История завода Свободный Сокол
Страница 3
Из таблицы видно, что доменные печи работали крайне неравномерно. Периодически одна из печей останавливалась. По-прежнему не хватало топлива. По нескольку раз в год останавливались печи и из-за отсутствия кокса.
Небезынтересно отметить некоторые технико-экономические показатели работы доменных печей того времени. Из сохранившихся документов видно, что бельгийцы работали только на местной руде и известняке. На один пуд чугуна расходовалось: кокса 1,07 пуда, руды 2,01 пуда и известняка 0,77 пуда.
Низкий расход кокса и известняка свидетельствует об экономичной работе доменных печей. Произведенные в наши дни анализы шлаков того времени показывают в них большое наличие извести, что обеспечивало низкое содержание серы в чугуне.
Цех в то время работал без шлаковых ковшей. Весь шлак из печи выпускался «под себя», то есть под печь. Когда остывшего шлака накапливалось много, его отвозили в сторону. В наше время трудно представить себе доменный цех без шлаковых ковшей, а тогда это было обычным явлением. Это объясняется низкой производительностью доменных печей, тем, что необходимо было засыпать болотистую местность вокруг цеха и, главное, — наличием дешевой рабочей силы. Для отвозки шлака капиталистам выгоднее было использовать ручной труд, чем специальные ковши.
- Русская лопата - самая дешевая механизация, - говорили бельгийцы. С началом первой мировой войны положение с доставкой кокса еще больше ухудшилось. Заводу угрожала полная остановка.С целью обеспечения выполнения военного заказа летом 1915 года на завод приехал военный министр Шуваев. Он потребовал от директора завода Саркисянца пуска второй домны, обещая оказать помощь в поставке вагонов для перевозки кокса. Министр посоветовал бельгийцам заменить директора более энергичным человеком. Через год на эту должность прибыл Б. В. Толли - бывший главный инженер Енакиевского завода.
Новая группа инженеров, работавшая ранее на Южных заводах с известным металлургом М. К. Курако, энергично поддерживала его идеи об изменении, конструкции доменных печей.
В 1915 году была проведена реконструкция однойизпечей. Заплечики и распар печи были защищены сплошными холодильниками, заделанными в кирпичную кладку.
Для закрытия чугункой летки была установлена одноцилиндровая паровая пушка. Горн заключили в металлический кожух.
Однако семена руководства не внесла заметных улучшений работу завода.
Работа на армию
Скудные запасы топлива экономились для выполнения более выгодного военного заказа. Начиная с 1915 года, завод изготовлял чугунные мины «Дюмезиле» с железными клепаными стабилизаторами к 58-миллиметровому миномету по заказам Харьковского военно-промышленного комитета Петроградского завода «Атлас». Всего было изготовлено 23000 мин, которые затем отправлялись в Тверские снаряжательные мастерские.
Выполнением заказов на мины были целиком заняты литейная и механическая мастерские завода. В литейной работало 4 формовочных станка для корпусов мин. В механической - 6 специально изготовленных на заводе станков для обточки и нарезки корпусов и 4 станка для обработки крышек.
Военные заказы все поступали, а топлива опять не хватало. Акционеры обратились к министру торговли и промышленности с просьбой выделить вагоны для перевозки кокса. Они писали: «Кокс для выплавки чугуна двумя печами в 1917 году у Тамбовского анонимного горного и металлургического общества имеется полностью закупленным. Поставщики всецело идут ему навстречу и единственно необходимо только усилить подачу вагонов под кокс для перевоза такового на завод. При существующем, очень ощутимом, недостатке перевозимых средств, разумеется, приходится при выборе заводов-производителей таких металлов, как чугун, руководствоваться качеством металла и, главным образом, минимальной затратой числа пудоверст».
Несмотря на вескость доводов, министр помочь не смог. Война поглощала подвижной состав железнодорожного транспорта. С расширением мировой войны промышленная деятельность России уменьшалась, свертывалось производство и на Сокольском заводе. Это подтверждают данныеиз бухгалтерских книг о чистой прибыли, завода, которые тщательно записывал главный бухгалтер бельгиец Жорж Бришан. Если в 1913-1914 гг. прибыль составляла 753.064 рубля 18 коп, то в 1914-1915 гг. она снизилась до 534.797 рублей 27 коп. а к концу 1917 года уменьшилась ещё почти в два раза и с каждым месяцем всё быстрее ощущался недостаток рабочей силы. Каждый День со станции Чугун на фронт отправлялись все новые эшелоны с мобилизованными.
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ЗАВОДА
В первые месяцы Советской власти завод и рудники были национализированы и перешли в непосредственное ведение ВСНХ, получив наименование «Государственный Сокольский металлургический завод и железные рудники». Управление взяли в свои руки рабочие. 3 февраля 1919 года состоялось первое заседание созданного заводоуправления.
Старое руководство завода во главе с директором Толли эмигрировало за границу. Они оставили завод без денег, сырья и топлива, о чем свидетельствует «справка о финансовом положении завода на 4 февраля 1920 года:
« Наличность — 375.000 рублей
Наши долги:
Суммы, подлежащие доход казны — 304.946 руб. 11коп.
Позаимствовано в казначействеиз государства - 900.000 руб.
Долг горного общества — 739.910 руб. 49 коп».
Более полутора миллионов рублей долга, почтя бездействующие цехи - вот в каком состоянии находился завод. Героические усилия прилагал коллектив, чтобы спасти завод от «естественной смерти».
Это был, пожалуй, самый трудный период в истории завода. Металлургический завод превратился в мелкое предприятие с примитивным кустарным производством.
- За что мы только ни брались,-вспоминает работник. - И соломорезки делали, и печные горшки отливали. Да, да, горшки! Пригласили с мальцевских заводов несколько специалистов формовщиков-посудников. Я наладил производство горшков и сковородок.
Долгое время бездействовали Липецкие рудники. Отсутствие железной руды и кокса, недостаток рабочих рук, транспортная разруха привели к тому, что в июне 1918 года выплавка в домнах чугуна на сокольском заводе официально прекратилась. И все же металлурги продолжали работать. Они отливали чугунные детали, переплавляя в вагранках плиты, которыми был устлан дутный двор.
Рост производства на заводе начинается с весны 1922 года, когда было создано новое заводоуправление во главе с директором Масютой Д. П. С октября 1922 года завод окончательно снимается с государственного снабжения и входит в Металлотрест Тамбовской губернии. Завод начал работать на хозрасчете.
Переход на хозрасчет обусловил значительные изменения в деятельности завода. Программа производства стала строиться в соответствии с требованиями рынка.
Ввиду того, чтонаскладе завода скопилось большое количество железнодорожного литья, отливка его была прекращена. Невыгодным стало производство соломорезок и обработка подшипников для товарных вагонов. Вместо этого завод начал усиленно производить отливку посудного и печного литья.
Товарообмен завода с Юго-Восточной железной дорогой (обмен литья на дрова) обеспечивал топливо для вагранки и парового котла. По тому времени это было большим достижением. Дрова - не кокс, но все же лучше, чем ничего.
В январе 1923 года сокольцы на рабочих собраниях решили назвать свой завод «Свободный сокол».Этобыли радостные, волнующие собрания. Металлурги мечтали о тех днях, когда снова зажгутся домны и завод станет выплавлять чугун.
Правление Металлотреста утвердило это постановление сокольцев. В течение 1924—1926 гг. завод в основном производил посудное литье. Чугун для литья он получал с Юга. В 1924 году рабочих и служащих на заводе было 172 чел. в 1925 году — 310; в 1926 — 401 человек.
В сентябре 1925 года по призыву Липецкой городской парторганизации началось восстановление домны. Управление завода разослало письма бывшим потребителям чугуна и ходатайствовало об отпуске средств на ремонт доменной печи.