Развитие сервисного обслуживания автомобилей
По причине повышения количества легковых автомобилей в Казани за последние годы, возросла и роль станций технического обслуживания автомобилей.
Одной из важнейших задач, стоящих перед работниками СТО является повышение качества технического обслуживания и ремонта легковых автомобилей. Решение этой проблемы носит комплексный характер и осуществляется путём совершенствования системы обеспечения СТО запасными частями, повышения уровня технической оснащенности станций, улучшения организации и технологии обслуживания, ремонта автомобилей на предприятиях автосервиса. Немаловажное место здесь занимает совершенствование технического контроля. Известно, что без контрольно- измерительной аппаратуры невозможно достаточно точно и эффективно оценить техническое состояние автомобиля.
Развития сервисного обслуживания автомобилей характеризуется относительно быстрым ростом оснащенности СТО, созданием специализированных постов и участков. А это ставит перед специалистами ряд важных практических задач, связанных с грамотной эксплуатацией и рациональным использованием оборудования при обслуживании и ремонте автомобилей.
В этой работе рассматривается проект комплексной специализированной городской СТО по обслуживанию грузовых автомобилей, для Приволжского района г. Казани, на 20 рабочих постов обслуживания с разработкой участка ремонта трансмиссии.
1. Конструкторская часть
1.1 Расчёт СТО легковых автомобилей
1.1.1 Исходные данные
1 | Количество рабочих постов | 20 |
2 | К1 - процент жителей обращающихся на СТО | 60%- 0,6 |
3 | К2 - процент жителей обращающихся на проектируемую СТО | 30%- 0,30 |
4 | n тАУ количество жителей из 1000, имеющие автомобили, чел. | 100 |
5 | Режим работы СТО: количество рабочих дней в году- Dpr продолжительность смены, часов количество смен | 305 8 2 |
6 | Трудоёмкость ТО и ТР на 1000 км пробега для машин малого класса -t, чел. час/1000 км. | 3,4 |
7 | Lr - среднегодовой пробег обслуживаемых автомобилей, км | 12000 |
8 | Кк- коэффициент, учитывающий климатический район, умеренный. | 1,0 |
1.1.2 Схема производственного процесса на СТО
В основу организации производства положена единая для всех городских станций функциональная схема (рис. 1,1).
Рис. 1.1. Функциональная схема производственного процесса СТО
1.1.2.1 Организация производственного процесса на СТО
В основу организации производства положена единая для всех станций функциональная схема.
При приёмке автомобилей в техническое обслуживание и ремонт, а также при выдаче автомобилей СТО должна руководствоваться тАЬТехническими требованиями на сдачу и выпуск из ТО и ремонта легковых автомобилей, принадлежащих гражданамтАЭ.
Если при приемке в процессе диагностирования будут выявлены неисправности автомобилей, угрожающие безопасности движения, то они подлежат устранению станций по согласованию с владельцами автомобилей. В случае невозможности выполнения этих работ (по техническим причинам или при отказе владельца) проводится отметка в заказ - наряде - тАЬАвтомобиль неисправен - эксплуатации не подлежиттАЭ.
После приемки автомобиль направляется на соответствующий производственный участок. При этом работы текущего ремонта предшествуют работам технического обслуживания. В случае занятости рабочих постов, на которых должны выполняться работы согласно наряд - заказу, автомобиль поступает в зону ожидания, а оттуда по мере освобождения постов направляется на тот или иной производственный участок. После завершения работ автомобиль поступает на участок выдачи.
Перед выдачей владельцу автомобиль должен быть принят техническим контролем. В случае некачественного выполнения технического обслуживания и ремонта владелец может предъявить станции рекламацию. Срок гарантии на работы ТО и ТР определены:
А) по ТО тАУ 10 дней;
Б) по ТР тАУ 30 дней;
С) по окраске кузова - 6 месяцев.
Выявленные неисправности устраняются станцией по согласованию с владельцем автомобиля. Для сокращения простоя ремонт может осуществляться обезличенным методом путем замены неисправных агрегатов и узлов на исправные.
Определение технического состояния автомобиля, его агрегатов и узлов, выявление скрытых неисправностей, а также контроль качества выполняемых работ, осуществляется с помощью средств диагностирования. Диагностирование выполняется по заявке владельца автомобиля, либо в соответствии с технологией работ и выполняется на специальных участках диагностирования. Результаты диагностирования фиксируются в тАЬКарте контрольно-диагностического осмотра автомобилятАЭ, которая выдается владельцу автомобиля.
При оформлении заказа на техническое обслуживание по требованию владельца автомобиля, СТО выполняет неполный объем работ.
В связи с тем, что поступающие на станцию автомобили требуют проведения самых различных по наименованию и объему работ ТО и ТР, организация станции обеспечивает выполнение любого их сочетания, т.е. обладает достаточной гибкостью технологического процесса ТО и ТР. На практике это удовлетворяется применением метода технического обслуживания и ремонта на универсальных постах.
При таком методе организации технологического процесса посты бывают тупиковые и проездные. Первые используются для техобслуживания и текущего ремонта, а вторые при проведении уборочно-моечных работ.
1.1.2.2 Техническое обслуживание и ремонт автомобиля
Эксплуатация подвижного состава неразрывно связана с необходимостью выполнения работ, которые можно разделить на две принципиально различные по характеру и назначению группы. Одна группа этих направлена на поддержание, а другая на восстановление технического состояния автомобилей. Весь комплекс работ по обеспечению технически исправного состояния подвижного состава состоит из технического обслуживания и ремонта.
Техобслуживание предназначено:
а) поддерживать автомобиль в работоспособном состоянии и в надлежащем внешнем виде;
б)обеспечивать надежность и экономичность работы, безопасность движения, защиту окружающей среды, уменьшить интенсивность изменения параметров технического состояния;
в) предупреждать отказы и неисправности и выявлять их для своевременного устранения.
Техобслуживание имеет профилактический характер, оно выполняется принудительно в плановом порядке через заранее установленный пробег.
Техническое обслуживание №1 (ТО-1) предназначено для снижения интенсивности изнашивания деталей и предупреждения неисправностей путем выполнения контрольных, крепежных, регулировочных, смазочных и других работ.
ТО-1 выполняется обычно через 1600-1800 км. пробега. Далее приводятся основные работы, выполняемые при ТО-1:
- проверка состояния и крепления бампера, оперения, номерных знаков, двигателя, брызговиков колес;
- проверка состояния кузова, стекол, замков, стеклоподъемников, ограничителей открывания дверей, крепление и установка зеркал заднего вида;
- проверка болтов крепления дисков колес;
- проверка состояния привода и свободного хода педали сцепления и тормоза;
- проверка крепления осей педалей сцепления и тормоза, рулевых тяг, люфт рулевого колеса, подшипников ступиц колес;
- проверка состояния и крепления амортизаторов, крышек картера рулевого механизма, трубопроводов;
- проверка шарниров карданного вала, крышек подшипников;
- проверка действия тормозного привода колес;
- проверка крепления маслофильтра, масляного радиатора, натяжения ремня генератора и водяного насоса, опор двигателя и масляного картера, радиатора, топливного бака и стартера, проводов высокого напряжения, генератора, реле-регулятора, катушки зажигания, выключателя зажигания;
- проверка работы двигателя и герметичности систем охлаждения и смазки;
- проверка состояния системы управления карбюратором и узлов системы питания;
- проверка герметичности и крепления топлива проводов;
- проверка состояния, крепления и работы стеклоочистителей;
- проверка действия и состояния звукового сигнала, фар подфарников, переключателя света, ламп щитка приборов, указателей поворотов, стоп-сигналов, и заднего фонаря;
- проверка состояния АКБ;
- смазать узлы трения;
- проверить уровень масла в картерах двигателя, КПП, заднего моста, рулевого управления;
- смазать выжимной подшипник сцепления и т. д.
Здесь перечислены далеко не все работы ТО-1, по мере надобности в большинстве своем они выполняются раньше, как текущий ремонт.
Техническое обслуживание №2 (ТО-2 ) выполняется обычно через 8000-9000 км. пробега и включает в себя все вышеперечисленные работы ТО-1, к которым прибавляется еще перечень дополнительных работ:
- осмотреть автомобиль и определить потребность в ремонте кузова, оперения, окраски;
- проверить действие спидометра, указателя и датчика давления масла, амперметра, тахометра, указателя и датчика уровня топлива;
- легкость пуска и работу двигателя на разных режимах, состояние цилиндропоршневой группы, газораспределительного и кривошипно-шатунного механизма, герметичность систем смазки и охлаждения двигателя, давление в системе смазки, работу системы вентиляции картера;
- проверить крепление и при необходимости закрепить водяной насос, вентилятор, глушитель, картеры двигателя и сцепления;
- укрепить головку блока цилиндров;
- отрегулировать тепловые зазоры клапанов;
- произвести регулировку сцепления;
- проверить работу приборов электрооборудования (прерывателя-распределителя или датчика-распределителя, свечей, катушки зажигания, стартера генератора, реле- регулятора, состояния проводки, правильность света фар, уровень и плотность электролита;
- отрегулировать длину тяги карбюратора и тягу привода воздушной заслонки;
- отрегулировать работу двигателя на min обороты;
- подзарядить F5 АКБ;
- отрегулировать зазор между контактами прерывателя;
- сменить провода высокого напряжения;
- проверить работу бензинового насоса, уровень топлива в карбюраторе, расход топлива;
- отрегулировать звуковой сигнал;
- проверить состояние трубопроводов тормозной системы;
- прокачать систему гидропривода тормозов;
- проверить состояние тормозных дисков и барабанов, накладок колодок, оттяжных пружин и подшипников ступиц колёс;
- проверить наличие самовыключения передач в КПП, при нагрузке, наличие шумов и стуков;
- работу заднего моста при max нагрузке;
- отрегулировать углы установки колёс;
- проверить люфт и величину трения в рулевом механизме;
- проверить состояние дисков колёс и переставить колёса согласно схеме;
- заменить масло в двигателе;
- сменить масляный фильтр;
- прочистить воздушный фильтр;
- смазать детали автомобиля в соответствии с картой смазки.
Возможны дополнительные работы ТО-2 в зависимости от износа агрегатов и узлов автомобиля.
Текущий ремонт автомобилей производится на постах ТР и на специализированных участках: агрегатно-механическом, ремонта АКБ, ремонта электрооборудования, ремонта топливной аппаратуры, обойном, кузовном, малярном.
На постах текущего ремонта выполняются разборочно- сборочные работы, регулировочные и крепёжные работы, а также устраняются мелкие неисправности. Их объём составляет 40% общего объёма работ текущего ремонта, а с учётом мелких работ по ремонту кузова - 50%.
Устранение мелких неисправностей проводится на постах ТР, а дефектные агрегаты, узлы и механизмы, снятые с автомобиля, направляются на соответствующие специализированные участки для проведения необходимых работ, после чего они поступают на участок текущего ремонта и устанавливаются на автомобиль.
Значительная доля общего объёма текущего ремонта (около 25%) приходится на кузовные и малярные работы. Примерно 10 - 15% автомобилей, поступающих на СТО, требуют проведения кузовных и малярных работ.
1.1.3 Расчёт производственной программы
1.1.3.1 Расчёт годового объема работ
Приблизительный расчёт годового объема работ по ТО и ТР:
где, Nсто тАУ количество условно обслуживаемых на СТО автомобилей.
LГ - среднегодовой пробег автомобиля, км.
tТО- ТР − -нормативная удельная трудоёмкость ТО и ТР, чел.- ч./.1000 км.
Трудоёмкость tТО-ТР:
tТО-ТР =
где, Ва-коэффициент учитывающий число рабочих постов станции, 1.
Ва- коэффициент, учитывающий климатический район, 1.
Ва− нормативная трудоёмкость установленная ОНТП в зависимости от класса легкового автомобиля и приблизительно составляет 3,4 чел. ч./1000км.
tТО-ТР = 3,4Ч1,0Ч1,0 =3,4 чел.- ч.,
Реально на автосервисе выполняется 20-35% трудоёмкости ТО и ТР для отечественных автомобилей и 80-90% для иномарок, приблизительно берём 70%.
tТО-ТР = 3,4Ч0,7 =2,4 чел.- ч.,
В данном районе проживают, около 145000 человек, из 1000 проживающих в среднем имеют автомобили 260 человек, 60 % посещают автосервисы и 30% посещают проектируемую СТО.
Nсто=
Nсто= авт.;
Вачел.- ч.
Принимая объем работ выполняемых на участках в размере 25% от трудоемкости постовых работ, получим годовую трудоемкость по станции:
,
Вачел.- ч.
Годовой объем уборочно-моечных работ:
где, Ва- число заездов в год на УМР;
- средняя трудоёмкость УМР, чел.-ч.(0,2).
Уборочно-моечные работы будут выполняться перед ТО и ТР, а также для 10% условно обслуживаемых автомобилей с периодичностью 2000 км.
Ва= Nз + (12000ЧNстоЧ 0,1/2000);
Ва= 3915+(12000Ч2160Ч0,1/2000)= 5211
Годовой объем уборочно-моечных работ составит:
= 16625 Ч 0,2 = 1042 чел.- ч.,
Годовой объем вспомогательных работ:
Вспомогательные работы (Твс) принимаем в размере 30% от годовой трудоемкости:
чел.-ч.,
Общая годовая трудоемкость работ СТО равна: 122590 чел.- ч.,
Перечень всех работ СТО и соответствующие этим работам трудоемкости представлены в табл. 1.1.
Таблица 1.1
№, пп | Виды работ | Распределение трудоемкости по видам работ | |
% | Тг, чел.- ч. | ||
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 | Диагностические ТО в полном объеме Смазочные Регулировочные Ремонт и регулировка тормозов Электротехнические По приборам системы питания Аккумуляторные Шиномонтажные Ремонт узлов и агрегатов Кузовные и арматурные Окрасочные иантикоррозионные Обойные Слесарно-механические | 4 10 2 4 3 4 4 2 1 8 28 20 3 7 | 3758 9396 1879 3758 2819 3758 3758 1879 939 7517 26309 18792 2819 6577 |
Итого | 100 | 93960 | |
15 16 | Уборочно- моечные работы Вспомогательные | - - | 1042 28188 |
ВСЕГО | 120590 |
1.1.3.2 Расчёт численности работающих
Годовой фонд технологически необходимого (явочного) рабочего времени (Фт):
Фт = ( Дг тАУ Двых тАУ Дпр) В· 8 час.;
Фт = (365 тАУ 52 тАУ 7) В· 8час. = 2440 ч.,
Где: Дг тАУ количество дней в году;
Двых тАУ количество выходных дней;
Дпр тАУ количество праздничных дней.
Годовой фонд штатного (фактического) рабочего времени (Фш):
Фш = Фт тАУ 8 (Дот + Дуп);
Фш = 2448 тАУ 8 (24 + 13) = 2152 час.
Расчет штатного (фактического) количества рабочих приведен в табл.1.2
где Рш тАУ количество штатных рабочих; Тгод
Табл. 1.2. Расчет численности рабочих.
№ | Вид работ | Тг, чел.- ч. | Рш | |
Расчет | Принято | |||
Постовые работы | ||||
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 | Диагностические ТО в полном объеме Смазочные Регулировочные Ремонт и регулировка тормозов Электротехнические По приборам системы питания Аккумуляторные Шиномонтажные Ремонт узлов и агрегатов Кузовные и арматурные Окрасочные ипротивокоррозионные Обойные Уборочно-моечныеработы | 3758 9396 1879 3758 2819 3758 3758 1879 939 7517 26309 18792 2819 1042 | 1,74 4,36 0,87 1,74 1,31 1,74 1,74 0,87 0,48 3,49 12,22 8,73 1,31 0,49 | 2 4 1 2 1 2 2 1 1 3 12 9 1 1 |
Итого | 95004 | 44,14 | 39 | |
Работы на участках | ||||
1 2 3 4 5 6 7 8 | Электротехнические По приборам системы питания Аккумуляторные Шиномонтажные Ремонт узлов и агрегатов Кузовные и арматурные Обойные Слесарно-механические | 1879 3758 0 939 7517 8770 6577 | 0,87 1,74 0 0,48 3,49 4,43 3,06 | 1 2 0 1 3 4 3 |
Итого | 37350 | 14,35 | 12 | |
16 | Вспомогательные работы | 28188 | 13,09 | 13 |
ВСЕГО РАБОЧИХ: | 170228 | 80,03 | 52 |
Количество ИТР и служащих (Ритр) принимаем в размере 10% от численности рабочих:
Ритр = (Рш + Рвс) х 0,1;
Ритр= (39 + 13) х 0,1 = 5 чел.,
где Рш тАУ количество штатных рабочих;
Рвс тАУ количество вспомогательных рабочих.
Общее количество работающих на производстве СТО (Робщ) составит:
Робщ = Рш + Ритр;
Робщ= 52+5 = 57 чел.
1.1.3.3 Расчёт числа постов автомобиле тАУ мест
Рабочие посты тАУ это автомобиле- места, оснащённые соответствующим технологическим оборудованием и предназначенные для технического воздействия на автомобиль для поддержания и восстановления его исправного технического состояния и внешнего вида (посты мойки, диагностирования, ТО, ТР и окрасочные).
Количество постов ТО и ТР:
;
где, Тто-тртАУ годовой объем постовых работ, чел.- ч.;
ϕ - коэффициент неравномерности загрузки постов (1,15);
Драб тАУ число рабочих дней в году;
Тсм тАУ продолжительность смены, ч.;
С - число смен;
Рп -среднее число рабочих на посту (1-2 чел.);
Ва-коэффициент использования рабочего времени поста (0,90);
Хп = постов,
Число постов уборочно-моечных работ:
Количество рабочих постов:
Х = Хп + Хумр ;
Х = 19 +1 = 20,
Вспомогательные посты тАУ это автомобиле-места, на которых выполняются технологические вспомогательные операции (посты приёмки и выдачи автомобилей, контроля после проведения ТО и ТР, сушки на участке уборочно-моечных работ, подготовки и сушки на окрасочном участке).
Пост приёмки:
;
где: Апр тАУ пропускная способность поста приёмки, (1,5);
d тАУ число заездов одного автомобиля в год на СТО, (1,5);
Принимаем 2 поста.
Число постов выдачи автомобилей принимаем равной, числу постов приёмки:
Хвыд = Хпр = 2 поста
Число постов контроля принимается в зависимости от мощности СТО. Число постов сушки после окраски принимается в зависимости от пропускной способности оборудования и равна:
Окрасочно-сушильная камера по 5-6 автомобилей в смену.
Отдельные окрасочные камеры и сушильные камеры по 12 автомобилей в смену.
Общее число вспомогательных постов принимается равным 50% от количества рабочих постов:
Хвс = 20 х 0,5 =10 постов.
Автомобиле- места ожидания - это места, занимаемые автомобилями, ожидающими постановки их на рабочие и вспомогательные посты или ремонта снятых с автомобиля агрегатов, узлов и приборов.
Общее число автомобиле- мест принимается равным 60% от количества рабочих постов:
Хам = 20 х 0,6 = 12 постов.
Распределение постов и автомобиле- мест ожидания по производственным участкам приведено в табл. 1.3:
Табл. 1.3. Распределение постов и автомобиле- мест ожидания по производственным участкам
Производственные участки | Храб | Хвс | Хам | Всего |
Уборочно-моечный Приёма и выдачи автомобилей Диагностирования ТО и ТР Смазочный Кузовной Окрасочный | 1 - 1 9 1 8 5 | - 4 - 4 - 2 2 | - 1 1 4 1 4 4 | 1 5 2 17 2 14 9 |
ВаВСЕГО | 20 | 10 | 12 | 47 |
Кроме того, предусматриваются автомобиле- места хранения для готовых к выдаче автомобилей и автомобилей, принятых на ТО и ТР.
Для хранения готовых автомобилей число автомобиле- мест:
где: Тпр - среднее время пребывания автомобилей на стоянке,(4 час.);
где: Nсто - число автомобилей обслуживаемых проектируемой СТО в год, 2817шт.;
d тАУ число заездов одного автомобиля в год на СТО, 1.5;
Дpг - количество рабочих дней в году, 305 дней.
Число автомобиле-мест для хранения автомобилей, ожидающих обслуживания и готовых к выдаче, принимается из расчёта 3 автомобиле-места на 1-н рабочий пост, что составит:
Ххр=3 х Х;
Ххр=3 х 20=60 постов.
Открытые стоянки для клиентуры и персонала станции принимаются из расчёта 300% от рабочих постов, что составит:
Хотк = 3 х Храб = 60 мест.
Итак, на проектируемой СТО будем иметь:
Рабочие посты Храб - 20 постов.
Вспомогательные посты Хвс - 10 постов.
Автомобиле-места ожидания Хам - 12 постов.
Итого: 52 поста.
Хранение готовых автомобилей Хг тАУ 8 постов
Всего: 60 постов и зданий.
Хранение автомобилей, ожидающих ремонта Ххр тАУ 60 постов.
Открытые стоянки для клиентуры и персонала Хотк тАУ 60 мест.
Итого: 178 места.
1.1.3.4 Оборудование, применяемое на СТО
Номенклатура и количество технологического оборудования определяется по тАЬТабелю технологического оборудованиятАЭ в зависимости от размера СТО с учётом специализации станции по определённой модели автомобиля или видам работ.
Уровень механизации должен быть не менее:
для уборочно-моечных работ -30-40%;
для ТО - 25-30%;
для ТР - 20-25%;
доля рабочих занятых ручным трудом не должна
превышать - 30-40%.
1.1.3.5 Расчёт площади
Площадь постов определяем по формуле:
Fп = fa В· Кп В· Хтр ;
Fп= 10 х 4 х 50 = 2000 кв.м.,
где: fa - площадь занимаемая автомобилем тАУ 10 кв.м.;
Кп - коэффициент плотности - 4;
Хтр - количество постов тАУ 52 шт.;
Площадь производственных и вспомогательных участков принимаем из расчёта 21 кв.м. на одного рабочего в максимальную смену (70%), что составит:
Fуч = ((Туч + Твс) х 0,7) х 21;
Fуч = ((56 + 18) х 0,7) х 21 =1117,2 кв.м.
Площадь административно- бытовых помещений на одного работающего составляет: для конторских помещений 6-8 м2, для бытовых 2-4 м2.
Площадь административного помещения определяется из расчёта, что в нём будут работать 7 человек.
11 х 7 = 77 м2.
Площадь бытового помещения определяется из расчёта, что в нём будут работать 6 человек.
6 х 3=18 м2 .
Площадь клиентской составляет 3 м2 на один рабочий пост.
3 х 25=75 м2 .
Помещение для продажи запасных частей составляет 30%
от площади клиентской.
75 х 0,3=22,5 м2.
Площадь административно-бытового отдела составляет 192,5 м2.
Итого площадь здания СТО равна:
Fзд = (Fп + Fуч) В· К;
Fзд = (2000 + 1117,2 + 192,5) х 1,25 = 4157 кв.м.,
где: К - коэффициент, учитывающий прочую площадь (техническую), принимаем в размере 25% от производственной.
Площадь складов площадь приведена в табл.1.5.
Табл. 1.5. Площадь складов на проектируемой СТО.
Наименование | Норма на 1000 Nоб | No6 | Итого, кв.м. |
Склад запасных частей Склад агрегатов и узлов Склад эксплуатационных Склад шин Склад лакокрасочных материалов Склад смазочных материалов Склад кислорода и углекислого Кладовая хранения принятых аккумуляторных батарей Кладовая автопринадлежностей, снятых с автомобилей Кладовая запасных частей, продаваемых автовладельцам | 32 12 6 8 7 13 4 0,5 7 3 | 6313 6313 6313 6313 6313 6313 6313 6313 6313 6313 | 266 100 50 67 58 108 33 4 58 25 |
Итого складской площади: | 569 |
Всего по зданию СТО:
Fз=4157 + 569= 3726 кв.м.
Площадь открытой стоянки равна:
Fст = Хотк В· fa
Fст= 150 х 10= 1500 м2.
1.1.4 Оперативное управление производством
1.1.4.1 Основные положения
Оперативное управление производством включает в себя оперативное планирование, организацию, координацию, контроль, учёт и анализ.
Оперативным называется управление производством, которое выполняется в реальном режиме времени и охватывает срок не больше месяца. Это динамическая функция, на основе которой происходит реализация целей и задач станции. Суть оперативного планирования
Вместе с этим смотрят:
Автоматизированная система оперативного управления перевозками
Автомобильные эксплуатационные материалы
Автомобильный холодильный транспорт
Активная и пассивная безопасность автомобиля
Аналiз впливу рiзноманiтних чинникiв на трiщиноутворення нежорстких дорожнiх одягiв