<< Пред.           стр. 5 (из 7)           След. >>

Список литературы по разделу

  (9),
 где ? - коэффициент объемного расширения жидкости, град-1;
  ?t=tср-t0 - разность между температурой среды и t=20?C.
 
 * Плотность газов при 0°С и 760 мм рт ст. на основании закона Авогадро:
  (10)
 или
  (11),
 где М - молекулярный вес газа.
 
 * Плотность смеси ?см при заданных температуре и давлении:
  ?см=b1*?1+ b2*?2+... *?n (12),
 где b1... bn - объемные доли компонентов;
  ?1 ?n - плотности компонентов, кг/м3.
 
 Коэффициенты теплопроводности.
 
 * Коэффициент теплопроводности для жидкостей при отсутствии справочных данных:
  (13),
  где
  А=3,58*10-8 - для ассоциированных жидкостей;
  А=4,22*10-8 - для неассоциированных жидкостей;
  с - удельная теплоемкость жидкости, Дж/(кг*град);
 * - плотность жидкости, кг/м3;
  М - молярная масса, кг/кмоль.
 
 * Коэффициент теплопроводности смеси жидкостей:
  (14),
  где а1...аn - массовые доли компонентов в смеси;
  ?1...?n - коэффициенты теплопроводности компонентов, вт/(м*град).
 
 Вязкость теплоносителей.
 * Зависимость вязкости газов ?t от температуры:
  (15),
 где ?0 - вязкость при 0С;
  Т - температура в К?;
  С - константа.
 * Вязкость газовых смесей ?см:
  (16),
 где Мi - молярные массы компонентов смеси, кг/кмоль;
  ?i - динамические вязкости компонентов, Па*с;
  - объемные доли компонентов в смеси.
 * Вязкость смеси неассоциированных жидкостей:
  (17),
 где ?i - вязкости компонентов смеси, Па*с;
 mi - молярные доли компонентов в смеси, кг/кмоль.
 * Вязкость разбавленных суспензий:
  (18),
 где ?ж - вязкость чистой жидкости, Па*с;
  - объемная доля твердой фазы в суспензии.
 
 Скорости теплоносителей.
 * Средние скорости движения среды:
  (19),
 где ?линср - средняя линейная скорость, м/с;
  ?мср - средняя массовая скорость, кг/(м2*с);
  Q - объемный расход, м3/с;
  G - массовый расход, кг/с;
  S - площадь сечения потока, м2.
 * Зависимость между массовой и линейной скоростью:
  (20),
  где ? - плотность среды.
 * Рекомендуемые скорости:
 - для жидкостей в трубах диаметром 25-57мм от (1,5-2) м/c до (0,06-0,3) м/с.
 - Средняя рекомендуемая скорость для маловязких жидкостей составляет 0,2-0,3 м/с.
 - Для газов при атмосферном давлении допускаются массовые скорости от 15-20 до 2-2,5 кг/(м2*с), а линейные скорости до 25м/с;
 - для насыщенных паров при конденсации рекомендуются до 10 м/с.
 
 Тепловая нагрузка аппарата.
 * Тепло, отдаваемое более нагретым теплоносителем Q1, затрачивается на нагрев более холодного теплоносителя Q2 и на потери в окружающую среду Qпот.:
  Q1= Q2+ Qпот. (1)
 * Так как Qпот= 2-3%, то им можно пренебречь и считать:
  Q1 = Q2 = Q (2),
  где Q - тепловая нагрузка аппарата.
 * Уравнение теплового баланса аппарата.
  Q = G1*(I1Н-I1К) = G2*(I2К-I2Н) (3),
 где G1 и G2 - массовые расходы теплоносителей, кг/с;
  I1Н и I2Н - начальные энтальпии теплоносителей, дж/кг;
  I1К и I2К и - конечные энтальпии теплоносителей, дж/кг.
 * Энтальпии теплоносителей:
  Ii=ci*?i (4).
 * Тепловой баланс аппарата при использовании теплоносителей, не изменяющих агрегатного состояния:
  Q = G1*с1*(?1Н-?1К) = G2*с2*(?2К-?2Н) (6),
  где с1 и с2 - средние удельные теплоемкости.
 
 Тепловые балансы теплоносителя
 при изменении его агрегатного состояния.
 
 * Теплоноситель - насыщенный пар, который конденсируется и конденсат не охлаждается: ?т = ?нп =?кт .
 Gт (iт - iкт ) = Gт * срт *?т - Gт * сркт *?кт = Gт *rт.
 * Теплоноситель - пересыщенный пар, который конденсируется и конденсат не охлаждается: ?т > ?нп =?кт
 Q=Qт -Qкт =Gт *(iт - iкт )= Gт * срт *(?т - ?нп)+Gт *rт =
 = Gт * срт *?нп - Gт * срт *?нп + Gт * срт *?нп - Gт * сркт*?кт=
 = Gт * срт *?т - Gт * сркт*?кт .
 * Теплоноситель - пересыщенный пар, который конденсируется и конденсат охлаждается: ?т > ?нп > ?кт :
 Q=Qт -Qкт =Gт *(iт - iкт )=
 Gт * срт *(?т - ?нп)+Gт *rт + Gт * сркт *(?нп - ?кт) =
 = Gт * срт *?т - Gт * срт *?нп + Gт * срт *?нп -
 - Gт * сркт*?нп + Gт * сркт*?нп - Gт * сркт*?кт=
 = Gт * срт *?т - Gт * сркт*?кт .
 
 
 
 
 Основное уравнение теплопередачи.
 
  Q = K*F*?tср*? (1),
 где
  F - поверхность теплообмена;
  ?tср - средний температурный напор;
  ? - время теплообмена;
  К - коэффициент теплопередачи:
 
  (2).
 
 
 Выражения для определения коэффициента К
 в зависимости от способа передачи тепла.
 
 * При передаче тепла теплопроводностью К - это коэффициент теплопроводности ?, определяемый на основе закона Фурье:
 
  (3)
 
 * При конвективном теплообмене К - это коэффициент теплоотдачи ?, определяемый на основе закона Ньютона:
 
  (4),
 
 * При передаче тепла путем излучения К - коэффициент взаимного излучения с1-2 излучающих тел:
 
  K=с1-2 = ?пр*K0*108 = (5),
 
 где
  К0 - константа лучеиспускания;
  ?пр = ?1 *?2 - приведенная степень черноты;
  ?1 и ?2 - степени черноты излучающих тел.
 
 Движущая сила при прямотоке теплоносителей.
 
 Схема прямоточного движения теплоносителей.
 
 Рис.1.
 
 График изменения температуры среды при прямотоке.
 
 Рис.2
 * (1),
 * При (?tмакс/?tмин) < 2: (2).
 * При : (3).
 
 Движущая сила при противотоке теплоносителей.
 
  Схема противоточного движения теплоносителей.
 
  Рис.3.
  График изменения температур при противотоке.
 
  Рис.4.
 * (1).
 Затем используют те же соотношения (2) и (3), что и для прямотока, для определения средней движущей силы процесса.
 7.
 Материалы к лекции №7
 Автоматизация кожухотрубных теплообменников
 
 
 
 
 
 Схема кожухотрубного теплообменника
 с неизменяющимся агрегатным состоянием веществ.
 
 
 
 
 
 
 Рис.1.
 
 
 * Технологический процесс: нагревание технологического потока G до температуры ?вых с помощью теплоносителя Gт с неизменяющимся агрегатным состоянием.
 
 * Показатель эффективности: ?вых.
 
 * Цель управления: поддержание ?вых= ?зд.
 
 Математическое описание на основе физики процесса.
 
 * Движение теплоносителей осуществляется противотоком при заданных ?твх, ?твых, ?вых, ?вх.
 * Движущая сила процесса: (1),
 где .
 * Тепловая нагрузка аппарата: (2).
 * Q(дж/с) позволяет определить Gтэфф и Gэфф на основе тепловых балансов:
  (3а);
  (3б);
  (4а);
  (4б).
 Эффективное время пребывания:
  . (5).
 
 Математическое описание на основе теплового баланса.
 
 Уравнение динамики:
  (6).
 Уравнение статики при :
  (7)
 На основании (6) и (7) можно принять:. (8).
 
 Информационная схема объекта.
 
 
 Рис.2.
 * Возможные управляющие воздействия:.
 * Возможные контролируемые возмущения: .
 * Возможные неконтролируемые возмущения: .
 * Возможная управляемая переменная: .
 
 Анализ динамических характеристик объекта.
 
 Уравнение динамики в нормализованном виде.
  (9).
 На основе этого уравнения динамики объект по каналу описывается математической моделью апериодического звена 1-го порядка:
  (10),
 где: ; .
 Объект имеет транспортное запаздывание:
  (11),
 где Vтруб - объем трубопровода от Р.О. до входа в аппарат.
 Таким образом, в целом динамика объекта по каналу управления описывается математической моделью апериодического звена 1-го порядка с запаздыванием:
  (12).
 
 Анализ статической характеристики объекта.
 
 Из уравнения статики выразим ?вых в явном виде:
  (13).
 * Статическая характеристика линейна по каналам: .
 * Статическая характеристика нелинейна по каналу .
 * Статическую характеристику можно линеаризовать по отношению к G введением стабилизации соотношения расходов: , тогда получим:
  (14).
 * Линеаризованное представление статической характеристики через разложение в ряд Тейлора:
  (15).
 * Линеаризованное представление приращения выходной переменной через приращения всех возможных входных переменных:
  (16).
 
 Типовая схема автоматизации
 кожухотрубного теплообменника.
 
 
 
  Рис.3.
 
 
 Типовое решение автоматизации.
 
 Типовое решение автоматизации кожухотрубных теплообменников включает в себя подсистемы регулирования, контроля, сигнализации и защиты.
 
 1. Регулирование.
 * Регулирование температуры по подаче теплоносителя Gт - как показателя эффективности процесса нагревания в кожухотрубном теплообменнике.
 
 2. Контроль.
 * расходы - Gт, G;
 * температуры - ;
 * давление - Рт, Р.
 
 3. Сигнализация.
 * существенные отклонения ?вых от задания;
 * резкое падение расхода технологического потока G? , при этом формируется сигнал "В схему защиты".
 
 4. Система защиты.
 По сигналу "В схему защиты" - отключается магистраль подачи теплоносителя Gт.
 
 
 
 
 
 
 Схема парожидкостного теплообменника
 (с изменяющимся агрегатным состоянием теплоносителя).
 
 
 
 
 
 Рис.1.
 
 
 * Технологический поток (нагреваемая жидкость) Gж подается по трубкам теплообменника.
 
 * Теплоноситель с изменяющимся агрегатным состоянием (греющий пар) Gп подается по межтрубному пространству.
 
 * Показатель эффективности:.
 
 * Цель управления: поддержание .
 
 Математическое описание на основе физики процесса.
 
 * Теплопередача от паровой фазы теплоносителя:
  (1),
 * Теплопередача от жидкой фазы теплоносителя:
  (2),
 где: - количество тепла, передаваемое от паровой фазы и конденсата теплоносителя в единицу времени, дж/с;
  - коэффициенты теплопередачи для паровой фазы и конденсата теплоносителя, дж/(м2*К?*с);
  - поверхность теплопередачи для паровой фазы и конденсата теплоносителя, м2;

<< Пред.           стр. 5 (из 7)           След. >>

Список литературы по разделу