<< Пред.           стр. 3 (из 8)           След. >>

Список литературы по разделу

 -
 -
 -
 -
 
 -
 -
 0,008
 0,2
 0,1
 0,04
 
 -
 0,07
 0,25
 0,006
 0,001
 0,004
 
 -
 0,06
 0,17
 -
 -
 -
 
 -
 -
 -
 -
 -
 -
 
 -
 -
 - В углекислом газе, полуавтомати-ческая и автоматическая Сварочная проволока:
 Св-08Г2С= =120-200А
 Св-08Г2С= =350-450А
 Св-08Х19Н11 Ф2С2
 Св-08Г6Х16Н 25М6
 
 8,0
 
 14,0
 
 
 8,0
 
 15
 
 0,5
 
 0,8
 
 
 0,2
 
 1,8
 
 -
 
 -
 
 
 0,60
 
 0,50
 
 -
 
 -
 
 
 -
 
 -
 
 -
 
 -
 
 
 -
 
 -
 
 -
 
 -
 
 
 -
 
 -
 
 -
 
 -
 
 
 1,0
 
 2,0
 
 -
 
 -
 
 
 -
 
 -
 
 -
 
 -
 
 
 -
 
 -
 
 -
 
 -
 
 
 -
 
 -
 
 -
 
 -
 
 
 -
 
 0,20
 
 5,0
 
 6,0
 
 
 5,0
 
 5,0
 
 -
 
 -
 
 
 -
 
 - В аргоне или гелии плавящимся электродом Сплавы:
 Алюминие-вые
 Титановые
 Медные
 20
 5
 18
 -
 -
 -
 -
 -
 -
 3
 -
 -
 -
 -
 -
 -
 -
 -
 -
 -
 0,7
 -
 -
 11
 -
 -
 -
 -
 -
 -
 2,50
 -
 -
 -
 -
 -
 0,1
 0,1
 - В аргоне или гелии неплавящимся (вольфрамовым) электродом Алюминие-вые
 титановые 5
 3,5
  -
 - -
 - 0,75
 - -
 - 1,5
 - -
 - -
 - -
 - -
 - -
 - -
 - 0,08
 0,08 П р и м е ч а н и е. В количество расходуемых электродов входят огарки
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  Таблица 2.7.
  Предельно допустимые концентрации наиболее часто встречающихся вредных газов и аэрозолей в воздухе сварочных цехов (ССБТ ГОСТ 12.1.005-88)
 
 
 Наименование веществ (вредных примесей) Величина ПДК,
  1 2 Газы
 Озон
 Окислы азота (в пересчете на )
 Окись углерода
 Фтористый водород
 Соли фтористой кислоты (в пересчете на )
 0,1
 5,0
 20,0
 0,5
 1,0 Аэрозоли металлов и их соединения
 Алюминий, окись алюминия, сплавы алюминия
 Бериллий и его соединения
 Пыль трех окиси или пятиокиси ванадия и его соединений
 Вольфрам
 Окись железа с примесью окислов марганца (до 3%)
 Окись железа с примесью фтористых или марганцевых соединений (3-6%)
 Марганец (в пересчете на ) в виде аэрозоля концентрации
 Марганец (в пересчете на ) в виде аэрозоля дезинтеграции
 Молибден, растворимые соединения в виде аэрозоля конденсации
 Никель, окись никеля
 Свинец и его неорганические соединения
 Окисла титана
 Торий
 Хромовый ангидрид, хроматы, бихроматы (в пересчете на )
 Окись хрома
 Окись цинка
 2,0
 0,001
 0,5
 6,0
 6,0
 4,0
 0,3
 
 0,3
 4,0
 0,5
 0,01
 10,0
 0,05
 0,01
 
 1,0
 6,0
  3. Расчет местной вытяжной вентиляции
 
  Местную вентиляцию применяют во всех случаях, где происходит выделение вредных веществ в результате выполнения технологического процесса, при обработке металлов резанием, сварочных, литейных, кузнечных, термических, окрасочных, шиноремонтных, медницких работах, а также при пайке металла, зарядке аккумуляторов, химических процессах и других видах работ.
  Удаление вредных веществ может осуществляться с помощью различных газопылеприемников, расположенных на оборудовании или рабочем месте, где происходит выделение вредных веществ (или с помощью отсосов, встроенных в оборудование или в отдельные его элементы). Например, на сварочных автоматах АДС-1000-ЗУ, АСУ-6М, сварочных горелках Е.М. Тупчия, на полуавтоматах А-537, А-547, ПШ-5у, резцами-пылестружкоприемниками конструкции ВЦНИИОТ, на заточных шлифовальных и других металлообрабатывающих станках и т.д.
  Пылегазоприемники могут быть различных типов: закрытые (вытяжные шкафы), полузакрытые (зонты) и открытые (панели равномерного всасывания). Технические характеристики некоторых отсосов для стационарных и нестационарных сварочных постов приведены в табл.3.1.
 
  3.1. Расчет вытяжных зонтов
 
  Объем воздуха, отсасываемого вытяжным зонтом, определяют по формуле
 
  а и б - размеры зонта в плане, м;
  V - скорость отсасываемого воздуха в плоскости сечения по кромке зонта (приемное отверстие зонта), обычно V принимается от 0,5 до 1,5 м/с в зависимости от конструкции зонта. Согласно ГОСТ 12.2.046-80 "Оборудование литейное. Общие требования безопасности: скорость отсасываемого воздуха для вытяжных кожухов литейных конвейеров принимаются 4 м/с, галтовочных барабанов в цапфе до 24 м/с, наждачных станков 30% от окружной скорости, но не менее 2 м/с на мм диаметра круга.
 
  3.2. Расчет вытяжных шкафов
 
  Объем воздуха, удаляемых из вытяжных шкафов, определяют по формуле
 
  F - площадь рабочего отверстия (открытых проемов и неплотностей), ;
  v - скорость подсоса воздуха через открытые рабочие отверстия, м/с.
  Для сварочных работ v принимают по табл. 3.1.
 
  3.3 Количество воздуха, удаляемых от шлифованных и полировальных станков, ,
  где dkp - диаметр круга, мм;
  k - коэффициент, принимаемый в зависимости от материала и
  диаметра круга;
  n - число кругов.
  Для шлифованных кругов: при dkp = 250 мм k = 1,6. Для матерчатых полировальных кругов k = 6, для войлочных полировальных кругов k = 4.

<< Пред.           стр. 3 (из 8)           След. >>

Список литературы по разделу