<< Пред.           стр. 4 (из 7)           След. >>

Список литературы по разделу

 24 Страховой запас - 35% от текущего запаса. Подготовительный (технологический) запас требуется только для сырья и материалов и составляет 2 дня. Норматив оборотных средств в расходах будущих периодов - 1350 тыс. руб.
 
  Решение:
 1. Рассчитаем норматив производственных запасов:
  Сырье и материалы Комплектующие Норма текущего запаса 10/2=5 24/2=12 Норма страхового запаса 5*35%=1,75 12*35%=4,2 Норма подготовительного запаса 2 - Норма запаса 5+1,75+2=8,75 12+4,2+0=16,2 Среднесуточное потребление сырья и материалов (36000*1200+2100*24600)/360=263500 руб.
 Среднесуточное потребление комплектующих (36000*400+2100*6600)/360=78500 руб.
 Норматив производственных запасов для сырья и материалов 8,75*263500=2305625 руб.
 Норматив производственных запасов для комплектующих 16,2*78500=1271700 руб.
 Итого норматив производственных запасов НОСПЗ=2305625+1271700=3577325 руб.
 
 2. Рассчитаем норматив незавершенного производства:
  Изделие А Изделие Б Доля начальных затрат в себестоимости (1200+400)/5000=0,28 (24600+6600)/75000=0,416 Коэффициент нарастания затрат (1+0,28)/2=0,66 (1+0,416)/2=0,708 Норматив незавершенного производства по изделию А 36000*5000*5*0,66/360=1650000 руб.
 Норматив незавершенного производства по изделию Б 2100*75000*30*0,708/360=9292500 руб.
 Итого норматив незавершенного производства НОСНЗП=1650000+9292500=10942500 руб.
 
 3. Норматив расходов будущих периодов НОСРБП=1350000 руб.
 
 4. Рассчитаем норматив запасов готовой продукции:
 Норматив запасов готовой продукции по изделию А 36000*5000*2/360=1000000 руб.
 Норматив запасов готовой продукции по изделию Б 2100*75000*7/360=3062500 руб.
 Итого норматив запасов готовой продукции НОСГП=1000000+3062500=4062500 руб.
 
 5. Общий норматив оборотных средств предприятия НОС=3577325+10942500+1350000+4062500=19932325 руб.
 
 Задача 2.
  Выручка от реализации продукции составила в отчетном году 105 млн. руб., а в следующем (плановом) году выручка должна составить 132 млн. руб. Средний остаток оборотных средств в отчетном году - 20 млн. руб., в плановом году - 24 млн. руб.
  Определить: 1) отчетное и плановое количество оборотов оборотных средств; 2) отчетную и плановую длительности одного оборота; 3) величину абсолютного и относительного высвобождения (вовлечения) оборотных средств в результате изменения оборачиваемости.
 Решение:
  Показатели Отчетный период Плановый период 1) количество оборотов оборотных средств 2) длительность одного оборота, дни 3) абсолютное высвобождение (вовлечение) оборотных средств:
 млн. руб.
 Так как , то произошло абсолютное вовлечение оборотных средств.
 4) относительное высвобождение оборотных средств: млн. руб.
 Так как , то произошло относительное высвобождения оборотных средств
 
 
 
 
 
 
 Задачи для самостоятельного решения
 
  Задача 4.1
  Рассчитать средний остаток оборотных средств, коэффициент оборачиваемости и длительность одного оборота за 2003 год по следующим данным
 Дата 1.01.2003 1.04.2003 1.07.2003 1.10.2003 1.01.2004 Остаток оборотных средств, млн. руб. 12,4 12,2 10,5 14,8 15,6 Объем реализации в 2003 году составил 96 млн. руб.
 
  Задача 4.2
  Определите норматив производственных запасов, если стоимость потребления сырья и материалов за декаду - 600 тыс. руб. Интервал плановой поставки - 14 дней, страховой запас - 25%, транспортный запас - 2 дня, технологический запас - 1 день.
 
  Задача 4.3
  Чистый вес детали изделия, изготовленной из стали - 96 кг. Норма расхода стали 108 кг. Выпускается 3000 изделий в год. Поставки стали, осуществляются один раз в квартал. Максимальное отклонение от интервала поставок - 4 дня. Транспортный запас - 2 дня. Определить величину производственного запаса и коэффициент использования стали.
 
  Задача 4.4
  Рассчитайте величину производственного запаса металла для обеспечения производственной программы предприятия - 10000 единиц продукции и чистый вес единицы продукции при плановом коэффициенте использования металла 0,72. Поставки металла осуществляются один раз в месяц, годовая потребность металла 800 т.
 
  Задача 4.5
  Квартальная программа выпуска изделий - 1000 шт., чистый вес одного изделия - 8 кг; потери при ковке - 0,9 кг; отходы в стружку - 1,7 кг; шлифовальная пыль - 0,4 кг. Периодичность поставки чугуна - 20 дней, цена чугуна - 10000 руб./т. Страховой запас составляет 30% от текущего запаса. Определить:
  а) норму расхода и коэффициент использования металла на изготовление одного изделия;
  б) величину текущего и страхового запаса металла (в натуральных единицах) и норматив оборотных средств по металлу.
 
  Задача 4.6
  Определить норматив оборотных средств в незавершенном производстве, если на предприятии выпускается два типа изделий "А" и "Б", по 800 и 1200 шт. в год соответственно. Себестоимость изделия "А" 6500 руб., а изделия "Б" - 5000 руб. Материальные затраты в себестоимости изделия "А" составляют - 40%, а изделия "Б" - 35%. Длительность производственного цикла изделия "А" - 15 дней, изделия "Б" - 20 дней.
 
  Задача 4.7
  Норматив оборотных средств в производственных запасах - 1100 тыс. руб., норматив расходов будущих периодов - 100 тыс. руб., план выпуска изделий - 1000 шт., длительность производственного цикла - 50 дней, производственная себестоимость одного изделия - 18 тыс. руб., коэффициент нарастания затрат - 0,7, норма запаса готовой продукции на складе - 7 дней. Определите:
 1. норматив оборотных средств в незавершенном производстве;
 2. норматив оборотных средств в готовой продукции;
 3. общий норматив оборотных средств по предприятию.
 
  Задача 4.8
  Определить норматив оборотных средств предприятия, если известно:
  Годовая программа, шт. 4500
  Длительность производственного цикла, дн. 20
  Себестоимость единицы изделия, руб. 3000
  Норма запаса материалов, дн. 25
  Стоимость материалов в себестоимости единицы изделия 25%
  Норма запаса готовой продукции, дн. 10
  Норматив расходов будущих периодов, тыс. руб. 150
 
  Задача 4.9
  Определить норматив оборотных средств в производственных запасах, если на предприятии за год производится 800 изделий типа "А" и 1200 изделий типа "Б". Расход материала М1 на изделие "А" составляет 80 кг, а на "Б" - 60 кг. Материала М2 на изделие "А" - 40 кг, а на "Б" - 75 кг. Цена материала М1 - 150 руб./т, а материала М2 - 230 руб./т. Транспортный запас составляет по материалу М1 - 4 дня, а по материалу М2 - 5 дней. Текущий запас составляет по материалу М1 - 12 дней, а по материалу М2 - 14 дней. Страховой запас составляет 30% от текущего запаса.
 
  Задача 4.10
  Определите норматив оборотных средств в производственных запасах материальных ресурсов, если годовая производственная программа изделия "А" - 500 шт., изделия "Б" - 300 шт. Данные о расходе основных материалов по изделиям представлены в таблице:
 Виды
 материалов Нормы расхода по изделиям, т Цена металла, тыс.руб./т Норма текущего запаса, дн. Норма страхового запаса, дн. А Б Чугунное литье 0,2 0,3 120 30 15 Сталь листовая 0,5 0,7 200 60 25 Цветные металлы 0,08 0,04 900 90 45 Расход вспомогательных материалов на годовой выпуск 18 млн.руб. при общей норме запаса 40 дней, топлива - 16 млн.руб. и 30 дней, прочих производственных запасов - 10 млн.руб. и 60 дней.
 
  Задача 4.11
  Определить норматив оборотных средств по каждому элементу и в целом по предприятию на основании следующих данных:
  программа выпуска в год - 50000 шт.;
  стоимость сырья, материалов и комплектующих изделий - 600 руб.;
  себестоимость изделия - 1500 руб.;
  интервал между поставками - 14 дней;
  страховой запас 20% от текущего запаса;
  подготовительный запас - 1 день;
  длительность производственного цикла - 3 дня;
  сумма средств в расходах будущих периодов на начало года 90 тыс. руб.;
  расходы, произведенные в плановом году - 55 тыс. руб.;
  расходы, списанные на себестоимость - 80 тыс. руб.;
  норма запаса готовой продукции - 2 дня.
 
  Задача 4.12
  Имеются следующие данные за апрель по предприятию:
 № Запасы Однодневный расход,
 тыс. руб. Норма запаса, дни Наличие на
  конец месяца, тыс. руб. 1 Сырье 500 15 4500 2 Основные материалы 300 8 1200 3 Вспомогательные материалы 40 10 500 4 Комплектующие 75 20 2000 Длительность производственного цикла 6 дней.
 Коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве - 0,65.
 Себестоимость однодневного выпуска продукции - 900 тыс. руб.
 Норматив расходов будущих периодов - 1 000 тыс. руб.
 Норма запаса готовой продукции - 2 дня.
  Определите:
 1. норматив оборотных средств по каждому элементу и в целом по предприятию;
 2. обеспеченность предприятия имеющимися запасами по каждому элементу.
 
 Задача 4.13
  Определите норматив оборотных средств на основании следующих данных:
 Показатель Изделие А Изделие Б 1.Программа выпуска в год (в штук) 14000 9000 2.Длительность производственного цикла (в днях) 6 11 3.Себестоимость изделия (в руб.)
 в том числе материалы и комплектующие изделия (в руб.) 3500
 1200 5000
 2000 Интервал между поставками 15 дней. Страховой запас 15% от текущего. Сумма средств в расходах будущих периодов на начало года 380 тыс. руб.; расходы, произведенные в плановом году 230 тыс. руб.; расходы, списанные на себестоимость 290 тыс. руб. Норма запаса готовой продукции 3 дня.
 
 Задача 4.14
  Определите требуемый прирост оборотных средств предприятия при следующих условиях: объем реализованной продукции в прошедшем году составил 350 млн. руб. при нормативе оборотных средств 35 млн. руб., в планируемом году выпуск продукции увеличивается на 30% при сокращении длительности оборота оборотных средств на 5 дней.
 
 Задача 4.15
  Стоимость реализованной товарной продукции за отчетный квартал составила 600 млн. руб., а средняя сумма всех оборотных средств по предприятию за этот же период - 50 млн. руб. Определите сумму высвободившихся оборотных средств вследствие ускорения их оборачиваемости по сравнению с предыдущим кварталом, если известно, что продолжительность одного оборота в предыдущем квартале составила 34 дня.
 
 Задача 4.16
  Годовой план реализации продукции установлен заводу в оптовых ценах в 240 млн. руб. Среднегодовая сумма оборотных средств запланирована на 18 млн. руб. В результате перевода сборки на поточные методы длительность одного оборота сократилась на 4 дня. Определите: 1) плановую и фактическую длительность одного оборота; 2) плановый и фактический коэффициент оборачиваемости; 3) количество высвобожденных оборотных средств в результате ускорения оборачиваемости.
 
  Задача 4.17
  По плану завод должен реализовать продукции на 120 млн. руб. Среднегодовая сумма оборотных средств запланирована 15 млн. руб. В результате изменения технологического процесса длительность одного оборота сократилась на 5 дней. Определите, на какую сумму можно увеличить план при той же сумме оборотных средств.
 
  Задача 4.18
  По годовому плану предприятие должно реализовать продукции на 90 млн. руб. Среднегодовая сумма оборотных средств составляет 18 млн. руб. В результате проведенной механизации производственных процессов фактическая длительность одного оборота была доведена до 68 дней. Определите сумму высвобождаемых оборотных средств и на какую сумму можно увеличить план реализации за счет высвободившихся средств при условии, что производственные мощности предприятия допускают увеличение выпуска продукции.
 
  Задача 4.19
  В отчетном году предприятием реализовано продукции на сумму 540 млн. руб. при нормативе собственных оборотных средств в 60 млн. руб. В планируемом году намечено увеличить выпуск продукции на 10% и сократить длительность оборота на 3 дня. Определите требуемую сумму кредита в банке для покрытия необходимого прироста оборотных средств.
  Задача 4.20
  Для обеспечения производства и реализации продукции необходима определенная сумма оборотных средств. Производственная программа - 700 изделий, объем реализации 115500 тыс.руб., себестоимость одного изделия - 150 тыс.руб. Затраты распределяются равномерно в течение всех 45 дней производственного цикла. Расход основных материалов на одно изделие - 100 тыс.руб. при норме запаса 25 дней. Расход вспомогательных материалов на годовой выпуск 6000 тыс.руб. при норме запаса 40 дней, топлива - 3200 тыс.руб. и 30 дней, прочие производственные запасы - 9000 тыс.руб. и 60 дней. Расходы будущих периодов - 1000 тыс.руб. Норма запаса готовой продукции - 5 дней.
  Определите:
  а) нормативы оборотных средств по элементам (производственные запасы, незавершенное производство и готовая продукция) и их общую сумму;
  б) ускорение оборачиваемости оборотных средств, если объем реализованной продукции возрастает на 17% при той же сумме нормируемых оборотных средств.
 
 Контрольные вопросы
 1. Что понимается под оборотными средствами предприятия?
 2. Что относится к фондам обращения и оборотным фондам?
 3. Какие элементы оборотных средств нормируются?
 4. Назовите источники формирования оборотных средств.
 5. Что понимается под нормированием оборотных средств?
 6. Какие показатели использования оборотных средств Вы знаете?
 
 
 Тема 5. Трудовые ресурсы
 (кадры предприятия, производительность и оплата труда)
 
  Цель занятия: ознакомиться с понятиями "кадры предприятия", "производительность труда", с показателями производительности труда, формами и системами оплаты труда на предприятии; приобрести навыки расчета заработной платы, численности персонала предприятия, показателей производительности труда.
 
  Трудовые ресурсы предприятия являются главным ресурсом каждого предприятия, от качества подбора и эффективности использования которого во многом зависят результаты производственной деятельности предприятия. На уровне отдельного предприятия вместо термина "трудовые ресурсы" чаще используют термины "кадры" и "персонал".
  Под кадрами предприятия принято понимать основной (штатный) состав работников предприятия. В зависимости от выполняемых ими функций кадры предприятия делятся на следующие категории: рабочие основные и вспомогательные; руководители; специалисты; служащие. Перечисленные работники образуют (на производственных предприятиях) промышленно-производственный персонал (ППП).
  Каждая категория работников в своем составе предусматривает ряд профессий, которые в свою очередь представлены группами специальностей. Внутри специальности работников можно разделить по уровню квалификации.
  Профессия - это совокупность специальных теоретических знаний и практических навыков, необходимых для выполнения определенного вида работ в какой-либо отрасли производства.
  Специальность - это вид деятельности в пределах данной профессии, которая имеет специфические особенности и требует от работников специальных знаний и навыков.
  Квалификация - это совокупность знаний и практических навыков, позволяющих выполнять работы определенной сложности.
  По уровню квалификации рабочих можно разделить неквалифицированных, малоквалифицированных, квалифицированных и высококвалифицированных. Квалификация определяется разрядами.
  Специалисты делятся по квалификационным категориям: специалист 1, 2, 3-й категории и без категории.
  Руководители распределяются по структурам управления и звеньям управления. По структурам управления руководители подразделяются на линейные и функциональные, по звеньям управления - на высшего, среднего и низового звена.
  Специалисты - это работники, занятые инженерно-техническими, экономическими работами: инженеры, экономисты, бухгалтеры, юрисконсульты и т.д.
  Служащие - это работники, осуществляющие подготовку и оформление документации, учет и контроль, хозяйственное обслуживание: делопроизводители, кассиры, табельщики, учетчики и т.д.
  Соотношение перечисленных категорий работников в общей их численности, выраженное в процентах, называется структурой кадров. Структура кадров также может определяться по возрасту, полу, уровню образования, стажу работы, квалификации и другим признакам.
  В практике учета и планирования кадров различают явочный, списочный и среднесписочный составы.
  Явочный состав - это минимально необходимое число работников, которые должны ежедневно являться на работу для выполнения задания в установленные сроки.
  Списочный состав - все постоянные и временные работники, числящиеся на предприятии, как выполняющие в данный момент работу, так и находящиеся в очередных отпусках, командировках, выполняющие государственные обязанности, не явившиеся на работу по болезни или каким-либо другим причинам. Списочная численность работников может быть установлена на определенную дату.
  Среднесписочный состав определяется путем суммирования списочного состава работников за все календарные дни периода, включая выходные и праздничные дни, и деления полученной суммы на полное календарное число дней периода.
  Кадры предприятия не являются постоянной величиной, в этой связи определяется индекс текучести кадров ():
 
  (5.1)
  где - численность выбывающих или уволенных работников за определенный период, чел.;
  - среднесписочная численность работников за тот же период, чел.
  Обычно индексы текучести рассчитываются за год, хотя иногда исчисляются и индексы текучести квартальные, позволяющие учитывать сезонные колебания.
  Потребность предприятия в кадрах определяется раздельно по группам и категориям работников.
  1. Наиболее распространенными методами определения потребности в рабочих кадрах являются следующие:
 1. по трудоемкости работ;
 2. по нормам выработки;
 3. по норме обслуживания рабочих мест.
 
  По трудоемкости расчет явочной численности производится для основных рабочих (трудоемкость выпускаемой продукции) и для вспомогательных рабочих (трудоемкость выполняемых работ).
  (5.2)
 где ЧЯВ - явочное число основных рабочих в смену - это нормативная численность рабочих для выполнения производственного сменного задания по выпуску продукции, чел.
 Fд - действительный фонд времени работы рабочего, час.
 Ni - годовой объем выпуска i-го изделия, шт.;
 n - номенклатура выпускаемых изделий.
 
  По нормам выработки численность персонала рассчитывается по следующей формуле:
  (5.3)
 где Nпл - плановый объем работ в натуральном выражении;
  ВПН - плановая норма выработки на одного рабочего.
 
  По норме обслуживания рабочих мест численность персонала рассчитывается подобным образом:
  (5.4)
  КОО - число обслуживаемых объектов;
  Нобсл - норма обслуживания рабочих мест, приходящаяся на одного рабочего.
 
  2. Численность служащих может быть определена исходя из анализа среднеотраслевых данных, а при их отсутствии - по разработанным предприятием нормативам.
  Нормативы численности могут разрабатываться
 - по отдельным функциям или группам функций;
 - по предприятию в целом;
 - по отдельным видам работ (учетные, графические, вычислительные и т.д.);
 - по должностям (конструкторы, технологи, экономисты, бухгалтеры и др.).
 
  3. Численность МОП может быть определена по укрупненным нормативам обслуживания (для уборщиц - по количеству квадратных метров площади помещения; для гардеробщиков - по количеству обслуживаемых людей).
 
  4. Численность руководителей можно определить на основании норм управляемости.
  Норма управляемости (диапазон контроля) - это среднее количество персонала, которое ограничивается объективными пределами физических и умственных возможностей одного руководителя эффективно управлять его работой. Иначе говоря, норма управляемости показывает, сколько работников может быть в подчинении у одного руководителя.
 
  Производительность труда - важнейший экономический показатель, характеризующий эффективность затрат труда в материальном производстве как отдельного работника, так и коллектива предприятия в целом.
  В производстве любого продукта участвует живой труд, т.е. труд, затрачиваемый работниками непосредственно в процессе производства продукта, и труд прошлый, затраченный другими работниками и овеществленный в орудиях труда, зданиях, сооружениях, сырье, материалах, топливе, энергии. Соответственно, различают производительность индивидуального (живого) и общественного труда.
  Основными показателями производительности труда на уровне предприятия являются показатели выработки и трудоемкости.
  Выработка () - количество продукции, производимой в единицу рабочего времени или приходящейся на одного среднесписочного работника или рабочего в месяц, квартал, год.
  Выработка определяется отношением количества произведенной продукции () к затратам рабочего времени на производство этой продукции () или к среднесписочной численности (Чппп):
  или (5.5)
  Трудоемкость - это сумма всех затрат труда на производство единицы продукции на данном предприятия.
  (5.6)
  Выработка продукции является наиболее распространенным и универсальным показателем производительности труда.
  В зависимости от единицы измерения объема продукции различают три метода измерения производительности труда: натуральный, трудовой и стоимостной.
  Натуральный метод измерения производительности труда характеризует выработку продукции в натуральной форме в единицу рабочего времени. Натуральные показатели производительности труда выражаются в килограммах, метрах, штуках и т.д.
  Если предприятие выпускает несколько видов однородной продукции, то выработка исчисляется в условно-натуральных единицах.
  Натуральные показатели применяются на предприятиях нефтяной, газовой, угольной, лесной и других отраслей промышленности, а условно-натуральные - на предприятиях текстильной, цементной, металлургической промышленности.
  Трудовой метод измерения производительности труда характеризует отношение нормативных затрат к фактическим затратам рабочего времени.
  Трудовой метод применяется для определения эффективности использования труда рабочих по сравнению с нормами, уровня выполнения норм выработки или степени сокращения нормативного времени рабочим в процентах.
  Стоимостной метод измерения производительности труда получил более широкое применение, особенно на предприятиях, выпускающих разнородную продукцию, так как дает возможность учета и сравнения разнообразных видов работ путем приведения их к единому измерителю.
  Выработка может быть определена в расчете на один отработанный человеко-час (часовая выработка), один отработанный человеко-день (дневная выработка), на одного среднесписочного работника (рабочего) в год, квартал или месяц (годовая, квартальная или месячник выработка).
  Важнейшей задачей предприятия является постоянный поиск и реализация резервов роста производительности труда, под которыми подразумеваются имеющиеся, еще не используемые реальные возможности повышения производительности труда.
  Резервы роста производительности труда на предприятии можно классифицировать следующим образом:
  • повышение технического уровня производства в результате механизации и автоматизации производства; внедрения новых видов оборудования и технологических процессов; улучшения конструктивных свойств изделий; повышения качества сырья и применения новых конструктивных материалов;
  • совершенствование управления, организации производства и труда путем повышения норм труда и расширения зон обслуживания; уменьшении числа рабочих, не выполняющих нормы; упрощения структуры управления; механизации учетных и вычислительных работ; повышения уровня специализации производства;
  • структурные изменения в производстве вследствие изменения удельных весов отдельных видов продукции; трудоемкости производственной программы; доли покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий; удельного веса новой продукции.
  Анализ изменения производительности труда в зависимости от различных факторов проводят, используя нижеприведенные формулы.
  1. Рост производительности труда в зависимости от сокращения трудоемкости изготовления продукции
  (5.7)
 где ?ПТ - рост производительности труда за счет сокращения трудоемкости изготовления изделия, %;
  В0, В1 - производительность труда (выработка) в базисном и отчетном (плановом) периодах соответственно;
  Тр0, Тр1 - трудоемкость продукции в базисном и отчетном (плановом) периодах соответственно, нормо-час;
  ?Тр - сокращение трудоемкости изготовления продукции, %.
  2. Снижение трудоемкости продукции вследствие роста производительности труда
  (5.8)
 
  3. Рост производительности труда в зависимости от сокращения потерь от брака
 
  (5.9)
 где ?ПТбр - рост производительности труда за счет сокращения потерь от брака, %;
  Бпл, Ботч - соответственно потери от брака в плановом и отчетном периодах, %.
  Самостоятельным направлением организации труда является его нормирование. Под нормированием труда понимается установление меры затрат труда в виде норм труда на выполнение определенных операций (изготовление единиц продукции) или выполнение определенного объема работ в наиболее рациональных организационно-технических условиях.
  Нормы труда подразделяются на нормы времени, нормы выработки, нормы обслуживания, нормы управляемости.
  Нормы времени (tНОРМ) представляют собой количество рабочего времени, необходимого для изготовления единицы продукции или выполнения объема работ в конкретных организационно-технических условиях. Норма времени измеряется в нормо-часах, нормо-днях.
  Норма выработки - установленный объем работ, который работники или группа работников (звено, бригада) соответствующей квалификации должны выполнить в единицу рабочего времени (час, смену и т.д.) в определенных организационно-технических условиях.
  Норма выработки (ВНОРМ) обратно пропорциональна норме времени и определяется по формуле:
  (5.10)
 где tНОРМ - норма времени на единицу продукции;
  - продолжительность рабочего времени (час, смена);
  - количество работников, участвующих в выполнении работы.
  Норма обслуживания - это количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест, производственных площадей и т.д.), которые работник или группа работников соответствующей квалификации должны обслужить в единицу времени в определенных организационно-технических условиях.
  Норма управляемости - это численность работников (количество структурных подразделений), которыми может эффективно руководить один менеджер.
  Для установления норм труда применяют аналитический и опытно-статистический методы нормирования труда. Аналитический метод предполагает научный подход к формированию норм и предусматривает проведение следующих операций: исследование трудового процесса, расчленение его на составные элементы; изучение всех факторов, влияющих на затраты труда; проектирование более совершенного состава операции и методов ее выполнения; разработка мероприятий по улучшению обслуживания рабочего места; расчет времени на выполнение работы; внедрение нормы в производство.
  Аналитический метод нормирования дифференцируется на аналитическо-расчетный, при котором используются готовые нормативы времени, и аналитическо-исследовательский, в соответствии с которым нормы определяются путем применения хронометража, фотографий рабочего дня, выборочного метода изучения потерь рабочего времени.
  При опытно-статистическом методе сложившееся положение на предприятии в предыдущие периоды рассматривается как база для сравнения с плановым периодом.
 
  В основе организации оплаты труда работников любого предприятия лежат фонд оплаты труда; тарифная система; формы и системы оплаты труда.
  Фонд оплаты труда представляет собой источник средств, предназначенных для выплат заработной платы и выплат социального характера. Он рассчитывается либо методом прямого счета путем умножения среднесписочной плановой численности работающих на среднюю заработную плату одного работающего в плановом периоде, либо нормативным методом расчета - путем умножения общего объема выпускаемой продукции в стоимостном выражении на норматив заработной платы на 1 руб. выпускаемой продукции.
  Тарифная система предназначена для дифференцирования оплаты труда по отраслям и категориям работников, выполняющих работы различной сложности. Она состоит из трех элементов: тарифных ставок; тарифных сеток; тарифно-квалификационных справочников.
  Тарифные ставки определяют размер оплаты труда за единицу времени, например, час, день, месяц. Тарифные ставки устанавливают в зависимости от тяжести и вредности труда, его интенсивности. За базу для определения тарифных ставок принимается минимальный уровень оплаты труда, устанавливаемый государством на тот или иной период времени.
  Тарифные сетки определяют соотношение в оплате труда в зависимости от его квалификации. На многих промышленных предприятиях в зависимости от квалификации все рабочие и работы делятся на шесть тарифных разрядов.
  Тарифная сетка характеризуется числом тарифных разрядов и диапазоном тарифных коэффициентов.
  Тарифный коэффициент - отношение тарифной ставки данного разряда к тарифной ставке первого разряда. В бюджетной сфере экономики Постановлением Правительства РФ от 14 октября 1992 г. № 785 для дифференциации в уровнях оплаты труда работников введена единая 18-разрядная тарифная сетка (таблица 1 соответствует состоянию на 1.01.2004).
 Таблица 1
 Разряд 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Тарифный коэффициент 1,00 1,11 1,23 1,36 1,51 1,67 1,84 2,02 2,22 Тарифная ставка 600 666 738 816 906 1002 1104 1212 1332 Продолжение таблицы 1
 Разряд 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Тарифный коэффициент 2,44 2,68 2,89 3,12 3,36 3,62 3,9 4,2 4,5 Тарифная ставка 1464 1608 1734 1872 2016 2172 2340 2520 2700
  Тарифно-квалификационные справочники подразделяют различные виды работ в зависимости от их сложности. В них содержится характеристика того, что должен знать и уметь работник соответствующего квалификационного разряда.
  Формы и системы заработной платы представляют собой способы установления зависимости между величиной оплаты труда и трудовым вкладом работников.
  Измерителями затрат труда являются рабочее время и количество изготовленной продукции. На основе этих измерителей строятся основные формы оплаты труда рабочих - повременная и сдельная.
  При повременной оплате труда мерой оплаты труда выступает отработанное время, а заработок начисляется в соответствии с тарифной ставкой работника или в форме оклада за фактически отработанное время.
  При сдельной оплате мерой труда является выработанная продукция, а оценка труда производится в соответствии со сдельной расценкой.
  Расценка может быть рассчитана двумя способами:
  (5.11)
 где - часовая тарифная ставка, руб.
  - часовая норма выработки.
  (5.12)
 где - нормативная трудоемкость, час.
 
  В современных условиях на предприятиях применяются различные формы и системы сдельной и повременной оплат труда (рис. 3).
  1. Простая (прямая) сдельная заработная плата - оплата труда, начисленная за количество фактически изготовленной продукции по неизменной сдельной расценке за единицу продукции:
  (5.13)
 где m - количество наименований изделий, изготовленных рабочим за рассматриваемый период времени;
  Рi - прямая сдельная расценка по i- тому изделию, руб.
  Вфакт.i - фактическая выработка по i- тому изделию, шт.
  2. Сдельно-премиальная - система оплаты труда, когда рабочий получает не только сдельный заработок, но и премию. При этом четко оговариваются показатели, за которые осуществляется премирование, а также размер премии за выполнение или перевыполнение этих показателей. К таким показателям относятся: выполнение или перевыполнение норм выработки, повышение качества продукции, отсутствие брака, снижение трудоемкости и др.
 
  (5.14)
 где П - размер премии за выполнение или перевыполнение показателей премирования, руб.
 
 

<< Пред.           стр. 4 (из 7)           След. >>

Список литературы по разделу