Техническая подготовка производства

Страница 5

· SРRNORM - массив подетальных норм расхода материалов;

· SРRCEN - массив цен на материалы и инструменты;

· SРRCEH - справочник цехов;

· SРRDET - справочник деталей;

· SРRIZD - справочник изделий;

· SРRMAT - справочник материалов;

· ТПП - подсистема технической подготовки производства;

· ОУОП - подсистема оперативного управления основным производством;

· ТЭП - подсистема технико - экономического планирования;

· БУ - подсистема бухгалтерского учета;

· МТС - подсистема материально - технического снабжения.

2.1.2. Описание постоянной информации во внешней памяти ЭВМ

К постоянной относится информация, использующаяся во многих циклах обработки и остающаяся неизменной в течение длительного периода времени.

В связи с тем, что постоянная информация составляет до 75% общего объема информации, циркулирующей в системе управления предприятием, от правильной организации ее массивов и системы их ведения во многом зависит эффективность функционирования всей системы управления предприятием.

Созданием системы постоянной информации достигается централизация хранения данных, повышение их достоверности, устранение дублирования, сокращение объема работ по подготовке и вводу их в ЭВМ, что повышает эффективность использования постоянной информации.

К постоянной информации задачи 6.8. относятся нормативные и справочные массивы, сформированные на магнитном диске ЭВМ. К ним относятся:

· массив полной применяемости деталей в изделии;

· массив нормативной заработной платы на деталь;

· массив подетальных норм расхода материалов;

· массив цен на материалы и инструменты;

· справочник цехов;

· справочник деталей;

· справочник изделий;

· справочник материалов.

Структура этих массивов представлена в приложении 1.

2.1.3. Описание результативной информации во внешней памяти ЭВМ

Результативной информацией задачи 6.8. является массив нормативов прямых затрат на детали и сборочные соединения структура которого представлена в приложении 2, и выходная машинограмма "Ведомость нормативов прямых затрат на детали (сборочные соединения) в разрезе цехов”, которая представлена в приложении 3 .

2.1.4. Макеты распечатки результатов на принтере (экране дисплея)

Результатами решения задачи 6.8. является выходная машинограмма "Ведомость нормативов прямых затрат на детали (сборочные соединения) в разрезе цехов”, форма которой представлена на рис.2

Форма выходной ведомости

“Ведомость нормативов прямых затрат на детали (сборочные соединения) в разрезе цехов”

Код цеха	Код изделия	Наимен-е изделия	Код дет.	Наимен-е детали	Стоимость мат-лов на деталь	Расценка	Норм-в прямых затрат на детали	Норм-в прямых затрат на изделие
1	2	3	4	5	6	7	8	9

Рис. 2.

Данная ведомость состоит из шести граф. Ширина первой графы составляет два символа, второй - семь, третьей - двадцать пять, четвертой - шесть, пятой - двадцать пять, шестой - шесть, седьмой - шесть, восьмой - семь, девятой - восемь. Содержательная часть ведомости разделена на составные части, в каждой из которых представлена информация по отдельному цеху.

2.1.5. Системы кодирования и структуры кодов, используемые для

решения задачи 6.8.

В проекте применяются следующие кодовые обозначения:

· код цеха,

· код материала,

· код детали,

· код изделия.

Структура этих кодовых обозначений с пояснениями представлена в табл. 5.

Кодовые обозначения, используемые при решении данной задачи, имеют упрощенный вид и не отражают полностью все характеристики кодируемых объектов. Однако их будет легко изменить для реализации задачи в условиях конкретного предприятия.

Таблица 5.

Методы кодирования реквизитов

Наименование классификатора	Длина кода в знаках	Метод кодирования	Структура кода
Код цеха	2	серийно-порядковый	хх | порядковый номер цеха
Код детали	6	серийно-порядковый	ххх ххх | единицы |номер испол- нениия
Код изделия	7	серийно-порядковый	xxx хххх |единица |номер испол - нения
Код материала	6	серийно-порядковый	ххх ххх |единицы |порядковый номер материала

2.2. Машинная реализация задачи 6.8.

2.2.1. Разработка математического алгоритма решения задачи 6.8.

Для разработки алгоритма решения задачи необходимо ее формализовать и представить в математическом виде. В процессе решения задачи 6.8. для определения расчетных данных используются следующие формулы:

1. Стоимость материалов на изготовление детали определяют по формуле:

Siy= niy* Z (1),

где: Siy - стоимость материалов на i - ю деталь в y - том цехе,

niy - норма расхода материала,

z - цена материала.

2. Норматив прямых затрат на деталь в отдельном цехе определяют по формуле:

Niy=Ziy + Siy (2),

где: Niy - норматив прямых затрат на i - ю деталь в y - том цехе,

Ziy - расценка на i - ю деталь в y - том цехе.

3. Норматив прямых затрат на изготовление i - й детали по y-му цеху рассчитывают по формуле:

Ni = åNiy (3),

4. Норматив прямых затрат на изделие Nij рассчитывается по формуле:

Nij=Ni * Рij (4),

где: Рij - полная применяемость i - й детали в j - том изделии.

2.2.2. Алгоритм решения задачи 6.8.

Взаимосвязь программных модулей и информационных массивов задачи представлен в виде схемы на рис. 3. Более детально алгоритм решения задачи описан в виде схем на рис. 4-9.

Схема алгоритма программы реализации “Главного меню” представлена на рис. 4.