Использование автомобильного подвижного состава в ОАО "Увадрев-Холдинг"
Леса Удмуртии. В них красота и величие нашего края. Лесные насаждения занимают более 40 % территории республики. Можно по праву сказать, что лес является нашим основным национальным богатством, которое мы обязаны приумножать и бережно использовать.
С незапамятных времен люди используют дары леса. Даже сейчас, во времена бурного развития науки и техники, трудно найти человека, прямо или косвенно не связанного с лесом, не применяющего его многообразия для создания материальных благ. Установлено, что из лесного сырья производится более 10000 различных видов продукции. Использование лесных ресурсов, начиная с далекой истории и до наших дней, прошло длительный путь своего развития, от примитивных способов добычи до совершенных технологий, базирующихся на научных достижениях и современной технике.
Лесные богатства Удмуртии явилось топливно-энергетической основой становления и развития в регионе металлургии, машиностроения и других отраслей народного хозяйства. Важным элементом согласованного решения поставленных вопросов является надежное обеспечение сельскохозяйственного комплекса автомобильным транспортом.
Среди многих видов специализированного подвижного состава, являются лесовозы.
Автомобили-лесовозы, как правило, проектируются и выпускаются на базе грузовых автомобилей. Их специализация в зависимости от условий эксплуатации и требований той или иной отрасли определяется конструкцией платформы. При создании конструкции специализированного подвижного состава учитывается специфика перевозок делового леса, их виды, способы погрузки-разгрузки и т. д.
Около 76% от общего объема перевозок на производстве составляют навалочные, что определяет предпочтительное использование автомобилей-лесовозов по сравнению с прочими автомобилями.
1. Анализ хозяйственной деятельности
1.1 Характеристика предприятия
Организационно-правовая характеристика организации
Правовой статус.
ОАО тАЬУвадрев-ХолдингтАЭ учреждено в соответствии с указом Президента РФ тАЬОб организационных мерах по преобразованию государственных предприятий, добровольных объединений предприятий в АОтАЭ от 1 июля 1992 г. №721. Постановлением главы администрации Увинского района регистрационный номер №285 от 31 мая 1996 г. АО тАЬУвинский лесокомбинаттАЭ переименован в Открытое Акционерное Общество тАЬУвадрев-ХолдингтАЭ.
В соответствии со статьей 96 пункт 1 Гражданского Кодекса РФ: тАЬАО признается общество, уставной капитал которого делится на определенное число акций; участники АО не отвечают по его обязательствам и несут риск убытков, связанный с деятельностью общества, в пределах стоимости принадлежащих им акцийтАЭ.
Юридический адрес: Удмуртская республика, пос. Ува, ул. Заводская,1
Учредители: Государственный комитет Удмуртской Республики по управлению государственным имуществом, г. Ижевск, ул. Пушкинская, 214
Основная цель деятельности тАУ получение прибыли.
Основные виды деятельности: лесозаготовки, деревообработка.
Уставной капитал тАУ 75595 тыс. руб. (цены до деноминации). Он разделен на 72217 обыкновенных акций, номинальной стоимостью 1000 рублей и 3378 привилегированных акций типа Б номинальной стоимостью 1000 рублей.
Общество обязано выплатить объявленные по каждой категории акций дивиденды. Решение о выплате дивидендов принимается общим собранием акционеров по рекомендации совета директоров.
По решению общего собрания акционеров общество может быть добровольно реорганизовано или ликвидировано в порядке, установленном п.2. ст.61 Гражданского Кодекса РФ, с учетом требований Федерального закона тАЬОб Акционерных ОбществахтАЭ и устава общества или по решению суда.
Организационное устройство.
Высший орган управления тАУ общее собрание акционеров. К его компетенции относится: принятие решений о внесении изменений в устав; принятие решений о реорганизации и ликвидации общества; определение состава совета директоров; утверждение годовых отчетов, бухгалтерских балансов, распределение прибылей и убытков и пр.
На предприятии организована трехуровневая система управления:
1. Совет директоров выступает как звено, организующее и направляющее деятельность всего предприятия. Его решения содержат целевые установки, в рамках которых осуществляется вся управленческая деятельность
2. Центральные службы осуществляют выполнение важнейших функций управления: маркетинг, планирование, учет и контроль, руководство научно-технической и сбытовой деятельностью.
3. Производственные отделения тАУ самостоятельные хозяйственные подразделения, которые несут всю ответственность за результат своей деятельности.
Форма управления тАУ еженедельные диспетчерские совещания при генеральном директоре с присутствием главных специалистов, начальников цехов и отделов.
Организационная структура ОАО ''Увадрев-Холдинг'' является линейно-функциональной, бюрократического типа. Основу линейно-функциональной структуры составляет "шахтный" принцип построения и специализация управленческого персонала по функциональным подсистемам организации. По каждой подсистеме формируются "иерархия" служб ("шахта"), пронизывающая всю организацию сверху донизу. Линейно-функциональные структуры наиболее эффективны там, где аппарату управления приходится выполнять множество рутинных, часто повторяющихся процедур и операций при сравнительной стабильности управленческих задач и функций: посредством жесткой системы связей обеспечивается четкая работа каждой подсистемы и организации в целом. Имеются существенные недостатки, среди которых в первую очередь отмечают следующие: невосприимчивость к изменениям, особенно под воздействием научно-технического и технологического прогресса; закостенелость системы отношений между звеньями и работниками аппарата управления, обязанными строго следовать правилам и процедурам; медленную передачу и переработку информации из-за множества согласований (как по вертикали, так и по горизонтали); замедление прогресса управленческих решений.
В настоящее время данная структура подходит для предприятия, так как обеспечивает четкую работу каждой подсистемы и организации в целом.
1.2 Размеры производства, специализация и интенсификация
ОАО ''Увадрев-Холдинг'' является комплексным предприятием по заготовке и переработке древесины, в составе предприятия: Областновский лесопункт, нижний склад с лесопильным цехом, деревообрабатывающий цех,
цех древесностружечных плит (ДСП), транспортный цех, котельная, ремонтно-механическая мастерская (РММ), электроцех, сушильный цех, склад пиломатериалов, ремонтно-строительный участок (РСУ), Торговый Дом ''Увадрев'', подсобное хозяйство. Все производственные здания и складские помещения в капитальном исполнении и находятся в удовлетворительном состоянии. ОАО ''Увадрев-Холдинг'' надежно и с перспективой развития обеспечен сушильными, электрическими и тепловыми мощностями, современными очистными сооружениями, инженерными сетями, вспомогательными объектами и службами.
Размеры основных экономических показателей представлены в табл.1.1
Таблица 1.1 Общие сведения об организации, тыс. руб.
Показатели | 2001 год | 2002 год | 2003 год | 2003 г. в % к 2002 г. |
Денежная выручка от реализации | 253781 | 276540 | 345186 | 125 |
Полная себестоимость реализованной продукции | 239451 | 257893 | 321622 | 125 |
Прибыль от реализации | 14330 | 18647 | 23564 | 126 |
Основные фонды | 189236 | 194507 | 201853 | 104 |
Оборотные фонды, в том числе: | 107151 | 115560 | 140531 | 122 |
- средства в сфере производства | 40336 | 41470 | 42200 | 102 |
- средства в сфере обращения | 62004 | 64089 | 71022 | 111 |
Материальные затраты | 171830 | 172623 | 191013 | 111 |
Производственные затраты | 67621 | 68100 | 69450 | 102 |
Среднегодовое количество работников, человек | 1722 | 1756 | 1822 | 104 |
Произведено товарной продукции, в том числе: | 228117 | 434561 | 452420 | 104 |
- ДСП | 103214 | 316065 | 318044 | 101 |
- ДСП ламинированная | 85612 | 86011 | 94256 | 106 |
- прочая продукция | 26894 | 32485 | 40120 | 124 |
Рентабельность реализованной продукции, в % | 5,98 | 8,25 | 10,3 | 125 |
По данным таблицы видно, что полная себестоимость реализованной продукции возросла на 25 %, а денежная выручка тАУ на 25 %. В результате изменения ценовой политики, прибыль от реализации увеличилась на 26%, и рентабельность реализованной продукции тАУ на 25%. Темпы роста оборотных средств в сфере производства превышают темпы роста оборотных средств в сфере обращения, что означает увеличение производственных мощностей организации. В подтверждение этому выступает резкий рост производства ламинированной ДСП.
Объем производства продукции.
Основными видами выпускаемой продукции являются: блоки оконные, блоки дверные, ДСП, тара шарнирная, пиломатериалы.
Анализируя структуру производства товарной продукции, можно сделать вывод, что наибольший удельный вес имеет ДСП (70%) и ДСП ламинированная (21%).
Трудовые ресурсы.
Рост в производстве продукции, может быть, достигнут либо за счет расширения производства, или увеличения применяемых ресурсов, либо за счет повышения эффективности имеющихся ресурсов. Трудовые ресурсы тАУ совокупность людей способных принимать участие в производстве. Трудовые ресурсы, вовлеченных в хозяйственный оборот, переходят в стоимость произведенной продукции в виде оплаты труда. Эффективность использования трудовых ресурсов характеризует производительность труда.
Производительность труда тАУ способность конкретного труда производить определенное количество продукции в единицу времени. Рост производительности труда является основой для систематического повышения заработной платы и снижения себестоимости продукции.
Показатели производительности труда представлены в табл. 1.2
Таблица 1.2. Производительность и оплата труда, тыс. руб.
Показатели | 2001 год | 2002 год | 2003 год | 2002 г. в % к 2003 г. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Затраты на оплату труда | 35071 | 45600 | 50230 | 110,2 |
Оплата труда на одного среднегодового работника | 20,37 | 22,13 | 24,60 | 111,2 |
Произведено товарной продукции на одного среднегодового работника, в том числе: | 132,47 | 172,13 | 196,23 | 114 |
- ДСП | 59,94 | 60,44 | 62,20 | 103 |
- ДСП ламинированная | 49,72 | 51,44 | 53,86 | 104,7 |
- прочая продукция | 15,61 | 16,85 | 17,86 | 106 |
По табл. 1.2 видим, что производительность труда в 2003 году увеличилась на 14 %, затраты на оплату труда тАУ на 10,2%. Также увеличилась оплата труда на одного среднегодового работника.
1.3 Климатические условия
Территория предприятия ОАО ''Увадрев-Холдинг'' входит в северный, умеренно-теплый, умеренно-влажный агроклиматический район республики. Для характеристики климата использованы многолетние данные наблюдений метеостанции п. Ува. Среднегодовая температура воздуха +1,20. Самые низкие температуры наблюдаются в январе-феврале месяцах, высокие в июле. Абсолютный минимум тАУ480. Осадков за год выпадает около 420 мм за вегетационный период 250 мм. Наиболее устойчивыми и преобладающими являются ветры юго-западного направления
Рост и развитие деревьев и кустарников начинается с того времени, когда среднесуточная температура переходит через +100. В среднем этот переход на юге республики замечается 8, а на севере тАУ 15 мая.
С установлением безморозного периода наступает лето. Оно у нас бывает теплое, иногда даже жаркое, но короткое. Самые теплые месяцы июль и август.
Летом обычно стоит малооблачная погода с преобладанием северо-западных и северных ветров. Утром бывает тихо и ясно, днем появляется ветер, температура поднимается до +25,300, возникают кучевые облака. К вечеру они расходятся. Ночи тихие и ясные, однако, температура понижается до +10,150.
В третьей декаде августа наблюдается заметное понижение температуры, иногда первые легкие заморозки на почве.
Территория Удмуртии - это прикамская часть Восточно-Европейской равнины, незаметно переходящей в западное Приуралье. Но равнина здесь только в отдельных местах имеет плоскую поверхность. На большей части ее возвышения и понижения, которые в свою очередь пересечены многочисленными речными долинами, логами и оврагами, создающими красочные формы. Такой рельеф республики формировался в течение длительной геологической истории.
1.4 Характеристики парка подвижного состава
На территории предприятия находится очень большое количество автомобильного транспорта, в основном это грузовые автомобили и лесовозы. Общие характеристики и их количество приведены в таблице 1.3.
Таблица 1.3. Списочный состав парка по маркам автомобилей и технологически совместным группам.
№ п/п | Марка автомобиля | Количество единиц, Шт. | Класс автомобиля | Суммарный пробег по группе (за год), Км. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 | Иж 2717 УАЗ 3303 ГАЗ 2705 ГАЗ 33021 ГАЗ 3307 ЗИЛ 130 ЗИЛ 131 ЗИЛ-ММЗ 4502 КАМАЗ 5511 КАМАЗ 5320 КАМАЗ 53212 КАМАЗ 55102 КАМАЗ 5410 КАМАЗ 4310 МАЗ 5433 | 1 1 1 1 1 3 1 2 9 7 1 1 2 1 1 | Грузовые общего назначения | 59664 14460 72276 40411 35914 182331 21138 26620 202257 415800 938498 23078 79420 18942 57002 |
Итого | 33 | 2190811 | ||
2 | ВАЗ 21111 ВАЗ 21102 ГАЗ 3102 УАЗ 31514-10 УАЗ 315195 ВАЗ 21074 | 1 1 1 1 1 1 | Легковые | 70400 45100 63800 12980 69740 64240 |
Итого | 5 | 326260 | ||
3 | МАЗ 54329 КАМАЗ 4310 | 1 3 | Седельные тягачи | 78991 104940 |
Итого | 4 | 183931 | ||
4 | КАВЗ 3271 КАВЗ 397630 ЗИЛ 131 КАМАЗ 4310 | 1 1 1 4 | Автобусы | 33880 30800 38962 132836 |
Итого | 7 | 236478 | ||
5 | КАМАЗ 4310 | 11 | Лесовозы | 345576 |
Итого | 11 | 345576 | ||
6 | КО 503 ассениз. ЗИЛ 131 автомастерская ЗИЛ 131 автобензозапр. | 2 1 2 | Спец. машины | 44088 16940 19250 |
Итого | 5 | 80278 | ||
7 | КАМАЗ 53213 | 2 | Автокран | 12210 |
Итого | 2 | 12210 | ||
8 | ЗИЛ 130 | 1 | Автовышка | 4752 |
Итого | 1 | 4752 | ||
9 | НЕФАЗ 9679 ОДАЗ 9370 НЕФАЗ 8332-10 СЗАП 8355 ЧМЗАП 938530 МТМ 933013 ГКБ 8350 ЛТ 191 ТМЗ 802 | 1 3 2 1 1 1 3 2 11 | Прицепы | 12320 119130 24200 59400 34980 78991 178200 69960 345576 |
Итого | 25 | 345576 |
Показатели деятельности автопарка приведены в таблице 1.4.
Таблица 1.4.Выполнение производственной программы
№ п/п | Показатель | Ед. из-мере-ния | Года | 2003 в % к 2002 г | ||
2001 | 2002 | 2003 | ||||
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 | Перевезено грузов Затраты на 1 работника Численность работников Среднесуточный пробег Коэффициент выпуска Общий пробег Время в наряде Машино дни в ремонте Коэфф. технической готовности Подвижной состав Машино дни в работе Машино дни на предприятии | Тыс.т. Тыс.р. Чел. Км К- т Тыс.км Час Дни К тАУ т Ед. ДниДни | 1469,0 79,29 986 163,4 0,57 17641,2 10,6 1294,0 0,90 60 13766 21900 | 1189,5 140,33 1277 172, 0,58 21338,2 11,0 1037,0 0,91 57 13270 20805 | 1524,3 177,64 1302 165,5 0,59 22548,5 10,8 1167,0 0,91 61 14144 22265 | 128,1 126,6 101,9 96,2 101,7 105,6 98,2 112,5 100 107 106 107 |
По результатам этих показателей мы можем сделать следующие выводы: Затраты на 1 работника выросли на 26,6%, общий пробег увеличился на 5,6%. Несмотря на эти данные мы можем сказать, что Коэффициент выпуска вырос на 1,7%.
1.5 Анализ существующих транспортных средств
В основном автотранспортное предприятие занимается заготовкой сырья на территорию предприятия: хлыстов и делового леса. Также производится упрощение производства, производится доставка сырья к рабочему месту и вывоз готовую продукцию в склад, откуда она и уходит потребителю. При строительстве помещений производится доставка бетона, специальным автомобилем (бетоновозом). Мусор вывозится самосвалами в специально отведенные места, для утилизации.
Сырье вывозится из леса автомобилями: лесовозами и сортиментовозами. Погрузочные работы производятся непосредственно в лесу погрузчиками, а разгрузка производится на территории предприятия. Деловой лес разгружают с помощью кран балки, далее этот лес идет непосредственно на производство оконных, дверных блоков и т. д. Хлысты везут в разделочный цех, где их распиливают по размерам.
За привозом леса строгого учета нет, так как предприятие ОАО ''Увадрев-Холдинг'' является крупным, и в этом нет необходимости. Измеряют сколько кубов привезено. Основные поставки леса производятся в январе и феврале.
Также принимается лес у частных предпринимателей, занимающихся добычей леса.
2. Совершенствование технического обслуживания автомобилей в автотранспортном цехе ОАО ''Увадрев-Холдинг''
2.1 Существующие методы и формы организации технологического процесса технологического обслуживания и ремонта
В соответствии с положением о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта обеспечение в эксплуатации работоспособности подвижного состава осуществляется инженерно-технологической службой предприятия на основе применения нормативов технического обслуживания и ремонта, учитывающих условия эксплуатации и приспособленность к ним подвижного состава: унификации и типизации технологического процесса и элементов производственной базы с учетом принимаемых форм организации ТО и ТР.
В зависимости от числа постов для данного вида ТО и уровня их специализации, различают два основных метода организации работ по ТО автомобилей- метод универсальных и метод специализированных постов. Посты при любом методе могут быть тупиковыми или проездными. Сущность метода универсальных постов состоит в том, что все работы, предусмотренные для данного вида технического обслуживания, выполняются в полном объеме на одном посту группой исполнителей, состоит из рабочих различных специальностей.
Метод специализированных постов состоит в том, что весь объем работ данного вида ТО распределяется по нескольким постам. Посты и рабочие на них специализируются либо по видам работ, либо по агрегатам, системам автомобиля.
В зависимости от характера работы поточных линий различают потоки непрерывного и прерывного действия.
Перемещение автомобилей по постам поточной линии может осуществляется своим ходом (с периодическим пуском и остановкой двигателя), перекатывание вручную автомобилей установленных на роликовых тележках по рельсам, при помощи конвертов, иногда кран балками и другими способами.
Обслуживание на потоке имеет целый ряд достоинств по сравнению с методам универсальных постов.
Недостатком любой поточной линии является невозможность изменения объема работ на каком-либо из постов если для этой цели не предусмотрено заранее резервных (скользящих) рабочих, включающих в выполнение дополнительно возникших работ сопутствующего ремонта.
2.2 Расчет годовой производственной программы
Для расчета годовой производственной программы принимаем списочный состав автомобилей на 01 января 2004.
Грузовые общего назначения: ИЖ тАУ 2717 -1
УАЗ тАУ 3303 -1
ГАЗ тАУ 2705 -1
ГАЗ тАУ 33021 -1
ГАЗ тАУ 3307 -1
ЗИЛ тАУ 130 -3
ЗИЛ тАУ 131 -1
ЗИЛ-ММЗ тАУ 4502 -2
КАМАЗ тАУ 5511 -9
КАМАЗ тАУ 5320 -7
КАМАЗ тАУ 53212 -1
КАМАЗ тАУ 55102 -1
КАМАЗ тАУ 5410 -2
КАМАЗ - 4310 -1
МАЗ - 5433 -1
Легковые: ВАЗ тАУ 21111 -1
ВАЗ - 21102 -1
ГАЗ тАУ 3102 -1
УАЗ - 31514-10 -1
УАЗ тАУ 315195 -1
ВАЗ - 21074 -1
Седельные тягачи: МАЗ тАУ 54329 -1
КАМАЗ тАУ 4310 -3
Автобусы: КАВЗ тАУ 3271 -1
КАВЗ тАУ 397630 -1
ЗИЛ тАУ 131 -1
КАМАЗ тАУ 4310 -4
Лесовозы: КАМАЗ тАУ 4310 -11
Спец./машины КО тАУ 503 -2
ЗИЛ тАУ 131автомастерская -1
ЗИЛ тАУ 131 автобензозапр. тАУ2
Автокран: КАМАЗ тАУ 53213 -2
Автовышка: ЗИЛ тАУ130 -1
Прицепы: НЕФАЗ тАУ 9679 -1
ОДАЗ тАУ 9370 -3
НЕФАЗ тАУ 8332-10 -2
СЗАП тАУ 8355 -1
ЧМЗАП тАУ 938530 -1
МТМ тАУ 933013 -1
ГКБ тАУ 8350 -1
ЛТ тАУ 191 -2
ТМЗ тАУ 802 -11
Определим среднесуточный пробег автомобилей по формуле:
Lc.c.= lc /dр.г., (2.1)
где - lc средний пробег одним автомобилем за год, км;
- dр.г число рабочих дней в году, принимаем dр.г = 305 дней
Приведем пример расчета для автомобиля марки ГАЗ 3102
Lc.c.=63800/305 =209,1 км
Результаты вычислений для остальных марок автомобилей сведены в табл. 2.4 Автомобильный парк работает в следующих условиях:
- движение в основном в при поселковой зоне, и за её пределами;
- дорожное покрытие: асфальтом, грунт, укреплённый или улучшенный, естественные грунтовые дороги;
- тип рельефа местности тАУ равнинный и слабохолмистый.
Данным условиям работы для всех автомобилей соответствует 3 категория условий эксплуатации.
2.2.1 Корректирование периодичности технических обслуживаний
Периодичность ежедневного обслуживания равна среднесуточному пробегу автомобиля [2].
Определим периодичность первого и второго технических обслуживаний по формуле:
L1=L1н* K1*K3, (2.2)
L2=L2н*K1*K3,(2.3)
где L2н и L1н - нормативная периодичность соответственно первого и второго обслуживания, установленная для 1 класса категории условий эксплуатации, км;
K1 - коэффициент корректирования нормативов в зависимости от условий эксплуатации; K1 = 0,8 [1]
K3 - коэффициент корректирования нормативов в зависимости от природно тАУ климатических условий, K3=0,9 [1]
L1= 4000*0,8*0,9 = 2880, км
L2= 16000*0,8*0,9 = 11520, км
Результаты вычислений периодичности ТО для остальных автомобилей сведены в табл. 2.1
2.2.2 Корректирование межремонтного пробега
Пробег до капитального ремонта определим по формуле [2]:
Lкр = Lкрн*K1*K2*K3, (2.4)
где Lкрн - нормативный пробег автомобиля 1 категории условий эксплуатации до капитального ремонта, км;
K1- коэффициент корректирования нормативов капитального ремонта в зависимости от условий эксплуатации, K1 = 0,8 [1]
K2 тАУ коэффициент корректирования нормативов в зависимости от модификации подвижного состава и организации его работы [1] K2 = 1,0
K3- коэффициент корректирования нормативов в зависимости от природно тАУ климатических условий, K3 = 0,9 [1]
Для автомобиля марки ГАЗ 3102
Lкр= 300000*0,8*1,0*0,9 = 216,тыс. км.
Результаты вычислений пробега до капитального ремонта автомобилей сведены в табл. 2.1.
Определим средневзвешенный межремонтный пробег автомобиля по формуле [2]
Lкр.ср. =(Lкр* A +0,8 Lкр*A')/ (A+A'), (2.5)
где A и A' - соответственно среднесписочное число автомобилей, не имеющих установленный нормами пробег до первого капитального ремонта и выполнивших эти нормы, но не находящихся в эксплуатации;
Lкр тАУ пробег до капитального ремонта, км;
0,8 тАУ доля пробега автомобиля после капитального ремонта от нормы Lкр [1]
Lкр.ср = (216*0+0,8*216*1)/1 = 172,8 тыс.км.
Результаты вычислений для остальных марок сведены в табл. 2.1
2.2.3 Корректирование трудоёмкости технического обслуживания и текущего ремонта
Трудоёмкость технических обслуживаний определим по формулам [2]:
tЕО = tЕОн * K2*K5, (2.6)
t1 = t1н*K2*K5, (2.7)
t2 = t2н *K2*K5, (2.8)
где tЕО, t1, t2иtЕОн, t1н, t2н тАУ соответственно трудоёмкость
ЕО, ТО-1,ТО-2 и нормативная трудоёмкость ЕО, ТО-1, ТО-2, чел.ч [1];
K2 тАУ коэффициент, учитывающий влияние модификации автомобиля и организацию его работы на трудоёмкость [1];
K5 - коэффициент, учитывающий размеры предприятия по качеству обслуживания и ремонтируемых автомобилей и количеству технологически совместимых групп, K5 =1,3 [1]
Для автомобиля марки Иж - 2717
tЕО = 0,3*1,0*1,3 = 0,39 чел.ч
t1 = 2,3*1,0*1,3 = 2,99 чел.ч
t2 = 9,2*1,0*1,3 = 11,96 чел.ч
Результаты вычислений трудоёмкости технического обслуживания автомобилей сведены в табл. 2.2.
Определим трудоёмкость текущего ремонта (ТР) автомобиля на 1000 км. пробега по формуле [2]
tтр = tтрн*K1*K2*K3*K4ср*K5, (2.9)
где tтрн тАУ нормативная трудоёмкость ТР на 1000 км. пробега базовой модели автомобиля для 1 категории условий эксплуатации, чел.ч;
K1 тАУ коэффициент, учитывающий влияние категории условий эксплуатации на трудоёмкость,K1 = 1,2 [1];
K2 - коэффициент, учитывающий влияние модификации автомобиля и организации его работы на трудоёмкость [1];
K3 - коэффициент, учитывающий природно-климатические условия,
K3 = 1,0 [1]
K4 - коэффициент, учитывающий пробег с начала эксплуатации (средневзвешенный);
K5 - коэффициент, учитывающий размеры предприятия,K5 = 1,3 [1];
Коэффициент K4ср определим по формуле:
nn
K4ср= Σ Ai *K4i / Σ Ai (2.10)
i=1 i=1
где Ai тАУ количество автомобилей, имеющих пробег с начала эксплуатации в долях от нормативного пробега до KP i-ой группы;
K4i тАУ коэффициент, учитывающий пробег с начала эксплуатации i-ой группы автомобиля;
i тАУ номер группы автомобилей
K4ср= 1*1,5/1 = 1,5
tтр= 1,2*1,0*1,0*1,5*1,3 = 2,34
Результаты вычислений сведены в табл. 2.2
2.2.4 Определение коэффициентов технической готовности, использования автомобилей и годового пробега
Коэффициент технической готовности для каждой марки автомобилей определим по формуле [2]:
λТ = 1 / (1+lсс ((Dор /1000)+(Dкр /lкрс))), (2.11)
где lсс тАУ среднесуточный пробег марки автомобилей, км.;
lкрс тАУ средневзвешенный межремонтный пробег автомобилей, км;
Dор тАУ простои в ТО и ремонте, Dор = 0,4 дней/1000км.
Dкр тАУ простой в капитальном ремонте, Dкр=18 дней
λТ = 1/(1+132,5((0,4/1000)+(18/172800))) = 0,937
Результаты вычислений сведены в табл. 2.4.
Коэффициент использования автомобилей определим по формуле [2];
λи =λТ *Kи *Dрг /Dкг, (2.12)
где λи тАУ коэффициент технической готовности;
Kи тАУ коэффициент, учитывающий снижение использования техники, исправных автомобилей в рабочие дни для предприятия по эксплуатационным причинам, принимаем Kи = 0,95 [1];
Dрг тАУ количество рабочих дней в году,Dрг = 305
Dкг тАУ количество календарных дней в году, Dкг = 365
λи = (0,937*0,95*305)/365 = 0,718
Результаты вычислений сведены в табл. 2.4.
Для одного автомобиля в группе годовой пробег определим по формуле:
Lг = lcc*Dкг*λи, (2.13)
где lcc тАУ среднесуточный пробег автомобиля в группе, км.;
Dкг - количество календарных дней в году,
λи тАУ коэффициент использования автомобилей в группе,
Lг = 209,1*365*0,718 = 54798,84 км;
Результаты вычислений для этой и остальных марок автомобилей сведены в табл. 2.4.
2.2.5 Определение числа обслуживаний и капитальных ремонтов за год
Число капитальных ремонтов (Nкрг), технических обслуживаний ТО-1, ТО-2, ЕО (N1Г, N2Г, NЕОг) по группам автомобилей определим по формулам [2]:
Nкрг = (LГ *Aи)/Lкрср, (2.14)
N2Г = ((LГ *Aи)/L2) - Nкрг (2.15)
N1Г = ((LГ *Aи)/L1) - Nкрг -N2Г (2.16)
NЕОг = ((LГ *Aи)/lcc)(2.17)
где LГ тАУ годовой пробег автомобиля в группе, км.;
Lкрср, lcc тАУ соответственно средневзвешенный и среднесуточный пробеги до капитального ремонта по группе автомобилей, км.;
L1, L2 тАУ периодичность технического обслуживания автомобилей в группе соответственно для ТО-1 и ТО-2, км.;
Aи тАУ количество автомобилей в группе;
Nкрг = (54798,8 *1)/172800 = 0,3
N2Г = (54798,8 *1)/11520 = 4,5
N1Г = (54798,8 *1)/2880 = 14,2
NЕО = (54798,8 *1)/209,1 = 262
Результаты вычислений сведены в табл. 2.3.
Количество уборочно-моечных работ (УМР) составляет 110 процентов от ЕО [1], которое определим по формуле
NУМРг =1,1*NЕог, (2,18)
где NУМРг тАУ годовое количество уборочно-моечных работ;
NЕог тАУ годовое количество ежедневных обслуживаний.
NУМРг = 1,1*262 = 288
Результаты вычислений сведены в табл. 2.3.
Ежедневное обслуживание (исключая УМР) выполняется персоналом не входящим в штаты ремонтно-обслуживающих рабочих, поэтому в расчете производственной программы по ЕО следует учитывать только уборочно-моечные работы, осуществляемые обслуживающими рабочими.
2.2.6 Определение суточной программы по техническому обслуживанию
Суточная программа по ТО-2,ТО-1 и УМР (N2с, N1с, NУМРс) определяется по формулам [2]:
N2с = N2Г /Dрг,(2,19)
N1с = N1Г /Dрг,(2,20)
NУМРс = NУМРг /Dрг,(2,21)
где N2Г, N1Г, NУМРг тАУ годовое количество обслуживаний соответственно по ТО-1, ТО-2, УМР;
Dрг тАУ число рабочих дней в году,Dрг = 305 дн.
N2с = 4,5/305 = 0,015
N1с = 14,2/305 = 0,046
NУМРс = 262/305 = 0,94
Результаты вычислений сведены в табл. 2.3.
2.2.7 Определение трудоёмкости работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту за год
Годовая трудоёмкость ТО-2, ТО-1 и УМР определяется по формулам:
T2 = N2Г *t2, (2.22)
T1 = N1Г *t1, (2.23)
TУМР =0,6*NУМРг*tЕО (2.24)
где N2Г, N1Г,TУМР тАУ годовое количество обслуживаний соответственно по ТО-1, ТО-2, УМР;
t2, t1,tЕО - откорректированная трудоёмкость работ по ТО-2, ТО-1, ЕО, чел.ч.;
0,6 тАУ коэффициент, учитывающий долю работ по уборочно-моечным работам в ежедневном обслуживании [1].
T2 = 4,5*13,65 = 61,4 чел.ч
T1 = 14,2*3,25 = 46,2 чел.ч
TУМР = 0,6*288*0,46 = 79,5 чел.ч
Результаты вычислений сведены в табл. 2.5.
Совместно с техническим обслуживанием рекомендуется выполнять технологически связанные с ними, часто повторяющиеся операции текущего ремонта малой трудоёмкости (ТО-1 до 5-7 чел.мин., ТО-2 до 20-30 чел.мин.). Для обеспечения высокого качества выполнения профилактических работ в установленном объёме, равномерной загрузки исполнителей и повышения производительности труда объём сопутствующих ремонтных работ, проводимых при техническом обслуживании, ограничивается суммарная трудоёмкость операций сопутствующего ремонта не должна превышать 15-20 процентов от трудоёмкости соответствующего вида технического обслуживания [1].
Годовая трудоёмкость ТО-1 и ТО-2 сопутствующими текущими ремонтами (ТР) определяется из формул [2]:
T1(ТР) = T1 (1 + CТР), (2.25)
T2(ТР) = T2 (1 + CТР), (2.26)
где T1,T2 тАУ годовая трудоёмкость ТО-1 и ТО-2 соответственно, чел.ч.;
CТР тАУ доля сопутствующих ТР,CТР = 0,2
T1(ТР) = 46,2*(1+0,2) = 55,4 чел.ч
T2(ТР) = 61,4*(1+0,2) = 73,7 чел.ч
Результаты вычислений сведены в табл. 2.5.
Годовая трудоёмкость ТР по группам автомобилей за вычетом трудоёмкости работ сопутствующего ремонта, выполняемых в зонах ТО-1 и ТО-2 определяется по формуле [2]:
T′ТР =(LГ *AИ *tТР / 1000) тАУ (T1 +T2) CТР, (2.27)
где T1,T2 тАУ годовая трудоёмкость ТО-1 и ТО-2
соответственно, чел.ч.;
CТР тАУ доля сопутствующих ТР,CТР = 0,2
LГ тАУ годовой пробег автомобиля в группе, км.;
AИ тАУ количество автомобилей в группе, шт.;
<Вместе с этим смотрят:
Автоматизированная система оперативного управления перевозками
Автоматика и автоматизация на железнодорожном транспорте
Автомобильные дизельные топлива
Автомобильные эксплуатационные материалы