Схема управления предприятием имеет следующий вид:
Генеральный директор | |||||||||||
Планово-производственный отдел |
Отдел кадров |
Юрист-консультант |
Отдел технического контроля |
Отдел материально технического снабжения и сбыта | |||||||
Технический директор | |||||||||||
Технический отдел |
Производственная лаборатория |
Отдел главного механика |
Отдел организации труда и заработной платы |
Охрана труда | |||||||
Начальник | |||||||||||
Производственные участки |
Участок вспомогательного производства | ||||||||||
Весь промышленно-производственный персонал, работающих на предприятии делится на руководителей, специалистов, служащих и рабочих.
Численность каждой группы персонала и должностные оклады приведены в Штатном расписании.[1]
Ткацкое производство
На предприятие «Техноткани» пряжа поступает уже в готовом виде. Но для дальнейшего использования в ткачестве ее необходимо подготовить.
Сначала, если это необходимо, пряжу отправляют на тростильные машины (T-190 или RZ), где происходит трощение двух или более нитей, с добавлением капроновой или лавсановой нити.
Если трощение не нужно, пряжа идет на крутильные машины марки BTS (или K-128). Крученая нить с этих машин отправляется на перемотку, которая осуществляется на мотальных машинах M-150. Пряжа перематывается в паковки конической и цилиндрической формы. Затем пряжу подвергают снованию. Определенное число основных нитей установленной длины наматываются на сновальный вал. Для этого применяется партионная сновальная машина СП-140. После снования пряжу отправляют на перегонную машину, после прохождения, которой пряжа поступает на ткацкий участок.
На ткацком участке на станках СТБ-2-250 и СТБ-180 уже вырабатываются полотна.
В отчете описана организация труда на ткацком и крутильном участке.
На ткацком участке осуществляется формирование ткани, заключающееся в переплетении нитей основы и утка. Ткань вырабатывается на станках СТБ-2-250 и СТБ-180.
Основные обязанности по поддержанию технологического процесса на ткацких станках выполняет ткач.
Более подробное разделение труда показано в таблице 5.
Таблица 5.
Наименование работ |
Исполнитель |
Приемка и сдача смены, ликвидация обрыва нитей основы и утка, обработка основы после привязывания, восстановление раппорта переплетения и узора, поправка основы, пуск станка при самоостанове по техническим причинам, контроль за работой ламельного прибора, режущего, наборного механизма, смена уточной бобины и т.д. |
Ткач |
Текущий ремонт и профилактический осмотр станка, смазка, инструментаж и контроль работы подсобных рабочих |
Помощник мастера |
Заправка основы |
Заправщик |
Обмахивание, чистка станков |
Чистильщик |
Привязывание нитей основы |
Оператор узловязальной машины |
Подводка основ, утка, тары |
Транспортировщик |
Средний и капитальный ремонт оборудования |
Бригада слесарей-ремонтников |
Рабочие приемы.
Основным рабочим на ткацком участке является ткач. Он выполняет основные работы по поддержанию технологического процесса на станках. Более подробно рабочие приемы, выполняемые ткачом, и фиксажные точки приемов описаны в таблице 6.
Характеристика рабочих приемов.
Таблица 6.
Наименование приемов |
Фиксажные точки | |
начало |
конец | |
Смена бобины с уточной пряжей |
Касание рукой кнопки останова |
Отнятие руки от пусковой рукоятки |
Раскладка запасных бобин с уточной пряжей по станкам |
Касание рукой первой бобины, находящейся в тележке |
Отнятие руки от последней бобины, установленной на бобинодержатель |
Ликвидация обрыва нити основы |
Касание рукой водилки ламельного прибора |
Отнятие руки от пусковой рукоятки |
Ликвидация обрыва нити утка |
Касание рукой бобины |
Отнятие руки от пусковой рукоятки |
Срез и заправка ткани |
Касание рукой кнопки останова |
Отнятие руки от пусковой рукоятки |
Поправка основы |
Касание рукой основы |
Начало перехода к следующему станку или начало выполнения другой работы |
Прочие мелкие работы |
Начало работы или останов (пуск) станка |
Окончание работы |