не более 5 метров.
Уплотнение бетонной смеси глубинными вибраторами производится с соблюдением следующих правил:
- шаг перестановки вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия =1,5*300=450 мм.
- длительность вибрирования в одном месте 10-15 секунд;
- глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5-10см;
- опирание вибраторов во время их работы на арматуру и закладные части бетонируемых конструкций, а также на элементы крепления опалубки не допускается.
Бетонирование стен
- укладка бетонной смеси выполняется при помощи бадьи вместимостью 2 м3.
- высота сбрасывания бетонной смеси не более 4,5 метров.
- укладка бетона ведется равномерно горизонтальными слоями одинаковой толщины (высота слоя 400 мм), без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях;
- каждый последующий слой укладывается до схватывания предыдущего и тщательно уплотняется глубинным вибратором.
Уплотнение бетонной смеси глубинными вибраторами производится с соблюдением следующих правил:
- шаг перестановки вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия =1,5*300=450 мм;
- длительность вибрирования в одном месте 10-15 секунд;
- глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5-10см;
- опирание вибраторов во время их работы на арматуру и закладные части бетонируемых конструкций, а также на элементы крепления опалубки не допускается.
Бетонирование перекрытия
- укладка бетонной смеси выполняется при помощи бадьи вместимостью 2 м3;
- высота сбрасывания бетонной смеси не более 1 метра;
- бетонирование выполняется в направлении от периферии к центру полосами, параллельными наименьшей стороне бетонируемой захватки;
- уплотнение бетонной смеси перекрытия выполняется с применением виброреек, перемещаемым по направляющим, закреплённым на выпусках арматуры стен, направляющие одновременно являются шаблонами фиксации уровня бетонной смеси (толщина перекрытия);
- шаг перестановки поверхностных вибраторов должен обеспечивать перекрытие на 100мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка.
- возобновление бетонирования после набора прочности не менее 1,5 Мпа с предосторожностями (укладка бетона небольшими порциями и ручная штыковка вблизи шва, применение вибратора не ближе 0,5 м от шва)
Продолжительность вибрирования на каждой позиции устанавливается опытом и должна обеспечивать достаточное уплотнение бетонной смеси, основными признаками которого являются: прекращение оседания бетонной смеси, появление цементного молока на её поверхности и прекращение выделения пузырьков воздуха. Особенно тщательно уплотняется бетонная смесь у опалубки, в углах стен, у коробок дверей.
Определение длины полосы бетонирования вертикальных конструкций
Hвр=1,84чел/час – норма времени на укладку бетона в стены толщиной 200мм.
n=4 – количество исполнителей бетонирования.
Определяем скорость укладки бетона:
V=1/(Hвр/4)=1/(1,84/4)=2,17 м3/час.
Определяем площадь поперечного сечения укладываемого бетона:
A=0,2x0,4=0,08 м2.
Определяем длину полосы бетонирования:
lпред=V/A=2,17/0,08=27,13м.
Определение длины полосы бетонирования горизонтальных конструкций
Нвр=0,57чел/час-норма времени на укладку бетонной смеси при устройстве монолитного перекрытия.
n=4 – количество исполнителей бетонирования.
Определяем скорость укладки бетона:
V=1/(Нвр/ n)=1/(0,57/4)=7,02 м3/час.
Определим площадь бетонирования:
F=V/0,2=7,02/0,2=35,1 м2.
Определяем максимальную длину полосы бетонирования:
Lпред=F/2=35,1/2=17,6м.
Бетонирование ведётся с помощью бадьи. Бетонирование ведётся слоями шириной 2 м.
- Требования к качеству и приемке работ
Таблица 14 – Требования к качеству и приемке работ
|
Код
|
Наименование процессов, подлежащих контролю
|
Предмет контроля
|
Инструмент и способ контроля
|
Сроки контроля
|
Ответственный исполнитель
|
Технический критерий
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
1
|
Приемка арматуры
|
Наличие сертификатов, марок, бирок
|
Визуально
|
До начала установки
|
мастер
|
наличие и соответствие требуемым
|
|
|
|
наличие ржавчины, деформация
|
Штангенциркуль , линейка измерительная
|
До начала установки
|
Лаборант
|
отсутствие
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
2
|
Монтаж арматуры
|
толщина защитного слоя
|
Линейка измерительная
|
В процессе работы
|
Мастер
|
Допускаемое отклонение при толщине защитного слоя более 15 мм – 1.5 мм; при толщине защитного слоя 15 мм и менее - 3 мм
|
|
|
|
горизонтальный и вертикальный шаг арматуры
|
Линейка измерительная
|
В процессе работы
|
Мастер
|
Допускаемое отклонение не должно превышать 1/5 наибольшего диаметра стержня и 1/4 устанавливаемого стержня
|
|
|
|
горизонтальность и вертикальность осей каркасов
|
тахеометр
|
В процессе работы
|
геодезист
|
Допускаемое отклонение 5 мм
|
|
3
|
Приемка опалубки и сортировка
|
Наличие комплектов элементов опалубки. Маркировка элементов
|
Визуально
|
В процессе работы
|
Производитель работ
|
наличие и соответствие требуемым
|
|
4
|
Монтаж опалубки
|
горизонтальность и вертикальность осей опалубки
|
тахеометр
|
В процессе работы
|
геодезист
|
Допускаемое отклонение 8 мм.
|
|
5
|
Прием бетонной смеси
|
Подвижность бетонной смеси
|
Конус стройЦНИИЛ
|
До бетонирования
|
Строительная лаборатория
|
Подвижность бетонной смеси должна быть 1 - 3 см осадки корпуса по СНиП 3.03.01-87
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
6
|
Укладка бетонной смеси
|
Толщина слоев бетонной смеси
|
Визуально
|
В процессе работы
|
Мастер
|
не более 1,25 длины рабочей части вибратора (400 мм)
|
|
|
|
Уплотнение бетонной смеси
|
Визуально, линейка измерительная, пинетрометр
|
В процессе работы
|
лаборант
|
Шаг перестановки вибратора 900 мм, глубина погружения-70 мм в нижележащий слой, заполняемость опалубки, вибрирование до появления цементного молочка.
|
|
7
|
выдерживание бетона
|
температура, влажность, прочность
|
специальные измерительные приборы
|
В процессе выдерживания
|
лаборонт
|
Благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона должны обеспечиваться до набора критической прочности (зима 40%, лето 50%)
|
|
8
|
Распалубливание конструкций
|
наличие повреждений бетона при распалубливании
|
Визуально
|
После набора прочности бетоном
|
Производитель работ, строительная лаборатория
|
отсутствие
|
- Материально-технические ресурсы на 1 секцию
Таблица 15– Ведомость потребностей в конструкциях, материалах, полуфабрикатах
|
№
|
Наименование
|
Марка
|
Единица измерения
|
Количество
|
|
1
|
Арматура d=28 мм
|
A 500C
|
т
|
4,65
|
|
2
|
Арматура d=18 мм
|
A 500C
|
т
|
6,25
|
|
3
|
Арматура d=14 мм
|
A 500C
|
т
|
13,74
|
|
4
|
Арматура d=8 мм
|
А 240
|
т
|
0,54
|
|
5
|
Бетон
|
В30
|
м3
|
49
|
|
6
|
Бетон
|
В25
|
м3
|
179,24
|
|
7
|
Масла антраценовые
|
|
т
|
0,36
|
|
8
|
Фанера бакелизированная, толщиной 21 мм
|
марки ФБС
|
м2
|
889,62
|
|
9
|
Проволока диаметром 1.1 мм
|
жженая
|
т
|
0,05
|
|
10
|
Вода
|
водопроводная
|
м3
|
0,48
|
|
11
|
Гвозди строительные
|
-
|
т
|
0,033
|
|
12
|
Пиломатериалы хвойных пород
|
-
|
м3
|
3,84
|
Таблица 16 – Ведомость потребности щитов опалубки на вертикальные конструкции по захваткам на 1 секцию
|
Обозначение щитов
|
Размер, мм
|
Площадь, м2
|
Масса, кг
|
Требуемое количество щитов
|
|
|
|
|
|
1(6) захватка
|
2(5) захватка
|
3(4) захватка
|
Всего
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
Щиты инвентарные Крамос
|
|
Щ1
|
3000х2400
|
7,2
|
509
|
4
|
6
|
4
|
14
|
|
Щ2
|
3000х1200
|
3,6
|
234
|
-
|
8
|
-
|
8
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
Щ3
|
3000х900
|
2,7
|
188
|
8
|
5
|
12
|
25
|
|
Щ4
|
3000х750
|
2,25
|
201
|
-
|
12
|
4
|
16
|
|
Щ5
|
3000х600
|
1,8
|
141
|
-
|
10
|
2
|
12
|
|
Щ6
|
3000х500
|
1,5
|
122
|
8
|
10
|
13
|
31
|
|
Щ7
|
3000х400
|
1,2
|
50,6
|
88
|
-
|
52
|
140
|
|
Щ8
|
3000х300
|
0,9
|
92
|
-
|
14
|
1
|
15
|
|
Угловые элементы
|
|
ВУ
|
3000х300x300
|
1,8
|
123
|
16
|
16
|
12
|
44
|
|
НУ
|
3000х165
|
-
|
52
|
80
|
12
|
50
|
142
|
|
Проемообразователи
|
|
П1
|
2100х1300
|
-
|
-
|
-
|
2
|
1
|
3
|
|
П2
|
2100х1300
|
-
|
-
|
-
|
1
|
-
|
1
|
|
П3
|
2100х850
|
-
|
-
|
-
|
1
|
-
|
1
|
|
П4
|
2100х900
|
-
|
-
|
1
|
-
|
-
|
1
|
|
Брусы (построечного изготовления)
|
|
Б1
|
3000х180
|
0,54
|
-
|
-
|
1
|
-
|
1
|
|
Б2
|
3000х160
|
0.48
|
-
|
-
|
3
|
-
|
3
|
|
Б3
|
3000х150
|
0.45
|
-
|
-
|
1
|
-
|
1
|
|
Б4
|
3000х140
|
0,42
|
-
|
-
|
1
|
-
|
1
|
|
Б5
|
3000х40
|
0.12
|
-
|
-
|
1
|
-
|
1
|
|
Б6
|
3000х10
|
0.03
|
-
|
-
|
1
|
-
|
1
|
|
Комплектующие
|
|
Подкос телескопический
|
1,9-3,2; 1,2-1,9
|
-
|
33,5
|
52
|
25
|
32
|
109
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
Кронштейн подмостей
|
-
|
-
|
16,2
|
48
|
30
|
32
|
110
|
|
Замок CONTI
|
-
|
-
|
6
|
204
|
264
|
112
|
560
|
|
Стяжной штырь
|
-
|
-
|
2
|
28
|
108
|
20
|
156
|
|
Крыльчатая гайка
|
-
|
-
|
1
|
56
|
216
|
40
|
312
|
Таблица 17 – Ведомость потребности в инвентарных балках и комплектующих на 1 секцию
|
Наименование и характеристика балок
|
Длина, мм
|
Масса, кг
|
Требуемое количество балок
|
|
|
|
|
1(6) захватка
|
2 (5) захватка
|
3 (4) захватка
|
Всего
|
|
Б1
|
4500
|
27
|
29
|
42
|
30
|
101
|
|
Б2
|
3900
|
23,4
|
2
|
23
|
2
|
27
|
|
Б3
|
3300
|
19.8
|
78
|
82
|
49
|
209
|
|
Б4
|
2800
|
16,8
|
-
|
4
|
-
|
4
|
|
Б5
|
2500
|
15
|
180
|
138
|
126
|
444
|
|
Б6
|
2300
|
13,8
|
-
|
10
|
-
|
10
|
|
Б7
|
1900
|
11,4
|
-
|
16
|
-
|
16
|
|
Б8
|
1100
|
6,6
|
-
|
6
|
-
|
6
|
|
Комплектующие
|
|
Стойка телескопическая OP 3,0 P
|
1680-3000
|
18.4
|
129
|
219
|
108
|
456
|
|
Унивилка
|
-
|
3,4
|
87
|
162
|
75
|
324
|
|
Тренога
|
-
|
10,8
|
87
|
162
|
75
|
324
|
|
Опорный угол
|
-
|
4,4
|
77
|
56
|
42
|
175
|
|
Стойка ограждения
|
-
|
4
|
26
|
20
|
16
|
62
|
Таблица 18 – Ведомость потребностей в механизмах, оборудовании, инструменте, инвентаре и приспособлениях на 1 секцию
|
№ п/п
|
Наименование
|
Марка
|
Коли-чество
|
Техническая характеристика
|
|
1
|
Кран башенный
|
QTZ-250
|
1
|
Вылет стрелы наибольший - 40 м, наименьший — 3,2 м. Грузоподъемость — 12 т.
|
|
2
|
Бадья
|
БП-2,0
|
1
|
V=2 м2
Вес 470 кг.
|
|
8
|
Вибратор глубинный
|
ИВ-117-2
|
1
|
Длина вибронаконечника 440 мм, масса 15 кг, производительность 6,6 м3/ч
|
|
|
Поверхностный вибратор
|
И-7
|
1
|
Производительность 11 м3/ч
|
|
9
|
Строп 4-ветвевой универсальный
|
АОЗТ ЦНИИОМТП Р.Ч. 907-3.00.000
|
1
|
|
|
10
|
Лом монтажный
|
ЛМ-24 ГОСТ 1405-83
|
1
|
Масса 4,4 кг
|
|
11
|
Молоток стальной строительный
|
МКУ-2
|
1
|
Масса 2,2 кг
|
|
12
|
Ножницы для резки и гибки арматуры
|
Wacker Neuson RCP
|
1
|
Масса 6,7 кг
|
|
13
|
Устройство для вязки арматурных стержней
|
Wacker Neuson DF16
|
1
|
Вес 2,2 кг
|
|
15
|
Рулетка измерительная
|
ГОСТ 7502-98*
|
1
|
|
|
16
|
Уровень строительный
|
УС1-300 ГОСТ 941 6-83
|
1
|
Масса 0,4 кг
|
|
18
|
Каска строительная
|
ГОСТ 12.4.087-84
|
На все звено
|
|
19
|
Пояс предохранительный
|
ГОСТ 12.4.089.-80
|
На все звено
|
Выбор крана
Определим максимальную высоту подъема крюка башенного крана:
Hкр = hо + hзап+ hэл + hстр= 46.72+0,5+3+1,5=51.72 м
где:
Hкр - расстояние от уровня стоянки крана верха головки рельса кранового пути до геометрического центра звена крюка, м;
hо - уровень верхнего монтажного горизонта, м;
hзап- запас высоты при подъеме груза над самым высоким препятствием.
hэл- наибольшая из высот поднимаемых грузов /бункера с бетонной смесью, опалубочной панели или блока, арматурного каркаса, сборного монтажного элемента, м;
hстр- расчетная высота стропа, м,
Определяем вылет стрелы крана L, м:
L =a+1=34+1=35 м,
где:
а - расстояние от места стоянки крана до наиболее удаленной части здания, м.
Определяем требуемую грузоподъемность крана, которая равна сумме массы поднимаемого груза и массы грузозахватного устройства:
Pкр = qгр + q=5,47+0,033=5,503 т,
где:
qгр - масса поднимаемого груза /панели или блока опалубки, арматурного каркаса, сборного монтажного элемента/, т;(5,47т-масса самого тяжелого поднимаемого элемента - бадья V=2м3 )
q - масса такелажного приспособления, принимается (0,033)
По требуемым данным выбираем башенный кран QTZ-250 с параметрами:
H=62.7м L=40м Q=12т
- Калькуляция затрат труда и машинного времени
Для формирования калькуляции используются данные ЕНиР на соответствующие виды строительно-монтажных работ.
Таблица 19 – Данные ЕНиР
|
№ п/п
|
Наименование технологических процессов
|
Единица измерения
|
Объем работ
|
Обоснование
|
Норма времени
|
Затраты труда
|
Затраты труда
|
Исполнители по ЕНиР
|
|
|
|
|
|
|
рабочих, чел.- ч
|
работа машин,
маш.- ч
|
рабочих, чел.- ч
|
работа машин,
маш.- ч
|
рабочих, чел.- д
|
работа машин,
маш.- см
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
|
Захватка 1 (6) вертикальные конструкции.
|
|
1
|
Установка арматурного каркаса колонн.
|
т
|
2,79
|
Е4-1-46
№ 4е
|
6,8
|
|
18,97
|
|
2,37
|
|
Арматурщик 5разр.-1
Арматурщик 2разр.-1
|
|
2
|
Установка арматурного каркаса диафрагм жесткости.
|
т
|
1.28
|
Е4-1-46
№ 10г
|
15
|
|
19.2
|
|
2.4
|
|
Арматурщик 5разр.-1
Арматурщик 2разр.-1
|
|
3
|
Устройство опалубки колонн.
|
1 м2
|
105.6
|
Е4-1-34 Б
табл. 3 № 2а
|
0.4
|
|
42.24
|
|
5.28
|
|
Плотник 4разр.-1
Плотник 2разр.-1
|
|
4
|
Устройство опалубки диафрагм жесткости.
|
1 м2
|
76.8
|
Е4-1-34Д
табл. 6 № 3а
|
0.25
|
|
19.2
|
|
2.4
|
|
Плотник 4разр.-1
Плотник 2разр.-1
|
|
5
|
Бетонирование колонн.
|
1 м3
|
9.98
|
Е4-1-49Б
табл. 2 № 4
|
1,5
|
|
14.97
|
|
1.87
|
|
Бетонщик 4разр.-1
Бетонщик 2разр.-1
|
|
6
|
Бетонирование диафрагм жесткости.
|
1 м3
|
6.28
|
Е4-1-49В
табл. 3 № 1в
(ПР-10 к=1,15)
|
1,84
|
|
11.56
|
|
1.44
|
|
Бетонщик 4разр.-1
Бетонщик 2разр.-1
|
|
7
|
Выдерживание и уход за бетоном
|
ч
|
|
-
|
|
|
24
|
|
|
|
Бетонщик 2разр.-1
Лаборант
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
|
8
|
Демонтаж опалубки колонн
|
1 м2
|
105.6
|
Е4-1-34Б
табл. 3 № 2б
|
0,15
|
|
15.84
|
|
1.98
|
|
Плотник 4разр.-1
Плотник 2разр.-1
|
|
9
|
Демонтаж опалубки диафрагм жесткости.
|
1 м2
|
76.8
|
Е4-1-34Д
табл. 6 № 3б
|
0,16
|
|
12.29
|
|
1.54
|
|
Плотник 4разр.-1
Плотник 2разр.-1
|
|
Захватка 2 (5) вертикальные конструкции
|
|
1
|
Установка арматурного каркаса колонн.
|
т
|
0.23
|
Е4-1-46
№ 4е
|
6,8
|
|
1,58
|
|
0.20
|
|
Арматурщик 5разр.-1
Арматурщик 2разр.-1
|
|
2
|
Установка арматурного каркаса стен
|
т
|
2.94
|
Е4-1-46
№ 10г
|
15
|
|
44.07
|
|
5.51
|
|
Арматурщик 5разр.-1
Арматурщик 2разр.-1
|
|
3
|
Устройство опалубки колонн.
|
1 м2
|
7.2
|
Е4-1-34 Б
табл. 3 № 2а
|
0,4
|
|
2.88
|
|
0.36
|
|
Плотник 4разр.-1
Плотник 2разр.-1
|
|
4
|
Устройство опалубки стен
|
1 м2
|
199.32
|
Е4-1-34Д
табл. 6 № 3а
|
0,25
|
|
49.83
|
|
6.23
|
|
Плотник 4разр.-1
Плотник 2разр.-1
|
|
5
|
Бетонирование колонн.
|
1 м3
|
0.47
|
Е4-1-49Б
табл. 2 № 4
|
1,5
|
|
0.71
|
|
0.09
|
|
Бетонщик 4разр.-1
Бетонщик 2разр.-1
|
|
6
|
Бетонирование стен
|
1 м3
|
14.69
|
Е4-1-49В
табл. 3 № 1в
(ПР-10 к=1,15)
|
1,84
|
|
27.03
|
|
3.38
|
|
Бетонщик 4разр.-1
Бетонщик 2разр.-1
|
|
7
|
Выдерживание и уход за бетоном
|
ч
|
|
-
|
|
|
24
|
|
|
|
Бетонщик 2разр.-1
Лаборант
|
|
8
|
Демонтаж опалубки колонн
|
1 м2
|
7.2
|
Е4-1-34Б
табл. 3 № 2б
|
0,15
|
|
1.08
|
|
0.14
|
|
Плотник 4разр.-1
Плотник 2разр.-1
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
|
9
|
Демонтаж опалубки стен
|
1 м2
|
199.32
|
Е4-1-34Д
табл. 6 № 3б
|
0,16
|
|
31.89
|
|
3.98
|
|
Плотник 4разр.-1
Плотник 2разр.-1
|
|
Захватка 3(4) вертикальные конструкции.
|
|
1
|
Установка арматурного каркаса стен.
|
т
|
1.31
|
Е4-1-46
№ 4е
|
15
|
|
19.65
|
|
2.46
|
|
Арматурщик 5разр.-1
Арматурщик 2разр.-1
|
|
|
Установка арматурного каркаса колонн.
|
т
|
1.63
|
Е4-1-46
№ 4е
|
6,8
|
|
11,08
|
|
1,39
|
|
Арматурщик 5разр.-1
Арматурщик 2разр.-1
|
|
|
Установка арматурного каркаса диафрагм жесткости.
|
т
|
0.72
|
Е4-1-46
№ 10г
|
15
|
|
10.84
|
|
1.35
|
|
Арматурщик 5разр.-1
Арматурщик 2разр.-1
|
|
2
|
Устройство опалубки стен.
|
1 м2
|
80.4
|
Е4-1-34 Б
табл. 3 № 2а
|
0,25
|
|
20.1
|
|
2.51
|
|
Плотник 4разр.-1
Плотник 2разр.-1
|
|
|
Устройство опалубки колонн.
|
1 м2
|
62.4
|
Е4-1-34 Б
табл. 3 № 2а
|
0.4
|
|
24.96
|
|
3.12
|
|
Плотник 4разр.-1
Плотник 2разр.-1
|
|
|
Устройство опалубки диафрагм жесткости.
|
1 м2
|
40.8
|
Е4-1-34Д
табл. 6 № 3а
|
0.25
|
|
10.2
|
|
1.28
|
|
Плотник 4разр.-1
Плотник 2разр.-1
|
|
3
|
Бетонирование стен.
|
1 м3
|
6.42
|
Е4-1-49В
табл. 3 № 1в
(ПР-10 к=1,15)
|
1,84
|
|
11.81
|
|
1.48
|
|
Бетонщик 4разр.-1
Бетонщик 2разр.-1
|
|
|
Бетонирование колонн.
|
1 м3
|
5.41
|
Е4-1-49Б
табл. 2 № 4
|
1,5
|
|
8.12
|
|
1.01
|
|
Бетонщик 4разр.-1
Бетонщик 2разр.-1
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
|
|
Бетонирование диафрагм жесткости.
|
1 м3
|
3.54
|
Е4-1-49В
табл. 3 № 1в
(ПР-10 к=1,15)
|
1,84
|
|
6.51
|
|
0.81
|
|
Бетонщик 4разр.-1
Бетонщик 2разр.-1
|
|
4
|
Выдерживание и уход за бетоном
|
ч
|
|
-
|
|
|
24
|
|
|
|
Бетонщик 2разр.-1
Лаборант
|
|
5
|
Демонтаж опалубки стен
|
1 м2
|
80.4
|
Е4-1-34Д
табл. 6 № 3б
|
0,16
|
|
12.86
|
|
1.61
|
|
Плотник 4разр.-1
Плотник 2разр.-1
|
|
|
Демонтаж опалубки колонн
|
1 м2
|
62.4
|
Е4-1-34Б
табл. 3 № 2б
|
0,15
|
|
9.36
|
|
1.17
|
|
Плотник 4разр.-1
Плотник 2разр.-1
|
|
|
Демонтаж опалубки диафрагм жесткости.
|
1 м2
|
40.8
|
Е4-1-34Д
табл. 6 № 3б
|
0,16
|
|
6.53
|
|
0.81
|
|
Плотник 4разр.-1
Плотник 2разр.-1
|
|
Захватка 1 (6) горизонтальные конструкции
|
|
1
|
Устройство опалубки перекрытия
|
1 м2
|
306.16
|
Е4-1-34Г
табл. 5 № 3а
|
0,22
|
|
67.35
|
|
8.42
|
|
Плотник 4разр.-1
Плотник 2разр.-1
|
|
2
|
Установка арматурного каркаса
|
т
|
4.69
|
Е4-1-46
№ 7г
|
16
|
|
75
|
|
9.38
|
|
Арматурщик 5разр.-1
Арматурщик 2разр.-1
|
|
3
|
Бетонирование монолитного ж/б
перекрытия.
|
1 м3
|
61.23
|
Е4-1-49Б
табл. 2 № 15
|
0,57
|
|
30.6
|
|
3.83
|
|
Бетонщик 4разр.-1
Бетонщик 2разр.-1
|
|
4
|
Выдерживание и уход за бетоном
|
ч
|
|
-
|
|
|
32
|
|
|
|
Бетонщик 2разр.-1
Лаборант
|
|
5
|
Демонтаж опалубки перекрытия
|
1 м2
|
306.16
|
Е4-1-34Г
табл. 5 № 3б
|
0,09
|
|
27.55
|
|
3.44
|
|
Плотник 4разр.-1
Плотник 2разр.-1
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
|
Захватка 2 (5) горизонтальные конструкции
|
|
1
|
Устройство опалубки перекрытия
|
1 м2
|
294.3
|
Е4-1-34Г
табл. 5 № 3а
|
0,22
|
|
64.75
|
|
8.09
|
|
Плотник 4разр.-1
Плотник 2разр.-1
|
|
2
|
Устройство опалубки лестничных маршей
|
1 м2
|
6.6
|
Е4-1-34Ж
табл. 8 № а
|
0,91
|
|
6
|
|
0.75
|
|
Плотник 4разр.-1
Плотник 2разр.-1
|
|
3
|
Установка арматурного каркаса
|
т
|
4.51
|
Е4-1-46
№ 7г
|
16
|
|
72.13
|
|
9.02
|
|
Арматурщик 5разр.-1
Арматурщик 2разр.-1
|
|
4
|
Установка арматурного каркаса лестничного марша
|
т
|
0.11
|
Е4-1-46
№ 13г
|
38,5
|
|
4.24
|
|
0.53
|
|
Арматурщик 5разр.-1
Арматурщик 2разр.-1
|
|
5
|
Бетонирование монолитного ж/б
перекрытия.
|
1 м3
|
58.86
|
Е4-1-49Б
табл. 2 № 15
|
0,57
|
|
33.55
|
|
4.19
|
|
Бетонщик 4разр.-1
Бетонщик 2разр.-1
|
|
6
|
Бетонирование монолитного лестничного марша
|
1 м3
|
1.32
|
Е4-1-49Г
табл. 4 № 2
|
4,5
|
|
5.94
|
|
0.74
|
|
Бетонщик 4разр.-1
Бетонщик 2разр.-1
|
|
7
|
Выдерживание и уход за бетоном
|
ч
|
|
-
|
|
|
32
|
|
|
|
Бетонщик 2разр.-1
Лаборант
|
|
8
|
Демонтаж опалубки перекрытия
|
1 м2
|
294.3
|
Е4-1-34Г
табл. 5 № 3б
|
0,09
|
|
26.49
|
|
3.31
|
|
Плотник 4разр.-1
Плотник 2разр.-1
|
|
9
|
Демонтаж опалубки лестничного марша
|
1 м2
|
6.6
|
Е4-1-34Ж
табл. 8 № б
|
0,24
|
|
9.5
|
|
1.19
|
|
Плотник 4разр.-1
Плотник 2разр.-1
|
|
Захватка 3 (4) горизонтальные конструкции
|
|
1
|
Устройство опалубки перекрытия
|
1 м2
|
289.16
|
Е4-1-34Г
табл. 5 № 3а
|
0,22
|
|
63.62
|
|
7.95
|
|
Плотник 4разр.-1
Плотник 2разр.-1
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
|
2
|
Установка арматурного каркаса
|
т
|
4.43
|
Е4-1-46
№ 7г
|
16
|
|
70.87
|
|
8.86
|
|
Арматурщик 5разр.-1
Арматурщик 2разр.-1
|
|
3
|
Бетонирование монолитного ж/б
перекрытия.
|
1 м3
|
57.83
|
Е4-1-49Б
табл. 2 № 15
|
0,57
|
|
32.96
|
|
4.12
|
|
Бетонщик 4разр.-1
Бетонщик 2разр.-1
|
|
4
|
Выдерживание и уход за бетоном
|
ч
|
|
-
|
|
|
|
|
|
|
Бетонщик 2разр.-1
Лаборант
|
|
5
|
Демонтаж опалубки перекрытия
|
1 м2
|
289.16
|
Е4-1-34Г
табл. 5 № 3б
|
0,09
|
|
26.02
|
|
3.25
|
|
Плотник 4разр.-1
Плотник 2разр.-1
|
- График производства работ
- Требования по технике безопасности
При производстве строительно-монтажных работ по возведению здания из монолитного железобетона в крупнощитовой опалубке необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.048-2002 «Техника безопасности в строительстве», «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ», «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».
Безопасность производства работ должна быть обеспечена:
- выбором соответствующей рациональной технологической оснастки;
- подготовкой и организацией рабочих мест производства работ;
- применением средств защиты работающих;
- проведение медицинского осмотра лиц, допущенных к работе;
- своевременным обучением и проверкой знаний рабочего персонала и ИТР по технике безопасности при производстве строительно-монтажных работ.
Особое внимание необходимо обращать на следующее:
- способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком проектному;
- элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками;
- не допускать нахождения людей под монтируемыми элементами конструкций до установки их в проектное положение и закрепление;
- при перемещении краном грузов расстояние между наружными габаритами проносимых грузов и выступающими частями конструкций и препятствий по ходу перемещения должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - не менее 0,5 м;
- монтаж и демонтаж опалубки может быть начат с разрешения технического руководителя строительства и должен производиться под непосредственным наблюдением специально назначенного лица технического персонала;
- перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе;
- не допускается касание вибратором арматуры и нахождение рабочего в зоне возможного падения бункера.
При работе на высоте более 1,5 м все рабочие обязаны пользоваться предохранительными поясами с карабинами.
Разборка опалубки допускается после набора бетоном распалубочной прочности и с разрешения производителя работ.
Отрыв опалубки от бетона производится с помощью ломов. В процессе отрыва бетонная поверхность не должна повреждаться.
Рабочие места электросварщиков должны быть ограждены специальными переносными ограждениями. Перед началом сварки необходимо проверить исправность изоляции сварочных проводов и электрододержателей, а также плотность соединения всех контактов. При перерывах в работе электросварочные установки необходимо отключать от сети.
Очистку лотка автобетоносмесителя и загрузочного отверстия от остатков бетонной смеси производят только при неподвижном барабане.
Опалубочные работы
При выполнении опалубочных работ следует иметь в виду три основных источника опасности:
Опрокидывание опалубочных щитов;
Перегрузка опалубочных конструкций;
Наличия отверстия в настилах.
Для предотвращения опрокидывания опалубочных щитов необходимо обеспечить жесткость и устойчивость. Жесткость придают путем устройства специальных ребер, а устойчивость подкосами, растяжками и другими приспособлениями.
Опасность опрокидывания панелей опалубки резко возрастает при сильном ветре, поэтому при появлении парусного эффекта установку панельной опалубки прекращают.
Нельзя концентрировать нагрузки, необходимо следить за состоянием несущих элементов. Во избежание падений, опорные площадки должны быть ограждены проходами, освобождены от мусора и отходов. Все работающие на высоте вне ограждений должны быть с предохранительными поясами и знать места надежного прикрепления.
Опалубку, применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций, необходимо изготовлять и применять в соответствии с проектом производства работ, утвержденным в установленном порядке.
При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса.
Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается.
Разборка опалубки должна производиться (после достижения бетоном заданной прочности) с разрешения производителя работ, а особо ответственных конструкций (по перечню, установленному проектом) — с разрешения главного инженера.
Арматурные работы
При выполнении арматурных работ необходимо соблюдать правила электробезопасности. Свариваемую арматуру необходимо заземлить. Заготовка и обработка арматуры должны выполняться в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах.
При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо:
- - ограждать места, предназначенные для разматывания бухт (мотков) и выправления арматуры;
- - при резке станками стержней арматуры на отрезки длиной менее 0,3 м применять приспособления, предупреждающие их разлет;
- - ограждать рабочее место при обработке стержней арматуры, выступающих за габариты верстака, а у двусторонних верстаков, кроме этого, разделять верстак посередине продольной металлической предохранительной сеткой высотой не менее 1 м;
- - складывать заготовленную арматуру в специально отведенные для этого места;
- - закрывать щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих проходов, имеющих ширину менее 1 м.
Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа.
Бетонные работы
При приготовлении и перевозке бетонной смеси опасность представляют вращающиеся бетоносмесители. Для обеспечения безопасности необходимо строго соблюдать правила их эксплуатации.
При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланги не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое выключать.
- Технико-экономические показатели
- -объем монолитных вертикальных конструкций, м3 – 98;
- -объем монолитных горизонтальных конструкций, м3 – 358.48;
- -общая трудоемкость ,чел-дн – 267.96;
- -продолжительность работ, дн – 9.5;
- -среднее число рабочих, чел. – 32;
- -средняя выработка м3/чел-дн – 1,70.
- Разработка технологической карты на устройство ограждающих конструкций (стен) типового этажа
- Область применения технологической карты №2
Технологическая карта составлена на установку внешних стен 14-этажного жилого дома с 1-но уровневой подземной.
В качестве примера принят типовой этаж.
Состав работ:
- Переноска грузов
- Устройство внутренней части внешней стены.
- Крепление утеплителя
- Кладка внешнего облицовочного кирпича.
Конструктивные данные: толщина внутренней части стены 1 кирпич, толщина утеплителя 125 мм, толщина фасадного кирпича кирпича.
- Технология и организация строительных процессов
Организация работ.
Определение возможного числа захваток:
V - объем кладки внешних стен = 58,35 м3.
Hвр – норма времени =3,7 ч.ч./м2.
n- число исполнителей = 6 человек.
t- продолжительность смены = 8 часов.
Выработка бригады составляет Hвыр.= м2.
N=захваток.
Назначение числа производственных потоков
Назначаем 3 производственных потоков:
Кладка внутренней части– каменщик 3 разр. -1;
Крепление утеплителя - Теплоизоляровщик 4 разр. -1, теплоизоляровщик 3 разр. -1;
3. Кладка фасадного кирпича– каменщик 3 разр. -1.
Определение уровня производительности труда
Принципы выполнены, принимаем 5 захваток.
Требования к выполнению предшествующих работ.
До начала кладочных работ должно быть подготовлено рабочее место каменщика:
- - рабочей (0,6-0,7 м) - свободной полосы вдоль кладки, на которой работают
- каменщики;
- - зоны материалов (0,1-0,2 м) - полосы, на которой размещают кирпич, раствор и детали, закладываемые в кладку по мере её возведения;
- - транспортной (0,5-0,6 м) - в этой зоне работают такелажники, обеспечивающие каменщиков материалами и закладными деталями.
При кладке кирпичных стен располагаются материалы вдоль фронта работ в чередующемся порядке, т.е. кирпич на поддоне, раствор в ящике, затем снова кирпич на поддоне и т.д. Чтобы удобно было подавать раствор на стены, расстояние между соседними ящиками с раствором не должно превышать 3-3,5м, а располагать их необходимо длинной стороной перпендикулярно стене.
Расставлять ящики вне зоны материалов и дальше 2 м от места укладки в конструкцию не следует, т.к. при этом повышается физическая нагрузка на рабочего и увеличивается потеря раствора.
Запас кирпича на рабочем месте должен соответствовать 2-х часовой потребности в нем. Раствор загружают в ящики непосредственно перед началом работы, а перед подачей на стену раствор перемешивают, т.к. за время, пока он лежит в ящике, тяжелые частицы (песок) оседают, происходит расслоение раствора и он становиться неоднородным.
Не следует подавать на рабочее место излишнее количество материалов, чтобы не загромождать рабочее место и не перегружать подмости.
2.3 Производство работ
Подготовка рабочего места каменщика:
- свободной полосы вдоль кладки, на которой работают
- каменщики 0,7 м.
- располагаются материалы вдоль фронта работ в чередующемся порядке.
- расстояние между соседними ящиками с раствором не должно превышать 3-3,5м, а располагать их необходимо длинной стороной перпендикулярно стене.
Кладка внутренней части внешней стены:
- Установка порядовок;
- Натягивание причалок;
- Подача и раскладка кирпичей и блоков на стене;
- Перелопачивание раствора в ящике;
- Подача раствора на стену и расстилание его под наружную версту;
- Кладка наружной версты;
- Расстилание раствора под внутреннюю версту и забутку;
- Кладка внутренней версты и забутки;
- Проверка правильности выложенного ряда кладки.
Устройство фасадного утепления:
- сверление отверстий под тарельчатые дюбели.
- Крепление плит утеплителя к кирпичной кладке.
Кладка фасадного кирпича:
- Установка порядовок;
- Натягивание причалок;
- Подача и раскладка кирпичей и блоков на стене;
- Перелопачивание раствора в ящике;
- Подача раствора на стену и расстилание его под наружную версту;
- Кладка наружной версты;
- Расстилание раствора под внутреннюю версту и забутку;
- Кладка внутренней версты и забутки;
- Проверка правильности выложенного ряда кладки.
- Требования к качеству и приемке работ
Кладку стен из кирпича следует производить в соответствии со
СНиП 3.03.01.-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
В процессе работы каменщик должен обращать внимание на правильность перевязки и качество швов кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхности и углов, правильность установки закладных деталей и связей, качество поверхности кладки, а также на качество применяемых материалов.
Качество выполняемых работ необходимо систематически контролировать. В тех случаях, когда отклонения превышают допустимые, вопрос о продолжении работ должен быть решён совместно с проектной организацией.
Горизонтальность рядов контролируют правилом и уровнем не реже двух раз на каждом ярусе кладки.
Вертикальность поверхностей и углов кладки проверяют уровнем и отвесом не реже двух раз на каждом ярусе кладки. При обнаружении отклонений стен от разбивочной оси допустимые отклонения устраняют (исправляют) при кладке последующих рядов.
Толщину кладки также периодически проверяют. Для этого измеряют 5-6 рядов кладки и определяют среднюю толщину шва. Средняя толщина вертикальных швов наружной версты (облицовки) в пределах высоты этажа должна составлять 10 мм, горизонтальных – 12мм.
Горизонтальность монтажных горизонтов - нивелиром.
Таблица 20 – Кирпич и камни керамические. ГОСТ 530-2007 Технические условия
|
Вид изделия
|
Геометрические размеры,
мм
|
Отклонение от размеров,
мм
|
|
|
длина
|
ширина
|
толщина
|
длина
|
ширина
|
толщина
|
|
Кирпич одинарный
|
250
|
120
|
65
|
± 5
|
± 4
|
± 3
|
Непрямолинейность ребер и граней кирпича и камня, мм, не более:
- по постели - 3;
- по ложку - 4.
Отбитости углов и ребер глубиной от 10 до 15 мм - не более 2 шт.
рещины протяженностью по постели полнотелого кирпича - до 30 мм, пустотелых изделий не более чем до первого ряда пустот (на кирпиче - на всю толщину, на камнях - ложковой или тычковой граней) - не более 1 шт.
Общее количество кирпича и камней в партии, не отвечающих вышеприведенным требованиям, не должно превышать 5%. Количество половняка в партии не должно быть более 5%.
Кирпич и камни по форме, размерам и расположению пустот в изделиях должны отвечать требованиям ГОСТ 530-2007.
Отклонения от размеров, мм, не более:
- по длине + - 4;
- по ширине + - 3;
- - по толщине +3, -2.
Непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер, мм, не более:
Отбитость или притупленность углов и ребер длиной от 5 до 15 мм - не более 1 шт.
На глазурованной поверхности кирпича не допускается более 3 шт. мушек (темных точек) диаметром более 3 мм (на поверхности камня - не более 6 шт.)
Кирпич и камни силикатные. ГОСТ 379-2015. Технические условия.
Отбитости углов и ребер глубиной от 10 до 15 мм - 1 шт. (для лицевых) - 3 шт. (для рядовых).
Недогас (дефекты от недогашенной смеси) не допускаются.
Трещины в рядовом кирпиче и камнях, пересекающие два смежных ребра одной ложковой грани и протяженностью до 40 мм по постелям, в количестве более одной на изделии не допускаются. Количество изделий с указанными трещинами в партии не должно быть более 10%. Количество половняка в партии лицевых изделий не должно быть более 2%, а рядовых – 3%.
Растворы строительные. ГОСТ 28013-98. Общие технические условия.
Подвижность растворной смеси:
- при подаче растворонасосом - 14 см;
- для кладки из обыкновенного кирпича - 9-13 см;
- для кладки из пустотелого кирпича или керамических камней - 7-8 см.
Величина зерен песка в кладочных растворах должна быть не более 2,5 мм и не более 10% по массе.
- Материально-технические ресурсы на 1 секцию
Таблица 21 – Ведомость потребностей в конструкциях, материалах, полуфабрикатах
|
№
|
Наименование
|
Единица измерения
|
Количество
|
|
1
|
Кирпич керамический
|
т
|
75,86
|
|
2
|
Кирпич керамический фасадный
|
т
|
40,68
|
|
3
|
Утеплитель Rockwool фасад
|
м2
|
260,76
|
|
4
|
Раствор М150
|
м3
|
14
|
|
5
|
Тарельчатые дюбели
|
шт.
|
522
|
|
6
|
Вода
|
м3
|
26
|
Таблица 22 – Ведомость потребностей в механизмах, оборудовании, инструменте, инвентаре и приспособлениях
|
№ п/п
|
Наименование
|
Марка
|
Коли-чество
|
Техническая характеристика
|
|
1
|
Кран
|
QTZ-250
|
1
|
H=88.5м; Q=12т; L=45м
|
|
2
|
Выносная площадка
|
1824
|
1
|
Рабочая площадка: 5x3м Q=2.5т
|
|
3
|
Перфоратор с ограничителем.
|
Hilti TE 7-A
|
1
|
|
|
12
|
Строп 2-х ветвевой.
|
-
|
1
|
Масса 11,5 кг
|
|
13
|
Штабелер электрический
|
Тoyota Minimover
|
2
|
Грузоподъемность 1000кг.
Вес 500кг.
|
|
|
Люлька строительная ZLP 630
|
ZLP 630
|
2
|
Грузоподьемность 630 кг.
|
|
|
Подмости
|
|
4
|
5,5x2x0.8/1.9
|
|
|
Подмости
|
|
6
|
1.2x0.5x1.2
|
|
|
Мастерок
|
|
6
|
|
|
16
|
Рулетка измерительная
|
ГОСТ 7502-98*
|
3
|
-
|
|
17
|
Каска строительная
|
ГОСТ 12.4.087-84
|
На все звено
|
|
18
|
Пояс предохранительный
|
ГОСТ 12.4.089.-86
|
На все звено
|
|
19
|
Перчатки строительные.
|
-
|
На все звено
|
- Калькуляция затрат труда и машинного времени
Таблица 23 – Калькуляция затрат труда и машинного времени
|
№ п/п
|
Наименование работ.
|
Единица измерения
|
Объем работ
|
Обосно-
вание.
|
Норма времени
|
Затраты труда
|
Затраты труда
|
Состав звена
|
|
|
|
|
|
|
рабочих, чел.- ч
|
машин,
маш.- ч
|
рабочих, чел.- ч
|
машин,
маш.- ч
|
рабочих, чел.- д.
|
машин,
маш.- см.
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
|
1 захватка.
|
|
1
|
Переноска грузов
|
1т
|
23,79
|
ЕНиР 1-19
|
1,1
|
-
|
26,17
|
-
|
3,27
|
-
|
Разнорабочий 1 разр. - 1
|
|
2
|
Кладка внутренней части стены с перекрытия.
|
м3
|
12,05
|
ЕНиР 3-3 В табл. 5
|
3,7
|
-
|
44,59
|
-
|
5,57
|
-
|
Каменщик 3 разр. - 1
|
|
3
|
Укладка перемычек
|
1 проем
|
4
|
ЕНиР 3-16
|
0.66
|
-
|
2.64
|
-
|
0.33
|
-
|
Каменщик 4 разр. – 1; Каменщик 3 разр. – 1; Каменщик 2 разр. - 1
|
|
4
|
Монтаж утепления
|
м3
|
6,52
|
ГЭСН 26-01-041-1
|
18.17
|
-
|
113.56
|
-
|
14.19
|
-
|
Теплоизоляровщик 4 разр. -1, теплоизоляровщик 3 разр. -1
|
|
5
|
Кладка фасадной части стены с перекрытия.
|
м3
|
6,25
|
ЕНиР 3-3 В табл. 5
|
7,4
|
-
|
46,25
|
-
|
5,78
|
-
|
Каменщик 3 разр. - 1
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
|
6
|
Укладка перемычек
|
1 проем
|
4
|
ЕНиР 3-16
|
0.45
|
-
|
1.8
|
-
|
0.23
|
-
|
Каменщик 4 разр. – 1; Каменщик 3 разр. – 1; Каменщик 2 разр. - 1
|
|
2 захватка.
|
|
1
|
Переноска грузов
|
1т
|
25,94
|
ЕНиР 1-19
|
1,1
|
-
|
28,53
|
-
|
3,56
|
-
|
Разнорабочий 1 разр. - 1
|
|
2
|
Кладка внутренней части стены с перекрытия.
|
м3
|
12,91
|
ЕНиР 3-3 В табл. 5
|
3,7
|
-
|
47.77
|
-
|
5.97
|
-
|
Каменщик 3 разр. - 1
|
|
3
|
Укладка перемычек
|
1 проем
|
5
|
ЕНиР 3-16
|
0.66
|
-
|
3.3
|
-
|
0.41
|
-
|
Каменщик 4 разр. – 1; Каменщик 3 разр. – 1; Каменщик 2 разр. - 1
|
|
4
|
Монтаж утепления
|
м3
|
7,34
|
ГЭСН 26-01-041-1
|
18.17
|
-
|
127,91
|
-
|
15,99
|
-
|
Теплоизоляровщик 4 разр. -1, теплоизоляровщик 3 разр. -1
|
|
5
|
Кладка фасадной части стены с перекрытия.
|
м3
|
7,04
|
ЕНиР 3-3 В табл. 5
|
7,4
|
-
|
52,1
|
-
|
6,51
|
-
|
Каменщик 3 разр. - 1
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
|
6
|
Укладка перемычек
|
1 проем
|
5
|
ЕНиР 3-16
|
0.45
|
-
|
2.25
|
-
|
0.28
|
-
|
Каменщик 4 разр. – 1; Каменщик 3 разр. – 1; Каменщик 2 разр. - 1
|
|
3 захватка.
|
|
1
|
Переноска грузов
|
1т
|
22,14
|
ЕНиР 1-19
|
1,1
|
-
|
24,35
|
-
|
3,04
|
-
|
Разнорабочий 1 разр. - 1
|
|
2
|
Кладка внутренней части стены с перекрытия.
|
м3
|
10,98
|
ЕНиР 3-3 В табл. 5
|
3,7
|
-
|
40,63
|
-
|
5,08
|
-
|
Каменщик 3 разр. - 1
|
|
3
|
Укладка перемычек
|
1 проем
|
1
|
ЕНиР 3-16
|
0.66
|
-
|
0.66
|
-
|
0.08
|
-
|
Каменщик 4 разр. – 1; Каменщик 3 разр. – 1; Каменщик 2 разр. - 1
|
|
4
|
Монтаж утепления
|
м3
|
6,30
|
ГЭСН 26-01-041-1
|
18.17
|
-
|
109,93
|
-
|
13,74
|
-
|
Теплоизоляровщик 4 разр. -1, теплоизоляровщик 3 разр. -1
|
|
5
|
Кладка фасадной части стены с перекрытия.
|
м3
|
6,05
|
ЕНиР 3-3 В табл. 5
|
7,4
|
-
|
44,77
|
-
|
5,6
|
-
|
Каменщик 3 разр. - 1
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
|
6
|
Укладка перемычек
|
1 проем
|
1
|
ЕНиР 3-16
|
0.45
|
-
|
0.45
|
-
|
0.06
|
-
|
Каменщик 4 разр. – 1; Каменщик 3 разр. – 1; Каменщик 2 разр. - 1
|
|
4 захватка.
|
|
1
|
Переноска грузов
|
1т
|
21,65
|
ЕНиР 1-19
|
1,1
|
-
|
23,81
|
-
|
2,97
|
-
|
Разнорабочий 1 разр. - 1
|
|
2
|
Кладка внутренней части стены с перекрытия.
|
м3
|
10,91
|
ЕНиР 3-3 В табл. 5
|
3,7
|
-
|
40,37
|
-
|
5,05
|
-
|
Каменщик 3 разр. - 1
|
|
3
|
Укладка перемычек
|
1 проем
|
4
|
ЕНиР 3-16
|
0.66
|
-
|
2.64
|
-
|
0.33
|
-
|
Каменщик 4 разр. – 1; Каменщик 3 разр. – 1; Каменщик 2 разр. - 1
|
|
4
|
Монтаж утепления
|
м3
|
5,98
|
ГЭСН 26-01-041-1
|
18.17
|
-
|
104,29
|
-
|
13,03
|
-
|
Теплоизоляровщик 4 разр. -1, теплоизоляровщик 3 разр. -1
|
|
5
|
Кладка фасадной части стены с перекрытия.
|
м3
|
5.74
|
ЕНиР 3-3 В табл. 5
|
7,4
|
-
|
42.48
|
-
|
5.31
|
-
|
Каменщик 3 разр. - 1
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
|
6
|
Укладка перемычек
|
1 проем
|
4
|
ЕНиР 3-16
|
0.45
|
-
|
1.8
|
-
|
0.23
|
-
|
Каменщик 4 разр. – 1; Каменщик 3 разр. – 1; Каменщик 2 разр. - 1
|
|
5 захватка.
|
|
1
|
Переноска грузов
|
1т
|
23,02
|
ЕНиР 1-19
|
1,1
|
-
|
25,33
|
-
|
3,17
|
-
|
Разнорабочий 1 разр. - 1
|
|
2
|
Кладка внутренней части стены с перекрытия.
|
м3
|
11,5
|
ЕНиР 3-3 В табл. 5
|
3,7
|
-
|
42,55
|
-
|
5,32
|
-
|
Каменщик 3 разр. - 1
|
|
3
|
Укладка перемычек
|
1 проем
|
2
|
ЕНиР 3-16
|
0.66
|
-
|
1.32
|
-
|
0.17
|
-
|
Каменщик 4 разр. – 1; Каменщик 3 разр. – 1; Каменщик 2 разр. - 1
|
|
4
|
Монтаж утепления
|
м3
|
6,47
|
ГЭСН 26-01-041-1
|
18.17
|
-
|
112,83
|
-
|
14,10
|
-
|
Теплоизоляровщик 4 разр. -1, теплоизоляровщик 3 разр. -1
|
|
5
|
Кладка фасадной части стены с перекрытия.
|
м3
|
6,21
|
ЕНиР 3-3 В табл. 5
|
7,4
|
-
|
45,95
|
-
|
5,74
|
-
|
Каменщик 3 разр. - 1
|
|
6
|
Укладка перемычек
|
1 проем
|
2
|
ЕНиР 3-16
|
0.45
|
-
|
0.9
|
-
|
0.11
|
-
|
Каменщик 4 разр. – 1; Каменщик 3 разр. – 1; Каменщик 2 разр. - 1
|
- График производства работ
- .Требования по технике безопасности
Все инструменты и приспособления нужно использовать в соответствии с их назначением и следить, чтобы они были в исправном состоянии. Инструменты необходимо правильно и прочно насаживать на ручки. Рабочие поверхности инструментов должны быть ровными, без заусенцев. Поврежденные и деформированные инструменты использовать нельзя. Работать каменщик должен врукавицах.
Кирпичную кладку каменщик выполняет с перекрытий, инвентарных подмостей, настила лесов. Леса и подмости устанавливают на очищенные выровненные поверхности. Леса и подмости нельзя перегружать матери-алами сверх установленных расчетных нагрузок, следует избегать скопления материалов в одном месте. Материалы укладывают так, чтобы они не мешали проходу рабочих и транспортированию материалов. Между штабелями материалов и стеной оставляют рабочий проход шириной не менее 60см. Настилы на лесах и подмостях должны быть ровными и без щелей. Их делают из инвентарных щитов, сшитых планками.
Зазор между стеной строящегося здания и рабочим настилом подмостей должен быть не более 5см. Этот зазор нужен для того, чтобы, опустив отвес ниже подмостей, можно было проверить вертикальность возводимой стены.
Все настилы лесов и подмостей высотой более 1,1м. за исключением подмостей сплошного замащивания, оградить перилами высотой не менее 1м. Для подъема рабочих на подмости устанавливают стремянки с огражде-нием (перилами).
За состоянием всех конструкций лесов и подмостей, в том числе за состоянием соединений, креплений, настила и ограждений установить систематическое наблюдение и вести журнал осмотров по ГОСТ 24258-88.
Ежедневно после окончания работы подмости очищать от снега и мусора. Состояние подмостей ежедневно перед началом смены проверяет мастер, руководящий соответствующим участком работ на объекте, и бригадир. Не реже 1 раза в декаду результаты осмотра должны записываться в специальном журнале согласно ГОСТ 24258-88.
Подъем кирпича на этажи (подмости) следует производить пакетами на поддонах при помощи футляров, исключающих выпадение кирпичей. Подъем кирпича в контейнерах и пакетах без поддонов допускается только при помощи специальных захватов, обеспечивающих безопасность (при условии применения приспособлений, ограждающих пакет). Приспособления для подъема кирпича (футляры, захваты) нельзя применять без устройств. предотвращающих самопроизвольное раскрытие этих приспособлений во время подъема.
Запрещается сбрасывать с этажей порожние футляры, захваты, поддоны; их надо опускать краном.
Кладку любого яруса стен выполняют так, чтобы уровень ее после каждого перемащивания подмостей находился на 15 см выше рабочего настила.
Одновременно с кладкой стен в оконные проемы устанавливают готовые оконные блоки. В тех случаях, когда в процессе кладки дверные и оконные проемы не заполняют готовыми блоками, проемы закрывают инвентарными ограждениями (конвертами).
Не допускается кладка стен захватки последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также лестничных маршей.
Наружные инвентарные защитные козырьки в виде щитов на кронштейнах установить по всему периметру здания. Кронштейны козырьков навесить на стальные крюки, заделанные в кладку по мере ее возведения. При устройстве козырьков соблюдать следующие требования:
- первый ряд козырьков установить на высоте не более 6 м от земли и оставить до возведения кладки стен на всю высоту;
- второй ряд – на высоте 6-7м над первым, а затем по ходу кладки переставлять через каждые 6-7м.
Защитные козырьки должны иметь ширину не менее 1,5 м и внешний угол наклона 20 градусов к горизонту. Рабочие, устанавливающие и снимающие козырьки, должны пользоваться предохранительными поясами и привязываться к устойчивым конструкциям. Предохранительные пояса перед выдачей должны быть испытаны согласно ГОСТ 12.4.089-86. Предохрани-тельными поясами рабочие должны закрепляться за страховочный трос по ГОСТ 12.4. 107-2012.
Ходить по козырькам, а также использовать их в качестве подмостей и для складирования материалов запрещается.
Проемы в перекрытиях, предназначенные для монтажа оборудо-вания, устройства лифтов и т.п., к которым возможен доступ людей, должны быть закрыты сплошным настилом или иметь ограждения.
Для освещения стройплощадки и участков работ на каждой захватке установить мачты с четырьмя прожекторами. В качестве мачт использовать инвентарные секции подъемников (длина секции 3м, размер в плане 500х500мм). В корпусе прожектора ПЗС установить ртутную лампу с дросселем. Общее равномерное освещение должно быть не менее 2лк (ГОСТ 12.1.046-2014).
Для освещения рабочих мест (не менее 10 лк) каменщиков в темное время суток предназначены светильники, устанавливаемые с наружной стороны кладки. Светильники крепятся к четвертям оконных проемов посредством телескопического устройства, что дает возможность по мере возведения стены поднимать их на необходимую высоту. Светильники установить через 2 - 3м.
Запрещается подача грузов краном в окна. Прием грузов на этажи при смонтированных перекрытиях производить через выносные площадки.
Все рабочие и ИТР, находящиеся на стройплощадке, обязаны носить каски.
При выполнении СМР по возведению жилого дома ,для проездов строительных машин и транспортных средств, проходов для людей следует установить опасные зоны. По мере возведения жилого дома, границы опасных зон вблизи строящегося здания увеличиваются согласно табл.1 п.2.7. ГОСТ Р 12.3.048-2002.
Высота возможного падения Границы опасной зоны, м
предмета, м Вблизи строящегося здания
До 10; Св. 1,5 – 5,5;
Св.10 – 20; 3,5 – 5,0;
20 – 70; 5,0 – 7,0.
Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы и ограждены в соответствии со СНиП 12-03-2001.
Все каменщики при возведении стен с подмостей и навесных площадок должны иметь монтажные пояса. Крепление монтажного пояса производить к монолитному перекрытию или колоннам при помощи анкеров, вставленных в просверленное отверстие или монтажными дюбелями.
На участке (захватке) где ведутся бетонные работы по устройству внутренних стен, перекрытия, стен шахт лифта и лестничных маршей не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
- Проектирование строительного генерального плана
Стройгенплан разрабатывается на строительство надземной части на основной период.
При разработке генплана на строительстве зданий можно выделить следующие опасные для нахождения людей зоны:
- монтажная зона – пространство, где возможно падение груза при установке и закреплении элементов. Граница этой зоны определяется контуром здания с добавлением 10 м при высоте здания более 20 м;
- рабочая зона крана – пространство, находящееся в пределах линии, описываемой крюком крана. Определяется для башенных кранов путем нанесения на план из крайних стоянок полуокружностей радиусом, соответствующим максимально необходимому для работы вылету стрелы (45 м);
опасная зона работы крана – пространство, где возможно падение груза при его перемещении с учетом вероятного рассеивания при падении. Для башенных кранов границу опасной зоны работы определяют следующим радиусом:
где:
максимальный рабочий вылет стрелы крана;
половина длины наибольшего перемещаемого груза (стержень арматуры 10 м);
дополнительное расстояние для безопасной работы, устанавливаемое по СП, и равное 10 м;
Опасные зоны дороги – участки дорог, подъездов и подходов в пределах перечисленных зон.
Автомобильные дороги выполнены кольцевыми. Ширина дорог при одностороннем движении – 3,5 м. Наименьший радиус закругления 12 м. Минимальные расстояния от дорог до складов – 1 м; до ограждения стройплощадки – 1,5 м; до пожарных гидрантов 1,5 м.
Расчет складов
Полезная площадь складов (F) определяется по формуле:
где количество материалов на складе (суточный расход, умноженный на принятый запас в днях);
норма хранения на площади склада.
Расчетная площадь складов с проходами (S) равна:
где коэффициент использования площади складов.
- Технико-экономические показатели (ТЭП)
- Площадь строительной площадки 8 901,09 м2.
- Площадь застройки проектируемого здания 1 521,33 м2.
- Площадь застройки временными зданиями и сооружениями 356 м2.
- Протяженность временных:
дорог 340 м;
водопровода 312 м;
высоковольтной линии 503 м;
электросиловой линии 164 м;
ограждения 453 м.
- - Компактность стройгенплана:
К1 17,09 %;
К2 3,99 %.
- Экономика строительства. Сметы
Таблица 24 – Локальная смета на общестроительные работы
|
Наименование работ и затрат
|
Единица измерения
|
Кол-во
единиц
|
Цена
на ед.
изм.
руб.
|
Коэффициенты
|
ВСЕГО
в базисных ценах, руб.
|
Коэфф. Пересчета и нормы НР и СП
|
ВСЕГО
в текущих (прогнозных) ценах, руб.
|
|
|
|
|
|
поправочные
|
зимних
удоро
жаний
|
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
Подраздел
|
ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ
|
|
Срезка грунта растительного слоя
|
100м2
|
7.42
|
|
|
|
|
|
|
|
ЭМ
|
|
|
484.06
|
|
|
3591.7252
|
7.31
|
26255.51121
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Разработка грунта с погрузкой на автомобили-самосвалы экскаваторами с ковшом вместимостью 1,25 м3, группа грунтов 2
|
100 м3
|
92.1
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
49.92
|
|
|
4597.632
|
7.31
|
33608.68992
|
|
ЭМ
|
|
|
2 283.47
|
|
|
210307.587
|
18.61
|
3913824.194
|
|
|
|
|
|
|
214 905.22
|
3 947 432.88
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
Разработка грунта вручную
|
100 м3
|
0.76
|
|
|
|
|
|
|
|
ЭМ
|
|
|
531.66
|
|
|
404.06
|
9.09
|
3 672.92
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Засыпка пазух котлована с перемещением грунта до 5 метров бульдозером Б10М
|
1000 м3
|
1.71
|
|
|
|
|
|
|
|
ЭМ
|
|
|
280.04
|
|
|
478.87
|
7.31
|
3 500.53
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Уплотнение грунта пневматическими трамбовками
|
100 м3
|
17.1
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
106.88
|
|
|
1 827.65
|
18.61
|
34 012.53
|
|
ЭМ
|
|
|
333.40
|
|
|
5 701.14
|
4.931
|
28 112.32
|
|
|
|
|
|
|
|
7 528.79
|
|
62 124.85
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого
|
|
|
|
|
223 316.94
|
4 016 731.18
|
|
Подраздел
|
ФУНДАМЕНТ
|
|
Устройство бетонной подготовки
|
100 м3
|
1.52
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
1 271.63
|
|
|
1 932.88
|
20.546
|
39 712.90
|
|
ЭМ
|
|
|
921.89
|
|
|
1 401.27
|
10.501
|
14 714.77
|
|
МР
|
|
|
55 594.27
|
|
|
84 503.29
|
8.022
|
677 885.40
|
|
|
|
|
|
|
|
87 837.44
|
|
732 313.06
|
|
Устройство гидроизоляции
Фундаментной плиты битумно-полимерной наплавляемой гироизоляцией МОСТ Б в первый слой
|
100 м2
|
15.2
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
330.75
|
|
|
5 027.40
|
18.592
|
93 469.42
|
|
ЭМ
|
|
|
48.38
|
|
|
735.38
|
7.983
|
5 870.51
|
|
МР
|
|
|
2 898.21
|
|
|
44 052.79
|
3.333
|
146 827.96
|
|
|
|
|
|
|
|
49 815.57
|
|
246 167.88
|
|
Устройство фундаментных плит железобетонных плоских
|
100 м3
|
12.07
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
1 882.23
|
|
|
29 927.46
|
18.61
|
432 751.03
|
|
ЭМ
|
|
|
3 673.83
|
|
|
58 413.90
|
4.327
|
196 387.52
|
|
|
|
|
|
|
|
88 341.35
|
|
629 138.55
|
|
СМЕСИ БЕТОННЫЕ: В7,5; на крупном заполнителе
|
м3
|
155.04
|
650.00
|
|
|
100 776.00
|
4.981
|
501 965.26
|
|
СМЕСИ БЕТОННЫЕ, БЕТОНА НА ЩЕБНЕ, КЛАСС ПРОЧНОСТИ: В25; П3, ФРАКЦИЯ 5-20, F200, W6
|
м3
|
1226
|
1 000.00
|
|
|
1 226 000.00
|
4.994
|
6 122 644.00
|
|
Горячекатанная арматурная сталь А500С
|
т
|
97.77
|
8 350.00
|
|
|
816 379.50
|
4.141
|
3 380 627.51
|
|
Итого:
|
|
|
|
|
2 369 149.86
|
8 232 228.75
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
Подраздел
|
ВОЗВЕДЕНИЕ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЗДАНИЯ
|
|
Устройство перекрытий безбалочных толщиной до 200 мм на высоте от опорной площади до 6 м
|
100 м3
|
3.05
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
8 217.33
|
|
|
25 062.86
|
21.84
|
547 372.79
|
|
ЭМ
|
|
|
2 758.21
|
|
|
8 412.54
|
6.49
|
54 597.39
|
|
МР
|
|
|
13 566.40
|
|
|
41 377.52
|
4.66
|
192 819.24
|
|
|
|
|
|
|
|
74 852.92
|
|
794 789.42
|
|
Устройство монолитных железобетонных стен
|
100 м3
|
1.97
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
14976.86
|
1,15*1,2
|
|
40 716.09
|
21.84
|
889 239.44
|
|
ЭМ
|
|
|
12034.13
|
1,25*1,2
|
|
35 560.85
|
6.17
|
219 410.47
|
|
МР
|
|
|
199384.2
|
|
|
392 786.95
|
4.35
|
1 708 623.24
|
|
|
|
|
|
|
|
469 063.90
|
|
2 817 273.16
|
|
Устройство железобетонных колонн высотой до 4 м, периметром до 3 м
|
100 м3
|
0.41
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
8 642.46
|
|
|
3 543.41
|
18.592
|
65 879.05
|
|
ЭМ
|
|
|
7 711.01
|
|
|
3 161.51
|
7.983
|
25 238.37
|
|
МР
|
|
|
65 941.04
|
|
|
27 035.83
|
5.66
|
153 022.78
|
|
|
|
|
|
|
|
33 740.75
|
|
244 140.20
|
|
СМЕСИ БЕТОННЫЕ, БЕТОНА НА ЩЕБНЕ, КЛАСС ПРОЧНОСТИ: В25; П3, ФРАКЦИЯ 5-20, F200, W6
|
м3
|
526.02
|
1000
|
|
|
526 020.00
|
4.99
|
2 624 839.80
|
|
Горячекатаная арматурная сталь класса А500
|
т
|
71.27
|
7550
|
|
|
538 088.50
|
4.14
|
2 227 686.39
|
|
СМЕСИ БЕТОННЫЕ, БЕТОНА НА ЩЕБНЕ, КЛАСС ПРОЧНОСТИ: В35; П3, ФРАКЦИЯ 5-20, F200, W6
|
м3
|
41.82
|
1100
|
|
|
46 002.00
|
4.99
|
229 549.98
|
|
Итого:
|
|
|
|
|
1 687 768.06
|
8 938 278.94
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
Подраздел
|
ВОЗВЕДЕНИЕ НАДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЗДАНИЯ
|
|
Устройство перекрытий безбалочных толщиной до 200 мм на высоте от опорной площади до 6 м
|
100 м3
|
46.2
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
8 217.33
|
|
|
379 640.65
|
21.84
|
8 291 351.71
|
|
ЭМ
|
|
|
2 758.21
|
|
|
127 429.30
|
6.49
|
827 016.17
|
|
МР
|
|
|
13 566.40
|
|
|
626 767.68
|
4.66
|
2 920 737.39
|
|
|
|
|
|
|
|
1 133 837.63
|
|
12 039 105.27
|
|
Устройство монолитных железобетонных стен
|
100 м3
|
9.2
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
14976.86
|
1,15*1,2
|
|
190 146.21
|
21.84
|
4 152 793.33
|
|
ЭМ
|
|
|
12034.13
|
1,25*1,2
|
|
166 070.99
|
6.17
|
1 024 658.03
|
|
МР
|
|
|
199384.2
|
|
|
1 834 335.01
|
4.35
|
7 979 357.28
|
|
|
|
|
|
|
|
2 190 552.22
|
|
13 156 808.64
|
|
Устройство железобетонных колонн высотой до 4 м, периметром до 3 м
|
100 м3
|
4.87
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
8 642.46
|
|
|
42 088.78
|
18.61
|
783 272.20
|
|
ЭМ
|
|
|
7 711.01
|
|
|
37 552.62
|
6.176
|
231 924.97
|
|
МР
|
|
|
65 941.04
|
|
|
321 132.86
|
5.66
|
1 817 612.01
|
|
|
|
|
|
|
|
400 774.26
|
|
2 832 809.19
|
|
СМЕСИ БЕТОННЫЕ, БЕТОНА НА ЩЕБНЕ, КЛАСС ПРОЧНОСТИ: В25; П3, ФРАКЦИЯ 5-20, F200, W6
|
м3
|
4836.7
|
1000
|
|
|
4 836 740.00
|
4.99
|
24 135 332.60
|
|
Горячекатаная арматурная сталь класса А500
|
т
|
745.33
|
7550
|
|
|
5 627 241.50
|
4.14
|
23 296 779.81
|
|
СМЕСИ БЕТОННЫЕ, БЕТОНА НА ЩЕБНЕ, КЛАСС ПРОЧНОСТИ: В35; П3, ФРАКЦИЯ 5-20, F200, W6
|
м3
|
1428.3
|
1100
|
|
|
1 571 152.00
|
4.99
|
7 840 048.48
|
|
Устройство кирпичных стен
|
100 м3
|
46.22
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
963.12
|
|
|
44 515.41
|
21.84
|
972 216.48
|
|
ЭМ
|
|
|
433.43
|
|
|
20 033.13
|
6.49
|
130 015.04
|
|
МР
|
|
|
5335.4
|
|
|
246 602.19
|
4.66
|
1 149 166.20
|
|
|
|
|
|
|
|
311 150.73
|
|
2 251 397.72
|
|
Кирпич глиняный полнотелый М100
|
м2
|
20650
|
731.5
|
|
|
15 105 811.49
|
|
15 105 811.49
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
Устройство стен из газобетонных блоков
|
100 м3
|
10.38
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
860.32
|
|
|
8 930.12
|
21.84
|
195 033.86
|
|
ЭМ
|
|
|
20.12
|
|
|
208.85
|
6.45
|
1 347.05
|
|
МР
|
|
|
2100.31
|
|
|
21 801.22
|
4.66
|
101 593.67
|
|
|
|
|
|
|
|
30 940.19
|
|
297 974.58
|
|
Газобетонные блоки
|
м2
|
2881.8
|
3400
|
|
|
9 798 018.00
|
|
9 798 018.00
|
|
Итого:
|
|
|
|
|
15 760 297.61
|
110 754 085.78
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подраздел
|
КРОВЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
|
|
Устройство мелких покрытий (брандмауэры, парапеты, свесы и т.п.) из листовой оцинкованной стали
|
100 м2
|
1.16
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
961.76
|
)*1,15*1,2
|
|
1539.585408
|
21.84
|
33624.54531
|
|
ЭМ
|
|
|
23.38
|
)*1,25*1,2
|
|
40.6812
|
6.59
|
268.089108
|
|
|
|
|
|
|
|
1580.266608
|
|
33892.63442
|
|
Лист стальной оцинкованный толщ 0,7 мм с полимерным покрытием
|
м2
|
116
|
132.94
|
|
|
15 421.04
|
3.23
|
49 809.96
|
|
Утепление покрытий керамзитов
|
100 м2
|
13
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
242.87
|
)*1,15
|
|
3 630.91
|
15.9
|
57 731.41
|
|
ЭМ
|
|
|
12.59
|
)*1,25
|
|
204.59
|
1.6
|
327.34
|
|
МР
|
|
|
24.75
|
|
|
321.75
|
4.76
|
1 531.53
|
|
|
|
|
|
|
|
4 157.24
|
|
59 590.28
|
|
РАСТВОРЫ ЦЕМЕНТНЫЕ, МАРКА 150
|
м3
|
90.8
|
478.96
|
|
|
43 489.57
|
8.66
|
376 619.66
|
|
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ ПОКРЫТИЙ плитами минераловатным "Rockwool"
|
м3
|
1388.2
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
135.42
|
)*1,15
|
|
216 188.55
|
15.9
|
3 437 397.95
|
|
ЭМ
|
|
|
44.11
|
)*1,25
|
|
70 418.53
|
9.25
|
651 371.38
|
|
|
|
|
|
|
|
286 607.08
|
|
4 088 769.33
|
|
Устройство наплавляемой кровли Техноэласта ЭКП 2 слоя
|
100 м2
|
29
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
38.53
|
)*1,15
|
|
1 284.98
|
15.9
|
20 431.11
|
|
ЭМ
|
|
|
0.92
|
)*1,25
|
|
33.35
|
9.61
|
320.49
|
|
|
|
|
|
|
|
1 318.33
|
|
20 751.60
|
|
УСТРОЙСТВО ПАРОИЗОЛЯЦИИ в один слой
|
100 м2
|
14.25
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
38.53
|
)*1,15
|
|
631.41
|
15.9
|
10 039.42
|
|
ЭМ
|
|
|
0.92
|
)*1,25
|
|
16.39
|
6.73
|
110.29
|
|
|
|
|
|
|
|
647.80
|
|
10 149.71
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
Устройство наружной теплоизоляции зданий толщиной плит до 100 мм
|
100 м2
|
1.76
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
6 996.02
|
1,15*1,2
|
|
16 991.93
|
21.84
|
1 431 279.98
|
|
ЭМ
|
|
|
5489.03
|
1,25*1,2
|
|
14 491.04
|
5.43
|
303537.2113
|
|
МР
|
|
|
23 226.90
|
|
|
40 879.34
|
4.84
|
762 942.35
|
|
|
|
|
|
|
|
72 362.32
|
|
2 497 759.54
|
|
Плиты из минеральной ваты "Rockwool"
|
м3
|
1008.5
|
2516
|
|
|
2 537 310.52
|
|
2 537 310.52
|
|
Пароизоляция -Линокром ТПП ТУ5774 -002 - 98
|
м2
|
1567.5
|
85.12
|
|
|
133 425.60
|
|
133 425.60
|
|
Наплавляемая кровля Техноэласт Экп 2 слоя
|
м2
|
3306
|
170.24
|
|
|
562 813.44
|
|
562 813.44
|
|
Итого:
|
|
|
|
|
3 659 133.20
|
10 370 892.28
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подраздел
|
ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ
|
|
|
ПОТОЛОК
|
|
Устройство подвесных потолков типа <Армстронг> по каркасу из оцинкованного профиля
|
100 м2
|
19.16
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
963.12
|
)*1,15*1,2
|
|
25 465.66
|
21.84
|
556170.0864
|
|
ЭМ
|
|
|
433.43
|
)*1,25*1,2
|
|
12 456.78
|
7
|
87197.4474
|
|
МР
|
|
|
5335.4
|
|
|
102 226.26
|
4.35
|
444684.2484
|
|
|
|
|
|
|
|
140 148.71
|
|
1088051.782
|
|
Сплошное выравнивание внутренних поверхностей (однослойное оштукатуривание)из сухих растворных смесей толщиной до 10 мм потолков
|
100 м2
|
293.36
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
615.86
|
)*1,15*1,2
|
|
249 322.79
|
21.84
|
5445209.77
|
|
ЭМ
|
|
|
34.29
|
)*1,25*1,2
|
|
15 088.97
|
15.78
|
238103.9718
|
|
МР
|
|
|
2829.31
|
|
|
830 006.38
|
12.64
|
10491280.66
|
|
|
|
|
|
|
|
1 094 418.14
|
|
16174594.4
|
|
Известковая окраска потолка
|
100 м2
|
5.23
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
860.32
|
)*1,15*1,2
|
|
6 209.27
|
21.84
|
135610.5347
|
|
ЭМ
|
|
|
20.12
|
)*1,25*1,2
|
|
157.84
|
7.03
|
1109.625042
|
|
МР
|
|
|
2100.31
|
|
|
10 984.62
|
3.39
|
37237.86621
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
|
|
|
|
|
|
17 351.74
|
|
173958.026
|
|
Итого:
|
|
|
|
|
1 251 918.59
|
17436604.21
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПЕРЕГОРОДКИ
|
|
|
|
|
Устройство офисных алюминиевых перегородок
|
100 м2
|
8.8
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
1233.52
|
)*1,15*1,2
|
|
14 979.87
|
21.84
|
327160.2927
|
|
ЭМ
|
|
|
20.5
|
)*1,25*1,2
|
|
270.60
|
3.67
|
993.102
|
|
Перегородки на алюминиевом профиле с заполнением из стекла
|
1 м2
|
643.76
|
1300
|
|
|
836 888.00
|
5.43
|
4544301.84
|
|
|
|
|
|
|
|
852 138.47
|
|
4872455.235
|
|
|
|
|
|
|
852 138.47
|
4872455.235
|
|
Итого:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СТЕНЫ
|
|
Олейка обоями стен
|
100 м2
|
279.75
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
559.31
|
|
|
156 466.97
|
18.592
|
2909033.953
|
|
ЭМ
|
|
|
6.99
|
|
|
1 955.45
|
10.25
|
20043.38813
|
|
МР
|
|
|
917.59
|
|
|
256 695.80
|
4.009
|
1029093.472
|
|
|
|
|
|
|
|
415 118.23
|
|
3958170.813
|
|
Улучшенная оштукатуривание стен
|
100 м2
|
187.88
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
476.35
|
)*1,15*1,2
|
|
123 505.36
|
21.84
|
2697357.072
|
|
ЭМ
|
|
|
29.29
|
)*1,25*1,2
|
|
8 254.51
|
15.82
|
130586.3134
|
|
МР
|
|
|
2426.54
|
|
|
455 898.34
|
12.64
|
5762554.957
|
|
|
|
|
|
|
|
587 658.20
|
|
8590498.342
|
|
|
|
|
|
|
1 002 776.43
|
12548669.16
|
|
Итого:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПОЛЫ
|
|
|
|
|
УСТРОЙСТВО СТЯЖЕК ЦЕМЕНТНЫХ
|
100 м2
|
191.4
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
242.87
|
)*1,15
|
|
53 458.12
|
15.9
|
849 984.04
|
|
ЭМ
|
|
|
12.59
|
)*1,25
|
|
2 771.18
|
1.6
|
4 433.90
|
|
МР
|
|
|
24.75
|
|
|
5 447.72
|
4.76
|
25 931.16
|
|
|
|
|
|
|
|
61 677.02
|
|
880 349.09
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
Устройство покрытий на цементном растворе из плиток керамических для полов одноцветных с красителем
|
100 м2
|
9.66
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
1047.76
|
|
|
10 121.36
|
18.592
|
188176.3549
|
|
ЭМ
|
|
|
99.51
|
|
|
961.27
|
10.65
|
10237.48929
|
|
|
|
|
|
|
|
11 082.63
|
|
198413.8442
|
|
Керамическая плитка, неполированный, квадратный, толщиной 8 мм
|
м2
|
985.32
|
280
|
|
|
275 889.60
|
4.84
|
1335305.664
|
|
Устройство покрытий из паркета
|
100 м2
|
105.04
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
611.32
|
)*1,15
|
|
73 845.01
|
15.6
|
1 151 982.17
|
|
ЭМ
|
|
|
94.23
|
)*1,25
|
|
12 372.40
|
7.43
|
91 926.92
|
|
|
|
|
|
|
|
86 217.41
|
|
1 243 909.09
|
|
Паркет
|
м2
|
10924
|
941
|
|
|
10 279 634.56
|
|
10 279 634.56
|
|
Устройство покрытий из линолиума
|
100 м2
|
11.55
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
1074.7
|
|
|
12 412.79
|
21.84
|
271 095.22
|
|
МР
|
|
|
21264.59
|
|
|
245 606.01
|
5.17
|
1 269 783.09
|
|
|
|
|
|
|
|
258 018.80
|
|
1 540 878.32
|
|
Линолиум
|
м2
|
1178.1
|
345
|
|
|
406 444.50
|
1
|
406 444.50
|
|
Итого:
|
|
|
|
|
11 378 964.52
|
15 884 935.07
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ДВЕРНЫЕ ПРОЕМЫ
|
|
Установка блоков в наружных и внутренних дверных проемах в каменных стенах площадью проема до 3 м2
|
100 м2
|
38.82
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
958.33
|
|
|
37 202.37
|
18.6
|
691 964.09
|
|
ЭМ
|
|
|
1 226.89
|
|
|
47 627.87
|
6.49
|
309 104.88
|
|
МР
|
|
|
22 824.30
|
|
|
886 039.33
|
4.6
|
4 075 780.90
|
|
|
|
|
|
|
|
970 869.57
|
|
5 076 849.87
|
|
Двери в перегородках
|
шт
|
1144
|
1971
|
|
|
2 254 824.00
|
1
|
2 254 824.00
|
|
Двери металлические
|
шт
|
46
|
3000
|
|
|
138 000.00
|
1
|
138 000.00
|
|
Итого:
|
|
175 202.37
|
7 469 673.87
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ОКОННЫЕ БЛОКИ
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Монтаж оконных блоков
|
100м2
|
38.13
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗП
|
|
|
1616.06
|
|
|
61 620.37
|
18.61
|
1 146 755.04
|
|
ЭМ
|
|
|
81.44
|
|
|
3 105.31
|
5.39
|
16 737.61
|
|
МР
|
|
|
17419.44
|
|
|
664 203.25
|
5.82
|
3 865 662.90
|
|
|
|
|
|
|
|
728 928.92
|
|
5 029 155.55
|
|
Блоки оконные пластиковые
|
м2
|
3813
|
|
|
|
99 603 295.38
|
|
99 603 295.38
|
|
Итого:
|
|
100 332 224.30
|
104 632 450.93
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итоговая сметная стоимость:
|
|
|
|
|
140 193 613.48
|
305 157 005.41
|
|
|
|
|
Локальная смета
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
на общестроительные работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Основание:
|
Ведомость трудозатрат (Таблица №_)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сметная стоимость:
|
372421,53
|
тыс. руб.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Смета составлена по ТЕР-2001 с пересчетом в цены 2 квартала 2015 г.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
№ п/п
|
Шифр
|
Наименование процессов
|
Ед. изм
|
Кол-во работ
|
Стоимость единицы, р
|
Прямые
затраты, р
|
в том числе
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Оплата труда рабочих
|
Экспл. Машин
|
оплата труда маш
|
расход неучт материалов
|
|
|
ТЕР Крас. Кр.
|
|
|
|
|
|
Всего, р
|
Всего, р
|
Всего, р
|
Всего, р
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
|
2.
|
|
Земляные работы.
|
|
|
|
-
|
|
|
|
|
|
2.2
|
01-01-002-15
|
Разработка грунта
|
1000 м3
|
9,21
|
2602,37
|
23967,83
|
556,59
|
23410,25
|
4748,43
|
-
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
|
2.3
|
01-01-036-3
|
Окончательная планировка дна котлована бульдозером
|
1000 м2
|
1,52
|
33,51
|
50,94
|
84,9
|
3507,72
|
711,49
|
-
|
|
2.4
|
01-01-035-2
|
Засыпка пазух котлована бульдозером
|
1000 м3
|
1,71
|
193,99
|
331,72
|
-
|
356,93
|
38,51
|
-
|
|
2.5
|
01-02-005-1
|
Уплотнение грунта
|
100 м3
|
17,10
|
581,61
|
9945,53
|
2597,95
|
8103,75
|
743,29
|
-
|
|
3.
|
|
Фундаменты
|
|
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
3.1
|
27-04-001-2
|
Устройство гравийного основания под фундаментную плиту =150 мм
|
100 м3
|
2,28
|
12816,20
|
29220,93
|
344,73
|
6121,77
|
513,98
|
20063,03
|
|
3.2
|
06-01-001-1
|
Устройство выравнивающей бетонной подготовки =100 мм
|
100 м3
|
1,52
|
76337,67
|
116033,26
|
2183,77
|
1583,17
|
240,65
|
95472,04
|
|
3.3
|
12-02-001-02
|
Устройство горизонтальной гидроизоляции (гидроизоляционная мембрана 4мм)
|
100 м2
|
15,21
|
8575,21
|
130428,88
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
3.4
|
06-01-001-16
|
Устройство фундаментной плиты =750 мм
|
100 м3
|
11,41
|
159797,9
|
1823293,99
|
27126,91
|
52947,78
|
5300,20
|
1663320,35
|
|
4.
|
|
Подземная часть
|
|
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
4.1
|
06-01-026-1
|
Устройство колонн -1 этажа сечением 400х400 мм
|
100 м3
|
0,41
|
117864,31
|
48324,37
|
7441,62
|
4704,90
|
693,59
|
39713,78
|
|
4.6
|
06-01-024-6
|
Устройство стен =200 мм
|
100 м3
|
1,97
|
218170,31
|
429795,51
|
31341,25
|
16423,86
|
1844,05
|
3581,86
|
|
4.9
|
06-01-041-03
|
Устройство перекрытий =200 мм
|
100 м3
|
3,05
|
169807,84
|
517913,91
|
29582,16
|
11327,76
|
1667,83
|
607756,04
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
|
4.10
|
06-01-111-1
|
Устройство лестничных маршей
|
100 м3
|
0,162
|
169807,84
|
27508,87
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
4.7
|
12-02-002-04
|
Устройство вертикальной гидроизоляции (оклеечная)
|
100 м3
|
6,64
|
8575,21
|
56939,36
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
ИТОГО по устройству подземной части
|
|
3213755,1
|
101259,88
|
128487,89
|
16502,02
|
2429907,1
|
|
5.
|
|
Возведение надземной части
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-7 этажи
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5.1
|
06-01-026-1
|
Устройство колонн сечением 400x400 мм
|
100 м3
|
2,33
|
117864,31
|
274623,84
|
29089,95
|
18391,87
|
2711,3
|
155243,92
|
|
5.2
|
06-01-031-09
|
Устройство железобетонных стен = 200 мм
|
100 м3
|
4,43
|
297779,13
|
1319161,56
|
48142,19
|
39650,48
|
4583,45
|
656655,16
|
|
5.3
|
06-01-041-01
|
Устройство перекрытий =200 мм
|
100 м3
|
21,48
|
193689,51
|
4160450,71
|
110721,95
|
36942,76
|
5402,75
|
1827968,32
|
|
5.4
|
06-01-111-1
|
Устройство лестничных маршей
|
100 м3
|
0,679
|
169807,84
|
115299,52
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
5.5
|
08-04-001-5
|
Устройство перегородок из газобетонных блоков
|
100 м2
|
27,8
|
18181,61
|
505448,76
|
35516,75
|
10461,2
|
56637,24
|
3864,72
|
|
5.6
|
08-02-002-3
|
Устройство кирпичных перегородок =120 мм
|
100 м2
|
36,59
|
16289,30
|
596025,63
|
20248,78
|
5069,21
|
774,07
|
146697,08
|
|
|
08-02-002-3
|
Устройство кирпичных перегородок =250 мм
|
100 м2
|
24,92
|
16289,31
|
405929,45
|
20248,78
|
5069,21
|
774,07
|
146697,08
|
|
|
08-02-002-3
|
Устройство кирпичных наружных стен =120 мм
|
100 м3
|
3,622
|
16289,30
|
58999,86
|
20248,78
|
5069,21
|
774,07
|
146697,08
|
|
6.8
|
08-02-002-3
|
Устройство кирпичных наружных стен =250 мм
|
100 м3
|
7,82
|
16289,30
|
127382,33
|
20248,78
|
5069,21
|
774,07
|
146697,08
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
|
|
08-02-002-3
|
Устройство утеплителя
|
100м3
|
5,383
|
16289,30
|
87685,30
|
20248,78
|
5069,21
|
774,07
|
146697,08
|
|
|
|
8-13 и технический этажи
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5.1
|
06-01-026-1
|
Устройство колонн сечением 400x400 мм
|
100 м3
|
2,22
|
117864,31
|
261658,77
|
27398,68
|
17332,59
|
2553,67
|
146218,92
|
|
5.2
|
06-01-031-09
|
Устройство железобетонных стен = 200 мм
|
100 м3
|
4,17
|
297779,13
|
1241738,99
|
45061,09
|
37112,85
|
4290,11
|
614629,24
|
|
5.3
|
06-01-041-01
|
Устройство перекрытий =200 мм
|
100 м3
|
21,48
|
193689,51
|
4160450,71
|
110721,95
|
36942,76
|
5402,75
|
1827968,321
|
|
5.4
|
06-01-111-1
|
Устройство лестничных маршей
|
100 м3
|
0,679
|
169821,05
|
115308,49
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
5.5
|
08-04-001-5
|
Устройство перегородок из газобетонных блоков
|
100 м2
|
26,16
|
18181,61
|
475630,92
|
35516,75
|
10461,20
|
53219,72
|
2864,72
|
|
5.6
|
08-02-002-3
|
Устройство кирпичных перегородок =120 мм
|
100 м2
|
35,82
|
16289,30
|
583471,98
|
20248,78
|
5069,21
|
774,07
|
146697,08
|
|
|
08-02-002-3
|
Устройство кирпичных перегородок =250 мм
|
100 м2
|
23,4
|
16289,30
|
381162,6
|
20248,78
|
5069,21
|
774,07
|
146697,08
|
|
|
08-02-002-3
|
Устройство кирпичных наружных стен =120 мм
|
100м3
|
3,443
|
16289,30
|
56083,03
|
20248,78
|
5069,21
|
774,07
|
146697,08
|
|
|
08-02-002-3
|
Устройство кирпичных наружных стен =250 мм
|
100м3
|
7,433
|
16289,30
|
121076,137
|
20248,78
|
5069,21
|
774,07
|
146697,08
|
|
|
08-02-002-3
|
Устройство утеплителя
|
100м3
|
4,449
|
16289,30
|
72469
|
20248,78
|
5069,21
|
774,07
|
146697,08
|
|
|
|
Устройство кровли
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5.1
|
12-01-015-1
|
Устройство оклеечной пароизоляции покрытия
|
100 м2
|
14,25
|
2358,05
|
33602,23
|
1871,88
|
899,55
|
27,72
|
198,92
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
|
5.2
|
12-01-013-1
|
Утепление покрытия плитами Rockwool Руф Баттс В 40 мм
|
100 м2
|
14,25
|
6220,23
|
88638,31
|
4925,27
|
1464,95
|
84,42
|
47103,77
|
|
|
12-01-013-1
|
Утепление покрытия плитами Rockwool Руф Баттс Н 200мм
|
100 м2
|
14,25
|
6220,23
|
88638,31
|
4925,27
|
1464,95
|
84,42
|
47103,77
|
|
5.3
|
12-01-014-02
|
Утепление покрытия керамзитобетоном
|
1 м3
|
114
|
298,00
|
33971,00
|
1616,16
|
2056,49
|
261,07
|
11703,69
|
|
5.5
|
12-01-002-1
|
Устройство рулонной кровли Техноэласт ЭКП 2 слоя
|
100 м2
|
29
|
10689,19
|
309986,47
|
1677,27
|
2480,26
|
63,75
|
44371,39
|
|
5.12
|
12-01-010-1
|
Покрытие листовой оцинкованной сталью
|
100 м2
|
1,16
|
9908,16
|
11493,17
|
24520,36
|
575,18
|
68,84
|
166131,96
|
|
5.1
|
15-02-016-3
|
Улучшенная оштукатуривание пергородок
|
100 м2
|
393,36
|
2692,62
|
1059169,29
|
325787,97
|
40409,40
|
26688,19
|
455913,59
|
|
5.2
|
15-02-016-3
|
Улучшенная оштукатуривание потолка
|
100 м2
|
187,88
|
2692,62
|
505889,58
|
227065,63
|
28164,29
|
18600,98
|
317759,76
|
|
5.3
|
15-06-001-1
|
Оклейка обоями
|
100 м2
|
279,75
|
4746,18
|
1327744,21
|
138536,26
|
308,72
|
45,50
|
1028715,62
|
|
5.4
|
15-01-047-16
|
Устройство подвесного потолка
|
100 м2
|
187,88
|
40823,68
|
7669953,38
|
1439690,13
|
95601,72
|
960,53
|
4013052,98
|
|
5.5
|
15-01-020-1
|
Облицовка стен санузлов
|
100 м2
|
82,25
|
16160,69
|
1329216,86
|
94643,07
|
1000
|
552,65
|
495353,42
|
|
5.6
|
15-01-047-16
|
Устройство реечных алюминиевых потолков в санузлах
|
100 м2
|
19,16
|
25550,20
|
489541,85
|
46501,13
|
1166,15
|
30,20
|
240027,97
|
|
|
|
Малярные работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5.1
|
15-04-005-3
|
Окраска стен
|
100 м2
|
279,75
|
2102,28
|
588112,83
|
43503,17
|
13212,83
|
30,53
|
135086,00
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
|
5.2
|
15-04-002-1
|
Окраска потолка
|
100 м2
|
187,88
|
2379,02
|
446969,40
|
55827,42
|
6924,60
|
4573,32
|
78125,90
|
|
|
|
Устройство полов:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5.1
|
11-01-011-1
|
Устройство стяжек
|
100 м2
|
178,64
|
5895,66
|
1053201,17
|
73931,35
|
16517,93
|
9023,20
|
769852,08
|
|
5.2
|
11-01-027-3
|
Устройство покрытий из керамической плитки
|
100 м2
|
9,66
|
11746,77
|
113473,78
|
26499,59
|
2515,18
|
876,59
|
195815,01
|
|
5.3
|
11-01-034-01
|
Устройство покрытия из паркета
|
100 м2
|
113,12
|
47411,73
|
5363215,30
|
33944,51
|
108,23
|
15,95
|
72737,59
|
|
5.4
|
11-01-036-01
|
Устройство покрытий из линолиума
|
100 м2
|
11,55
|
10407,57
|
120207,37
|
137216,95
|
1449,81
|
801,25
|
718174,41
|
|
5.5
|
11-01-040-3
|
Устройство плинтусов
|
100 м2
|
45,37
|
733,58
|
33282,42
|
361725,94
|
9071,39
|
234,89
|
1867144,76
|
|
5.6
|
11-01-027-3
|
Устройство полов в санузлах
|
100 м2
|
18,33
|
11746,75
|
215318,01
|
15534,27
|
1474,90
|
513,87
|
114788,11
|
|
Итого по устройству надземной части:
|
36001682,53
|
3704600,71
|
484759,44
|
206079,56
|
15080266,66
|
|
Итого:
|
39215437,63
|
3805860,59
|
613247,33
|
222581,58
|
17510,173,76
|
|
Переход в текущие цены:
|
|
|
|
|
Зарплата рабочих-строителей:
|
|
7,97
|
30332708,9
|
|
Зарплата машинистов
|
|
7,97
|
4887581,22
|
|
Эксплуатация машин:
|
|
7,97
|
1624845,53
|
|
ИТОГО ПЗ в текущих ценах:
|
|
|
312547032,9
|
|
Средства на оплату труда:
|
|
|
35220290,12
|
|
Накладные расходы:
|
|
105%
|
36981304,63
|
|
Сметная прибыль
|
|
65%
|
22893188,91
|
|
Всего по смете:
|
|
|
372421526,91
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ОЪЕКТНАЯ СМЕТА СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА
|
|
|
|
|
|
|
|
14 этажный жилой дом
|
|
|
|
(наименование стройки)
|
|
|
|
|
|
|
|
Составлена в ценах по состоянию на 1 квартал 2015 г.
|
|
|
№ пп
|
Наименование глав, объектов, работ и затрат
|
Общая сметная стоимость, руб.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
|
Глава 1. Основной объект строительства
|
|
|
строительство здания
|
305 157 005.41
|
|
|
Итого по Главе 1
|
305 157 005.41
|
|
Глава 2. Внутренние сантехнические работы
|
|
|
Внутренние сантехнические работы
|
24 412 560.43
|
|
|
Итого по Главе 2
|
24 412 560.43
|
|
Глава 3. Внутренние электротехнические работы
|
|
3
|
Внутренние электротехнические работы
|
18 309 420.32
|
|
|
Итого по Главе 3
|
18 309 420.32
|
|
Глава 4. Наружные сети и сооружения водоснабжения, канализации, вентиляции
|
|
|
наружные сети водоснабжения, теплоснабжения и канализации
|
18 309 420.32
|
|
|
Итого по Главе 4
|
18 309 420.32
|
|
Глава 5. Благоустройство и озеленение территории
|
|
|
Благоустройство территории
|
12 206 280.22
|
|
|
Итого по Главе 5
|
12 206 280.22
|
|
|
Итого по Главам 1-5
|
378 394 686.71
|
|
Глава 6. Временные здания и сооружения
|
|
|
Временные здания и сооружения 3%
|
11 351 840.60
|
|
|
Итого по Главе 6
|
11 351 840.60
|
|
|
Итого по Главам 1-6
|
389 746 527.31
|
|
Глава 7. Лифтовое оборудование
|
|
|
Установка лифтового оборудования 3%
|
9 154 710.16
|
|
|
Итого по Главе 7
|
8 926 208.55
|
|
Глава 8. Аренда оборудования
|
|
|
Кран
|
2 484 000.00
|
|
|
Электороштабелер
|
862 500.00
|
|
|
Лебедка
|
230 000.00
|
|
|
Выносная площадка
|
172 500.00
|
|
|
Итого по Главе 8
|
3 749 000.00
|
|
Глава 9. Прочие работы и затраты
|
|
|
Производство работ в зимнее время 1%
|
3 897 465.27
|
|
|
Добровольное страхование строительных рисков 1%
|
3 897 465.27
|
|
|
Затраты на организацию и проведение подрядных торгов (тендеров) 0,42%
|
1 636 935.41
|
|
|
Итого по Главе 9
|
9 431 865.96
|
|
|
Итого по Главам 1-9
|
412 082 103.43
|
|
Глава 10. Содержание дирекции
|
|
|
Содержание службы заказчика-застройщика (технического надзора) строительства 1,7%
|
7 005 395.76
|
|
|
Итого по Главе 8
|
7 005 395.76
|
|
1
|
2
|
3
|
|
Глава 11. Проектные и изыскательские работы
|
|
|
Проектные и изыскательные работы
|
8 241 642.07
|
|
|
Итого по Главе 9
|
8 241 642.07
|
|
|
Итого по Главам 1-9
|
427 329 141.26
|
|
Глава 12. Непредвиденные затраты
|
|
|
Непредвиденные затраты 3%
|
12 819 874.24
|
|
|
Итого Глава 10
|
12 819 874.24
|
|
|
Итого Глава 1-10
|
440 149 015.50
|
|
Налоги и обязательные платежи
|
|
|
НДС 18%
|
79 226 822.79
|
|
|
Итого Налоги
|
79 226 822.79
|
|
|
Всего по объектной смете
|
519 375 838.29
|
- Технико-экономические показатели (ТЭП)
- Строительный объем здания 97 384,44 м3.
- Полная площадь здания 10 338,04 м2.
- Полезная площадь возводимого здания 5 599,41 м2.
- Общая стоимость 519 375 838,29 руб.
- Cтоимость на единицу объема 5 333,25 руб.
- Cтоимость на единицу площади 50 239,30 руб.
- Cтоимость на единицу полезной площади 92 755,30 руб.
- Максимальное число человек - 57 чел.
- Продолжительность работ 558 день
- Фактические трудозатраты 26 341,71 чел.дн.
- Средняя выработка одного рабочего в день 19 716,86 руб.\чел.дн.
- Охрана труда и пожарная безопасность
- Общие положения
Охрана труда - система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и другие мероприятия (согласно Федеральному Закону РФ «Об основах охраны труда в Российской Федерации» от 17 июля 1999г. №181Ф3).
Отступление от нормального режима работы и нарушение требований техники безопасности могут привести к ухудшению здоровья работающих.
Вопросы охраны труда при производстве строительно-монтаж ных работ (СМР) решаются в проекте организации строительства (ПОС). Организация строительной площадки, участков работ и рабо чих мест должна обеспечивать безопасность труда работающих на всех этапах выполнения работ при следующих условиях:
- ограждением территории и опасных зон при ведении строительно-мон тажных работ;
- устройством дорог (проходов, проездов и переходов) и соблюдением пра вил внутрипостроечного движения;
- размещением и безопасной эксплуатацией строительных машин и меха низмов;
- хозяйственно-питьевым и противопожарным водоснабжением;
- энергоснабжением и электрическим (рабочим и аварийным) освещением;
- территории складов, проходов, проездов, временных зданий и рабочих зон;
- устройством складов для временного хранения материалов и конструкций;
- устройством административных, санитарно-бытовых помещений, пунктов питания, здравпунктов;
- устройством противопожарной сигнализации;
- вывешиванием знаков безопасности.
Исходными материалами при решении в ПОС вопросов по обес печению безопасности труда и санитарно-гигиеническому обслужива нию работающих являются:
- СНиП 12-01-2004 «Организация строительного производства»;
- СНиП 12-03-2001 «Техника безопасности в строительстве»;
- инструкция по разработке проектов организации строительства и проектов производства работ;
- инструкция по проектированию электрического освещения строительных площадок (СН-81-80);
- указания по проектированию бытовых зданий и помещений строительно-монтажных организаций (СН 276-74);
- инструкция по устройству, эксплуатации и перебазированию подкрановых путей для строительных башенных кранов(СН-78-79).
Решение вопросов безопасности СМР является составной и неотъемлемой частью всей проектно-технической документации, преду смотренной СНиП 12-01-2004 «Организация строительного производст ва», включая, кроме ПОС, проекты производства работ, технологиче ские карты (ТК), карты трудовых процессов (КТП) и другие виды проектных документов.
Таблица 26 – Анализ потенциально вредных и опасных факторов
|
Производственная опасность
|
Мероприятия
|
|
Безопасность при производстве земляных работ
|
|
Обрушение грунта в процессе его разработки и при последующих работах в траншеях и котлованах
|
- Крепление откосов
- Конструкция защитных ограждений должна удовлетворять следующим требованиям:
- высота ограждения производственных территорий должна быть не менее 1,6 м, а участков работ - не менее 1,2;
- ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, должны иметь высоту не менее 2 м и быть оборудованы сплошным защитным козырьком.
- Перемещение, установка и работа машины, транспортного средства вблизи котлованов с неукрепленными откосами разрешаются только за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии, установленном организационно-технологической документацией.
- До начала разработки грунта выполняем все мероприятия по отводу поверхностных и грунтовых вод.
|
|
Безопасность при производстве работ с использованием механизмов и машин
|
|
Опрокидывание или самопроизвольное перемещение землеройных машин и грузоподъемных машин.
|
- Ответственный за производство работ обязан проверить исправность грузоподъемных механизмов, такелажа, приспособлений, подмостей и прочего погрузочно-разгрузочного инвентаря, а также разъяснить работникам их обязанности, последовательность выполнения операций, значение подаваемых сигналов и свойства материала, поданного к погрузке (разгрузке).
- Разработать способы правильной строповки и зацепки грузов, которым должны быть обучены стропальщики и машинисты грузоподъемных машин.
- Установить средства принудительного ограничения зоны работы крана, защитные экраны, сигнальное ограждение опасной зоны
- Установить ограничители грузоподъемности и высоты подъема груза, креномеры
|
|
Электробезопасность
|
|
Эксплуатация электроустановок
|
- Конструкция, исполнение, способ установки, класс и характеристики изоляции применяемых машин, аппаратов, приборов и прочего электрооборудования, а также кабелей и проводов должны соответствовать параметрам сети или электроустановки, режимам работы, условиям окружающей среды и требованиям соответствующих глав ПУЭ.
- Устройство защитного заземления
- Электроустановку снабдить средствами защиты, а также средствами оказания первой помощи.
|
|
Электроснабжение и электрические сети
|
- Выполнить надежную электрическую изоляцию
- Применять предупредительные сигнализации, блокировки, знаки безопасности; звуковые сигналы, на видных местах вывешивать предупредительные плакаты
- Установить барьеры
- Размещать вне зоны досягаемости
- Выполнить защитное заземление
- Осуществить автоматическое отключение питания
- Предусмотреть выравнивание потенциалов
- При всех работах, выполняемых под напряжением, кроме штанг, клещей использовать диэлектрические перчатки, рукавицы и монтажный инструмент с изолированными ручками
|
|
Безопасность при складировании материалов и конструкций
|
|
Складирование материалов и конструкций
|
- Производить за пределами призмы обрушения грунта незакрепленных выемок (котлованов, траншей), а их размещение в пределах призмы обрушения грунта у выемок с креплением допускается при условии предварительной проверки устойчивости закрепленного откоса по паспорту крепления или расчётом с учетом динамической нагрузки
- Складские площадки должны быть защищены от поверхностных вод. Запрещается осуществлять складирование материалов, изделий на насыпных неуплотненных грунтах
- Между штабелями (стеллажами) на складах предусмотреть проходы шириной не менее 1 м и проезды, ширина которых зависит от габаритов транспортных средств и погрузочно-разгрузочных механизмов, обслуживающих склад
- Материалы, изделия, конструкции и оборудование при складировании на строительной площадке и рабочих местах укладывать согласно СНиП 12-03-2001.
|
|
Безопасность при производстве строительно-монтажных работ
|
|
Установка строительных лесов и опалубки для монолитных конструкций
|
- Строительные леса должны быть рассчитаны на на постоянные и временные нагрузки
- Установить ограждение по периметру лесов
- Установить временные лестницы к строительным лесам
- До начала работ необходимо проверить целостность строительных лесов
- Для опалубок перекрытий установить ограждение по всему периметру. Все отверстия в полу опалубки должны быть закрыты. При необходимости оставлять отверстия открытыми их следует затягивать проволочной сеткой
- Для предотвращения обрушения опалубки от действия динамических нагрузок (бетона, ветра и т.п.) необходимо устраивать дополнительные крепления (расчалки, распорки и т.п.) согласно проекту производства работ
- Размещение на опалубке оборудования и материалов, непредусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускаются
- Запрещается складировать разбираемые элементы опалубки на подмостях (лесах) или рабочих настилах, а также сбрасывать их с высоты
- Снятие опалубки осуществляется после достижения 70 % прочности бетона
|
|
Бетонирование монолитных конструкций
|
- До начала работ необходимо проверить целостность строительных лесов
- Для перехода бетонщиков с одного рабочего места на другое бетонщики должны использовать оборудованные системы доступа (лестницы, трапы, мостики). По уложенной арматуре следует ходить только по специальным мостикам шириной не менее 0,6 м, устроенным на козелках, установленных на опалубку. Нахождение бетонщиков на элементах строительных конструкций, удерживаемых краном, не допускается.
- Расчёт такелажных приспособлений
- При доставке бетона автосамосвалами необходимо соблюдать следующие требования:
- во время движения автосамосвала бетонщики должны находиться на обочине дороги в поле зрения водителя;
- разгрузку автосамосвала следует производить только при полной его остановке и поднятом кузове;
- поднятый кузов следует очищать от налипших кусков бетона совковой лопатой или скребком с длинной рукояткой, стоя на земле
- При подаче бетонной смеси с помощью бадей или бункеров следует выполнять следующие требования:
- перемещение пустого или загруженного бункера следует осуществлять только при закрытом затворе;
- при приеме бетонной смеси из бункеров или бадей расстояние между нижней кромкой бадьи или бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывается бетон, должно быть не более 1 м, если иные расстояния не предусмотрены проектом производства работ;
- подавать бетонную смесь в опалубку следует плавно, небольшими порциями, исключая возможность возникновения значительных ударных нагрузок на опалубку при падении большой порции бетона.
- Перед началом укладки бетона виброхоботом необходимо проверить исправность и надежность закрепления всех его звеньев между собой и к страховочному канату
- При подаче бетона с помощью бетоновода необходимо:
- осуществлять работы по монтажу, демонтажу и ремонту бетоноводов, а также удалению из них пробок только после снижения давления до атмосферного;
- удалять всех работающих от бетоновода на время продувки на расстояние не менее 10 м.
|
|
Армирование конструкций
|
- Складирование и заготовку арматуры необходимо выполнять в специально отведенных для этого местах. Не допускается производить работы по заготовке арматурных каркасов, их укрупнительной сборке вблизи от не огражденных токоведущих частей оборудования.
- Оставляемые при бетонировании выпуски арматуры должны быть загнуты на 180 градусов, а при невозможности выполнения этого - обозначены красными флажками. В местах массового прохода людей выпуски арматуры должны быть ограждены.
- Во время заготовки арматуры на станкахарматурщики должны следить за тем, чтобы подшипники и трущиеся детали неперегревались. При обнаружении перегрева станка, а также стука, мелких поломоки т.п. станок необходимо отключить и принять меры к устранению неисправности.
- В случае потери устойчивости вертикальных конструкцийармокаркаса, рабочих настилов, поддерживающих лесов или опалубки арматурщикиобязаны прекратить работу и принять меры к приведению их в устойчивоеположение. При невозможности сделать это собственными силами следует сообщитьбригадиру или руководителю работ.
|
|
|
- Устройство защитных ограждений рабочих мест
- Применение средств индивидуальной защиты в виде предохранительных поясов
- Освещение рабочих мест производить прожекторами, установленными на переносных вышках. Освещенность рабочих мест в темное врем суток не менее 30 лкс
- Своевременная уборка с верхних горизонтов мусора, пустой тары, ставших ненужными инструментов, неиспользованных стройматериалов
- Устройство защитных козырьков
|
|
Пожаробезопасность
|
|
Пожары
|
- Производственные территории должны быть оборудованы средствами пожаротушения
- В местах, содержащих горючие или легковоспламеняющиеся материалы, курение должно быть запрещено, а пользование открытым огнем допускается только в радиусе более 50 м.
- Не разрешается накапливать на площадках горючие вещества (жирные масляные тряпки, опилки или стружки и отходы пластмасс), их следует хранить в закрытых металлических контейнерах в безопасном месте.
- Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном, работоспособном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены соответствующими знаками.
- На рабочих местах, где применяются или приготовляются клеи, мастики, краски и другие материалы, выделяющие взрывоопасные или вредные вещества, не допускаются действия с использованием огня или вызывающие искрообразование. Эти рабочие места должны проветриваться. Электроустановки в таких помещениях (зонах) должны быть во взрывобезопасном исполнении. Кроме того, должны быть приняты меры, предотвращающие возникновение и накопление зарядов статического электричества.
|
- Проведенные работы
Ограждение строительных площадок
- Производственное освещение строительных площадок
- Расчет заземления трансформатора
- Применение машин и механизмов:
а) расчет канатов и стропов
б) определение границы опасной зоны действия крана
- Молниезащита зданий
- Огнестойкость проектируемого здания
- Расчет предела огнестойкости монолитной железобетонной плиты перекрытия
- Ограждение территории строительства
Территория строительной площадки должна быть выделена на местности ограждениями:
- защитно-охранными, предназначенными для предотвращения доступа посторонних лиц на участки с опасными и вредными производственными факторами и обеспечения сохранности материальных ценностей. Высота панелей для защитно-охранных ограждений территории строительной площадки – 2м;
- защитными, предназначенными только для предотвращения доступа посторонних лиц на участки с опасными производственными факторами;
- сигнальными, предназначенными для предупреждения о границах территорий и участков с опасными и вредными производственными факторами.
По конструктивному исполнению ограждения подразделяются на панельные, панельно-стоечные и стоечные.
Панели ограждений должны быть прямоугольными стандартной длины 1.2, 1.6, 2м. Расстояние между смежными элементами ограждения заполнения полотна панелей 80-100 мм.
Расстояние между стойками сигнальных ограждений не более 6м.
Ограждения должны быть сборно-разборными с типовыми элементами, соединениями и деталями креплений.
Высота панелей для защитно-охранных (с козырьком и без козырька) ограждений территории строительных площадок – 2м, для защитных (без козырька) ограждений территории строительства – 1.6м, то же с козырьком – 2м, для защитных ограждений участков производства работ – 1.2м.
Наиболее целесообразно применение конструкций типовых инвентарных ограждений, которые просты в установке и разборке, обладают достаточной прочностью и жесткостью и могут быть многократно использованы.
- Производственное освещение
Под производственным освещением понимают систему устройств и мер, обеспечивающую благоприятную работу зрения человека и исключающую вредное или опасное влияние на него в процессе труда. Чтобы человек мог выполнять зрительную работу, необходимы определенные характеристики света и зрения человека.
Основные требования к производственному освещению:
- освещенность на рабочих местах должна соответствовать характеру зрительной работы;
- достаточно равномерное распределение яркости на рабочей поверхности;
- отсутствие резких теней на рабочей поверхности;
- отсутствие блёскости;
- постоянство освещенности во времени;
- правильная цветопередача;
- обеспечение электро-, взрыво- и пожаробезоапсности;
- экономичность.
По типу освещение принято делить на естественное, искусственное и смешанное. Естественное освещение, создаваемое дневным светом, наиболее благотворно действует на человека, не требует затрат энергии.
Искусственное освещение обычно создают электрическими источниками света, которые включают по мере необходимости, регулируют интенсивность светового потока и его направленность. Такое освещение требует затрат электроэнергии и отличается по спектру от естественного света.
В практике устройства освещения получило распространение смешанное освещение, при котором недостаточное по нормам естественное освещение дополняется искусственным и в светлое время суток.
Расчет прожекторов освещения
Для обеспечения видимости на строительной площадке при выполнении работ в темное время суток предусмотрено прожекторное освещение прожекторами ПСМ-5-1 с лампой Г-22-1000 на мачтах, высота которых устанавливается из условия предотвращения слепящего действия. Места расположения мачт указаны на стройгенплане.
Площадь строительной площадки
По ГОСТ 12.1.046-85 принимаем погрузка и разгрузка оборудования, конструкций и материалов грузоподъемными кранами;
Выбираем прожектор с оптимальными характеристиками. Наиболее удачным будет ПСМ-5-1 с лампой Г22-1000. Ее характеристики для расчета:
Определяем количество прожекторов:
Принимаем 15 прожекторов.
Находим высоту установки прожекторов на освещаемой поверхности по формуле:
, где
- максимальная сила света ИС прожектора, кд.
Принимаем высоту установки прожектора ПСМ-5-1 с лампой Г22-100 13 м (для нормируемой освещенности
Определяем минимальный угол наклона прожектора по формуле:
Расположение опор см. стройгенплан.
Освещение строительной площадки должно соответствовать следующим нормам (согласно #G1ГОСТ):
- общее – 2 лкс;
- рабочее – 50 лкс (для монтажных работ);
- охранное – 0.2 лкс;
- аварийное – 0.5 лкс.
- Расчет заземления трансформатора
Защитное заземление – преднамеренное соединение с землей частей оборудования, не находящихся под напря жением в нормальных условиях эксплуатации, но которые могут оказаться под напряжением в результате нарушения изоляции электроустановки.
Рассчитать систему защитного зануления при следующих данных:
- мощность питающего трансформатора 90кВА;
- схема соединения обмоток «звезда»;
- электродвигатель серии 4А;
- U=380В, тип 4А1602, N15 кВт.
Определяем сопротивление одиночного вертикального заземлителя Rв, Ом, по формуле:
где:
t – расстояние от середины заземлителя до поверхности грунта, м;
l,d – длина и диаметр стержневого заземлителя, м.
Расчётное удельное сопротивления грунта расч=,
где - коэффициент сезонности, учитывающий возможности повышения сопротивления грунта в течении года.
Согласно формуле принимаем =1,3 для III климатической зоны. Тогда расч==1201,3=156 Омм,
Мощность трансформатора равна 90 кВА, [r3]<10 Ом.
Ориентировочное число n1 одиночных заземлителей:
шт ; принимаем n1 =4 шт.
где в коэффициент использования вертикальных заземлителей.
Приняли размещение по контуру при отношении расстояния между смежными заземлителями к их длине равным 2, тогда в=0,80.
Необходимое число вертикальных заземлителей :
шт ; принимаем n1 =5 шт.
Расстояние между смежными заземлителями равно 2l, т.е. а=5м. Тогда минимальная длина полосы, соединяющей одиночные заземлители, состовит: L=1,05n а=31,5м. Реальная длина полосы с учетом расстояния до заземленного электродвигателя составит Lp=35м.
Определяем сопротивление стальной полосы, соеди няющей стержневые заземлители:
Ом.м
где Lр – длина полосы, м;
t – расстояние от полосы до поверхности земли; 0,8м;
B – ширина полосы, равная 0,04м;
Расчетное удельное сопротивление грунта:
Ом.м ; 1=2,0 коэффициент сезонности ;
Вычисляем общее расчётное сопротивление заземля ющего устройства R с учётом соединительной полосы:
Правильно рассчитанное заземляющее устройство должно отвечать условию R rз. Расчёт выполнен верно, так как 6, 15< 10.
Рисунок 7 – Схема заземления трансформатора
1 – плавкие вставки, 2 – электродвигатель,
3 – соединительная полоса, 4 – трубчатый заземлитель
- Применение машин и механизмов
Современные строительные объекты оснащены разнообразными машинами, оборудованием и механизированным инструментом. Большинство строительных машин по своим техническим и эксплуатационным свойствам можно отнести к средствам повышенной опасности. В первую очередь к таким относятся подъемно-транспортные, землеройные, дорожно-строительные, оборудование для получения и хранения сжатых газов, оборудование заводов ЖБК и строительных материалов и т.д. Основными опасными и вредными производственными факторами, с которыми встречаются люди при эксплуатации строительных машин, являются: действие механической силы, возможность поражения электрическим током, неблагоприятные факторы производственной среды ( микроклимат, шум, вибрация, запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, тепловое излучение и т.п.), повышенные физические и нервно-психические нагрузки. Действие механической силы может проявляться в следующей форме: наезд на людей, опрокидывание машины, травмирование работающих движущимися конструкциями, частями и деталями, падение с высоты, обрушение грунта и т. п.
Машина может быть источником повышенной запыленности и загазованности в кабине и снаружи, повышенных уровней шума и вибрации. Если в машине используется электрический ток, то могут появиться условия для возникновения электротравматизма. Причинами, обуславливающими опасное и вредное действие указанных выше факторов на людей, являются конструктивное несовершенство машин, недостаточные прочность, надежность и устойчивость.
В процессе эксплуатации безопасность машин поддерживают рядом технических и организационных мероприятий: использованием машин и оборудования в соответствии с ППР, техническими нормами и другими документами, определяющими их технику безопасности; обучением и инструктажем работающих; выполнением принятого порядка допуска к самостоятельной работе на машинах; проведением технического надзора за объектами.
Определение границы опасной зоны действия крана
Основание - СНиП 12-03-99 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования».
Границы опасных зон в местах, над которыми происходит перемещение грузов подъемными кранами, а также вблизи строящегося здания принимаются от крайней точки горизонтальной проекции наружного наибольшего габарита, перемещаемого (падающего) предмета или стены здания с прибавлением наибольшего габаритного размера перемещаемого груза и минимального расстояния отлета груза при его падении согласно таблице 5.1.
Границы опасных зон работы башенного крана определяются по формуле:
R + l + S = 40 + 1 +6.5 47.5м,
где R = 50м – вылет стрелы башенного крана
l – наибольший габаритный размер перемещаемого груза, м
S – минимальное расстояние отлета груза при его падении, м
Вычисляем по интерполяции для Hкр:
40 м -7 м
70м – 10 м
120м – 15м,
где Hкр =57,5м – максимальная высота подъема крюка башенного крана
для Hкр =57,5м S = 8м
Таблица 27 – Границы опасной зоны действия крана
|
Высота возможного падения груза (предмета), м
|
Минимальное расстояние отлета
перемещаемого (падающего) предмета, м
|
|
|
перемещаемого краном груза в случае его падения
|
предметов в случае их падения со здания
|
|
До 10
|
4
|
3,5
|
|
» 20
|
7
|
5
|
|
» 70
|
10
|
7
|
|
» 120
|
15
|
10
|
|
» 200
|
20
|
15
|
|
» 300
|
25
|
20
|
|
» 450
|
30
|
25
|
|
Примечание - При промежуточных значениях высоты возможного падения грузов (предметов) минимальное расстояние их отлета допускается определять методом интерполяции.
|
Для ограждения опасной зоны используются сборно-разборные ограждения с типовыми элементами, соединениями и деталями креплений.
Тротуары ограждений, расположенные на участках примыкания строительной площадки к улицам и проездам, оборудуются перилами, устанавливаемыми со стороны движения транспорта.
Рисунок 8 – Расчетная схема определения границы опасной зоны крана
Расчет канатов и стропов
Подбор и расчет строп.
Расчет каната для двухветвевого стропа для подъема на монтажный горизонт арматурных пучков.
Подъем груза краном осуществляется с помощью стропа двухветвевого, ветви которого расположены под углом 45.
Рассчитаем диаметр каната для груза весом 25 кН.
Определим усилие в ветви стропа с учетом угла наклона, числа ветвей и коэффициента неравномерности нагрузки ветвей стропа:
S=Q/(cos*m*k)=25/(cos45*2*1)=16,44 кН.
Принимаем коэффициент запаса прочности Кз = 6.
Разрывное усилие ветви стропа, изготовленного из стального каната:
R=k*S=6*16,44=98,64кН.
Принимаем значение предела прочности проволок каната равным 1400 МПа. По ГОСТ 3071-88 выбираем канат типа ТК.637 диаметром 18 мм с разрывным усилием 128000 Н.
- Молниезащита зданий
Категории молниезащиты зданий
В соответствии с «Инструкцией по устройству молниезащиты зданий и сооружений» (РД 34.21.122-87) все жилые, административные и производственные здания должны иметь устройство молниезащиты.
В зависимости от вероятности вызванного молнией пожара или взрыва, исходя из масштаба возможных разрушений и ущерба, промышленные и жилые здания по устройству молниезащиты относятся к трем категориям (I,II,III).
I категория – здания, в который размещаются взрывоопасные производства класса В-I,В-II;
II категория – здания, в который размещаются взрывоопасные производства класса В-Iа,В-Iб,В-Iг,В-IIа;
III категория – пожарные производства класса П-I,П-II,П-IIа, жилые и общественные здания высотой более 25 метров, дымовые трубы и различные башни высотой более 15 метров.
Все здания III категории защищают от прямых ударов молнии и заноса высоких потенциалов через наземные металлические коммуникации.
Для зданий III категории молниезащита выполняется в виде металлической сетки, укладываемой на плоской кровле, с размером ячейки не более 150 м2
(12 х 12 м) и сечением проволоки не менее 6 мм2.
Импульсное сопротивление заземляющего устройства должно не превышать 20 – 40 Ом. Для зданий данной категории сетка должна соединяться с заземляющим устройством не менее чем двумя тоководами.
Исходные данные
Местоположение – г.Красноярск;
Высота здания – 46,72 м; размеры в осях 98,15 х 15,5 м;
Кровля плоская
Грунт по периметру здания: суглинок с включением глины с
Решение
Для г. Красноярск продолжительность гроз в году находится в пределах 20 – 40 часов. Принимаем 40 часов в год.
Рассчитываем ожидаемое количество N поражений молнией в год здания, не оборудованного молниезащитой ,
где S,L – ширина и длина защищаемого здания, м;
h – наибольшая высота здания, м;
n – среднегодовое число ударов молнии в 1 км2 земной поверхности в месте расположения здания. Принимаем n=2.
поражений.
На основании РД 34.21.122-87 установили, что для данного здания требуется III категория молниезащиты. В качестве молниезащиты выбираем металлическую сетку из стальной проволоки d=6 мм с ячейками размером 1212 м. В узлах сетка соединяется электросваркой.
Импульсное сопротивление заземляющего устройства для III категории молниезащиты составляет 20 – 40 Ом. Сетка должна соединяться тоководами с заземляющим устройством в двух местах и более. В качестве тоководов можно использовать стальную полосу сечением 48мм2 или стальной пруток диаметром не менее 6 мм.
Рассчитать заземляющее устройство для сеточного молниеотвода
Решение. Грунт . В качестве заземлителя применим стальные трубы диаметром 0,08 м и длиной 1-2м, располагаемые вертикально и соединенные с помощью сварки стальной полосой 404 мм. Допускаемое импульсное сопротивление .
Определяем сопротивление одиночного вертикального заземлителя Rв . Расстояние от поверхности грунта до верхнего конца заземлителя принимаем равным 0,8 м.
Коэффициент сезонности: . Определяем расчетное удельное сопротивление грунта. .
Рассчитываем сопротивление одиночного вертикального заземлителя Rв
t – расстояние от середины заземлителя до поверхности земли, равно t=1+0,8=1,8 м.
.
Определяем ориентировочное число n1 одиночных заземлителей.
. Принимаем n1=3 шт.
Расположение заземлителей в плане принимаем по прямой линии с расстоянием между смежными заземлителями, равными 2l=4 м. Минимальная длина соединительной полосы составит 8 м.
Найдем действительное значение коэффициента использования.
. Принимаем 4 шт. Длину полосы принимаем 15 м.
Рассчитаем сопротивление стальной полосы, соединяющей трубчатые вертикальные заземлители. Коэффициент сезонности
l – длина полосы, м;
t – расстояние от полосы до поверхности земли, равно 0,8 м;
В – ширина полосы, равная 0,04 м
Вычисляем общее расчетное сопротивление заземляющего устройства с учетом соединительной полосы. Коэффициент использования
Рассчитываем величину импульсного сопротивления Ru заземляющего устройства для сеточного молниеотвода , где - коэффициент импульса, зависящий от величины тока молнии, удельного сопротивления грунта и конструкции заземлителя.
Так как рассчитанное импульсное сопротивление заземляющего устройства составляет 8,25 Ом, а допускаемое находится в пределах 20 – 40 Ом, то можно утверждать, что запроектированное заземляющее устройство надежно отведет ток молнии в землю.
- Огнестойкость проектируемого здания
Для установления соответствия огнестойкости здания требованиям пожарной безопасности используются понятия о “фактической степени огнестойкости” здания и “требуемой степени огнестойкости” здания.
Фактическая степень огнестойкости здания определяется фактическими пределами огнестойкости его основных конструкций .
Требуемая степень огнестойкости характеризует такую степень огнестойкости здания, которую требуют строительные нормы и правила для удовлетворения условиям пожарной безопасности объекта.
Для проектируемого 4-х этажного жилого здания по нормам СНиП 2.08.02-89* «Общественные здания и сооружения» принимается I степень огнестойкости. Согласно полученному значению, определяем по нормам СНиП 21-01-97* «Пожарная безопасность зданий и сооружений» предел огнестойкости строительных конструкций проектируемого здания.
Таблица 28 СНиП 21-01-97*
|
Степень
огнестойкости здания
|
Предел огнестойкости строительных конструкций, не менее
|
|
|
Несущие
элементы
здания
|
Наружные ненесущие
стены
|
Перекрытие межэтажное
(в т.ч. чердачные и над подвалами)
|
Элементы бесчердачных покрытий
|
Лестничные клетки
|
|
|
|
|
|
Настил
|
Фермы, балки, прогоны
|
Внутренние стены
|
Марши и площадки лестниц
|
|
I
|
R 120
|
Е 30
|
REI 60
|
RЕ30
|
R 30
|
RЕI 120
|
R 60
|
Таблица 29 Сопоставление фактического предела огнестойкости с требуемым
|
Наименование
конструкции
|
Степень
огнестойкости
|
Птр,мин
|
Пф,мин
|
Вывод
|
|
Наружные стены
|
I
|
R 90
|
R 120
|
Пф>Птр
|
|
Колонны мон. ж/б
|
I
|
R 90
|
R 120
|
Пф>Птр
|
|
Перекрытия мон. ж/б
|
I
|
REI 45
|
REI 60
|
Пф>Птр
|
|
Стены лестниц
|
I
|
REI 90
|
REI 120
|
Пф>Птр
|
|
Лестничные марши и площадки
|
I
|
R 45
|
R 60
|
Пф>Птр
|
При I степени огнестойкости здания:
- колонны – не менее 120 мин;
- наружные стены – не менее 120 мин;
- стены лестниц – не менее 120 мин;
- перекрытия – не менее 60 мин;
- марши и площадки лестниц – не менее 60 мин.
- Расчет предела огнестойкости монолитной железобетонной плиты перекрытия
Исходные данные: бетон =2500 кг/м3; толщина плиты 200 мм; толщина защитного слоя до низа растянутой арматуры ; диаметр растянутой арматуры ; критическая температура нагрева арматуры при пожаре .
Для плоских изгибаемых конструкций, подвергаемых при пожаре одностороннему высокотемпературному воздействию, значение предела огнестойкости может быть определено из выражения:
– для бетона=2500 кг/м3
Рисунок 10 – Расчетная схема определения огнестойкости плиты перекрытия
– значение приведенного коэффициента температуропроводности бетона;
Определяем искомое значение предела огнестойкости плиты, используя соотношение : , то
откуда = 1,08 ч = R99
Фактический предел огнестойкости по СниП 21-01-97* для плиты перекрытия толщиной t=400 мм с отношением составляет R60, а значит , удовлетворяет требованиям СНиП.
- Заключение
Реализация проекта строительства жилого дома в городе Москва допустима, в данном проекте учтены следующие мероприятия обеспечивающие технику безопасности, охрану труда и пожаробезопасность:
- зона хранения автомобилей обеспечена системой воздушного снабжения;
- предусмотрена общеобменная приточно-вытяжная механическая вентиляция;
- предусмотрена установка приборов для измерения СО в зоне хранения автомобилей и соответствующих сигнальных приборов по контролю СО (на КПП);
- предусмотрены наружные гидранты;
- технические и служебные помещения оснащены системой автоматической пожароохранной сигнализацией;
- система пожаротушения, сигнализации аварийного освещения выполнены 1-ой степени надежности;
- предусмотрена система механического дымоудаления;
- предусмотрена автоматика управления инженерными сетями;
- пути движения автомобилей и пути эвакуации оснащены соответствующими световыми указателями;
- предусмотрено аварийное освещение.
- Охрана окружающей среды
- Характеристика проектируемого объекта.
Проект строительства 14 жилого дома по адресу: г. Красноярск, ул. Фестиваальная, д.6. Проектируемый объект представляет собой новое строительство в пределах существующей застройки.
Проектируемый объект представляет собой 14-этажный жилой дом с 1-о подземной парковкой.
Назначение здания – жилой дом; конструкция верхнего строения здания представлена следующими элементами:
Наружные стены – кирпич.
Внутренние стены – перегородки из кирпича и пенобетона толщиной в 200 и 150 мм.
Перекрытия – монолитные железобетонные 200мм.
Лестницы – монолитные железобетонные.
Лифтовые шахты – монолитные железобетонные.
Кровля технического этажа – плоская, рулонная.
Фундамент представляет собой монолитную железобетонную плиту высотой 750 мм, относительная отметка подошвы фундамента -3.600.
Здание запроектировано с 1-о уровневой подземной автостоянкой, въезд/выезд на которую осуществляется через прямолинейный пандус. Высота этажей подземной автостоянки 2,59 м. На подземном уровне размещено 34 машиномест.
Применяемые строительные материалы и изделия проходят обязательную сертификацию на соответствие всем нормам и требованиям; на все материалы имеются экологические сертификаты.
Размещение и ориентация проектируемого здания определены с учетом расположения прилегающей застройки и сложившихся пешеходных связей. Главный фасад проектируемого объекта ориентирован на восток.
Участок находится внутри квартала городской застройки вблизи улицы Фестивальная и улица Парковая.
Участок строительства жилого дома с подземной автостоянкой расположен в границах сложившейся жилой застройки района Кировский. Ближайшая магистраль районного значения – Проспект имени Газеты Красноярский Рабочий на расстоянии 990-ти метров от границ участка.
2. ОПИСАНИЕ ПРИРОДНЫХ УСЛОВИЙ
Географическое положение проектируемого объекта - г. Красноярск.
Среда района строительства – природно-техногенная, изменённая городской застройкой.
Инженерно-геологические условия площадки строительства оцениваются на основании изысканий о геологическом строении участка, выполненные ГУП «КрасЦТИСИЗ».
В геологическом строении участка до глубины 25м принимают участие:
- насыпные грунты – пески с обломками и крошкой кирпича, с металлическим ломом, со щебнем, слежавшиеся, влажные; мощностью 1,7 – 3,0м (местами с поверхности до глубины 0,1 – 0,3м асфальтовое и асфальтобетонное покрытие);
- древнеаллювиальные пески от пылеватых до гравелистых влажные и водонасыщенные, мощностью 13,1 – 15м;
- мореные суглинки с послоями песка, с дресвой, щебнем, тугопластичные, мощностью 0,9 – 3,6м;
- подморенные флювиогляциальные пески пылеватые, мелкие и средней крупности плотные, водонасыщенные вскрытой мощностью 6,2 – 7,0м.
Характеристика почв - мощность растительного плодородного слоя 0.1 ... 0.2 м, местами растительный слой отсутствует. Почвы по многим показателям не соответствуют требованиям качества для городских почв, в частности повышенная каменистость - до 50%. В связи с этим по окончании строительства при благоустройстве территории имеющийся растительный слой заменяется на привозной специальный растительный грунт (Hслоя = 30см).
Подземные воды неагрессивны к бетону марки по водонепроницаемости W6 (применяется при возведении фундаментной плиты и цокольных стен). В виду глубокого залегания воды горизонта на проектируемое строительство не окажут.
В связи с посадкой зданий и сооружений ниже прогнозного уровня подземных вод, для защиты подземных сооружений от подземных вод рекомендуется устройство оклеечной гидроизоляции пола и стен автосоянки. Строительный водоотлив допускается из открытых зумпфов.
С учетом реализации проектируемых мероприятий, строительство проектируемых сооружений не внесет негативных изменений в состояние геологической и гидрогеологической среды.
Климатические характеристики района строительства
Климатическая характеристика фона рассматриваемой территории, выраженная в числовых средних показателях отдельных метеоэлементов, основана на материалах указанных в СНиП 2.01.01-82 "Строительная климатология и геофизика".
Среднегодовая температура воздуха +4.1С. Самый теплый месяц года – июль, средняя температура +18.7С, абсолютный максимум +38С. Самый холодный месяц года – январь, средняя температура -17.1С, абсолютный минимум -53С.
Количество осадков за год – 644 мм.
Рисунок 11 – Роза ветров
Согласно таблице, преобладающими зимой являются ветра юго-западного направления; летом - юго-западного.
Температура наружного воздуха для г. Красноярск представлена в таблице №2 согласно СНиП 23-01-99.
Таблица 30 – Температура наружного воздуха для г. Красноярск
|
Средняя максимальная наиболее жаркого месяца
|
Средняя наиболее холодного периода
|
Продолжительность летнего периода
|
Продолжительность зимнего периода
|
|
+23.6 С
|
-22 С
|
173 суток
|
192 суток
|
Гидрологическая характеристика района - гидрогеологические условия участка характеризуется распространением грунтовых вод надкаменноугольного водоносного горизонта и подземных вод среднекаменноугольного водоносного горизонта. Грунтовые воды (верхние) вскрыты на глубине 11,0-11,6м (абс. отм. 141,11-141,68м); прогнозируемый уровень принят на отм.135,0м. Участок оценивается как потенциально опасный относительно проявлений карстово-суффозионных процессов, но радиационной опасности на участке не обнаружено.
Характеристика растительности - на самой территории строительства практически полностью отсутствует древесная и кустарниковая растительность, площадь кустарника составляет не более 10% от площади участка строительства. Кустарник в основном представлен разновидностями акации и сирени. Возраст кустарника > 15 лет. Травянистая растительность покрывает около 80% площади участка.
Из животного мира в данном районе представлены только пернатые (голуби, воробьи, снегири и др. птицы, приспособленные для жизни в городских условиях).
Площадка строительства особенностей не имеет.
- Характеристика воздействий, возникающих при реализации проекта.
Атмосферный воздух
Динамика загрязнения атмосферного воздуха в Красноярске.
Анализ данных мониторинга атмосферного воздуха показывает, что за последние годы качество атмосферного воздуха в целом сохранилось на неизменном уровне. За последние 10 лет самым «неблагополучным» годом по уровню загрязнения атмосферного воздуха являлись 2002 и 2010 года (аномальные года, когда длительное время отмечались неблагоприятные метеорологические условия и в Красноярск поступал задымленный воздух от лесо-торфяных пожаров в Красноярском крае и близлежащих областях).
Начиная с 2003 года, отмечается отрицательный тренд содержания в атмосферном воздухе оксида углерода, оксида азота, углеводородов и т.д. Несмотря на рост транспортного парка, снижение содержания загрязняющих веществ происходит за счет метеорологических условий рассеивания, а также благодаря организации улично-дорожного движения (ограничение движения грузового автотранспорта, установка нейтрализаторов и перевод муниципального автопарка на нормативы Евро-2 и выше), контролю качества моторных топлив (утверждение красноярских экологических стандартов качества моторного топлива и создание системы контроля за моторным топливом, реализуемым в Красноярске), естественной замене автотранспортных средств на более современные экологичные модели.
Основными источниками выделения вредных веществ в атмосферу на территории проектируемого объекта являются автомобили, размещаемые на открытых автостоянках.
Характеристики источников загрязнения представлены в таблице 31.
Таблица 31 – Характеристики источников загрязнения
|
№
|
Наименование автотранспортного объекта
|
Количество
(шт.)
|
Емкость
(м/м)
|
|
Источник 1
|
Открытая автостоянка
|
1
|
43
|
|
Источник 2
|
Проезд мусоровоза 1 раз в день
|
1
|
-
|
Загрязнители от автомобилей выделяются в период прогрева двигателей, работы на холостом ходу, при движении на территории. Главными загрязнителями являются оксид углерода, диоксид азота, углеводороды и сернистый ангидрит. Расчёты массы выбросов вредных веществ от автотранспорта проводятся по методике, изложенной ОНТП 01-91 / Росавтотранс.
Источник 1 – открытая автостоянка на 26б м/м.
Гостевая стоянка для кратковременного хранения легковых автомобилей.
Хранению подлежат автомобили легковые среднего класса – 43 ед.
Парковка - открытого типа.
Условная длина пробега - 0,5 км.
Годовой режим - 365 дней.
Секундные выбросы:
,
где:
mi – масса выброса i-го загрязняющего вещества, г/сек;
n – количество групп автомобилей;
gij – удельный выброс i-го загрязняющего вещества одним автомобилем j-го типа, г/км;
L – условный пробег одного автомобиля за цикл на территории стоянки с учетом времени запуска двигателя, движения по территории, работы в зонах стоянки, км;
Аэ – эксплуатационное количество автомобилей;
k – коэффициент, учитывающий влияние режима движения автомобиля и способ его хранения;
t – время выпуска и возврата автомобилей, час.
Коэффициент неравномерности въезда – выезда машин на стоянку - 0.7
Количество оксида углерода, выделяемое в час “пик”:
MCO =10-32617.21.15.21.2/(13.6) = 0.85 г/с.
Количество оксида азота, выделяемое в час “пик”:
MNO =10-3260.551.15.21.0/(13.6) = 0.023 г/с.
Количество углеводородов, выделяемое в час “пик”:
MCH =10-3261.41.15.21.1/(13.6) = 0.064 г/с.
Количество сернистого ангидрида, выделяемое в час “пик”:
MSO =10-3260.0071.15.21.2/(13.6) = 0.00035 г/с.
Количество годовых выбросов загрязняющих атмосферу веществ:
,
где:
Мi – масса выброса i-го загрязняющего вещества, т/год;
N, gij, L, A3, k – аналогичны значениям, приведенным в предыдущей формуле;
D – количество рабочих дней в году.
Количество годовых выбросов оксида углерода составит:
МСО =10-6 2617.2 1.15.21.2 365= 1.12 т/г.
Количество годовых выбросов оксидов азота составит:
МNO = 10-6 260.55 1.15.21.0 365= 0.03 т/г.
Количество годовых выбросов углеводородов составит:
МСН = 10-6 261.4 1.15.21.1 365= 0.084 т/г.
Количество годовых выбросов ангидрида составит:
МSO = 10-6 260.007 1.15.21.2 365= 0.0005 т/г.
Источник 2 – открытая автостоянка на 17д м/м.
Гостевая стоянка для кратковременного хранения легковых автомобилей.
Хранению подлежат автомобили легковые среднего класса – 43 ед.
Парковка - открытого типа.
Условная длина пробега - 0,5 км.
Годовой режим - 365 дней.
Секундные выбросы:
,
где:
mi – масса выброса i-го загрязняющего вещества, г/сек;
n – количество групп автомобилей;
gij – удельный выброс i-го загрязняющего вещества одним автомобилем j-го типа, г/км;
L – условный пробег одного автомобиля за цикл на территории стоянки с учетом времени запуска двигателя, движения по территории, работы в зонах стоянки, км;
Аэ – эксплуатационное количество автомобилей;
k – коэффициент, учитывающий влияние режима движения автомобиля и способ его хранения;
t – время выпуска и возврата автомобилей, час.
Коэффициент неравномерности въезда – выезда машин на стоянку - 0.7
Количество оксида углерода, выделяемое в час “пик”:
MCO =10-3171.01.15.21.2/(13.6) = 0.021 г/с.
Количество оксида азота, выделяемое в час “пик”:
MNO =10-3171.11.15.21.0/(13.6) = 0.019 г/с.
Количество углеводородов, выделяемое в час “пик”:
MCH =10-3170.21.15.21.1/(13.6) = 0.004 г/с.
Количество сернистого ангидрида, выделяемое в час “пик”:
MSO =10-3170.2141.15.21.2/(13.6) = 0.005 г/с.
Количество годовых выбросов загрязняющих атмосферу веществ:
,
где:
Мi – масса выброса i-го загрязняющего вещества, т/год;
N, gij, L, A3, k – аналогичны значениям, приведенным в предыдущей формуле;
D – количество рабочих дней в году.
Количество годовых выбросов оксида углерода составит:
МСО =10-6 171.0 1.15.21.2 365= 0.028 т/г.
Количество годовых выбросов оксидов азота составит:
МNO = 10-6 171.1 1.15.21.0 365= 0.026 т/г.
Количество годовых выбросов углеводородов составит:
МСН = 10-6 170.2 1.15.21.1 365= 0.05 т/г.
Количество годовых выбросов ангидрида составит:
МSO = 10-6 170.214 1.15.21.2 365= 0.006 т/г.
Источник 3
Проезд мусоровоза с дизельным двигателем предусмотрен 1 раз в день.
Условный пробег мусоровоза принят 0.5 км.
Количество рабочих дней в году - 365 .
Количество оксида углерода, выделяемое в час “пик”:
MCO =10-3165.31.10.21.2/(13.6) = 0.005 г/с.
Количество оксида азота, выделяемое в час “пик”:
MNO =10-313.41.10.21.0/(13.6) = 0.0002 г/с.
Количество углеводородов, выделяемое в час “пик”:
MCH =10-318.61.10.21.1/(13.6) = 0.0006 г/с.
Количество сернистого ангидрида, выделяемое в час “пик”:
MSO =10-310.1801.10.21.2/(13.6) = 0.001 г/с.
Количество годовых выбросов оксида углерода составит:
МСО =10-6 117.2 1.10.21.2 365= 0.006 т/г.
Количество годовых выбросов оксидов азота составит:
МNO = 10-6 10.55 1.10.21.0 365= 0.0003 т/г.
Количество годовых выбросов углеводородов составит:
МСН = 10-6 11.4 1.10.21.1 365= 0.0007 т/г.
Количество годовых выбросов ангидрида составит:
МSO = 10-6 10.007 1.10.21.2 365= 0.00002 т/г.
Таблица 32 – Количество выбросов от автотраспорта
|
№ п/п
|
Объект
|
Источник
|
шт.
|
Вещества
|
ПДК, мг/м3
|
Выброс
|
|
|
|
|
|
|
|
Г/сек
|
Т/год
|
|
1
|
Стоянка 26б маш/м
|
Автомашины (въезд - выезд)
|
1
|
CO
|
5.0
|
0.85
|
1.12
|
|
|
|
|
|
NOx
|
0.085
|
0.023
|
0.03
|
|
|
|
|
|
CH
|
5.0
|
0.064
|
0.084
|
|
|
|
|
|
SO2
|
0.5
|
0.0004
|
0.0005
|
|
2
|
Стоянка 17д маш/м
|
Автомашины (въезд - выезд)
|
1
|
CO
|
5.0
|
0.021
|
0.028
|
|
|
|
|
|
NOx
|
0.085
|
0.019
|
0.026
|
|
|
|
|
|
CH
|
5.0
|
0.004
|
0.005
|
|
|
|
|
|
SO2
|
0.5
|
0.005
|
0.006
|
|
3
|
Проезд мусоровоза
|
Автомашины (въезд - выезд)
|
1
|
CO
|
5.0
|
0.005
|
0.006
|
|
|
|
|
|
NOx
|
0.085
|
0.0002
|
0.0003
|
|
|
|
|
|
CH
|
5.0
|
0.0006
|
0.0007
|
|
|
|
|
|
SO2
|
0.5
|
0.001
|
2*10^-5
|
Таблица 33 – Суммарный выброс вредных веществ представлен в таблице:
|
Наименование вещества
|
Суммарный выброс на объекте
|
|
|
Г / сек
|
Т / год
|
|
CO
|
0.876
|
1.208
|
|
Nox
|
0.041
|
0.0563
|
|
CH
|
0.069
|
0.0897
|
|
SO2
|
0.006
|
0.0065
|
Оценка влияния выбросов по параметру «Ф»
Производится в соответствии с ОНД-86, при этом расчеты приземных концентраций только для тех веществ, для которых соблюдается следующее соотношение:
М / ПДК > Ф,
где:
Ф = 0.01 Н при Н > 10м;
Ф = 0.1Н при Н < 10м.
Средневзвешенная высота источников выбросов вредных веществ определяется в соответствии с п.7.8 ОНД-86. Для данного объекта проектируемые источники выброса расположены в интервале высот:
1 – 10 – для открытых автостоянок и погрузочно-разгрузочных площадок.
Таким образом: Нср = 5.0 м.
Таблица 34 – Проектируемые источники выброса
|
Наименование вещества
|
Суммарный выброс, Г/сек
|
Hср , м
|
ПДК, мг/м3
|
М / ПДК
|
Ф
|
Вывод
|
|
CO
|
0.876
|
5.0
|
5.0
|
0.1752
|
0.5
|
М / ПДК < Ф
|
|
NOx
|
0.041
|
5.0
|
0.085
|
0.48
|
0.5
|
М / ПДК < Ф
|
|
CH
|
0.069
|
5.0
|
5.0
|
0.0138
|
0.5
|
М / ПДК < Ф
|
|
SO2
|
0.006
|
5.0
|
0.5
|
0.012
|
0.5
|
М / ПДК < Ф
|
Анализ результатов расчета показывает, что проектируемый объект не оказывает негативного воздействия на состояние окружающей среды.
Проектируемое здание расположено вблизи от транспортной магистрали – Фестивальная. Расстояние от проезжей части до объекта - 32 м. Учёт дополнительного загрязнения воздушной среды, в том числе акустического, не требуется, т.к. данная магистраль является тупиковой и имеет исключительно второстепенное значение (интенсивность менее 600 маш/час).
Водные ресурсы
Источником водоснабжения на хозяйственно-питьевые, противопожарные нужды на период строительства и эксплуатации проектируемого объекта является городская сеть водопровода. Сброс хозяйственно-бытовых сточных вод предусмотрен в городскую сеть канализации, с дальнейшим отводом на очистные сооружения. Отвод дождевых и талых вод с кровли и с территории осуществляется в существующие сети городской канализации.
Общий поток сточных вод от здания представлен хозяйственно-бытовыми сточными водами, которые по концентрации загрязнений соответствуют ПДК городской канализации г. Красноярска.
Отвод атмосферных осадков с кровли здания предусмотрен системой внутренних водостоков через воронки, стояки и закрытыми выпусками в городскую сеть дождевой канализации. Стоки с территории через дождеприёмники поступают в сеть внутриплощадочной дождевой канализации.
Другие воздействия
|
Тип воздействия, его источник
|
Местопо-ложение
|
Интенсив-ность
|
Мероприятия по уменьшению его влияния
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Загрязнение транспортом в период строительства
|
Стройплощадка
|
Малая
|
Обустройство мойки колес транспорта в пределах стройплощадки
|
|
Загрязнение строительным мусором
|
Стройплощадка
|
Средняя
|
Применение мусоронакопителей и мусоровозов большой вместимости; организация проведения регулярной уборки территории
|
|
Загрязнение канализацией
|
Стройплощадка
|
Средняя
|
Организация проведения регулярной уборки территории; своевременное проведение ремонта дорожных покрытий; улучшение качества ливневой канализации
|
Прогноз возможных последствий при реализации проекта
Совокупность негативных воздействий на окружающую среду нивелируется проведением нижеуказанных природоохранных мероприятий.
Все возникающие в период строительства и дальнейшей эксплуатации неблагоприятные воздействия находятся в пределах допускаемых норм, и сводятся к минимуму проводимыми мероприятиями.
Неблагоприятных изменений природно-техногенной среды в связи с влиянием установленных воздействий не происходит. Кроме того, за счёт комплексного озеленения участка строительства улучшается общее состояние почвенного и растительного покрова участка строительства.
- Природоохранные мероприятия
Проектом предусматривается комплексное благоустройство и озеленение рассматриваемой территории.
Перед началом устройства озеленения участка строительства, производится окончательная вертикальная планировка площадки и замена "старого" растительного почвенного слоя на обогащённый гумусом (содержанием > 3%), мощностью 30 см.
Озеленение территории предусматривает посадку декоративных деревьев и кустарников, устройство газонов. Ассортимент подобран в соответствии с рекомендациями отдела мониторинга зелёных насаждений г. Красноярска по «Ассортименту древесно-кустарниковых растений, рекомендуемых в различных типах и категориях озеленения в г. Красноярске».
Для озеленения территории жилого дома запроектированы декоративные деревья и кустарники следующих пород:
- Ель колючая;
- Лиственница европейская;
- Клен мелколистный;
- Рябина обыкновенная;
- Береза вишневая;
- Туя западная;
- Можжевельник казацкий;
- Гортензия метельчатая;
- Дерен белый;
- Кедровый стланик и др.
Мероприятия по снижению загрязнения атмосферного воздуха выбросами автотранспорта
Мероприятия по снижению загрязнения атмосферного воздуха выбросами автотранспорта всегда имеют комплексный характер и могут быть подразделены на технические, ландшафтно-экологические, архитектурно-планировочные и управленческие.
К техническим мероприятиям относят: применение наиболее экологически безопасных видов топлива; совершенствование и поддержание в хорошем состоянии энергоустановки и других узлов автомобиля; совершенствование рабочего процесса двигателей; изменение системы зажигания; применение схем и технических средств рециркуляции и нейтрализации отработанных газов и др.
К ландшафтно-экологическим мероприятиям относят: пофакторное и комплексное ландшафтно-экологическое зонирование территории города по видам и степени антропогенной нагрузки, определение емкости среды к антропогенным нагрузкам; ландшафтно-климатическое определение степени комфортности окружающей среды для проживания человека; анализ санитарно-гигиенического состояния окружающей среды; инвентаризацию сбросов и выбросов загрязняющих веществ и пр.
Архитектурно-планировочные мероприятия включают: оптимизацию системы размещения транспортных коммуникаций; вывод транзитных потоков за городскую черту; композиционное решение примагистральной застройки; оптимизацию схемы вертикальной планировки; озеленение территории и др.
Управленческие или организационные мероприятия включают: принятие нормативов качества топлива и норм выбросов вредных веществ; ориентацию на развитие общественного транспорта; оптимизацию маршрутов и режимов движения городского общественного транспорта; улучшение качества дорожного покрытия; оптимизацию светофорного регулирования; повышение коэффициента использования грузоподъемности автомобиля (применение прицепов и полуприцепов, использование для перевозки мелких партий груза автомобилей малой грузоподъемности, использование специализированного подвижного состава) и пр.
Заключение
Дипломный проект на тему «Многоэтажный жилой дом в г. Красноярске» разработан в соответствии с техническим заданием на дипломное проектирование. В процессе выполнения было проработано и обосновано объемно-планировочное решение здания. Исходя из условий энергосбережения подсчитано требуемое сопротивление наружных ограждающих конструкций.
В расчетно-конструктивной части были рассчитаны и сконструированы плита перекрытия типового этажа в осях Б-В/3-4 и монолитная колонна.
В технологической части выполнен выбор наиболее эффективной технологии по возведению надземной части здания.
Разработан календарный план на весь цикл работ по возведению здания. При разработке календарного плана учтена последовательность проведения работ, проработаны и применены требования безопасности при проведении строительно-монтажных работ.
Разработаны строительный генеральный план на период возведения типового этажа, технологические карты на возведение монолитных конструкций типового этажа, устройства ограждающих конструкций (стен) типового этажа.
В дипломном проекте разработаны мероприятия по обеспечению соблюдения всех требований охраны труда и техники безопасности в соответствии с нормативными документами, произведена оценка влияния здания на окружающую среду и предусмотрены решения по охране окружающей среды.
В экономической части работы была определена сметная стоимость строительства здания в ценах по состоянию на 1 квартал 2015г.
Дипломный проект разработан на основании действующих нормативных документов, справочной и учебной литературы.
Список используемой литературы
- СНиП 23-01-99* «Строительная климатология» (с изм. от 24 декабря 2002г.)
- СП 2013330.2011 «Нагрузки и воздействия»
- СП 54.13330.2011 «Здания жилые многоквартирные»
- СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы зданий»
- СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий»
- СП 52-101-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры»
- СП 63.13330.2012 «Бетонные и железобетонные конструкции»
- «Методические указания по расчету монолитного безбалочного перекрытия». Паньшин Л.Л., Родина А.Ю., Беликов Н.А., М.2011
- СП 48.13330.2011 «Организация строительства»
- ЕНиР Е2-1 «Земляные работы. Вып.1. Механизированные и ручные работы»
- ЕНиР Е3 «каменные работы»
- ЕНиР Е4-1 «Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып.1. Здания и промышленные сооружения»
- ЕНиР Е6 «Плотничьи и столярные работы»
- ЕНиР Е7 «Кровельные работы»
- ЕНиР Е8-1 «Отделочные покрытия строительных конструкций. Вып.1. Отделочные покрытия»
- ЕНиР Е8-2 «Отделочные покрытия строительных конструкций. Вып.2. Облицовка природным камнем»
- ЕНиР Е11 «Изоляционные работы»
- ЕНиР Е12 «Свайные работы»
- ГЭСН 81-02-05-2001 «Свайный работы, опускные колодцы, закрепление грунтов»
- ГЭСН 81-02-15-2001 «Отделочные работы»
- ГЭСН 81-02-29-2001 «Тоннели и метрополитены»
- Сборники ФЕР «Федеральные единичные расценки»
- «Технология строительных процессов», Теличенко В.И., Терентьев О.М., Лапидус А.А., ч.1, ч. 2, М. 2005
- «Технология возведения зданий и сооружений», Теличенко В.И., М. 2004
- «Организация, планирование и управление строительством», Ширшиков Б.Ф., М. 2012
- «Методические указания к разработке раздела ТиОСП дипломного проекта», Афанасьев А.А., Копылов В.Д., Соколов Г.К., М. 2001
- СП 2.13130.2012 «Обеспечение огнестойкости объектов защиты»
- ППБ 01-03-2003 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации»
- СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»
- СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»
- «Методические указания к выполнению раздела Охрана окружающей среды» в дипломном проекте», Сенющенкова И.М, Хоменко В.П., Лаврусевич А.А., Рахнов О.Е., М. 2012
PAGE \* MERGEFORMAT4
Многоэтажный жилой дом в г. Красноярске