Введение показателей экономической эффективности работы предприятия

СОДЕРЖАНИЕ

Теоретическая часть

Характеристика цеха

Расчет среднемесячной заработной платы работников цеха

2.1 Расчет количества ремонтных единиц

2.2 Расчёт коэффициента цикличности

2.3 Расчет трудоемкости ремонтных работ

2.4 Определение годового фонда заработной платы

2.5 Расчет среднемесячной заработной платы

Охрана труда и электробезопасность производства

3.1 Меры, защиты, предусматриваемые при монтаже электроустановок, блокировки безопасности

Заключение

Литература

Введение

Система показателей экономической эффективности работы предприятия

В современной практике производительностью труда принято называть производительность живого труда, т.е. труда работников предприятия, совокупности предприятий или народного хозяйства в целом. Но применяемые живым трудом средства производства тоже есть труд, материализованный прошлый труд, который нельзя не принимать в расчет, потому что уменьшение живого труда обязано, как правило, применение возросшего количества прошлого труда. Поэтому общей формулой экономической эффективности, является отношение результатов производства (эффект) к понесенным затратам труда и средств производства, или отношение стоимости продукции (услуг) к стоимости затрат.

Однако как продукция, так и затраты могут выражаться в самых разных показателях. Кроме того, предпринимателей часто вовсе не интересует объем производимой продукции. В классическом представлении предпринимателя интересует прежде всего прибыль, и если бы существовала возможность получать прибыль без производства, он бы делал это.

Но вариантов выражения прибыли тоже немало: валовая, чистая, расчетная, прибыль предприятия и общества, с учетом всех или только части налога и т.д. В зависимости от того, какой именно результат интересует участников производства какие затраты они считает существенными для себя, разнообразятся и формулы эффективности.

Разнообразие в систему показателей эффективности вносят также объекты оценки. Это может быть предприятие, отдельный цех, участок или даже отдельный работник. Это может быть, с другой стороны, отрасль, народное хозяйство в целом или отдельный фактор производства - рабочая сила, основной, оборотный капиталы или их составные части. Но во всех случаях эффективность есть дробь, в числителе которой показывается эффект, в знаменателе – затраты

Показатели экономической эффективности предприятия

Эпредпр = ВП/З или(и) ДС/З, или(и)П/З, где ВП - выручка от продаж; ДС - добавленная стоимость; П - прибыль; З - затраты капитала.

Отношение выручки от продаж (дохода) к капиталу называется капиталоотдачей, отношение прибыли к капиталу - рентабельностью, а также нормой прибыли. Рентабельность, т.е. доходность, или прибыльность, имеет несколько форы выражения. Наиболее часто встречаются и с разных сторон характеризуют работу предприятия следующие показатели рентабельности:

1) рентабельность предприятия (норма прибыли)

2) рентабельность продукции.

3) рентабельность продаж.

1.Теоретическая часть

Характеристика цеха

Участок механосборочного цеха (УМЦ) предназначен для выпуска передней оси и заднего моста грузовых автомобилей.

УМЦ получает электроснабжение(ЭСН)от собственной цеховой трансформаторной подстанции(ТП),расположенной на расстоянии 1,5км от подстанции глубокого ввода (ПГВ) завода. Подводимое напряжение-6,10 или 35 кВ.

ПГВ подключена к энергосистеме (ЭСН),расположенной на расстоянии 8км.

Потребители ЭЭ относятся к 2 и 3 категории надёжности ЭСН.

Количество рабочих смен – 2.

Грунт в районе цеха – глина с температурой +5С. Каркас здания сооружен из блоков-секций длинной 6 и 8 м каждый.

Размеры цеха АВН= 50х30х9 м.

Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 4,2 м.

Перечень ЭО участка механосборочного цеха дан в таблице 1.

№ на плане	Наименование электроприёмников	Мощность электроприёмника Рэп, кВт	Примечание
1	2	3	4
1…3	Наждачные станки	1,5	1-фазный
4…6	Карусельно-фрезерные станки	9,5
7,8	Вертикально-протяжные станки	8,5
9…11	Токарные полуавтоматы	22
12…14	Продольно-фрезерные станки	30
15,23	Горизонтально-расточные станки	15,2
16…17	Вертикально сверлильные станки	6,5
18,19	Агрегатные горизонтальносверлильные станки	20
20,21	Агрегатные вертикальносверлильные станки	15
22,29	Шлифовально-обдирочные станки	5
24,25	Вентиляторы	4
26,27	Круглошлифовальная машина	2,8
28	Закалочная установка	20
30,31	Клепальная машина	5,5

2. РАСЧЕТ СРЕДНЕМЕСЯЧНОЙ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ РЕМОНТНОГО ПЕРСОНАЛА

Расчет среднемесячной заработной платы производится на основе данных, составленных исходя из спецификации электрооборудования, которые занесены в таблицу 2.

Таблица 2 - Исходные данные

Наименование оборудования	Мощность, кВт	Количество, шт.
Наждачные станки	0,7	3
Карусельно-фрезерные станки	9,5	3
Вертикально-протяжные станки	8,5	2
Токарные полуавтоматы	22	3
Продольно-фрезерные станки	30	3
Горизонтально-расточные станки	15,2	2
Вертикально сверлильные станки	6,5	2
Агрегатные горизонтальносверлильные станки	20	2
Агрегатные вертикальносверлильные станки	15	2
Шлифовально-обдирочные станки	5	2
Вентиляторы	4	2
Круглошлифовальная машина	2,8	2
Закалочная установка	20	1
Клепальная машина	5,5	2
Трансформаторная подстанция S, кВа	100	1
Внутрицеховая электросиловая сеть		116
Сеть заземления		160
Сеть освещения, S = …… мм		210
Световые точки, шт.		40

РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА РЕМОНТНЫХ ЕДИНИЦ

Важнейшими нормативами системы ППР являются категории сложности ремонта и ремонтные единицы.

Категория сложности определяется путем сравнения с агрегатом-эталоном.

Агрегат-эталон для электротехнического оборудования это асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором, в защищенном исполнении, с паспортной мощностью до 0,6 кВт, имеющий первую категорию сложности ремонта.

Для планирования и учета ремонтных работ наряду с «категорией сложности ремонта» применяется условный показатель – «ремонтная единица» (r).

Каждый агрегат имеет столько ремонтных единиц, какова категория сложности ремонта этого агрегата.

Для определения количества ремонтных единиц электрооборудования составляют таблицу 3

Таблица 3 количество ремонтных единиц электрооборудования

Наименование оборудования	Мощность, кВт	Количество, шт.	Категория сложности	Всего ремонтных единиц
Наждачные станки	0,7	3	1,3	3,9
Карусельно-фрезерные станки	9,5	3	2,1	6,3
Вертикально-протяжные станки	8,5	2	2,1	4,2
Токарные полуавтоматы	22	3	3,7	11,1
Продольно-фрезерные станки	30	3	3,7	11,1
Горизонтально-расточные станки	15,2	2	3,1	6,2
Вертикально сверлильные станки	6,5	2	2,1	4,2
Агрегатные горизонтальносверлильные станки	20	2	3,1	6,2
Агрегатные вертикальносверлильные станки	15	2	3,6	7,2
Шлифовально-обдирочные станки	5	2	1,6	3,2
Вентиляторы	4	2	1,6	3,2
Круглошлифовальная машина	2,8	2	1,3	2,6
Закалочная установка	20	1	3,1	3,1
Клепальная машина	5,5	2	2,1	4,2
Трансформаторная подстанция S, кВа	100	1	8	8
Внутрицеховая электросиловая сеть		116	1/100	1,6
Сеть заземления		160	3,5/100	4,08
Сеть освещения, S = …… мм	400	210	1,5/100	3,15
Световые точки, шт.		40		0,2

Межремонтным циклом называется период работы оборудования между двумя капитальными ремонтами (для оборудования, находящегося в эксплуатации) или от начала эксплуатации до первого капитального ремонта (для оборудования вновь вводимого в эксплуатацию).

Межремонтным периодом называется период между двумя очередными плановыми ремонтами, а меж осмотровым периодом – период работы оборудования между очередным плановым ремонтом с осмотром или между двумя очередными осмотрами:

а) межремонтного цикла – 120 месяцев;

б) между малым и очередным ремонтом – 6 месяцев;

г) между средними ремонтами – 12 месяцев.

Продолжительность межремонтного цикла определяется сроком службы тех основных механизмов и деталей станков, замена или ремонт которых могут быть выполнена во время полной его разборки.

Для определения количества ремонтов, приходящихся на один год, определяют коэффициент цикличности.

- Коэффициент цикличности ремонтов Кц.р.

Кц. = ni/Tц

где ni– количество ремонтов данного вида в течение цикла;

Tц - продолжительность межремонтного цикла, лет

Например, по структуре межремонтного цикла двигателей, работающих в чистых и сухих помещениях видно, что в межремонтном цикле число малых ремонтов (nm)составляет -10, среднем(nc) – 9, капитальных (nk) – 1

- коэффициент цикличности Кц

Кц.т.=10/10=1 ; Кц.с.=9/10=0,9 ; Кц.к=1/10=0,1

Расчет коэффициента цикличности

Таблица 4 Расчет коэффициента цикличности

Наименование оборудования	Продолжительность в месяцах	Количество ремонтов в цикле	Коэффициент цикличности
	Между текущими ремонтами	Между средними Ремонтами	Межремонтный Цикл	Текущий	Средний	Капитальный	Текущий	Средний	Капитальный
Наждачные станки	6	12	120	10	9	1	1	0,9	0,1
Карусельно-фрезерные станки	6	12	120	10	9	1	1	0,9	0,1
Вертикально-протяжные станки	6	12	120	10	9	1	1	0,9	0,1
Токарные полуавтоматы	6	12	120	10	9	1	1	0,9	0,1
Продольно-фрезерные станки	6	12	120	10	9	1	1	0,9	0,1
Горизонтально-расточные станки	6	12	120	10	9	1	1	0,9	0,1
Вертикально сверлильные станки	6	12	120	10	9	1	1	0,9	0,1
Агрегатные горизонтальносверлильные станки	6	12	120	10	9	1	1	0,9	0,1
Агрегатные вертикальносверлильные станки	6	12	120	10	9	1	1	0,9	0,1
Шлифовально-обдирочные станки	6	12	120	10	9	1	1	0,9	0,1
Вентиляторы	6	12	120	10	9	1	1	0,9	0,1
Круглошлифовальная машина	6	12	120	10	9	1	1	0,9	0,1
Закалочная установка	6	12	120	10	9	1	1	0,9	0,1
Клепальная машина	6	12	120	10	9	1	1	0,9	0,1
Трансформаторная подстанция S,кВа	12	-	180	14	-	1	0,93	-	0,06
Внутрицеховая электросиловая сеть	3	6	144	24	23	1	2	1,91	0,08
Сеть заземления	3	12	-	3	1	-	3	1	-
Сеть освещения	3	6	144	24	23	1	-	-	-
Световые точки	3	12	-	3	1	-	3	1	-

Показатели коэффициента цикличности мы взяли с учебника М.О Якобсона стр. 333-575

На основании коэффициента цикличности определяют количество ремонтных единиц для текущего, среднего и капитального ремонтов.

Результаты расчета следует занести в таблицу 5

Таблица 5 Суммарное количество ремонтных единиц

Наименование оборудования	Мощность, кВт	Всего ремонтных единиц	Коэффициент цикличности	Количество ремонтных единиц
			текущий	средний	капитальный	при текущем ремонте	при среднем ремонте	при капитальном ремонте
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Наждачные станки	0,7	3,9	1	0,9	0,1	3,9	3,51	0,39
Карусельно-фрезерные станки	9,5	6,3	1	0,9	0,1	6,3	5,67	0,63
Вертикально-протяжные станки	8,5	4,2	1	0,9	0,1	4,2	3,78	0,42
Токарные полуавтоматы	22	11,1	1	0,9	0,1	11,1	1,11	1,11
Продольно-фрезерные станки	30	11,1	1	0,9	0,1	11,1	1,11	1,11
Горизонтально-расточные станки	15,2	6,2	1	0,9	0,1	6,2	5,56	0,62
Вертикально сверлильные станки	6,5	4,2	1	0,9	0,1	4,2	3,78	0,42
Агрегатные горизонтальносверлильные станки	20	6,2	1	0,9	0,1	6,2	5,58	0,62
Агрегатные вертикальносверлильные станки	15	7,2	1	0,9	0,1	7,2	6,48	0,72
Шлифовально-обдирочные станки	5	3,2	1	0,9	0,1	3,2	2,88	0,32
Вентиляторы	4	3,2	1	0,9	0,1	3,2	2,88	0,32
Круглошлифовальная машина	2,8	2,6	1	0,9	0,1	2,6	2,34	0,26
Закалочная установка	20	3,1	1	0,9	0,1	3,1	2,79	0,31
Клепальная машина	5,5	4,2	1	0,9	0,1	4,2	3,78	0,42
Трансформаторная подстанция, кВА	100	8	0,93	-	0,06	8	-	0,48
Внутрицеховая электросиловая сеть		1,6	2	1,91	0,08	1,6	3,1	0,128
Сеть заземления		4,08	3	1	-	4,08		-
Сеть освещения		3,15	-	-	-	3,15	6,01	0,25
Световые точки		0,2	3	1	-	0,2		-
Всего		93,7				99,5	60,31	9,3

2.3РАСЧЕТ ТРУДОЕМКОСТИ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

Трудоемкость, т.е. объем того или иного вида ремонтных работ определяется на основе категории сложности ремонта оборудования и норм времени на одну ремонтную единицу.

Нормы трудоемкости на одну ремонтную единицу устанавливается по видам ремонтных работ отдельно на слесарные, станочные и прочие работы.

Для определения трудоемкости составлена таблица 5

Таблица 5 – Норма времени на одну ремонтную единицу

Вид оборудования	Наименование работ	Ремонтные работы
		Текущий ремонт	Средний ремонт	Капитальный ремонт
Электро-техническое	Электрослесарные	1	5	11
	Станочные	0,2	1	2
	Прочие	-	1	2
Всего:	1,2	7	15

- годовой объём ремонтных работ Трем., н/ч

где tе.р.с.т, tе.р.с.с, tе.р.с.к –нормы времени на единицу ремонтной сложности для текущего, среднего и капитального ремонтов соответственно, час;

r.т, r.с, r.к – суммарное количество ремонтных единиц оборудования при текущем, среднем и капитальном ремонте; rт =99,5; r.с=60,31; r.к=9,3

Полученную величину необходимо увеличить на 5,3%(1,053) в связи с возможной аварийностью электрооборудования Трем.ав., н/час.

2.4 РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ПЕРСОНАЛА

- Количество электриков-ремонтников Rрем., чел

(1 человек)

где Трем.ав – трудоёмкость, н/ч; ( н/ч)

Fg – действительный годовой фонд времени одного рабочего, час; (232дня*8часов=1860)

Кв.н – коэффициент выполнения норм; (1,2)

Принят 1 электрик-ремонтник: 1 – 5 разряда с тарифной ставкой

Тст. = 85 руб.,.

- Количество дежурных электриков Rдеж эл, чел

( 1человек)

где r – сумма ремонтных единиц обслуживаемого оборудования; (111,71)

Н – норма межремонтного обслуживания;(8760)

Ксм – коэффициент сменности работы (2 смены)

Принят 1 дежурный электрик 6 разряда с тарифной ставкой Тст = 95 руб.

2.5ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОГО ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

И СРЕДНЕМЕСЯЧНОЙ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

- Годовой фонд прямой заработной платы ремонтников Фз.п, руб.

руб.

- Годовой фонд прямой заработной платы дежурных электриков Фз.п, руб

руб.

где Fд – годовой действительный фонд времени одного рабочего, час (1860 ч)

- Дополнительная заработная плата составляет 30% от прямой заработной платы Фдоп., руб.

руб.

- Средняя заработная плата Зср.мес, руб

руб.

где R – количество рабочих, чел.

- Среднемесячная заработная плата электриков-ремонтников Зср. рем., руб.

Зср. рем=6604,2

- Среднемесячная заработная плата дежурных электриков Зср. деж., руб.

Зср. деж=19142,5

3 ОХРАНА ТРУДА И ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА

3.1 МЕРЫ ЗАЩИТЫ, ПРЕДУСМАТРИВАЕМЫЕ ПРИ МОНТАЖЕ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК, БЛОКИРОВКИ БЕЗОПАСНОСТИ

Общие требования безопасности к электроустановкам на всех стадиях их жизненного цикла

Меры по защите жизни или здоровья людей, имущества физических или юридических лиц, государственного или муниципального имущества; охране окружающей среды, жизни или здоровья животных и растений должны быть предусмотрены на всех стадиях жизненного цикла электроустановок во всех режимах их работы.

Требования электрической безопасности

Электрическая безопасность в электроустановках должна обеспечиваться системой организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от поражения электрическим током и воздействия электрической дуги, а также от опасного воздействия электрических и магнитных полей.

Электроустановки должны быть снабжены средствами защиты от поражения электрическим током и воздействия электрической дуги, средствами оказания первой помощи.

Токоведущие части электроустановки должны быть недоступны для случайного прикосновения и расположены таким образом, чтобы была исключена возможность приближения человека на расстояние, при котором возможен пробой изоляционного промежутка между токоведущей частью и человеком.

Основная изоляция токоведущих частей должна выдерживать все воздействия, которым она может подвергаться в процессе эксплуатации. Удаление основной изоляции должно быть произведено только путем ее разрушения или демонтажа.

Для предотвращения поражения электрическим током проводящие части электроустановок и оборудования должны быть заземлены и должна быть исключена возможность появления на них напряжения, представляющего опасность для человека, во всех режимах работы электроустановки.

Напряжения прикосновения и токи, протекающие через тело человека, не должны превышать значений, приведенных в правилах устройств электрооборудования(ПУЭ).

Защитное заземление должно удовлетворять требованиям ПУЭ. Для предотвращения выполнения ошибочных операций и доступа персонала к токоведущим частям, находящимся под напряжением, в электроустановках должны быть предусмотрены блокировки.

Требования охраны окружающей среды

В электроустановках должны быть предусмотрены сбор и удаление отходов, в том числе: химических веществ, трансформаторного масла, мусора, технических вод. Должна быть исключена возможность попадания указанных отходов в водоемы, систему отвода ливневых вод, овраги, а также на территории, не предназначенные для хранения таких отходов.

Требования защиты электроустановок от внешних воздействий

Электроустановки и связанные с ними конструкции должны быть стойкими к расчетным воздействиям окружающей среды.

Электроустановки должны быть оборудованы системой защиты от прямых ударов молнии и от волн перенапряжений, набегающих по линиям электропередачи.

Должны быть приняты меры, предотвращающие несанкционированный и непредумышленный доступ людей, а также затрудняющие доступ животных на территорию электроустановок.

Требования иных видов безопасности

Уровень шума, создаваемого работающим оборудованием электроустановок, расположенных в районах жилой и промышленной застройки, не должен превышать санитарных норм.

В электроустановках должны выполняться требования технического регламента по электромагнитной совместимости.

Общие требования к обеспечению безопасности электроустановок, предусматриваемые при проектировании

При проектировании электроустановки необходимо определить расчетные значения воздействий окружающей среды и техногенных воздействий, к которым она должна быть устойчива.

Конструкция, исполнение, способ установки и технические характеристики применяемых машин, аппаратов, приборов и прочего электрооборудования, а также кабелей и проводов должны соответствовать параметрам электроустановки или сети, режимам работы, условиям окружающей среды и требованиям соответствующих статей настоящего технического регламента

При проектировании электроустановки должны быть обеспечены необходимые условия для ее строительства и эксплуатации, в том числе:

- возможность безопасного ведения технологического процесса с учетом природных условий, взрывобезопасности и пожаробезопасности;

- возможность свободного доступа к оборудованию, установкам, зданиям и сооружениям для проведения технического обслуживания, ремонта и пожаротушения.

Общие требования безопасности при приемке в эксплуатацию электроустановок

Перед приемкой в эксплуатацию электроустановки (пускового комплекса) должны быть проведены:

- индивидуальные испытания оборудования и функциональные испытания отдельных систем;

- комплексное опробование оборудования.

Пусковой комплекс должен включать в себя всю электроустановку или ее часть, обеспечивающую нормальную эксплуатацию при заданных параметрах.

Запрещается приемка в эксплуатацию электроустановки, сооруженной с отступлениями от проекта или с неустраненными дефектами, выявленными при пуско-наладочных работах и испытаниях, и недоделками, допущенными при строительстве и монтаже. Ответственность за приемку электроустановки с выявленными, но неустраненными дефектами и недоделками несет собственник электроустановки.

Вновь сооруженные и реконструированные электроустановки вводятся в промышленную эксплуатацию только после их приемки комиссией, состав которой утверждается собственником электроустановки и в которую должны входить представители органов государственной власти, уполномоченных осуществлять технический надзор в электроэнергетике.

Общие требования безопасности при эксплуатации электроустановок

Ответственность за безопасную эксплуатацию электроустановок несет эксплуатирующая организация. Под эксплуатирующей организацией понимается также собственник электроустановки, если он осуществляет эксплуатацию самостоятельно.

Эксплуатирующая организация обязана обеспечить:

- содержание электроустановок в исправном состоянии, обеспечивающем безопасные условия труда, и их эксплуатацию в соответствии с требованиями законодательства в области технического регулирования;

- своевременное и качественное проведение технического обслуживания, планово-предупредительного ремонта, испытаний электроустановок и электрооборудования;

- разработку и ведение необходимой документации по вопросам организации эксплуатации электроустановок;

- подбор персонала, периодические медицинские осмотры работников, проведение инструктажей по безопасности труда, пожарной безопасности, обучение, стажировку, инструктирование, проверку знаний, дублирование и допуск к самостоятельной работе электротехнического персонала;

- безопасное проведение всех видов работ в электроустановках, в том числе с участием командированного персонала;

- охрану окружающей среды при эксплуатации электроустановок;

- учет, анализ и расследование нарушений в работе электроустановок, несчастных случаев, связанных с эксплуатацией электроустановок, и принятие мер по устранению причин их возникновения;

- представление сообщений в орган исполнительной власти, уполномоченный Правительством Российской Федерации на осуществление технического контроля и надзора в электроэнергетике, об авариях, смертельных, тяжелых и групповых несчастных случаях, связанных с эксплуатацией электроустановок;

- наличие в электроустановках необходимых защитных средств и инструмента, средств пожаротушения, средств оказания первой медицинской помощи;

- выполнение предписаний органа исполнительной власти, уполномоченного Правительством Российской Федерации на осуществление технического контроля и надзора в электроэнергетике.

4.ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Курсовой проект на тему расчет среднемесячной заработной платы работников, обслуживающих участок механосборочного цеха, выполнен пояснительной запиской на 20 листах

Были выполнены работы:

Расчет среднемесячной заработной платы ремонтников цеха
Расчет количества ремонтных единиц
Расчет коэффициента цикличности
Расчет трудоемкости ремонтных работ;
Определение годового фонда заработной платы;

По результатам которых был принят персонал:

Один электрик-ремонтник, пятого разряда с тарифной ставкой Тст=85 рубл.

С заработной платой Зср.мес=6604,2рубл.

Один дежурный электрик, шестого разряда с тарифной ставкой Тст=95рубл. и с заработной платой Зср.мес.= 8588,9 рубл.

5.ЛИТЕРАТУРА

5.1 Сергеев И.В. Экономика организации(предприятия)-М. :Финансы и статистика,2008г.;

5.2 Чуев И.В. Экономика предприятия: учебник .-М. :Дашков и К,2008г.;

5.3 Акимов Н.А., Котеленец Н.Ф., Сентюрихин Н.И., "Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования", М., Мастерство, 2009г.,304с.;

5.4 Ильченко А.Н. Организация и планирование производства : учеб.пособие .-2е изд.- М.:Академия ,2008г.

5.5 Липкин Б.Ю., "Электроснабжение промышленных предприятий и установок", М., «АКАДЕМИЯ», 2010г.,362с.

5.6 М.О Якобсон – «Планово предупредительного ремонта и рациональной эксплуатация технологического оборудования машиностроительных предприятия

1					К 140448 16 00 00 ПЗ

Изм.	Лист	№ документа	Подпись	Дата
Разработал	Пономаренко			Цех металлорежущих станков Пояснительная записка	Литера	Лист	Листов
Проверил	Тимофеева					У		1	21
					ГБОУ СПО ТТПТ гр Э-41 2014г

Введение показателей экономической эффективности работы предприятия