<< Пред.           стр. 11 (из 19)           След. >>

Список литературы по разделу

 
 
 
 
 8037,97
 
 
 231
 
 
 7,8
 
 
 4,46
 
 
 5772,73 72,65
 
 
 
 
 7975,31
 
 
 225
 
 
 7,7
 
 
 4,6
 
 
 5793,72 +0,83
 
 
 
 
 -62,66
 
 
 -6
 
 
 -0,1
 
 
 +0,14
 
 
 +20,99 101,16
 
 
 
 
 99,22
 
 
 97,4
 
 
 98,72
 
 
 103,14
 
 
 100,36 Для оценки влияния удельного веса рабочих и их среднегодовой выработки на среднегодовую выработку работника ППП используем формулу:
 
  (5.9)
 Как видно из таблицы 5.6 фактическая среднегодовая выработка работника ППП по сравнению с планом увеличилась на 20 руб. 99 коп., в том числе за счет изменения удельного веса рабочих (?В(?Ур)):
 
  где
 Ур1 - фактический удельный вес рабочих в среднесписочной численности персонала,
  коэффициент
 ВР0 - плановая среднегодовая выработка рабочих основного производства
 В0 - плановая среднегодовая выработка работника ППП
 ?В(?Ур)=0,7265?8037,97-5772,73=66,86 руб.
 За счет роста удельного веса рабочих в общей численности персонала на 0,83% фактическая среднегодовая выработка работников ППП по сравнению с планом увеличилась на 66 руб. 86 коп. уменьшение фактической среднегодовой выработки работника ППП по сравнению с планом за счет уменьшения на 62 руб. 66 коп. среднегодовой выработки рабочих основного производства (?В(?ВР)) составило 45 руб. 87 коп. (5793,72-5839,59). В формализованном виде:
 
 где
 В1 - фактическая среднегодовая выработка работника ППП.
 Продолжая анализ, исследуют влияние на среднегодовую выработку одного рабочего основного производства потерь рабочего времени и среднечасовой выработки. Сущность механизма расчета заключается в следующем: среднегодовая выработка одного работника основного производства равна количеству отработанных дней за год, умноженному на продолжительность рабочего дня и на среднечасовую выработку. В формализованном виде этой можно представить:
 
  (5.10)
 как видно из таблицы 5.6 фактическая среднегодовая выработка одного рабочего основного производства составляет 7975 руб. 31 коп., что меньше планового задания на 62 руб. 66 коп. невыполнение плана образовалось за счет потерь рабочего времени. Так, сверхплановые потери рабочего времени в днях в среднем на одного рабочего в размере 6 дней привели к уменьшению среднегодовой выработки на 208 руб. 73 коп. (-6?7,8?4,46). В формализованном виде методом абсолютных разниц:
 
  где
 ?ВР(?Д) - изменение среднегодовой выработки одного рабочего за счет потерь рабочего
  времени в днях;
 Д1 - фактическое количество дней, отработанных одни рабочим;
 Д0 - плановое количество дней, отработанных одним рабочим;
 П0 - плановая продолжительность рабочего дня;
 ВРч0 - плановая среднечасовая выработка одного рабочего.
 Уменьшение фактической средней продолжительности рабочего дня по сравнению с планом на 0,1 часа привело к сокращению среднегодовой выработки одного рабочего на 100 руб. 35 коп. (225?(-0,1)?4,46). В формализованном виде:
 
  где
 ?ВР(?П) - изменение среднегодовой выработки одного рабочего за счет изменения
  продолжительности рабочего дня;
 П1 - фактическая продолжительность рабочего дня.
 Рост среднечасовой выработки одного рабочего на 14 коп. привел к увеличению среднегодовой выработки на 242 руб. 55 коп. (225?7,7?0,14). В формализованном виде:
 
  где
 ?ВР(?ВРч) - изменение среднегодовой выработки одного рабочего за счет применения
  среднечасовой выработки.
 Таким образом, положительное влияние на изменение среднегодовой выработки одного рабочего оказал интенсивный фактор - рост среднечасовой выработки, а интенсивные факторы - сверхплановые потери рабочего времени следует считать как упущенную выгоду. Если бы предприятие использовало полностью фонд рабочего времени, то среднегодовая выработка одного рабочего могла бы быть выше плановой на 309 руб. 08 коп. (208,73+100,35). Если сложить результат произведенных расчетов: -208,73-100,35+242,55=66,53, тот обнаружим некоторое расхождение общего изменения среднегодовой выработки, указанного в таблице 5.6 (-62,66). Это вызвано округлениями при расчетах показателей табл. 5.6 и допустимых погрешностях при использовании метода абсолютных разниц.
 Наибольшая доля прироста производительности труда в промышленности достигается благодаря снижению трудоемкости продукции.
 Трудоемкость - показатель, характеризующий затраты рабочего времени на производство изделий продукции. Этот показатель обратный показателю производительности труда и определяет эффект использования трудовых ресурсов. Измерителем трудоемкости является рабочее время на единицу изготовленной продукции в натуральном или стоимостном измерителе. Трудоемкость (Тем) рассчитывается как отношение фонда рабочего времени к величине выпущенной продукции (валовой или товарной):
 
  или (5.11)
  (5.12)
 В процессе анализа трудоемкости изучают выполнение плана по ее уровню, динамику, причины изменения и влияние трудоемкости на уровень производительности труда. Используя данные анализируемой организации, составим таблицу 5.7.
 Таблица 5.7.
 Оценка выполнения плана и
 динамики трудоемкости и производительности труда
 Показатели Прошлый год Отчетный год Изменение в % план факт План к прошлому году Фактически к прошлому году Выполнение плана А 1 2 3 4 5 6 1. Товарная продукция, тыс. руб.
 2. Число отработанных всеми рабочими человеко-часов, тыс.
 3. Трудоемкость, час
 4. Среднечасовая производительность труда, руб.
 5140
 
 1219,44
 
 0,24
 
 
 4,22
 6350
 
 1423,42
 
 0,224
 
 
 4,46
 6460
 
 1403,33
 
 0,217
 
 
 4,6
 123,54
 
 116,72
 
 93,33
 
 
 105,69
 125,68
 
 115,08
 
 90,42
 
 
 109,69
 101,73
 
 98,59
 
 96,88
 
 
 103,14
 Данные таблицы 5.7 свидетельствую о том, что фактическая трудоемкость отчетного года снизилась по сравнению с прошлым годом на 9,58% (100-90,42) при плане 6,67% (100-93,33). В основном за счет этого факта возросла среднечасовая производительность труда. За счет снижения трудоемкости планировалось повысить среднечасовую производительность труда на 7,15% (). Фактически среднечасовая производительность труда увеличилась на 9,69% (109,69-100) по сравнению с прошлым годом и в том числе за счет снижения трудоемкости на 10,6% ().
 Таким образом, между производительностью труда и трудоемкостью существует обратно пропорциональная зависимость - при снижении трудоемкости растет производительность труда, и наоборот. Под повышением производительности труда понимается изменение в процессе труда, сокращающее рабочее время, необходимое для производства единицы продукции, так что меньшее количество труда позволяет произвести большее количество продукции. Эта взаимосвязь используется для расчета относительного высвобождения (привлечения) работников. В нашем примере относительное привлечение работников равно 71 чел. () при плане 455 чел. ().
 В завершение анализа разрабатывают мероприятия по повышению производительности труда и снижению трудоемкости, основными из которых являются:
 - внедрение новейшей высокопроизводительной техники и технологии;
 - совершенствование организации труда, производства и управления;
 - повышение мотивации труда: совершенствование действующей системы материального стимулирования, улучшение условий труда, расширение возможностей повышать квалификацию работников и пр.
 
 Контрольные вопросы:
 1. Дайте понятие трудовых ресурсов.
 2. Какого значение анализа трудовых ресурсов и на основе каких показателей проводится анализ?
 3. Назовите задачи анализа трудовых ресурсов?
 4. Что является информационной базой для анализа трудовых ресурсов?
 5. Какова последовательность анализа обеспеченности трудовыми ресурсами и на основе каких показателей он проводится?
 6. Какими показателями оценивают использование рабочего времени?
 7. Раскройте сущность показателей производительности труда?
 8. Какова методика расчета показателей производительности труда?
 9. Какие факторы влияют на уровень производительности труда?
 10. Какие методы анализа используются для расчета влияния факторов на уровень производительности труда?
 11. Какова методика расчета влияние факторов на среднегодовую производительность труда одного работника?
 12. Дайте понятие трудоемкости.
 13. Какова взаимосвязь показателей трудоемкости и производительности труда?
 
 Литература
 1. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия: Учебное пособие для вузов / Под ред. Н.П. Любушина. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2002.
 2. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности.: Учебник / Под. ред. В.И. Стражева. - Минск: "Вышэйшая школа", 1998.
 3. Бука Л.Ф., Зайцева О.П. Экономическая анализ. Часть 1. Производственно-управленческий анализ: Учебное пособие. - Новосибирск: Сиб. УПК, 1998.
 4. Кошкина Г.М. Финансы предприятия (формирование финансовых результатов): Тексты лекций. - Новосибирск: НГАЭиУ, 1999.
 5. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. - Минск: ИП "Экоперспектива", 2002.
 6. Савицкая Г.В. Методика комплексного анализа хозяйственной деятельности: Краткий курс. - М.: "Инфра_М", 2003.
 
 
 Тема 6. Анализ состояния и использования материальных ресурсов
 
 6.1. Анализ состояния и использования материальных ресурсов
 
 Цель анализа материальных ресурсов - оценить степень обеспеченности предприятия материальными ресурсами и эффективность их использования.
 Последовательность проведения анализа предопределяется задачами анализа:
 - оценить потребности предприятия в материальных ресурсах;
 - оценить степень обеспеченности предприятия материальными ресурсами;
 - проанализировать выполнение плана и динамику показателей использования материальных ресурсов;
 - определение системы факторов, обуславливающих отклонение фактических показателей использования материалов от плановых или от соответствующих показателей за предыдущий период;
 - количественное измерение влияния факторов на выявленные отклонения показателей.
 Источники информации: план материально-технического обеспечения, заявки, спецификации, наряды, договоры на поставку сырья и материалов; формы статистической отчетности № 1-СН, 3-СН о наличии и использовании материальных ресурсов и % 5-з о затратах на производство и реализацию продукции. работ, услуг, оперативные данные отдела материально-технического обеспечения; сведения аналитического учета о поступлении, расходе и остатках сырья, материалов; плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий; данные соответствующих служб о нормативах и нормах расхода материальных ресурсов и их изменении; другие источники информации в зависимости от целей и задач проводимого анализа.
 Анализ потребности в материальных ресурсах проводится в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования, на конец периода:
 
 , где (6.1)
  - общая потребность предприятия в i-м виде материальных ресурсов;
 МРij - потребность i-го вида материальных ресурсов на i-й вид продукции (на выполнение производственной программы, на прирост незавершенного производства), на ремонтно-эксплуатационные нужды, на изготовление инструмента и специальной оснастки, на опытные и экспериментальные работы и т.п.);
  - необходимые для нормального функционирования предприятия запасы i-го вида материальных ресурсов на конец периода;i = 1, 2, 3, ... m.
 В основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах положены нормативы и нормы их расхода и складских запасов.
 Так, величина плановой потребности в соответствующем материале на выполнение основной производственной программы, на капитальное строительство и на непромышленные нужды (для обслуживания жилого фонда, детских и других учреждений) может быть выявлена путем умножения нормы расхода на количество продукции или объем работ в предстоящем периоде, Потребность в материалах на другие нужды устанавливается в определенном порядке:
 - на прирост незавершенного производства - на основе данных о приросте объема производства, средней длительности производственного цикла, коэффициенте нарастания затрат в незавершенном производстве и количестве дней в планируемом периоде;
 - на опытные и экспериментальные работы - на основе заявок и расчетов отделов и служб технической подготовки производства;
 - для изготовления инструмента и спецоснастки - на основе плана собственного производства инструмента, спецоснастки и норма расхода материала на их единицу;
 - на ремонтно-эксплуатационные нужды - на основе действующих норм на единицу оборудования, единицу производственной площади, на основе соответствующих сметных расчетов.
 
 Потребность в материальных ресурсах на образование запасов на конец периода определяется в трех оценках: !0 в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях и других целей; 2) по стоимости (в денежной оценке) для выполнения потребности в оборотных средствах, для увязки с финансовым планом; 3) в днях обеспеченности - для целей планирования и организации контроля.
 Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется как отношение остатка данного вида материальных ресурсов к его среднедневному расходу по формуле
 
 , (6.2)
 
 где - запас i-го вида материала в днях;
  - запасы i-го вида материала в натуральных единицах измерения;
 РДi - среднедневной расход i-го вида материала в тех же единицах измерения.
 В свою очередь среднедневной расход каждого вида материальных ресурсов рассчитывается делением суммарного его расхода на нужды производства за анализируемый период на количество календарных дней в периоде:
 
 , где (6.3)
 
 Мi - суммарный (общий) расход i-го вида материала за анализируемый период;
 Д - продолжительность периода, дни (год - 360 дней, полугодие - 180, квартал - 90, месяц - 30).
 Для оценки степени обеспеченности предприятия материальными ресурсами рассчитывают следующие коэффициенты:
  * Коэффициент удовлетворения плановой потребности в материальных ресурсах (Куп) рассчитывается как отношение заявления потребности i-го вида ресурса (ЗПi) к плановой потребности в i-ом виде ресурса (ППi). Ф формализованном виде:
 
  (6.4)
  * Коэффициент оформления заявок (Коз) - отношение заключено договоров на поставку i-го вида ресурса (ЗДi) к заявленной потребности в i-ом виде ресурса. В формализованном виде это выглядит следующим образом:
 
  (6.5)
 
  * Коэффициент выполнения договоров (КВД) - это отношение поступило ресурсов i-го вида по договору (ПРi) и заключено договоров на поставку i-го вида ресурсов. В формализованном виде:
 
  (6.6)
 
  * Общий коэффициент выполнения плана по материально-техническому снабжению (КВП) - это отношение поступило ресурсов i-го вида по договору к плановой потребности в i-ном виде ресурса. В формализованном виде:
 
  (6.7)
 
 Для примера расчета названных показателей используем данные таблицы 6.1.
 
 Таблица 6.1
 Данные для оценки обеспеченности в материальных ресурсах
 
 Вид ресурса Плановая потребность Заявленная потребность Заключены договора на поставку Поступило по договору А 1 2 3 4 А, шт. 102 102 102 90 Б, м2 1550 1550 1290 835 В, т 200 400 350 320
 Путем сравнения данных графы 2 и графы 1 таблицы 6.1 рассчитаем коэффициент удовлетворения плановой потребности в ресурсах:
 - по ресурсу А Куп составил 1 (102/102) или 100%;
 - по ресурсу Б Куп составил 2 (1550/1550) или 100%;
 - по ресурсу В Куп составил 2 (400/200) или 200%.
 
 Путем сравнения данных графы 2 и графы 2 таблицы 6.1 рассчитаем коэффициент оформления заявок:
 - по ресурсу А коз составляет 1 (102/102) или 100%;
 - по ресурсу Б Коз составляет 0,832 (1290/1550) или 83,2%;
 - по ресурсу В Коз - 0,875 (350/400) или 87,5%.
 
 Сравнения данных графы 4 и гр. 3 табл. 6.1 показывают степень выполнения договоров (КВД):
 - по ресурсу А договор поставки выполнен на 88,2% или КВД = 0,882 (90/102);
 - по ресурсу Б договор поставки выполнен на 64,7% или КВД = 0,647 (835/1290);
 - по ресурсу В договор поставки выполнен на 91,4% или КВД = 0,914 (320/350).
 
 Для выявления виновников и причин невыполнения договоров поставки материалов целесообразно проанализировать их поставку в разрезе отдельных поставщиков и сроков. С этой целью привлекаются данные договорных обязательств и регистров учета поступления материалов.
 Сравнение данных гр. 4 и гр. 1 оценим общее выполнение плана по снабжению материальными ресурсами:
 - по ресурсу А план выполнен на 88,2% или КВП = 0,882 (90/102);
 - по ресурсу Б план выполнен на 53,9% или КОП = 0,539 (835/1550);
 - по ресурсу В план выполнен на 160% или КВП = 1,6 (320/200).
 
 Для оценки ритмичности поставок используют методику ранее представленную в теме 3. Метод среднего процента и через коэффициент вариации.
 
 6.2. Анализ эффективности использования материальных ресурсов
 
 К обобщающим показателям эффективности использования материальных ресурсов относятся:
 - материалоемкость (МЕ),
 - материалоотдача (МО),
 - удельный вес материальных затрат в себестоимость продукции (Ум),
 - коэффициент использования материальных ресурсов (Ким).
 
 Материалоемкость продукции представляет собой величину материальных затрат на 1 рубль товарной продукции. В формализованном виде:
 
 , где (6.8)
 МЗ - сумма материальных затрат на производства продукции.
 Материалоотдача - показатель, обратный материалоемкость характеризует выпуск продукции на 1 рубль потребленных материальных ресурсов:
 
  (6.9)
 
 Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции рассчитывается:
 , где (6.10)

<< Пред.           стр. 11 (из 19)           След. >>

Список литературы по разделу