АБЗ

Страница 3

4.2. Выбор и расчет ленточных конвейеров. На АБЗ для непрерывной подачи минерального материала используют ленточные и винтовые конвейеры. Ленточными конвейерами можно перемещать песок и щебень в горизонтальном направлении и под углом не превышающим 22˚. Выполняют ленточные конвейеры из нескольких слоев прорезиненной хлопчатобумажной ткани. Ширина ленты В, м, определяется по часовой производительности:

где Q часовая производительность, т/ч;

v скорость движения ленты, м/с;

ρ плотность материала, т/м3.

Выбираем конвейер типа С-382А (Т-44).

4.3. Выбор типа бульдозера.

Таблица 2. Марка бульдозера и его характеристики.

Тип и марка машины	Мощность двигателя, кВт	Отвал
Тип	Размеры, мм	Высота подъема, мм	Заглубление, мм
ДЗ-24А (Д-521А)	132	Неповоротный	3640х1480	1200	1000

Производительность ПЭ, т/ч выбранного бульдозера:

где V объем призмы волочения, V=0,5BH2=0,5∙3,64∙(1,48)2=3,987 м3, здесь В ширина отвала, м; Н высота отвала, м;

kР коэффициент разрыхления, kР = 1,05…1,35.

kПР поправочный коэффициент к объему призмы волочения, зависящий от соотношения ширины В и высоты Н отвала Н/В=0,41, а также физико-механических свойств разрабатываемого грунта, kПР=0,77;

kВ коэффициент использования машин по времени, kВ=0,8;

ТЦ продолжительность цикла, с;

ТЦ=tН+tРХ+tХХ+tВСП,

здесь tН время набора материала,

где LН длина пути набора, LН=6…10 м;

v1 скорость на первой передаче, v1=5…10 км/ч;

tРХ время перемещения грунта, с,

где L дальность транспортировки, м, L=20 м;

v2 скорость на второй передаче, v2=6…12 км/ч;

tХХ время холостого хода, с,

где v3 скорость на третьей передаче, v3=7…15 км/ч;

tВСП = 20 с;→ ТЦ = 3,84 + 7,2 + 9,16 + 20 = 40,2 с;

5. Битумохранилище.

5.1. Расчет размеров битумохранилища.

Для приема и хранения вяжущих устраивают ямные постоянные и временные битумохранилища только закрытого типа. Битумохранилища устраивают на прирельсовых АБЗ с битумоплавильными установками. Современные закрытые битумохранилища ямного типа должны быть защищены от доступа влаги как наружной, так и подземной путем устройства специальных зданий, дренажей или навесов. Глубина ямного хранилища допускается в пределах 1,5-4 м в зависимости от уровня грунтовых вод. Для достижения рабочей температуры применяют электронагреватели. Наиболее перспективный способ нагрева битума разогрев в подвижных слоях с использованием закрытых нагревателей. Для забора битума из хранилища устраивают приемники с боку или в центре хранилища. Таким образом, битумохранилище состоит из собственно хранилища, приямка и оборудования для подогрева и передачи битума.

Значение запаса единовременного хранения битума округляем до 500, тогда средняя площадь F, м2 битумохранилища:

где Е емкость битумохранилища, м3;

h высота слоя битума, h = 1,5…4 м.

Затем, исходя из значения строительного модуля, равного трем, и отношения длины L к ширине В битумохранилища, равного L/B = 1,5, назначаем средние значения длин Lср и Вср. Ввиду того что стенки битумохранилища устраивают с откосом:

5.2. Количество тепла, необходимое для нагрева битума в хранилище и приямке Q, кДж/ч.

где Q1 количество тепла, затрачиваемое на плавление битума, кДж/ч.

где μ скрытая теплота плавления битума, μ=126 кДж/кг;

G количество подогреваемого битума, кг/ч, G = 0,1∙Qсм, где Qсм производительность выбранного смесителя, кг/ч.

Q2 количество тепла, затрачиваемое на подогрев битума, кДж/ч:

где K коэффициент, учитывающий потери тепла через стенки хранилища и зеркало битума, K = 1,1;

Сб теплоемкость битума, Сб =1,47…1,66 кДж/(кг∙ºС);

W содержание воды в битуме, W = 2…5%;