<< Пред.           стр. 3 (из 7)           След. >>

Список литературы по разделу

 где
 
 .
 4.
 Материалы к лекции №4
 Автоматизация центробежных насосов
 
 
 Основные показатели работы насосов
 
 * Производительность, или подача, Q (м3/ceк) - объем жидкости, подаваемой насосом в нагнетательный трубопровод в единицу времени.
 
 * Напор Н (м) - удельная энергия, сообщаемая насосом единице веса перекачиваемой жидкости.
 
  (1)
 
  где чл.1 - высота подъема жидкости в насосе;
  чл.2 - разность пьезометрических напоров;
  чл.3 - разность динамических напоров.
 
 * Полезная мощность Nn - это мощность, затрачиваемая насосом на сообщение жидкости энергии:
 
  (2).
 
 * Мощность на валу насоса Ne - это отношение полезной мощности Nn к к.п.д. насоса:
  (3).
 * Коэффициент полезного действия насоса ?н
 
  (4).
 
 где ?v = Q/QТ - объемный к.п.д.;
  - гидравлический к.п.д.
  ?мех - механический к. п. д.
 
 * Основная цель управления насосами - обеспечить эффективную работу насоса на сеть.
 
 * Насосы как объекты управления классифицируются по принципу действия на:
 * центробежные;
 * поршневые.
 
 
 Схема центробежного насоса.
 
 
 1 - корпус;
 2 - рабочее колесо;
 3 - привод насоса;
 4 - линия всасывания;
 5 - патрубок нагнетания.
 
 Рис.1.
 
 
 * Принцип действия центробежных насосов - основан на создании центробежных полей давления при вращении рабочего колеса в жидкости.
 
 * Работа схемы.
 
 - В корпусе 1 вращается рабочее колесо 2 от привода 3.
 
 - При этом залитая в корпус жидкость также вращается и возникает центробежное поле давлений
 
 - с максимальным давлением на периферии (давление Р5)и минимальным давлением по оси потока (давление Р4) т.е. создается Р4 << Р5.
 
 - Поэтому подача жидкости осуществляется через патрубок 4, а нагнетание - через патрубок 5.
 
 
 Основные характеристики
  центробежных насосов.
 
  Рис.4.1.
 
 1. Зависимость напора от производительности - Н=f1(Q);
 2. Зависимость мощности на валу насоса от производительности - Nе = f2(Q);
 3. Зависимость к.п.д. насоса от производительности : ?н=f(Q).
 * Характеристики насоса получают:
 * в ходе специального эксперимента;
 * на основе основного уравнения Эйлера для центробежных машин.
 
 
  Работа насосов на сеть.
 
  Рис.5.1.
 
 * Характеристика насоса: Нн =f(Qн );
 * Характеристика сети: Нс =f(Qс );
 * Аналитическое выражение для напора в сети
  Нс =Нг + k*Q2 ;
 где Нг - геометрическая высота подачи;
  k*Q2 =hп - потери напора в сети
 (*)А - рабочая точка, обеспечивающая максимальную производительность насоса Q1 при работе на данную сеть.
 
 Совместная работа насосов
  при параллельном соединении.
 
  Рис.6.1.
 
 
 * Для построения общей характеристики установки суммируют производительности насосов.
 * Параллельное включение насосов используют:
 - для увеличения производительности насосной установки;
 - когда характеристика сети является достаточно пологой;
 - увеличение напора при этом незначительно.
 
 
  Совместная работа насосов
  при последовательном соединении.
 
 
 Рис. 6.2.
 
 
 * Для построения характеристики установки суммируют напоры насосов.
 * Последовательное включение насосов используют:
 - для увеличения напора насосной установки;
 - когда характеристика сети является достаточно крутой;
 - увеличение производительности при этом незначительно.
 
 Схема регулирования на основе стабилизации Qн =Qс
  (метод дросселирования).
 
 
 Рис.7.1
 
 * Стабилизация подачи методом дросселирования осуществляется на линии нагнетания.
 * Установка Р.О. перед насосом недопустима, т.к. это ведет к снижению давления в насосе и способствует возникновению кавитации (колебательного режима).
 * Применение системы целесообразно при .
 
 Характеристики работы на сеть
 при регулировании подачи насоса методом дросселирования.
 
 
 
 Рис.7.2.
 
 * К.п.д. системы при регулировании подачи насоса методом дросселирования.
 
  .
 * Система будет экономичнее, если .
 
 Схема регулирования на основе стабилизации Hн =Hс
  (метод байпассирования).
 
 
 Рис7.3.
 
 * При данном способе регулирования:
 Qб - байпасный поток;
 Qн - производительность насоса;
 Qс=Qн-Qб - производительность сети;
 Нс=Нн.
 * Применение системы целесообразно при .
 
 Характеристики работы на сеть
 при регулировании подачи насоса методом байпассирования.
 
 Рис.7.4.
 
 * К.п.д. системы при регулировании подачи методом байпассирования.
 
  .
 Система наиболее экономична, если .
 
 Схема регулирования производительности насоса
 на основе стабилизации ?н = ?с.
 
 Рис.7.5.
 
 * Регулирование подачи осуществляется путем изменения скорости вращения привода насоса.
 
 Теоретические аспекты.
 
 * При изменении n и сохранении подобия режимов работы одновременно изменяются и Qн и Нн в соответствии с соотношениями:
  (7.1).
 * Следовательно, можно изменить положение характеристики насоса, обеспечив прохождение ее через заданную точку.
 
 Характеристики работы на сеть
 
 Рис.7.6.
 
 Исходные данные для решения задачи:
 * характеристика насоса 1 при частоте n;
 * характеристика сети 2;
 
 Постановка задачи:
 * обеспечить работу на сеть в рабочей точке "С" с параметрами Qс, Нс и ?с=?н.
 
 Решение задачи
 
 Найдем частоту n1, при которой характеристика Нн=f(Q) пройдет через точку С, для чего выполним следующие построения.
 
 * Построим параболу подобных режимов.
 На основании соотношений (7.1) можно записать:
 
  (7.2).
 
 Из (7.2) выразим Н:
 
  (7.3).
 
 Выражение (7.3) описывает параболу подобия 3 на рис.7.5, которая пересекает характеристику насоса (n) в точке А с параметрами QА и НА при условии ?=const.
 
 * Определим частоту n1.
 
 На основании соотношений (7.1) можно записать:
 
  ,
 
 откуда при известных Qс, QА и n получим n1:
 
  (7.4).
 
 * Рассчитаем по известным QA и HА к.п.д. насоса:
 
  (7.5).
 * Таким образом, система обеспечивает:
 
  .
 
 
 Типовая схема автоматизации процесса перемещения жидкости
 центробежным насосом.
 
 
 
 Рис. 8.1
 
 
 Типовое решение автоматизации процесса перемещения жидкости
 центробежным насосом.
 
 1. Регулирование.
 * Подача насоса Q - методом дросселирования.
 
 2. Контроль.
 * температуры: tобм, tподш, tохл`, tохл", tм";
 * давления: Pвс, Pн, Pохл;
 * расходы: Qохл", Qм", Q.
 
 3. Сигнализация.
 Сигнализации подлежат все контролируемые параметры:
 температуры - t > tпред;
 давления - P < Pпред;
 расходы - Q < Qмин (наличие потоков масла и охлаждающей жидкости).
 
 4. Система защиты.
 По сигналам "В схему защиты" - отключается действующий насос и включается резервный.
 5.
 Материалы к лекции №5
 Автоматизация поршневых компрессоров
 
 
 
 
 
 
 Вид теоретической индикаторной диаграммы
 поршневого компрессора.
 
 
 
 
 
 
 Рис.3.1.
 
 
 
 
 
 
 Схема Пз-регулирования подачи поршневого компрессора
 
 
 
 Рис.5.1
 
 
 
 Схема регулирования подачи поршневого компрессора
 путем изменения частоты вращения привода компрессора.
 
 
 ПКУ - поршневая компрессорная установка.
 
 
 Рис.5.2.
 
 
 
 Схема регулирования подачи поршневого компрессора
 путем дросселирования потока на линии всасывания.
 
 
 
 
 Рис.5.3.
 
 
 
 

<< Пред.           стр. 3 (из 7)           След. >>

Список литературы по разделу