Расчет технико-экономических показателей участка детали типа «Ось»

Курсовая работа

по дисциплине « Экономика организации»

Тема: «Расчет технико-экономических показателей участка детали типа «Ось»»

Содержание

Введение……………………………………………………………………………….……4

1. Расчёт трудоемкости годовой производственной программы……………….......5

2. Расчет потребности оборудования и его загрузка……………..….………………...6

3. Определение системности персонала участка……………………….....................9

4. Определение фонда заработной платы персонала участка……….…………….11

5. Определение затрат на основные материалы…………………………..………....15

6. Расчёт капитальных затрат по созданию участка для изготовления детали....16

7. Расчёт сумм участковых расходов……………………………..……........………….18

8. Расчёты сметы общеучастковых расходов………………………………………….19

9. Составление сметы общеучастковых расходов………………...…….…………..20

10. Определение планово-расчётной цены изделия…………...……………..……...21

11. Составление сводного плана ТЭП участка…..……………...……………………..22

Заключение………………………………………………………………………………….23

Используемая литература…………………………………………...………………..24

Введение.

В условиях рыночных отношений центр экономической деятельности перемещается к основному звену всей экономики - предприятию. Именно на этом уровне создается нужное общество продукции, оказывают необходимые услуги. На предприятии сосредоточенны наиболее квалифицированные кадры. Здесь решаются вопросы экономического расхождения ресурсов, применения высокопроизводительной техники, технологии. На предприятии добиваются снижения до минимума издержек производства и реализации продукции. Разрабатываются бизнес-планы, применяется маркетинг, осуществляется эффективное управление-менеджмент.

Всё это требует глубоких экономических знаний. В классическом определении (П. Самуэльсон) экономика - это наука о том, как общество использует определённые, ограниченные ресурсы для производства полезных продуктов и распределяет их среди различных групп людей.

Экономика как наука изучает теоретические основы и практические формы функционирования рыночных структур и механизмы взаимодействия субъектов экономической деятельности общества.

В условиях рыночной экономики выживает лишь тот, кто наиболее грамотно и компетентно определит требования рынка, создаст и организует производство продукции, пользующиеся спросом, обеспечит высоким доходом высококвалифицированных работников.

Макроэкономика рассматривает экономику как единое целое и исследует процессы формирования совокупного спроса и предложения, национального дохода и валового национального продукта, анализирует влияния бюджетной политике представительства и денежной политике центрального банка на экономический рост, инфляцию и уровень безработицы. Другими словами, это наука исследует регулирование макроэкономических процессов со стороны государства.

Микроэкономика исследует поведение отдельных элементов и структур, таких, как отрасли производства и предприятия, товарные и финансовые рынки, банки, различные фирмы, домашнее хозяйства и другие. Она изучает, как устанавливаются объемы производства отдельных товаров и цены на них, как влияют налоги на сбережения населения и т. п.

Однако строго очередной границы между макроэкономикой и микроэкономикой нет. Многие темы и разделы экономики входят в оба эти понятия.

Дисциплина «Экономика предприятия» тесно связаны с такими дисциплинами, как «Экономика предпринимательства», «Промышленный менеджмент», «Маркетинг», «Бухгалтерский учет» и «Анализ хозяйственной деятельности», «Финансы промышленности», «Статистика промышленности» и другие.

1. Расчёт трудоемкости годовой производственной программы.

Трудоемкость- это количество рабочего времени, необходимого для качественного изготовления единицы продукции.

Трудоемкость годовой программы (Tг) определяется по формуле:

Тгi= Нвр*Nг, мин. где

Нвр - норма времени, час.;

Nг- годовая программа, шт.

Тг01=2.0*50000=100000 (мин.)

Тг02=2,0*50000=100000 (мин.)

Тг03=3,0*50000=150000 (мин.)

Тг04=1.0*50000=50000 (мин.)

Тг05=2.5*50000=125000 (мин.)

Tri= Tr01+…+ Tri, мин.

Tri=100000+100000+150000+50000+125000=525000 (мин.)

Производим перевод минут в часы.

Tч=Tгм/60, ч.

Tч01=100000/60=1666.67 (ч.)

Tч02=100000/60=1666.67 (ч.)

Tч03=150000/60=2500 (ч.)

Tч04=50000/60=833.33 (ч.)

Tч05=125000/60=2083.33 (ч.)

Tчi=Tч01+…+Тчi

Tчi=1666.67+1666.67+2500+833.33+2083.33=8750 (ч.)

Определяем структуру затрат рабочего времени по каждой операции.

Хi=(Тчri/Тчг)*100, %

Х01=(1666.67/8750)*100=19.05 (%)

Х02=(1666.67/8750)*100=19.05 (%)

Х03=(2500/8750)*100=28.57 (%)

Х04=(833.33/8750)*100=9.52 (%)

Х05=(2083.33/8750)*100=23.81 (%)

Хi=Х01+Х02+…+Хi=100%

Хi=19.05+19.05+28.57+9.52+23.81=100%

Составляем сводную таблицу трудоемкости годовой программы.

Таблица №1 «Трудоемкость годовой программы»

№ операции

Т штук, мин

Т штук, час

Х,%

100000

150000

50000

125000

166.67

2500

833.33

2083.33

19.05

28.57

9.52

23.81

Итого:

525000

8750

100%

Расчет потребности оборудования и его загрузка.

2.1. Расчёт необходимого количества оборудования на выполнение годовой программы производим по каждой операции.

Полная загрузка оборудования предполагает изготовление участками нескольких видов продукции.

Мобрасч=(Тoiг/ Fд)* Кв, где

Мобрасч – расчётное количество оборудования на выполнение одной операции, шт.;

Тoiг- годовой фонд времени на выполнение одной операции;

Fд- действительный фонд времени работы оборудования в год;

Кв- коэффициент выполнения нор ( принимается от 1,05 до 1,1).

М01обрасч=(1666.67/1967,84)*1.05=0.89

М02обрасч=(1666.67/1967,84)*1.05=0.89

М03обрасч=(2500/1967,84)*1.05=1.33

М04обрасч=(833.33/1967,84)*1.05=0.44

М05обрасч=(2083.33/1967,84)*1.05=1.11

Fд=(365-(114))* Кр*см*nсм, где

365- количество дней в году;

114- выходные и праздники;

Кр- коэффициент, учитывающий время простоя оборудования в году, и определяется в % от номинального годового фонда времени металлорежущих станков ( при 1 сменном режиме- 2%; при 2 сменном- 3%; при 3 сменном- 4%);

Fд=(365-(144))*0,98*1*8=1967,84

Кр=1-Кр(%)

Ксм- коэффициент сменности;

nсм- количество часов в смену.

Кр=1-2%=0,98 (%)

2.2. Расчётное количество станков получилось дробное. Округляем до целого числа, которое называется принятым количеством станков. Определяем принятое количество станков по всем операциям.

М01об=0.891

М02об=0.891

М03об=1.332

М04об=0,441

М05об=1.112

2.3. Определяем загрузку оборудования в % по каждой операции У, которая равна отношению расчётного количества станков к принятому, умноженному на 100%.

Уоi=(Мрасч/ Мприн)* 100, %

Уо01=(0.89/1)*100=89 (%)

Уo02=(0.89/1)*100=89(%)

Уo03=(1.33/2)*100=66.5 (%)

Уo04=(0.44/1)*100=44 (%)

Уo05=(1.11/2)*100=55.5 (%)

2.4. Определяем средний процент загрузки оборудования.

Уср=(Мрасч01+ Мрасч02+…+ Мрасчi)/(Мприн01+Мприн02+…+ Мпринi)*100, %

Уср=(0.89+0.89+1.33+0.44+1.11)/(1+1+2+1+2+)*100=66.57 (%)

2.5. Свободная таблица потребности оборудования и его загрузка.

Таблица №2 «Потребность оборудования и его загрузка»

№ опера-ции

Наименова-

ние

операции

Годо-

вая

трудо-

ёмкость

Действите-

льный фонд

времени

Расчётное

количество

оборудова-

ния

Принятое

количество

оборудова-

ния

загруз-

ки

Токарная

Шлифовальная

Токарная

Протяжная

Фрезерная

1666.67

2500

833.33

2083.33

1967,84

0.89

1.33

0.44

1.11

66.5

55.5

Итого:

8750

4.67

344

2.6. На основании произведённых расчётов строится график загрузки оборудования участка, который имеет столбиковой диаграммы.

При этом ширина столбика в выбранном масштабе должна соответствовать принятому количеству станков данного типа на «i»- программу, высота столбика равняется % загрузки оборудования по данной операции. Средний процент загрузки оборудования указан линией красного цвета.

Определение стоимости персонала участка.

Категории персонала участка:

Основные производственные рабочие- (Чо)
Вспомогательные производственные рабочие- (Чв)
НТР (специалисты)- (Чнтр)
Служащие- (Чсл)
Моп- (Чмоп)

3.1. Численность основных производственных рабочих определяется:

Чо=(Тгi/Тэфф)*Кв, чел., где

Тгi-трудоёмкость годовой производственной программы по операциям;

Кв- планируемый коэффициент выполнения норм (принимаем 1.05-1.1);

Тэфф- полезный фонд времени одного рабочего при восьмичасовой смене.

Чо01=(1666.67/1706.8)*1.05=1.03 (чел.)

Чо02=(1666.67/1706.8)*1.05=1.03 (чел.)

Чо03=(2500/1706.8)*1.05=1.54 (чел.)

Чо04=(833.33/1706.8)*1.05=0.51 (чел.)

Чо05=(2083.33/1706.8)*1.05=1.28 (чел.)

Тэфф=(365-(52+52+10))*Кn*nсм*Ксм, час.

365=годовой фонд времени, в днях;

52- количество суббот и выходных в году, в днях;

10- количество праздничных дней в году, в днях;

Кn- коэффициент учитывающий потери рабочего времени в году ( на отпуск и другие цели предусмотренные законодательством РФ), условно принимаем 0,85-0,9);

Nсм- количество часов в смене;

Ксм- коэффициент сменности.

Тэфф=(365-(52+52+10))*0.85*8*1=1706.8 (час)

Расчётное количество основных производственных рабочих округляем до целого числа.

Чо01=1.02 1

Чо02=1.021

Чо03=1.532

Чо04=0.511

Чо05=1.281

Полученные расчёты заносим в сводную таблицу численности основных производственных рабочих.

Таблица №3 « Численность основных производственных рабочих»

№ операции

Тгi, час

Тэфф, час

Чрасчо, чел

Чприно, чел

1666.67

2500

833.33

2083.33

1706.8

1.02

1.53

0.51

1.28

Итого:

8750

53.6

3.2. Рассмотрим численность других категорий персонала.

- численность вспомогательных рабочих условно можно определить как 15-20% от численности основных производственных рабочих.

Чв= Чприно*15%, чел.

Чв=6*15%=0.9=1 (чел.)

- численность специалистов и служащих условно принимаем 15-18% от общего количества рабочих ( основных вспомогательных рабочих).

Чнтр, сл= (Чо+Чв)*15%, чел.

Чнтр, сл=(6+1)*16%=1.21 (чел.)

-численность специалистов условно принимаем 11-13% от численности специалистов и служащих.

Чнтр=Чнтр,сл*(11-13)%, чел.

Чнтр=1*12%=0,121 (чел.)

-численность служащих определяется, как разность между общим количеством специалистов, служащих и специалистов.

Чсл=Чнтр,сл-Чнтр, чел.

Чсл=1-1=0 (чел.)

-численность МОП условно принимаем 2-3% от численности всех рабочих.

Чмоп=(Чо+Чв)*(2-3)%, чел.

Чмоп=(6+1)*2%=0.141 (чел.)

3.3.Составляем сводную таблицу численности персонала участка.

Таблица №3 «Численность персонала участка»

№

Категория персонала

Количество,

чел.

Структура

персонала,%

Основные производственные рабочие

Вспомогательные производственные рабочие

НТР (специалисты)

Служащие

МОП

64.26

14.28

7.14

Итого:

100

4.Определеие фонда заработной платы персонала участка.

4.1. Определяем норму времени в часах по каждой операции.

Нвр=tшт/60, час.

Нвр01=2.0/60=0,03 (час)

Нвр02=2,0/60=0,03 (час)

Нвр03=3.0/60=0,05 (час)

Нвр04=0,1/60=0,02 (час)

Нвр05=2.5/60=0.04 (час)

4.2. Присвоение разряда данной работы.

Условно принимаем, что сложность выполнения всех операций соответствует 5 разряду при нормальных условиях труда.

Тарифную ставку рабочих 5 разряда условно принимаем 15 руб. 50 коп.

4.3. Определяем расценки а изделие по каждой операции.

Р=Тчст*Нвр, руб., где

Тчст- часовая тарифная ставка;

Нвр- норма времени.

Р01=0.03*15.5=0.47 (руб.)

Р02= 15,5*0.03=0.47 (руб.)

Р03= 15,5*0,05=0.78 (руб.)

Р04= 15,5*0,02=0,31 (руб.)

Р05= 15,5*0,04=0,62 (руб.)

4.4. Определение заработной платы основных производственных рабочих по сдельным расценкам.

Зп=Р*N, руб.

Р- расценка за изделие по i операции;

N- годовая программа выпуска изделия.

Зп01=0.47*50000=23500 (руб.)

Зп02=0.47*50000=23500 (руб.)

Зп03=0.78*50000=39000 (руб.)

Зп04=0,31*50000=15500 (руб.)

Зп05=0,62*50000=31000 (руб.)

4.5. Определение доплат основным производственным рабочим.

Доплата основным производственным рабочим за проработанное время включает время за работу в ночное время,

за совмещение профессий, выплаты за отступление от технологий и т. д.

Условно принимаем за 60% от основной заработной платы.

Д=Зп*60%, руб.

Д01=23500*60%=14100 (руб.)

Д02=23500*60%=14100 (руб.)

Д03=39000*60%=23400 (руб.)

Д04=15500*60%=9300 (руб.)

Д05=31000*60%=18600 (руб.)

4.6. Определение дополнительной заработной платы основных производственных рабочих.

Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих- это выплата предусмотрена законодательством о труде или коллективным договором за е проработанное на производстве не явочное время.

Оплата очередных отпусков, компенсация за неиспользованный отпуск, выплаты за выслугу лет. Принимаем дополнительную заработную плату 10-15% от основной заработной платы и доплаты.

Зпд=(Зп+Д)*15%,руб.

Зпд01=(23500+14100)*15%=5640 (руб.)

Зпд02=(23500+14100)*15%=5640 (руб.)

Зпд03=(39000+23400)*15%=9360 (руб.)

Зпд04=(15500+9300)*15%=3720 (руб.)

Зпд05=(31000+18600)*15%=7440 (руб.)

4.7. Полученные результаты по расчету заработной платы основных производственных рабочих заносим в свободную таблицу и определяем фонд заработной платы основных производственных рабочих.

Таблица №5 «Фонд заработной платы основных производственных рабочих»

Основная заработная плата по ед. расценке

Доплата 60%

Доплата 15%

Итого заплата, руб.

23500

39000

15500

31000

14100

23400

9300

18600

5640

9360

3720

7440

43240

71760

28520

57040

132500

79500

31800

243800

4.8. Производим отчисления на страховые взносы от заработной платы основных производственных рабочих в размере 34%.

Зпс=Зп*34%, руб.

Зпс=243800*30%=73140 (руб.)

4.9. Определение заработной платы вспомогательных рабочих принимаем за 4, а часовую тарифную ставку- 12 руб. 40 коп.

-определение доли времени участия вспомогательных рабочих в обслуживании изготовления деталей.

Хв=Тэфф/Тг

Хв=1706.8:8750=0.20

-определение времени, затраченного вспомогательными рабочими, на обслуживание изготовления деталей.

Твсп=Тэфф*Хв

Твсп=1706.8*0.20=34136

-расчёт заработной платы рабочего по тарифу.

Звсп=Тстч*Твсп, руб.

Тстч- часовая тарифная ставка.

Звсп=341.36*12.40=4232.86 (руб.)

- расчёт доплат и заработной платы вспомогательных рабочих в размере

60%.

Двсп=60%*Звсп, руб.

Двсп =60%*4232.86=2539.72 (руб.)

-расчёт дополнительной заработной платы вспомогательных рабочих в размере 15% от основой заработной платы и суммы доплаты.

Здвсп=15%*(Звсп+Д), руб.

Здвсп=15%*(4232.86+2539.72)= 1015.89(руб.)

-определение суммарного фонда заработной платы вспомогательных рабочих.

Звсп=Звсп+Д+Здвсп, руб.

Звсп=4232.86+2539.72+1015.89=7788.47 (руб.)

-производим отчисления на страховые нужды от заработной платы вспомогательных рабочих в размере 34%.

Зс=34%*Звсп, руб.

Зс=30%*7788.47=2336.54 (руб.)

4.10. Определение заработной платы НТР (специалисты)

-принимаем оклад ТР 3000 руб. в месяц, тогда в год.

Згнтр=Зпокл*12, руб.

Згнтр=3000*12=36000 (руб.)

-доплаты НТР принимаются за 60%.

Днтр=Згнтр*60%, руб.

Днтр=36000*60%=21600 (руб.)

-дополнительную заработную плату принимаем за 15%.

Здопнтр=(Згнтр+Днтр)*15%, руб.

Здопнтр=(36000+21600)*15%=8640 (руб.)

-суммарный фонд заработной платы НТР.

Знтр=Згнтр+Днтр+Здопнтр, руб.

Знтр=36000+21600+8640=66240 (руб.)

-заработная плата НТР, отнесенная на изготовление детали.

Здетнтр=Знтр*Хв, руб.

Здетнтр=66240*0,20=13248 (руб.)

-отчисления на страховые нужды 34%.

Зс=30%*Знтр, руб.

Зс=30%*66240=19872 (руб.)

4.11. Определение заработной платы служащих:

-принимаем оклад служащих 1500 руб. в месяц, тогда в год.

Згсл=Зпокл*12, руб.

Згсл=1500*12=18000 (руб.)

-доплаты НТР принимаются за 40%.

Дсл=Згсл*40%, руб.

Дсл=18000*40%=7200 (руб.)

-дополнительную заработную плату принимаем за 15%.

Здопсл=(Згсл+Дсл)*15%, руб.

Здопсл=(18000+7200)*15%=3780 (руб.)

-суммарный фонд заработной платы.

Зсл=Згсл+Дсл+Здопсл, руб.

Зсл=18000+7200+3780=28980 (руб.)

-заработная плата служащих, отнесенная на изготовление детали.

Здетсл=Зсл*Хв, руб.

Здетсл=28980*0,20=5796 (руб.)

-отчисления на страховые нужды 34%.

Зс=34%*Зсл, руб.

Зс=30%*28980=8694 (руб.)

4.12. Определение заработной платы МОП. Условно присваиваем МОП 2 разряд. Часовая тарифная ставка-9 руб. 10 коп.

-доля времени участия МОП в разработке деталей.

Змоп=Тстч*Твсп, руб.

Твсп-время, затраченное вспомогательными рабочими на обслуживание деталей.

Тстч-часовая тарифная ставка-9,10 руб.

Змоп=9,10*341.36=3106.38 (руб.)

-доплаты к заработной плате ОП условно принимаем 30%

Дмоп=30%*Змоп, руб.

Дмоп=30%*3106.38=931.91 (руб.)

-дополнительная заработная плата составляет 15% от основной заработной платы и суммы доплат.

Здмоп=(Змоп+Дмоп)*15%, руб.

Здмоп=(3106.38+931.91)*15%=605.74 (руб.)

-суммарный фонд заработной платы МОП.

Змоп=Змоп+Дмоп+Здмоп, руб.

Змоп=3106.38+931.91+605.74=4644.03 (руб.)

-отчисления на страховые нужды 34%.

Зс=34%*Змоп, руб.

Зс=30%*4644.03=1393.21 (руб.)

4.13. Составляем сводную таблицу фонда заработной палаты участка по изготовлению детали.

Таблица №6 «Фонд заработной платы участка по изготовлению детали».

Категории персонала	Основная заработная плата	Доплата, руб.	Дополни-тельная заработная плата	Всего, руб.	Отнесённая на данный вид продукта
1.Основные производственные рабочие. 2. Вспомогательные рабочие.	132500 4232.86	79500 2539.72	31800 1015.89	243800 7788.47	_ _
Итого:	136732.86	82039.72	32815.89	251588.47	--
3.НТР. 4.Служащие. 5. МОП.	36000 18000 3106.38	21600 7200 931.91	8640 3780 605.74	66240 28980 4644.03	13248 5796
Итого:	57106.38	29731.91	13025.74	99864.03	19044
Всего:	193839.24	111771.63	45841.63	351452.5	19044

5. Определение затрат на основные материалы.

5.1Затраты на основные материалы определяются по формуле:

Sm=Qгз*ЦМ-Gго*ЦО

Qгз-вес заготовки в тоннах;

ЦМ-цена материала за тонну, (руб./т.)

Gго-вес отходов в тоннах;

ЦО-цена сдачи отходов, (руб./т.)

Sm=(172.5*10000)-(22.5*322)=1717755

Вес заготовки определяется по формуле:

Qгз= Qгч*Котх, т.

Qгч - чистый вес детали на программу;

Котх-коэффициент, учитывающий доходы (1.15%)

Qгз=150*1,15=172.5 (т.)

Qдч=Qдч*N, т.

Qдч=0,03*50000=150 (т.)

Qдч-чистый вес детали, т.

N-годовая программа производства детали (см. задание).

Вес отходов определяется по формуле:

Gго=Qгз-Qгч, т.

Gго=172.5-150=22.5 (т.)

Условно принимаем:

-стоимость материалов 10000 руб./т.

-стоимость отходов 322 руб./т.

5.2.Определяем коэффициент использования материалов.

Ки=Qгч/Qгз=(Qдч*N)/(Qдч*Котх*N)

Ки=(0,0006*75000)/(0,00006*1,15*75000)=150:172.5=0.87

6. Расчёт капитальных затрат по созданию участка для изготовления детали.

В состав капитальных затрат включаются:

-балансовая стоимость оборудования:

-стоимость специальных приспособлений и технической оснастки;

-стоимость производственных и вспомогательных площадей;

-затраты на производственный и хозяйственный инвентарь;

-стоимость разработки управляющих программ.

6.1. Капитальные затраты определяются по формуле:

К=Ссб+Спр+Сп.пл.+ Св.пл+С/в.пл., руб.

Ссб-балансовая стоимость станков;

Спр –стоимость специальных приспособлений и технической оснастки;

Сп.пл –стоимость произведённых площадей участка;

Св.пл –стоимость вспомогательных площадей участка;

С/в.пл –стоимость площадей для НТР и служащих.

К=2387000+262,57+2934560+73,36+30000=5351895,93 (руб.)

Балансовая стоимость определяется по формуле:

Ссб=(10%*общую стоимость оборудования)+общая стоимость оборудования, руб.

Ссб=(10%*2170000)+2170000=2387000 (руб.)

6.2. Составим таблицу стоимости оборудования:

Таблица№7 «Стоимость оборудования»

№ опер.	Наимено- вание операции	Модель Обору-дова-ния	Габариты оборудова-ния ,мм.	Кол-во единиц обору-дова-ния	Стоимость оборудования	Балан-совая стои-мость обору-дова-ния
					Едини- цы	Общая
01 02 03 04 05	Токарная Шлифовальная Токарная Протяжная Фрезерная	Токарно-вертиль-ный станок Шлифовальный станок Токар- ный станок Протяж- ной станок фрезер- ный станок	1370790 26001960 1370790 36001960 3500*3040	1 1 2 1 2	80000 140000 80000 80000 180000	80000 140000 160000 80000 360000	88000 154000 176000 88000 396000
Ито-го:	_	_	_	7	560000	820000	902000

6.3.Стоимость специальных приспособлений и технической оснастки-условно 1,1% от балансовой стоимости оборудования.

Спр=(1,1*Ссб)/100, руб.

Спр=(1,1%*902000):100=9922 (руб.)

6.4.Производственная площадь участка определяется по формуле:

Sy=Sст*Кпл*m, м2

Sy=36.86*1,5=55.02 (м2)

Sст-площадь станка по габаритам, м2;

Кпл-коэффициент, учитывающий дополнительную площадь, обеспечивающую достаточный разрыв с соседним оборудованием и рабочими местами, в соответствии с нормами техники безопасности и удобством эксплуатации, а так же дополнительную площадь, которая включает проходы и проезды, площади, занятые транспортным оборудованием. Коэффициент зависит от вида оборудования и занимаемой им площади.

м2	До 2	2-4	4-6	6-10	10-20	Свыше 20
К	4,0	3,5	3,0	2,5	2,0	1,5

Определяем площадь станков.

Sст=(a*b)/1*106, м2

Если количество единиц принятого оборудования превышает 1, то Sстi*mi, где mi-количество оборудования по каждой операции.

Sст01=(1370*790)/1*106=1.08 (м2)

Sст02=(1370*790)/1*106==1,08 (м2)

Sст03=(2600*1960)/1*106=5,10 (м2)

Sст04=(36000*1960):1*106=7.06 (м2)

Sст05=(3500*3040)1*106=21.28 (м2)

6.5.Определение стоимости произведенной площади.

Стоимость 1 м2 принимаем 4000 руб.

Сп.пл.=С*Sy, руб.

Сп.пл.=4000*55.02=220080 (руб.)

6.6. Вспомогательная площадь участка условно принимаем 10-15% от производственной площади.

Sвсп.=Sy*(10-15%), м2

Sвсп=55.02*12%=6.60 (м2)

6.7. Определение стоимости вспомогательной площади.

Стоимость 1 м2 условно принимаем 4000, руб.

Св.пл.=Sвсп*4000, руб.

Св.пл.=6.60*4000=26400 (руб.)

6.8. Вспомогательная площадь для НТР и служащих устанавливается в размере 5-6 м2 на одного человека. При необходимости размещение на рабочем месте инвентаря, инструмента, вычислительной техники, указанный норматив увеличивается в 1,5-1,7 раз.

S/всп.=2*5*=10,10*1.5=15(м2)

6.9. Определение вспомогательной площади для НТР и служащих.

Стоимость 1м2 принимаем 4000 руб.

С/в.пл.=S/всп*4000, руб.

С/в.пл.=15*4000=60000 (руб.)

7. Расчёт сумм участковых расходов.

7.1. Затраты на все виды энергии условно принимаем 10% от фонда заработной платы основных производственных рабочих и вспомогательных рабочих.

Sэ=10%*(Зосн+Звсп)

Sэ=10%*(243800+7788.47)=25158.86

7.2. Амортизационные отчисления условно принимаем 12,2% от балансовой стоимости оборудования.

А=12,2%*Ссб, руб.

А=12,2%*902000=110044 (руб.)

7.3. Амортизационные отчисления специальных приспособлений от технической оснастки принимаем 15% от их стоимости.

Апр=15%*Спр, руб.

Апр=15%*9922=1488.3 (руб.)

7.4. Амортизационные отчисления зданий условно принимаем 3,2% от стоимости производственной и вспомогательной площадей.

Азд=3,2%*(Сп.пл.+Св.пл+С/в.пл.), руб.

Азд=3,2%*(220080+26400+60000)=9807.36 (руб.)

7.5. Текущий ремонт и обслуживание специальных приспособлений от технической оснастки условно принимаем 35% от стоимости оснастки.

Sпрт.р.=35%*Спр, руб.

Sпрт.р=35%*9922=34.72.7 (руб.)

7.6. Текущий ремонт и обслуживание оборудования условно принимаем 7% от балансовой стоимости оборудования.

Sобт.р.=7%*Ссб, руб.

Sобт.р.=7%*902000=63140 (руб.)

7.7. Затраты на вспомогательные материалы условно принимаем 5% от основной заработной платы основных производственных рабочих и вспомогательных рабочих.

Sм=(Зосн+Звсп)*5%

Sм=(132500+4232.86)*5%=6836.64

7.8. Затраты на содержание оборудования условно принимаем 8500 руб. на 1 станок.

Sоб=8500*Ny

Sоб=8500*7=59500

Ny-количество установленного оборудования.

8. Расчёты сметы общеучастковых расходов.

8.1. Основная заработная плата НТР, служащих и МОП.

Зосн=Зосннтр*Хв+Зоснсл*Хв+Зоснмоп

Зосн=(36000*0,20)+(18000*0,20)+3106.38=13906.38

8.2. Доплаты НРТ, служащих и МОП.

Д=Днтр*Хв+Дсл*Хв+Дмоп

Д=(21600*0,20)+(7200*0,20)+931.91=6691.91

8.3. Дополнительная заработная плата НТР, служащих и МОП.

Здоп=Здопнтр*Хв+Здопсл*Хв+Здопмоп

Здоп=(8640*0,20)+(3780*0,20)+605.74=3089.74

8.4. Отчисление на страховые нужды от заработной платы НТР, служащих и МОП.

Зс=(Зосн+Д+Здоп)*30%

Зс=(13906.38+6691.91+3089.74)*30%=7106.41

8.5. Затраты на охрану труда и технику безопасности условно принимаем 2% от основной заработной платы основных производственных рабочих и вспомогательных рабочих.

Зот=(Зосн+Звсп)*2%

Зот=(132500+4232.86)*2%= 2734.66

8.6. Затраты на рационализацию и изобретения условно принимаем 800 руб. на 1 работающего.

Зрац=Nр*800

Nр-количество работающих.

Зрац=9*800=72000

8.7. Расходы на освещение, отопление производственных помещений, воду для хозяйственных и санитарных нужд, канцелярские расходы условно принимаем 15% от сумм затрат по всем статьям общехозяйственных расходов.

Sn=15%*( Зосн+Д+ Здоп+ Зс+ Зот+ Зрац)

Sn=15%*(13906.38+6691.91+3089.74+7106.41+2734.66+7200)=40729.1

9. Составление сметы общеучастковых расходов.

Таблица№8 «Смета общеучастковых расходов».

Наименование статей	Сумма, руб.
1.Участкове расходы: 1.1.Затраты на все виды энергии 1.2.Амортизационные отчисления (оборудование, инструмент, оснастки и здания) 1.3.Текущий ремонт и обслуживание оборудования и оснастки. 1.4.Затраты на вспомогательные материалы. 1.5.Затраты на содержание оборудования.	25158.86 121339.66 66612.7 6836.64 59500
Итого:	272611.22
2.Общеучастковые расходы: 2.1.Заработная плата специалистов, служащих, МОП. 2.2.Отчисления на страховые взносы от заработной платы специалистов, служащих, МОП. 2.3.Затраты на охрану труда и технику безопасности. 2.4.Затраты на рационализацию и изобретательские работы. 2.5.Расходы на освещение, отопление производственных помещений, воду для хозяйственных и санитарных нужд, канцелярские расходы.	23688.03 7106.41 2734.66 7200 40729.1
Итого:	81458.2
Всего:	354069.42

10.Определение планово-расчётной цены изделия.

Таблица№9 «Планово-расчётная цена изделия».

Статьи расходов	Сумма, руб.	На единицу изделия	В % к итогу
1.Прямые расходы: 1.1.Основные материалы за вычетом отходов. 1.2.Общий фонд заработной платы основных производственных рабочих и вспомогательных рабочих. 1.3.Отчисления на страховые нужды от общего фонда заработной платы рабочих и вспомогательных рабочих.	1717732.534 251588.47 75476.54	34.35 5.03 1.51	65.68 9.62 2.89
Итого:	2044797.51	40.90	78.20
2.Накладные расходы.	354069.42	7.08	13.54
Всего:	2398866.93	47.98	91,74
3.Прибыль по принятому нормативу рентабельности для минимальной продажной цены.	215898.0	4.32	8,26
4.Валовая стоимость изделия.	2614764.93	52.30	100

11.Составление сводного плана ТЭП участка.

№ п/п

Показатели

Единицы измерения

Сумма

1.1.

1.2.

1.3.

1.3.1.

1.3.2.

1.4.

1.4.1.

1.4.2.

1.4.3.

1.4.4.

1.4.5.

1.5.

1.6.

1.7.

2.1.

2.1.1.

2.1.2.

2.1.3

2.2.

2.3.

2.4.

2.5.

2.6.

2.7.

2.8.

2.9.

Абсолютные показатели, характеризую-щие производственную мощность участка:

Годовой выпуск изделий по себестоимости участка.

Количество рабочих смен.

Площадь участка:

-общая;

-производственная.

Количество работающих всего:

-производственных рабочих;

-вспомогательных рабочих;

-НТР;

-служащих;

-МОП.

Количество производственного оборудования:

Годовой фонд заработной платы основных производственных и вспомогательных рабочих.

Общий годовой фонд заработной платы.

Относительные показатели, характеризующие технико-экономическую эффективность участка:

Годовой выпуск продукции:

-на одного производственного рабочего;

-на одну единицу производственного оборудования;

-на 1 м2 производственной площади.

Годовой выпуск продукции на 1 руб. заработной платы основных производственных и вспомогательных рабочих.

Производственная площадь на единицу оборудования.

Средний процент загрузки оборудования.

Средняя трудоемкость единицы продукции.

Коэффициент использования материала.

Себестоимость единицы продукции.

Рентабельность участка по выпуску изделий.

Планово-расчётная цена изделия.

руб.

смена

м2

чел.

шт.

руб.

руб

шт.

м2

час

руб.

354069.42

76.62

61.62

55.02

251588.47

351452.5

50000

8333.33

7142.86

908.76

5.03

9.17

66.57

0,18

0.87

7.08

8,26

52.30

Заключение

Используемая литература.

Н.А. Нефедов-Дипломное проектирования в машиностроительных техникумах 2009 год.
В.Я. Горфинкель-Экономика предприятия ,Москва, 2011 год.
О.И. Волков-Экономика предприятия, Москва, 2010 год.
Изменение и дополнение, внесенные в Положение о составе затрат.

Постановление правительства РФ №661, газета «Экономика и жизнь», №28, июль 2009 год.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР БПК НИЯУ МИФИ 080110 010 П3

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР БПК НИЯУ МИФИ 080110 010 П3

Изм.

ист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР БПК НИЯУ МИФИ 080110 010 П3

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР БПК НИЯУ МИФИ 080114 001 П3

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР БПК НИЯУ МИФИ 080110 010 П3

Расчет технико-экономических показателей участка детали типа «Ось»