Рассчет технико – экономических показателей швейного цеха по производству женского

Рассчет технико – экономических показателей

швейного цеха по производству женского

платья

Курсовая работа

Дисциплина: «Экономика отрасли»


СОДЕРЖАНИЕ

Введение………………………………………………………………………4

1. Организация и управление предприятием швейной промышленности………………………………….……………………….6

1.1 Организация управления швейным предприятием…………………………6

1.2 Организация процесса швейного производства ………………….………10

2. Расчетно-пояснительная записка………………………………14

2.1 Расчет объема производства продукции в натуральном выражении…….14

2.1.1 Баланс рабочего времени потока на 2013 год……………………………17

2.1.2 Расчет плана производства швейных изделий по цеху…………………23

2.2 Расчет выпуска продукции в стоимостном выражении……….………….24

2.2.1 Расчет выпуска продукции в норма/часах……………………………….24

2.2.2 Применяемые ткани верха, отпускные и розничные цены на изделие………………………………………………………………….24

2.2.3 Расчет объема товарной продукции……………………………………...25

2.3. План по труду, кадрам и заработной плате………………………………..25

2.3.1 Расчет объема работ по обслуживанию

технического оборудования…………………………………………………….27

2.3.2 Расчет численности подсобно-производственных и вспомогательных рабочих…………………………………………………….27

2.3.3 Расчет численности специалистов и руководителей……………………28

2.3.4 Расчет численности производственного персонала цеха……………….29

2.3.5 Расчет тарифного фонда заработной платы

рабочих сдельщиков……………………………………………………………..30

2.3.6 Расчет тарифного фонда заработной платы рабочих-

повременьщиков ………………………………………………………………..30

2.3.7 Расчет тарифного фонда заработной платы

руководителей и специалистов…………………………………………………32

2.3.8 Расчет тарифного фонда заработной платы

производственных рабочих……………………………………………………..32

2.4 Расчет показателей производительности труда……………………………33

2.4.1 План себестоимости, прибыли и рентабельности……………………….34

2.4.2 Расчет себестоимости проектируемого изделия………………………...36

2.4.3 Расчет фонда заработной платы и среднемесячной

заработной платы производственного персонала……………………………..38

2.5 Плановая калькуляция………………………………………………………41

2.5.1 Расчет цен на изделие……………………………………………………..41

2.6 Расчет показателей экономической эффективности изделия…………….41

2.6.1Технико-экономические показатели швейного цеха…………………….42

Вывод…………………………………………………………………………...43

Список литературы………………………………………………………45

ВВЕДЕНИЕ

При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу, который представляет собой экономически и технически целесообразную совокупность технологических операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий. Выпуску одежды высокого качества способствует четкий контроль ее качества на всех этапах швейного производств.

Требования к качеству швейных изделий изложены в стандартах и технических условиях, являющихся основными нормативно-техническими документами, согласно которым осуществляется государственный и ведомственный контроль качества продукции.

Из всего разнообразия женской одежды было выбрано женское платье прилегающего силуэта. Внешний вид, потребительские и эксплуатационные свойства которого в значительной степени зависят от качества применяемых материалов, соответствия требованиями, предъявляемые к данному ассортиментному изделию. Помимо эстетических показателей одной из главных задач костюма является конструктивные показатели, удобство пользования, прочность, срок службы, надёжность в эксплуатации, формоустойчивость, возможность ремонта и повторного использования, гигиенические показатели.

Привлекательность данной отрасли заключается в следующем:

1. Небольшой цикл производства (15-20 дней). При налаженном производстве за такой срок можно выпустить партию или серию изделий. При таком цикле производства и оперативной поставке материалов и реализации продукции предприятия легкой промышленности занимают одно из первых мест по оборачиваемости средств.

Экономические выгоды: быстрый оборот средств через два-три месяца работы, возврат затраченных средств и получение дохода.

Таким образом, вложение средств в швейное производство является выгодным.

2. Свобода выбора поставщиков тканей и материалов. Тканями и материалами торгуют отечественные предприятия и иностранные фирмы, т.е. у швейных предприятий есть возможности выбора тканей, которые являются качественными и доступными по цене.

3. Сравнительно небольшие капитальные вложения для организации швейного производства. Швейное оборудование по сравнению с оборудованием текстильной и других отраслей легкой промышленности намного дешевле.

Для успешного ведения бизнеса любого предприятия необходимо планировать его деятельность. На каждом этапе планирования важно произвести расчеты основных параметров включаемых в производство продукции и услуг.

Целью данной курсовой работы является расчет технико-экономических показателей цеха по производству женского платья.

К задачам данной работы относится: общая характеристика годового плана предприятия, плана производства продукции и услуг; расчёт объема производства продукции в натуральном выражении; расчет выпуска продукции в стоимостном выражении; расчёт плана по труду, кадрам и заработной платы; расчёт численности производственно-промышленного персонала цеха; построение плана себестоимости прибыли и рентабельности и анализ технико-экономические показатели швейного цеха.

Структура работы определена её содержанием. Курсовая работа состоит из введения, теоретического раздела, расчетно-пояснительной записки, заключения.

1 Организация и управление предприятием

швейной промышленности

1.1 Организационная структура швейного предприятия

Каждое промышленное предприятие состоит из производственных подразделениях – цехов, участков, обслуживающих хозяйств, органов управления, организаций и учреждений, призванных удовлетворять нужды работников предприятия и членов их семей.

Производственные подразделения предприятия – цехи, участки, обслуживающие хозяйства и службы, связи между ними, взятые в совокупности, составляют его производственную структуру. Она предопределяет уровень производительности труда, издержки производства, эффективность эксплуатации природных богатств и техники при данных технико – экономических и экономико – географических условиях материального производства.

К производственным подразделениям относятся цехи, участки, лаборатории, в которых изготавливаются, проходят контрольные проверки, отработку основания продукции, комплектующие изделия, материалы и полуфабрикаты, запасные части для обслуживания оборудования и ремонтов процессе эксплуатации; вырабатываются различные виды энергии для технических целей.

К подразделениям, обслуживающим работников, относятся жилищно – камнекольные отделы, их службы, столовые, буфеты, детские сады и ясли , санатории, пансионаты, дома отдыха, медсанчасти, отделы технического оборудования учебные заведения, занимающиеся повышением производственной квалификации, культурного уровня рабочих, руководителей и специалистов, служащих.

Основной структурной производительной единицей предприятия являются цех – обособленное в административном отношении звено, выполняющее определенную часть производственного процесса.

Основной структурой производственной единицей предприятия является цех – обособленное в административном отношении звено, выполняющее определенную часть производственного процесса.[2С.45]

Построение рациональной производственной структуры предприятия осуществляется в следующем порядке:

- устанавливается состав цехов предприятия, их мощность в размерах, обеспечивающих заданный выпуск продукции;

- рассчитывается площади для каждого цеха и участка, определяются пространственные расположения их в генеральном плане предприятия;

- планируется все транспортные связи внутри предприятия, их взаимодействие с государственными путями;

- примечаются кратчайшие маршруты межцехового передвижения предметов труда по ходу производственного процесса.

Совершенствование производственной структуры предприятия осуществляется в следующих направлениях:

- увеличение размеров структурных подразделений, их производственной мощности;

- централизация вспомогательных производств и обсуживающих хозяйств;

- выбор рационального принципа построения при их реконструкции расширении;

- обеспечение пропорциональности между основными производственными подразделениями, а также между основным и вспомогательным производством;

- создание и развитие в производственной структуру новых видов структурных подразделений под влиянием технического процесса и построенное отмирание структурных подразделений с устаревшей технологией.

Организация производства представляет собой совокупность структуры предприятия как системы и способов функционирования ее элементов. Структура выражает и определённое взаимодействие элементов, обеспечивая функционирования и развитие предприятия .[2С.47]

Тип организации производства определяется показателем, рассчитываемым соотношением между числом рабочих мест и количеством выполняемых на их операциях. Он носит название коэффициента серийного производства. Точное количество величины коэффициента серийности, соответствующего определенному типу производства, нет.

Организационная структура предприятия – это состав и размеры его организационных единиц, их соотношение и формы построение. Организационные единицы работают эффективно при условиях, когда их размеры соответствуют объемам и существу устанавливаемых задач.

Каждая структура подразделяется по горизонтали и вертикали. Границы горизонтального разделения труда определяются возможности руководителя эффективно руководить вверенной ему сферой. Руководителей и специалистов группируют в пределах определенной функции.

Вертикальное разделение труда образует ступенчатообразные сферы действия по подготовке управленческих решений. Вертикальное разделение управленческого труда на предприятии оптимально, когда время прохождения от принятия решения до его исполнения наиболее приемлемое. В противном случае путь движения указаний и объектов длиннее необходимого, появляется опасность несоответствия движения информации сверху вниз и наоборот.[2С.48]

Типы и методы организации производства товаров или выполнения услуг имеют большое влияние на общую структуру предприятия.

Тип производства – это комплексная характеристика организационных и экономических особенностей производства, обусловленная его специализацией, объемом и постоянством номенклатуры продукции, формой движения изделий по рабочим местам. Различают три типа организации производства.

Массовое производство – на протяжении длительного периода времени изготавливается большое количество однородных изделий.

Серийное производство – предусматривает изготовление и обработку сериями (партиями).

Единичное производство – предполагает изготовление номенклатуры неповторяющихся изделий или изредка повторяющихся вне всякой последовательности или закономерности. [3С.82]

Предприятие швейной отрасли – это производственная система, которая имеет технические ресурсы – т.е. степень прогрессирования и гибкости технологических прогрессов выполнения услуг, возможности их дальнейшего совершенствования, наличие инновационных разработок по новым видам услуг; кадровые ресурсы –т.е. профессиональный, квалификационный, демографический состав персонала, способность его к профессиональному росту, адаптации к изменениям целей производственной системы; пространственные ресурсы – размеры и характер производственных площадей, территории предприятия, коммуникаций, возможность расширения; ресурсы организационной структуры управления – гибкость и адаптивность управляющей системы, качество принятия управленческих решений, экономичность структуры; информационные ресурсы – характер информации о самой производственной системе и внешней среде, возможность повышения её качества: достоверности, насыщенности, ценности информации; финансовые ресурсы – состояние активов, ликвидность, наличие кредитных линий.[2С.50]

1.2 Организация производственного процесса швейного изделия

Исходным и определяющим в организации управления на швейном предприятии является производственный процесс. Он состоит из совокупности взаимосвязанных основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, в результате которых исходные материалы и полуфабрикаты превращаются в готовое изделие. Производственный процесс требует разделение труда между коллективами работников и соответствующего разделения между ними оборудования, машин, механизмов, зданий, сооружений и т.д. Все это вызывают необходимость создания ряда подразделений: цехов, участков, служб. Их состав, размеры, планировка отражают форму организации производственного процесса. Совокупность подразделений, их состав и формы взаимосвязи образуют производственную структуры предприятия.

Каждое производственное подразделение имеет в производственном процессе свои четко определенные функции. В производственном процессе изготовления швейного изделия главное место занимают основные технологически е процессы, а вспомогательное место – обслуживающие процессы.

Технологический процесс представляет собой определённую экономически и технически целесообразную совокупность технологических операций, заключающихся в обработке деталей и их обработке деталей и их сборке в целое изделие. Основной целью технологического процесса является обеспечение наилучшего качества продукции, высокой производительности труда рабочих и наименьшей себестоимости швейных изделий. Технологический процесс разделяется на технологически процесс разделяется на технически неделимые, контрольно-учетные и транспортные операции.

Основной формой организации производства в швейных цехах является поток. Потоком называется форма организации производственных процессов, при которой все операции на рабочих местах выполняются в определенной, заранее установленной технологической последовательности, имеют соответствующее количество рабочих и оборудования для обеспечение равной пропускной способности за один и тот же период времени.

Конкретные формы организации производственных процессов различаются между собой способами разделения труда, ступенью дифференцирования операций, расположением рабочих, оборудования и рабочих мест в пространстве. [2С.48]

Основными принципами производственного процесса являются:

- Прямоточность – означает кратчайший путь прохождения полуфабриката по всем операциям производственного процесса без встречных и возвратных движений. Прямоточность является основным отличительным принципом поточного производства.

- Пропорциональность – в организации производства предполагает обеспечение соответствия продолжительности выполнения операций, производительности всех рабочих мест, потоков в цехе планируемому объему производства, ассортименту изделий, их конструктивным и технологическим особенностям.

- Параллельность – в организации производственных процессов означает одновременное выполнение различных операций над отдельными деталями или узлами обрабатываемого изделия, обеспечивающее сокращение продолжительности производственного цикла. Параллельность означает одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса.

- Непрерывность – означает отсутствие всяких перерывов в процессе производства, т.е. в использовании основных элементов производства: работе людей, эксплуатации средств труда, изменении средств труда.

- Ритмичность – предполагает регулярное, т.е. через определенные промежутки времени, повторение всех операций при условии выравнивания их продолжительности по такту потока. Важнейшими условиями обеспечения ритмичности производства являются постоянство и равенство затрат времени на каждую операцию.

Ритм работы в потоке – показатель, характеризующий постоянство затрат времени на обработку определенного числа предметов труда на операциях потока или устойчивость интервалов времени между двумя смежными запусками или выпусками на потоке или его частях.

- Синхронность – проведение разнообразных технологических и организационных мероприятий, приближающих продолжительность каждой операции к установленному такту и таким образом выравнивающих производительность всех операций потока.[2С.50]

Изделием называется любой предмет или набор предметов труда, подлежащих изготовлению на предприятии. В зависимости от назначения различают изделия основного производства и изделия вспомогательного производства. Изделия характеризуются приводимыми ниже качественными и количественными параметрами:

  1. конструктивной сложностью.
  2. размером и массой.
  3. видами, артикулами и типоразмерными применяемых материалов.
  4. трудоемкости обработки деталей и сборки узлов и изделия в целом.
  5. степень точности обработки деталей и точности сборки узлов и изделий.
  6. удельным весом деталей и узлов и изделий.
  7. числом изготовляемых изделий.

Основными называются такие процессы, которые разрабатываются непосредственно для изготовления изделий основного производства. Основной процесс обычно состоит из заготовительной, сборочной(или монтажной), и отделочной секций.[2С.54]

Средства труда – рабочие места, технологическое оборудование, операции, выполняемые на технологическом оборудовании, средства технологической и организационной оснастки.

Под рабочим местом понимается производственная площадь, оснащенная необходимым оборудованием и устройствами, где рабочие выполняют операции производственного процесса.

Операции делятся на основные и производственные. Операция. в процессе которой происходит изменение форм, размеров, свойств или взаимного сочленения изделий, называется основной или технологической.

Система качества – совокупность организационной структуры, ответственности, процедур, процессов и ресурсов, обеспечивающая осуществление общего руководства качеством.

Система качества включает два основных вида деятельности: обеспечение качества; управление качеством.

Обеспечение качества – совокупность прогнозируемых и постоянно выполняемых мероприятий, необходимых для создания уверенности в том, что продукция удовлетворяет установленным требованиям по качеству. Процесс управления качеством состоит из прогнозирования, контроля, учета, анализа и оценки регулирования.[2С.75]

2 Расчетно-пояснительная записка

2.1 Расчет объема производства продукции в натуральном выражении.

Наиболее формализованный вид плановой деятельности на предприятии швейной отрасли - это годовой план. Его разработка подчиняется строго определенным правилам, касающимся сроков разработки, порядка доведения до подразделений, а также структуры и конкретных показателей.

План реализации услуг, работ, продукции является одним из важнейших разделов годового плана предприятия. Основной его задачей является установление оптимального соотношения между потребностями рынка в области конкретных видов продукции, работ, услуг и производственными возможностями предприятия.

При планировании объемов реализации используются натуральные и стоимостные показатели. Натуральные определяют количество продукции, которые должны быть выполнены в планируемом периоде. Их использование обеспечивает возможность обоснованного расчета необходимого количества оборудования, производственной мощности предприятия трудовых и материальных ресурсов, позволяет точно определить затраты на производство одной единицы услуг, работ, продукции.

При разработке плана в стоимостном измерителе обычно используют средние цены с учетом уровня инфляции. Более точно предельный уровень цен определяется после расчета затрат на производство и плановой прибыли. Эти же данные используются для оценки и возможной корректировки планируемого объема реализации продукции, услуг, работ с учетом точки безубыточности их продаж.

Годовой план реализации разрабатывается по месяцам с учетом коэффициента сезонности. Все составные элементы планируемого объема реализации выражаются в ценах реализации: остатки на начало года в действовавших ценах периода, предшествующего планируемому, планируемый объем производства и остатки нереализованных работ, услуг, товаров.

В соответствии с положением о бухгалтерском учете и отчетности в РФ выручка от реализации продукции, работ услуг может определяться двумя способами:

- по мере ее оплаты, поступления денежных средств на счета учреждения банков, а при расчете наличными деньгами- по мере поступления средств в кассу

- по отгрузке товаров и предъявлении покупателю расчетных документов.

Процесс реализации завершает кругооборот хозяйственных средств предприятия, что позволяет ему выполнять свои обязанности перед госбюджетом, банком по ссудам, рабочим и служащим, поставщиками и возмещать производственные затраты. Невыполнение заданий по реализации вызывает замедление движения оборотных средств, задерживает платежи, ухудшает финансовое положение предприятия. [6.C.309]

Основой годового плана предприятия является плана производства продукции или услуг. При разработке плана реализации и производственной программы предприятия используются следующие показатели: натуральные, условно- натуральные, стоимостные, трудовые.

К натуральным измерениям относятся штуки, количество оказываемых услуг, количество заказов на работы, количество проданной продукции, количество обслуживаемых потребителей и т.д.

Условные и условно- натуральные измерители позволяют все виды оказываемых услуг привести к одному виду, применяемому за эталон.

Основным стоимостным показателем плана реализации и производства услуг является выручка от реализации услуг, работ, продукции.

Выручка от реализации услуг, работ, продукции - это выраженный в стоимостном измерении объем реализации услуг, оплаченных потребителем.

Объем реализации услуг, работ, продукции в натуральном выражении определяет общее количество предоставляемых услуг по видам, группам и форма обслуживания.

Валовой оборот предприятия представляет собой суммарную стоимость услуг, работ, продукции всех основных, вспомогательных и обслуживающих подразделений предприятия. [6.С.314]

Исходные данные для расчетов плановых показателей швейного цеха

Таблица 2.1

№

Показатели

Уловные обозначения

Единицы измерения

Величина

1

Наименование ассортимента

Платье женское

2

Количество выпускаемой продукции

N вып. пр.

Ед.

1

3

Количество основных рабочих в смену

N ор.

Чел.

23

4

Среднее время на пошив ( трудоемкость изделия )

Т изд.

Час.

2,45

5

Средне – сдельная суммарная расценка за пошив

Р сд.

Руб.

117,20

6

Тарифная ставка

Т с.

38,60

7

Процентное выполнение норм выработки рабочими

%

102

8

Площадь цеха

S

М2

280

Среднесдельная суммарная расценка за пошив определяется по формуле:

Рсд = Тс * Тизд * K (1)

Рсд = 38,60* 2,45* 1,24 = 117,20 (руб.)

2.1.1 Баланс рабочего времени на 2013 год.

Баланс рабочего времени - система показателей использования рабочего времени одним среднесписочным сотрудником в течение определенного календарного периода (как правило, за год). Цель расчета баланса рабочего времени - определение эффективного (полезного) фонда времени работы одного сотрудника с учетом средней продолжительности рабочего дня, принятого календарного режима работы, планируемых невыходов на работу и внутрисменных регламентированных перерывов для определения:

а) резервов роста эффективности труда за счет лучшего использования рабочего времени и

б) плановой численности сотрудников. Баланс рабочего времени рассчитывается по организации, цеху, участку, подразделению, группе сотрудников, имеющих одинаковый график работы. Структура баланса рабочего времени приведена ниже.

К установленным законом причинам невыходов относятся:

-очередные и дополнительные отпуска;

-отпуск по болезни, беременности и родам;

-неявки в связи с выполнением государственных и общественных обязанностей;

- отпуска по учебе;

- неполная рабочая неделя.

Длительность очередного и дополнительного отпусков планируется в соответствии с действующим законодательством в зависимости от того, на сколько дней отпуска имеет право та или иная категория работников и какова ее численность (или каков ее удельный вес в общей численности). Отпуска в связи с беременностью и родами планируются на основе отчетных данных базисного года с учетом изменения удельного веса женщин на предприятии. Невыходы из-за болезни в плановом балансе определяются на основе отчетных данных с учетом возможностей снижения потерь рабочего времени по болезни в результате улучшения санитарно-гигиенических условий труда и медицинского обслуживания работающих, проведения мероприятий по технике безопасности и охране труда. Невыходы, связанные с выполнением государственных и общественных обязанностей, определяются на уровне отчетного периода с учетом ст. 111 КЗоТ РФ. В плановом балансе не предусматриваются отпуска с разрешения администрации, а также потери рабочего времени из-за прогула и целодневных простоев. Основой для расчета средней продолжительности рабочего дня являются данные о количестве или удельном весе работников, имеющих различную продолжительность рабочего дня, установленную в соответствии с действующим законодательством. При этом средняя продолжительность рабочего дня должна быть скорректирована с учетом сокращения рабочего времени в предпраздничные дни на один час. Полезный (эффективный) фонд рабочего времени среднесписочного работника определяется как произведение числа рабочих дней на фактическую среднюю продолжительность рабочего дня

Производственный календарь представляет собой справочник, необходимый каждому работодателю для исчисления нормальной продолжительности рабочего времени в определенные периоды: месяц, квартал, полугодие, год.

Нормальная продолжительность рабочего времени на определенные периоды времени исчисляется по графику 5-дневной рабочей недели с выходными днями в субботу и в воскресенье (разъяснение Минтруда России от 29.12.1992 № 5 “О некоторых вопросах, возникающих в связи с переносом выходных дней, совпадающих с праздничными днями”).

     

Таким образом, чтобы вычислить нормальную продолжительность рабочего времени в определенном периоде для конкретного работника, необходимо:

     1. Определить продолжительность ежедневной работы, разделив количество часов рабочей недели работника на 5. Например, если работнику установлена 36-часовая рабочая неделя, то продолжительность ежедневной работы при исчислении нормы рабочего времени составит 7,2 часа (36 ч : 5). При этом действительная продолжительность рабочего дня конкретного работника не имеет значения.

     2. Определить количество рабочих дней в данном периоде по графику 5-дневной рабочей недели с выходными днями в субботу и в воскресенье, учитывая праздничные дни. Нерабочими праздничными днями являются (ч. 1 ст. 112 ТК РФ):

1, 2, 3, 4 и 5 января – новогодние каникулы;

7 января – Рождество Христово;

23 февраля – День защитника Отечества;

8 марта – Международный женский день;

1 мая – Праздник Весны и Труда;

9 мая – День Победы;

12 июня – День России;

4 ноября – День народного единства.

Если праздничный день выпадает на субботу или воскресенье, то эти выходные переносятся на следующий после этих выходных рабочий день (ч. 2 ст. 112 ТК РФ). Например, в феврале 2008 г. по графику 5-дневной рабочей недели с выходными днями в субботу и в воскресенье 20 рабочих дней. Из 29 дней февраля на субботы и воскресенья выпадает 8 дней. Поскольку праздничный день 23 февраля выпадает на субботу, выходной переносится на 25 февраля (29 дней – 8 дней – 1 день).

Выходные дни могут переноситься на другие дни постановлениями Правительства РФ.

В тех случаях, когда выходной день переносится на рабочий день, продолжительность работы в этот день (бывший выходной) должна соответствовать продолжительности рабочего дня, на который перенесен выходной день (разъяснение Минтруда России от 25.02.1994 № 4 “О продолжительности работы в выходной день, перенесенный в связи с праздником на рабочий день”).

При составлении графиков работникам с суммированным учетом допускается отклонение от нормальной продолжительности рабочего времени в течение любых периодов времени. Однако за учетный период количество часов, отработанных работником с суммированным учетом по графику, не должно превышать норму рабочего времени по производственному календарю.

Время, отработанное работником за пределами норм, отраженных в производственном календаре, является сверхурочной работой или работой в выходной или праздничный день и оплачивается в повышенном размере (статьи 152, 153 ТК РФ).

 Норму рабочего времени в описанном выше порядке можно исчислять не только на месяц, но и на квартал, полугодие и год.


Баланс рабочего времени на 2013 год.

Таблица 2.1.1

Квартал

Количество рабочих часов по календарю

Количество рабочих часов с учетом сменности работы,

(К = 2)

Ежегодный отпуск

Количество рабочих часов

1

2

3

4

5

I

447

894

-

894

II

493

896

-

986

III

528

1056

512

512

IV

519

1038

-

1038

итого

1987

3974

512

Фрв.3446ч.

Число рабочих часов в году рассчитывается с учетом принятой длительности рабочей смены 8 часов.

Ежегодный отпуск берется как усредненная величина и рассчитывается следующим образом:

  1. очередной отпуск работника - 28 дней
  2. не выходы по болезни - 3 дня
  3. отпуск по беременности и родам – 0
  4. отпуск учащихся – 0,5
  5. на выполнение государственных и общественных обязанностей – 0,5
  6. итого дней не выхода на работу - 32

Рассчитывают ежегодный отпуск в часах с учетом сменности работы : 32*8*2=512 часов.

2.1.2 Расчет плана производства швейных изделий по цеху.

План производства продукции является основой для расчета всех остальных разделов годового плана предприятия. Исходной информацией для разработки плана производства продукции являются:

  • результаты маркетинговых исследований рынка швейных изделий, тканей и других материалов;
  • данные о производственной мощности предприятия;
  • расчеты финансовых возможностей предприятия;

сведения о запасах материалов на складах предприятия.

В плане производства и реализации продукции рассчитывается объемом производства( в натуральном и стоимостном выражении), определяется ассортимент продукции.

Годовой объем производства принято подразделять по кварталам.

Производство продукции в натуральном выражении.

Объем продукции в натуральном выражении в швейной промышленности определяется в штуках.

Объем продукции в стоимостном выражении.

В планировании и учете объема выпускаемой продукции применяются стоимостные показатели( товарная, валовая и реализуемая продукция).

Под товарной продукцией понимается стоимость произведенных предприятием готовых изделий и полуфабрикатов, которые предназначены для реализации потребителям. Товарная продукция исчисляется в действующих оптовых ценах предприятия, без НДС.[4С.197]

2.1.2 Расчет плана производства швейных изделий по цеху

Таблица 2.1.2

Наименование изделия

Расчетные данные

Плановый выпуск изделий в смену (ед. )

Коэффициент выполнения норм в смену

Кол – во рабочих дней в году

Число смен работников

Выпускаемая продукция (тыс. ед. )

Кол-во рабочих в потоке

Средняя трудоемкость изделия

Выпуск изделий в смену

Условные обозначения

N ор

Т изд

М рсм

М плсм

К

Д рг

К

М год

Полупальто женское ( д/с )

23

2,45

75

90

1,2

216,37

2

38,95

1. Расчетный выпуск продукции в смену:

Мрсм = (Nор * Тсм) / Тизд = (23 * 8) / 2,45 = 75шт. (2)

2. Плановый выпуск изделий в смену :

Мплсм = Мрсм / Квп = 102*/100= 1,2 (3)

3.Количество рабочих дней в году :

Дрг = Фрв / (Тсм* К) = 3442 / 16 = 216,37 (4)

4. Плановый выпуск изделий в год:

Мгод = Дрг / Мплсм / К = 216,37 / 90 / 2 = 38946шт. = 38947тыс.ед. (5)

2.2 Расчет выпуска продукции в стоимостном выражении

2.2.1 Расчет выпуска продукции в норма/часах

Таблица 2.2.1

Наименование ассортимента изделия

Плановый выпуск продукции в год ( тыс. ед. )

Средняя трудоемкость изделия ( час .)

Выпуск продукции в н/часах.

Условные обозначения

М год

Т изд

М нч

Полупальто женское (д.с)

38,95

2,45

95,42

Выпуск продукции в норма/часах:

Мнч = Мгод * Тизд * Nвып пр = 38,95 * 2,45 * 1 = 95,42тыс. н/час. (6)

2.2.2 Применяемые ткани верха, отпускные и розничные цены на изделие

Таблица 2.2.2

Наименование изделия

Наименование и ассортимент ткани

Отпускная цена 1 метра ткани (руб.)

Отпускная цена изделия в рублях

Отпускная цена изделия с учетом НДС (руб.)

Розничная цена изделия (руб.)

1

2

3

4

5

6

Условные обозначения

Цотп

Цот НДС

Цроз

Платье женское

трикотаж

366,10

304,26

359,02

440

2.2.3 Расчет объема товара продукции

Таблица 2.2.3

Ассортимент

План выпуска продукции в год (тыс. ед.)

Объем товара, продукции (тыс. руб.)

в отпускной цене

в отпускной цене с учетом НДС

в розницу

Мгод

Мотц

Мотц НДС

Мцроз

Платье женское

38,95

11850,92

13983,82

17138

Объем продукции в отпускных ценах:

Мотц = Цотп * Мгод = 38,95 * 304,26 = 11850,92 (тыс. руб.) (7)

Мотц НДС = Цот НДС * Мгод= 359,02* 38,95 = 13983,82(тыс. руб.) (8)

Мцроз = Цроз * Мгод = 440* 38,95 = 17138(тыс. руб.) (9)

2.3 План по труду, кадрам и заработной плате.

План по труду и заработной плате имеет большое значение при разработке годового плана, так как этот план тесно связан с другими его разделами. Например, объем производимой продукции непосредственно зависит от количества рабочих и производительности труда, а на производительности труда в свою очередь влияют организационно-технические мероприятия, включаемые в план повышения эффективности производства.

В данном плане должны быть предусмотрены повышения производительности труда; рост заработной платы; стимулирование участников производственного процесса в улучшении результатов работы предприятия; удовлетворительные потребности в кадрах необходимой квалификации; повышение квалификации работников предприятия; определение оптимального соотношения численности персонала, занятого в основном производстве, обслуживании и управлении.

Для расчета плана по труду и заработной плате необходимы следующие исходные данные:

- объём выпуска продукции в натуральном выражении;

- нормы затрат времени по каждому виду планируемой продукции;

- действующие системы оплаты труда;

- мероприятия по производительности труда.

Разработка плана по труду и заработной плате должен предшествовать тщательный анализ выполнения всех разделов этого плана за предыдущий отчетный период.

План по труду и заработной плате включает в себя следующие разделы:

- план повышения производительности труда;

- план по численности работающих;

-определение планового фонда заработной платы и средней заработной платы рабочих и других категорий работников;

-план подготовки и повышения квалификации кадров.[4C.214]

2.3.1 Расчет численности производственно промышленного персонала цеха.

Таблица 2.3.1

Перечень оборудования класс, фирма

Категория ремонтной сложности

Количество оборудования

Объем работы (усл. ед. )

1

2

3

4

Условные обозначения

Крс

Кобор

Vраб

1022 кл.

4

10

100

97-А кл.

4

10

100

51-А кл.

3,5

5

25

85 кл.

3,5

5

25

ПЛПУ-1 «Легмаш»

4

5

25

итого

23

275

Объем работы: Vраб = Крс * Кобор (10)

2.3.2 Расчет численности подсобно-производственных и вспомогательных рабочих

Таблица 2.3.2

Профессия

Разряд

Единицы измерения

Объем работы по плану

Норма выработки обслуживания

Плановое число рабочих

в 1 смену

в 2 смены

1

2

3

4

5

6

7

Подсобно- производственные рабочие

бригадир

5

человек

23

23

1

2

контролер ОТК

5

ед. изд.

90

90

1

2

экспедитор

3

ед. изд.

90

90

1

2

итого

3

6

Вспомогательные рабочие

уборщица

4

М2

280

280

1

2

Слесарь-ремонтник

2

усл. ед.

275

275

1

2

итого

2

4

всего

5

10

1 Численность бригадиров:

Nбр = ( Nо. раб. / Nупр. ) * К = 23 / 23 * 2 = 1 * 2 = 2 (11)

2 Численность подсобно-производственных рабочих:

Nп-пр. р. = ( Мп. изд. см / Nвып ) * К = ( 90 / 90 ) * 2= 1 * 2 = 2 (12)

3 Численность уборщиц :

Nуб. = ( Sцеха / Nобсл. ) * К = ( 280/ 280 ) * 2= 1 * 2 = 2 (13)

4 Количество слесарей :

Nслес. = ( Vраб. / Nобсл. ) * К = (275 / 275 ) * 2 = 1 * 2 = 2 (14)

2.3.3 Расчет численности специалистов и руководителей

Таблица2.3.3

профессия

Численность руководителей

в 1 смену

в 2 смены

Начальник цеха

1

1

Мастер участка

1

2

итого

2

3

специалисты

Инженер технолог

1

1

Бухгалтер - экономист

1

1

Конструктор - модельер

1

1

Итого

3

3

Всего

5

6

Норма выработки обслуживания для управленческого персонала и специалистов – 56(рабочих).

Количество специалистов и руководителей.

1. Мастер участка: Nм.уч = (Nо.раб. / Nупр.) * К=( 23 / 56 ) * 2 = 0,82 * 2 = 1,64 (15)

2. Специалисты:Nспец.=(Nо.раб. / Nупр.*К) * К=(23 / 56 * 2)*2=(1,64 * 2) * 2

=6,56 (16)

2.3.4 Расчет численности производственно- промышленного персонала цеха.

1. Определяем количество основных рабочих (сдельщиков и

повременщиков) по формуле: Nраб.(сд., пов.) = Nсд. * 2 + Nпов (17)

Nраб. (сд., пов.) = 23* 2 + 10 =56 (чел.)

2. Определяем общее количество работников по формуле:

Nраб. = Nраб. (сд., пов.) + Nрук, спец.., (18)

Nраб. = 56+ 6 = 62

2.3.5 Расчет тарифного фонда заработной платы рабочих сдельщиков

Таблица 2.3.5

Наименование изделия

План выпуска изделий в год (тыс.ед.)

Средне-сдельная суммарная расценка за пошив (руб.)

Прямой тарифный фонд заработной платы сдельщика

Платье женское

38,95

117,20

4564,94

1 Средне-сдельная суммарная расценка за пошив:

Рсд. = Тс * Тизд = 38,60 * 2,45 * 1,24 = 117,20(руб.) (19)

2 Тарифный фонд з/платы рабочих – сдельщиков:

Тф.з. = Рсд. * Мгод. = 38,95 * 117,20= 4564,94(тыс. руб.) (20)

2.3.6 Расчет тарифного фонда заработной платы рабочих повременщиков

Таблица 2.3.6

профессия

разряд

Коль-во рабочих в смену

Часовая тарифная ставка в месяц (оклад )

Годовой фонд заработной платы ( тыс. руб.)

Тарифный фонд заработной платы

(тыс. руб. )

премии

%

Сумма (тыс.руб.)

1

2

3

4

5

6

7

8

К

Тс/Докл.

Фр. в 1 раб.

Тф.з.

Ф

Фс

Подсобно-производственные рабочие

бригадир

5

2

45,44

1723

156,58

50

78,29

Контролер ОТК

5

2

45,44

1723

156,58

50

78,29

Экспедитор

3

2

38,60

1723

156,58

30

39,90

итого

13

6

129,48

446,18

196,48

Вспомогательные рабочие

Уборщица

4

2

6000

11 мес.

132

20

26,4

Слесарь-ремонтник

4

2

41,09

1723

137,8

45

63,71

итого

8

4

604,1

---

273.59

---

90,11

всего

21

10

733,58

---

719,77

---

286,59

Фр. в 1 раб = Фрв / К = 3446*2=68,92 (21)

1. Тарифный фонд заработной платы подсобно-производственного рабочего (бригадира, контролера ОТК) рассчитываем по формуле:

Тф.з. = (К * Тс * Фр. в 1 раб) / 1000 (22)

Т ф.з = ( 2 *38,60 *68,92) / 1000 = 5,320(тыс. руб.)

2. Тарифный фонд заработной платы вспомогательного рабочего

(комплектовщика, экспедитора) рассчитываем по формуле:

Тф.з. = (К * Тс * Фр. в 1 раб) / 1000 (тыс. руб.), (23)

Тф.з. = (2 * 38,60 *68,92) / 1000 = 5,320(тыс. руб.)

3. Тарифный фонд заработной платы уборщицы рассчитываем по формуле: Тф.з. = (К * Докл * Фр. в 1 раб) / 1000 (тыс. руб.) (24)

Тф.з. = (2 * 6000 * 68,92) / 1000 = 827,04 (тыс. руб.),

4. Тарифный фонд заработной платы слесаря-ремонтника рассчитываем по формуле: Тф.з. = (К * Докл * Фр. в 1 раб) / 1000 (тыс. руб.), (25)

Тф.з = (2 * 41,09 * 68,92) / 1000 = 5,663(тыс. руб.)

2.3.7 Расчет тарифного фонда заработной платы

руководителей и специалистов

Таблица 2.3.7

профессия

Число рабочих в 2-х см.

Должностной оклад в месяц (руб.)

Годовой фонд заработной платы (тыс. руб.)

Премия

%

Сумма

1

2

3

4

5

6

Руководителей

Начальник цеха

1

28.000

336.000

50

168

Мастер участка

2

23.000

276.000

30

82,8

Итого:

3

61.200

250,8

Бухгалтер

1

20.000

240.000

40

96

Конструктор-модельер

1

27.000

324.000

40

129,6

Инженер - технолог

1

30.000

360.000

50

180

итого

3

92.400

405,6

всего

6

153.000

656,4

Фонд оплаты труда руководителей, специалистов и служащих определяем: Фз/пл. =(Докл. * К * 12) / 1000, (26)

2.3.8 Расчет тарифного фонда заработной платы производственных рабочих

Таблица 2.3.8

Состав фонда заработной платы

% премий, доплат

Сумма (тыс. руб.)

1 Прямой фонд заработной платы

Рабочие-сдельщики

-

4564,94

Рабочие-повременщики

-

719,77

итого

5284

2 Премии

Рабочие сдельщики

25

1141

Рабочие-повременщики

-

286,59

итого

6711

3 Доплаты

Работа в вечернее время

1,5

79,26

Резервные рабочие

0,5

26,42

Индивидуальное обучение учеников

0,6

31,70

Профессиональное мастерство

2,5

132,1

Прочее

3,0

158,52

Итого часовой фонд оплаты труда

7139

4 Доплаты

Перерывы в работе кормящих матерей

0,2

14,28

Льготные часы подростков

0,5

35,70

Итого дневной фонд оплаты труда

7,188,98

5 Оплата очередных и дополнительных отпусков

10,5

754,84

6 Оплата выполнения государственных и общественных обязанностей

0,5

359,44

7 Выплаты социального характера

2,5

179,72

8 Прочие выплаты

2,5

179,72

Итого месячный фонд оплаты труда

8662,70

2.4 Расчет показателей производительности труда

  1. Количество основных рабочих (сдельщиков и повременщиков):

Nраб.(сд., пов.) = Nсд. * 2 + Nпов (26)

Nраб.(сд., пов.) =46 * 2 + 10 = 56

2. Общее количество работников :

Nраб. = Nраб. (сд., пов.) + Nрук, спец.. (27)

Nраб = 56 + 6 = 62

3.Среднемесячная зарплата одного рабочего:

З1раб = (Фз/пл. мес.* 1000) / (12 * Nраб) (28)

З1раб = ( 8662,70 *1000 ) / ( 12 * 56) = 12890,92

4. Среднемесячная зарплата одного работающего:

З2раб = (Фз/пл. (сд,пов) + Фрспец + Прспец) / (12 * Nраб) * 1000 (29)

З2раб = ( 8662,70 + 153,300+656,4) / ( 12 * 62 ) * 1000 = 12731,72

5. Производительность одного рабочего в год:

П1ртр = (Мнч * 1000) / Nраб (сд., пов.). (30)

П1ртр = ( 95,42* 1000 ) / 56 = 1,703

6. Производительность одного работающего в год:

П2ртр = (Мнч * 1000) / Nраб (31)

П2ртр = ( 95,42 * 1000 ) / 62 = 1,539

2.4.1 План себестоимости, прибыли и рентабельности

Предприятие выпускает несколько изделий, отличающихся по мощности, дизайну, конструктивным особенностям и другим показателям, необходимо решить тесно увязанный с ценообразованием вопрос распределения затрат по видам изделий. Отпускная цена - цена, по которой предприятие (объединение) или сбытовая организация реализует продукцию потребителям. Цена на продукцию, отпускаемую заготовительными организациями.

Планово-экономической группой предприятия по сведениям, полученным из конструкторского бюро и технологического отдела, расчетным путем установлены коэффициенты распределения цеховых затрат по типовым изделиям.

Полученные коэффициенты используются для распределения цеховых и общехозяйственных затрат.

Прибыль предприятия и ее распределение.

Важнейшим источником доходов предприятия является прибыль. Прибыль одновременно является финансовым результатом и основным элементом финансовых ресурсов предприятия.

Основными задачами при планировании прибыли являются:

1.определение валовой прибыли предприятия

2.определение балансовой прибыли – основного финансового показателя производственно- хозяйственной деятельности предприятия

3. расчет чистой прибыли предприятия, остающейся в его распоряжении

4. определение размеров прибыли, направляемой на формирование специальных фондов предприятия и на увеличение фонда потребления

5. Расчет минимального объема реализации отдельных видов услуг, работ, продукции.

Прибыль от реализации основных средств и иного имущества предприятия- это финансовый результат, не связанный с основными видами деятельности предприятия.

В условиях рыночной экономики для характеристики экономической эффективности промышленных предприятий используются следующие показатели – сумма прибыли и рентабельность производств.

Размер плановой прибыли в основном зависит от объема реализованной продукции, уровня ее себестоимости, ассортимента планируемой продукции и ее сортности. [6С.403]

На предприятиях планируется также и балансовая стоимость (общая сумма прибыли), которая учитывает прибыль не только от реализации товарной продукции, но и от реализации основных фондов и прочей продукции, а также сальдо (внереализационные доходы и расходы).

К внереализационным доходам относятся поступления предприятию списанных и ранее безнадежных долгов, прибыль прошлых лет, выявленная в отчетном году. К внереализационным расходам относятся долги, списанные за истечением сроков исковой давности, списанная дебиторская задолженность и т. п.

Общая рентабельность производства используется для сравнительной оценки деятельности предприятия за ряд лет в сопоставлении с показателями аналогичных предприятий швейной промышленности.

Рентабельность производства отдельных видов продукции имеет большое значение. Она используется при определении цен на конкретную продукцию, а также для анализа влияния изменений в ассортименте продукции на изменение среднего уровня рентабельности всей продукции предприятия. [6С.416]

2.4.2 Расчет себестоимости проектируемого изделия

Таблица 2.4.2

Основные материалы

Условные обозначения

Единицы измерения

Затраты на 1единицу продукции

Норма расхода

Оптовая отпускная цена (руб.)

Сумма (руб.)

1

2

3

4

5

6

1) Материалы

1 Основные материалы

Ткань верха (трикотаж)

Тверх

м

1,98

366,10

549,15

2 Прикладные материалы

Дублирин

м

0,81

32,50

29,25

Нитки

3 шт

0,4

30,00

12

3.Фурнитура

Молния

1 шт

1

10

10

Ярлык бумажный

1 шт

1

0,60

0,60

Итого материальные расходы

Смр

601

2) Транспортно-заготовительные расходы

Тзг

1,2%

1,5

9,02

3) Уценка маломерных остатков

Умо

10%

10

-54,92

4) реализация отходов

Ротх.

1,5%

0,5

-2,75

Итого материальные затраты за вычетом отходов

552,35

1. Транспортно-заготовительные расходы:

Тзг = (Смз * %Тзг) / 100 (32)

Тзг = (601* 1,2 ) / 100 = 9,02

2. Уценка маломерных остатков :

Умо = (Тверх * % Умо) / 100 (33)

Умо = (601* 10 ) / 100 = -54,92

3. Реализация отходов:

Ротх = (Тверх * %Ротх) / 100 (34)

Ротх = ( 601 * 1,5 ) / 100 = -2,75

2.4.3 Расчет основной заработной платы производственных рабочих.

Статьи затрат

Условные обозначения

%

сумма

1

2

3

4

Средне-сдельная расценка за пошив

Рсд

177,20

Расценка за подготовку ткани к раскрою

Рпт

10

22,91

Итого заработная плата сдельная

Рсд

140,11

Премии, доплаты рабочим

25,9

36,28

Вся основная заработная плата

176,39

Таблица 2.4.3

Процент премий и доплат определяем по формуле:

Зчас-Зпр/Зчас*100%

П+доп = (Зчас – З осн раб.) /Зчас*100% (35)

П+доп = (7139 –5284) / 7139 *100 = 25,9%

2.5 Плановая калькуляция

Таблица 2.5

Статьи затрат

%

Сумма

1

2

3

1. основные материальные затраты за вычетом отходов

552,35

2. стоимость обработки:

- Основная заработная плата

-

176,39

- Дополнительная заработная плата

17,58

31,10

Итого заработная плата в себестоимости изделия

193,97

Отчисления на социальные нужды

26,0

50,43

Общепроизводственные расходы

60

116,38

Итого цена себестоимости

746,32

3. Общехозяйственные расходы

25

44,07

Итого себестоимость ( Себ. произв. )

790,39

Непроизводственные расходы

0,25

5,77

Итого полная себестоимость

796,16

1 Процент дополнительной заработной платы:

Здоп = (Змес – Зчас) / Зчас *100% (36)

Здоп = (8662,70 – 7139) / 8662,70 *100 % = 17,58

  1. Дополнительная заработная плата :

Здоп = (Зос * %Зд) / 100 (37)

Здоп = ( 176,39 * 17,58 ) / 100 = 31,10

  1. Отчисления на социальные нужды :

Ес.н = ((Зо + Зд) * %Ес.н) / 100 (38)

Ес.н = ( ( 176,39 + 31,10) * 26 ) / 100 = 50,43

  1. Общепроизводственные расходы :

Робщп = (Зосн * %Робщ) / 100 (39)

Робщп = ( 176,39 * 25 ) / 100 = 116,38

  1. Общехозяйственные расходы:

Общх = (Зосн * %П) \ 100 (40)

Общх = ( 176,28 * 25 ) / 100 = 44,07

  1. Непроизводственные расходы:

Рвнеп = (Себ. произ * %Рвнеп) / 100 (41)

Рвнеп = (44,07* 0,25 ) / 100 = 5,77

2.5.1 Расчет цен на изделие

Таблица 2.5.1

Исходные данные

Единицы измерения

%

сумма

1

2

3

4

Полная себестоимость

Руб.

-

796,16

Прибыль

%

30

238,84

Отпускная цена

Руб.

-

1,035

НДС

%

18

186,30

Отпускная цена с учетом НДС

Руб.

-

187,33

Торговая надбавка

%

25

258.75

Розничная цена

Руб.

-

446,08

1.Прибыль:

П = (Себ. пол * %П) / 100 = (796,16* 30 ) / 100 = 238,84 (42)

2 Отпускная цена :

Цот = Себ.пол + П = 796,16+ 238,84= 1,035 (43)

НДС = (Цотп * %НДС) / 100 = ( 1,035 * 18 ) / 100 = 186,30 (44)

3 Отпускная цена с учетом НДС :

Цот с НДС = Цотп + НДС = 1,035+ 186,30= 187,33 (45)

4 Торговая надбавка :

Тор над = (Цотп * %Тор над) / 100, % = ( 1,035 * 25 ) / 100 = 258,75 (46)

5 Розничная цена :

Цроз = Цотп с НДС + Тор над = 187,33+ 258,75= 446,08 (47)

2.6 Расчет показателей экономической эффективности изделия

Таблица 2.6

Показатели

Единицы измерения

Сумма

1

2

3

Отпускная цена изделия

Руб.

1,035

Полная себестоимость

Руб.

796,16

Прибыль изделия

Руб.

238,84

Рентабельность изделия

%

29,998

Затраты на один рубль товарной продукции

Коп.

76,92

Процент межлекальных потерь

%

10

1 Рентабельность:

Рент = ( П / Себ пол) * 100% = (238,84/796,16) * 100 = 29,998 (48)

2 Затраты на 1рубель товарной продукции:

З = (Себ пол / Цот) * 100% = (796,16/1,035) * 100 = 76,92 (49)

2.6.1 Свободная таблица основных технико-экономических показателей швейного цеха

Таблица 2.6.1

Показатели

Единицы измерения

Сумма

1

2

3

Средняя трудоемкость изделия

Час.

2,45

Средне-сдельная суммарная расценка

Руб.

117,20

Средняя выработка одного рабочего в год

руб

56

Средняя выработка одного работающего в год

руб

62

Средне-месячная заработная плата одного рабочего

Руб.

12890,92

Средне-месячная заработная плата одного работающего

Руб.

12731,72

Полная себестоимость изделия

Руб.

796,16

Рентабельность изделия

%

29,988

Затраты на один рубль товарной продукции

коп

76,92

Процент межлекальных потерь

%

10

1 Рентабельность:

Рент = ( П / Себ пол) * 100% = ( 238,84 / 796,16 ) * 100 = 29,998 (50)

2 Затраты на 1рубель товарной продукции:

З = (Себ пол / Цот) * 100% = ( 796,16 / 1,035 ) * 100 = 76,92 (51)

Вывод

В ходе выполнения курсовой работы была дана общая характеристика годового плана предприятия, плана производства продукции и услуг.

На основе законодательства определили баланс рабочего времени. В 2013 году баланс рабочего времени при восьми часовой смене равен 1038. При 2 сменах в сутках по 8 часов с отпуском 32 дней баланс рабочего времени равен 3446

На основе исходных данных рассчитали план производства швейных изделий по цеху. В смену выпускается 75 изделий (по плану 90 ) из проведенного сравнения получили, что план выполняется 120% .

При расчете выпуска продукции в стоимостном выражении мы получили следующий результат – для планового выпуска продукции в год (38,95 тыс. ед. ) необходимо 95,42 тыс. н/час.

При производстве изделий требуются не только мастера по пошиву, но и подсобно-производственные рабочие, и вспомогательные рабочие, а так же такие специалисты как начальник цеха, старший мастер, мастер участка, инженер-технолог, бухгалтер-экономист, конструктор-модельер. Мы рассчитали, какое количество подсобно-производственных рабочих, вспомогательных рабочих и специалистов требуется для производства. На основе полученных данных произвели расчет фонда заработной платы и среднемесячной зарплаты производственного персонала; тарифного фонда заработной платы сдельщиков;. Полученные результаты были сгруппированы и занесены в таблицу с помощью которой определили плановый фонда заработной платы производственных рабочих, который включает в себя: премии, доплаты, оплата отпусков и прочие выплаты. В итоге получена сумма которая и составляет фонд заработной платы - 8662,70 тыс. руб.

Расчет показателей производительности труда показывает что: требуемое количество основных рабочих (сдельщиков и повременщиков) - 56 человек; общее количество требуемых работников - 62 человека; среднемесячная зарплата одного рабочего – 12890,92 рублей; среднемесячная зарплата одного руководителя, специалиста –656,4рублей.

На основе нормативных данных с помощью таблицы определены материалы необходимые для производства одного изделия, их цена и сумма. Результаты показывают что на пошив одного женского платья требуется материалов на сумму 552,35 рублей.

После произведенных расчетов всех показателей провели плановую калькуляцию одного изделия – 796,16 рублей, и рассчитали отпускную цену – 187,33(с учетом НДС), и розничную цену – 446,08.

Занеся все полученные данные в сводную таблицу основных технико-экономических показателей мы получили общую картину затрат необходимых для производства.

В целях повышения себестоимости пошива женского платья, можно порекомендовать снижение суммы закупа материалов. На данный момент производителей тканей на рынке достаточно много. К сожалению так же много и посредников которые занимаются лишь перепродажей товаров. Поэтому необходимо наладить поставки непосредственно с производителями. Это существенно повысит сумму закупа материалов. При существенном повышении затрат связанных с закупом материалов можно не только повысить себестоимость изделия, но и увеличить рентабельность производства.

Список литературы

1.Виноградова, М. В. Организация и планирование деятельности предприятий сферы сервиса : учебное пособие для студентов вузов, обучающихся по специальности "Сервис" / М. В. Виноградова, З. И. Панина. - 4-е изд., перераб. и доп. - М. : Дашков и К, 2010.

2.Авдеенко В.Н., Котлов В.А. Производственный потенциал промышленного предприятия. – М.: Экономика, 2005.

3. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы. – М.: Финансы и статистика, 2003.

4. Анискин Ю.П. Внутрифирменное планирование. Учебное пособие. – М.: МИЭТ, 2004.

5. Бабаджанов С.Г. Доможиров Ю.А.: Экономика предприятия швейной промышленности.- М.- 2009 год.

6. Бухалков М.И. Внутрифирменное планирование. Учебник. – М.: ИНФРА – М, 2006.

7. Дьяченко М.А., Новоселов А.Л., Сидельникова А.В. Планирование производственной программы предприятия в рыночных условиях. – М.: ГАУ, 2002.

8. Дьяченко М.А., Сальникова Т.С., И.А. Сергеева. Учебное пособие по курсу «Планирование на предприятиях машиностроительной промышленности». ч.1 Планирование производственных возможностей и необходимых финансовых средств для функционирования предприятия в условиях перехода к рынку. – М.: МГИУ, 2012.

9. Ребрин Ю.И. Основы экономики и управления производством: Конспект лекций. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2009.

Рассчет технико – экономических показателей швейного цеха по производству женского