Комплексная механизация откормочной фермы КРС на 2000 голов

Московская сельскохозяйственная академия имени К. А. Тимирязева

Кафедра электрификации и автоматизации

Курсовая работа

На тему: Влкомплексная механизация откормочной

фермы КРС тАУ 2000 голов; расчёт кормоцеха.

Шифр 4622б.

Выполнил: студент 46 группы

Зооинжинерного факультета

Тукалевский Юрий Юрьевич.

Москва 2004г.

Оглавление.

1. Введение. Характеристика фермы или хозяйства.

2. Технологическая часть.

3. Электрическая часть.

4. Технико-экономические расчеты.

5. Охрана труда и противопожарные мероприятия.

6. Выводы.

7. Список использованной литературы.

Введение. Характеристика фермы или хозяйства.

Мой комплекс будет расположен в Тверской области Торопецком районе. Эта местность находится на Валдайской возвышенности. Близ лежащий населенный пункт деревня Бончарово. Рядом протекает речка Сережа.

Комплекс рассчитан на откорм 2000 голов молодняка КРС в год. Откармливаемая порода тАУ Герефорд. Ставится на откорм в 6 месячном возрасте и по достижению 450 тАУ 500 кг (в 18 мес.) сдаётся на районный мясокомбинат.

Скот содержится беспривязно, в боксах (по 10 голов на бокс) на откормочных площадках. Тип кормления тАУ концентратно-силосный. Концентрированные корма (патока кормовая, комбикорм К-60, зерно ячмень) будут закупаться на внешних рынках. Грубые, сочные корма (сено викоовсяное, силос подсолнечный, свекла кормовая) будут заготавливаться на принадлежащих комплексу землях.

Откорм производиться преимущественно сочными и концентратными кормами. Кратность кормления тАУ 2 раза в день. Технология максимально автоматизирована. Приготовление кормов с помощью агрегатов. Раздача с помощью мобильного раздатчика. Один рабочий обслуживает 400 голов скота.

Генеральный план.

1 тАУ ферма на 2000 голов; 2 тАУ скотный двор; 3 тАУ навозохранилища; 4 тАУ водонапорная башня; 5 тАУ кормоцех; 6 тАУ автомобильные весы; 7 тАУ силосные хранилища; 8 тАУ кормоцех; 9 тАУ хранилища для сена; 10 тАУ здания для обогрева воды; 11 тАУ хранилище зерна и комбикорма; 12 тАУ хранилище патоки; 13 тАУ ветеринарный блок.

Технологическая часть.

Расчет потребности в площади

На одну голову требуется тАУ 3 м2. площадь загонов с твердым покрытием тАУ 5м2/гол. Площадь откормочной площадки = 2000 ГЧ 3 + 2000 ГЧ 5 = 16Ва000 м2 . А = 6Ва000 / 30 = 200м (длина). В = 30 м (ширина). Ширина выгульной площадки с одной стороны фермы = 25м, а длина 200м.

Площадь кормоцеха = А ГЧ в, где А тАУ суммарная площадь, занимаемая оборудованием, а в тАУ коэффициент, учитывающий дополнительные проходы. S = 151 м2 (АПК тАУ 10М) ГЧ 3 = 453 м2.

Расчёт в потребности в кормах и ёмкостях для их хранения:

Табл. 1

Суточный рацион для скота (на одну голову в сутки)

показатель	требуется	Корма
Сено вико-овсяное	Силос подсолнечный	Свекла кормовая	К-60-8	Зерно ячмень	Патока кормовая
содержится в рационе, кг	-	3,0	10,0	3,0	1,0	3,0	0,4
ОКЕ	8,10	1,35	1,80	0,51	1,10	3,45	0,30
ЭКЕ	9,32	2,04	2,10	0,63	1,27	3,15	0,38
сухое вещество, кг	8,80	2,49	2,50	0,51	0,89	2,55	0,32
переваримый протеин, г	827	201	150	27	125	255	24
сырая клетчатка, г	1832	798	830	33	37	147	0
сахара, г	658	81	40	240	41	6	217

Примечание: Скот кормят одним и тем же видом рациона в течение года, так как избегаются трудности с переходом одного вида рациона на другой.

Расчёт суточного потребления корма:

Сут. потребл. корма = кол-во корма, потребляемого одним животным в день ГЧ поголовье скота.

Табл. 2

Потребность каждого вида корма (кг/сут)

Сено вико-овсяное	Силос подсолнечный	Свекла кормовая	К-60-8	Зерно ячмень	Патока кормовая
6000	20 000	6000	2000	6000	800

Годовой расчёт каждого вида корма (т):

, где Pгод тАУ годовая потребность корма. Pсут тАУ суточная потребность в корме. T тАУ количество дней в году. К тАУ коэффициент, учитывающий потери кормов во время хранения и транспорВнтировки (принимаем для концентриВнрованных кормов 1,01, для корнеплоВндовтАФ 1,03; для сенажа и силоса 1,1; для зеленой массытАФ1,05).

Табл. 3

Годовое потребление каждого вида корма (т)

Сено вико-овсяное	Силос подсолнечный	Свекла кормовая	К-60-8	Зерно ячмень	Патока кормовая
2300	8030	2256	738	2212	295

Общий объем хранилища V для хранения годовых запаВнсов корма:

, где

yк тАУ объемная масса корма кг/м3 (принимаем для силоса 0,6 тАУ 0,65; свеклы кормовой 0,65 тАУ 0,75; концентрированных кормов 0,6 тАУ 0,7; сено прессованное 0,28). Запас концентрированных кормов на комплексе должен составлять 16% годового потребления конц. кормов.

Табл. 4

Расчёт объёма хранилищ для кормов (м3)

Корм	Сено вико-овсяное	Силос подсолнечный	Свекла кормовая	К-60-8	Зерно ячмень	Патока кормовая
Годовая потребность	2300	8030	2256	738	2212	295
Объёмная масса	0,28	0,6	0,7	0,6	0,6	0,6
Необходимо хранить на комплексе (% от годового потребления)	100	100	100	16	16	16
Объём корма	8 215	13 384	3 223	197	590	79
Общий объём хранилища Vобщ	25688

Расчёт хранилищ для силоса.

Силос будут хранить в полузаглубленные траншеи. Объем хранилища тАУ 5000 (м3).

О·, где

V тАУ объем корма; Vхран тАУ объем хранилища; k тАУ коэффициент исполь-зования хранилища; О· тАУ потребность в хранилищах.

О· = = 2,82 тЙИ 3 хранилищ.

Размеры хранилищ: высота тАУ 4м, длина тАУ 62,5м, ширина тАУ 20м. Облицовывать будут железобетонными плитами. Наземную часть обваловывают грунтом. Накрывают двумя слоями пленки и засыпают землей.

Расчёт хранилищ для сена.

Сено будет храниться в сеновале: длина тАУ 60м; ширина тАУ 16м; высота тАУ 5м. Следовательно объём одного сеновала будет составлять: 60ГЧ16ГЧ5 = 4800м3. Количество необходимых хранилищ: объем корма тАУ 8 215; объем одного хранилища тАУ 8400; коэффициент использования одного хранилища тАУ 0,9; О· (хранилищ) = 8 215/(4800ГЧ0,9) = 1,91 тЙИ 2 (хранилища).

Расчёт хранилищ для корнеплодов.

Рис. 3. Схема механизированного хранилища для корнеклубнеплодов;

/ тАФ вентиляционное пространство под закромом; 2 тАФ закром; 3 тАФ скатный лоток; 4 тАФ вытяжная вентиляционная труба; 5 тАФ верхний центральный транспортер; 6 тАФ заВнгрузочный люк; 7 тАФ выгрузной напольный транспортер

Общий объем годового запаса корма тАУ 3 223м3. k тАУ коэффициент использования хранилища = 0,95; длина хранилища тАУ 57м; ширина тАУ 10м; высота тАУ 3м; О· (хранилищ) = 3 223/(1710ГЧ0,95) = 1,98 тЙИ 2 (хранилища).

МЕХАНИЗАЦИЯ КОРМОПРИГОТОВЛЕНИЯ

Основные требования. Корма имеют растительное происхождение. Различают корма грубые (солома, сено, мякиВнна), сочные (силос, бахчевые, корнеклубнеплоды), зеленые (траВнва, ботва), концентрированные (зерно, жмых, сухой жом и др.). Отходы молочной, мясной и. рыбной промышленности, снятое молоко, мясокостная и рыбная мука составляют группу кормов животного происхождения. Минеральные подкормки (мел, соль, ракушечник и др.), синтетические (карбамид, аммиачная вода), витаминные и подкормки, включающие микроэлементы (медь, коВнбальт, железо и др.), а также антибиотики, дополняют кормовую базу животноводства.

Зоотехническими условиями определены следующие размеры частиц корма: резка соломы и сена для коров тАФ 3..4см. Толщина резки корВннеклубнеплодов для коров 1,5см, для молодняка тАФ 0,5..1см. Измель-ченные концентрированные корма для коров должны иметь размер частиц 1,8..4 мм. Размер частиц сенной (травяной) муки не должен преВнвышать 2мм для животных. При закладке силоса с добавлением сырых корнеклубнеплодов их резка не должна превышать 5..7 мм. Силосуемые стебли кукуруВнзы измельчают до 1,5..8,0 см.

Загрязненность кормовых корнеклубнеплодов допускается не более 0,3%; для зерновых кормов: 1 % (песок), 0,004 (горчак, вязель, спорынья) и 0,25% (куколь, головня, плевел).

Способы приготовления. Различают механические, химичесВнкие, тепловые и биологические способы приготовления и подгоВнтовки кормов. Их применяют раздельно и в сочетании тАФ соотВнветственно выбранной технологии.

Все эти способы имеют общую цель: сделать корм более пиВнтательным, полезным и вкусным, чтобы обеспечить полное его поедание животными.

Схемы приготовления. В соответствии с зоотехническими требованиями каждый вид корма приводят в состояние обеспеВнчивающее наилучший эффект при его скармливании сельскохоВнзяйственным животным.

Грубые корматАФ солому и грубостебельное сено обычно готовят по следующим схемам: 1) измельчение тАФ дозирование тАФ смешивание.

Сочные корма (корнеклубнеплоды) готовят по схеме:

Мойка тАФ измельчение тАФ дозирование тАФ смешивание. Эту схему примеВнняют на фермах крупного рогатого скота.

Концентрированные корма готовят, пользуясь следующей схемой: Очистка тАФ измельчение тАФ осолаживаВнние (дрожжевание) тАФ дозирование тАФ смешивание. Рабочие схемы служат для выбора технологического оборуВндования.

Технология и технологическое оборудование.

Мы будем готовить кормовую смесь, следовательно, рассчитаем потребность скота в корме (утром или вечером), т

Табл. 5

Корма	Сено вико-овсяное	Силос подсолнечный	Свекла кормовая	К-60-8	Зерно ячмень	Патока кормовая
Кол-во (т)	6	20	6	2	6	0,8
Суточный объем производства смеси, т	40,8
Требуется корма при одном цикле работы, т	20,4

Использовать будем кормоприготовительный агрегат ВлАПК тАУ 10АВ».

Агрегат АПК-10А (рис. 1) предназначен для приготовления в непрерывном режиме кормовых смесей из грубых кормов, силоса, корнеклубнеплодов, концентрированных кормов и других добавок. АПК тАУ 10А одновременно выполняет мойку, измельчение, дозирование корнеклубнеплодов, а также смешивание грубых кормов любой влажВнности, силоса, сенажа, корнеклубнеплодов, дробленых концентрированных кормов или сухих сыпучих добавок и различных питательных растворов.

Рис, 1. Технологическая схема агрегата АПК тАУ 10А:

/ тАФ бункер-дозатор стебельчатых кормов; 2тАФ приемный транспортер ТС-40М, 3тАФ распылитель питательных растворов, 4 тАФ дозатор концентрированный кормов и сухих сыпучих добаВнвок; 5 тАФ смеситель растворов, 6 тАФ дозатор растворов, 7тАФ шнековая мойка-дозатор корнеклубнеплодов, 8, 9 тАФ соответственно водяной (2К-20/ЗО) и фекальный(ФГ 57,5/9,5) насосы, 10 тАФ отстойник для води, 11 тАФ выгрузной транспортер ТС-40М, 12 тАФ измельчитель - смеВнситель; / тАФ зона ножей, // тАФ зона молотков, Ш тАФ зона выгрузки кормосмесей

Работает агрегат следующим образом. Грубые корма, силос, сенаж из бункеров-дозаторов / дозировано подаются по приемному транспортеру 2 в зону / ножей барабана, где измельчаются, а затем в зоне // расщепляются молотками вдоль волокон. В / зону из дозатоВнров 4 поступают также концентрированные корма и другие сыпучие добавки.

Корнеклубнеплоды периодически загружают транспортером ТК-5 в приемный бункер вместимостью до 1 т. Из мойки они дозировано подаются в зону //, где измельчаются до мезги. В эту же зону через распылитель из смесителя (СМ-1,7 и др.) дозировано постуВнпают различные питательные растворы. Готовая смесь подается в раздатчик КТУ-10А или в другие транспортные средства.

Техническая характеристика агрегата АПК-10А

Производительность, т/ч:

на приготовлении кормосмеси . . . До 15,5на измельчении грубых кормов . . . До 5па мойке корнеклубнеплодов . . . До 8,4Установленная мощность электродвигатеВнлей, кВт. . . 57,2

Частота вращения барабана, мин-1 . . . 1800Габаритные размеры (длина ГЧ ширин ГЧвысота), мм тАУ 4200ГЧ8650ГЧ4150

Масса, кг 3400

Склад зерна будет находиться в блоке с кормоцехом. Его объем составляет 590 м3 тАУ 11,8ГЧ10ГЧ5; комбикорм К-60-8 тАУ 197 м3 тАУ 7,88ГЧ5ГЧ5; патока кормовая тАУ 79 м3 тАУ 3,16ГЧ5ГЧ5; Зерно и комбикорм подаются на агрегат приёмному транспортеру ТС-40М.

Рис, 2. Схема склада для хранения гранулированных и рассыпных кормов:

/ тАФ автовесы, 2 тАФ загрузчик сухих кормов; 3 тАФ реечная задвижка с электроприводом; 4 тАФ бункер-накопитель; 5 тАФ течка; 6 тАФ шнек; 14 тАФ разгрузочный шнек; /5 тАФ нория

Технологический цикл длится (ч): требуется корма / производительность агрегата т/ч тАУ 20,4/15,5 = 1,32 ч. Потребление энергии агрегатом в сутки: мощность электродвигатеВнлей, кВт ГЧ время работы агрегата тАУ 57,2 ГЧ1,32 = 75,504 (кВт).

Для доставки корма скоту используется мобильный тракторный раздатчик КТУ-10А. Преимущество мобильных корморазВндатчиков тАФ совмеще-ние доставки кормов с поля или от кормоВнцеха с транспортированием вдоль фронта кормления и раздачей их по кормушкам. КТУ-10А имеет широкий диапаВнзон регулирования скоростей продольного транспортера, вместиВнмость кузова 5..9,6 м3, грузоподъемность не более 2..3 т.

Универсальный раздатчик кормов КТУ тАУ 10А (рис. 3) агрегатируют с трактором типа МТЗ, рабочие органы раздатчика приводятся в действие от вала отбора мощности тракВнтора. Он раздает на ходу измельченные сочные и грубые корма в кормушки одновременно на две стороны (при необходимости на одну).

Рис. 3. Кормораздатчик КТУ-10А:

/ тАФ днище кузова; 2 тАФ задний борт; 3 тАФ боковой борт; 4 тАФ надставной борт; 5тАФограждаюВнщие щитки; бтАФбоковина; 7тАФблок битеров; 8тАФ щит-отражатель; 9 тАФ передний борт; 10тАФ ящик для инструментов; 11 тАФ поперечный транспортер; 12 тАФ привод; 13 тАФ тормозное устройВнство; 14 тАФ телескопический вал; 15 тАФ гидравлический механизм подъема дополнительного транспортера; 16тАФходовая часть; 17тАФдополнительный наклонный транспортер; 18тАФцепь; 19тАФ задний фонарь и указатель поворота

Норму выдачи корма регулируют, изменяя скорость движения поперечного транспортера или скорость движения трактора. При раздаче корма трактор работает на первой и второй передачах. Один кормораздатчик КТУ-10А может обеспечить подвозку и раздачу кормов на ферме в 300..400 коров. При подвозке кормов с пастбищ, а также на крупных фермах и комплексах целесообВнразно иметь несколько раздатчиков.

Рассчитаем количество раздатчиков, необходимых для раздачи кормов:

А = В/С, где А тАУ количество раздатчиков; В тАУ количество корма на один цикл; С тАУ грузоподъёмность кормораздатчика. В = 20,4т; С = 3т.

А = 20,4/3 = 6,8 или 7шт.

Подвозят корм ( сено, силос) на грузовых машинах с откидным кузовом.

механизация водоснабжения

Расчет водоснабжения и поения животных.

Расход воды и пара на обработку 1 кг кормов и другие хозяйственные нужды

Вид операций расход расход

воды, л пара, кг

1 Мойка и запаривание корнеклубВн-неплодов 0,1тАФ0,8 0,15тАФ0,202 Увлажнение и запаривание изВнмельченной соломы 1,0тАФ1,5 0,30тАФ0,353 Запаривание концентрированныхкормов 1,0тАФ1,5 0,20 тАУ 0,254 Приготовление смесей для свиней 0,5тАФ1,0 0,15 тАУ0,205 Дрожжевание кормов 1,5тАФ2,0 тАФ6 Производство пара, на 1 кг . . 1,1тАФ1,2 тАФ7 Мойка машин и оборудования, на1 машину в сутки . .. 50,0 тАФ 8 Мойка помещения и полов, на1 м2 за сутки 3,0тАФ5,0 тАФ9 Бытовые нужды, на одного рабо-Внчего 25,0тАФ65,0 10 На прочие хоз. нужды, в сутки . 100 тАФ 11 Нагрев 1 кг воды в бойлерах от 10 до 90В°С тАФ 0,20тАФ0,25 12 Отопление помещения за сутки на 1 м3 полезной отапливаемой кубатуры

Среднесуточный расход воды на ферме считают по формуле: Q = X q ГЧ m, где q - среднесуточный расход воды одним потребителем (л/сут), m -количество каждого вида потребителя.

Q = 60 л/сут ГЧ 2000 (скота) + 6 л/сут ГЧ 20400 (кг) + 25 л/сут ГЧ 10 (рабочие)+ 3ГЧ 150м2 (мытьё полов в кормоцехе)+ 50 ГЧ 7 (машин) = 243 450 л.

Максимальный суточный расход воды на ферме считают по формуле: Qmax = Q ГЧ K1, где K1 - коэффициент суточной неравномерности потребления воды, равный 1,3.

Qmax = 243 450 л ГЧ 1,3 = 316 485 л.

Максимальный часовой расход воды считают по формуле: QM4 = Qmax ГЧ ГЧ к2 / 24 = 316 485 л ГЧ 2 / 24 = 26Ва374 л или 26,4 т/ч. (к2 = 2). Отсюда определяем водоподъемное оборудование - подойдет центробежный лопастной насос 2К-6 (его производительность 10.. 30 м3/ч, мощность 4,5 кВт, высота всасывания тАУ 5,7 тАУ 5,8 м). Забор воды ведется с реки тАУ Серёжа.

Поение животных.

Автопоилка групповая с электроподогревом АГК-4А применяется дляпоения животных на открытых площадках в зимнее время. Ее можноустанавливать также внутри помещений. В корпусе автопоилки степлоизоляцией находится поильная чаша, клапанно-поплавковыймеханизм, элемент и терморегулятор. Электронагреватель расположен под днищем чаши. В теплые месяцы года его отключают. Животные получают доступ к воде, нажав одну из четырех крышек-клапанов, расположенных в верхней части поилки. По мере снижения уровня воды в чаше поплавок опускается, клапан открывается, и вода из водопровода поступает в поилку. Темпера туру воды в чаше регулируют в пределах 4..18 С, изменяя зазор между мембраной и микропереключателем. Она поддерживается автоматически с помощью терморе-гулятора. Поилка рассчитана на 80.. 100 животных.

рис. 5, Автопоилка АГК-4А:

1-корпус; 2 тАФ утеплительная труба; 3 -водоподводящая труба; 4-изоляция; 5 тАФ электронагревательный элемент; 6-блок заземления; 7-терморегулятор; 8-разделитель; 9-поплавковый механизм; 10-клапан; 1 1-крышка; 12-поильная чаша.

Число поилок в скотных дворах = 2000 голов / 100 (гол) = 20 поилок.

Для обогрева воды будем использовать котел тАУ парообразователь. Паровой котел КВ-300М (рис. 6) предназначен для получения горячей воды и пара, идущих на технологические нужды и отопление животноводческих и птицеводческих ферм.

На котле установлены питательные насосы с ручным и электроВнприводами, механический регулятор постоянного уровня воды, противонакипная магнитная и водомерная колонки, предохранительные клаВнпаны, электромагнитный манометр и регулирующие вентили. Внутри дымогарной трубы установлен пароперегреватель, позволяющий полуВнчать пар температурой до 130В°С.

Рис. 6. Автоматизированный паровой котел КВ-300М:

/ тАФ резервный бак для воды, 2 тАФ пульт управления, 3 тАФ регулирующий вентиль горелки, 4 тАФ предохранительные клапаны, 5 тАФ ручной насос, 6 тАФ электронасос, ЖМ тАФ электрокон-такгный манометр, ДВУ, ДНУ и ДАУтАФсоответственно датчик верхнего, нижнего и аваВнрийного уровней

Горелка служит для образования топливовоздушной смеси и сжигаВнния ее в топке. В состав горелки входят вентилятор, фотодатчик контроВнля пламени, поплавковое устройство и свечи зажигания. В качестве топлива используют керосин или дизельВнное топливо.

На пульте управления установлены электрооборудование для автоВнматического регулирования режима работы котла, защиты котла и его отключения в случае возникновения аварийного режима, а также систеВнма сигнализации.

Технические характеристики:

Производительность, кг/ч тАУ 500; рабочее давление пара в котле, кПА тАУ 70; поверхность нагрева, м2 тАУ 14; температура пара, 0С тАУ 130; КПД, % - 84; габаритные размеры, мм тАУ 2545ГЧ1550ГЧ2020; масса, кг тАУ 1490;

Суточный график водопотребления воды

Схема механизированного водоснабжения

/ тАФ источник воды; 2 тАФ водозаборное сооружение; 3 тАФ насосная станция первого подъема воды; 4тАФ очистное сооружение; 5тАФ резервуар для чистой воды; 6тАФ насосная станция второВнго подъема; 7тАФнапорное сооружение; 8тАФ внутренний водопровод; 9 тАФ водораздаточные устройства; 10тАФ внешний водопровод

механизация навозоудаления.

Расчет выхода навоза и площади навозохранилища

Суточный выход навоза равен произведению суточного выхода навоза от одного животного на поголовье. При выходе от одной животного 35 кг навоза и 20 кг мочи в сутки на поголовье 2000 голов придется 2000 ГЧ (35 кг + 20 кг) = 110000 кг = 110 т навоза.

Площадь навозохранилища: F =QC ГЧ Тн / (рн ГЧ к ГЧ h), где Qc - суточный выход навоза, Тн тАФ продолжительность хранения навоза (100 дней), рн -плотность навоза (0,7 т/м3), к - коэффициент заполнения хранилища (0,9), h -высота укладки навоза (2 м).

F = 110 т ГЧ 100 / 0,7 т/м3 / 0,9 / 2м = 8731 м2.

Навоз убирают при помощи погрузчика-экскаватора ПЭ тАУ 0,8Б по мере накопления его в помещениях, грузят в транспортные средства и вывозят в навозохранилище.

Вентиляция.

Вентиляция естественная - за счет открытых дверей, проемов в потолке и боковых окон.

Электрическая часть.

Агрегат АПК тАУ 10М в час тратит 57,2 кВт. Поилок АГК тАУ 4А тАУ 20 штук, а час они потребляют тАУ 1 кВт: 20ГЧ1 = 20 кВт. Мотор 2К тАУ 6 тАУ 4,5кВт. Норма освещения для 1 м2 = 3,3 Вт. Площадь фермы = 6000 м2. Требуется тАУ 6000 ГЧ 3,3 = 19Ва800 Вт. Будем использовать люминесцентные лампы на 250 Вт одна штука. Требуется (шт.) тАУ 19Ва800 / 250 = 80 ламп. Расчет энергопотребления за год: 75,5 кВт (АПК тАУ 10М) ГЧ 2 (циклов в дн.) ГЧ 365дн. + 6мес. ГЧ 24ч. ГЧ 20кВт (АГК тАУ 4А) + 365дн. ГЧ 4,5 (2К тАУ 6) + (80 (ламп тАУ 250 Вт.) ГЧ8 ч/сут ГЧ 365дн.) / 1000 = 55Ва115 + 87Ва840 + 1643 + 58Ва400 = 202Ва998 кВт/год.

Расчет годового выхода продукции.

Расчет технико-экономической эффективности.

1) стоимость наших машин и оборудования К = 10 000 (АПК тАУ 10М) + 750 (КВ тАУ 300М) + 25 (КТУ тАУ 10) ГЧ 7 + 100 (АГК тАУ 4А) ГЧ 20 + 30 (ТС тАУ 40С) + 580 (БР тАУ 15) = 13Ва535 у. е.

Торгово- транспортные расходы = 11% от 13 535 = 1489 у.е.

Монтаж =15% от 2000 = 2031 у.е.

Общие капиталовложения = 13Ва535 + 1 489 + 2Ва031 = 17 055 у.е.

2) Эксплутационные расходы : Амортизационные отчисления = 14,2% от 17 055 = 2 421 у.е.Отчисления на текущий ремонт = 18% от 17 055 = 3 070 у.е.Стоимость электроэнергии и горюче-смазочных материалов:предположим, что за год мы потратили 202 998 у.е.

Зарплата персоналу = допустим, 1440 у.е Общие расходы = 2Ва421 + 3Ва070 + 202Ва998 = 208 489 у.е

3) Величина дополнительного эффекта:

Допустим, из- за применения прогрессивных технологий вес животных в увеличивается на 20 кг. Тогда за год дополнительно будет получено мяса 20кг ГЧ 2000 гол. = 40 т. Мы сдаем мясо по цене 2 у.е за кг, поэтому сумма эффекта = 40Ва000 ГЧ 2 = 80 000 у.е.

4) Годовой экономический эффект = 2000 гол. ГЧ 500 кг. + 80 000 - Пз = 1000000 + 80000 тАУ 208489 + 91511 (затраты на ГСМ) = 780000 у.е (прибыль в год)

4) Срок окупаемости = 780Ва000/17 055 = 46дней.

Не учтены стоимость тракторов и постройка комплекса (площадка, здания без оборудования) из тАУ за отсутствия реальных цен на строительство у автора. Следовательно такая высокая окупаемость.

Техника безопасности

Требования безопасности при контактах с животными.

Крупные животные, особенно быки, могут быть весьма агрессивными и поэтому опасными для человека Вспышки агрессивности наблюдаются у бычков при откорме в период их полового созревания. Животные в возбужденном состоянии могут нанести травмы и увечья, поэтому при выполнении работ животные по возможности должны быть удалены из рабочей зоны. Если этого сделать нельзя, то один человек из рабочих или из обслуживающего персонала должен охранять работающих от нападения животных.

Работы, связанные с непосредственным воздействием на животных (инъекции, клеймение, обрезка рогов, обрубка копыт), должны проводить в специально оборудованных станках или помещениях с использованием различных механических фиксаторов.

Контакты людей и животных взаимоопасны в плане заражения в переноса инфекционных заболеваний. К числу болезней животных, опасных для людей, относятся: сибирская язва, бруцеллез, туберкулез, бешенство, туляремия, стригущий лишай, чесотка, феноз, трихинеллез, эхинококкоз и др.

Работая на действующих фермах и комплексах, необходимо строго соблюдать ветеринарно-санитарные правила, изложенные в Ветеринарном уставе РФ. В соответствии с уставом на местах разрабатывают инструкции, которыми следует руководствоваться в практической деятельности.

Предусматриваются меры предосторожности, исключающие заражение людей болезнями животных и распространение инфекционных заболеваний. К этим мерам относятся применение дезинфицирующих составов, специальной одежды. При возникновении опасности эпидемии вводят ограничения на перемещение людей, животных, транспортных средств. Переносчиками инфекции могут быть различные устройства, перемещаемые из одного помещения в другое или с одной фермы на другую. Вновь поступившее оборудование из мастерских можно монтировать без дезинфекции, если есть гарантия, что оно не будет служить источником инфекционного заболевания. При этом нужно иметь в виду, что животные привыкают к одному типу оборудования, например автопоилке. Переучивание животных тАФ весьма трудоемкий процесс. Поэтому заменять привычное оборудование на равноценное, но другой конструкции не рекомендуется.

Лица, имевшие контакт с животными, по окончании работы должны продезинфицировать при необходимости обувь, снять спецодежду и вымыть руки с мылом.

Так как животные, особенно молодняк, подвержены простудным заболеваниям, то при выполнении работ в холодное время года нельзя выстуживать помещения и устраивать в них сквозняки.

Пожарная безопасность

При строительстве современных животноводческих, птицеводческих и кормоперерабатывающих предприятий применяют пожаробезопасный материал и предусматривают меры, предотвращающие воспламенение и взрывы. Однако даже в помещении, выполненном из негорючих строительных материалов, возможно накопление горючих и взрывоопасных веществ. Такими веществами являются органическая пыль (мука, сено) и метан, выделяемый при сбраживании навоза.

Пыль, оседая на твердые поверхности, образует легковоспламеняемую смесь с воздухом.

Метан, плотность которого меньше плотности воздуха, может скопиться в непроветриваемых куполах.

К легко загорающимся материалам относится сено, солома. Перед началом работ с применением открытого пламени (сварка, пайка паяльной лампой) рабочее место необходимо очистить от горючих материалов, убрать посторонние предметы, проветрить, если есть подозрение на присутствие метана. В непосредственной близости от рабочего места расположить противопожарные средства, достаточные для ликвидации случайных возгораний. Такими средствами могут быть бедро или ящик с песком, лопата; ведро или бочка с водой; огнетушитель; кошма. Сварочные работы проводят с разрешения пожарной охраны.

Запрещено проводить следующие сварочные работы:

приваривать различные элементы (узлы, детали) к аппаратуре, находящейся под давлением, содержащей горючие жидкости или под напряжением электрического тока;

сваривать свежеокрашенные поверхности;

прокладывать электросварочные кабели совместно с газовыми шлангами;

искать места пропуска газа в газовых аппаратах открытым пламенем;

оставлять ацетиленовые аппараты, заряженные карбидом кальция.

Перед работой необходимо обязательно проверить плотность всех соединений ацетиленового сварочного аппарата. По окончании работы из аппарата удалить остатки карбида кальция, известь. Тщательно промыть отдельные части аппарата, газопроводы.

Во избежание вспышки газа в результате образования искр нельзя проталкивать карбид кальция в воронку аппарата металлическими предметами. Курить и пользоваться открытым пламенем можно на расстоянии не менее 10 м от баллонов с ацетиленом и другими горючими газами, ацетиленового аппарата.

Кислород из кислородных баллонов при соприкосновении сразу же воспламеняет масла и другие нефтепродукты. По этой причине нельзя допускать попадания масла на кислородную арматуру и кислородные баллоны. Скользящие соединения в кислородной аппаратуре смазывают мыльной водой.

Возгорание, возникшее в результате короткого замыкания проводов, электрическую дугу, горящую изоляцию проводов и другие элементы, которые могут находиться под напряжением, нельзя тушить водой. Вода электропроводка, поэтому ее применение может привести к поражению током (через струю на землю) и усугубить положение. Пламя в этих случаях сбивают песком, гасят углекислым газом го углекислотных огнетушителей типа ОУ (ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8).

Электробезопасность

Источником повышенной опасности являются емкости в пневмо-системе. Сжатый газ обладает определенным запасом энергии, которая при аварии может вызвать разрушения, аналогично взрыву эквивалентного, количества взрывчатки.

При разборке устройств пневмоавтоматики (трубопроводов, исполВннительных механизмов) нужно убедиться в том, что давление внутри разбираемого устройства равно атмосферному. Следует иметь в виду, что элементы пневмоавтоматики УСЭППА работают на давлении 1,4 -105 Па. Рабочее давление исполнительных механизмов типа МИМ, МИМП тАФ 4-105 Па. При этом давлении на крышки действует усилие 1,4..4 кгс/см2, что в пересчете на крышку диаметром ПО мм составляет 1,3..3,8 кН. Наблюдаются случаи ВлприсыханияВ» или ВлприкипанияВ» крышек. Поэтому во избежание травматизма, отвинтив на 2..3 оборота крепежные детали (винты, болты), крышку отрывают от корпуса отверткой или другим инструментом, сообщая при этом внутреннюю полость с атмосферой.

Демонтаж гибких шлангов можно вести, убедившись, что давление в них равно атмосферному.

Выводы.

Данная ферма, как указывалось выше, расположена будет на Валдайской возвышенности. Вода берется из реки ВлСережаВ». Поля по размеру небольшие, следовательно, пастьба скота невозможна. Сам проект обладает высокой окупаемостью и так как это откормочная площадка, то ее строительство обойдется недорого, по сравнению, с обычными фермами. Низки издержки на ее содержание и реконструкцию, при соблюдении технологии содержания и кормления затраты на откорм скота в несколько раз ниже доходов. Навоз вывозится на поля, замещая собой исскуственные удобрения, тем самым снижая издержки на выращивание растений.

Список литературы.

Л. П. Карташов, А. И. Чугунов, А. А. Аверкиев тАУ Влмеханизация, электрификация и автоматизация животноводстваВ». Москва ВлКолоссВ» 1987 год.
Г. П. Дегтерев тАУ Влсправочник по машинам и оборудованию для животноводстваВ». Москва ВлКолоссВ» 1986 год.
ВлМетодические указания к выполнению курсовой работы по меха-низацииВ» Выпуск ТСХА.
В. Р. Алешкин, П. М. Рощин тАУ ВлМеханизация животноводстваВ». Москва ВлКолоссВ» 1993год.
М. И. Еторченков, Н. Г. Шамов - ВлКормоцехи животноводческихфермВ». Москва ВлКолосВ» 1983.

Вместе с этим смотрят:

Комплексная механизация СТФ с разработкой линии вентиляции и отопления
Кукуруза
Культура дыни в защищенном грунте
Лактоза