Основы взаимозаменяемости

Страница 3

.

Рис.1.5. Схема полей допусков посадки Æ 24G9/h6

Задача 3.

1.13. По заданной посадке сопряжения заполняем итоговую таблицу и строим схему полей допусков.

Таблица 1.8.

Обозначение заданного соединения Æ 54 S9/m8

     

Параметры деталей посадки

Отверстие

Условное обозначение

Допуск TD (мм)

Основное отклонение

Предельное отклонение верхнее ES

нижнее EI = ES - TD; EI = -0,053 - 0,074 = -0,127

Предельные размеры Dmax = D + ES;

Dmax = 54 + (-0,053) = 53,947 (мм)

Dmin = D + EI;

Dmin = 54 + (-0,127) = 53,873 (мм)

Æ 54 S9

0,074

(ES)

-0,053

-0,127

53,947

53,873

Вал

Условное обозначение

Допуск, мм Td

Основное отклонение

Предельное отклонение верхнее es (мм)

es = ei + Td; es = 0,011 + 0,046 = 0,057 (мм)

нижнее ei (мм)

Предельные размеры dmax = d + es;

dmax = 54+0,057 = 54,057 (мм)

dmin = d + ei; dmin = 54 + 0,011= 54,011 (мм)

Æ 54 m8

0,046

(ei)

+ 0,057

+ 0,011

24

54,057

54,011

Параметры посадки

Номинальный размер, D ; d (мм)

Зазор (натяг), Nmax = dmax - Dmin;

Nmax = 54,057 - 53,873 = 0,184 (мм).

Nmin = dmin - Dmax;

Nmin = 54,011 - 53,947 = 0,064 (мм)

Допуск посадки, мм TN = Nmax - Nmin;

TN = 0,184– 0,064= 0,12 мм.

Группа посадки

Система допусков

54

0,184

0,064

0,12

с зазором

комбинир.

Рис.1.6. Схема полей допусков посадки Æ 54 S9/m8

2. ЗАДАНИЕ 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ СОЕДИНЕНИЙ, ПОДВЕРГАЕМЫХ СЕЛЕКТИВНОЙ СБОРКЕ

Цель задания:

1. Разобраться в сущности метода селективной сборки соединений.

2. Научиться определять предельные размеры деталей соединений, входящих в каждую группу, групповые допуски деталей, а также предельные групповые зазоры и натяги.

Содержание задания:

1. Определить параметры посадки сопряжения.

2. Определить групповые допуски вала и отверстия.

3. Вычертить схему полей допусков соединения, разделив и пронумеровав поля допусков отверстия и вала на заданное число групп сортировки.

4. Составить карту сортировщика, указав предельные размеры валов и отверстий в каждой размерной группе.

5. Определить групповые зазоры или натяги.

Исходные данные:

1. Номинальный размер, мм – Æ18.

2. Поле допуска: отверстие – N8, вал - h8.

3. Количество групп - 3.

Порядок выполнения:

2.1. Определяем параметры посадки сопряжения Æ18 N8/h8

TD = 27 мкм. Td = 27 мкм.

ES = - 3 мкм. es = 0

EI = -30 мкм. - 0,003 ei = - 27 мкм.

Æ 18 N8 – 0,03 Æ 18 h8 – 0,027

Определим предельные зазоры и натяги:

Smax = ES – ei = - 3 – (-27) = 24 мкм.

Nmax = es – EI = 0 – (-30) = 30 мкм.

2.2. Величину групповых допусков вала и отверстия определяем путем деления допусков на число размерных групп – n.

n = 3,

Td = Td/n; Td = 27/3 = 9

TD = TD/n; TD = 27/3 = 9

т.е. допуски всех размерных групп вала и отверстия будут равны между собой.

2.3. Выполним схему полей допусков соединения Æ18 N8/h8, детали которого следует рассортировать на три размерные группы.

Рис. 2.1. Схема полей допусков соединения Æ18 N8/h8

2.4. Составим карту сортировщика, указав предельные размеры валов и отверстий в каждой размерной группе.

Таблица 2.1.

Карта сортировщика для сортировки на три

размерные группы деталей соединения Æ18 N8/h8

Номер размерной группы

Размеры деталей, мм

Отверстие

Вал

1

свыше

17,97

17,973

до

17,979

17,982

2

свыше

17,979

17,982

до

17,988

17,991

3

свыше

17,988

17,991

до

17,997

18

2.5. Определим групповые зазоры или натяги.

В настоящее время для селективной сборки, как правило, используются посадки, в которых допуски отверстия и вала равны. Поэтому достаточно определить предельные зазоры или натяги только для одной (любой) размерной группы, так как соответствующие предельные зазоры или натяги будут иметь одинаковую величину:

1гр 2гр 3гр

S max = S max = Smax

1гр 2гр 3гр

S min = S min = Smin .

Предельные групповые зазоры равны:

1гр

S max = -0,03 – (-0,018) = - 0,012 мм.

1гр

S min = - 0,03 – 0,027 = - 0,003 мм.

3. ЗАДАНИЕ 3. ВЫБОР ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ, СОПРЯГАЕМЫХ С ПОДШИПНИКАМИ КАЧЕНИЯ

Цель задания:

Научиться обосновано назначать посадки при сопряжении подшипников качения с валами и корпусами и обозначить эти посадки на чертежах.

Содержание задания:

1. Для заданного подшипника качения определить его конструктивные размеры, серию и вид нагружения колец.

2. Назначить посадки подшипника на вал и корпус.

3. Построить схемы полей допусков.

4. Назначить шероховатость и отклонения формы расположения на посадочные поверхности вала и корпуса под подшипник качения.

5. Вычертить эскизы подшипникового узла и деталей, сопрягаемых с подшипником, указав на них посадки соединений, размеры деталей, отклонения формы и шероховатость поверхностей.