Металлургия цветных металлов

Страница 8

Расчет тепла

Расчет прихода тепла

а) FeS + 3/2O2 = FeO + SO2 + 11025

б) 1/2S2 + O2 = SO2 +70900

в) ZnS + 3/2O2 = SO2 + ZnO +105560

г) PbS + 3/2O2 = SO2 + PbO +99760

д) 2FeO + SiO2 = (FeO)2 * SiO2 + 22200

е) CaO + SiO2 = CaO*SiO2 +21500

а)

б)

2CuFeS2 = Cu2S + 2FeS + 1/2S2

FeS2 = FeS +1/2S2

2CuS = Cu2S + 1/2S2

в)

г)

д)

е)

Расчет расхода тепла

На нагрев от 25 до 100 C

Эндотермические реакции

1) 4CuFeS2 à 2Cu2S + 4FeS + S2 - 78600

2) 2FeS2 à 2FeS + S2 - 64600

3) CuS à ½Cu2S + ¼ S2 - 10675

4) CaCO3 à CaO + CO2 - 42500

Потери тепла

Примем потери = 15% от 15607,47 ккал

Расчет необходимого количества дутья

На 1 кг угля.

С = 95 %	0,893
Проч = 5 %	0,047
W = 6%	0,06
Итого	1 кг

С + O2 = CO2 + 94052 ккал

Окончательный состав отходящих газов

Компонент	Кг	Нм3	%
SO2	53,34	18.67	53.83
CO2	5.01	2.55	7.35
N2	5.52	4.42	12.74
H2O	7.02	8.74	25.20
Pb	0.44	0.05	0.14
Zn	0.72	0.25	0.72
Всего	72.05	34.68	100

Баланс по теплу

Приход	Ккал	Расход	Ккал
Горение топлива	4857,33	Тепло шлака	30132,28
Тепло к.шлака	4638,9	Тепло штейна	10289,08
Тепло реакций окисления	79526,19	Тепло отходящих газов	20751,2
Реакции шлакообразования	6193,82	Испарение влаги	4290,22
		Эндотерм. Реакции	15607.47
		Потери	14146,15
Всего	95216.24*	Всего	95216.4*

*Погрешность вычислений = 0,000168%

Заключение

В данной курсовой работе был составлен тепловой и материальный баланс процесса плавки на штейне на примере плавки в жидкой ванне или процессе А.В.Ванюкова, который был выбран из-за своих технико-экономических показателей.

Технологический процесс А.В.Ванюкова позволил перевести в конверторный шлак 24% кварца, 3% меди, 52% железа, 17,32% кислорода; в 45%-тый медный штейн: почти 20% железа, 25% серы; в шлак после добавления кварцевого и известнякового флюсов перешло: 33% кварца и 6% оксида кальция (согласно требуемым показателям), а также 33.63% железа и около 0.6% меди.

В работе также был рассчитан тепловой баланс процесса, что позволило сделать следующие выводы: тепло на нагрев конверторного шлака составило 4638,9 ккал, на реакции окисления и шлакообразования: 85720,01 ккал, на нагрев штейна, шлака и отходящих газов с учетом требуемого топлива в размере 0,694 кг угля (95% C, 5% прочих) : 10289.08 ккал, 30132,28 ккал и 20751,2 ккал соответственно. Испарение влаги потребовало 4290,22 ккал, а потери составили 14146,15 ккал.

Отходящие газы приняли окончательный вид: SO2 ~ 53,83%, CO2 ~ 7,35%, N2 ~ 12,74%. Необходимо заметить то, что объем требуемого дуться на сжигание 0,694 кг топлива составил 1,36 нм3.

Таким образом, на примере данной работы, мы еще раз убедились в том, что процесс плавки по технологии А.В.Ванюкова является одним из лучших по своим технико-экономическим показателям, и, я надеюсь, что с развитием науки и появлением свободных денежных средств у предприятий, а также НИИ, позволит в будущем его усовершенствовать.