Организация технологического процесса на сборку прерывателя-распределителя ЗиЛ-1

Страница 3

2.4. Схема технологического процесса сборки прерывателя-распределителя

ЗИЛ-130.

Порядок сборки прерывателя-распределителя ЗИЛ-130

Запрессовать бронзовые втулки(3) в корпус прерывателя-распределителя(4). Вставить в корпус валик(1) в сборе с центробежным регулятором(5), и закрепить вал с муфтой (2) при помощи штифта(9). Установить в корпус прерывателя-распределителя подвижный и неподвижный диски в сборе с подшипником. Прикрутить к корпусу конденсатор, подсоединив провод. Подсоединить провод массы. Закрепить винты крепления дисков. Вставить в корпус винт-клемму с наружным изолятором, вставить внутренний изолятор и закрутить гайку.

Установить вакуумный регулятор, установить тягу к оси подвижного диска, подсоединить один конец провода массы и завинтить винты крепления оси. Закрутить винты вакуумного регулятора.

Установить ротор(6), соединив установочные пазы на валике и роторе. Установить крышку распределителя(7), застегнув двумя пружинными защёлками(10). Установить пластины октан-корректора(8) с регулировочными гайками, затянув их к корпусу болтом.

3. Расчётная часть

3.1 Расчёт норм трудоёмкости

Годовая производственная программа предприятия рассчитывается по следующей формуле [1, с.70, ф.(4.1)]

Тг = t * N (3.1)

где Тг - годовой объём работ, чел.-ч

t – трудоёмкость ремонта, чел.-ч t = 4,72 [5, с.317, приложение.]

N – годовая производственная программа, шт

Вычислим производственную программу в приведённых единицах по следующей формуле [1, с.282, ф. (36.1)]

Nпр = N * ηпр (3.2)

где Nпр – приведенная производственная программа, шт

N – годовая производственная программа

ηпр – коэффициент приведения, характеризующий конструктивно-технологические особенности объектов ремонта, ηпр = 1,13 [3, с.281, т.(36.1)]

Nпр = 20000*1.13 = 22600

3.2 Расчёт годового объёма работ

Тг = Nпр* tм* Км * Ка (3.3)

где tм – трудоёмкость по видам работ, чел.-ч, tм = 4,72 [3, с.317, приложение]

Км – коэффициент механизации, Км = 0,70 [2, с.26, ф.(5)]

Ка – Коэффициент автоматизации, Ка = 0,9 [3, с.403]

Тг = 22600*4,72*0,70*0,9 = 67203 чел.-ч (3.4)

Рассчитаем годовую трудоёмкость по видам работ по следующему выражению

Твр = Тг * tк (3.5)

где tк –комплектование, слесарно-подгоночные работы и селективный подбор

tк = 8,40% [3, с.317, приложение]

Твр = 67203*8,40 = 5645 чел.-ч

Определим трудоёмкость на сборку одного прерывателя-распределителя по следующей формуле

Твр = Твр/Nпр (3.6)

где Твр – годовая трудоёмкость по видам работ

Nпр – годовая программа предприятия.

Твр = 5645/22600 = 0,24 чел.-ч.

Рассчитываем действительный и номинальный фонды рабочего времени по следующим выражениям [4, с.479]

Рассчитаем номинальный рабочий фонд

Фн = [365-(104+dn)*tсм – tc*nп] (3.7)

где dn – количество праздничных дней в году

tсм – продолжительность рабочей смены

tc – количество предпраздничных дней

nп – количество праздников в году

Фн = [365-(104+11)*8 – 1*11] = 1989 чел.-ч.

Рассчитаем действительный рабочий фонд

Фд = {[365-(104+ dn+dо)*tсм – tc*nп]}* ηр (3.8)

где dо – число рабочих дней отпуска. При нормальных условиях труда принимаю

dо = 40 дней.

ηр – коэффициент потерь рабочего времени. ηр = 0,97

Фд = {[365-(104+11+40)*8 – 1*11]}* 0,97 = 1618 чел. -ч.

3.3 Определение количества явочных и списочных рабочих.

Списочный состав рабочих определяется по формуле [3, с.286, ф.(36.11)]

Рсп = Тг/Фд (3.9)

Рсп = 5645/1618 = 3,48

принимаю Рсп = 4 человека.

Явочный состав рабочих определяем по следующему выражению [3, с.286, ф.(36.12)]

Ря = Тг/Фн (3.10)

Ря = 5645/1618 = 2,8

Принимаю Ря = 3 человека

3.4 Расчёт производственных площадей и потребителей

Рассчитаем производственную площадь по следующему выражению

[1, с.289, ф.(36.24)]

Fy = K*(F1*X1+F2*X2+ .+Fn*Xn) (3.11)

где К – коэффициент перехода от площади, К=3,5 [1, с.289, ф.(36.24)]

F1, F2, Fn – площади в плане, занимаемого оборудования

X1, X2, Xn – количество оборудования соответствующего типа.

Fy = 3.5*(0.46*3+1.26*2+0.34*1+1.56*1+0.16*1+0.6*1) = 22.96м3

принимаю производственную площадь 23 м3

Объём участка рассчитаем по формуле

V=Fy*h (3.12)

где h – высота здания, м, h=6м [10, с.175, т.(7.1)]

V=23*6=138м3

Расчёт вентиляции определим по следующей формуле [9, с.168]

W=V*R (3.13)

где V – объём цеха, м3

R – кратность обмена воздуха, R=4 [9, с.204, приложение 12,т.(2)]

W=138*4 = 552м3

Определим естественное освещение по формуле [9, с.167, ф.(4.41)]

Fок = Fпол*£ (3.14)

где Fпол - площадь пола участка, м3

£ - световой коэффициент, £ = 0,35 [9,с.204, приложение 12,т.(1)]

Foк = 23*0,35 = 8,05м3

Общая световая мощность ламп рассчитывается по формуле [9, с.168]

Wосв = RQFy (3.15)

где R – норма расхода электроэнергии, Вт/м2*ч, R = 17 [9, c.168]

Q – продолжительность работы освещения в течении года, Q = 2100ч [9, с.168]

Wосв =17*2100*23 = 928200Вт

Рассчитаем теплоснабжение по выражению[10, с.196]

Qг.гв = qгв*Vncab (3.16)

где qгв – удельный годовой расход тепла, кДж*ч/1000м3 ,

qгв = 207000кДж*ч/1000 м3 [10, с.196]

V – объём цеха

nc – число смен работы участка

а – приведённая продолжительность работы душей и умывальников в

течение смены, ч, а = 0,75 [10, с.196,ф.(8.7)]

b – число рабочих дней в году, b = 250

Qг.гв = 207000*138*1*0,75*250 = 5356125 кДж*ч/100м3

5.Заключение

В данном курсовом проекте разработан технологический процесс на сборку прерывателя- распределителя ЗИЛ-130. При разработке курсового проекта мне пришлось воспользоваться множеством технической литературы, которая в последствии помогла мне выполнить основные задачи проекта. При разработке данного курсового проекта я ознакомился с основами расчетов норм трудоёмкости, годового объёма работ, определения номинального и действительного фондов рабочего времени, определение явочного и списочного количества ремонтных рабочих, а так же ознакомился с расчётами производственных площадей и рациональным распределением рабочего оборудования применяемом в технологическом процессе сборки прерывателя-распределителя. Курсовой проект выполнен в полном объёме.

Используемая литература

1. «Ремонт автомобилей» Румянцев С.И. 1988г.

2. «Проектирование авторемонтных предприятий» Верещак Ф., Абелевич Л. 1973г.

3. «Ремонт автомобилей» Румянцев С.И. 1981г.

4. «Основы технологии автомобилестроения и ремонта автомобилей» Щадрищев В.А.

5. «Справочник автомобильного механика» Машиностроение 1969г.

6. «Нестандартизированное оборудование, используемое в процессе технического обслуживания и ремонта автомобилей» Каталог-справочник, Москва, 1990г.

7. «Гаражное и ремонтное оборудование» Каталог-справочник, Москва, 1978г.

8. «Специализированное оборудование стран-членов СЭВ для технического обслуживания и ремонта автомобилей», Москва, 1989г.

9. «Техническое обслуживание и ремонт автомобилей» Суханов Б.Н., Борзых И.О., Бедарев Ю.Ф., транспорт, 1985г.

10. «Проектирование авторемонтных предприятий», Щадрищев А.Л., Транспорт, 1981г.

11. «Технические условия на сборку ЗИЛ-130», Транспорт,

Содержание

1. Введение стр.4

1.1 Роль автомобильного транспорта в народном хозяйстве стр.4

1.2 Перспективы автомобилестроения стр.4

1.3 Значение авторемонтных предприятий стр.5

2.Технологическая часть стр.6

2.1 Назначение, устройства и работа узла стр.6

2.3 Технические условия на сборку стр.6

2.4 Выбор и обоснование способа сборки стр.8

2.4 Схема технологического процесса стр.9

2.5 Технологическая карта на сборку стр.10

2.6 Выбор оборудования, приспособления и инструмента стр.12

3. Расчётная часть стр.13

3.1 Расчёт норм трудоёмкости стр.13