Разработка Мыковского карьера лабрадоритов
СОДЕРЖАНИЕ.
1.ВведениетАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
1.1.Развитие камнедобывающей и камнеобрабатывающей
подотраслитАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж
1.2.Коньюнктура мирового рынка декоративного камнятАжтАжтАжтАжтАжтАж.
2.Характеристика района месторождениятАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
2.1.Характеристика района строительства Мыковского карьератАжтАжтАж
2.2.Геологическая характеристика Мыковского месторождениятАжтАжтАж.
2.3.Качественная характеристика полезного ископаемоготАжтАжтАжтАжтАжтАж
2.4.Подсчёт запасов полезного ископаемого, нормативов
потерь, объёмов вскрышитАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
2.5.Гидрогеологическая характеристика Мыковского месторождения.
3.Производительность карьера и организация работтАжтАжтАжтАжтАжтАж..
3.1.Производительность, режим работы и срок службы карьератАжтАжтАж.
3.2.Основные показатели по Мыковскому месторождениютАжтАжтАжтАжтАж.
4. Вскрытие Мыковского месторождениятАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж..
4.1.Состояние горных работтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
4.2.Вскрытие и порядок отработки месторождениятАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж
5.Подготовка горных пород к выемкетАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
5.1.Выбор способа подготовке горных пород к выемкетАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
5.2.Расчёт технологического комплекса по подготовке
к выемке блоков термобурохимическим способомтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж
5.3.Расчёт количества буровых станковтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
6.Система разработки и структура комплексной механизациитАжтАж.
6.1.Система разработки и технологическая схема горных работтАжтАжтАж.
6.2.Расчёт количества добычных экскаваторовтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж
6.3.Завалка монолитатАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
6.4.Разделка монолита на блокитАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
6.5.Вертикальный транспорт блоковтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
6.6.Организация добычных и погрузочных работтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж..
6.7.Вскрышные работытАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
7.Отвальные работытАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
8.Карьерный транспорттАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж..
8.1.Выбор типа транспорта для транспортирования вскрышных
пород и полезного ископаемоготАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж
8.2.Обработка исходных данныхтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
8.3.Проверка профиля трассытАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
8.4.Определения числа автосамосваловтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
9.ВодоотливтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж..
9.1.Выбор насосатАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж
9.2.Выбор трубопроводатАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж..
9.3.Рабочий режимтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
9.4.Выбор приводатАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
9.5.Определение объёмов водосборникатАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж
9.6.Определение эффективности водоотливной установкитАжтАжтАжтАжтАжтАж
10.ЭлектроснабжениетАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж..
10.1.Выбор схемы питания и распределения электроэнергии
на Мыковском карьеретАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж
10.1.1.Выбор внешнего электроснабжениятАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
10.1.2.Схема соединения подстанциитАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
10.1.3.Распределение энергии на Мыковском карьеретАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
10.2.Проектирование электрического освещения
открытых горных работтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж
10.2.1.Осветительные установки в карьерахтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
10.2.2.Расчёт освещения ксеноновыми лампамитАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж..
10.3.Определение электрических нагрузок и выбор
мощности трансформаторатАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
10.3.1.Определение электрической нагрузки ГПП.
10.3.2.Выбор мощности трансформаторатАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
10.4.Расчёт электрических сетей Мыковского карьератАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
10.4.1.Выбор площади сечения проводников питающей ЛЭПтАжтАжтАжтАжтАж.
10.4.2.Выбор площади сечения проводников и жил кабелей
по условиям нагрева и механической прочноститАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж..
10.4.3.Проверка сети по потере напряжениятАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
10.5.Выбор аппаратов управлениятАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
10.6.Расчёт защитного заземлениятАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
10.7.Определение основных электрических показателейтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж
11.Защита карьера от пылевого загрязнениятАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
11.1.Характеристика окружающей среды Мыковского карьератАжтАжтАж.
11.2.Оценка воздействия на окружающую среду
Мыковского карьератАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
11.3.Воздушная средатАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж
11.4.Методы и средства контроля за состоянием
воздушного бассейнатАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
11.5.Программа контроля экологической безопасности
на Мыковском карьеретАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж
11.6.Комплекс мероприятий по уменьшению выбросов в атмосферутАж.
11.7.Охрана воздушного бассейна от пылевых выбросовтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
11.7.1.Охрана воздушного бассейна от пылевых выбросов горного
предприятиятАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж..
11.7.2.Охрана воздушного бассейна на Мыковском карьеретАжтАжтАжтАжтАжтАж.
11.8.Расчёт суммарного выброса пыли из карьератАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
11.8.1.Расчёт выбросов пыли при автотранспортных работахтАжтАжтАжтАжтАж..
11.8.2.Расчёт пылеуносов с породных отваловтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
11.8.3.Расчёт выброса пыли при отсыпке отвалатАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
11.8.4.Расчёт выброса пыли при выемочно-погрузочных работахтАжтАжтАжтАж
11.8.5.Расчёт выброса пыли при буровых работахтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж..
11.8.6.Расчёт суммарного выброса пыли из карьератАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж
11.9.Предотвращённый экономический ущерб от загрязнения
воздушного бассейнатАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
12.Технико-экономическое обоснование разработки
Мыковского карьератАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
12.1.Расчёт капитальных затраттАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
12.2.Определение годовых эксплуатационных затраттАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
12.2.1.Расчёт амортизационных отчисленийтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
12.2.2.Расчёт фонда заработной платытАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж
12.2.3.Расчёт затрат на материалытАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж..
12.2.4.Определение затрат на электроэнергиютАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
12.2.5.Определение затрат на топливотАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
12.3.Расчёт себестоимости 1 м3 декоративного камнятАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
12.3.1.Расчёт участкового персоналатАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж..
12.3.2.Затраты на материалы и топливотАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
12.4.ФондоотдачатАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
12.5.Рентебельность предприятиятАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
12.6.Разработка, расчёт параметров и оптимизация сетевого
графикатАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
13.Охрана трудатАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж
13.1.Анализ существующих опасностей и вредных
факторов на карьеретАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
13.2.Мероприятия по защите от выявленных опасностей и
вредных факторов на Мыковском карьеретАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
13.2.1.Основные мероприятия по обеспечению безопасности работтАжтАжтАж
13.2.2.Промсанитария трудатАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.
13.2.3.Контроль требований безопасноститАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж
13.3.Расчёт освещениятАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж
13.4.Пожарная безопасностьтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж
13.5.Расследование и учёт несчастных случаев,
профессиональных заболеваний и аварийтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.тАж
14.ЛитературатАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж..
ВВЕДЕНИЕ.
Развитие камнедобывающей и камнеобрабатывающей подотрасли.
Природные облицовочные камни широко используются в разных отраслях народного хозяйства: архитектурной, строительной, технической, художественном камнерезании. Развитие и освоение новых методов добычи и обработки природного облицовочного камня дали возможность значительно расширить области использования камня и уменьшить его стоимость.
Создание промышленных предприятий и объектов культурно-бытового назначения, строительство новых линий метрополитена, увеличение капитального строительства, а также стремление специалистов сделать эти строения долговечными и выразительными требует значительного увеличения объёмов производства облицовочных материалов из природного камня. Это в свою очередь обуславливает необходимость расширения сырьевой базы, т.е. выявление новых месторождений природного облицовочного камня и увеличение его ассортимента, в том числе разновидностей, которые характеризуются высокой декоративностью.
Камнеобрабатывающая и камнедобывающая подотрасли промышленности развиваются высокими темпами. Однако потребность в облицовочной продукции и архитектурных изделиях из камня удовлетворяется только на 30 %, а в продукции из высокопрочных облицовочных пород только на 10 тАУ 12 %.
В развитии промышленности добычи и обработки облицовочных материалов из природного камня за последние годы выявились и негативные стороны, связанные с необоснованным расширением камнеобрабатывающего производства без достаточного развития карьеров. Чувствуется значительный дефицит блоков облицовочного камня и, в первую очередь, из высокопрочных пород. Много отраслей промышленности, особенно бумажная, терпят значительные трудности в работе из-за отсутствия валов, валиков и других технических изделий из гранита. Темпы увеличения объёмов добычи блоков из мягких пород и пород средней прочности выше, чем такие же показатели на карьерах по добыче блоков из высокопрочных пород.
Самой актуальной проблемой для камнеобработчиков и камнедобытчиков является увеличение объёма необходимых тёсано-полировочных изделий из камня, в основном за счёт рациональной добычи и использования блоков. Увеличение объёма изготовления блоков возможно за счёт улучшения технологии удаления блоков из массива и использование современных, менее трудоёмких и материалоёмких комплексов, которые дают возможность уменьшить их себестоимость.
За последние двадцать лет произошло значительное развитие техники и технологии добычи блоков облицовочного камня. Появились современные камнерезательные карьерные машины, алмазно-канатные пилы, широко используются гидроклиновые установки и гидродомкраты, всё шире внедряется отделение камня от массива невзрывным разрушающим способом. Однако камни, которые добываются с соблюдением формы и размеров, монолитности камня не всегда удовлетворяет камнеобрабатывающую подотрасль, что снижает её эффективность и увеличивает материалоёмкость продукции, которая выпускается.
Добыча блоков из высокопрочных пород с использованием взрывных способов отделения камня от массива является низкоэффективной и приводит к резкому уменьшению выхода блоков из сырья, которое добывается, к нарушению его монолитности.
Украина располагает уникальной минерально-сырьевой базой облицовочного камня. Наиболее ценными являются граниты, габро-нориты, лабродориты и др. Они универсальны как для внутренней, так и для наружной облицовки зданий и сооружений, благоустройства, изготовление изделий широкого потребления с фасонной поверхностью (столики, камины, подоконники, сувениры, комплектующие для мебели, санизделия, колонны и др.), памятников. Всемирно известны граниты Капустинского, Токовского, Емельяновского, Корнинского, Янцевского месторождений. Мировое признание имеют габро-нориты и лабродориты Головинского и Слипчитского месторождений Житомирской области.
В последние годы начата отработка Дидковичковского, Осныкинского, Небижского, Емельчинского, Добрыньского, Масловского, Шадурского, Слободского, Ташлыкского, Торчинского, Томашевского и ряда других месторождений. Но добыча облицовочного камня, особенно на новых месторождениях, должна выполняться по государственным регламентам. Невыполнение специфических требований к разработке месторождений декоративного камня приводит к значительным потерям сырья, нарушения экологии, разрушению месторождений, которые не восстанавливаются.
Развитие предприятий по добыче блоков и производству изделий из камня сдерживалось отсутствием современного отечественного высокопроизводительного оборудования. На практике имело место низкая производительность буровых работ, низкий выход блоков из массива, низкий уровень механизации основных и вспомогательных операций.
В настоящее время наряду с действующими Хустским, Коростышевским, Солоковским, Янцевским, Жежелевским, Днепропетровским, Киевским заводом ВлГранитВ», АО ГДКК ВлБеличиВ» начали производить продукцию, отвечающую мировым стандартам, заводы, созданные с участием иностранного капитала. Это СП ВлКометаВ», АО ВлРусьВ», Тернопольский завод ВлГранитВ», а также одно из самых мощных и перспективных предприятий Украины тАУ совместное украинско-австралийское предприятие ВлВолхонтет тАУ банчи ЛТДВ», основанное в 1993 году. Его годовой объём продукции на действующих производственных мощностях составляет 150 тысяч м2.
Ещё одним крупным предприятием по обработке блоков декоративного камня является горнодобывающий и камнеобрабатывающий комбинат ВлБеличиВ». Комбинат располагает собственной сырьевой базой, позволяющей обеспечивать ежегодную добычу блоков в объёме 7 тАУ 8 тысяч м3, и располагает уникальным оборудованием для изготовления практически любых изделий из камня.
По Украине общий объём поставок изделий из декоративного камня на экспорт не превышает 300 тысяч м2.
За рубежом пользуются спросом блоки с размерами:
- длина 2300 тАУ 3300 мм;
- ширина 1000 тАУ 1500 мм;
- высота 1100 тАУ 1600 мм;
Средний объём добываемого блока около 2 м3.
1.2. Коньюнктура мирового рынка декоративного камня.
Оценочный анализ показывает, что ежегодно в международном торговом обороте находится 20 тАУ 26% общего объёма мирового производства облицовочных материалов и изделий из камня. Лидирующее место здесь, так же как и в уровне производства, принадлежит Италии, объём экспорта тАУ импорта, которой составляет 65% от общего мирового торгового оборота.
Мировой рынок облицовочного камня характеризуется чрезвычацным разнообразием. В тоже время степень насыщенности этого рынка по отдельным регионам неравномерна и обусловлена, прежде всего, уровнем потребления камня в различных странах. В свою очередь, на потребление камня в каждой стране оказывает влияние ряд факторов:
- состояние экономики;
- национальные и историко-архитектурные традиции;
- атхитектурная мода и т.д.
Динамическое развитие за последнее время экономики ряда стран, не обладающих собственной мощной минерально-сырьевой базой облицовочного камня, привело к резко возросшему спросу на этот материал и обусловило появление групп стран - Китай, Индия и др. и даже целых регионов тАУ потребителей камня, определивших характер современного мирового рынка.
Наиболее высока степень насыщенности облицовочным камнем европейского рынка, что объясняется наличием большого числа стран,
производящих в широком ассортименте камень на экспорт (Италия, Испания, Греция, Португалия, Югославия, Финляндия, Швеция и др.). Однако и в Европе сохранились страны со значительным потреблением камня за счёт импорта в перечисленные страны: ФРГ, Англию, Голландию, Францию и бывшие соцстраны и республики СССР и особенно в Россию. Предметом импорта в перечисленные страны являются готовые изделия и полуфабрикаты.
Наименее насыщен облицовочным камнем американский рынок. Это происходит за счёт традиционно высокого импорта США и относительно низкого уровня собственного производства. Ежегодный объём импорта камня в США, главным образом, в виде облицовочных плит и архитектурно-строительных изделий, составляет 350 тАУ 400 млн. долларов.
За последнее десятилетие значительные перемены произошли в региональной структуре торговли камнем, нарушившие традиционные направления международных рыночных товаропотоков. Так, открылись благоприятные возможности для экспорта облицовочных изделий из камня в страны Ближнего Востока (Кувейт, Саудовскую Аравию, ЮАР и др.). В последнее время весьма перспективный для экспорта рынок формируется в Дальневосточном регионе, где возросшая у ряда стран потребность в камне (Япония, Южная Корея, Тайвань, Сингапур и др.) открывает благоприятные возможности для сбыта облицовочных и архитектурно-строительных изделий. В последнее время резко увеличился спрос на изделия и плиты из гранитов, лабродоритов, габро-норитов и приравненных к ним пород.
Главным фактором, предопределяющим спрос на тот или иной вид камня, а также его потребительскую стоимость, является декоративность, то есть совокупность художественно-эстетических свойств его поверхности. При этом основным признаком декоративности, принимаемым в расчёт, является цвет камня. Остальные признаки (рисунок-текстура, структура и др.) учитываются в значительно меньшей степени.
Весомость влияния того или иного цвета на потребительскую стоимость камня в различных странах неоднозначна. Она предопределяется национальными традициями, местной архитектурной модой и другими факторами.
2. ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА МЕСТОРОЖДЕНИЯ.
Характеристика района строительства Мыковского карьера.
Район месторождения расположен в пределах Центрального Украинского полесья, характеризуется слаборасчленённым рельефом с абсолютными отметками 186,0 тАУ 196,0 м над уровнем моря с общим слабым уклоном поверхности с Юго - Востока на Северо тАУ Запад.
Мыковский карьер расположен в северной части Коростышевского района Житомирской области. Промплощадка размещается на пахотных и пастбищных землях КСП ВлКаменнобродскоеВ», на правом берегу ручья Мыка, впадающего в речку Быстриевка.
Ближайший населённый пункт село Слободка находится на расстоянии 0,6 км к юго-западу от промплощадки, ж/д станция Горбаши Юго-Западной железной дороги тАУ 4 км к западу от месторождения.
Санитарно-защитная зона в соответствии с пунктом 8 СН 245-71 для данного предприятия составляет 500 м, что обеспечивается принятыми проектными решениями.
Район строительства, согласно СниП II-й дорожно-климатической зоне. Климат района умеренно-континентальный со среднегодовой температурой +6 - +7,50С. Глубина промерзания грунтов до 70 мм. Среднегодовая сумма осадков 460 тАУ 640 мм. Минимальная температура воздуха приходится на январь тАУ февраль и составляет -180С. Безморозный период составляет около 7,5 месяцев.
В экономическом отношении район преимущественно сельскохозяйственный. Главную роль играет животноводство и выращивание таких культур как лён, рожь, хмель, картофель. Весьма важную роль в экономике района занимает горнодобывающая промышленность (месторождение лабрадорита тАУ Головинское, Горбулёвское, Верхолужское, Слободское, Осныкское, Каменнобродское).
Район относительно густо заселён, сёла расположенны на расстоянии 3 тАУ 7 км друг от друга. Населённые пункты связаны между собой в основном улучшенными грунтовыми дорогами, а село Слободка связано с г. Коростышевом асфальтированной дорогой. Все населённые пункты района электрофицированы.
Источниками хозяйственно-питьевого водоснабжения населённых пунктов служат колодцы, реже гидрогеологические скважины; технического тАУ реки и водоёмы.
Геологическая характеристика Мыковского месторождения.
В геологическом строении Мыковского месторождения принимают участие кристаллические породы Коростенского комплекса, представленные лабрадоритами, их корой выветривания и четвертичными отложениями. Лабрадориты вскрыты разведочными скважинами. Пройденная мощность полезной толщи по скважинам колеблется от 27,6 м до 58,0 м. Средняя мощность лабрадоритов в подсчётном блоке тАУ 32,52 м.
Макроскопически лабрадориты представляют собой равномернозернистую, от среднезернистой до крупнозернистой , иногда переходящую в гигантозернистую кристаллическую породутёмносерого до чёрного цвета. Отличаются однородностью структуры и текстуры, а также расцветки и, практически, полным отсутствием других разновидностей пород.
Абсолютные отметки кровли неизменённых пород в контуре подсчёта запасов колеблются от 181,4 до 188,8. Поверхность кристаллических пород в различной степени и на разную глубину подвержена выветриванию. Выветрелые и затронутые выветриванием кристаллические породы отнесены к скальной вскрыше. Переход от выветрелых пород к неизменённым постепенный. Мощность затронутых выветриванием пород колеблется от 0,6 м до 3,0 м. Средняя мощность скальной вскрыши в контуре подсчёта блока составляет 1,91 м.
Выше по разрезу залегает коалинистая, глинисто-каолинистая и каолинисто-щебенестая кора выветривания лабрадоритов с размерами обломков от 0,05см до 2 см в поперечнике. Кора выветривания имеет участками пятнистую белесо-желтовато-бурую окраску за счёт лимонитизации. Мощность коры выветривания в подсчётном блоке варьирует от 0 м до 4,0 м.
Затронутые выветриванием и выветрелые лабрадориты перекрыты четвертичными отложениями, представленными кварцевыми глинистыми песками окрашенными в желтовато-серые и бурые тона. Среди кварцполевошпатого пластического материала встречаются в различной степени обкатанные обломки кристаллических пород, окременённого песчанника с остатками фауны. Глинистая составляющая песков меняется от 10-15 % до 45-50 %.
В зависимости от глинистости четвертичные пески к подошве слоя переходят в суглинки, редко в глины. Также встречается коалин, возможно переотложенный, мощностью от 3,3 м и 2,2 м белого и желтовато-белого цвета, жирный на ощупь, с включениями серебристо-белых чешуек гидрослюд. Мощность среднечетвертичных отложений колеблется от 1,5 м до 6,5 м.
Структурная кора выветривания, совместно с четвертичными отложениями отнесена к рыхлой вскрыше. Мощность рыхлой свкрыши колеблется от 1,3 м до 9,6 м. Средняя мощность в контуре подсчёта запасов тАУ 6,04 м. Абсолютные отметки кровли рыхлой вскрыши 189,3 тАУ 195,5 м.
Среднечетвертичные флювиогляционные отложения перекрыты почвенно-растительным слоем (ПРС), предоставленным супесью тАУ тонкозернистой песчано-глинистой породой слабо гумусированной с остатками корней растительности. Мощность ПРС колеблется от 2,0 до 0,4 м. Средняя мощность ПРС в контуре подсчётного блока 0,27 м. Абсолютные отметки кровли (дневная поверхность) составляют от 189,5 до 195,8 м.
В структурном отношении Мыковское месторождение представляет собой пологое поднятие кровли кристаллических пород под четвертичными отложениями. В контуре месторождения разломы отсутствуют.
Лабродориты имеют сеть разнонаправленных трещин, которые нельзя отнести к региональной трещеноватости. Трещены всех направлений имеют неровную, слабо бугристую поверхность, чаще открытые. Мощность трещин от нитевидных до 0,5 мм, отдельные трещены достигают 1-2 мм мощности тАУ это горизонтальные трещены. Как правило трещены выполненны хлоритом и лишь в верхней части и довольно редко по трещинам развита лимонитизация. По углам падения трещины квалифицируются в три группы:
РЖ тАУ субгоризонтальные (углы падения 0-200 к горизонту), количество трещин составляет 59,0 % от общего числа;
РЖРЖ тАУ наклонные (углы падения 200-700) тАУ 13,5 %;
РЖРЖРЖ- субвертикальные (угол падения 700-900) тАУ 27,5 %.
Качественная характеристика полезного ископаемого.
Полезным ископаемым на месторождении являются лабрадориты, обладающие хорошими декоративно-облицовочными свойствами. По породам выполнен комплекс испытаний по их качеству. Основные показатели физико-механических свойств свежих лабрадоритов представлены в таблице 2.1.
Таблица 2.1.
| Наименование показателей | Макс. | Мин. | Сред. |
Истинная плотность, г/см3 Средняя плотность, г/см3 Пористость общая, % Водопоглащение, % Предел прочности при сжатии: Коэффициент снижения прочности при на- сыщении водой Истираемость, г/см2 | 2,86 2,86 1,96 0,22
2039 1789
0,95 0,62 | 2,75 2,69 0,54 0,04
1139 867
0,72 0,49 | 2,81 2,87 1,34 0,13
2038 1328
0,84 0,46 |
Представленные образцы пород тАУ ладрадориты зеленовато-тёмносерые, с массивной текстурой, часто пятнистой, обусловленной наличием неправильных выделенийи скоплений зеленоватого оливина на фоне тёмносерой массы плагиоклаза, крупно и среднезернистые до гигантозернистых; габбро-лабрадориты от тёмносерого до чёрного, иногда буровато-серого цвета, текстура массивная и шлифовая, обусловлена наличиеми в породе обособленных агрегатов тёмноцветных материалов (моноклинный пироксен), имеющих постепенные переходы с остальными частями породы.
Минеральный состав непостоянен и колеблется:
Плагиоклаз тАУ от65 до 100%.
Оливин тАУ от 0 до 20%.
Ромбический пироксен тАУ от 0 до 25%.
Моноклинный пироксен тАУ от 0 до 35%.
Калишпат тАУ присутствует не во всех образцах.
Кварц тАУ от 0 до 5%.
Биотит тАУ от 0 до 2%.
Рудные: магнетит тАУ от редких зёрен до 5%.
Акцессорные: апатит тАУ от редких зёрен до 2%.
Вторичные изменения выражены слабо.
В результате изучения декоративности полезного ископаемого установлено, что лабрадориты легко обрабатываются, распиливаются без выкрашивания, принимают полировку высокого качества. Лицевая поверхность всех полированных образцов ровная с зеркальным блеском, полностью выявляющая природную окраскуи рисунок камня.
Текстура образцов массивная, что позволяет выполнять облицовку специального подбора блоков по рисунку и цвету.
Отходы блочной продукции будут перерабатываться совместно с породами скальной вскрыши (выветрелые и затронутые выветриванием лабрадориты) на щебень и камень бутовый.
Качество полезногоископаемого соответствует требованиям ГОСТов:
ГОСТ 9479-84 ВлБлоки из природного камня для производства облицовочных изделийВ»;
ГОСТ 2173-87 ВлКамень бутовыйВ»;
ГОСТ 23845-86 ВлПороды скальные для производства щебня для строительных работВ»;
ГОСТ 8267-82 ВлЩебень для строительстваВ»;
ГОСТ 7392-85 ВлЩебень для баластного слоя ж/д путиВ».
Каолины и суглинки соответствуют требованиям ОСТ 21-78-88 ВлСырьё глинистое для производства керамических кирпича и камнейВ» и могут применяться для этих изделий.
Пески, в зависимости от зернового состава, относятся к группе очень мелких и не соответствуют требованиям ГОСТа 8736-85 по содержанию пылевидных и глинистых частиц, проходу через сито №16 и частично по модулю крупности и для строительных работ использоваться не могут.
Дресвяно-щебенистую кору, присутствующую на месторождении, можно использовать для отсыпки дорог.
Выветрелый лабрадорит, совместно с затронутым выветриванием был испытан на пригодность получения бута и щебня и признан соответствующим ГОСТам: 8267-82, 23845-85 и ОСТу 21-73-87.
По уровню естественной радиоактивности породы продуктивной толщи относятся к РЖ классу и пригодны для строительства жилых и общественных зданий, а также других видов строительства без ограничений.
Подсчёт запасов полезного ископаемого, нормативов потерь, объёмов вскрыши.
Исходя из геологического строения месторождения и способа его разработки, подсчёт запасов блочных лабрадоритов и объёмов вскрышных пород произведён методом средне-арифметического по одному геологическому блоку, с требуемой достоверностью, обеспечивающей подсчёт запасов и оценку его качества.
Выделение одного геологического блока категории А на месторождении вызвано степенью разведанности запасов. Подсчёт запасов выполнен до подсчётного горизонта с абсолютной отметкой +157,0 м.
Протоколом ГКЗ №448 от 04.12,98 г. утверждены следующие объёмы запасов:
Вскрышные породы тАУ 304,5 т. м3; в том числе: ПРС-19,8 т. м3, мягкая вскрыша тАУ 262,7 т. м3, скальная вскрыша тАУ 22,0 т. м3.
Каолины тАУ 105,6 т. м3.
Суглинки тАУ 52,2 т. м3.
Лабрадориты неизменённые тАУ 1112,6 т. м3.
Лабрадориты выветрелые тАУ 37,2 т. м3.
Границы карьера определяются конфигурацией контура подсчёта запасов промышленной категории А, способом погашения бортов карьера, а также углами откоса на момент погашения. Контур разработки Мыковского месторождения принят с учётом двадцатипятиметровой охранной зоны р.Мыка.
Углы откоса нерабочих бортов карьера приняты:
по полезному ископаемому /лабрадориты неизменённые/ - 900;
по скальной вскрыше /лабрадориты затронутые выветриванием/ - 600;
по мягкой вскрыше тАУ 300.
При погашении уступов результирующий угол откоса бортов карьера по полезному ископаемому в соответствии с требованиями ВлЕдиных правил безопасности при разработке ме6сторождений полезных ископаемых открытым способомВ» принят 650.
Площадь карьерного поля с учётом положения бортов карьера на момент погашения и капитальных въездных траншей внешнего заложения составляет 6,84 га.
Размеры карьерного поля:
Эксплуатационные потери при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировке и складировании устанавливаются ВлНормами технологического проектирования предприятий промышленности по добыче и отработке облицовочных материалов из природного камняВ» в размере 0,5 % от годовой потребности в сырье или. Эти потери учитываются в расчёте годовой производительности карьера.
Баланс запасов полезного ископаемого и объёмов вскрышных пород в границах карьерного поля приведён в таблице 2.2.
Таблица 2.2.
| Показатели | Количество, тысяч м3 |
1.Гелогические запасы неизменённых лабрадоритов вовлекаемые в разработку (пр. ГКЗ №448). 2.Проектные запасы неизменённых лабрадоритов вовлекаемые в разработку. 3.Потери: ми и в бортах/; Итого эксплуатационных потерь Всего потерь 4. Промышленные запасы полезного ископаемого, кроме того запасы лабрадоритов, затронутые вывет- риванием. 5.Коэффициент потерь. Коэффициент извлечения. Вскрышные породы в геологическом контуре:
ПРС; мягкая вскрыша; скальная вскрыша.
Запасы попутных полезных ископаемых:
9. Промышленный коэффициент вскрыши. |
1112,6
1141,7
- - 6,5 6,5 6,5
1135,2 37,2 0,6% 99,4% 304,5 19,8 262,7 22,0 157,8 105,6 52,2 0,27
|
Гидрогеологическая характеристика Мыковского месторождения.
В районе и в пределах месторождения установлены следующие водоносные горизонты:
водоносный горизонт в осадочных отложениях, водовмещающими породами которого являются мелко-тонкозернистые глинистые пески и суглинки средней мощностью до 3,9 м;
водоносный горизонт в кристаллических породах нижнего протерозоя, водовмещающими породами которого являются лабрадориты коростенского комплекса, средней мощностью 32,52 м. Средний коэффициент пьезопроводимости 13,3 м2/сут.
Статическиеуровни подземных вод находятся на глубине 4,8 метров ниже земной поверхности, таким образом, воды обладают слабым напором, на отдельных участках безнапорные. Результаты пробных откачек свидетельствуют о невысокой обводнённости кристаллических пород и их низких фильтрационных свойствах.
Согласно гидрогеологическим условиям месторождения основными составляющими водопритока в карьер будут:
Приток с водоносного комплекса четвертичных отложений.
Приток с водоносного горизонта трещеноватых кристаллических пород по всему периметру карьера.
Атмосферные осадки по всей площади карьера.
Ливневые осадки.
Суммарный приток в карьер при его углублении до проектной отметки за счёт атмосферных осадков и подземных вод составит порядка 315 м3/сут.
Исходя из общих гидрогеологических условий прилегающих к карьеру площадей, единственно пригодным для снабжения питьевой водой горизонтом, может служить горизонт трещеноватых кристаллических пород нижнего протерозоя.
3. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ КАРЬЕРА И ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ.
3.1. Производительность, режим работы и срок службы карьера.
Производственная мощность Мыковского карьера по блокам осваивается на третий год эксплуатации карьера:
1999 г. тАУ 1500 м3;
2000 г. тАУ 2600 м3;
2001 г. тАУ 5000 м3.
Выход блоков из горной массы составляет тАУ 37,1%.
В последующие годы производительность не изменяется. Данные о режиме работы и производительности карьера на 2001 год и последующие годы работы приводятся в таблице 3.1.
Таблица 3.1.
Наименование показателей | Ед. изм. | Горная масса |
| Всего | В том числе |
| блоки | отходы |
Годовая производительность
Кол-во рабочих дней в году Суточная производительность
Число смен в сутки Сменная производительность
Продолжительность смены
| м3 тонн дней м3 тонн шт м3 тонн ч
| 13500 37800 260 51,92 145,38 1 51,92 145,38 8 | 5000 14000 260 19,23 53,84 1 19,23 53,84 8 | 8500 23800 260 32,69 91,54 1 32,69 91,54 8 |
Среднегодовой объём вскрышных работ составляет 15,82 тыс. м3, в том числе по скальной вскрыше 3,63 тыс. м3, по калинам 3,5 тыс. м3.
Режим работы по вскрыше определяется среднегодовым объёмом вскрышных работ и производительностью задалживаемого оборудования и составляет в среднем 100 рабочих дня в год в одну 8-ми часовую смену.
Исходя из величины промышленных запасов по Мыковскому карьеру и производственной мощности карьера, срок службы карьера составит:
где: д=3 - срок вывода карьера на проектную мощность;
Qп =1135,2 - промышленные запасы по карьерному полю, тыс. м3;
Vг'=1,5 и Vг2=2,6 - производственная мощность карьера, в первый и второй годы, тыс. м3;
Vг =13,5 - проектная годовая мощность карьера (блоки + отходы), тыс. м3.
Основные показатели по Мыковскому месторождению лабрадорита.
Площадь земельного отвода тАУ 9,0 га; в том числе карьерного поля тАУ 6,84 га.
Полезное ископаемое тАУ лабрадорит, сырьё для получения блоков. Плотность лабрадорита 2,69 тАУ 2,87 г/см2. Предел плотности при сжатии 1139 тАУ 2039 кгс/см2 .
Геологические запасы полезного ископаемого: лабрадорита тАУ 1112,6 тыс. м3; суглинков тАУ 105,6 тыс. м3; каолинов тАУ 52,2 тыс. м3.
Запасы неизменённых лабрадоритов в границах карьерного поля тАУ 1141,7 тыс. м3.
Промышленные запасы сырья в границах карьерного поля тАУ 1135,2 тыс. м3; суглинков тАУ 105,6 тыс. м3; каолинов тАУ 52,2 тыс.м3.
Вскрышные породы тАУ 304,5 тыс. м3.
Промышленный коэффициент вскрыши тАУ 0,27 тыс. м3.
Среднегодовой объём вскрышных пород тАУ 15814 тыс. м3.
Производительность карьера тАУ 5000 м3 блоков в год; 13500 м3 горной массы.
Выход товарных блоков из массива тАУ 37,1%.
Срок службы карьера тАУ 84 года.
Режим работы карьера:добычные работы тАУ 260 дней в году в одну 8-ми часовую смену; вскрышные работы тАУ 100 дней в году в одну 8-ми часовую смену.
Система разработки тАУ уступная, с параллельным продвиганием фронта работ и внешним размещением отвалов.
Параметры системы разработки тАУ один уступ по вскрышным породам высотой до 5 м, и пять уступов по полезному ископаемому высотой до 6 м. Углы откосов уступов на рабочем борту по вскрышным породам 450, по полезному ископаемому 900, на нерабочем борту карьера тАУ 300 по мягким породам, 650 по вскаль
Вместе с этим смотрят:
"Нивхи"
32-я Стрелковая дивизия (результаты поисковой работы группы "Память" МИВлГУ)
4 capitals of Great Britain
About Canada
Description of Canada