АОЗТ "Техноткани" - организация производства
Страница 6
На основе фотографии рабочего времени ткачихи Смирновой О.В. (таб. 14) можно определить фактический баланс рабочего времени этой работницы.
Фактический баланс рабочего времени ткача Смирновой О.В.
Таблица 15.
|
Наименование рабочего приема |
Общее время, мин. |
Число случаев |
% к отработанному времени |
|
1. Приемка и сдача смены. |
6,0 |
|
1,25 |
|
2. Ликвидация обрыва основной нити. |
41,1 |
65 |
8,56 |
|
3. Ликвидация обрыва уточной нити. |
66,8 |
211 |
13,91 |
|
4. Смена уточной бобины. |
39,4 |
103 |
8,12 |
|
5. Пуск станков при самоостановке по техническим причинам. |
2,5 |
|
0,62 |
|
6. Метка ткани. |
3,5 |
|
0,83 |
|
7, Срез и заправка ткани. |
10,2 |
|
2,08 |
|
8. Раскладка бобин. |
10,3 |
|
2,09 |
|
9. Сбор пустых конусов. |
2,2 |
|
0,45 |
|
10. Отмер ткани и остатков ткани. |
6,3 |
|
1,25 |
|
11. Заготовка нитей для подвязки основ. |
2,1 |
|
0,58 |
|
12. Деловой разговор. |
4,8 |
|
1,04 |
|
13. Осмотр и поправка основ. |
6,3 |
|
1,25 |
|
14. Обход станков. |
6,5 |
|
1,26 |
|
15. Уборка угаров. |
2,5 |
|
0,62 |
|
16. Перерыв на обед. |
26,0 |
|
5,41 |
|
17. Личные надобности. |
5,0 |
|
1,04 |
|
18. Свободное время. |
56,0 |
|
11,66 |
|
19. Переходы. |
128,3 |
|
26,66 |
|
20. Отсутствия на рабочем месте. |
14,2 |
|
2,91 |
|
Итого времени работ: |
199,2 |
|
- |
|
Итого длительность переходов: |
134,8 |
|
- |
|
Всего: |
480 |
|
100 |
Фактический уровень коэффициента общей загруженности ткача будет равен:
Коэффициент загруженности рабочими приемами:
С учетом фактического Кпв можно рассчитать фактическую производительность ткацкого станка.
(м/час)
2 полотна : 16,88 м/час
м/час
Вывод
Фактический уровень коэффициента общей загруженности ткача Кз=0,759.
Фактический коэффициент загруженности рабочими приемами Кзр=0,468.
Кзр. нормат. =0,75.
Фактически Кзр меньше нормативного на 28,2 %, т.к. много времени тратится на переходы и микро паузы в течение смены, а также работница была на обеде дольше, чем это должно быть (на 6 минут) и отсутствовала на рабочем месте по неизвестным причинам 14,2 мин.
Сравнительная таблица Нм и Нв
|
Показатели |
Фактическое
значение |
Нормативное
значение |
Отклонения
от норматива, % |
|
Нм, м/час |
12,64 |
11 |
+ 14,9 |
|
Нв, м/час |
88,48 |
77 |
+ 14,9 |
С учетом фактического Кпв можно рассчитать фактическую производительность ткацкого станка.
Нм=12,64 м/час
Фактическая производительность ткацкого станка больше производительности станка по нормативам фабрики (11 м/час) на 14,9 %. Это связано с тем, что выше фактический Кив и частота вращения главного вала больше на 1,6 %.
Зона обслуживания ткача не отличается от нормативов по фабрике и равна 7 станкам.
Тогда норма выработки ткача больше нормативной, как и производительность станка, на 14,9 % и равна Нв = 88,48 м/час.
Структура затрат рабочего времени
Сравнительная таблица.
|
Наименование рабочего приема |
Фактич. время, мин. |
Нормат. время, мин. |
Процент. отклон.,
% |
|
1 |
2 |
3 |
4=2:3 |
|
1. Приемка и сдача смены. |
6,0 |
5,0 |
20 |
|
2. Ликвидация обрыва основной нити. |
41,1 |
36,0 |
13 |
|
3. Ликвидация обрыва уточной нити. |
66,8 |
60,0 |
10 |
|
4. Смена уточной бобины. |
39,4 |
40,0 |
-3 |
|
5. Пуск станков при самоостанове по техническим причинам. |
2,5 |
2,0 |
25 |
|
6. Метка ткани. |
3,5 |
3,0 |
16 |
|
7. Срез и заправка ткани. |
10,2 |
9,0 |
11 |
|
8. Раскладка бобин. |
10,3 |
7,0 |
42 |
|
9. Осмотр и поправка основ. |
6,3 |
4,0 |
50 |
|
10. Уборка угаров. |
2,5 |
2,0 |
25 |
|
Итого времени работ: |
190,6 |
171,0 |
20,6 |