ВЕДЕНИЕ  

1. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ МОТОГОНДОЛЫ

 

2. СИЛОВОЙ РАСЧЕТ ВОЗДУХОЗАБОРНИКА

 

2.1.

Исходные данные для силового расчета

 

2.2

Распределение расчетных аэродинамических нагрузок по длине воздухозаборника

 

2.3.

Распределение нагрузок по длине и по сечениям воздухозаборника

 

2.4.

Распределение аэродинамических нагрузок по внутренней поверхности воздухозаборника

 

2.5.

Определение равнодействующей по сечениям воздухозаборника от внешних и внутренних аэродинамических нагрузок

 

2.6.

Нагрузки на болты крепления воздухозаборника к проставке

 

2.7.

Проверка прочности воздухозаборника самолета

 

2.8.

Автоматизация расчета аэродинамических нагрузок воздухозаборника

 

3. Технологический процесс изготовления воздухозаборника канала сотовой звукопоглощающей конструкции.

 

3.1. Технологичность конструкции воздухозаборника

 

3.2. Применяемые материалы и оборудование

 

3.3. Технологический процесс сборки обшивок и элементов каркаса

 

3.4. Использование в конструкции воздухозаборника композиционных материалов

 

3.4.1

Методы получения ПКМ

 

4. ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

 

5. ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

 

ЛИТЕРАТУРА

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 
   

ВВЕДЕНИЕ

На летательном аппарате с воздушно-реактивными двигателями применяются различные входные устройства.

Они служат для торможения потока воздуха перед поступлением его в двигатель, а основными требованиями, предъявляемыми к входным устройствам, являются:

– обеспечение высоких значений коэффициента сохранения полного давления;

– создание равномерного потока на входе в двигатель или желаемой (допустимой) неравномерности;

– минимальное аэродинамическое сопротивление;

– обеспечение устойчивой и эффективной работы во всем требуемом диапазоне режимов полета и режимов работы двигателя.

Выбор входного устройства во многом зависит от расчетного числа М полета летательного аппарата, потребного диапазона отклонения чисел М от расчетного, места расположения силовой установки на летательном аппарате, типа применяемых двигателей и ряда других факторов.

На самолете Ту-334 двигатели размещены на хвостовой части фюзеляжа (рис. 1), что позволяет:

а) обеспечить аэродинамически "чистое" крыло с максимально возможным использованием его размаха для размещения средств механизации (закрылков, предкрылков и т.п.) с целью получения высокого аэродинамического качества крыла и высоких значений Сy при взлете и при посадке;

б) создать необходимые условия для работы воздухозаборников, если достаточно далеко отодвинуть их от фюзеляжа, чтобы обеспечить слив пограничного слоя. Изменение угла подхода воздушного потока к воздухозаборнику двигателя, расположенного на хвостовой части фюзеляжа, примерно вдвое меньше изменения углов атаки крыла (или изменения угла тангажа самолета), в то время как у заборников, поставленных под крылом или у передней кромки крыла, это изменение угла подхода воздушного потока больше, чем изменение угла атаки крыла;

в) улучшить характеристики продольной путевой и поперечной устойчивости за счет:

Положение мотоустановок на самолете

– работы гондол двигателей и их пилонов как дополнительного горизонтального оперения;

– малого разворачивающего момента двигателей при остановке одного из них;

г) улучшить комфорт и повысить безопасность пассажиров за счет уменьшения шума в кабине (низкочастотного от выхлопной реактивной струи и высокочастотного от воздухозаборников и воздушных каналов) и за счет размещения двигателей позади герметической кабины;

е) повысить пожарную безопасность, вследствие того что:

– двигатели удалены от пассажирской кабины и от топливных баков;

ж) повысить эксплуатационные характеристики силовой установки и всего самолета в целом за счет:

)